煤礦綜采工作面回撤安裝安全技術(shù)措施概述

1、姜家河煤礦綜采工作面回撤安裝安全技術(shù)措施施工地點：42024206綜采工作面施工單位：安裝隊施工時間：2015年8月5日42024206綜采工作面回撤安裝安全技術(shù)措施根據(jù) 4202 -4206 綜采工作面回收工程施工組織設(shè)計 ，回收工程施工工 序為：回收通道的施工（刷擴） 電氣設(shè)備的回撤裝車運輸?shù)?4202 安裝40T 溜子的回撤裝車升井 刮板機回撤裝車升井 - 采煤機的回撤運輸 到 4206 安裝 工作面支架的回撤運輸?shù)?4206 安裝（完好的設(shè)備及支架搬到 4206 工作面進(jìn)行安裝，有問題的設(shè)備及支架升井進(jìn)行維修） ?，F(xiàn)將各單項工程編 制專項技術(shù)措施如下： b5E2RGbCAP一、回收前準(zhǔn)

2、備工作的安全技術(shù)措施 1-4二、軌道鋪設(shè)安全架設(shè)措施 4-5三、施工回撤通道的安全技術(shù)措施 5-7四、設(shè)備起吊安全技術(shù)措施 7-8五、電氣設(shè)備撤出的安全技術(shù)措施 8-10六、采煤機撤除的安全技術(shù)措施 10-12七、刮板機撤除的安全技術(shù)措施 12-14八、支架回撤安全技術(shù)措施 14-24九、人工搬運安全技術(shù)措施 24-26十、防止掉道的安全技術(shù)措施 26-27十一、加強煤壁片幫管理安全措施 27十二、工作面回收期間的通風(fēng)管理安全技術(shù)措施 27-28十三、電機車運輸?shù)陌踩夹g(shù)措施 28-30十四、搬運、回撤大件的安全技術(shù)措施 30-31十五、刮板運輸機安裝安全技術(shù)措施 31-32十六、支架安裝安全

3、技術(shù)措施 32-3333-35十七、采煤機安裝安全技術(shù)措施一 回收前準(zhǔn)備工作的安全技術(shù)措施1. 4202綜采工作面回采距停采線80m時，工作面沿偽頂開采，工作面下口 至10#支架段破偽頂開采。距停采線15m前，必須將工作面煤壁直線與停采線方 位調(diào)成一致，頂、底板割平 , 采高保持在 3.0m。 p1EanqFDPw2. 距停采線15m鋪網(wǎng)時，先沿工作面傾向拉一根 18.5m m的鋼絲繩，鋼絲繩兩端分別固定在風(fēng)機兩巷的起吊錨桿上（風(fēng)巷起吊錨桿距風(fēng)巷上幫200mn處，機巷錨桿距機巷下幫200mn處，起吊錨桿規(guī)格：20X 2500mn螺紋鋼錨桿，鋼絲 繩頭繞過起吊錨桿孔后用不少于 5個繩卡子間距為1

4、00mn固定）。將工作面的鋼 絲繩分段用小桿挑在支架頂梁上，然后開始鋪金屬頂網(wǎng)。 DXDiTa9E3d3. 鋪網(wǎng)時，先將第一層金屬網(wǎng)沿傾向鋪開，長邊與鋼絲繩用14#鐵絲雙股扣 扣相連，扭結(jié)不少于三圈，短邊搭接不小于200mm鋪網(wǎng)時金屬網(wǎng)與風(fēng)機兩巷的金 屬網(wǎng)搭接不得小于200mm且扣扣相連，兩片單層金屬網(wǎng)掛好后開始割煤。RTCrpUDGiT4. 割煤時，將金屬網(wǎng)每隔3m用鉛絲吊在支架頂梁下，防止采煤機割金屬網(wǎng)。 拉架時，降下頂梁，將金屬網(wǎng)鋪在支架頂梁上，割完一刀后，沿工作面給第一層 金屬網(wǎng)續(xù)網(wǎng)，長邊對接，短邊搭接不小于 200mm扣扣相連。5PCzVD7HxA5. 距停采線13m時，開始掛雙層網(wǎng)

5、，長邊與第一層網(wǎng)長邊對接，短邊搭接 不小于200mm并扣扣相聯(lián)，在兩片網(wǎng)之間每隔1m聯(lián)一扣。使雙層金屬網(wǎng)形成一 個整體， 雙層頂網(wǎng)一直鋪到出架通道做完， 并將金屬雙網(wǎng)沿煤幫拉下， 掛至底板。 jLBHrnAILg6. 回采距停采線8m時，沿工作面傾向每隔0.7m鋪一根鋼絲繩，共鋪7根。鋼絲繩直徑不小于 18.5mm挑在支架頂梁上。鋼絲繩兩頭分別固定在風(fēng)、 機巷 安裝的起吊錨桿上，每頭固定繩卡不少于 5 組，并將工作面鋼絲繩與金屬網(wǎng)每隔 300mm 用 14 鐵絲聯(lián)一處。 xHAQX74J0X7回采至支架頂梁前端距停采線 2.6m 時，支架停止前移，先將第 一排錨桿施工完后，推出刮板機，采煤機分

6、段下行割煤，及時安裝錨桿支護(hù)好頂 板。采煤機返機后，從下向上將工作面支架與刮板機脫開。然后從下向上用單體 支柱將刮板機推至煤幫，使用采煤機再割 2刀做出凈寬2.6m,凈高3.0m的出架 通道。 LDAYtRyKfE8通道采用金屬網(wǎng)、鋼梁（采用礦用 11#工字鋼）聯(lián)合支護(hù),金屬網(wǎng) 在煤幫掛好后,工作面頂板破碎、煤壁片幫段,采用金屬網(wǎng)、單體聯(lián)合支護(hù),在 單體支柱與煤壁間使用枕木、木板梁背幫,防止片幫。 Zzz6ZB2Ltk9掛頂網(wǎng)時,必須停止采煤機、閉鎖刮板機,將采煤機滾筒離合摘除, 操縱手把打到零位,在控制臺上將刮板機、采煤機斷電閉鎖,并派專職 電工看護(hù),沒有工長的親自通知,不得送電,開機。10

7、割煤前,工作面金屬網(wǎng)必須提前掛起,固定于每臺支架頂梁下,防 止割破金屬網(wǎng),采煤機過后及時打出及時移架,支護(hù)好頂板。11掛網(wǎng)前,班工長必須先進(jìn)入工作面,從上向下敲幫問頂,清除完醒 煤活矸后,方可開始掛網(wǎng)。如有破網(wǎng),必須及時補好。12掛網(wǎng)時,應(yīng)用網(wǎng)鉤將金屬網(wǎng)拉平、拉展,人員進(jìn)入煤幫側(cè)聯(lián)網(wǎng)時, 必須檢查確認(rèn)支架護(hù)幫板護(hù)實煤幫,并隨時進(jìn)行敲幫問頂工作,鋪聯(lián)網(wǎng)時應(yīng)統(tǒng)一 行動,并設(shè)專人觀察頂板及煤幫情況, 發(fā)現(xiàn)有片幫預(yù)兆, 及時停止聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行處理, 防止掉矸和片幫傷人。掛網(wǎng)時,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。 dvzfvkwMI113鋪頂網(wǎng)時,頂板必須割平,相鄰支架不得出現(xiàn)錯差,防止支架頂梁切斷金屬網(wǎng)14 .鋪金屬頂網(wǎng)期間移

8、架時，必須將支架降下 200mm再移支架，防止移架拉 破頂網(wǎng)。15工作面鋪網(wǎng)、做通道期間使用的金屬網(wǎng)、單體支柱和工字鋼梁用刮 板輸送機向下運送。向刮板機上放物料時，必須有專人負(fù)責(zé)閉鎖刮板機。先將物 料人工運至采煤機下方5m后，再放到刮板機上，各種物料嚴(yán)禁從采煤機下通過。 用刮板機向下運送單體支柱、木板梁時，必須用14鉛絲將其捆綁在刮板鏈上。物料運輸?shù)轿粫r，及時閉鎖刮板輸送機，并有專人看護(hù)閉鎖鍵，其他作業(yè)人員方 可進(jìn)入刮板機上取下物料。嚴(yán)禁人員在刮板機運行中取放物料，采煤機附近裝運 物料時，必須打開采煤機離合，切斷電源。 rqyn14ZNXI16如漏頂時， 必須用枕木搭成 “”字型在網(wǎng)上將頂剎實

9、背嚴(yán)， 防止漏頂。二 軌道鋪設(shè)安全技術(shù)措施一）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1 鋪設(shè)軌道時，必須按軌道中心線進(jìn)行鋪設(shè)，軌道鋪設(shè)全部按永久軌道的鋪 設(shè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鋪設(shè)。2. 軌距為600mn直線段偏差為2 +5mm3. 軌道扣件齊全牢固，全部使用 22kg/m 軌道，軌道接頭間隙不得大于 5mm， 軌道高低和軌道左右內(nèi)錯差不得大于 2mm。 EmxvxOtOco4. 枕木間距為700mm偏差不大于士 50mm且枕木必須與軌道垂直、不能歪 斜，枕木規(guī)格為 140mM 140mm< 1200mm sixE2yxpq55. 通道內(nèi)底板松軟時，枕木下鋪設(shè) 2030mm的礫石；要鋪平、墊實， 嚴(yán)禁出現(xiàn)枕木懸空的軌道。6.

10、 鋪設(shè)底彎道時，必須確保底彎道曲率半徑大于12m。7. 軌道鋪設(shè)平整、牢固，道碴填實。二）、鋪設(shè)要求及安全措施：1鋪設(shè)軌道時，從外向里，首先將巷道臥底后的浮渣清理干凈。 2在保證主副絞車硐室處風(fēng)巷下幫凈高大于2.5m 的條件下，將主副絞車硐室段內(nèi)風(fēng)巷底板起底找平，然后方可鋪道。3鋪道時必須先墊道碴，然后方可鋪道，確保軌道平實。4鋪軌道時，將拆除的風(fēng)巷軌道人工扛運至鋪設(shè)地點。抬軌時必須有 班長統(tǒng)一指揮，所有作業(yè)人員必須用同一側(cè)肩膀抬軌，保證同起同落。5不能使用腐朽或不合格的枕木。6鋪設(shè)的枕木靠下幫的一頭必須平齊。7釘?shù)罆r三人一組，一人撬枕木，一人扶道釘，一人釘?shù)?，共兩組。每組三 人必須精力集中，

11、相互配合，并避開錘頭運動的方向。兩組作業(yè) 6ewMyirQFL 距離必須大于 5 米，及時使用軌距尺調(diào)整軌距。三 施工回撤通道的安全技術(shù)措施工作面推進(jìn)距停采線 2.8m 時，支架停止前移，由生產(chǎn)技術(shù)科從 4202 回風(fēng)巷 刮板輸送機機尾沿支架立柱，平行主絞車提升方向，放一條基準(zhǔn)線至工作面下出 口，綜采隊以此線將工作面所有支架找直， 在距支架頂梁穿上鋼梁， 推出刮板機， 采煤機分段割煤后，將鋼梁逐架向煤墻抽出。然后使用單體支柱將工作面刮板機 推至煤幫，用采煤機再繼續(xù)割煤做出凈寬2.6m,凈高3.0m的出架通道。kavU42VRUs 一）施工方法1支架與刮板機脫開后,采煤機返機至機頭后,從機頭到機

12、尾將工作面的 刮板機推至煤幫。2回撤通道的第一刀煤割完后,分段將鋼梁穿到支架的頂梁上,穿完后, 將金屬網(wǎng)吊掛在支架頂梁下3. 從機頭處斜切進(jìn)刀，分段割煤。斜切進(jìn)刀段長35m,其中直線段長20m 彎曲段長 15m。4. 通道架設(shè)鋼梁時，按每架兩根架設(shè)，鋼梁和煤壁成九十度角。5. 使用單體支柱推刮板機時，支柱柱根、柱頭處必須墊上木墊板，防止打 滑。6. 推刮板機時，支架工必須站在支架立柱間的安全地點進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作， 即將注液槍手把用 14鉛絲綁死，供液高壓膠管接到附近的支架操作閥上，使用 手把遠(yuǎn)距離操作， 5 臺支架為 1 組，每臺支架與刮板機間固定好 1棵單體支柱， 逐步將刮板機推到煤幫。支柱斜

13、下方10m斜上方5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人，所有作業(yè) 人員必須服從當(dāng)班工長的統(tǒng)一指揮。嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。 y6v3ALoS897. 按照上述要求，完成工作面所有的錨網(wǎng)支護(hù)。將采煤機空刀上返至機頭 斷電停機。二）各工序影響范圍和安全距離：1割煤：割煤時，采煤機前后5m范圍內(nèi)任何人不能在架前作業(yè)、逗留。2 架設(shè)鋼梁和聯(lián)網(wǎng)時必須停機作業(yè)。3 推溜：采煤機返機時，滯后采煤機 15m。三）安全技術(shù)措施1 .所有人員必須按章操作，并服從當(dāng)班工長統(tǒng)一指揮。袖口、衣領(lǐng)、衣角 必須扎緊。2. 施工通道過程中 , 每次支護(hù)前 , 首先進(jìn)行敲幫問頂 , 清除安全隱患 , 然后再 進(jìn)行施工。3. 所有人員進(jìn)入煤幫側(cè)作業(yè)

14、時，必須閉鎖采煤機、刮板機，所有電氣停電 閉鎖后，等敲幫問頂工作結(jié)束后方可進(jìn)入煤幫，且必須由當(dāng)班工長安排專人觀察M2ub6vSTnP煤幫及頂板的安全情況，如有異常，必須馬上停止作業(yè)，撤出人員4施工時必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度， “先支后回”的原則。5通道施工過程中，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。四）攉煤的安全技術(shù)措施1嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。人員進(jìn)入煤幫攉煤時，必須先進(jìn)行敲幫問頂，將松動的煤、矸捅掉后，方可進(jìn)行攉煤，且有一人觀察頂板、煤幫。 0YujCfmUCw2嚴(yán)禁空頂作業(yè)，攉煤工必須站在支護(hù)完整的安全地方攉煤。3. 攉煤時，人與人間隔不得小于 3m以防鐵鍬傷人。4. 煤清凈后，在煤幫側(cè)支設(shè)貼幫支柱，柱

15、距 0.75m,并將柱頭綁在頂網(wǎng)上。五）其他1）出架通道做好后,每班必須指派專人對通道內(nèi)的支護(hù)進(jìn)行維護(hù)。2）當(dāng)支架立柱卸壓或頂板壓力增大時, 必須在每臺支架頂梁下打兩顆單體柱 進(jìn)行支撐,防止頂板下沉影響回收。3）所有單體支柱柱頭必須用 8#鐵絲與頂板金屬網(wǎng)或支架頂梁結(jié)構(gòu)件進(jìn)行捆 綁。4）卸壓支柱必須及時更換。5）補架工字鋼梁時,必須在原工字鋼梁下支設(shè)單體支柱進(jìn)行臨時支護(hù)。四 設(shè)備起吊安全技術(shù)施措1. 施工過程中,班工長必須現(xiàn)場指揮。起吊設(shè)備時,每次起吊前,由 班工長對起吊裝置及工器具的完好進(jìn)行詳細(xì)檢查,不合格的工器具嚴(yán)禁使用。工 作面發(fā)現(xiàn)有安全隱患時,不得進(jìn)行起吊,必須待處理并經(jīng)檢查確認(rèn)無問題

16、后,方 可進(jìn)行起吊工作。 eUts8ZQVRd2. 起吊設(shè)備時,嚴(yán)禁作業(yè)人員在起吊設(shè)備附近行走或站立,起吊操作 人員必須站在起吊地點進(jìn)行3m以外操作。起吊過程中要設(shè)專人時刻觀察起吊裝置及用具的可靠性，發(fā)現(xiàn)問題要及時停止起吊工作，進(jìn)行妥善處理待檢查無誤后 方可重新起吊。 sQsAEJkW5T3. 起吊設(shè)備時，必須架設(shè)單體支柱與 2.2m n形鋼梁形成“一梁二柱”起吊棚，且在受力側(cè)迎面支設(shè) 2棵戧柱加強支設(shè)。起吊設(shè)備時，要先試吊，試吊 高度為100mm時，試吊無問題后方可繼續(xù)起吊，起吊要求穩(wěn)起穩(wěn)放。GMslasNXkA4. 起吊物下5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人或有人工作，裝車時必須使用移動式阻 車器將平板車

17、阻死，防止平板車在軌道上前后移動。5起吊設(shè)備時，必須由專人觀察頂板，發(fā)現(xiàn)問題立即停止起吊，經(jīng)處 理合格后，方可繼續(xù)作業(yè)。6嚴(yán)禁在巷道內(nèi)錨網(wǎng)支護(hù)的錨桿、鋼帶上直接吊掛倒鏈，起吊設(shè)備。五 電氣設(shè)備撤除的安全技術(shù)措施一）4202綜采面電氣設(shè)備回收安全技術(shù)措施（一）明確責(zé)任人1 、 總負(fù)責(zé)人：肖明琪2、技術(shù)負(fù)責(zé)人：能昌軍3、停送電負(fù)責(zé)人：于錄旭4、監(jiān) 護(hù) 人：任百富 楊軍和 陳新軍（二）具體措施 1回收前，對所有回收電氣設(shè)備事先進(jìn)行編號排隊，定好提升順序。2施工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人提前辦理好停電手續(xù)，并由班工長派專人聯(lián)系停、送 電，其他人無權(quán)停、送電。3拆除電氣設(shè)備的接線前，必須將采區(qū)變電所總電源斷電，拉出

18、手車，放電后作業(yè)，掛上“有人工作，不準(zhǔn)送電”的警示牌，對于不再使用的電纜、開 關(guān)統(tǒng)一裝車外運。 停電后， 必須對移動變電站高、 低壓側(cè)進(jìn)行驗電、 放電等工作， 確認(rèn)無電后方可施工，禁止帶電搬遷。 TIrRGchYzg4所有高低壓電纜盤放到花欄車或平板車上提升。5所有開關(guān)在平板車上和車?yán)υ谝黄鹛嵘?，每個開關(guān)用3 道雙股 8鐵絲進(jìn)行捆綁，捆綁要可靠牢固。6.通訊控制系統(tǒng)及各種綜保，用 U型礦車提升。7回收過程中要有班工長現(xiàn)場指揮，確保安全。8. 機巷停送電工作嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。9. 推車要求：在井下推車時一次只準(zhǔn)推一輛車。同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5%0時，不得小于10m坡度大于5%0