內(nèi)墻抹灰工程施工技術(shù)交底

1、內(nèi)墻抹灰工程施工技術(shù)交底記錄技 術(shù) 交 底 記 錄表B2 編號：工程名稱中建龍城總承包工程1#樓交底時間2010 年10 月 10日交底提要：內(nèi)墻抹灰工程一、施工準備1、抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)分部工程均經(jīng)過有關(guān)單位（如建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、施工單位等共同驗收并簽認）。門窗框及需要予埋的管線已安裝完畢，并經(jīng)檢查驗收合格。2、抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好，架子要離開墻面200250，搭好腳手板，防止落灰到地面，造成浪費。3、將混泥土墻面等表面凸出部分鑿平，對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實處，用1：2.5的水泥砂漿分層補平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。4、對于磚墻，應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透。二、抹灰施工流程及

2、工藝混凝土墻抹灰工藝流程： 墻面清理 澆水濕潤墻面 吊垂直、套方、抹灰餅、充筋 彈灰層控制線 基層處理 抹底層砂漿 抹面層砂漿 、對于混凝土面，先用水濕潤基層，將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈。另外由于混凝土墻表面相對光滑，因此先將素水泥漿用笤帚甩撣于墻上，使其表面粗糙不平，以利抹灰與之粘結(jié)牢固。 、吊垂直、套方找規(guī)矩：分別在窗口角、垛、墻面等地方吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅沖筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。 、抹底層砂漿：先在基層表面涂刷1：4配合比的801膠素水泥漿一道，緊接著抹1：3水泥砂漿，每遍厚度7-8MM，分兩遍成活，分層與所沖筋抹平，共15厚。 、抹面層砂漿：底層砂漿抹

3、好后，底層砂漿五、六成干時即可抹面層砂漿，根據(jù)設(shè)計要求和實際情況，在底層砂漿抹好后第二天再抹5厚1：3水泥砂漿。抹前，先將墻面濕潤，抹時先薄薄地刮一層水泥膏，使其與底灰粘牢，緊接著抹面層砂漿，用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實。待其表面無明水時，用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。加氣混凝土墻面：1、施工工藝：基層處理 灑水濕潤 貼灰餅、沖筋 抹門窗口水泥砂漿護角 抹底子灰 修抹墻面上的箱、槽孔洞 抹面層砂漿2、基層處理：抹灰前檢查加氣混凝土墻體，對松動、灰漿不飽滿的拼縫及梁板下的頂頭縫，用摻用水量10%的801膠灰漿填塞密實。將露出

4、墻面的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整。3、灑水濕潤：將墻面上的浮土清掃干凈，分數(shù)遍澆水濕潤，由于加氣混凝土塊吸水速度先快后慢，吸水量慢而延續(xù)時間長，故要增加澆水次數(shù)，使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件，不至在砂漿的硬化過程中水分被加氣混凝土塊吸走。澆水量以水分滲入砌塊深度8-10MM為宜，且澆水在抹灰前一天進行。遇風(fēng)干天氣，抹灰時墻面仍干燥不濕，應(yīng)再噴一遍水，但抹灰時墻面不顯浮水，以利砂漿強度增長，不易出現(xiàn)空鼓、裂縫。噴水后立即刷一遍摻用水量20%的801膠素水泥漿，再開始抹灰。4、貼灰餅、沖筋：用托線板檢測一遍墻面不同部位的垂直、平整情況，以墻面的實際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量。一般水平及高度距

5、離以1.8米為宜。先用1:2:6混合砂漿或1:2水泥砂漿做成100MM見方的灰餅。灰餅厚度以滿足墻面抹灰達到的垂直度要求為宜。上下灰餅用托線找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內(nèi)，作為沖筋的依據(jù)。沖筋：依照已貼好的灰餅，從水平或垂直方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。5、抹門窗口水泥砂漿護角：室內(nèi)門窗口的陽角和門窗套、柱面陽角，均應(yīng)抹水泥砂漿護角，其高度不小于1.8米，護角每側(cè)包邊的寬度不小于50MM，陽角、門窗套上下和過梁底面要方正。操作方法是先刷好摻用水量10%的801膠素水泥漿， 1:3水泥砂漿打底。第二遍用1:3水泥砂漿

6、與標筋找平。做護角要兩面貼好靠尺，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角，護角厚度超出墻面底灰一個罩面灰厚度，成活后與墻面灰層平齊。6、抹底子灰：墻面加氣混凝土塊刷好摻用水量10%的801膠素水泥漿以后及時抹灰，不得在素水泥漿風(fēng)干后再抹灰，否則形成隔離層，不利于基層粘結(jié)。抹灰時不能將標筋碰壞，第一遍抹1:3水泥砂漿，厚度7-8MM，劃出紋線，養(yǎng)護，稍干后，再抹第二遍，厚度與所沖筋平齊，用大杠將墻面刮平，木抹子搓平。用托線板檢查，要求垂直、平整、陰、陽角方正，頂板（梁）與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。7、修補墻面上的箱、槽、孔洞：當?shù)谆艺移胶?，立即把暖氣、電氣設(shè)備的箱槽洞口周邊50MM的底

7、灰砂漿清理干凈，把周邊修補平齊、方正、光滑，抹時比墻面底灰高出一個面層灰高度，確保槽、洞口周邊修整完好。8、抹面層砂漿：在底子灰五、六成干時開始抹面層砂漿，在底灰上先刷摻用水量10%的801膠素水泥漿，緊接著抹1：3水泥砂漿，厚度5MM，分兩遍成活，抹平、壓實、趕光。四、成品保護：1、門窗護角做完以后，及時將門窗框上的水泥砂漿用水洗刷干凈，鋁合金門窗必須妥善保護，防止污染。2、搬運材料及拆除腳手架要輕抬、輕放，及時清除雜物、工具。3、抹灰層在凝結(jié)、硬化前防止快干、水沖、撞擊、剔鑿。保證灰層增長到足夠強度。其它事項： 1、對于不同材料的墻體結(jié)合處，包括墻體與混凝土墻、板、梁、柱結(jié)合處、門窗洞口斜

8、上方，在抹灰前在鋪釘200寬密目鋼板網(wǎng)一道（墻體兩側(cè)），以防止產(chǎn)生裂縫。 2、砂漿采用機械攪拌，強度等級必須達到MU5.0，要隨拌隨用，禁止隔夜使用。3、抹灰的施工程序是從上至下打底，底層砂漿抹完后將架子升上去，再從上往下抹面層砂漿。在抹面層砂漿之前，先檢查底層砂漿有無空鼓、開裂現(xiàn)象，如有空鼓、開裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹面層砂漿，另外底層砂漿上的塵土、污垢等要先清洗干凈，澆水濕潤后，方可進行面層抹灰。五、質(zhì)量控制要點：基層處理檢查、灰餅沖筋檢查、平整度、垂直度檢查。一般抹灰工程主控項目項 次項 目檢 驗 方 法1 抹灰前基層邊面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤濕 檢查施工記錄2 一般抹灰

9、所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求 檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、復(fù)驗報告和施工記錄3 抹灰工程應(yīng)分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應(yīng)采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強措施，當采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于250mm檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄4 抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫 觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄六、注意問題：1、 粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫：加氣混凝土墻面抹灰，最常見通病之一就是灰層與基體之間粘結(jié)不牢、空鼓、

10、裂縫。主要原因是基層清掃不干凈，用水沖刷，濕潤不夠，不刮素水泥漿。由于砂漿在強度增長、硬化過程，自身產(chǎn)生不均勻的收縮應(yīng)力，形成于縮裂縫。改進措施，可采用噴灑防裂劑或涂刷摻801膠的素水泥漿，增加粘結(jié)作用，減少砂漿的收縮應(yīng)力，提高砂漿早期抗拉強度，改進抹灰基層處理及砂漿配合比是解決加氣混凝土墻面抹面空鼓、裂縫的關(guān)鍵。同時砂漿表面抗拉強度的提高，足以抗拒砂漿表面的收縮應(yīng)力，待砂漿強度增長以后，就足以承受收縮應(yīng)力的影響，從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現(xiàn)。2、 抹灰層過厚：抹灰層的厚度大大超過規(guī)定，尤其是一次成活，將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應(yīng)通過沖筋進行控制，保持1520mm為宜。操作時應(yīng)分層、間歇抹灰

11、，每遍厚度直為78mm，應(yīng)在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。3、 抹灰配合比使用不合適，底子灰的強度太高，使灰層出現(xiàn)空鼓，開裂：改進辦法：各層灰的配合比要適宜，尤其是底子灰的材料，要優(yōu)先采用與加氣混凝土的材料性能相接近的材料，其強度、彈性模量和收縮率基本接近為宜、抹灰層強度太高，使基層與底子灰之間容易產(chǎn)生大面積空鼓、裂縫。所以采用適當?shù)呐浜媳仁潜匾摹?、 抹灰層起泡，有明顯抹子紋，墻面開花原因：4.1 抹完罩面灰以后，還不具備早期強度，趕壓工作跟得太緊，灰層沒有收水，故壓光后出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。罩面灰抹完之后，灰層已具有一定硬度，手壓變形不大，灰層表層水分已收干，再進行壓實、趕光。4.2

12、底子灰過分干燥，又沒有澆透水，抹罩面灰以后，水分很快被底子灰吸收，故壓光時容易出現(xiàn)抹紋和漏壓。當?shù)谆椅濉⒘善綍r應(yīng)開始抹罩面灰，如過于干燥要適當噴水。趕壓罩面灰應(yīng)掌握好時間，消除抹紋。5、 抹灰表面不平，陰陽角不垂直、不方正：其原因主要是抹灰前掛線、做灰餅、沖筋不認真，沖筋時間過短或過長，造成收縮量不同，出現(xiàn)高低不平，陰陽角不順直、不方正。抹灰前應(yīng)用托線板、靠尺對抹灰墻面尺寸預(yù)測摸底， 6、 踢腳板和水泥墻裙、窗臺板上口出墻厚度不一致，上口毛刺，口角不方正，根部出現(xiàn)八字形歪斜：主要原因是操作不細，不按規(guī)定吊墻面的垂直度，不套方，不拉通線找直、找規(guī)矩。改進辦法：操作時按工序要求認真吊線、套方、找直。用反尺將上口刮平、壓實、趕光。削直根部。使之方正、順直。安排好陰陽角不同兩個面的灰層厚度和方正，認真做好灰餅、沖筋。陰陽角處用方尺套方。做到墻面垂直、平整，陰陽角方正。7、 管道背后抹灰不平、不光，管根空裂，暖氣槽兩側(cè)上下抹灰不通順：改進辦法是，管線過墻按規(guī)定放套管，凡有管道設(shè)備的部位安裝之前應(yīng)提