裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量安全控制要點(diǎn)

1、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)雖安全控制要點(diǎn)（征求意見(jiàn)稿）第一章基本規(guī)定1.0.1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)，并建立完善 的質(zhì)量和安全生產(chǎn)管理體系。1.0.2預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)經(jīng)建設(shè)行政主管部門備案，并具備相應(yīng) 的生產(chǎn)工藝設(shè)施和必要的試驗(yàn)檢測(cè)手段。1.0.3施工單位的項(xiàng)目主要管理人員應(yīng)具有一定的裝配式結(jié)構(gòu)施工 從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，構(gòu)件安裝和灌漿作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核合格方能上崗作 業(yè)。1.0.4預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前，應(yīng)進(jìn)行施工圖深化設(shè)計(jì)。其深度應(yīng)滿足建 筑、結(jié)構(gòu)和機(jī)電設(shè)備等各專業(yè)以及構(gòu)件制作、運(yùn)輸、安裝等各環(huán)節(jié) 的綜合要求。1.0.5裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工圖深化設(shè)計(jì)和施工應(yīng)采用建筑信息模 型（BIM）技術(shù)。

2、1.0.6施工圖深化設(shè)計(jì)主要有以下內(nèi)容：1 預(yù)制構(gòu)件的連接方式和材料；2 預(yù)制構(gòu)件連接鋼筋的位置、尺寸與形狀；3 注漿孔、出漿孔和排氣孔的直徑、位置；4 預(yù)制外墻板的接縫構(gòu)造和防水處理措施；5 夾心外墻板的拉結(jié)件布置圖與保溫板排板圖；6 外墻飾面材料的類別、規(guī)格、尺寸和連接構(gòu)造；7 預(yù)埋管線的布置；8 預(yù)埋件（板）、預(yù)留孔的規(guī)格和位置；9 預(yù)制構(gòu)件吊環(huán)的規(guī)格和吊點(diǎn)位置；10 預(yù)制構(gòu)件臨時(shí)支撐點(diǎn)的位置及固定措施；11 預(yù)制構(gòu)件與塔吊、施工電梯等附著裝置連接的位置與固 定措施。1.0.7預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位簽章或會(huì)簽，并按規(guī) 定進(jìn)行施工圖審查。1.0.8裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工前，施工單

3、位應(yīng)編制包括以下主要內(nèi) 容的施工專項(xiàng)方案：1模板及支架的安裝和拆除；2鋼筋連接與安裝；3預(yù)制構(gòu)件的堆放、吊運(yùn)與安裝；4預(yù)制構(gòu)件的節(jié)點(diǎn)連接；5混凝土澆搗；6外腳手架安裝和拆除；7質(zhì)量管理及安全文明施工。1.0.9施工專項(xiàng)方案編制后，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批同意，報(bào)監(jiān)理 機(jī)構(gòu)（建設(shè)單位）審查，總監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）簽 字批準(zhǔn)后實(shí)施。1.0.10采用新材料、新設(shè)備、新工藝的裝配式建筑專用的施工操作 平臺(tái)、高處臨邊作業(yè)的防護(hù)設(shè)施及超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分 部分項(xiàng)工程施工專項(xiàng)方案應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行專家論證。1.0.11裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工的下列關(guān)鍵工序應(yīng)進(jìn)行樣板施工：1有代表性的單元或部位的預(yù)制構(gòu)

4、件固定安裝、灌漿連接和密 封處理；2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)與預(yù)制構(gòu)件連接節(jié)點(diǎn)的模板安裝、鋼筋連接和混凝 土澆搗。3在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中預(yù)埋的定位連接鋼筋；4外墻預(yù)制構(gòu)件的接縫處理。施工單位應(yīng)根據(jù)樣板施工的情況及時(shí)調(diào)整完善施工方案和施工 工藝。1.0.12裝配式混凝土結(jié)構(gòu)隱蔽工程的施工應(yīng)有影像資料。1.0.13裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中的構(gòu)件和成品保護(hù)應(yīng)符合施工專項(xiàng)方案的要求，防止構(gòu)件損壞或污染。1.0.14裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量驗(yàn)收除符合裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ1外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)？混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量 驗(yàn)收規(guī)范？ GB50204、浙江省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu) 工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范DB33/

5、T1123的有關(guān)規(guī)定。第二章材料控制2.1.1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)使用的材料、試件、試塊應(yīng)按？混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范？ GB50204、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ1及相應(yīng)的國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢驗(yàn)。2.1.2鋼筋和鋼材的規(guī)格、型號(hào)、力學(xué)性能指標(biāo)等應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo) 準(zhǔn)和設(shè)計(jì)的要求。2.1.3混凝土的強(qiáng)度等級(jí)和耐久性應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.1.4鋼筋焊接網(wǎng)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)？鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù) 規(guī)程？ JGJ114的規(guī)定。2.1.5預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)應(yīng)采用未經(jīng)冷加工的 HPB300級(jí)鋼筋制作.吊 裝用內(nèi)埋式螺母或吊桿的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 定。2.1.6鋼筋套簡(jiǎn)灌漿連接

6、接頭采用的套筒應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)？鋼筋連接用灌漿套簡(jiǎn)？ JG/T398的規(guī)定。2.1.7鋼筋套筒灌漿連接接頭采用的灌漿料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)？鋼筋連接用套筒灌漿料？ JG/T408的規(guī)定。2.1.8鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)？鋼筋套筒灌漿連接 應(yīng)用技術(shù)規(guī)程？ JGJ355的規(guī)定。2.1.9鋼筋錨固板的材料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ？鋼筋錨固板應(yīng)用技術(shù) 規(guī)程？ JGJ256的規(guī)定。2.1.10預(yù)制構(gòu)件和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板應(yīng)選用不影響構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能和裝 飾工程施工的隔離劑。2.1.11受力預(yù)埋件的錨板及錨筋材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。專用預(yù)埋件 及連接件材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.1.12連接用焊接材料，

7、螺栓，錨栓和釧釘?shù)染o固件的材料應(yīng)符合國(guó) 家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)？鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范？ GB50205、？鋼結(jié)構(gòu)焊 接規(guī)范？ GB50661和？鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程？ JGJ18等的規(guī)定。2.1.13夾心外墻板中內(nèi)外葉墻板的連接件應(yīng)符合下列規(guī)定 ：1金屬及非金屬材料連接件應(yīng)采用防腐性能強(qiáng)的材料；連接件 的規(guī)格、承載力、變形和耐久性能，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并經(jīng)過(guò)試驗(yàn)驗(yàn) 證；2連接件應(yīng)滿足夾心外墻板的節(jié)能設(shè)計(jì)要求。2.1.14外墻板接縫處的密封材料應(yīng)符合下列規(guī)定：1密封膠應(yīng)與混凝土具有相容性，以及規(guī)定的抗剪切和伸縮變形 能力；密封膠尚應(yīng)具有防霉、防水、防火、耐候等性能；2硅酮、聚氨酯、聚硫建筑密封膠應(yīng)分別符合國(guó)

8、家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)？硅酮建筑密封膠？ GB/T14683、？聚氨酯建筑密封膠？ JC/T482、？聚硫 建筑密封膠？ JC/T483的規(guī)定；3夾心外墻板接縫處填充用保溫材料的燃燒性能應(yīng)滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)？建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)？ GB8624-2012中A級(jí)的要求；4水平接縫應(yīng)采用灌漿料，強(qiáng)度不低于 30MPa。第三章預(yù)制構(gòu)件制作與運(yùn)輸3.1.1預(yù)制構(gòu)件制作前，應(yīng)對(duì)其技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)交底， 并制定生產(chǎn)方案。3.1.2鋼筋套筒灌裝連接接頭應(yīng)在構(gòu)件生產(chǎn)前進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，每種規(guī)格的連接接頭試件數(shù)量不應(yīng)少于 3個(gè)。3.1.3預(yù)制構(gòu)件混凝土澆筑前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收。 驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行

9、混凝土施工。驗(yàn)收項(xiàng)目應(yīng)包括下列主要內(nèi)容：1鋼筋的牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距等；2縱向受力鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭質(zhì)量、接頭面積 百分率、搭接長(zhǎng)度等；3箍筋彎鉤的彎折角度及平直段長(zhǎng)度；4預(yù)理件、吊環(huán)、插筋的規(guī)格、數(shù)量、位置等；5灌漿套筒（預(yù)留孔洞）的規(guī)格、數(shù)量、位置等；6防止混凝土澆搗時(shí)向灌漿套筒內(nèi)漏漿的封堵措施；7鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度；8夾心外墻板的保溫層位置、厚度，拉結(jié)件的規(guī)格、數(shù)量、位置 等；9預(yù)埋管線、線盒的規(guī)格、數(shù)量、位置及固定措施。隱蔽工程檢查合格后，應(yīng)簽署書面記錄，并有完整的影像資料。3.1.4預(yù)制構(gòu)件模具尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng) 設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，模具尺寸

10、的允許偏差應(yīng)符合表3.1.4的規(guī)定。表3. 1.4預(yù)制構(gòu)件模具尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目及內(nèi)容允許偏差檢驗(yàn)方法1長(zhǎng)度m1, -2用鋼尺量平行構(gòu)件高度方向，取其中偏差絕對(duì)值較大處>6m 且<2, -4>12m3, -523截面尺寸端板1, -2用鋼尺測(cè)量?jī)啥嘶蛑胁?，取其中偏差絕對(duì)值較大處其他構(gòu)件2, -44.對(duì)角線差3用鋼尺量縱、橫兩個(gè)方向?qū)?側(cè)向彎曲1/1500 且 V 5少虹_!拉線，用鋼尺董測(cè)側(cè)向彎曲最大處6鮑曲1/1500對(duì)角拉線測(cè)量交點(diǎn)間距高值的 兩倍7底模表面平整度2用2m靠尺和塞尺量8組裝縫隙1用塞片或塞尺量9端模與側(cè)模高低差1用鋼尺量3.1.5固定在

11、模具上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞中心位置的允許偏差應(yīng)符合 表3 .1.5的規(guī)定。表3. 1.5模具預(yù)埋件、預(yù)留孔洞中心位量的允許偏差項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目及內(nèi)容允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1預(yù)埋件、插筋、吊壞、 預(yù)留孔洞中心線位置3用鋼尺量2預(yù)理螺栓、螺母中心線位置2用鋼尺量3灌裝套筒中心線位置1用鋼尺量注:檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值3.1.6采用后澆混凝土或砂漿、灌漿料連接的預(yù)制構(gòu)件結(jié)合面，制作 時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行粗糙面處理。3.1.7預(yù)制混凝土構(gòu)件的制作和養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù) 規(guī)程JGJ1、？混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范？ GB50666和？混凝土結(jié)構(gòu) 工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范？

12、 GB50204的規(guī)定以及設(shè)計(jì)和生產(chǎn)方案的要 求。3.1.8預(yù)制構(gòu)件出廠前，生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)對(duì)構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行檢查。檢查合格 后，方能出廠。3.1.9預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) ？混凝土結(jié)構(gòu)工程施工 質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范？ GB50204的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)。3.1.10陶瓷類裝飾面磚與構(gòu)件基面的粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ？ 建筑工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) ？ JGJ110和?外墻面磚工程施工及 驗(yàn)收規(guī)范？ JGJ126等的規(guī)定。3.1.11預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，對(duì)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng) 按技術(shù)方案進(jìn)行處理，并重新檢驗(yàn)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。3.1.12預(yù)制構(gòu)件檢查合格后，應(yīng)在構(gòu)件上設(shè)置表面標(biāo)識(shí)，

13、表面標(biāo)識(shí)宜采 用信息技術(shù)。標(biāo)識(shí)包括下列主要內(nèi)容：1構(gòu)件編號(hào)和制作日期；2質(zhì)量等級(jí)（合格狀態(tài)）3生產(chǎn)單位等信息。4混凝土強(qiáng)度等級(jí)；5構(gòu)件的重量、方位和起吊點(diǎn)；6注漿孔、出漿孔和排氣孔；7安裝臨時(shí)固定點(diǎn)。3.1.13預(yù)制構(gòu)件出廠時(shí)，應(yīng)提供產(chǎn)品清單、合格證、預(yù)埋灌漿套筒 工藝檢驗(yàn)和抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告、結(jié)構(gòu)性能檢測(cè)報(bào)告、混凝土強(qiáng)度報(bào) 告、保溫材料性能檢測(cè)報(bào)告、裝飾面磚的粘結(jié)強(qiáng)度報(bào)告和夾心外墻 拉結(jié)件性能的試驗(yàn)驗(yàn)證報(bào)告。3.1.14預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸時(shí)間、次序和線路應(yīng)滿足施工組織的要求。 對(duì)于超高、超寬或形狀特殊的大型構(gòu)件運(yùn)輸，應(yīng)有專門的質(zhì)量安全 保證措施。3.1.15預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸車輛應(yīng)滿足構(gòu)件尺寸和載重要

14、求，裝卸與運(yùn) 輸時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1裝載構(gòu)件時(shí)，應(yīng)采取保證車體平衡的措施；2運(yùn)輸構(gòu)件時(shí)，應(yīng)有防止構(gòu)件移動(dòng)、傾倒、變形等的固定措施；3運(yùn)輸構(gòu)件時(shí)，應(yīng)采取防止構(gòu)件損壞的措施，對(duì)構(gòu)件的邊、角部 位、門窗框或鏈索接觸處的混凝土，有相應(yīng)的保護(hù)措施；4應(yīng)對(duì)構(gòu)件的外露鋼筋、灌漿套筒分別采取包裹、封蓋措施。3.1.16墻板運(yùn)輸過(guò)程中其堆放應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)采用靠放架堆放時(shí)，靠放架應(yīng)具有足夠的承載力和剛度， 與地面的傾斜度宜大于80°墻板應(yīng)對(duì)稱靠放且外飾面朝外，構(gòu)件上 部米用木墊塊或柔性材料隔離；2當(dāng)采用插放架堆放時(shí)，應(yīng)采取直立方式；插放架應(yīng)有足夠的 承載力和剛度，并支墊穩(wěn)固；3采用疊層平放的方式堆

15、放時(shí)，應(yīng)采取防止構(gòu)件產(chǎn)生裂縫的措 施。第四章施工過(guò)程控制第一節(jié) 施工準(zhǔn)備4.1.1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)制結(jié)構(gòu)構(gòu)件、模板、鋼筋、混凝土等分項(xiàng)工程施工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)專項(xiàng)施工方案中的技術(shù)要求和質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行交底。4.1.2施工現(xiàn)場(chǎng)的道路應(yīng)滿足預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸?shù)囊蟆?.1.3施工現(xiàn)場(chǎng)的堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，有良好的排水措施，滿 足構(gòu)件周轉(zhuǎn)使用的要求。堆放場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置在吊車工作范圍內(nèi)，并有構(gòu)件起吊、翻轉(zhuǎn)的操作空間；卸放、吊運(yùn)區(qū)域內(nèi)不得有障礙物。4.1.4預(yù)制構(gòu)件的堆放應(yīng)符合下列規(guī)定：1預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按品種、規(guī)格、所用部位、出廠日期和吊裝順序 分別堆放；2預(yù)埋吊鉤應(yīng)朝上，標(biāo)識(shí)朝向堆垛間的通道；3構(gòu)件支墊應(yīng)堅(jiān)實(shí)

16、，墊塊在構(gòu)件下的位置宜與脫模、吊裝時(shí)的起吊位置一致；4重疊堆放時(shí)，每層構(gòu)件的墊塊應(yīng)上下對(duì)齊，堆垛層數(shù)應(yīng)根據(jù) 構(gòu)件、墊塊的承載力確定，并根據(jù)需要采取防止傾覆的措施。5墻板堆放應(yīng)符合3.1.16條規(guī)定4.1.5預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收。構(gòu)件的允許尺寸偏差及檢驗(yàn)方法 應(yīng)符合表4 .1.1的規(guī)定。表4.1.1預(yù)制構(gòu)件尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法長(zhǎng)度樓板、 梁、柱、桁 架<12m士 5尺量>l2m 且 <18m士 10> 18m士 20墻板士 4寬度、 高(厚)度樓板、梁、柱、桁架士 5尺取 踴及中部，取其中偏差絕對(duì)值墻板士 4表卸平整度樓板、梁、柱、墻板

17、內(nèi)表面52m靠尺和塞尺量測(cè)墻板外表面3側(cè)向彎 曲樓板、梁、柱L/750 且< 20拉線、直尺量測(cè)， 最大側(cè)向彎曲處墻板、桁架L/1000 且< 20翹曲樓板L/750調(diào)平尺在兩端量測(cè)墻板L/1000對(duì)角線樓板10尺量?jī)蓚€(gè)對(duì)角線墻板5預(yù)留孔中心線位置5尺量孑L尺寸士 5預(yù)留洞中心線位置10尺量洞口尺寸、深度士 10預(yù)埋件頂埋板中心線位置5尺量預(yù)埋板與混凝土面平面局差0, -5預(yù)埋螺栓2預(yù)埋螺栓外露長(zhǎng)度+ 10,-5預(yù)埋套筒、螺母中心線位置2預(yù)埋套筒、螺母與棍凝土面平 面局差士 5預(yù)留插 筋中心線位置5尺重外露長(zhǎng)度+ 10,-5鍵槽中心線位置5尺量長(zhǎng)度、寬度士 5深度士 10注：1 L

18、為構(gòu)件長(zhǎng)度，單位為 mm2檢查中心線、螺栓和孔道位置偏差時(shí)，沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中偏差較大 值。4.1.6核對(duì)已完成結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差等符合現(xiàn) 行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)？混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范？ GB50666和裝配式混凝土 結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ1的有關(guān)規(guī)定。核對(duì)預(yù)制構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度及預(yù)制構(gòu)件和配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù) 量等符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，預(yù)制構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)大于設(shè) 計(jì)強(qiáng)度的75%。4.1.7固定在預(yù)制墻板上的腳手架，應(yīng)對(duì)墻板的強(qiáng)度和剛度進(jìn)行驗(yàn)算；腳手架安裝前，板的底部灌漿料強(qiáng)度應(yīng)滿足 4.4.8條的規(guī)定；腳手架 固定螺栓與墻板之間應(yīng)同時(shí)設(shè)置鋼制和柔性墊片。4.1.8構(gòu)件安

19、裝前應(yīng)進(jìn)行測(cè)量放線、設(shè)置構(gòu)件安裝定位標(biāo)識(shí)。4.1.9復(fù)核構(gòu)件的裝配位置、節(jié)點(diǎn)連接構(gòu)造及臨時(shí)支撐措施等。(JGJ1 12.2.4)4.1.10標(biāo)注連接鋼筋插入構(gòu)件套筒的最小錨固長(zhǎng)度。4.1.11復(fù)核灌漿料、焊接材料、緊固件、防水和密封材料等符合現(xiàn) 行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。4.1.12檢查并復(fù)核吊裝設(shè)備及吊具處于安全操作狀態(tài)。1起重吊裝設(shè)備的選型應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的重量、起吊高度、吊裝半 徑及周邊環(huán)境確定。2汽車起重機(jī)進(jìn)行的作業(yè)場(chǎng)地和行走道路的承載力、平整度及安全距離應(yīng)符合要求。3通過(guò)吊鉤起重吊裝時(shí)，鋼絲繩的安全系數(shù)不應(yīng)小于6。4.1.13構(gòu)件起吊前應(yīng)制定具體的安裝順序、吊裝路線和構(gòu)件防撞措 施。4.1.1

20、4核實(shí)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、天氣、道路狀況等滿足吊裝施工要求。第二節(jié)模板和支撐體系4.2.1裝配式結(jié)構(gòu)混凝土模板及支撐的安裝、拆除和允許偏差應(yīng)滿足?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范？ GB50666和？混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量 驗(yàn)收規(guī)范？ GB50204的相關(guān)規(guī)定或設(shè)計(jì)要求。4.2.2安裝模板時(shí)，應(yīng)進(jìn)行測(cè)量放線，并采取保證模板位置準(zhǔn)確的定 位措施。4.2.3模板及支架應(yīng)編制施工專項(xiàng)方案，滿足承載力、剛度和整體穩(wěn) 定性的要求。4.2.4預(yù)制疊合梁、板的豎向支撐宜選用工具式支撐體系和可調(diào)托座。豎向支撐架宜與周邊其他支撐架形成一體。4.2.5預(yù)制構(gòu)件連接部位后澆混凝土的模板宜選擇定型模板或采用標(biāo) 準(zhǔn)定型連接方式及產(chǎn)品。后澆

21、混凝土利用構(gòu)件做模板時(shí)，應(yīng)有保證構(gòu)件強(qiáng)度和穩(wěn)定的構(gòu)造措施。4.2.6預(yù)制混凝土梁的兩端與板的邊緣必須設(shè)置支撐，且每個(gè)構(gòu)件的 支撐不應(yīng)少于兩道；在滿足計(jì)算確定的條件下，支撐立桿的間距不大 于2米。4.2.7預(yù)制陽(yáng)臺(tái)板、空調(diào)板等懸挑構(gòu)件的支撐應(yīng)設(shè)置斜撐等構(gòu)造措施， 并與結(jié)構(gòu)墻體有可靠的剛性拉結(jié)。4.2.8預(yù)制構(gòu)件的支撐拆除時(shí)，除滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)強(qiáng)度外，還應(yīng)保證該結(jié)構(gòu)上部構(gòu)件通過(guò)支撐傳遞下來(lái)的荷載。第三節(jié)構(gòu)件安裝4.3.1起重機(jī)械作業(yè)前，應(yīng)例行檢查和試吊，確認(rèn)機(jī)械性能良好。4.3.2未經(jīng)設(shè)計(jì)允許不得對(duì)預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行切割或開(kāi)洞。4.3.3預(yù)制構(gòu)件安裝前，應(yīng)清理結(jié)合部，并依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行檢查和復(fù)核下列重

22、點(diǎn)內(nèi)容：1套筒、預(yù)留孔的規(guī)格、位置、數(shù)量；套筒和預(yù)留孔內(nèi)無(wú)雜物；2套筒深度應(yīng)大于連接鋼筋的錨固長(zhǎng)度；連接鋼筋的錨固長(zhǎng)度不小于8d;3連接鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置和長(zhǎng)度。4防水材料的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、位置和安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。5坐漿料均勻、飽滿，強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，座漿 料的強(qiáng)度應(yīng)M15，厚度不大于20mm。4.3.4預(yù)制墻板、柱的底部應(yīng)設(shè)置可調(diào)整接縫厚度和底部標(biāo)高的鋼 墊片。4.3.5預(yù)制構(gòu)件在安裝過(guò)程中應(yīng)根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線校正位置，安裝就 位后及時(shí)采取臨時(shí)固定措施。4.3.6預(yù)制墻板安裝的臨時(shí)支撐應(yīng)符合下列要求：1每個(gè)構(gòu)件的臨時(shí)支撐在垂直和水平方向均不少于2道；2墻板上部斜支撐的支

23、撐點(diǎn)距離底部的距離不宜小于高度的2/3 ,且不應(yīng)小于高度的1/2;3可以對(duì)安裝就位構(gòu)件的位置和垂直度進(jìn)行微調(diào)。4.3.7預(yù)制構(gòu)件的擱置長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，端部與支承構(gòu)件應(yīng)座 漿或設(shè)置支承墊塊，座漿或支承墊塊的厚度不大于20mm。4.3.8預(yù)制樓梯安裝前應(yīng)對(duì)安裝位置進(jìn)行測(cè)量定位，并標(biāo)記梯段上、 下安裝部位的水平位置與垂直位置的控制線。4.3.9設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，預(yù)制樓梯在支承構(gòu)件上的擱置長(zhǎng)度不應(yīng)小于75mm。4.3.10根據(jù)控制線位置調(diào)整預(yù)制樓梯的墊片高度，并在梯梁支撐 部位鋪設(shè)水泥砂漿找平層。水泥砂漿的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并不 低于M15。4.3.11預(yù)制梯段就位后，應(yīng)進(jìn)行位置校正和吊裝工序驗(yàn)收。

24、吊裝工序驗(yàn)收合格后先進(jìn)行固定端施工，再進(jìn)行滑動(dòng)較端施工第四節(jié) 灌漿4.4.1灌漿施工的環(huán)境溫度低于50C時(shí)不宜施工，低于0OC時(shí)不得 施工；當(dāng)環(huán)境溫度高于300C時(shí)，應(yīng)根據(jù)灌漿料產(chǎn)品說(shuō)明書的要求采 取降低灌漿料拌合物溫度的措施。4.4.2套筒灌漿連接應(yīng)采用由接頭形式檢驗(yàn)確定并相匹配的灌漿套筒 和灌漿料。4.4.3鋼筋套筒灌漿前，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)模擬構(gòu)件連接接頭的灌漿方式進(jìn)行 灌注質(zhì)量及接頭抗拉強(qiáng)度的檢驗(yàn)。檢驗(yàn)數(shù)量為同一批號(hào)、同一類型、 同一規(guī)格的灌漿套筒，每1000個(gè)為一批，每批隨機(jī)抽取3個(gè)套筒 制作灌漿連接接頭試件。4.4.4連接鋼筋的位置、規(guī)格、數(shù)量和長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。連接 鋼筋偏離套筒或孔洞中

25、心線小于 5mm,孔內(nèi)清理干凈。4.4.5構(gòu)件接縫周圍或灌漿套筒與鋼筋之間縫隙防止漏漿的的封堵 措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施工方案的要求。4.4.6灌漿應(yīng)從鋼筋套筒的注漿孔注入，并在漿體從出漿孔流出后 及時(shí)封堵。4.4.7灌漿料同條件養(yǎng)護(hù)試件抗壓強(qiáng)度達(dá)到 35N/mm 2后，方可進(jìn)行 對(duì)接頭有擾動(dòng)的后續(xù)施工。第五節(jié)鋼筋工程4.5.1裝配式結(jié)構(gòu)鋼筋工程的施工應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī) 范GB50666的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。4.5.2裝配式混凝土結(jié)構(gòu)中的節(jié)點(diǎn)及接縫處的縱向鋼筋的連接方式 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.5.3受力鋼筋的牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量和位置必須符合設(shè)計(jì)要求。4.5.4箍筋、橫向鋼筋、附加鋼筋的牌號(hào)、規(guī)格

26、、數(shù)量、間距、位 置及長(zhǎng)度，箍筋彎鉤的彎折角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.5.5預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆構(gòu)件、預(yù)制構(gòu)件與預(yù)制構(gòu)件之間的鋼筋連接 方式、接頭位置、接頭質(zhì)量、接頭面積百分率、搭接長(zhǎng)度、錨固 方式及錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.5.6縱向鋼筋的套筒灌漿連接接頭應(yīng)滿足鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī) 程JGJ107中I級(jí)接頭的性能要求，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定。第六節(jié)后澆混凝土4.6.1裝配式結(jié)構(gòu)混凝土施工應(yīng)滿足？混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范？ GB50666和？混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 ？ GB50204的相關(guān) 規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。4.6.2裝配式結(jié)構(gòu)的后澆混凝土部位在澆筑前應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。4.6.3混凝土施

27、工時(shí)，模板、疊合板上的混凝土和施工荷載應(yīng)均勻布設(shè)，嚴(yán)禁超載。4.6.4后澆混凝土的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1預(yù)制構(gòu)件結(jié)合面粗糙度質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)與施工方案的要求，疏 松部分的混凝土應(yīng)剔除并清理干凈；2在澆筑混凝土前應(yīng)灑水潤(rùn)濕結(jié)合面，混凝土應(yīng)振搗密實(shí)；3同一配合比的混凝土，每工作班且澆搗不超過(guò)100m3應(yīng)制作一 組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件；連續(xù)澆搗超過(guò) 1000 m3時(shí)，每200m3,應(yīng)制作一組 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件；同一樓層應(yīng)制作不少于 3組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件。第七節(jié)外墻防水4.7.1防水材料的品種和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求4.7.2外墻預(yù)制構(gòu)件、門窗的連接節(jié)點(diǎn)防水施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工專 項(xiàng)方案的要求。4.7.3外墻板下邊緣的混凝

28、土部分（局低縫）應(yīng)完整，無(wú)裂縫和缺損。4.7.4外墻板接縫防水施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1底部的灌漿料應(yīng)飽滿，強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求；2防水施工前，應(yīng)將板縫空腔清理干凈；3應(yīng)按設(shè)計(jì)要求填塞背襯材料；4密封材料嵌填應(yīng)飽滿、密實(shí)、均勻、順直、表面平滑，厚度符 合設(shè)計(jì)要求。4.7.5防水施工完成后，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行淋水試驗(yàn)。第五章檢測(cè)5.1.1涉及裝配式結(jié)構(gòu)安全的重要部位應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)。5.1.2結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)的內(nèi)容包括預(yù)制構(gòu)件性能檢驗(yàn)和裝配式結(jié)構(gòu)連接性能檢驗(yàn)兩部分。5.1.3預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204附錄B、C的要求。5.1.4裝配式結(jié)構(gòu)連接性能檢驗(yàn)包括下列內(nèi)

29、容1連接節(jié)點(diǎn)部位的后澆混凝土強(qiáng)度；2鋼筋套筒連接灌注漿體強(qiáng)度；3構(gòu)件接縫部位灌注漿體強(qiáng)度；4鋼筋保護(hù)層厚度；5工程合同約定的其他項(xiàng)目5.1.5后澆混凝土或灌注漿體的強(qiáng)度檢驗(yàn)，應(yīng)以在澆注地點(diǎn)制備并與結(jié)構(gòu)實(shí)體同條件養(yǎng)護(hù)的試件強(qiáng)度為依據(jù)。也可按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī) 定采用非破損或局部破損的檢測(cè)方法檢測(cè)。5.1.6裝配式混凝土結(jié)構(gòu)檢測(cè)內(nèi)容應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí),應(yīng)符合表5.1.6的規(guī)定。附表5.1.6裝配式混凝土結(jié)構(gòu)檢測(cè)項(xiàng)目表序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目取樣數(shù)量（個(gè)/批）檢測(cè)方法（參考規(guī)范）評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（參考規(guī) 范）1鋼筋質(zhì)量 與性能同一廠家、同一牌號(hào)同一規(guī)格同一出廠檢驗(yàn)批混凝土結(jié)構(gòu)工程 施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) 范GB50204

30、 5.2.1 見(jiàn)證取樣GB1499.1、GB1499.2、GB/T1499.3GB130142灌漿料質(zhì)量與 性能15天內(nèi)生產(chǎn)的同配方、同批號(hào)原 材料的產(chǎn)品，50T為一生產(chǎn)批號(hào)?鋼筋連接用套筒灌漿料? JG/T408 7.3水泥取樣方法GB12573JG/T4083灌漿套筒質(zhì)量與性能同批號(hào)、同規(guī)格、同類型每 1000個(gè)為一批，隨機(jī)抽取10個(gè)鋼筋連接用灌漿套筒JG/T398、JGJ355檢查型式檢驗(yàn)報(bào) 告、外觀質(zhì)量、標(biāo) 識(shí)和尺寸偏差JG/T398JGJ3554密封膠質(zhì)量 與性能同一品種、同一類型 5T （10T）為 一批單組分隨機(jī)抽取 3個(gè)包裝箱，每箱抽取2-3支；桶裝按 GB3186規(guī)定抽取4Kg?硅酮建筑