注塑機(jī)的實(shí)例操作

1、注塑機(jī)的實(shí)例操作注塑機(jī)運(yùn)行特征是在高溫、高速和高壓下運(yùn)行。操作注塑機(jī)更要重視安全運(yùn)行。在開車前要檢查注塑機(jī)的安全裝置，電器裝置和機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件完整無損，方可通電開機(jī)，也就是要求操作工遵守我們廠制定的“注塑機(jī)操作規(guī)程”進(jìn)行操作?，F(xiàn)介紹寧波海天生產(chǎn)的HTF450B/W3注塑機(jī)的開關(guān)車過程。HTF450B/W3注塑機(jī)的電器，配有PC電腦和顯示屏，預(yù)塑注射、移模和頂出選用電子標(biāo)尺，該機(jī)比繼電器電路的注塑機(jī)的電器裝置體積小，外觸點(diǎn)少不易發(fā)生電器故障，操作方便直觀，動(dòng)作控制精度高，易加工工藝復(fù)雜的塑料制品。在安全上設(shè)有機(jī)械、電器和液壓三重保護(hù)，操作時(shí)對(duì)人和設(shè)備更安全。一、 操作顯示屏操作1. 液晶顯示屏，顯

2、示各種設(shè)定參數(shù)和注塑機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的實(shí)際技術(shù)數(shù)據(jù)，操作比較直觀。2. 畫面選擇鍵，F(xiàn)1F8為畫面鍵，以F8可切換三組畫面。1)F1F2F3F4F5F6F7F8監(jiān)測一監(jiān)測二檢測設(shè)定參數(shù)錯(cuò)誤顯示模具資數(shù)下一組2)F1F2F3F4F5F6F7F8狀態(tài)顯示開關(guān)模射出托模中子其它溫度下一組3)F1F2F3F4F5F6F7F8狀態(tài)顯示系統(tǒng)參數(shù)日期時(shí)間生產(chǎn)管理使用權(quán)限版權(quán)咨詢關(guān)于IMCS下一組3. 數(shù)字鍵，有09和小數(shù)點(diǎn)等12個(gè)鍵組成，結(jié)合畫面設(shè)定注塑機(jī)生產(chǎn)制品的工藝參數(shù)。4. 方向鍵和對(duì)話、確認(rèn)、取消鍵，方向鍵是移動(dòng)游標(biāo)的位置，“Y”為確認(rèn)鍵，“N”為消除鍵。輸入鍵可儲(chǔ)存設(shè)定參數(shù)，刪除鍵可將設(shè)定值消除為“0”。顯

3、示屏畫面選擇鍵英文字碼選擇鍵打印鍵輸入和刪除鍵方向鍵確認(rèn)建動(dòng)作鍵功能鍵數(shù)字鍵數(shù)字輸入增大鍵數(shù)字輸入減小鍵英文字碼鍵油泵電機(jī)鍵電熱建急停按鈕取消建電腦操作顯示屏以便更改設(shè)定值。5. 動(dòng)作鍵有26個(gè)，手動(dòng)、半自動(dòng)、自動(dòng)、潤滑和各種動(dòng)作的手動(dòng)鍵，一般在安裝模具或調(diào)試模具工藝技術(shù)參數(shù)時(shí)用手動(dòng)操作鍵。6. 電熱開關(guān)鍵、油泵馬達(dá)鍵和急停按鈕。7. 電腦操作顯示屏圖十二、 開車和關(guān)車操作1. 開車顯示溫度畫面顯示狀態(tài)畫面開空氣開關(guān)按FB7鍵通電按手動(dòng)鍵顯示開關(guān)模畫面、設(shè)定壓力、流量、時(shí)間、位移置冷卻加料座按FB3鍵按FB2鍵 料筒上電熱圈通電設(shè)定各區(qū)溫度按數(shù)字鍵按電熱鍵打開加料座冷卻水顯示托模畫面設(shè)定工藝參

4、數(shù)顯示注射預(yù)設(shè)定工藝參數(shù)設(shè)定按FB4鍵按FB5鍵顯示中子畫面設(shè)定工藝參數(shù)顯示射臺(tái)調(diào)模畫面、設(shè)定工藝參數(shù)按FB6鍵油泵電機(jī)啟動(dòng)，待馬達(dá)鍵燈亮,油泵工作正常按馬達(dá)鍵按動(dòng)作選擇鍵溫度與設(shè)定溫度相符后保溫15分鐘生產(chǎn)制品手動(dòng)生產(chǎn)制品，待生產(chǎn)按動(dòng)作鍵三個(gè)合格制品后打開冷卻水冷卻油溫和模具按半自動(dòng)鍵關(guān)安全門投入正常生產(chǎn)檢查、鎖模、頂進(jìn)退和射臺(tái)進(jìn)退，等動(dòng)作是否符合要求檢查實(shí)際FB7鍵 2. 關(guān)機(jī)關(guān)電熱半自動(dòng)切換成手動(dòng)操作開模取出制品按手動(dòng)鍵按電熱鍵壓鎖模時(shí)機(jī)松開關(guān)模鍵油泵馬達(dá)關(guān)切斷電源按馬達(dá)鍵關(guān)空氣開關(guān)關(guān)掉油溫、模溫和加料座冷卻水做注塑機(jī)保養(yǎng)工作,打掃工作場。關(guān)冷卻水座臺(tái)退模具里噴防銹劑模具閉合,但在閉而不

5、上高按關(guān)模鍵按注射座臺(tái)退鍵 三、 FB組畫面操作說明12347814659101112131. FB1狀態(tài)顯示，顯示注塑機(jī)各種工況和機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的實(shí)際技術(shù)參數(shù)。圖十一1) 注塑機(jī)工作狀態(tài)顯示，分別顯示手動(dòng)、半自動(dòng)和全自動(dòng)三種。2) 顯示注塑機(jī)當(dāng)時(shí)工作動(dòng)作名稱。3) 自動(dòng)循環(huán)完成的楷?？倲?shù)顯示。4) 注塑機(jī)完成一個(gè)成型周期總時(shí)間顯示。5) 注塑機(jī)當(dāng)時(shí)工作的壓力、速度和時(shí)間的數(shù)量現(xiàn)實(shí)。6) 注塑機(jī)當(dāng)時(shí)分別動(dòng)作所在位置的顯示值。7) 注塑機(jī)當(dāng)時(shí)射出位置和監(jiān)控的顯示值。8) 注塑機(jī)轉(zhuǎn)換位置為上一模射出監(jiān)測位置及螺桿轉(zhuǎn)速等。9) 由此圖案表示注塑機(jī)料筒通電加溫。10) 顯示注塑機(jī)液壓油箱當(dāng)時(shí)的油溫。11)

6、無顯示電動(dòng)機(jī)圖案，表示油泵電機(jī)沒有通電啟動(dòng)。12) 就緒：為注塑機(jī)報(bào)警時(shí)顯示當(dāng)時(shí)故障原因。13) 狀態(tài)顯示：此欄畫面任一指示燈亮即顯示屏顯示該個(gè)畫面。14) 料管溫度：顯示料筒當(dāng)時(shí)檢測的實(shí)際溫度。12374562. FB2開關(guān)模畫面圖十二1. 關(guān)?？焖俟δ埽涸O(shè)定使用關(guān)?？焖俟δ?，即關(guān)模差動(dòng)錢工作，加快合模速度不使用為常規(guī)合模速度。2. 開模行程：動(dòng)模板移動(dòng)最大距離。3. 再循環(huán)暫停時(shí)間：注塑機(jī)完成上一個(gè)成型周期倒停到下個(gè)成型動(dòng)作啟點(diǎn)之間的時(shí)段，為再循環(huán)暫停時(shí)間。4. 模板位置：顯示動(dòng)模板當(dāng)時(shí)位置。5. 顯示關(guān)模速度的曲線圖。6. 顯示開模速度的曲線圖。7. 開模連動(dòng)：可在開模過程中設(shè)定，托模或

7、中子動(dòng)作。連動(dòng)位置可設(shè)定開模到那時(shí)段，托?；蛑凶优c開模一起工作。a) 快速關(guān)模，因移動(dòng)模板在靜止?fàn)顟B(tài)下啟動(dòng)力較大，需要有一定的壓力和流量啟動(dòng)，一般設(shè)壓力50bar/cm2以下,流量50%左右。b) 低壓關(guān)模，因移動(dòng)模板已啟動(dòng)，阻力小，雙曲臂移動(dòng)有增速作用，移模速度逐步加快，所以用低壓慢流量。并可保護(hù)模具。一般設(shè)壓力15 bar/cm2，流量25%左右。“移模缸直徑140毫米，用15 bar/cm2移模壓力，此時(shí)移模推力為2.3噸。如模具返回桿直徑30mm計(jì)4根，作用在返回桿上力為82 bar/cm2，作用在模具面上的力更小，因模具受力面積更大?！眂) 高壓鎖模，當(dāng)模具快閉合時(shí)，雙曲臂接近伸直，

8、此時(shí)阻力加大，另外模具要受注射壓力，即500 bar/cm2左右模具型腔壓力，需較高的壓力才能閉合緊模具。如模具不鎖緊，制品產(chǎn)生飛邊。高壓鎖模壓力，一般設(shè)在100120 bar/cm2流量設(shè)在40%以下。3. 射出操作123456注射操位畫面1. 保壓點(diǎn)轉(zhuǎn)換方式：可設(shè)位置或時(shí)間控制。設(shè)位置控制，當(dāng)注射到每段終止位置即轉(zhuǎn)換到下段，直到注射到最后一段結(jié)束注射。設(shè)時(shí)間控制，在動(dòng)作時(shí)間行處設(shè)定注射全程時(shí)間，當(dāng)注射到最后段沒有用完設(shè)定時(shí)間，繼續(xù)注射直到設(shè)定時(shí)間到停止注射，轉(zhuǎn)換保壓動(dòng)作。2. 射出：可設(shè)定各段壓力、速度和終止位置。3. 保壓：可設(shè)定各段壓力、速度和保壓時(shí)間。4. 保壓時(shí)壓力曲線圖。5. 射

9、出時(shí)速度曲線圖。6. 射出量顯示，設(shè)定射出料位置加射退位置的和為射出量顯示。螺桿料筒一射二射三射四射二保壓一保壓噴嘴頭1) 射出操作選用多級(jí)注射，可控制流經(jīng)模具型腔的各個(gè)斷面處的線速度保持恒速。有利于加工幾何形狀復(fù)雜的制品，減少制品內(nèi)應(yīng)力，使制品內(nèi)應(yīng)力均勻，防止彎曲及變形，減少表面光澤的不均勻，減少流動(dòng)紋，防止制品燒傷，提高熔接處的強(qiáng)度，減少制品重量誤差等。2) 注射壓力、速度位置和時(shí)間的調(diào)節(jié)原則：一般按制品成型幾何形狀進(jìn)行分段調(diào)節(jié)，第四段注射速度不宜過快，否則易產(chǎn)生飛邊。當(dāng)模具型腔射滿料后，這時(shí)澆口和制品厚壁處的熔融塑料還沒有完全凍結(jié)，如不保壓，模具型腔失壓，沒凍結(jié)的塑料從模具型腔通過澆口反

10、流回噴嘴，造成制品縮癟。保壓原則：壓力設(shè)定不低于第四段注射力，流量可設(shè)低一點(diǎn)。保壓不僅阻止模具型腔內(nèi)塑料反流，同時(shí)還可補(bǔ)充一點(diǎn)塑料，保證成型制品飽滿；保壓時(shí)螺桿移動(dòng)量不大，所以說保壓流量可設(shè)小點(diǎn)，為節(jié)約能源，保壓壓力、流量和時(shí)間不宜設(shè)得過高過大和過長，否則影響制品脫模，特別是點(diǎn)澆口更容易脹牢在模具流道內(nèi)，因澆口是最后凍結(jié)，保壓壓力及后補(bǔ)料始終作用在澆口上。4. 儲(chǔ)料123451. 射退方式：可選用位置或時(shí)間控制，一般選用位置控制。2. 儲(chǔ)料：可分別三段設(shè)定壓力、速度和位置。背壓設(shè)定，公司現(xiàn)有注塑機(jī)均是調(diào)節(jié)背壓液壓閥來實(shí)現(xiàn)。3. 射退：可設(shè)定射退壓力、速度、距離或動(dòng)作時(shí)間。4. 冷卻時(shí)間：設(shè)定區(qū)間從保壓結(jié)束時(shí)計(jì)時(shí)，“包括預(yù)塑時(shí)間在內(nèi)”到開模動(dòng)作時(shí)止。5. 儲(chǔ)料前冷卻時(shí)間：設(shè)定區(qū)間保壓結(jié)束開始計(jì)冷卻時(shí)間，到儲(chǔ)料動(dòng)作開始止，隨后預(yù)塑到設(shè)定的預(yù)塑位置，預(yù)塑停止，接著開模。1) 儲(chǔ)料和冷卻時(shí)間組成儲(chǔ)料畫面，儲(chǔ)料壓力一般設(shè)在70bar/cm2，流量50%左右。當(dāng)設(shè)定好儲(chǔ)料壓力，流量、背壓和終止位置，如重新調(diào)動(dòng)背壓幅度較大，終止位置必須重新設(shè)定。因儲(chǔ)料背壓高低影響儲(chǔ)料密度，背壓越高密度越高在同樣容積內(nèi)儲(chǔ)存料越多，會(huì)影響射出位置。2) 射退是在預(yù)塑結(jié)速后將螺桿向后退，使螺桿頭前端到噴嘴一段儲(chǔ)料容積放大一點(diǎn)，也就將儲(chǔ)料背壓釋放