涂料產(chǎn)品質(zhì)量控制

1、涂料分析檢驗涂料分析檢驗?zāi)夸浀谝还?jié) 涂料產(chǎn)品質(zhì)量檢測的特點和范圍 一.涂料產(chǎn)品質(zhì)量檢測的特點 二.涂料產(chǎn)品質(zhì)量檢測的范圍第二節(jié) 涂料產(chǎn)品性能的檢測 一、對涂料產(chǎn)品物理形態(tài)的檢測項目 二、對涂料組成的檢測項目 三、對貯存性能的檢測項目第三節(jié) 涂料施工性能的檢測第四節(jié) 涂膜性能的檢測 一、一般使用性能的檢測項目 二、特殊使用性能的檢測項目第一節(jié) 涂料產(chǎn)品質(zhì)量檢測的特點和范圍一一.涂料產(chǎn)品質(zhì)量檢測的特點涂料產(chǎn)品質(zhì)量檢測的特點 涂料雖然也是一種化工產(chǎn)品，但就其組成和使用來說和一般的化工產(chǎn)品不同。所以，涂料產(chǎn)品的質(zhì)量檢查和一般化工產(chǎn)品相比，具有不同的特點： 涂料（paint），我們平常所說的油漆只是其中

2、的一種。涂料屬于有機化工高分子材料，所形成的涂膜屬于高分子化合物類型，涂布于物體表面在一定的條件下能形成薄膜而起保護、裝飾或其他特殊功能（絕緣、防銹、防霉、耐熱等）的一類液體或固體材料。不像一般化工產(chǎn)品，從它們的化學(xué)組成上檢查后，就能斷定質(zhì)量好壞。 涂料產(chǎn)品主要是檢查它作為一種材料涂在物體上所形成的涂膜性能，并以此為主。涂料涂膜性能也是以物理方法檢查為主，很少分析涂膜的化學(xué)組成。 在檢查涂膜性能，必須事先按照嚴格的要求制備試驗樣板，否則是得不到正確結(jié)果的。所以，在每一涂料的質(zhì)量標(biāo)準中，都規(guī)定了制備其涂膜樣板的方法，作為涂料質(zhì)量檢查工作標(biāo)準條件之一。1. 涂料產(chǎn)品的質(zhì)量檢測主要體現(xiàn)在涂膜性能上，

3、應(yīng)以物理方法為主，化學(xué)方法為輔。 2.涂料產(chǎn)品的質(zhì)量檢測應(yīng)包括施工性能的檢測，涂料產(chǎn)品品種繁多，應(yīng)用面極為廣泛，同一涂料產(chǎn)品可以在不同的方面應(yīng)用。每一涂料產(chǎn)品只有通過施工部門，將它施涂在被涂物上，形成牢固附著的連續(xù)涂膜后，才能發(fā)揮它的裝飾和保護作用。這就要求每種涂料必須具有良好的施工性能，否則是達不到預(yù)期效果的。所以，在進行涂料的質(zhì)量檢查時，必須對它的施工性能進行檢查。3. 涂料產(chǎn)品的質(zhì)量檢測應(yīng)包括特定項目的檢測，涂料是作為裝飾，保護材料而使用的。其涂膜應(yīng)具有一定的裝飾、保護性能，這是對任何涂料的共同性要求，而更為重要的是發(fā)揮它的特定保護性能。滿足特定的技術(shù)要求，這就要求涂料的質(zhì)量檢查，不僅要

4、檢查涂膜在常規(guī)情況下的質(zhì)量情況，而且要檢查涂膜在被涂物所處的特定環(huán)境下的質(zhì)量情況，用以判斷涂料質(zhì)量是否符合使用要求。 二.涂料產(chǎn)品質(zhì)量檢測的范圍 由于涂料產(chǎn)品質(zhì)量檢測具有以上特點，因此涂料產(chǎn)品質(zhì)量檢測范圍包括如下四個方面： （1）涂料產(chǎn)品性能檢測。 （2）涂料施工性能檢測。 （3）涂膜一般使用性能的檢測。 （4）涂膜特殊性能的檢測。 為保證涂料產(chǎn)品的質(zhì)量檢測規(guī)范化，標(biāo)準化，國家標(biāo)準局和化學(xué)工業(yè)部分別制定和頒發(fā)了部分涂料產(chǎn)品的質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準及其測定標(biāo)準，分別稱為GB號碼- 年份 和部標(biāo)HG號碼- 年份 。它是進行涂料產(chǎn)品質(zhì)量檢測的依據(jù)。 產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準的內(nèi)容包括涂料產(chǎn)品的組成，特性和用途，各項質(zhì)量要

5、求，檢驗方法（測定標(biāo)準號），貯存及運輸規(guī)則，施工參考，并規(guī)定每批產(chǎn)品在出廠時均應(yīng)開有合格證。各生產(chǎn)、使用和經(jīng)銷單位都應(yīng)根據(jù)規(guī)定項目進行檢查和驗收。 各企業(yè)還可自行制定為列入部頒標(biāo)準的涂料產(chǎn)品的質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準，即企標(biāo)。其內(nèi)容結(jié)構(gòu)和部頒標(biāo)準相同，并經(jīng)上級主管部門批準。第二節(jié) 涂料產(chǎn)品性能的檢測 這里所指是涂料產(chǎn)品性能的檢測，主要包括涂料產(chǎn)品形態(tài)、組成、貯存性三個方面的30來個項目。 一、對涂料產(chǎn)品物理形態(tài)的檢測項目一、對涂料產(chǎn)品物理形態(tài)的檢測項目 1.外觀：外觀是檢查涂料的形狀、顏色和透明度的。 2.細度：細度是檢查色漆中顏色顆粒大小或分散均勻程度的標(biāo)準，以微米表示。細度越細的涂料，其涂膜越光滑，反

6、之則越粗糙。面漆的細度一般要求20-40微米，底漆和防銹漆則可以粗一點，大約40-60微米，視品種不同而異。細度不合格的產(chǎn)品，多數(shù)是顏料研磨不細或外界雜質(zhì)混入及顏料反粗所引起。 3.粘度：這項指標(biāo)主要是檢測涂料應(yīng)稀釋的程度，以使之適合使用要求。通過粘度的測定可觀察漆料的聚合程度及溶劑的使用情況。 有些涂料產(chǎn)品出廠后，粘度增大，甚至成膠，通過粘度的測定，可及時發(fā)現(xiàn)問題，進行適當(dāng)?shù)奶幚怼?粘度測定的方法很多。涂料中通常是在一定溫度下，測量定量的涂料從儀器孔流出所需要的時間，以秒表示。常用粘度計有涂-1粘度計，主要用來測定粘度大的硝基漆。另一種是涂-4，用于測定大多數(shù)涂料產(chǎn)品的粘度。4.比重：測定單

7、位體積涂料的重量。二、對涂料組成的檢測項目二、對涂料組成的檢測項目 1.固體份： 固體份是涂料中除去溶劑（或水分）之外的不揮發(fā)物（包括樹脂、顏料、增塑劑等）占涂料重量的百分比。用以控制清漆和高裝飾性磁漆中固體份和揮發(fā)分的比例是否合適。一般固體份低，涂膜薄，光澤差，保護性欠佳，施工時易流掛。通常油基性清漆的固體份應(yīng)在45-50%。 固體份和粘度互相制約，通過這兩項指標(biāo)，可將漆料、顏料和溶劑（或水）的用量控制在適當(dāng)?shù)谋攘蟹秶鷥?nèi)，以保證涂料既便于施工，又有較厚的涂膜。 2.酸價： 中和1克涂料中所含游離酸所需氫氧化鉀的毫克數(shù)稱為酸價（或酸值），以mgKOH/G(毫克氫氧化鉀/克)表示。 控制涂料產(chǎn)品

8、的酸價特別是清油、清漆的酸價，有非常重要的作用。通過測定酸價，可以掌握半成品或成品的質(zhì)量。酸價高的涂料產(chǎn)品，很容易和堿性顏料皂化，輕者粘度增大，涂刷性能不好，重者膠化。尤其是用于調(diào)配金屬顏料或直接用于輕金屬表面的清漆，其酸更為嚴格控制。一般油漆清漆的酸價12 mgKOH/G，直接用于鋁、鎂等金屬及其合金制件的涂料：如飛機用醇酸清漆，其酸價不宜 5 mgKOH/G，丙烯酸清漆的酸價一般宜 5mgKOH/G 。 3.稀釋劑的水分 涂料稀釋劑含水量不能超過規(guī)定的標(biāo)準，否則會使涂膜發(fā)白，產(chǎn)生針孔，故應(yīng)嚴格控制含水量。檢查方法，一般在稀釋劑中加入19倍（體積）的純苯，以不產(chǎn)生渾濁為合格。如有渾濁，或為原

9、料含水量高或為貯存過程中有水分滲漏進去，均需干燥后再用。同樣涂料中也不能含水。三、對貯存性能的檢測項目1.結(jié)皮性：測定涂料在包裝桶中貯存時的結(jié)皮情況，特別是油基涂料易受空氣中氧的作用而結(jié)皮，更應(yīng)注意這一點。 2.穩(wěn)定性：涂料自包裝之日起到開始使用這段時間，在正常貯存運輸條件下，要求它質(zhì)量穩(wěn)定，不產(chǎn)生嚴重結(jié)皮、變色、變稠、沉淀、渾濁等現(xiàn)象，更不應(yīng)出現(xiàn)肝化，膠凝等重大質(zhì)量變化，能達到不發(fā)生以上變化的時間，稱為貯存期或質(zhì)量保質(zhì)期。貯存穩(wěn)定性越好，貯存期就越長。 涂料的貯存期視其組成物料的性能與貯存條件而有所不同，一般產(chǎn)品可達一年，有些二年，還有部分產(chǎn)品是半年的。 水性涂料貯存穩(wěn)定性的檢查更為重要。

10、檢查涂料貯存穩(wěn)定性的方法，大多數(shù)用加速方法來測定，有離心分離法，冷熱交替法及升溫加速法等多種，而以升溫法的測定較為普遍。 在貯存期內(nèi)涂料質(zhì)量也常發(fā)生變化，或因貯存條件不良，或因涂料聚合，漆料與顏料的皂化、顏料比重過大、顆粒過粗等。質(zhì)量發(fā)生變化的涂料應(yīng)視不同情況處理后后酌情使用或報廢。超過規(guī)定貯存期的涂料，通過檢驗外觀、顏色、粘度、細度等項目，如無明顯變化，一般仍可以繼續(xù)使用，但應(yīng)及時用掉，不宜久放。第三節(jié) 涂料施工性能的檢測 涂料施工性能是評價涂料產(chǎn)品質(zhì)量好壞的一個重要的方面，反應(yīng)涂料施工性能的檢測項目很多，現(xiàn)介紹幾種。 1.粘度。如前已速。 2.遮蓋力：色漆涂布于物體表面，能遮蓋物面原來底色

11、的最小用量，稱為遮蓋力。以沒平方米用漆量的克數(shù)表示。如黑醇酸磁漆，遮蓋一平方米的最小用量是40克，所以它的遮蓋力是40克/平方米。 T04-1的遮蓋力C04-02的遮蓋力白色200110紅、黃160140150灰10055藍、綠8080（藍）、55（綠）鐵紅60/黑4040 不同類型和不同顏色的涂料，遮蓋力各不相同，一般來說高檔品種比低檔品種遮蓋力好，深色品種比淺色品種的遮蓋力好，如下面所示（以克/平方米表示） 測定遮蓋力時應(yīng)將漆料和顏料攪勻，否則不能得到準確結(jié)果。所用顏料數(shù)量不足或質(zhì)量有問題，常常引起遮蓋力不足。 3.使用量：涂料在正常施工情況下，涂覆單位面積所需要的數(shù)量稱為使用量。不同類型

12、和不同顏色的涂料，其使用量各有不同，被涂物面的質(zhì)量和施工方法也是決定使用量的重要因素。測定方法見GB1758 4.涂刷性：測定涂料在使用時涂刷便利與否的性能，與漆料性質(zhì)、粘度和溶劑等有關(guān)。測定方法見GB1757涂布漆涂刷性測定。 5.流平性：涂料施工后形成平整涂膜的能力稱為流平性。影響流平性的因素很多，除漆料性能外，噴涂施工粘度過高，壓力過大，噴嘴過小，噴距不適宜，低沸點溶劑過多等將影響涂料的流平性。改換溶劑，加入硅油或其他流平劑等均可改善其流平性。 6.干燥時間：涂料施工以后，從流體層到全部形成固體涂膜這段時間，稱為干燥時間，以小時或分鐘表示。一般分為表干時間和實干時間。通過這個項目的檢查，

13、可以看出油基性涂料所用油脂的質(zhì)量和催干劑的比例是否合適，揮發(fā)性漆中的溶劑品種和質(zhì)量是否符合要求，雙組分漆的配比是否合適。 涂料類型不同，干燥成膜的機理各異，其干燥時間也相差很大。靠溶劑揮發(fā)成膜的涂料，如硝基、過氯乙烯漆等，一般表干約1030分鐘，實際干燥時間約12小時。靠氧化聚合干燥成膜的涂料，如油脂漆、天然樹脂漆、酚醛和醇酸樹脂漆等，一般表干410小時，實干1224小時。靠烘烤聚合成膜的涂料如氨基烘漆，瀝青烘漆、有機硅烘漆等，在常溫下是不會交聯(lián)成膜的，一般需要在100150烘12小時才能干燥成膜。 靠催干固化成膜的涂料如雙組分環(huán)氧樹脂涂料、雙組份聚氨酯涂料等，均需加一定數(shù)量的催化劑才能交聯(lián)成

14、膜；可常溫干燥，也可低溫烘干，視固化劑的種類和用量不同，其干燥時間各異，一般在424小時干燥。 7.打磨性：測定涂膜干后，用砂紙打磨成平坦表面時的難易程度。與涂膜結(jié)構(gòu)、硬度、韌性等有關(guān)。不僅是底漆、膩子的重要檢測項目，而且也是裝飾性轎車漆、木器漆等的重要檢驗項目之一。第四節(jié) 涂膜性能的檢測 涂膜性能的優(yōu)劣是涂料產(chǎn)品質(zhì)量的最終表現(xiàn)，在涂料產(chǎn)品質(zhì)量檢測中占有重要位置。因此，這是工作做的是否符合要求，對其檢測結(jié)果能否正確反映涂料產(chǎn)品質(zhì)量起著主導(dǎo)作用。例如，被涂鋼板的表面狀態(tài)和潔凈程度不同，涂膜的物理機械性能和耐化學(xué)腐蝕性能等就相差很大，涂膜的厚度對其檢測性能影響也很大。為了獲得正確見檢測結(jié)果，在檢測

15、時必須對涂膜的制備工藝做出嚴格的規(guī)定。圖同涂料產(chǎn)品和不同檢測項目，對其制備涂膜的要求是不同的。因此在涂料產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準中，都規(guī)定了待測項目的涂膜制備方法，作為質(zhì)量檢測工作的標(biāo)準條件之一。為了比較不同涂料產(chǎn)品的質(zhì)量好壞，對涂膜一般性能的檢測都必須在相同的條件下進行，因此對涂膜的制備也作了統(tǒng)一的規(guī)定。對涂膜性能的檢測項目很多，包括兩個大的方面，即對涂膜一般使用性能和特殊使用性能的檢測。一、一般使用性能的檢測項目一、一般使用性能的檢測項目 1.涂膜外觀：按規(guī)定指標(biāo)測定涂膜外觀，要求表面平滑、光亮；無皺紋、針孔、刷痕、麻點、發(fā)白、發(fā)污等弊病。涂膜外觀的檢查，對美術(shù)漆更為重要。影響涂膜外觀的因素很多，包

16、括涂料質(zhì)量和施工等各個方面，應(yīng)視具體情況具體分析。 涂膜外觀包括色漆涂膜的顏色是否符合標(biāo)準，用它與規(guī)定的標(biāo)準色（樣）板作對比，無明顯差別者為合格。有時庫存色漆的顏色標(biāo)準不同大多是沒有攪拌均勻（尤其是復(fù)色漆如草綠、棕色等），或者是在貯存期內(nèi)顏料與漆料發(fā)生化學(xué)變化所致。 2.光澤：光澤是指漆膜表面對光的反射程度，檢驗時以標(biāo)準板光澤作為100%，被測定的漆膜于標(biāo)準板比較，用百分數(shù)表示。 涂料品種除半光、無光漆外，都要求光澤越高越好，特別是某些裝飾性涂料，涂膜的光澤是最重要的的質(zhì)量指標(biāo)。但墻壁、黑板漆則要半光或無光。影響涂膜光澤的因素很多，通過這個項目的檢查，可以了解涂料產(chǎn)品所用樹脂，顏填料以及和樹脂

17、的比列是否適當(dāng)。 涂料的光澤視品種不同，分為三檔。有光漆的光澤一般在70%以上，磁漆多屬此類。半光漆的光澤為2040%，室內(nèi)乳膠漆多屬此類。無光漆的光澤不應(yīng)高于10%，一般底漆即屬此類。 3.涂膜厚度：它將影響涂膜的各項性能，尤其是涂膜的物理機械性能受厚度的影響最明顯，因此測定涂膜性能時必須在規(guī)定的厚度范圍內(nèi)進行檢測，可見厚度是一個必須測定的項目。 測定涂膜厚度的方法很多，玻璃板上的厚度可用千分卡測定，鋼板上的厚度可用非磁性測厚儀測定。干膜往往是由濕膜厚度決定，因此近年常進行濕膜厚度的測定，用以控制干膜的厚度，測定濕膜厚度的常用方法有濕膜輪規(guī)法和濕膜厚度梳規(guī)法。 4.硬度：涂膜硬度是指涂膜干燥

18、后具有的堅實性，用以判斷它受外來磨擦和碰撞等的損害程度。測定涂膜硬度的方法很多，一般用擺捍硬度計測定，先測出標(biāo)準玻璃板的硬度，然后測出涂漆玻璃樣板的硬度，兩者的比值即為涂膜的硬度。常以數(shù)字表示之，如果漆膜的硬度值相當(dāng)玻璃板硬度值的一半，則其硬度就是0.5，這時涂膜已相當(dāng)堅硬。常用涂膜的硬度在0.5以下。 通過涂膜硬度的檢查，可以發(fā)現(xiàn)漆料的硬樹脂用量是否適當(dāng)。漆膜的硬度和柔韌性相互制約，硬樹脂多，漆膜堅硬，但不耐彎曲：反之軟樹脂或油脂多，就耐彎曲而不堅硬。要使涂膜既堅硬又柔韌，硬樹脂和軟樹脂（或油脂）的比列必須恰當(dāng)。測定涂膜硬度的標(biāo)準方法有GB1730涂膜硬度測定和GB3183涂膜硬度測定法擺桿

19、阻力試驗。 5.彈性：漆膜彈性是指涂膜經(jīng)過一定的彎曲后，不發(fā)生破裂的性能，所以也稱柔韌性或彎曲度。通過彈性的測定：可以判斷涂膜是否易于脆裂，了解硬樹脂和增塑劑的用量是否合適。 測定彈性是將涂漆馬口鐵板在一定的軸棒上彎曲，觀察涂膜是否有裂紋，無裂紋計算通過。軸棒的直徑有1、3、5、10、15、20毫米六種，彎曲的直徑越小，涂膜的彈性越大，所以通過1毫米的彈性最好，20毫米最差，一般要求涂膜彈性為13毫米。 沖擊強度的測定，是用1kg的重錘，從一定高度上沖擊涂膜，以不破壞涂膜的最大高度的乘積（公斤、厘米）表示之。涂膜通過沖擊的高度越高，涂料產(chǎn)品的沖擊強度就越好。一般要求通過50公斤.厘米。 6.沖

20、擊強度：沖擊強度是指涂膜受到機械沖擊時，涂膜不發(fā)生破損或起皺的承受強度。這項指標(biāo)，對于車輛及機械用漆的質(zhì)量鑒定，有重要意義。 調(diào)整涂料組成各成分的比例，添加增塑劑等，可以在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)涂膜的沖擊強度。 7.附著力：涂膜附著力是指它和被涂物表面牢固結(jié)合的能力。附著力不好的產(chǎn)品，容易和物面剝離而失去其防護和裝飾效果。所以，附著力是涂膜性能檢查中最重要的指標(biāo)之一。通過這個項目的檢查，可以判斷涂料配方是否合適。 附著力的測定方法有劃圈法，劃格法和扭力法等。以劃圈法最常用，它分為7級，1級圈紋最密，如果圈紋的每個部位涂膜完好，則附著力最佳，定為1級。反之，7級圈紋最稀，不能通過這個等級的，附著力就太差

21、而無使用價值了。通常比較好的底漆附著力應(yīng)達一級，面漆的附著力是二級左右。 8.耐磨性：耐磨性是指涂膜耐摩擦的能力。通常以一定重量和一定轉(zhuǎn)速的特種橡膠砂輪，在涂膜表面旋轉(zhuǎn)一定圈數(shù)后，用涂膜所失去的重量表示。涂膜的耐磨性和其硬度和彈性等都有關(guān)系。 9.磨光性：測定需要打磨的涂膜，在打磨后光澤變化的情況。二、特殊使用性能的檢測項目 1.耐水性：涂膜抵抗水解的性能稱為耐水性。耐水性的好壞對涂膜的保護性能有著決定性的影響。如船舶殼、水下用漆長期浸泡在水中，各種交通工具及日常用品也會遇水浸蝕，如果涂膜耐水性不好，就會變白，失光、起皺、起泡直至脫落、對物面失去保護作用。 耐水性的檢查，根據(jù)不同要求，有耐蒸餾

22、水、耐鹽水、耐海水、耐熱水、耐冷水的不同檢查方法。船舶漆常用常溫鹽水（或海水）浸泡試驗，其余用蒸餾水浸泡試驗，耐浸泡時間愈長，耐水性愈好。樹脂中含有親水性基團如羥基、羧基等，往往使涂膜的耐水性降低。含酯鍵多的涂膜耐水性較差，而含有醚鍵和環(huán)氧基的涂膜耐水性較好。此外，顏料也影響涂膜耐水性。 2.耐熱性：涂膜對熱的穩(wěn)定性稱為耐熱性，以溫度和時間表示之。通過這個項目的測定，可以控制絕緣，電熱設(shè)備、鍋爐、煙囪、內(nèi)燃機及汽車排氣管、飛機（尤其是發(fā)動機排氣設(shè)備）、火炮等物件使用的涂料產(chǎn)品質(zhì)量。如果涂膜不耐熱，就極易變軟，發(fā)粘、起泡、破裂、剝落、炭化等。涂料的耐熱性取決于所用的樹脂和顏料。各種涂料的耐熱性相

23、差很大。例如，硝基漆60 就開始分解，酚醛漆料可熱到100 左右；有機硅漆一般耐200 以上。若于鋁粉調(diào)配，則耐500 或更高的溫度。 3.耐寒性：涂膜受冷凍作用后的穩(wěn)定性稱為耐寒性。寒帶地區(qū)或低溫下作用的涂料，對耐寒性的檢查特別重要。若涂膜不耐寒，遇冷便發(fā)生龜裂。涂膜的耐寒性受很多因素的影響，漆料、顏料、各層涂膜之間的配套性以及涂膜厚度等都是關(guān)鍵性的因素。測定方法尚無統(tǒng)一標(biāo)準方法。 4.耐溫變性：涂膜在聚冷、聚熱作用下的穩(wěn)定性稱為耐溫變性。因為涂膜在使用中經(jīng)受的溫度變化很大偶的，所以涂膜的耐溫變性是決定其耐久性的最重要質(zhì)量指標(biāo)之一。在涂裝各種出口產(chǎn)品時，要充分考慮到運輸過程中，涂膜承受的冷熱

24、氣候變化，嚴格控制涂膜的耐溫變性。否則涂膜將在運輸過程中發(fā)生脆裂和脫落。 5.耐光性：涂膜對光（主要是紫外光）作用的穩(wěn)定性稱為涂料的耐光性。涂膜的耐光性主要取決于樹脂的骨架結(jié)構(gòu)，顏料也有很重要的影響。不同品種的涂料，耐光性相差很遠，通常丙烯酸樹脂、氨基醇酸、脂肪族聚氨酯的耐光性很好，硝基、環(huán)氧等較差，易產(chǎn)生褪色、變黃、泛白等。 6.耐候性：暴露于大氣中的涂膜，常經(jīng)受陽光、風(fēng)、雪、雨、露、溫度變化和腐蝕氣體（如二氧化硫、二氧化碳、臭氧）等因素的侵蝕，漆膜對這些自然侵蝕的耐受能力稱為耐候性，也稱涂膜的暴曬性或天然老化性能。是涂料質(zhì)量檢查中做重要的性能之一。常以此判斷涂膜的使用壽命。涂膜耐候性通常以

25、所能達到的月（30天）數(shù)位表示單位。 各類涂料的耐候性相差很遠，通常室內(nèi)用磁漆僅能經(jīng)受約3個月的室外暴曬。優(yōu)質(zhì)脂肪族聚氨酯可經(jīng)受得住35年的室外暴曬。值得注意的是暴曬結(jié)果因地區(qū)氣候不同而差異很大，總的趨勢是漆膜在溫?zé)岬哪戏揭雀衫涞谋狈狡茐牡母臁?檢查涂膜的耐候性，是把待試樣板固定在45度角度的傾斜面上，朝南方方向進行室外暴曬，定期檢查，觀察涂膜在多少時間發(fā)生失光、變色、粉化、裂紋、起泡、脫落等現(xiàn)象。這往往需要很長時間，很難即時用來指導(dǎo)試驗和生產(chǎn)。為了克服天然暴曬時間過長，可以采用模擬自然氣候的人工老化儀試驗，這樣可以極大縮短測試時間。 7.防銹性：涂膜防止金屬生銹的能力稱為防銹性，是判斷防銹漆質(zhì)量的最重要指標(biāo)。常通過對其耐水、耐鹽霧，耐濕熱、曝曬和電化學(xué)性能的測試，用以評價涂膜的防銹能力。 8.耐化學(xué)腐蝕性：一般包括耐酸，耐堿，耐溶劑、耐汽油、耐油脂、耐化學(xué)藥品等性能的檢查，也是評價防腐蝕涂料質(zhì)量好壞的主要技術(shù)指標(biāo)。測試方法有GB1763涂膜耐化學(xué)試劑性測定法