磁粉探傷基礎(chǔ)知識(shí)ppt課件

1、1磁粉探傷人力資源部人力資源部2磁粉探傷（1 1）適用范圍：磁粉探傷是一種表面探傷方法。適用于探測鋼鐵等）適用范圍：磁粉探傷是一種表面探傷方法。適用于探測鋼鐵等磁性材料制成的被檢物表面和近表面缺陷。如探測軋制鋼材、鑄件、磁性材料制成的被檢物表面和近表面缺陷。如探測軋制鋼材、鑄件、鍛件、焊縫和機(jī)加工零件表面缺陷，近表面的細(xì)小缺陷。對奧氏體鍛件、焊縫和機(jī)加工零件表面缺陷，近表面的細(xì)小缺陷。對奧氏體不銹鋼、銅、鋁等非磁性材料根本不適用。不銹鋼、銅、鋁等非磁性材料根本不適用。（2 2）磁化方法及注意事項(xiàng)：）磁化方法及注意事項(xiàng)： 將大電流直接通過被檢物使其磁化，稱為周向磁化。將大電流直接通過被檢物使其磁

2、化，稱為周向磁化。 將電流通過導(dǎo)電線圈使被檢物磁化，稱為縱向磁化。將電流通過導(dǎo)電線圈使被檢物磁化，稱為縱向磁化。 磁粉磁粉探傷后注意零件的退磁工作。探傷后注意零件的退磁工作。45表表1 探傷方法分類探傷方法分類分類條件分類條件 分類名稱分類名稱 施加磁粉的磁化時(shí)間施加磁粉的磁化時(shí)間 連續(xù)法、剩磁法連續(xù)法、剩磁法 磁粉種類磁粉種類 熒光磁粉、非熒光磁粉熒光磁粉、非熒光磁粉 磁粉的分散劑磁粉的分散劑 干法、濕法干法、濕法 磁化電流的種類磁化電流的種類 交流、直流、脈動(dòng)電流、沖擊電流交流、直流、脈動(dòng)電流、沖擊電流 磁化方法磁化方法 軸向通電法、觸頭法、線圈法、磁軛法、軸向通電法、觸頭法、線圈法、磁軛

3、法、穿棒法、交叉磁軛法、感應(yīng)電流法穿棒法、交叉磁軛法、感應(yīng)電流法 磁化方向磁化方向 周向磁化、縱向磁化、旋轉(zhuǎn)磁場、復(fù)合周向磁化、縱向磁化、旋轉(zhuǎn)磁場、復(fù)合磁化磁化 62、探傷裝置、探傷裝置2.1 探傷裝置應(yīng)能對試件完成磁化、施加磁粉、提供觀察條件及退磁等四道探傷裝置應(yīng)能對試件完成磁化、施加磁粉、提供觀察條件及退磁等四道工序。如無必要，可不帶退磁裝置。工序。如無必要，可不帶退磁裝置。2.2 探傷裝置應(yīng)適合試件的形狀、尺寸、材質(zhì)、表面狀態(tài)并滿足對缺陷的檢探傷裝置應(yīng)適合試件的形狀、尺寸、材質(zhì)、表面狀態(tài)并滿足對缺陷的檢測要求。能有效和安全地進(jìn)行探傷。測要求。能有效和安全地進(jìn)行探傷。2.3 磁化裝置有電流

4、法和永久磁鐵法兩種。電流法中又可分成交流、直流、磁化裝置有電流法和永久磁鐵法兩種。電流法中又可分成交流、直流、脈動(dòng)電流、沖擊電流、旋轉(zhuǎn)磁場等。脈動(dòng)電流、沖擊電流、旋轉(zhuǎn)磁場等。2.4 濕法中的磁懸液施加裝置，應(yīng)在磁懸液槽內(nèi)設(shè)置攪拌機(jī)構(gòu)，使均勻彌散濕法中的磁懸液施加裝置，應(yīng)在磁懸液槽內(nèi)設(shè)置攪拌機(jī)構(gòu)，使均勻彌散著磁粉的磁懸液能穩(wěn)定地施加到試件上去而不影響已生成的磁痕。著磁粉的磁懸液能穩(wěn)定地施加到試件上去而不影響已生成的磁痕。72.5 干法中的磁粉施加裝置，必須使干燥的磁粉始終呈均勻分散狀態(tài)，能穩(wěn)定地干法中的磁粉施加裝置，必須使干燥的磁粉始終呈均勻分散狀態(tài)，能穩(wěn)定地把磁粉施加到試件上去而不影響已生成的

5、磁痕。把磁粉施加到試件上去而不影響已生成的磁痕。2.6 使用熒光磁粉或熒光磁粉磁懸液探傷時(shí)，要采用黑光燈照射裝置，該裝置輻使用熒光磁粉或熒光磁粉磁懸液探傷時(shí)，要采用黑光燈照射裝置，該裝置輻射波長為射波長為320400nm。在距離黑光燈。在距離黑光燈380mm的試件表面。紫外線輻照度原則上的試件表面。紫外線輻照度原則上應(yīng)大于應(yīng)大于800W/cm2，或按，或按GB/T5097間接進(jìn)行測定。間接進(jìn)行測定。2.7 退磁裝置應(yīng)能根據(jù)試件的用途將剩磁減小到指定的限度，剩磁感應(yīng)強(qiáng)度應(yīng)低退磁裝置應(yīng)能根據(jù)試件的用途將剩磁減小到指定的限度，剩磁感應(yīng)強(qiáng)度應(yīng)低于于0.3mT。2.8 探傷裝置須定期校驗(yàn)，一般規(guī)定每年校

6、驗(yàn)一次，包括對電流表、計(jì)時(shí)裝置、探傷裝置須定期校驗(yàn)，一般規(guī)定每年校驗(yàn)一次，包括對電流表、計(jì)時(shí)裝置、黑光燈照射裝置的性能確認(rèn)。黑光燈照射裝置的性能確認(rèn)。83.磁粉及磁懸液磁粉及磁懸液3.1 磁粉按施加時(shí)的不同分散媒介，可以分為干法和濕法兩種，按磁粉顯示磁粉按施加時(shí)的不同分散媒介，可以分為干法和濕法兩種，按磁粉顯示方法的不同，可分為熒光磁粉和非熒光磁粉兩種。方法的不同，可分為熒光磁粉和非熒光磁粉兩種。3.2 根據(jù)試件的材質(zhì)、表面狀態(tài)的不同，磁粉應(yīng)具有適當(dāng)?shù)拇判浴⒘６取⒎指鶕?jù)試件的材質(zhì)、表面狀態(tài)的不同，磁粉應(yīng)具有適當(dāng)?shù)拇判?、粒度、分散性及色彩。磁懸液還要具有懸浮性。散性及色彩。磁懸液還要具有懸浮性。

7、3.3 濕法中用水作載液時(shí)應(yīng)加入適量分散劑、消泡劑、防銹劑和表面活性劑。濕法中用水作載液時(shí)應(yīng)加入適量分散劑、消泡劑、防銹劑和表面活性劑。用油作載液時(shí)，采用閃點(diǎn)不低于用油作載液時(shí)，采用閃點(diǎn)不低于94的無味煤油或變壓器油，運(yùn)動(dòng)粘度需在的無味煤油或變壓器油，運(yùn)動(dòng)粘度需在5mm2/s(5cSt)以下。以下。93.4 磁懸液中的磁粉濃度應(yīng)根據(jù)磁粉種類、粒度以及施加磁粉的方法、時(shí)間來確磁懸液中的磁粉濃度應(yīng)根據(jù)磁粉種類、粒度以及施加磁粉的方法、時(shí)間來確定，磁懸液中每單位容積（定，磁懸液中每單位容積（1L）所含磁粉的質(zhì)量為磁懸液的濃度單位（）所含磁粉的質(zhì)量為磁懸液的濃度單位（g/L）。）。一般非熒光磁粉采用一

8、般非熒光磁粉采用210g/L，熒光磁粉采用，熒光磁粉采用0.22g/L。磁懸液的磁粉濃度。磁懸液的磁粉濃度測定方法見附錄測定方法見附錄B（參考件）。（參考件）。4.標(biāo)準(zhǔn)試片及對比試片標(biāo)準(zhǔn)試片及對比試片4.1 A型標(biāo)準(zhǔn)試片型標(biāo)準(zhǔn)試片104.1.1 A型標(biāo)準(zhǔn)試片用來檢查探傷裝置、磁粉、磁懸液的綜合性能以及連續(xù)法中型標(biāo)準(zhǔn)試片用來檢查探傷裝置、磁粉、磁懸液的綜合性能以及連續(xù)法中試件表面的有效磁場強(qiáng)度和方向、有效探傷范圍、探傷操作是否正確等。這種試件表面的有效磁場強(qiáng)度和方向、有效探傷范圍、探傷操作是否正確等。這種試片必須經(jīng)有關(guān)計(jì)量部門鑒定。試片必須經(jīng)有關(guān)計(jì)量部門鑒定。4.1.2 A型標(biāo)準(zhǔn)試片分高、中、低

9、三種靈敏度，其型號(hào)中的分?jǐn)?shù)值越小，則要求型標(biāo)準(zhǔn)試片分高、中、低三種靈敏度，其型號(hào)中的分?jǐn)?shù)值越小，則要求能顯示磁痕的有效磁場強(qiáng)度越高。此靈敏度不代表實(shí)際能檢測缺陷的大小。能顯示磁痕的有效磁場強(qiáng)度越高。此靈敏度不代表實(shí)際能檢測缺陷的大小。4.1.3 A型標(biāo)準(zhǔn)試片中有圓形和十字形人工槽，幾何尺寸如圖型標(biāo)準(zhǔn)試片中有圓形和十字形人工槽，幾何尺寸如圖1所示。所示。A型標(biāo)準(zhǔn)試型標(biāo)準(zhǔn)試片型號(hào)，相對槽深與材質(zhì)如表片型號(hào)，相對槽深與材質(zhì)如表2所示。所示。11表表2 A型標(biāo)準(zhǔn)試片型標(biāo)準(zhǔn)試片型型 號(hào)號(hào) 相對槽深相對槽深*m 靈敏度靈敏度 材材 料料 A-15/10015/1004高高超高純低超高純低碳純鐵碳純鐵A-3

10、0/10030/1008中中（C 0.03% ，HC80A/m經(jīng)退火處理經(jīng)退火處理） A-30/10060/10015 低低 同上同上124.1.4 應(yīng)根據(jù)對探傷靈敏度的要求，選用相應(yīng)的應(yīng)根據(jù)對探傷靈敏度的要求，選用相應(yīng)的A型標(biāo)準(zhǔn)試片。當(dāng)需要更強(qiáng)的有型標(biāo)準(zhǔn)試片。當(dāng)需要更強(qiáng)的有效磁場時(shí)，可用標(biāo)準(zhǔn)試片型號(hào)的倍數(shù)來表示，例如效磁場時(shí)，可用標(biāo)準(zhǔn)試片型號(hào)的倍數(shù)來表示，例如A-30/1002表示進(jìn)行探傷的表示進(jìn)行探傷的磁化電流應(yīng)為磁化電流應(yīng)為A-30/100型試片上獲得磁痕的磁化電流的型試片上獲得磁痕的磁化電流的2倍。倍。4.1.5 使用使用A型標(biāo)準(zhǔn)試片時(shí)，應(yīng)將沒有人工槽的一面置于外側(cè)，并用粘膠紙將試型標(biāo)

11、準(zhǔn)試片時(shí)，應(yīng)將沒有人工槽的一面置于外側(cè)，并用粘膠紙將試片緊貼在探傷面上。注意粘膠紙不可貼沒人工槽相對應(yīng)的部位。片緊貼在探傷面上。注意粘膠紙不可貼沒人工槽相對應(yīng)的部位。4.1.6 對對A型標(biāo)準(zhǔn)試片施加磁粉時(shí)，應(yīng)采用連續(xù)法。型標(biāo)準(zhǔn)試片施加磁粉時(shí)，應(yīng)采用連續(xù)法。4.1.7 A型標(biāo)準(zhǔn)試片的形狀、尺寸發(fā)生變化后，不得繼續(xù)使用。型標(biāo)準(zhǔn)試片的形狀、尺寸發(fā)生變化后，不得繼續(xù)使用。135. 探傷操作探傷操作探傷操作包括前處理、磁化、施加磁粉、磁痕的觀察、記錄、退磁等各項(xiàng)操探傷操作包括前處理、磁化、施加磁粉、磁痕的觀察、記錄、退磁等各項(xiàng)操作。應(yīng)按探傷要求適當(dāng)?shù)亟M織這些操作項(xiàng)目。作。應(yīng)按探傷要求適當(dāng)?shù)亟M織這些操作項(xiàng)

12、目。5.1前處理前處理5.1.1 試件處理的范圍必須大于探傷范圍，焊縫處原則上應(yīng)由探傷范圍向母試件處理的范圍必須大于探傷范圍，焊縫處原則上應(yīng)由探傷范圍向母材方向擴(kuò)大材方向擴(kuò)大20mm。5.1.2 部件原則上應(yīng)分解為單一零件，如經(jīng)磁化的零件，必要時(shí)應(yīng)退磁后再部件原則上應(yīng)分解為單一零件，如經(jīng)磁化的零件，必要時(shí)應(yīng)退磁后再探傷。探傷。145.1.3 如試件上的油脂或其他附著物、涂料、鍍層等影響探傷靈敏度或使磁如試件上的油脂或其他附著物、涂料、鍍層等影響探傷靈敏度或使磁懸液受到污染時(shí)，必須把它們清除掉，并洗干凈。懸液受到污染時(shí)，必須把它們清除掉，并洗干凈。5.1.4 使用干磁粉或使用與清洗液性質(zhì)不同的磁

13、懸液時(shí)，必須使試件表面干使用干磁粉或使用與清洗液性質(zhì)不同的磁懸液時(shí)，必須使試件表面干燥。燥。5.1.5 為了防止試件燒損，提高通電效果，必須使試件與電機(jī)接觸良好，必為了防止試件燒損，提高通電效果，必須使試件與電機(jī)接觸良好，必要時(shí)應(yīng)在電極上防止導(dǎo)電襯墊。要時(shí)應(yīng)在電極上防止導(dǎo)電襯墊。5.1.6 對油孔或其他難以去除內(nèi)部磁粉的部位，可在探傷前用適當(dāng)?shù)奈镔|(zhì)把對油孔或其他難以去除內(nèi)部磁粉的部位，可在探傷前用適當(dāng)?shù)奈镔|(zhì)把它們堵住。它們堵住。156.磁化磁化6.1 磁化時(shí)，要根據(jù)探傷裝置的特性，試件的磁特性、形狀、尺寸、表面狀磁化時(shí)，要根據(jù)探傷裝置的特性，試件的磁特性、形狀、尺寸、表面狀態(tài)、缺陷性質(zhì)等，確定

14、施加磁粉的磁化時(shí)期以及需要的磁場方向和磁場強(qiáng)度，態(tài)、缺陷性質(zhì)等，確定施加磁粉的磁化時(shí)期以及需要的磁場方向和磁場強(qiáng)度，然后選定磁化方法、磁化電流的種類、電流值及有效探傷范圍。在需要檢查然后選定磁化方法、磁化電流的種類、電流值及有效探傷范圍。在需要檢查磁場強(qiáng)度和方向時(shí)，可采用磁場強(qiáng)度和方向時(shí)，可采用4.1條所述的條所述的A型標(biāo)準(zhǔn)試片進(jìn)行檢驗(yàn)，也可用其他型標(biāo)準(zhǔn)試片進(jìn)行檢驗(yàn)，也可用其他測磁儀表測量。測磁儀表測量。6.2各種磁化方法定義及說明如表各種磁化方法定義及說明如表3所示，所示， 16表表3 磁化方法磁化方法名名 稱稱 說說 明明 軸向通電法軸向通電法沿試件軸向通電流、環(huán)繞試件的圓周建立磁場。沿試

15、件軸向通電流、環(huán)繞試件的圓周建立磁場。 觸頭法觸頭法電流通過觸頭型電機(jī)、使試件局部磁化的方法。電流通過觸頭型電機(jī)、使試件局部磁化的方法。 線圈法線圈法 線圈通電流、磁通沿著線圈內(nèi)試件的長軸方向通過的磁化方法。線圈通電流、磁通沿著線圈內(nèi)試件的長軸方向通過的磁化方法。 磁軛法磁軛法 借助永久磁鐵或電磁鐵將磁場導(dǎo)入試件的磁化方法借助永久磁鐵或電磁鐵將磁場導(dǎo)入試件的磁化方法 穿棒法穿棒法 將導(dǎo)電棒或電纜從試件內(nèi)孔或開口穿過，并通電流磁化的方法將導(dǎo)電棒或電纜從試件內(nèi)孔或開口穿過，并通電流磁化的方法 感應(yīng)電流法感應(yīng)電流法 對穿過試件孔穴的磁導(dǎo)體施加交變磁場，使試件中感應(yīng)電流而進(jìn)對穿過試件孔穴的磁導(dǎo)體施加交

16、變磁場，使試件中感應(yīng)電流而進(jìn)行磁化的方法。行磁化的方法。 176.3 施加磁粉施加磁粉6.3.1 施加磁粉時(shí)，應(yīng)將適量的、分布均勻的磁粉施加在有效探傷范圍的探傷面施加磁粉時(shí)，應(yīng)將適量的、分布均勻的磁粉施加在有效探傷范圍的探傷面上，使之吸附在缺陷部位，此時(shí)必須使探傷面不再被磁粉玷污，以形成對比良上，使之吸附在缺陷部位，此時(shí)必須使探傷面不再被磁粉玷污，以形成對比良好的缺陷磁痕。為此，應(yīng)根據(jù)試件的磁特性、形狀、尺寸、表面狀態(tài)、磁化方好的缺陷磁痕。為此，應(yīng)根據(jù)試件的磁特性、形狀、尺寸、表面狀態(tài)、磁化方法及探傷環(huán)境，選擇合適的磁粉和分散劑種類、磁懸液濃度以及磁粉施加方法。法及探傷環(huán)境，選擇合適的磁粉和分

17、散劑種類、磁懸液濃度以及磁粉施加方法。6.3.2 在連續(xù)法探傷時(shí)，應(yīng)在磁化過程中完成施加磁粉。此時(shí)必須注意磁化結(jié)束在連續(xù)法探傷時(shí)，應(yīng)在磁化過程中完成施加磁粉。此時(shí)必須注意磁化結(jié)束后形成的磁痕不要被流動(dòng)著的分散劑所破壞。后形成的磁痕不要被流動(dòng)著的分散劑所破壞。6.3.3 用剩磁法探傷時(shí)，磁粉應(yīng)在磁化結(jié)束后施加，必須注意施加磁粉前其他強(qiáng)用剩磁法探傷時(shí)，磁粉應(yīng)在磁化結(jié)束后施加，必須注意施加磁粉前其他強(qiáng)磁體不得接觸試件。磁體不得接觸試件。186.3.4 采用干法時(shí)，必須確認(rèn)磁粉和探傷面已完全干燥后，再把適量的磁粉輕輕采用干法時(shí)，必須確認(rèn)磁粉和探傷面已完全干燥后，再把適量的磁粉輕輕地噴灑到試件上。為了便

18、于形成缺陷磁痕，可以輕微地振動(dòng)探傷面或利用柔和地噴灑到試件上。為了便于形成缺陷磁痕，可以輕微地振動(dòng)探傷面或利用柔和的氣流去除多余的磁粉，但必須注意不得破壞已形成的缺陷磁痕。的氣流去除多余的磁粉，但必須注意不得破壞已形成的缺陷磁痕。6.3.5 采用濕法時(shí)，應(yīng)確認(rèn)整個(gè)探傷面能被磁懸液良好的濕潤后再把磁懸液澆在采用濕法時(shí)，應(yīng)確認(rèn)整個(gè)探傷面能被磁懸液良好的濕潤后再把磁懸液澆在探傷面上，或?qū)⒃嚰n在磁懸液中，磁化后輕輕取出。無論哪一種方法，都探傷面上，或?qū)⒃嚰n在磁懸液中，磁化后輕輕取出。無論哪一種方法，都要注意不使探傷面上磁懸液流速過快。要注意不使探傷面上磁懸液流速過快。196.4 磁痕的觀察磁痕

19、的觀察6.4.1 磁痕的觀察必須在磁痕形成后立即進(jìn)行。磁痕的觀察必須在磁痕形成后立即進(jìn)行。6.4.2采用非熒光磁粉時(shí)，必須在能清楚識(shí)別磁痕的自然光或燈光下進(jìn)行觀采用非熒光磁粉時(shí)，必須在能清楚識(shí)別磁痕的自然光或燈光下進(jìn)行觀察（觀察面亮度應(yīng)大于察（觀察面亮度應(yīng)大于500LX）。）。6.4.3采用熒光磁粉時(shí)，必須使用采用熒光磁粉時(shí)，必須使用2.6條規(guī)定的黑光燈裝置，在能清楚識(shí)別熒條規(guī)定的黑光燈裝置，在能清楚識(shí)別熒光磁痕的亮度下進(jìn)行觀察（觀察面亮度小于光磁痕的亮度下進(jìn)行觀察（觀察面亮度小于20LX）。）。6.4.4 必須正確區(qū)分可能出現(xiàn)的幾種偽磁痕，必要時(shí)應(yīng)重復(fù)檢驗(yàn)，偽磁痕形必須正確區(qū)分可能出現(xiàn)的幾種

20、偽磁痕，必要時(shí)應(yīng)重復(fù)檢驗(yàn)，偽磁痕形成原因如下：成原因如下：20a. 端面突變顯示端面突變顯示 因試件形狀的差別，在試件磁回路截面積突變部位，生漏磁場，因試件形狀的差別，在試件磁回路截面積突變部位，生漏磁場，形成較模糊的磁痕。形成較模糊的磁痕。b. 表面粗糙顯示表面粗糙顯示 由細(xì)小的凹凸部分產(chǎn)生的漏磁場形成的磁痕或磁粉存留在凹處由細(xì)小的凹凸部分產(chǎn)生的漏磁場形成的磁痕或磁粉存留在凹處而產(chǎn)生的磁痕。而產(chǎn)生的磁痕。c. 材質(zhì)邊界顯示材質(zhì)邊界顯示 因磁導(dǎo)率不同的材質(zhì)或金屬組織的邊界產(chǎn)生的漏磁場所形成的因磁導(dǎo)率不同的材質(zhì)或金屬組織的邊界產(chǎn)生的漏磁場所形成的磁痕。磁痕。6.4.5磁痕可用照相、素描、復(fù)印等方

21、法進(jìn)行記錄。需要時(shí)，也可用透明清漆將磁痕可用照相、素描、復(fù)印等方法進(jìn)行記錄。需要時(shí)，也可用透明清漆將其固定在探傷面上。其固定在探傷面上。216.5 退磁退磁 6.5.1 退磁場強(qiáng)度必須大于磁化時(shí)的電流值或從試件的飽和磁場強(qiáng)度開始，退磁場強(qiáng)度必須大于磁化時(shí)的電流值或從試件的飽和磁場強(qiáng)度開始，使施加的磁化方法交替變換，并逐步減少到零。退磁后如需對試件進(jìn)行剩磁使施加的磁化方法交替變換，并逐步減少到零。退磁后如需對試件進(jìn)行剩磁檢查，應(yīng)符合檢查，應(yīng)符合2.7條規(guī)定。條規(guī)定。227. 探傷記錄探傷記錄應(yīng)記載下列事項(xiàng)。應(yīng)記載下列事項(xiàng)。7.1試件試件記錄其名稱、尺寸、材質(zhì)、熱處理狀態(tài)及表面狀態(tài)、探傷部位。記錄

22、其名稱、尺寸、材質(zhì)、熱處理狀態(tài)及表面狀態(tài)、探傷部位。7.2探傷條件探傷條件7.2.1 探傷裝置探傷裝置 記錄其名稱、型號(hào)及制造廠名。記錄其名稱、型號(hào)及制造廠名。7.2.2 磁粉種類磁粉種類 記錄制造廠名、型號(hào)、粒度、熒光或非熒光磁粉類別及色彩。記錄制造廠名、型號(hào)、粒度、熒光或非熒光磁粉類別及色彩。237.2.3 磁化方法磁化方法 按表按表3的分類進(jìn)行記錄。的分類進(jìn)行記錄。7.2.4 探傷靈敏度探傷靈敏度 用標(biāo)準(zhǔn)試片的規(guī)格型號(hào)表示。用標(biāo)準(zhǔn)試片的規(guī)格型號(hào)表示。7.2.5 探傷結(jié)果探傷結(jié)果 應(yīng)對有無缺陷磁痕；缺陷磁痕的類型、尺寸、形態(tài)、位置等應(yīng)對有無缺陷磁痕；缺陷磁痕的類型、尺寸、形態(tài)、位置等作出記

23、錄。并按相關(guān)條款的規(guī)定作具體的分類。作出記錄。并按相關(guān)條款的規(guī)定作具體的分類。247.3其他其他7.3.1 探傷人員探傷人員 對負(fù)責(zé)探傷的技術(shù)人員的姓名及其資格進(jìn)行記錄。對負(fù)責(zé)探傷的技術(shù)人員的姓名及其資格進(jìn)行記錄。7.3.2探傷日期（探傷日期（ 年年 月月 日）日）7.3.3 探傷地點(diǎn)。探傷地點(diǎn)。5 5：能檢測帶薄漆層的元件，能檢測出近表面不開口的缺：能檢測帶薄漆層的元件，能檢測出近表面不開口的缺陷，檢測缺陷重陷，檢測缺陷重復(fù)性好，對單個(gè)工件檢測速度快是磁復(fù)性好，對單個(gè)工件檢測速度快是磁粉檢測優(yōu)于滲透檢測的理由。粉檢測優(yōu)于滲透檢測的理由。6 6：磁粉檢測的基礎(chǔ)是不連續(xù)性處漏磁場與磁粉的磁相互：

24、磁粉檢測的基礎(chǔ)是不連續(xù)性處漏磁場與磁粉的磁相互作用，磁粉檢測作用，磁粉檢測顯示缺陷直觀，磁痕對缺陷寬度有放顯示缺陷直觀，磁痕對缺陷寬度有放大作用。大作用。7 7：通電導(dǎo)體內(nèi)的磁場強(qiáng)度，與距導(dǎo)體中心軸線的距離成：通電導(dǎo)體內(nèi)的磁場強(qiáng)度，與距導(dǎo)體中心軸線的距離成正比，磁場是磁正比，磁場是磁體或通電導(dǎo)體周圍體或通電導(dǎo)體周圍 具有磁力作用的空間，磁力線上每一點(diǎn)的切線方向，具有磁力作用的空間，磁力線上每一點(diǎn)的切線方向，代表磁場的方向。代表磁場的方向。8 8：磁力線互不相交，磁力線可描述磁場的大小和方向；：磁力線互不相交，磁力線可描述磁場的大小和方向； 磁鐵磁極上磁力磁鐵磁極上磁力線密度最大。線密度最大。9

25、 9：當(dāng)外加磁場強(qiáng)度降為零時(shí)，保留在磁鐵材料內(nèi)的磁性叫剩磁，描述磁滯現(xiàn)：當(dāng)外加磁場強(qiáng)度降為零時(shí)，保留在磁鐵材料內(nèi)的磁性叫剩磁，描述磁滯現(xiàn)象的閉合磁化象的閉合磁化 曲線稱為磁滯回線。曲線稱為磁滯回線。1010：通電導(dǎo)體產(chǎn)生的磁場是以導(dǎo)體軸為中心的同心圓，通電導(dǎo)體表面的磁場：通電導(dǎo)體產(chǎn)生的磁場是以導(dǎo)體軸為中心的同心圓，通電導(dǎo)體表面的磁場強(qiáng)度與磁化電流大小成正比，與通電導(dǎo)體的距離增加到強(qiáng)度與磁化電流大小成正比，與通電導(dǎo)體的距離增加到2 2倍，磁場強(qiáng)度降為原倍，磁場強(qiáng)度降為原來的來的1/21/2倍。倍。1111：關(guān)于鋼材的磁特性，淬火后使矯頑力增大，冷加工會(huì)改變矯頑力大小，：關(guān)于鋼材的磁特性，淬火后使

26、矯頑力增大，冷加工會(huì)改變矯頑力大小，奧氏體不銹鋼不屬于鐵磁性材料。奧氏體不銹鋼不屬于鐵磁性材料。1212：直徑為：直徑為100mm100mm和和200mm200mm的鋼棒，通以相同的電流進(jìn)行磁化其表面的磁的鋼棒，通以相同的電流進(jìn)行磁化其表面的磁場強(qiáng)度，直徑為場強(qiáng)度，直徑為100mm100mm的磁場強(qiáng)度大。的磁場強(qiáng)度大。1313：磁粉探傷的方法一般有兩種，連續(xù)磁化法與剩余磁場法。：磁粉探傷的方法一般有兩種，連續(xù)磁化法與剩余磁場法。1414：連續(xù)磁化法的特點(diǎn)是零件充磁時(shí)間長，磁化效果好，特別對剩磁小的零：連續(xù)磁化法的特點(diǎn)是零件充磁時(shí)間長，磁化效果好，特別對剩磁小的零件，更具有優(yōu)越性，并且此法有較高

27、的檢測靈敏度。件，更具有優(yōu)越性，并且此法有較高的檢測靈敏度。1515：剩余磁場法適用于剩磁大的零件，但它的檢測是靈敏度低，只宜檢查零：剩余磁場法適用于剩磁大的零件，但它的檢測是靈敏度低，只宜檢查零件的表面缺陷，這種方法適宜于批量零件進(jìn)行探傷，零件檢查后一般均需退件的表面缺陷，這種方法適宜于批量零件進(jìn)行探傷，零件檢查后一般均需退磁，操作較為繁瑣。磁，操作較為繁瑣。1313：磁粉探傷的方法一般有兩種，連續(xù)磁化法與剩余磁場法。：磁粉探傷的方法一般有兩種，連續(xù)磁化法與剩余磁場法。1414：連續(xù)磁化法的特點(diǎn)是零件充磁時(shí)間長，磁化效果好，特別對剩磁小的零：連續(xù)磁化法的特點(diǎn)是零件充磁時(shí)間長，磁化效果好，特別

28、對剩磁小的零件，更具有優(yōu)越性，并且此法有較高的檢測靈敏度。件，更具有優(yōu)越性，并且此法有較高的檢測靈敏度。1515：剩余磁場法適用于剩磁大的零件，但它的檢測是靈敏度低，只宜檢查零：剩余磁場法適用于剩磁大的零件，但它的檢測是靈敏度低，只宜檢查零件的表面缺陷，這種方法適宜于批量零件進(jìn)行探傷，零件檢查后一般均需退件的表面缺陷，這種方法適宜于批量零件進(jìn)行探傷，零件檢查后一般均需退磁，操作較為繁瑣。磁，操作較為繁瑣。1616：磁粉檢測具有下列優(yōu)點(diǎn)：磁粉檢測具有下列優(yōu)點(diǎn)：能直觀顯示出缺陷的位置、大小、形狀和嚴(yán)重程度，并可大致確定缺陷的性能直觀顯示出缺陷的位置、大小、形狀和嚴(yán)重程度，并可大致確定缺陷的性質(zhì)。質(zhì)

29、。具有很高的檢測靈敏度，能檢測出微米級(jí)寬度的缺陷。具有很高的檢測靈敏度，能檢測出微米級(jí)寬度的缺陷。檢查缺陷的重復(fù)性好。檢查缺陷的重復(fù)性好。單個(gè)工件檢測速度快，工藝簡單，成本低，污染輕。單個(gè)工件檢測速度快，工藝簡單，成本低，污染輕。1717：磁粉檢測的局限性有：磁粉檢測的局限性有：只能檢測鐵磁材料。只能檢測鐵磁材料。只能檢測工件表面和近表面缺陷。只能檢測工件表面和近表面缺陷。18：磁粉探傷的工序包括：預(yù)處理、磁化和施加磁粉、觀察、記錄及后處理（包括退磁）等。19：磁粉探傷機(jī)由磁化電源控制系統(tǒng)、床身夾持裝置，磁懸液噴灑系統(tǒng)，暗室等四大部分組成。20：設(shè)定磁化方式：單獨(dú)周向、縱向或復(fù)后磁化： 將工件

30、放在兩電極上，腳踏將工件夾緊，按下“磁化”鍵，慢慢地順時(shí)針調(diào)節(jié)各個(gè)“電流調(diào)節(jié)”旋鈕至磁化電流達(dá)到工藝規(guī)定數(shù)值為止。32n2121：進(jìn)行靈敏度試驗(yàn)：將靈敏度試片貼于工件被檢查表面，用手動(dòng)噴頭噴灑、：進(jìn)行靈敏度試驗(yàn)：將靈敏度試片貼于工件被檢查表面，用手動(dòng)噴頭噴灑、充磁，觀察試片顯示是否清晰。充磁，觀察試片顯示是否清晰。n2222：磁粉探傷機(jī)的操作要點(diǎn)：磁粉探傷機(jī)的操作要點(diǎn)：n接通電流開關(guān)，機(jī)器處于待工作狀態(tài)。接通電流開關(guān)，機(jī)器處于待工作狀態(tài)。n打開紫外燈開關(guān)，對其進(jìn)行預(yù)熱打開紫外燈開關(guān)，對其進(jìn)行預(yù)熱5 5分鐘，紫外燈每次通斷時(shí)間不得小于分鐘，紫外燈每次通斷時(shí)間不得小于1515分鐘。分鐘。n磁懸液的

31、配制。磁懸液的配制。n根據(jù)探傷工藝規(guī)格要求，調(diào)整磁化參數(shù)。根據(jù)探傷工藝規(guī)格要求，調(diào)整磁化參數(shù)。33n設(shè)定磁化方式，單獨(dú)周向、縱向或復(fù)合磁化。設(shè)定磁化方式，單獨(dú)周向、縱向或復(fù)合磁化。n進(jìn)行靈敏度試驗(yàn)。進(jìn)行靈敏度試驗(yàn)。n按操作程序操作（見按操作程序操作（見3131條）。條）。n2323：磁懸液濃度對顯示缺陷的靈敏度影響很大，濃度不同，檢測靈敏：磁懸液濃度對顯示缺陷的靈敏度影響很大，濃度不同，檢測靈敏度也不同，濃度太低，影響漏磁場對磁粉的吸附量，磁痕不清會(huì)使缺度也不同，濃度太低，影響漏磁場對磁粉的吸附量，磁痕不清會(huì)使缺陷漏檢；濃度太高，會(huì)在工件表面滯留很多磁粉，形成過度背景，甚陷漏檢；濃度太高，會(huì)在

32、工件表面滯留很多磁粉，形成過度背景，甚至?xí)谏w相關(guān)顯示。至?xí)谏w相關(guān)顯示。34n2424：磁粉檢測用油基載液是具有高閃點(diǎn)、低粘度、無熒光和無臭味的煤：磁粉檢測用油基載液是具有高閃點(diǎn)、低粘度、無熒光和無臭味的煤油，顏色：目測應(yīng)是水白色，也可以使用變壓器油或變壓器油與油，顏色：目測應(yīng)是水白色，也可以使用變壓器油或變壓器油與LPWLPW3 3號(hào)油基載液的混合液，號(hào)油基載液的混合液，但絕對不允許使用低閃點(diǎn)的煤油載液但絕對不允許使用低閃點(diǎn)的煤油載液。n2525：磁懸液濃度：每升磁懸液中所含磁粉的重量（：磁懸液濃度：每升磁懸液中所含磁粉的重量（g/Lg/L）或是每）或是每100mL100mL磁磁懸液沉淀出

33、磁粉的體積（懸液沉淀出磁粉的體積（mL/100mLmL/100mL）稱為磁懸液濃度。前者稱為磁懸液）稱為磁懸液濃度。前者稱為磁懸液配制濃度，后者稱為磁懸液沉淀濃度。配制濃度，后者稱為磁懸液沉淀濃度。35n2626：油磁懸液配制：先取少量的油基載液與磁粉混合，讓磁粉全部潤濕，：油磁懸液配制：先取少量的油基載液與磁粉混合，讓磁粉全部潤濕，攪拌成均勻的糊狀，再按如下比例加入余下的油基載液，攪拌均勻即可。攪拌成均勻的糊狀，再按如下比例加入余下的油基載液，攪拌均勻即可。n 熒光磁粉熒光磁粉1 12g/L 2g/L 非熒光磁粉非熒光磁粉101025 g/L25 g/Ln 分散劑分散劑0.20.2檢查液重量

34、檢查液重量 三乙醇胺三乙醇胺5g5gn 防銹劑防銹劑0.50.5檢查液重量檢查液重量 亞硝酸鈉亞硝酸鈉5g5gn 消泡液消泡液0.50.51g1gn 國外有濃縮磁粉，外表面包有一層潤滑劑，能迅速地與油基載液結(jié)國外有濃縮磁粉，外表面包有一層潤滑劑，能迅速地與油基載液結(jié)合，可直接加入磁懸液槽內(nèi)使用，是一個(gè)例外。合，可直接加入磁懸液槽內(nèi)使用，是一個(gè)例外。36n2727：磁粉應(yīng)具有高磁導(dǎo)率、低矯頑力和剩磁力。：磁粉應(yīng)具有高磁導(dǎo)率、低矯頑力和剩磁力。n2828：熒光磁粉與非熒光磁粉相比，優(yōu)點(diǎn)是光學(xué)性能好，適用于任何顏色的工：熒光磁粉與非熒光磁粉相比，優(yōu)點(diǎn)是光學(xué)性能好，適用于任何顏色的工件表面；可提高對細(xì)

35、小缺陷的檢測速度。件表面；可提高對細(xì)小缺陷的檢測速度。n2929：熒光磁粉磁懸液的濃度應(yīng)比非熒光磁粉磁懸液約低：熒光磁粉磁懸液的濃度應(yīng)比非熒光磁粉磁懸液約低1010倍。倍。n3030：油基載液粘度要小的主要目的是為了提高磁懸液的流動(dòng)性。：油基載液粘度要小的主要目的是為了提高磁懸液的流動(dòng)性。n3131：連續(xù)法是在外加磁場磁化的同時(shí)，將磁粉或磁懸液施加到工件上進(jìn)行磁：連續(xù)法是在外加磁場磁化的同時(shí)，將磁粉或磁懸液施加到工件上進(jìn)行磁粉檢測的方法，它適用于所有鐵磁性材料和工件的磁粉檢測。粉檢測的方法，它適用于所有鐵磁性材料和工件的磁粉檢測。37n操作程序?yàn)椋翰僮鞒绦驗(yàn)椋簄在外加磁場中斷后進(jìn)行檢驗(yàn)（目前本

36、公司檢驗(yàn)采用此法）在外加磁場中斷后進(jìn)行檢驗(yàn)（目前本公司檢驗(yàn)采用此法）n預(yù)處理預(yù)處理澆磁懸液磁化澆磁懸液磁化檢驗(yàn)檢驗(yàn)退磁退磁后處理后處理38n操作要點(diǎn)為：操作要點(diǎn)為：n濕連續(xù)法：（用腳踏將工件夾緊）在通電磁化的同時(shí)澆磁懸液，停止?jié)泊艖覞襁B續(xù)法：（用腳踏將工件夾緊）在通電磁化的同時(shí)澆磁懸液，停止?jié)泊艖乙汉罄^續(xù)通電充磁不大于液后繼續(xù)通電充磁不大于1 1秒，待磁痕形成并滯留下來時(shí)停止通電，將工件松秒，待磁痕形成并滯留下來時(shí)停止通電，將工件松開，在紫外燈下進(jìn)行觀察，檢查缺陷，然后進(jìn)行退磁。開，在紫外燈下進(jìn)行觀察，檢查缺陷，然后進(jìn)行退磁。n（先用磁懸液潤濕工件表面，在通電磁化的同時(shí)澆磁懸液，停止?jié)泊艖乙汉?/p>

37、（先用磁懸液潤濕工件表面，在通電磁化的同時(shí)澆磁懸液，停止?jié)泊艖乙汉笤偻姅?shù)次，待磁痕形成并滯留下來時(shí)停止通電，再進(jìn)行檢驗(yàn)。）再通電數(shù)次，待磁痕形成并滯留下來時(shí)停止通電，再進(jìn)行檢驗(yàn)。）39n3232：關(guān)于預(yù)處理，是指對流進(jìn)磁懸液難以清洗的孔，探傷前應(yīng)封堵。：關(guān)于預(yù)處理，是指對流進(jìn)磁懸液難以清洗的孔，探傷前應(yīng)封堵。n3333：影響連續(xù)法檢測靈敏度的主要因素是磁場強(qiáng)度大小和磁化時(shí)間。：影響連續(xù)法檢測靈敏度的主要因素是磁場強(qiáng)度大小和磁化時(shí)間。n3434：用熒光磁懸液連續(xù)法檢驗(yàn)非常微小缺陷時(shí)，應(yīng)采用合適濃度磁懸液，延：用熒光磁懸液連續(xù)法檢驗(yàn)非常微小缺陷時(shí)，應(yīng)采用合適濃度磁懸液，延長施加磁懸液時(shí)間。長施加

38、磁懸液時(shí)間。40n3535：將工件從交流電線圈中通過并拉出到：將工件從交流電線圈中通過并拉出到1.5m1.5m外可以退磁，退磁程度可外可以退磁，退磁程度可用袖珍式磁強(qiáng)計(jì)測量。用袖珍式磁強(qiáng)計(jì)測量。n3636：磁懸液中的油基載液，熒光磁粉，潤濕劑，防銹劑，消泡劑和溶劑：磁懸液中的油基載液，熒光磁粉，潤濕劑，防銹劑，消泡劑和溶劑等，作為一種組合物，并非是危險(xiǎn)的化學(xué)品，但長期使用有可能會(huì)除去等，作為一種組合物，并非是危險(xiǎn)的化學(xué)品，但長期使用有可能會(huì)除去皮膚中的油脂，引起皮膚干裂或刺激，所以磁粉檢測人員應(yīng)戴防護(hù)手套，皮膚中的油脂，引起皮膚干裂或刺激，所以磁粉檢測人員應(yīng)戴防護(hù)手套，并避免磁懸液進(jìn)入人的口腔

39、和眼睛。并避免磁懸液進(jìn)入人的口腔和眼睛。41磁粉探傷作業(yè)指導(dǎo)書1 1、磁懸液的配制、磁懸液的配制1.1 1.1 磁粉要求：磁粉要求：400400目熒光磁粉目熒光磁粉1.2 1.2 介質(zhì)要求：介質(zhì)要求：3 3號(hào)探傷載液號(hào)探傷載液1.3 1.3 磁懸液（磁粉磁懸液（磁粉+ +介質(zhì)）的濃度要求介質(zhì)）的濃度要求0.1-0.3/100ml0.1-0.3/100ml。2 2、燈光要求：、燈光要求：40W40W熒光燈管熒光燈管3 3支支-5-5支。支。3 3、按探傷機(jī)操作規(guī)程要求操作探傷機(jī)，每天用、按探傷機(jī)操作規(guī)程要求操作探傷機(jī)，每天用A A型型2 2號(hào)試片將有槽的一面用膠帶號(hào)試片將有槽的一面用膠帶紙緊密地

40、貼在工件上，對工件進(jìn)行磁化，并在試片上澆以磁懸液，上述步驟完紙緊密地貼在工件上，對工件進(jìn)行磁化，并在試片上澆以磁懸液，上述步驟完畢后，在熒光燈下檢查試片上的磁痕是否清晰，并作記錄。畢后，在熒光燈下檢查試片上的磁痕是否清晰，并作記錄。423.1 3.1 清晰：可以檢查工件清晰：可以檢查工件3.2 3.2 不清晰：調(diào)試探傷機(jī)縱、橫向電流或濃度測定管復(fù)查磁懸液濃度是否符合不清晰：調(diào)試探傷機(jī)縱、橫向電流或濃度測定管復(fù)查磁懸液濃度是否符合要求，按要求，按3 3重復(fù)調(diào)試至清晰，異常情況向部門主管報(bào)告。重復(fù)調(diào)試至清晰，異常情況向部門主管報(bào)告。3.3 3.3 試片有褶皺不平或破裂，不宜使用。試片有褶皺不平或破

41、裂，不宜使用。4 4、按探傷機(jī)操作規(guī)程要求操作探傷機(jī)，將有探傷要求的工件進(jìn)行噴淋、磁化后、按探傷機(jī)操作規(guī)程要求操作探傷機(jī)，將有探傷要求的工件進(jìn)行噴淋、磁化后在熒光燈下檢查工件有、無磁痕，發(fā)現(xiàn)有磁痕的工件應(yīng)投入不合格品箱進(jìn)行隔在熒光燈下檢查工件有、無磁痕，發(fā)現(xiàn)有磁痕的工件應(yīng)投入不合格品箱進(jìn)行隔離，并作好記錄。離，并作好記錄。5 5、檢查合格的工件投入合格品箱，當(dāng)有退磁要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行退磁，然后搬運(yùn)至指、檢查合格的工件投入合格品箱，當(dāng)有退磁要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行退磁，然后搬運(yùn)至指定區(qū)域。定區(qū)域。436 6、探傷記錄、探傷記錄 試件：記錄其名稱、尺寸、材質(zhì)、熱處理狀態(tài)機(jī)表面狀態(tài)、試件：記錄其名稱、尺寸、材質(zhì)、熱處

42、理狀態(tài)機(jī)表面狀態(tài)、探傷部位。探傷部位。 探傷裝置探傷裝置 記錄其名稱、型號(hào)及制造廠名。記錄其名稱、型號(hào)及制造廠名。 磁粉種類磁粉種類 記錄制造廠名、型號(hào)、粒度、熒光或非熒光磁粉類別及記錄制造廠名、型號(hào)、粒度、熒光或非熒光磁粉類別及 色彩。色彩。磁化方法磁化方法 按分類進(jìn)行記錄。按分類進(jìn)行記錄。探傷靈敏度探傷靈敏度 用標(biāo)準(zhǔn)試片的規(guī)格型號(hào)表示。用標(biāo)準(zhǔn)試片的規(guī)格型號(hào)表示。探傷結(jié)果探傷結(jié)果 應(yīng)對有無缺陷磁痕：缺陷磁痕的類型、尺寸、形態(tài)、位置等作出記應(yīng)對有無缺陷磁痕：缺陷磁痕的類型、尺寸、形態(tài)、位置等作出記錄。并按相關(guān)條款的規(guī)定作具體的分類。錄。并按相關(guān)條款的規(guī)定作具體的分類。探傷人員探傷人員 對負(fù)責(zé)探

43、傷的技術(shù)人員的姓名及其資格進(jìn)行記錄。對負(fù)責(zé)探傷的技術(shù)人員的姓名及其資格進(jìn)行記錄。探傷日期（探傷日期（ 年年 月月 日）日）探傷地點(diǎn)探傷地點(diǎn)65v*3、水載液的突出優(yōu)點(diǎn)是：、水載液的突出優(yōu)點(diǎn)是：vA、水載液不易燃；、水載液不易燃； B、水載液粘度小；、水載液粘度?。籿C、水載液比油便宜；、水載液比油便宜； D、水載液不易污染。、水載液不易污染。v*4、干法用磁粉的形狀最好是：、干法用磁粉的形狀最好是：vA、長條形；、長條形； B、球形；、球形；vC、橢圓形；、橢圓形； D、各種形狀磁粉的混合物。、各種形狀磁粉的混合物。66v5、熒光磁粉磁懸液的濃度應(yīng)：、熒光磁粉磁懸液的濃度應(yīng)：vA、高于非熒光磁

44、粉磁懸液；、高于非熒光磁粉磁懸液； B、略低于非熒、略低于非熒 光磁粉磁懸液；光磁粉磁懸液；vC、與非熒光磁粉磁懸液相等；、與非熒光磁粉磁懸液相等； D、比非熒光、比非熒光磁粉磁懸液約低磁粉磁懸液約低10倍。倍。v6、配制熒光磁粉磁懸液時(shí)應(yīng)采用：、配制熒光磁粉磁懸液時(shí)應(yīng)采用：vA、變壓器油；、變壓器油； B、變壓器油與煤油混合、變壓器油與煤油混合液；液；vC、無臭味煤油；、無臭味煤油； D、航空煤油。、航空煤油。67v5、熒光磁粉磁懸液的濃度應(yīng)：、熒光磁粉磁懸液的濃度應(yīng)：vA、高于非熒光磁粉磁懸液；、高于非熒光磁粉磁懸液； B、略低于非熒、略低于非熒 光磁粉磁懸液；光磁粉磁懸液；vC、與非熒光

45、磁粉磁懸液相等；、與非熒光磁粉磁懸液相等； D、比非熒光、比非熒光磁粉磁懸液約低磁粉磁懸液約低10倍。倍。v6、配制熒光磁粉磁懸液時(shí)應(yīng)采用：、配制熒光磁粉磁懸液時(shí)應(yīng)采用：vA、變壓器油；、變壓器油； B、變壓器油與煤油混合、變壓器油與煤油混合 液；液；vC、無臭味煤油；、無臭味煤油； D、航空煤油。、航空煤油。68v7、油基載液粘度要小的主要目的是：、油基載液粘度要小的主要目的是：vA、為了加速磁粉沉淀速度；、為了加速磁粉沉淀速度；vB、為了提高磁懸液的流動(dòng)性；、為了提高磁懸液的流動(dòng)性；vC、為了降低磁粉沉淀速度；、為了降低磁粉沉淀速度；vD、為了降低磁懸液的流動(dòng)性。、為了降低磁懸液的流動(dòng)性。

46、v*8、配制熒光磁粉水磁懸液的正確方法是：、配制熒光磁粉水磁懸液的正確方法是：vA、必須在水中添加消泡劑；、必須在水中添加消泡劑；vB、直接將熒光磁粉倒入水中攪拌均勻；、直接將熒光磁粉倒入水中攪拌均勻；vC、將磁粉與潤濕劑混合后攪拌，再加入水；、將磁粉與潤濕劑混合后攪拌，再加入水；vD、在水中按比例加入潤濕劑、防銹劑和磁粉，攪拌均、在水中按比例加入潤濕劑、防銹劑和磁粉，攪拌均 勻，再加入消泡劑勻，再加入消泡劑（如有泡沫時(shí)）。（如有泡沫時(shí)）。 69v7、油基載液粘度要小的主要目的是：、油基載液粘度要小的主要目的是：vA、為了加速磁粉沉淀速度；、為了加速磁粉沉淀速度；vB、為了提高磁懸液的流動(dòng)性；

47、、為了提高磁懸液的流動(dòng)性；vC、為了降低磁粉沉淀速度；、為了降低磁粉沉淀速度；vD、為了降低磁懸液的流動(dòng)性。、為了降低磁懸液的流動(dòng)性。v*8、配制熒光磁粉水磁懸液的正確方法是：、配制熒光磁粉水磁懸液的正確方法是：vA、必須在水中添加消泡劑；、必須在水中添加消泡劑；vB、直接將熒光磁粉倒入水中攪拌均勻；、直接將熒光磁粉倒入水中攪拌均勻；vC、將磁粉與潤濕劑混合后攪拌，再加入水；、將磁粉與潤濕劑混合后攪拌，再加入水；vD、在水中按比例加入潤濕劑、防銹劑和磁粉，攪拌均、在水中按比例加入潤濕劑、防銹劑和磁粉，攪拌均 勻，再加入消泡劑勻，再加入消泡劑（如有泡沫時(shí)）。（如有泡沫時(shí)）。 70v9、制造各種顏色的磁粉，是為了：、制造各種顏色的磁粉，是為了：vA、適應(yīng)各種工件的磁特性；、適應(yīng)各種工件的磁特性；vB、適應(yīng)各種磁化電流要求；、適應(yīng)各種磁化電流要求；vC、適應(yīng)各種顏色的工件表面，以提高對比度；、適應(yīng)各種顏色的工件表面，以提高對比度；vD、適應(yīng)各種工件的磁化規(guī)范。、適應(yīng)各種工件的磁化規(guī)范。v10、關(guān)于、關(guān)于A1型標(biāo)準(zhǔn)試片