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文檔簡介
1、凝結(jié)水泵檢修步驟解體 拆開電機冷卻水管法蘭螺栓。 拆開機械密封外供密封水供回水管接頭,將管口用布包好。 拆開機械密封自供密封水管接頭,將管口用布包好 拆開推力軸承室冷卻器冷卻水進出水管接頭,將管口用布包好 拆下推力軸承室底部放油絲堵,將推力軸承室內(nèi)潤滑油放至油盆內(nèi)。 拆開并拆下平衡管、泵體排氣管法蘭螺栓。 松開并拆下吐出座與泵出口管道間法蘭螺栓,將管口用塑料布包好。 測量電機與泵聯(lián)軸器中心,測量聯(lián)軸器端面間隙并記錄。 松開聯(lián)軸器彈性柱銷螺栓并取下,松開電機支架與水泵支撐座的固定螺栓,吊走電機至檢修場地。 測聯(lián)軸器法蘭面水平及泵支撐座法蘭面水平。 用聯(lián)軸器拆卸工具拆下泵聯(lián)軸器,并從軸上取下鍵。
2、拆下推力軸承室蓋固定螺栓,并從軸上取下軸承室蓋。 拆下推力軸承壓蓋與推力軸承室間的聯(lián)接螺栓,取下推力軸承壓蓋。 用機封軸套卡片固定機封軸套,松開機封軸套脹環(huán)法蘭螺栓。 松開并拆下推力軸承上端鎖母固定螺栓,擰下鎖母,使泵軸緩慢下降。同時架表檢查泵軸提量并記錄。 用推力軸承拆卸工具將推力軸承及軸套從軸上取下。 用倒鏈將轉(zhuǎn)子吊起,測量水泵轉(zhuǎn)子總竄量。 松開并拆下推力軸承室與泵支撐座間固定螺栓,從泵軸上吊出推力軸承室至檢修場地放好。 松開并拆下泵支撐座與吐出座間法蘭螺栓,將泵支撐座吊至檢修場地放好。 測量吐出座上法蘭面水平。 松開并拆下機械密封封與密封函體固定螺栓從軸上取下整套機械密封。 松開并拆下吐
3、出泵座與筒體上吸入泵座間固定螺栓,將凝泵專用起吊吊耳安裝至吐出泵座上法蘭上 在吊耳與行車大鉤間拴掛起吊鋼絲繩,及保險繩。起吊鋼絲繩與吊耳間用20T卡環(huán)聯(lián)接,保險繩綁到吐出座上時,要在法蘭棱角處加墊木板,防止起吊時鋼絲繩被割傷。 起吊鋼絲繩綁扎完畢后,輕微起吊水泵使吐出座下法蘭與筒體上吸入泵座分離,檢查鋼絲繩受力均勻且吐出座無傾斜;檢查吐出座及其它轉(zhuǎn)子部件與周圍管路、鋼梁無磨碰;檢查行車無異常,然后在起重指揮人員的指揮下起吊水泵。 當水泵吐出座下接管露出泵筒體外時,檢查接管法蘭處無裂紋導流殼螺栓無松動脫落,否則需在吐出座下墊枕木,將泵體支在枕木上,然后對接管進行加固,防止起吊過程口水泵轉(zhuǎn)子部件脫
4、落。 將水泵泵體部分吊至檢修場地處時,用行車小鉤及鋼絲繩將水泵首級螺旋導流殼處吊起,同時落行車大鉤,將水泵泵體部分由垂直狀態(tài)緩慢傾斜,最后水平放至檢修場地。 泵體吊出后,測量泵筒體上法蘭面水平,然后將泵筒體法蘭口用專用蓋板蓋好 將水泵泵體部分放平時要注意檢查起吊鋼絲繩與吐出座法蘭無磨蹭,防止鋼絲繩被割斷;同時還要檢查行車鋼絲繩在卷筒上纏繞情況,防止鋼絲繩錯位。 松開并拆下機械密封函體與吐出座間的固定螺栓,將機械密封函體從吐出座上取下。 松開并拆下密封軸套與平衡鼓間的聯(lián)接螺栓,將密封軸套從軸上取下,然后取下密封軸套與平衡鼓間卡環(huán)。 將平衡鼓從軸上取下,然后取下鍵。 松開并拆下水泵接管與吐出座間固
5、定螺栓,將吐出座從泵軸上吊出。 從軸上滑出中間軸承支架。 用行車吊住接管,然后松開接管與末級導流殼間螺栓,將接管從泵軸上吊出放至檢修場地。 用行車吊住傳動軸,然后拆下筒形聯(lián)軸器固定螺釘,把筒形聯(lián)軸器推到水泵吐出側(cè),露出筒形聯(lián)軸器內(nèi)卡環(huán),并取下兩半卡環(huán),把傳動軸吊至檢修場地用枕木墊放好。 將聯(lián)軸器套筒從傳動軸上取下,分別取下傳動軸與葉輪軸上的聯(lián)軸器鍵。 松開并拆下吸入喇叭管上軸承壓蓋固定螺栓,取下軸承壓蓋。 松開并拆下吸入喇叭管與首級螺旋殼間的固定螺栓,從首級螺旋殼上拉出吸入喇叭管。 松開并拆下首級葉輪軸套鎖母,拆下首級葉輪軸套、鍵及首級葉輪定位軸套。 從軸上撥出首級雙吸葉輪,取下葉輪鍵。 用行
6、車吊住首級螺旋殼,松開并拆下首級螺旋殼與次級導流殼間固定螺栓,把首級螺旋殼從軸上吊出。 拆下雙吸葉輪上側(cè)導軸承對應軸套的固定螺釘,從軸上取下軸套及鍵。 用行車吊住末級導流殼,松開末級導流殼與次末級導流殼間固定螺栓,從軸上取出末級導流殼。 拆下末級葉輪后導軸承對應軸套的固定螺釘,從軸上拉出軸套。 拆下末級葉輪卡環(huán)的鎖緊螺釘,把葉輪向吸入側(cè)移開,從軸上取下葉輪對開卡環(huán)。 從軸上拉出末級葉輪。 按照上面的步驟依次從軸上取下其余四級導流殼及葉輪。 拆卸完畢后漿泵軸擺放在枕木墊放好。零部件擺放應整齊,注意不受損傷,丟失。推力軸承的檢查 用煤油清洗推力軸承,檢查推力軸承滾珠表面及內(nèi)外圈滾道表面有無剝蝕,麻
7、點及燒損現(xiàn)象,軸承支架有無損壞,軸承有無曠動現(xiàn)象,如果損壞嚴重需進行更換新軸承。 松開推力軸承下面鎖母,用拉馬把推力軸承從軸套上取下。 松開冷油器冷卻水進出口管座與軸承室間的聯(lián)接鎖母,把冷油器冷卻盤管從軸承室內(nèi)取出。 用煤油清洗軸承室內(nèi)的油泥,及冷卻器盤管外表面的油泥,檢查推力軸承軸套、軸承室、推力軸承壓蓋上的油孔是否有堵塞現(xiàn)象,如有需進行疏通,以保證潤滑油的暢通。 對冷卻器盤管進行水壓試驗,檢查冷卻管有無滲漏,如有滲漏需進行更換。 更換冷卻盤管進出水管座處密封膠圈,把冷卻器盤管裝入軸承室內(nèi),鎖緊進出水管座處鎖母。 裝上軸承室底部放油絲堵并在軸承室內(nèi)灌滿煤油,檢查軸承室有無滲漏現(xiàn)象。 把推力軸
8、承裝到軸套上,直至內(nèi)圈與軸套凸肩靠死,然后用鎖母鎖緊。檢查機械密封與平衡鼓 松開機械密封軸套鎖片固定螺栓,旋出卡片。 松開并拆下機械密封蓋的固定螺栓,取下機械密封動環(huán)及靜環(huán),檢查機械密封摩擦副的接觸表面是否有磨損及溝槽、坑凹、燒損現(xiàn)象,如果損壞嚴重需更換新的摩擦副。 更換新的機械密封膠圈后對機械密封進行組裝。 對機械密封進行水壓試驗,各密封部位應無滲漏現(xiàn)象。 松開平衡套與吐出座的固定螺栓,從吐出座上取下平衡套。 清理平衡鼓及平衡套的表面,檢查磨損情況;測量平衡鼓外徑,測量平衡套內(nèi)徑,計算出平衡鼓與平衡套的間隙,如果單邊間隙超過1.0, 則需更換平衡鼓或平衡套。 更換平衡鼓與軸間的密封橡膠圈 清
9、理平衡套與吐出泵座的密封表面,更換新的橡膠圈,把平衡套回裝到水泵吐出座上。 清理密封函與吐出泵座間的密封表面。 檢查查密封軸套與密封函體配合處,如果軸套有磨損或汽蝕沖刷嚴重,則需進行更換。泵體部分的清理、檢查及測量 清理各導軸承及對應軸套的表面,檢查軸承及軸套有無燒損、溝槽及裂紋,測量軸套外徑及軸承內(nèi)徑,計算出軸承與軸套的間隙,如果間隙超過0.4,則需更換軸承或軸套中磨損嚴重的。 清理各級葉輪、導流殼表面,測量葉輪口環(huán)外徑及導流殼上密封環(huán)的內(nèi)徑,計算出葉輪口環(huán)與密封環(huán)的間隙,如果間隙超過1.2,則需更換密封環(huán)。 清理軸套內(nèi)表面及對應的軸徑外表面,分別測量軸套內(nèi)徑及對應的軸徑,計算出配合間隙并記
10、錄。 分別測量導軸承外徑及導流殼上對應軸承孔的內(nèi)徑,計算出配合間隙或過盈量并記錄。 分別測量導軸承長度及導流殼上對應軸承孔深度、軸承壓蓋凸臺高度,計算出軸承壓蓋緊力并記錄。 分別測量葉輪軸孔內(nèi)徑及對應的軸徑,計算出配合間隙并記錄。 分別測量葉輪鍵與軸和葉輪上鍵槽的配合間隙并記錄。 將傳動軸與泵軸分別放到V形支架上,在安裝葉輪及軸套的相應位置架百分表,測量傳動軸與泵軸的彎曲度。 清理泵筒體內(nèi)的銹后及其它雜物。 清理泵導流殼,首級螺旋殼、接管、中間軸承支架的密封表面,扔掉舊的橡膠圈,更換新的膠圈。轉(zhuǎn)子試裝 依次將檢查合格或新更換的6級葉輪及7個軸套裝至葉輪軸上。 將安裝好葉輪及軸套的泵軸兩端架在V
11、形鐵上,在葉輪口環(huán)及軸套處架百分表,盤動轉(zhuǎn)子測量口環(huán)及軸套處晃度。 如果晃度小于0.06,則依次拆下各級葉輪及軸套,準備正式回裝;否則需查明原因并進行處理。泵的回裝 回裝次級葉輪及其鍵、定位卡環(huán)至泵軸上 回裝次級葉輪后軸套及定位鍵。 回裝次級導流殼 按照上面的步驟回裝其它四級葉輪、軸套及導流殼 回裝雙吸葉輪上側(cè)軸套及軸套鍵至泵軸上。 回裝首級螺旋殼至泵軸上,將其與次級導流殼用螺栓固定。 回裝雙吸葉輪及雙吸葉輪鍵至泵軸上。 回裝雙吸葉輪前定位軸套、軸套及鎖母 回裝吸入喇叭管至軸上,然后裝上導軸承蓋。 軸向推動泵轉(zhuǎn)子,架表檢查泵的竄量是否為10±1 在泵軸和傳動軸上裝好筒形聯(lián)軸器鍵,然后
12、把筒形聯(lián)軸器套在傳動軸上,露出卡環(huán)槽,對接傳動軸與泵軸,裝上筒形聯(lián)軸器卡環(huán),把筒形聯(lián)軸器推向泵軸側(cè),直至泵軸上鍵的凸肓擋住筒形聯(lián)軸器,然后裝上聯(lián)軸器定位螺釘。 裝上接管、中間軸承支架,把接管與末級導流殼用螺栓固定。 起吊吐出泵座,把吐出泵座穿到傳動軸上,用螺栓聯(lián)接接管、中間軸承支架、吐出泵座。 把平衡鼓、鍵裝到傳動軸上,裝上對開卡環(huán)、密封軸套,用螺栓固定密封軸套與平衡鼓。 更換新的密封函與吐出泵座間膠圈,回裝密封函至吐出泵座上。 起吊泵體,把泵體放入泵筒體中,用螺栓把泵體固定到泵筒體法蘭上;按照解體時測量位置重新測量吐出座上法蘭面水平。 回裝機械密封至密封函體 將泵支撐座吊起安裝至吐出座上,測量支撐座上法蘭面水平。 回裝推力軸承室至泵支撐座上,將推力軸承及軸套裝至傳動軸上,然后把推力軸承鎖母擰到泵軸上,調(diào)整泵的提量為5±0.5,裝上推力軸承鎖母固定螺栓。 根據(jù)推力軸承壓蓋與軸承外圈
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