MC-100混砂車設(shè)備操作規(guī)程

1、MC-100桶混砂車操作規(guī)程1、適用崗位1.1 適用崗位混砂車操作工。1.2 崗位基本要求 駕駛員應(yīng)取得A2駕駛證，長(zhǎng)慶井下準(zhǔn)駕證。操作工應(yīng)經(jīng)崗位相關(guān)技術(shù)培訓(xùn)后，并經(jīng)考核取得相應(yīng)資質(zhì)后上崗。2、相關(guān)HSE要求序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別消減措施1勞保護(hù)具穿戴不齊全、不符合標(biāo)準(zhǔn)，易造成人身傷害。勞保護(hù)具穿戴符合長(zhǎng)慶井下公司個(gè)人防護(hù)裝備管理規(guī)范。2設(shè)備旋轉(zhuǎn)部件無護(hù)罩或護(hù)罩不符合要求、固定不牢靠，易對(duì)周圍人員造成意外傷害。必須保證旋轉(zhuǎn)部件的護(hù)罩完好并固定牢靠。3不熟悉井場(chǎng)逃生路線，發(fā)生井噴、井涌時(shí)盲目逃離易造成意外傷害。根據(jù)入場(chǎng)前的安全教育，熟悉井場(chǎng)逃生路線，發(fā)生緊急情況時(shí)按逃生路線正確撤離。4井場(chǎng)未清理干凈，盲目

2、指揮車輛進(jìn)入井場(chǎng)，易發(fā)生物體彈起傷人。嚴(yán)格按照,井下施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理辦法執(zhí)行，井場(chǎng)清理干凈才能指揮車輛進(jìn)入。5指揮人員指揮倒車時(shí)站位不合理，易發(fā)生意外事故。倒車時(shí)，指揮人員觀察好周圍環(huán)境，合理站位，注意自身安全。6上下車、上下操作平臺(tái)、作業(yè)中滑倒，直接從車上跳車易發(fā)生摔傷和碰傷。上下車、上下操作平臺(tái)、作業(yè)過程中注意腳底雜物，上下梯子抓好扶手，禁止跳車。7連接或拆裝管線附件時(shí)和井隊(duì)存在交叉作業(yè)，對(duì)井隊(duì)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別不足，易造成人員意外傷害。連接或拆裝管線附件時(shí)，禁止與井隊(duì)進(jìn)行交叉作業(yè)。8連接管線使用榔頭時(shí)，不佩戴護(hù)目鏡, 飛濺的物體易傷害自己，榔頭滑脫易傷及其他人員。管線連接過程中使用榔頭時(shí)，佩戴

3、護(hù)目鏡, 操作人員要防止榔頭脫落，敲擊過程中操作者正面禁止站人。9施工過程倒錯(cuò)大罐閘門，造成主壓車抽空造成設(shè)備傷害。施工中做到閘門先開后關(guān) ，確保閘門開關(guān)正確。10高壓膠管固定不合理，施工中易磨損爆裂。高壓膠管磨損嚴(yán)重的必須更換，施工前固定合理、牢靠，防止磨損。11施工過程中操作平臺(tái)防護(hù)欄未閉鎖，易發(fā)生人員墜落傷害。施工過程中確認(rèn)操作平臺(tái)防護(hù)欄閉鎖。12夜間施工視線不清，易發(fā)生誤操作造成意外傷害。夜間照明條件必須滿足施工要求。13未摘除取力器就移動(dòng)車輛，易對(duì)設(shè)備造成損壞。車輛移動(dòng)前, 必須摘除取力器，切斷平臺(tái)設(shè)備動(dòng)力輸入。14混砂罐內(nèi)有液體時(shí)移動(dòng)車輛，易造成罐體固定裝置損壞。車輛移動(dòng)前將計(jì)量罐

4、、混漿罐內(nèi)液體排凈。15在井場(chǎng)隨處排放污水、污油，對(duì)環(huán)境造成污染。污水、污油在井場(chǎng)指定處排放。16施工過程中將砂子灑落在地上、影響施工質(zhì)量。在砂斗下鋪設(shè)帆布將灑落的砂子鏟到砂斗。3、主要技術(shù)參數(shù)臺(tái)下車輛型號(hào)MC-100BBL型混砂車底盤型號(hào)BENZ4144K/8×6發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)OM501LA轉(zhuǎn)速2100r/min功率7200ML 320KW臺(tái)上臺(tái)上發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)CAT-C15最大輸出功率476HP最大排放密度2400公斤/立方米支撐劑最大輸入量10552kg/min最大排放壓力100psi（0.7MPa）最大排量100桶/分鐘（15.9立方米/分）（清水）液體添加泵數(shù)量4個(gè)液體系統(tǒng)總排量6

5、15L/min干粉添加膠輪數(shù)量2個(gè)干粉添加膠輪總排量55Kg/min4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖4.1 全車結(jié)構(gòu)圖序號(hào)名稱說明1底盤車用于載裝井下設(shè)備的各個(gè)組件。2臺(tái)上風(fēng)扇用于臺(tái)上發(fā)動(dòng)機(jī)的散熱。3臺(tái)上操作室通過各種儀表集成顯示整個(gè)井下設(shè)備的運(yùn)作情況，裝有各種控制開關(guān)，用于控制整個(gè)設(shè)備的作業(yè)。4液壓油箱整車液壓系統(tǒng)需要的液壓油儲(chǔ)存地5工具箱輔助設(shè)備，用于裝置工具等小物件6液添桶儲(chǔ)存液體添加劑的容器7輸砂膠輪馬達(dá)給輸砂膠輪提供動(dòng)力8輸砂膠輪施工過程中往混砂罐輸送砂子9混砂罐施工液體與砂子在其內(nèi)進(jìn)行混合攪拌的容器。10砂斗通過控制可實(shí)現(xiàn)不同密度的上砂。11燃油箱給發(fā)動(dòng)機(jī)供應(yīng)燃料12臺(tái)上發(fā)動(dòng)機(jī)施工過程中給臺(tái)上個(gè)部件提

6、供動(dòng)力13排出管匯施工液體通過它與主壓車連接進(jìn)入主壓車14排出端電子流量計(jì)用于測(cè)量施工過程排出端液體的排量。15中子源密度計(jì)用于測(cè)量施工過程中攜砂液體的密度161號(hào)交聯(lián)劑泵（蝴蝶泵）施工過程用于將交聯(lián)劑泵入臺(tái)上交聯(lián)劑儲(chǔ)液罐17兩個(gè)干添泵及干添粉料箱施工過程中向混砂罐添加粉料添加劑18臺(tái)上燃油郵箱儲(chǔ)備一定的燃料19集成電路箱混砂車電路集成處，施工中用于數(shù)據(jù)的采集運(yùn)算傳輸203個(gè)液添泵能以不同排量向混砂罐和管匯泵注液體添加劑21工具箱輔助設(shè)備，用于裝置工具等小物件22砂泵將混砂罐內(nèi)液體泵送到主壓車，并能提供最大100PSI的排出壓力23吸入管匯連接大罐和混砂車端口24分動(dòng)箱臺(tái)下驅(qū)動(dòng)臺(tái)上混砂罐攪拌器

7、時(shí)，傳遞動(dòng)力25吸入泵將大罐液體吸入混砂罐的裝置26傳感器連接盤用于混砂車和儀表車、油套壓傳感器之間數(shù)據(jù)的采集、傳輸。27預(yù)熱鍋爐用于循環(huán)加熱整個(gè)系統(tǒng)的液壓油、燃油、冷卻液28多級(jí)泵組合給整個(gè)液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力29燃油箱給發(fā)動(dòng)機(jī)供應(yīng)燃料5、作業(yè)前準(zhǔn)備5.1操作人員應(yīng)持有效操作證，按崗位規(guī)定穿戴好個(gè)體防護(hù)用品。5.2按井下相關(guān)規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行施工準(zhǔn)備。5.3啟動(dòng)前的準(zhǔn)備與檢查序號(hào)檢查內(nèi)容及要求注意事項(xiàng)（提示、警示、嚴(yán)禁）1檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)油量，不足時(shí)添加到正常位置。（油面在最低與最高線之間）油品：美孚15W-402檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻液液面。不足時(shí)添加到正常位置（應(yīng)在膨脹水箱液位計(jì)中間）油品：美孚-45不凍

8、液。3檢查分動(dòng)箱油面及油質(zhì)，不足時(shí)添加到正常位置。（應(yīng)在最低與最高線之間）油品：美孚齒輪油80W-90.4檢查液壓油箱油量，不足時(shí)添加到正常位置。（應(yīng)在油箱最上端液位計(jì)中間）油品：現(xiàn)用殼牌ATF220自動(dòng)拍檔油，也可用美孚DTE24抗磨液壓油或AW32.5檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的燃油量，不足時(shí)添加。6檢查兩個(gè)柱塞添加劑泵潤(rùn)滑油的油量和油質(zhì)不足時(shí)添加（應(yīng)在觀察孔中間位置）油品：美孚齒輪油80W-90.7檢查兩個(gè)干粉添加劑泵傳動(dòng)部分的油量及油質(zhì)（液面應(yīng)在加油堵頭下端）油品：美孚齒輪油80W-90。8檢查并給吸入離心泵、排出離心泵、兩個(gè)輸砂攪輪頂部、攪拌器、絞輪升降系統(tǒng)加注潤(rùn)滑脂。9根據(jù)設(shè)計(jì)要求連接好排出管線，

9、做到不刺不漏。10根據(jù)設(shè)計(jì)要求連接好液添系統(tǒng)的進(jìn)液管線做到不刺不漏。6、啟動(dòng)序號(hào)步驟及要求注意事項(xiàng)（提示、警示、嚴(yán)禁）1從臺(tái)上操作室，打開臺(tái)上電源開關(guān)及其它分開關(guān)。2啟動(dòng)底盤發(fā)動(dòng)機(jī)，當(dāng)氣壓達(dá)到0.8-1.0Mpa時(shí)踩下離合器，將行走方式改為臺(tái)上工作方式。踩下離合器，將變速箱由空擋掛到六檔，緩慢松開離合器，讓發(fā)動(dòng)機(jī)保持怠速運(yùn)轉(zhuǎn)。3打開操作面板電源開關(guān)，等待柴油機(jī)診斷模塊自動(dòng)檢測(cè)指示燈熄滅后。把風(fēng)扇開關(guān)裝在“自動(dòng)”位置，其余部分放在“手動(dòng)”位置，并且所有運(yùn)轉(zhuǎn)開關(guān)處于關(guān)閉位置。4按下啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)柴油機(jī)，啟動(dòng)后怠速觀察發(fā)動(dòng)機(jī)及各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)，是否在規(guī)定范圍內(nèi)。5打開ACCUFRAC電源開關(guān)，進(jìn)入施工界

10、面，觀察各表頭燈是否打開。6檢查各系統(tǒng)是否有滲漏。（如機(jī)油，燃油，液壓管，冷卻劑，氣路）。7打開中子源擋板，預(yù)熱30min左右。8怠速運(yùn)轉(zhuǎn)觀察各儀表顯示是否正確；逐步提高轉(zhuǎn)速至800R-1500R左右，水溫達(dá)到60，液壓油溫度達(dá)到40以上。9落下輸砂器，放到硬質(zhì)的地面上，鋪上帆布或彩條布，必須時(shí)在下面墊上方木或鋼板使其兩個(gè)加砂漏斗平穩(wěn)堅(jiān)固。10開啟吸入離心泵，將混砂罐注滿清水。11試驗(yàn)液壓系統(tǒng)的所有部件，并觀察儀表檢查輸砂絞輪1號(hào)，2號(hào)，攪拌器，吸入泵，排出泵，化學(xué)液體添加劑泵，干粉添加劑泵并試運(yùn)轉(zhuǎn)。12試驗(yàn)混砂罐液位控制（手動(dòng)，自動(dòng)）裝置。13試驗(yàn)氣動(dòng)隔離閥，旁通閥是否開關(guān)正常。14觀察密度

11、計(jì)是否準(zhǔn)確，否則進(jìn)行標(biāo)校。15仔細(xì)檢查ACCUFRAC中的設(shè)計(jì)施工參數(shù)和自動(dòng)化控制程序，特別時(shí)支撐劑真密度和視密度，輸砂效率，確認(rèn)無誤后，方可用自動(dòng)化控制進(jìn)行施工。7、運(yùn)行序號(hào)內(nèi)容及要求注意事項(xiàng)（提示、警示、嚴(yán)禁）1按施工程序倒好各種就閘門流程。2開啟吸入離心泵將混砂罐注滿，然后放在自動(dòng)上。3開啟排出離心泵，打開排出閥門排空后關(guān)閉。4將顯示儀表歸零，將發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速提到1800轉(zhuǎn)左右。5根據(jù)施工要求將所有的絞輪，液體添加劑泵自動(dòng)液面控制調(diào)到自動(dòng)或手動(dòng)位置，其余不用的放到手動(dòng)位置。6調(diào)整好自動(dòng)液面控制，使混砂罐液面始終保持最佳穩(wěn)定狀態(tài)。7利用試壓期間上好交聯(lián)劑液體，以便注入使用。8施工座封后，用手動(dòng)上好輸砂器絞輪的支撐劑撥入自動(dòng)并調(diào)整好交聯(lián)情況。9在施工中時(shí)刻注意混砂罐液面變化及各儀表讀數(shù)，若自動(dòng)控制問題應(yīng)立即變?yōu)槭謩?dòng)操作，保證施工正常進(jìn)行。8、正常停機(jī)序號(hào)步驟及要求注意事項(xiàng)（提示、警示、嚴(yán)禁）1用清水徹底沖洗掉所有管匯，吸入離必泵，排出離心泵中的壓裂液，并排除干凈。2用清水清洗各液體添加劑泵各管線濾網(wǎng)。3排盡所有殘液體以防腐蝕冬天凍壞設(shè)備。4清出輸砂斗內(nèi)砂子，收回輸砂裝上銷子。5關(guān)閉操作室上各控制旋鈕開頭。6降低柴油機(jī)轉(zhuǎn)速至怠速狀態(tài)，待水溫降至80以下油溫降至70下時(shí)