醋酸腐蝕PPT學(xué)習(xí)教案

1、會計學(xué)1醋酸腐蝕醋酸腐蝕2 當(dāng)代化工產(chǎn)品生產(chǎn)統(tǒng)計表提供的數(shù)據(jù)表明當(dāng)代化工產(chǎn)品生產(chǎn)統(tǒng)計表提供的數(shù)據(jù)表明,醋酸的消費數(shù)量名列有機酸類之首。在化工、紡織、輕工、醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域的工業(yè)生產(chǎn)中醋酸的消費數(shù)量名列有機酸類之首。在化工、紡織、輕工、醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域的工業(yè)生產(chǎn)中,醋酸常是重要的化工原料。在金屬加工工業(yè)的金屬材料酸浸、金屬設(shè)備的化學(xué)清洗及油氣井的酸化采油工藝等過程醋酸常是重要的化工原料。在金屬加工工業(yè)的金屬材料酸浸、金屬設(shè)備的化學(xué)清洗及油氣井的酸化采油工藝等過程,醋酸起到重要的作用。然而醋酸起到重要的作用。然而,應(yīng)當(dāng)指出應(yīng)當(dāng)指出,在脂肪酸中在脂肪酸中,醋酸屬于僅次于蟻酸醋酸屬于僅次于蟻酸(甲酸甲

2、酸)的強酸之一。在醋酸的工業(yè)生產(chǎn)及在各個領(lǐng)域應(yīng)用過程的強酸之一。在醋酸的工業(yè)生產(chǎn)及在各個領(lǐng)域應(yīng)用過程,依其本身的純度、濃度及溫度等工藝條件的差異依其本身的純度、濃度及溫度等工藝條件的差異,對金屬呈現(xiàn)不同程度的腐蝕作用對金屬呈現(xiàn)不同程度的腐蝕作用,對安全生產(chǎn)及應(yīng)用均可能構(gòu)成不同程度的破壞作用。因之對安全生產(chǎn)及應(yīng)用均可能構(gòu)成不同程度的破壞作用。因之,熟悉醋酸對金屬的腐蝕特征熟悉醋酸對金屬的腐蝕特征, 是十分必要的。是十分必要的。第1頁/共95頁3 醋酸的腐蝕性是相當(dāng)強的，尤其在高溫條件下，金屬在醋酸中發(fā)生電化學(xué)腐蝕反應(yīng)，其腐蝕速率和形態(tài)與醋酸的濃度、溫度、以及雜質(zhì)的性質(zhì)、數(shù)量有密切的關(guān)系，而所有雜

3、質(zhì)中以氧的作用最為明顯。醋酸的腐蝕性是相當(dāng)強的，尤其在高溫條件下，金屬在醋酸中發(fā)生電化學(xué)腐蝕反應(yīng)，其腐蝕速率和形態(tài)與醋酸的濃度、溫度、以及雜質(zhì)的性質(zhì)、數(shù)量有密切的關(guān)系，而所有雜質(zhì)中以氧的作用最為明顯。1. 無氧醋酸無氧醋酸在無氧或少氧條件下，醋酸呈還原性，金屬發(fā)生陰極反應(yīng)為析氫反應(yīng)的電化學(xué)腐蝕。在無氧或少氧條件下，醋酸呈還原性，金屬發(fā)生陰極反應(yīng)為析氫反應(yīng)的電化學(xué)腐蝕。1）貴金屬如金、銀和銅，在非氧化性酸中具有較高的耐蝕能力；）貴金屬如金、銀和銅，在非氧化性酸中具有較高的耐蝕能力；2）鐵、鋁、鋅和鈦等，在非氧化性酸中會發(fā)生明顯的析氫反應(yīng)，造成金屬的陽極溶解。對于表面能形成致密氧化膜的金屬，在空氣

4、中放置一段時間后，再放入非氧化性介質(zhì)中，不會馬上發(fā)生劇烈的腐蝕反應(yīng)，會出現(xiàn)誘導(dǎo)期，在誘導(dǎo)期間，金屬表面鈍化膜緩慢溶解。）鐵、鋁、鋅和鈦等，在非氧化性酸中會發(fā)生明顯的析氫反應(yīng)，造成金屬的陽極溶解。對于表面能形成致密氧化膜的金屬，在空氣中放置一段時間后，再放入非氧化性介質(zhì)中，不會馬上發(fā)生劇烈的腐蝕反應(yīng)，會出現(xiàn)誘導(dǎo)期，在誘導(dǎo)期間，金屬表面鈍化膜緩慢溶解。第2頁/共95頁4在充分曝氣條件下，醋酸腐蝕特性與一般氧化性酸相似。在充分曝氣條件下，醋酸腐蝕特性與一般氧化性酸相似。1）電位較負，又不能形成鈍化膜如鋅、鎂等，腐蝕速度由腐蝕電位、析氧和析氫反應(yīng)共同確定。）電位較負，又不能形成鈍化膜如鋅、鎂等，腐蝕速

5、度由腐蝕電位、析氧和析氫反應(yīng)共同確定。2）電位較正，但無法形成鈍化膜，如銅，在介質(zhì)中形成的氧化膜呈疏松態(tài)，耐蝕性較差，其腐蝕速度主要取決于吸氧反應(yīng)和表面膜性能。生成的腐蝕產(chǎn)物為一價或二價銅鹽，易溶解不具有保護作用，腐蝕速度較快。）電位較正，但無法形成鈍化膜，如銅，在介質(zhì)中形成的氧化膜呈疏松態(tài)，耐蝕性較差，其腐蝕速度主要取決于吸氧反應(yīng)和表面膜性能。生成的腐蝕產(chǎn)物為一價或二價銅鹽，易溶解不具有保護作用，腐蝕速度較快。3）形成鈍化膜，如鈦、鋁、不銹鋼。腐蝕速度決定于金屬特性，即形成鈍化膜的能力，鈍化膜的結(jié)構(gòu)，性能以及進入鈍化膜的陰離子性質(zhì)）形成鈍化膜，如鈦、鋁、不銹鋼。腐蝕速度決定于金屬特性，即形成

6、鈍化膜的能力，鈍化膜的結(jié)構(gòu)，性能以及進入鈍化膜的陰離子性質(zhì)。第3頁/共95頁5 醋酸對鐵及碳鋼具有腐蝕作用醋酸對鐵及碳鋼具有腐蝕作用,在較高的溫度條件下在較高的溫度條件下,任何濃度的醋酸溶液任何濃度的醋酸溶液,均對鑄鐵及碳鋼產(chǎn)生劇烈的腐蝕作用均對鑄鐵及碳鋼產(chǎn)生劇烈的腐蝕作用,在高溫時尤為劇烈。故在工業(yè)生產(chǎn)時在高溫時尤為劇烈。故在工業(yè)生產(chǎn)時,多不選用鐵及碳鋼作為醋酸的生產(chǎn)及儲存設(shè)備的材質(zhì)。多不選用鐵及碳鋼作為醋酸的生產(chǎn)及儲存設(shè)備的材質(zhì)。2.對不銹鋼的腐蝕對不銹鋼的腐蝕醋酸的濃度、溫度、雜質(zhì)、汽液相變、流動沖刷、加熱面及冷凝液膜等因素對不銹鋼的腐蝕均有不同程度的影響。其中醋酸的濃度、溫度、雜質(zhì)、汽

7、液相變、流動沖刷、加熱面及冷凝液膜等因素對不銹鋼的腐蝕均有不同程度的影響。其中,高溫醋酸、特別是含有一些特定雜質(zhì)的高溫醋酸高溫醋酸、特別是含有一些特定雜質(zhì)的高溫醋酸,對設(shè)備和管道的腐蝕十分嚴(yán)重。對設(shè)備和管道的腐蝕十分嚴(yán)重。 第4頁/共95頁6影響因素：影響因素：1）醋酸濃度的影響）醋酸濃度的影響 一般地說一般地說,隨著醋酸濃度的升高隨著醋酸濃度的升高,不銹鋼的耐蝕性能降低。因為醋酸濃度增加使不銹鋼的耐蝕性能降低。因為醋酸濃度增加使pH值下降值下降,即氫離子濃度增加。這樣即氫離子濃度增加。這樣,氫的去極化和氧的去極化過程將變得更容易，從而使腐蝕速度加快。氫的去極化和氧的去極化過程將變得更容易，從

8、而使腐蝕速度加快。實驗證明實驗證明,醋酸濃度在醋酸濃度在48%93%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)質(zhì)量分?jǐn)?shù))時，對含鉬不銹鋼產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕，其中尤以濃度為時，對含鉬不銹鋼產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕，其中尤以濃度為78%時最為嚴(yán)重。時最為嚴(yán)重。第5頁/共95頁7醋酸對不銹鋼的腐蝕屬于電化學(xué)腐蝕醋酸對不銹鋼的腐蝕屬于電化學(xué)腐蝕,隨著溫度的升高隨著溫度的升高,其腐蝕速度增大。其腐蝕速度增大。因為溫度的升高因為溫度的升高,增大了不銹鋼鈍化膜的溶解速度。增大了不銹鋼鈍化膜的溶解速度。2)溶解氧的影響溶解氧的影響醋酸中的溶解氧對不銹鋼腐蝕影響很大，通入氧氣，腐蝕速率增加為不通氧時的醋酸中的溶解氧對不銹鋼腐蝕影響很大，通入氧氣，腐蝕速率增加為

9、不通氧時的2倍，通氧時全面腐蝕和孔蝕都很嚴(yán)重。醋酸中溶解氧達到一定值時，在有害陰離子的共同作用下，會發(fā)生氧去極化腐蝕。倍，通氧時全面腐蝕和孔蝕都很嚴(yán)重。醋酸中溶解氧達到一定值時，在有害陰離子的共同作用下，會發(fā)生氧去極化腐蝕。 第6頁/共95頁8生產(chǎn)實踐證明生產(chǎn)實踐證明,由于設(shè)備的加熱面溫度往往比介質(zhì)的溫度高得多由于設(shè)備的加熱面溫度往往比介質(zhì)的溫度高得多,因此因此,許多再沸器、蒸發(fā)器的不銹鋼加熱管在沸騰醋酸的作用下許多再沸器、蒸發(fā)器的不銹鋼加熱管在沸騰醋酸的作用下,首先遭到腐蝕。首先遭到腐蝕。低溫的醋酸溶液中低溫的醋酸溶液中,幾乎所有的不銹鋼均具有較好的耐腐蝕性能幾乎所有的不銹鋼均具有較好的耐腐

10、蝕性能,特別是當(dāng)醋酸溶液中含有少量氧化性物質(zhì)時特別是當(dāng)醋酸溶液中含有少量氧化性物質(zhì)時,耐腐蝕性能更為優(yōu)異。但溫度升高耐腐蝕性能更為優(yōu)異。但溫度升高,特別是當(dāng)醋酸溶液中含有還原性物質(zhì)時特別是當(dāng)醋酸溶液中含有還原性物質(zhì)時,不銹鋼的腐蝕變得加劇。不銹鋼的腐蝕變得加劇。第7頁/共95頁9含含2%Mo的的316SS比不含比不含Mo的的304SS在高溫醋酸介質(zhì)中有更好的耐蝕能力。在高溫醋酸介質(zhì)中有更好的耐蝕能力。 304SS只適用于室溫濃醋酸或濃度低于只適用于室溫濃醋酸或濃度低于50%的高溫醋酸中。而的高溫醋酸中。而316型不銹鋼可適用于溫度低于沸點的任何濃度的含氧醋酸中。型不銹鋼可適用于溫度低于沸點的任

11、何濃度的含氧醋酸中。第8頁/共95頁10316型不銹鋼可用作溫度低于沸點（型不銹鋼可用作溫度低于沸點（ 醋酐醋酐 Fe 3+醋酐醋酐+還原性有機物。還原性有機物。第10頁/共95頁12(1)Cl的影響的影響:醋酸中含有氯離子會大大加速對不銹鋼的腐蝕速度醋酸中含有氯離子會大大加速對不銹鋼的腐蝕速度,其來源除原料帶入外其來源除原料帶入外,還從工藝水中帶入。還從工藝水中帶入。氯離子的半徑小氯離子的半徑小,易滲透到不銹鋼的鈍化膜中易滲透到不銹鋼的鈍化膜中,引起點蝕。當(dāng)醋酸溶液中存在氯離子時引起點蝕。當(dāng)醋酸溶液中存在氯離子時,從加熱到沸騰從加熱到沸騰,氯離子會帶入汽相氯離子會帶入汽相,從而使與汽相接觸的

12、不銹鋼的腐蝕速率加大。從而使與汽相接觸的不銹鋼的腐蝕速率加大。腐蝕速率可由無氯離子時的腐蝕速率可由無氯離子時的0.2/增加到增加到1.564/,并使表面形成點蝕和蝕坑。并使表面形成點蝕和蝕坑。在在99%的醋酸中的醋酸中,極微量的氯離子就能破壞不銹鋼的穩(wěn)定性。當(dāng)極微量的氯離子就能破壞不銹鋼的穩(wěn)定性。當(dāng)99%的醋酸中的醋酸中Cl含量從含量從0.0002%增加到增加到0.002%時時,不銹鋼的腐蝕速度就從不銹鋼的腐蝕速度就從0.001/增加到增加到1.8/。第11頁/共95頁13(2)丁烯醛的影響丁烯醛的影響:生產(chǎn)實踐證明生產(chǎn)實踐證明,在醋酸蒸餾過程中在醋酸蒸餾過程中,丁烯醛是促進醋酸腐蝕的主要雜質(zhì)

13、。四川維尼綸廠醋酸乙烯的丁烯醛是促進醋酸腐蝕的主要雜質(zhì)。四川維尼綸廠醋酸乙烯的-594塔塔底丁烯醛含量在塔塔底丁烯醛含量在0.030237%的條件下的條件下,尚可使用含鉬不銹鋼尚可使用含鉬不銹鋼,當(dāng)丁烯醛的濃度進一步提高時當(dāng)丁烯醛的濃度進一步提高時,對含鉬不銹鋼的腐蝕加劇對含鉬不銹鋼的腐蝕加劇,因此因此-621塔的塔板只能用純鈦。塔的塔板只能用純鈦。(3)SO4 2-的影響的影響: SO4 2-的存在的存在,特別是在有水的條件下特別是在有水的條件下,不銹鋼的腐蝕速度大大加速。不銹鋼的腐蝕速度大大加速。第12頁/共95頁14(4)醋酐的影響醋酐的影響:醋酸中醋酐的存在使不銹鋼的腐蝕性顯著增加。醋

14、酐濃度在醋酸中醋酐的存在使不銹鋼的腐蝕性顯著增加。醋酐濃度在40-70的中間濃度時，腐蝕速率最大。的中間濃度時，腐蝕速率最大。 福建維尼綸廠在使用進口醋酸中含有醋酐福建維尼綸廠在使用進口醋酸中含有醋酐,使蒸發(fā)器的腐蝕大大加速。一臺使蒸發(fā)器的腐蝕大大加速。一臺017143的醋酸蒸發(fā)器使用的醋酸蒸發(fā)器使用3個月后個月后,列管壁最薄的地方只有列管壁最薄的地方只有0.5左右左右,只好更換只好更換。第13頁/共95頁15(5)甲酸的影響甲酸的影響: 醋酸中帶有甲酸雜質(zhì)同樣也使不銹鋼的腐蝕加速。醋酸中帶有甲酸雜質(zhì)同樣也使不銹鋼的腐蝕加速。第14頁/共95頁16(6)Fe 2+的影響的影響:Fe 2+的存在

15、加速了醋酸對不銹鋼的腐蝕的存在加速了醋酸對不銹鋼的腐蝕,對對017143來說來說,幾乎成線性關(guān)系。幾乎成線性關(guān)系。當(dāng)醋酸中的當(dāng)醋酸中的Fe 2+含量在含量在0.5%1%范圍內(nèi)時范圍內(nèi)時,腐蝕最劇烈。腐蝕最劇烈。(7)高氯酸的影響高氯酸的影響高氯酸對不銹鋼鈍化膜也有較大破壞作用。高氯酸對不銹鋼鈍化膜也有較大破壞作用。鉀鹽的高氯酸根對加速腐蝕影響最大，含鉀鹽的高氯酸根對加速腐蝕影響最大，含H+的高氯酸根影響最小。的高氯酸根影響最小。 第15頁/共95頁178)其他因素的影響其他因素的影響汽液相變、液流沖刷、加熱和冷凝液膜均可對腐蝕帶來影響。汽液相變、液流沖刷、加熱和冷凝液膜均可對腐蝕帶來影響。當(dāng)介

16、質(zhì)中有雜質(zhì)離子時當(dāng)介質(zhì)中有雜質(zhì)離子時,上列因素會大大加速腐蝕上列因素會大大加速腐蝕,其中特別是前二者。這些外部條件通過腐蝕介質(zhì)內(nèi)雜質(zhì)離子的作用其中特別是前二者。這些外部條件通過腐蝕介質(zhì)內(nèi)雜質(zhì)離子的作用,使不銹鋼表面鈍化膜遭受破壞。使不銹鋼表面鈍化膜遭受破壞。一般情況下一般情況下,液態(tài)醋酸比汽態(tài)醋酸的腐蝕要嚴(yán)重些液態(tài)醋酸比汽態(tài)醋酸的腐蝕要嚴(yán)重些,特別是兩相界面處或發(fā)生相變時的腐蝕最嚴(yán)重特別是兩相界面處或發(fā)生相變時的腐蝕最嚴(yán)重,即使是高牌號的不銹鋼也難以適應(yīng)。另外即使是高牌號的不銹鋼也難以適應(yīng)。另外,流動沖刷所造成的腐蝕也是相當(dāng)嚴(yán)重的。流動沖刷所造成的腐蝕也是相當(dāng)嚴(yán)重的。第16頁/共95頁181）

17、鈦在醋酸溶液不受濃度的限制，溫度直至）鈦在醋酸溶液不受濃度的限制，溫度直至200-230只要溶液接觸空氣，或含有其它能促進其鈍化的物質(zhì)，即使含有還原性雜質(zhì)，如甲酸，只要溶液接觸空氣，或含有其它能促進其鈍化的物質(zhì)，即使含有還原性雜質(zhì)，如甲酸，Cl，Br等，鈦仍然是一種十分優(yōu)良的耐蝕材料。等，鈦仍然是一種十分優(yōu)良的耐蝕材料。鈦在醋酸中優(yōu)良的耐蝕性主要決定于氧化劑形成的鈍化膜，氧化劑除氧外，還包括水，重金屬離子、硝酸、鉻酸、氮氣等均為致鈍劑。鈦在醋酸中優(yōu)良的耐蝕性主要決定于氧化劑形成的鈍化膜，氧化劑除氧外，還包括水，重金屬離子、硝酸、鉻酸、氮氣等均為致鈍劑。第17頁/共95頁19在阿莫柯法生產(chǎn)在阿莫

18、柯法生產(chǎn)PTA裝置中裝置中,醋酸雖然含有醋酸雖然含有Br，但由于充氣而具有氧化性，但由于充氣而具有氧化性,能夠使鈦鈍化，鈍化膜足以抵抗含能夠使鈦鈍化，鈍化膜足以抵抗含Br醋酸的腐蝕。醋酸的腐蝕。2）在隔絕空氣且無緩蝕劑，又含有）在隔絕空氣且無緩蝕劑，又含有I-的醋酸溶液中，耐蝕性較差的醋酸溶液中，耐蝕性較差.3）在全濃度醋酸中鈦具有較高的耐蝕性，但其耐蝕性還受到物料中還原性雜質(zhì)的影響，在含有）在全濃度醋酸中鈦具有較高的耐蝕性，但其耐蝕性還受到物料中還原性雜質(zhì)的影響，在含有0.5% 5%醋酐的醋酐的98%醋酸中，且在無水少氧沸騰條件下，鈦會遭到點蝕與均勻腐蝕。醋酸中，且在無水少氧沸騰條件下，鈦會

19、遭到點蝕與均勻腐蝕。第18頁/共95頁20鈦在高溫下能與多種元素發(fā)生反應(yīng)鈦在高溫下能與多種元素發(fā)生反應(yīng),鈦的吸氫量鈦的吸氫量0.01%時易產(chǎn)生氫脆時易產(chǎn)生氫脆.鈦在非氧化性醋酸溶液中有吸氫的現(xiàn)象鈦在非氧化性醋酸溶液中有吸氫的現(xiàn)象,尤其是在尤其是在90-130 工藝溫度吸氫很劇烈工藝溫度吸氫很劇烈,有人推斷用鈦作醋酸精鎦塔很可能在有人推斷用鈦作醋酸精鎦塔很可能在5年左右就會發(fā)生嚴(yán)重的脆裂年左右就會發(fā)生嚴(yán)重的脆裂.實際上鈦設(shè)備在某些醋酸環(huán)境中使用表面光亮實際上鈦設(shè)備在某些醋酸環(huán)境中使用表面光亮,或有一層紫藍色或五彩色的鈍化膜或有一層紫藍色或五彩色的鈍化膜,說明腐蝕率很低說明腐蝕率很低,耐蝕性很好耐

20、蝕性很好,一般不會吸氫一般不會吸氫,導(dǎo)致氫脆。導(dǎo)致氫脆。4）鈦及鈦合金在沸騰濃醋酸含醋酐及少水的環(huán)境中，以及在甲醇羰基化生產(chǎn)反應(yīng)中副反應(yīng)會產(chǎn)生氫，鈦材會產(chǎn)生氫脆與氫蝕，應(yīng)慎重使用。）鈦及鈦合金在沸騰濃醋酸含醋酐及少水的環(huán)境中，以及在甲醇羰基化生產(chǎn)反應(yīng)中副反應(yīng)會產(chǎn)生氫，鈦材會產(chǎn)生氫脆與氫蝕，應(yīng)慎重使用。第19頁/共95頁21 工業(yè)純鈦工業(yè)純鈦TA2在醋酸介質(zhì)中基本不腐蝕，而在有濃度差異的醋酸回收塔中局部腐蝕嚴(yán)重，分析其原因主要是電化學(xué)腐蝕。在醋酸介質(zhì)中基本不腐蝕，而在有濃度差異的醋酸回收塔中局部腐蝕嚴(yán)重，分析其原因主要是電化學(xué)腐蝕。由于醋酸原料是從中部加料口加入由于醋酸原料是從中部加料口加入,使

21、提餾段的濃度急劇發(fā)生變化使提餾段的濃度急劇發(fā)生變化,鈦在還原性酸中的電極電位與值呈線形關(guān)系鈦在還原性酸中的電極電位與值呈線形關(guān)系,塔頂濃度很低塔頂濃度很低,控制在控制在0 .1%以下以下,電極電位較正電極電位較正,構(gòu)成電池腐蝕的陰極構(gòu)成電池腐蝕的陰極,提餾段醋酸濃度較高提餾段醋酸濃度較高,塔釜為塔釜為99. 5%以上以上,電極電位較負電極電位較負,構(gòu)成電池腐蝕的陽極。尤其是在加料口附近構(gòu)成電池腐蝕的陽極。尤其是在加料口附近,由于濃度差產(chǎn)生電池腐蝕的電動勢由于濃度差產(chǎn)生電池腐蝕的電動勢,且電池腐蝕電路的電阻較小且電池腐蝕電路的電阻較小,因而腐蝕比較嚴(yán)重。因而腐蝕比較嚴(yán)重。第20頁/共95頁22

22、在提餾段除了塔壁與塔盤產(chǎn)生嚴(yán)重的均勻腐蝕外在提餾段除了塔壁與塔盤產(chǎn)生嚴(yán)重的均勻腐蝕外,在支撐圈與塔盤之間產(chǎn)生縫隙腐蝕及氫脆。在支撐圈與塔盤之間產(chǎn)生縫隙腐蝕及氫脆?？p隙腐蝕首先從縫隙處開始縫隙腐蝕首先從縫隙處開始,然后擴展到整個原來鈍化的外表面然后擴展到整個原來鈍化的外表面,從殘存的支撐圈發(fā)現(xiàn)有密集的蝕坑從殘存的支撐圈發(fā)現(xiàn)有密集的蝕坑,端面金屬出現(xiàn)分層。由于在縫隙處發(fā)生氧化端面金屬出現(xiàn)分層。由于在縫隙處發(fā)生氧化 還原反應(yīng)還原反應(yīng),陽極溶解析氫產(chǎn)生陽極溶解析氫產(chǎn)生,擴散到鈦原子中的氫使金屬延展性顯著下降擴散到鈦原子中的氫使金屬延展性顯著下降,出現(xiàn)脆化的現(xiàn)象。在金屬中原子氫在缺陷處結(jié)合成分子出現(xiàn)脆化

23、的現(xiàn)象。在金屬中原子氫在缺陷處結(jié)合成分子,形成巨大的壓力形成巨大的壓力,從而導(dǎo)致金屬分層、鼓泡和開裂。越接近塔釜從而導(dǎo)致金屬分層、鼓泡和開裂。越接近塔釜,水的含量越小水的含量越小,縫隙腐蝕及氫脆的傾向越嚴(yán)重?？p隙腐蝕及氫脆的傾向越嚴(yán)重。第21頁/共95頁23防止鈦腐蝕的方法防止鈦腐蝕的方法1).犧牲陽極保護犧牲陽極保護事實證明事實證明,采用犧牲陽極保護可以抑制醋酸對鈦的腐蝕。采用犧牲陽極保護可以抑制醋酸對鈦的腐蝕。用多層用多層316塔板代替加料口處的鈦塔板。在沸騰的醋酸溶液中塔板代替加料口處的鈦塔板。在沸騰的醋酸溶液中,316材料的電極電位較鈦更負材料的電極電位較鈦更負,優(yōu)先產(chǎn)生陽極溶解優(yōu)先產(chǎn)

24、生陽極溶解,減少了對鈦陽極的腐蝕減少了對鈦陽極的腐蝕,甚至使鈦表面處于鈍化。甚至使鈦表面處于鈍化。DT 606塔在修復(fù)塔在修復(fù)6個月后個月后,停車檢查發(fā)現(xiàn)有一層不銹鋼塔板腐蝕穿孔停車檢查發(fā)現(xiàn)有一層不銹鋼塔板腐蝕穿孔,而塔壁及支撐圈完好而塔壁及支撐圈完好,局部腐蝕僅為局部腐蝕僅為0 2。第22頁/共95頁242)加入氧化劑加入氧化劑腐蝕介質(zhì)中加入氧化劑可以使金屬過渡到鈍態(tài)，從而提高鈦的腐蝕穩(wěn)定性。腐蝕介質(zhì)中加入氧化劑可以使金屬過渡到鈍態(tài)，從而提高鈦的腐蝕穩(wěn)定性。鈦是易鈍化金屬，陽極性緩蝕劑具有實際意義。鈦是易鈍化金屬，陽極性緩蝕劑具有實際意義。作為對鈦緩蝕最有效的緩蝕劑是：氧和空氣、氧化性金屬離

25、子、氧化性陰離子及水。作為對鈦緩蝕最有效的緩蝕劑是：氧和空氣、氧化性金屬離子、氧化性陰離子及水。氧化劑的作用在于它使陽極極化顯著增加，大于臨界鈍化電流密度時使鈦處于鈍態(tài)。氧和鈦有很強的親和力，當(dāng)陽極電流大于臨界鈍化電流密度時，氧與鈦生成氧化劑的作用在于它使陽極極化顯著增加，大于臨界鈍化電流密度時使鈦處于鈍態(tài)。氧和鈦有很強的親和力，當(dāng)陽極電流大于臨界鈍化電流密度時，氧與鈦生成TiO2，一層致密的氧化膜使鈦處于鈍態(tài)，鈦塔中通氧有利于提高鈦的鈍性。，一層致密的氧化膜使鈦處于鈍態(tài)，鈦塔中通氧有利于提高鈦的鈍性。第23頁/共95頁253)合金化合金化鈦在酸中無論處于活態(tài)或鈍態(tài)鈦在酸中無論處于活態(tài)或鈍態(tài),

26、當(dāng)其腐蝕主要受陽極過程控制時當(dāng)其腐蝕主要受陽極過程控制時,通過合金化提高鈦耐蝕性的基本出發(fā)點是：通過合金化提高鈦耐蝕性的基本出發(fā)點是：用降低鈦的活性、提高鈦的鈍性的合金元素使鈦合金化用降低鈦的活性、提高鈦的鈍性的合金元素使鈦合金化,從而提高鈦的耐蝕性。從而提高鈦的耐蝕性。鈦鉬合金鈦鉬合金,鉬能強烈降低鈦的陽極溶解傾向鉬能強烈降低鈦的陽極溶解傾向,使臨界電流降低使臨界電流降低,活化區(qū)縮小活化區(qū)縮小,使合金自溶解速度降低。因此鈦中加入鉬能顯著提高鈦的穩(wěn)定性。使合金自溶解速度降低。因此鈦中加入鉬能顯著提高鈦的穩(wěn)定性。鈦與各種元素組成的合金表明鈦與各種元素組成的合金表明,鉬能有效地提高鈦在還原性介質(zhì)中

27、的耐蝕性。常用的鈦鉬合金有鉬能有效地提高鈦在還原性介質(zhì)中的耐蝕性。常用的鈦鉬合金有i 30o、i 32o,可用于加料口及測溫口接管?？捎糜诩恿峡诩皽y溫口接管。第24頁/共95頁26鈦鉭合金鈦鉭合金,鉭與鉬一樣鉭與鉬一樣,可顯著提高鈦的腐蝕穩(wěn)定性可顯著提高鈦的腐蝕穩(wěn)定性,但與鉬不同的是但與鉬不同的是,鉭不僅能提高鈦在還原性介質(zhì)中的耐蝕性鉭不僅能提高鈦在還原性介質(zhì)中的耐蝕性,而且能提高鈦在氧化性介質(zhì)中的耐蝕性。由于鈦具有很強的鈍化能力而且能提高鈦在氧化性介質(zhì)中的耐蝕性。由于鈦具有很強的鈍化能力,在氧化、還原性介質(zhì)中均有強烈的鈍化傾向在氧化、還原性介質(zhì)中均有強烈的鈍化傾向,含鉭不低于含鉭不低于40%

28、的鈦鉭合金的耐蝕性幾乎不亞于純鉭并超過各種耐蝕合金。由于鈦鉭合金昂貴的鈦鉭合金的耐蝕性幾乎不亞于純鉭并超過各種耐蝕合金。由于鈦鉭合金昂貴,故只能局部使用。故只能局部使用。第25頁/共95頁271)銅及銅合金銅及銅合金(硅青銅硅青銅,鋁青銅等鋁青銅等)在稀醋酸及冰醋酸溶液中，在中性及還原性環(huán)境條件下，具有較好的耐腐蝕性能，可以作為醋酸生產(chǎn)、儲運等設(shè)備的結(jié)構(gòu)材質(zhì)。實踐表明，其使用壽命達在稀醋酸及冰醋酸溶液中，在中性及還原性環(huán)境條件下，具有較好的耐腐蝕性能，可以作為醋酸生產(chǎn)、儲運等設(shè)備的結(jié)構(gòu)材質(zhì)。實踐表明，其使用壽命達10年年30年以上。年以上。2）腐蝕速率與氧含量有密切關(guān)系）腐蝕速率與氧含量有密切

29、關(guān)系在通入空氣或添加少量氧化性物質(zhì)時，則其腐蝕速率可上升在通入空氣或添加少量氧化性物質(zhì)時，則其腐蝕速率可上升4倍倍,因之因之,選用時應(yīng)予注意。選用時應(yīng)予注意。3）氰化物，氨等也會加速銅的腐蝕。此外）氰化物，氨等也會加速銅的腐蝕。此外,黃銅黃銅(銅鋅合金銅鋅合金)由于在醋酸溶液中產(chǎn)生劇烈的脫鋅腐蝕由于在醋酸溶液中產(chǎn)生劇烈的脫鋅腐蝕,故亦應(yīng)慎用。故亦應(yīng)慎用。第26頁/共95頁28第27頁/共95頁294）銅內(nèi)所含雜質(zhì)對銅的耐蝕性影響較大，特別是氧和硫，他們與銅生成的化合物會在晶界析出，并在腐蝕過程優(yōu)先溶解，使晶界出現(xiàn)空隙，嚴(yán)重時整個晶粒脫落，所以在醋酸介質(zhì)中采用脫氧銅。）銅內(nèi)所含雜質(zhì)對銅的耐蝕性影

30、響較大，特別是氧和硫，他們與銅生成的化合物會在晶界析出，并在腐蝕過程優(yōu)先溶解，使晶界出現(xiàn)空隙，嚴(yán)重時整個晶粒脫落，所以在醋酸介質(zhì)中采用脫氧銅。Cl的影響的影響:醋酸中含有氯離子會大大加速對脫氧銅的腐蝕速度醋酸中含有氯離子會大大加速對脫氧銅的腐蝕速度, 對于脫氧銅材質(zhì)的醋酸濃縮塔對于脫氧銅材質(zhì)的醋酸濃縮塔,由于氯離子的存在由于氯離子的存在,在塔內(nèi)操作條件下形成在塔內(nèi)操作條件下形成l,l與水形成共沸物與水形成共沸物,其共沸溫度為其共沸溫度為105110,而該塔頂溫度只有而該塔頂溫度只有77,共沸物不能從塔頂餾出共沸物不能從塔頂餾出,積聚于加料段的積聚于加料段的1923層塔板之間層塔板之間,造成嚴(yán)重

31、的腐蝕。造成嚴(yán)重的腐蝕。隨醋酸濃度的下降和溫度的提高，腐蝕速率加快。隨醋酸濃度的下降和溫度的提高，腐蝕速率加快。第28頁/共95頁301）醋酸在常溫條件下，對純鋁基本上不腐蝕，隨溫度升高腐蝕逐漸加劇，）醋酸在常溫條件下，對純鋁基本上不腐蝕，隨溫度升高腐蝕逐漸加劇，1%的稀醋酸溶液在沸騰溫度時，對鋁之腐蝕速率為常溫時的百倍以上。的稀醋酸溶液在沸騰溫度時，對鋁之腐蝕速率為常溫時的百倍以上。當(dāng)溫度低于當(dāng)溫度低于65 時，鋁在任何濃度的醋酸中是耐蝕的。時，鋁在任何濃度的醋酸中是耐蝕的。2）醋酸溶液濃度增加）醋酸溶液濃度增加,一般其腐蝕速度趨向下降。一般其腐蝕速度趨向下降。醋酸溶液的濃度小于醋酸溶液的濃

32、度小于50時，腐蝕速度較大，超過時，腐蝕速度較大，超過75則直線下降。則直線下降。3）此外）此外,鋁的純度對腐蝕速率也有一定影響鋁的純度對腐蝕速率也有一定影響,純度高的鋁純度高的鋁,在表面上可形成致密的保護膜在表面上可形成致密的保護膜,屏蔽腐蝕作用。屏蔽腐蝕作用。純度低的鋁純度低的鋁(含有鐵、硅、錳、鎂、鋅、鉬及鋁之鹽類等雜質(zhì)含有鐵、硅、錳、鎂、鋅、鉬及鋁之鹽類等雜質(zhì))在表面上在表面上,則形成疏松的膜則形成疏松的膜,屏蔽作用差屏蔽作用差,而腐蝕性能下降。而腐蝕性能下降。第29頁/共95頁314）純鋁的強度低）純鋁的強度低,為提高其強度為提高其強度,在保持足夠的耐腐蝕性能的前提下在保持足夠的耐腐

33、蝕性能的前提下,常使用各種鋁合金作為結(jié)構(gòu)材質(zhì)常使用各種鋁合金作為結(jié)構(gòu)材質(zhì)(1100,3003,5052,5154等鋁合金等鋁合金)。5）醋酸中含有雜質(zhì)，如氯離子、汞離子，對鋁的腐蝕速度將明顯增加。帶有一定雜質(zhì)的工業(yè)醋酸）醋酸中含有雜質(zhì)，如氯離子、汞離子，對鋁的腐蝕速度將明顯增加。帶有一定雜質(zhì)的工業(yè)醋酸,濃度大于濃度大于80%時時,對鋁就有顯著的腐蝕對鋁就有顯著的腐蝕;濃度達濃度達100%時時,在常溫下對鋁就有較強的腐蝕。在常溫下對鋁就有較強的腐蝕。吉林電石廠的試驗表明吉林電石廠的試驗表明, 醋酸中加入甲酸，加速了鋁的腐蝕醋酸中加入甲酸，加速了鋁的腐蝕,常溫下甲酸對鋁在醋酸中的耐蝕性已有顯著的影

34、響。常溫下甲酸對鋁在醋酸中的耐蝕性已有顯著的影響。第30頁/共95頁32 本裝置凡接觸本裝置凡接觸65，120含甲酸等雜質(zhì)的醋酸設(shè)備，視腐蝕的嚴(yán)重程度，順次選用含甲酸等雜質(zhì)的醋酸設(shè)備，視腐蝕的嚴(yán)重程度，順次選用00和純鈦，和純鈦，接觸接觸12%碳的固溶度隨溫度降低而減少碳的固溶度隨溫度降低而減少,過飽和的碳形成鉻的碳化物過飽和的碳形成鉻的碳化物,分布在晶界上分布在晶界上.消耗大量的鉻消耗大量的鉻(w Cr:wc=17:1),碳的擴散速度大于鉻碳的擴散速度大于鉻,使晶界附近含鉻量使晶界附近含鉻量12%,貧鉻貧鉻,構(gòu)成活化構(gòu)成活化-鈍化電偶電池鈍化電偶電池,大陰極大陰極-小陽極小陽極,加速晶界區(qū)的

35、腐蝕加速晶界區(qū)的腐蝕第40頁/共95頁422、晶界、晶界 相析出理論相析出理論強化性介質(zhì)中，奧氏體不銹鋼也可以由強化性介質(zhì)中，奧氏體不銹鋼也可以由 相析出產(chǎn)生晶間腐蝕，相析出產(chǎn)生晶間腐蝕，高鉻、鉬鋼易形成高鉻、鉬鋼易形成 相，相，wCr20%不易產(chǎn)生，鋼中含有鐵素體形成元素如鉬、硅產(chǎn)生不易產(chǎn)生，鋼中含有鐵素體形成元素如鉬、硅產(chǎn)生 相的傾向大。相的傾向大。對于低碳和超低碳不銹鋼，因碳化物析出引起晶間腐蝕已大為減少，晶界腐蝕與對于低碳和超低碳不銹鋼，因碳化物析出引起晶間腐蝕已大為減少，晶界腐蝕與 相晶界析出有關(guān)，相晶界析出有關(guān)， 相為相為FeCr金屬間化合物金屬間化合物wCr=18-54%，用，用

36、wHNO365%檢驗。第41頁/共95頁43不銹鋼焊接接頭的晶間腐蝕不銹鋼焊接接頭的晶間腐蝕焊縫腐蝕：經(jīng)固溶處理后的奧式體不銹鋼，焊接后在離焊焊縫腐蝕：經(jīng)固溶處理后的奧式體不銹鋼，焊接后在離焊縫有一定距離的母材板上，由于經(jīng)受了敏化加熱，使得熱縫有一定距離的母材板上，由于經(jīng)受了敏化加熱，使得熱影響區(qū)發(fā)生腐蝕。影響區(qū)發(fā)生腐蝕。刀線腐蝕：加有鈦、鈮的不銹鋼，熱影響區(qū)被快速加熱到刀線腐蝕：加有鈦、鈮的不銹鋼，熱影響區(qū)被快速加熱到1050度且快速冷卻的部分，穩(wěn)定型碳化物溶解，使鋼失去度且快速冷卻的部分，穩(wěn)定型碳化物溶解，使鋼失去穩(wěn)定化效果。隨后，經(jīng)穩(wěn)定化效果。隨后，經(jīng)500-900度加熱，度加熱，M23

37、C6重新沿晶界重新沿晶界析出而引起腐蝕。析出而引起腐蝕。緊鄰焊縫母材的一條窄帶內(nèi)。緊鄰焊縫母材的一條窄帶內(nèi)。第42頁/共95頁44第43頁/共95頁45不銹鋼焊區(qū)腐蝕的主要原因不銹鋼焊區(qū)腐蝕的主要原因1）由于采用穩(wěn)定型不銹鋼，雖可避免一般晶間腐蝕，但仍有產(chǎn)生刀口腐蝕的危險；）由于采用穩(wěn)定型不銹鋼，雖可避免一般晶間腐蝕，但仍有產(chǎn)生刀口腐蝕的危險；2）焊接過程中合金元素的燃損或增碳，以及焊縫及熱影響區(qū)晶粒長大，而產(chǎn)生優(yōu)先腐蝕；）焊接過程中合金元素的燃損或增碳，以及焊縫及熱影響區(qū)晶粒長大，而產(chǎn)生優(yōu)先腐蝕；3）焊接缺陷如氣孔、夾渣、飛濺、延遲裂紋、收弧坑等；）焊接缺陷如氣孔、夾渣、飛濺、延遲裂紋、收弧

38、坑等；4）對于含鉬奧氏體不銹鋼在焊縫中會保留）對于含鉬奧氏體不銹鋼在焊縫中會保留 鐵素體，以及由多道焊接可能使鐵素體，以及由多道焊接可能使 鐵素體進一步分解為鐵素體進一步分解為 相，均易產(chǎn)生相，均易產(chǎn)生選擇性腐蝕或晶間腐蝕；選擇性腐蝕或晶間腐蝕；5）焊絲或焊條選用不妥；）焊絲或焊條選用不妥；6）由于焊接過程產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，以及顯微裂紋會導(dǎo)致焊區(qū)應(yīng)力腐蝕的發(fā)生與發(fā)展。）由于焊接過程產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，以及顯微裂紋會導(dǎo)致焊區(qū)應(yīng)力腐蝕的發(fā)生與發(fā)展。第44頁/共95頁46（二）活化腐蝕（二）活化腐蝕嚴(yán)重的均勻腐蝕伴有點蝕嚴(yán)重的均勻腐蝕伴有點蝕如以醋酸回收塔中段為例，由于處于如以醋酸回收塔中段為例，由于處于

39、120，25%50%的醋酸，的醋酸，105的設(shè)備大多選用純鈦，為防止縫隙腐蝕，對法蘭密封面，與塔盤接觸的塔體采用合金，對要求一定強硬與剛度，又要求耐蝕的，如氧化反應(yīng)器攪拌軸采用的設(shè)備大多選用純鈦，為防止縫隙腐蝕，對法蘭密封面，與塔盤接觸的塔體采用合金，對要求一定強硬與剛度，又要求耐蝕的，如氧化反應(yīng)器攪拌軸采用Ti-6A1-4V合金，溫度合金，溫度135，的設(shè)鉻大多選用純鈦、對殘渣蒸發(fā)器選用，的設(shè)鉻大多選用純鈦、對殘渣蒸發(fā)器選用HastelloyC-276鎳鉻鋁合金，溫度鎳鉻鋁合金，溫度135 的醋酸設(shè)備與管道選用純鈦。的醋酸設(shè)備與管道選用純鈦。2）凡接觸）凡接觸135 的醋酸設(shè)備選用的醋酸設(shè)備

40、選用316L,317L，但是濃度，但是濃度60%醋酸，溫度醋酸，溫度 110可選用可選用316，濃度，濃度60%醋酸，溫度醋酸，溫度2%水就會發(fā)生鈍化，另外，水就會發(fā)生鈍化，另外，PVA裝置物料中必定會有叫多裝置物料中必定會有叫多Cu 2+,Fe 3+氧化性金屬離子保證鈦材處于鈍態(tài)，不可能析氫及隨后發(fā)生氫脆。氧化性金屬離子保證鈦材處于鈍態(tài)，不可能析氫及隨后發(fā)生氫脆。第82頁/共95頁845.1 防止不銹鋼點蝕防止不銹鋼點蝕工程上最常用的是通過提高材質(zhì)級別徹底解決點蝕問題。工程上最常用的是通過提高材質(zhì)級別徹底解決點蝕問題。裝置中原用超低碳含鉬不銹鋼的設(shè)備與管線發(fā)生點蝕穿孔或均勻腐蝕減薄嚴(yán)重的應(yīng)改

41、用裝置中原用超低碳含鉬不銹鋼的設(shè)備與管線發(fā)生點蝕穿孔或均勻腐蝕減薄嚴(yán)重的應(yīng)改用鈦材或鈦材或()不銹鋼。不銹鋼。溴離子是反應(yīng)工藝需要而添加的溴離子是反應(yīng)工藝需要而添加的,為防止點蝕欲減少為防止點蝕欲減少-含量含量,對一些重要設(shè)備中工藝介質(zhì)是較困難的對一些重要設(shè)備中工藝介質(zhì)是較困難的,但對某些輔助設(shè)備與管線但對某些輔助設(shè)備與管線,可提高溫度避免凝液產(chǎn)生可提高溫度避免凝液產(chǎn)生,并及時排放并及時排放,或提高霧沫分離效果或提高霧沫分離效果,盡量減少含盡量減少含-醋酸液滴醋酸液滴,也是有一定效果。也是有一定效果。第83頁/共95頁855.2 避免電偶腐蝕避免電偶腐蝕加氫反應(yīng)器內(nèi)壁不銹鋼焊縫因鄰接復(fù)層加氫反

42、應(yīng)器內(nèi)壁不銹鋼焊縫因鄰接復(fù)層,在在+環(huán)境中會加速腐蝕。每次檢修時總能觀察到焊縫表面上沉積一層湖藍色粉末環(huán)境中會加速腐蝕。每次檢修時總能觀察到焊縫表面上沉積一層湖藍色粉末,經(jīng)鑒定分析是氧化鉻經(jīng)鑒定分析是氧化鉻,這說明不銹鋼堆焊層發(fā)生均勻腐蝕這說明不銹鋼堆焊層發(fā)生均勻腐蝕,偶而也可見點蝕。加氫反應(yīng)器下部出料管曾發(fā)生過嚴(yán)重腐蝕穿孔偶而也可見點蝕。加氫反應(yīng)器下部出料管曾發(fā)生過嚴(yán)重腐蝕穿孔,主要原因是出料管法蘭部與鈦制強遜過濾器連結(jié)主要原因是出料管法蘭部與鈦制強遜過濾器連結(jié),由電偶腐蝕造成穿孔由電偶腐蝕造成穿孔,據(jù)悉國外采用據(jù)悉國外采用-。第84頁/共95頁86在設(shè)計時首先應(yīng)考慮在設(shè)計時首先應(yīng)考慮,同一

43、設(shè)備接觸腐蝕性強的物料應(yīng)選用同一材質(zhì)，避免鈦與不銹鋼的混合結(jié)構(gòu)。同一設(shè)備接觸腐蝕性強的物料應(yīng)選用同一材質(zhì)，避免鈦與不銹鋼的混合結(jié)構(gòu)。如無法避免時如無法避免時,可采用絕緣或采用電位可匹配的金屬過渡。如用可采用絕緣或采用電位可匹配的金屬過渡。如用aynesAlloy-5焊條復(fù)蓋焊條復(fù)蓋,以避免或減輕不銹鋼加速腐蝕與鈦的吸氫脆化。以避免或減輕不銹鋼加速腐蝕與鈦的吸氫脆化。對對環(huán)境中不銹鋼與鈦接觸造成的電偶腐蝕可通過或組合環(huán)境中不銹鋼與鈦接觸造成的電偶腐蝕可通過或組合,甚至可通過降低溫度至甚至可通過降低溫度至以下來防止。如把加氫反應(yīng)器進料閥移到進料預(yù)熱器前。以下來防止。如把加氫反應(yīng)器進料閥移到進料預(yù)熱

44、器前。第85頁/共95頁875.3 避免不銹鋼應(yīng)力腐蝕破裂避免不銹鋼應(yīng)力腐蝕破裂(SCC)不銹鋼的不銹鋼的SCC一般是由于一般是由于l-的濃縮的濃縮,以點蝕、縫隙腐蝕與晶間腐蝕為起始點以點蝕、縫隙腐蝕與晶間腐蝕為起始點,在一定應(yīng)力共同作用下而引起的。為防止和減輕在一定應(yīng)力共同作用下而引起的。為防止和減輕SCC,一是提高材料級別一是提高材料級別,選用選用254SMO或或2205雙相不銹鋼雙相不銹鋼;二是改進結(jié)構(gòu)二是改進結(jié)構(gòu),改善應(yīng)力條件改善應(yīng)力條件;三是經(jīng)常清洗去除沉積的三是經(jīng)常清洗去除沉積的PTA垢垢;四是堿洗應(yīng)選用低氯的四是堿洗應(yīng)選用低氯的aOH或用有機胺中和等。或用有機胺中和等。第86頁/

45、共95頁885.4 防止沖蝕防止沖蝕醋酸蒸發(fā)器的擴大部分由于氣體的攪動,使液相強烈撞擊器壁,形成嚴(yán)重的沖刷腐蝕。合成工段反應(yīng)器的分布板也受強烈的氣流沖刷而引起沖刷腐蝕。蒸餾工段醋酸精制塔的沖刷腐蝕也很嚴(yán)重。管線布置應(yīng)在彎頭處加大曲率半徑管線布置應(yīng)在彎頭處加大曲率半徑,以減少物料對管道的沖蝕。以減少物料對管道的沖蝕。為了防止與減輕高溫高速含固體顆粒腐蝕介質(zhì)對設(shè)備與管線的沖刷腐蝕為了防止與減輕高溫高速含固體顆粒腐蝕介質(zhì)對設(shè)備與管線的沖刷腐蝕,應(yīng)選用耐腐蝕性和抗磨性更好的材質(zhì)。如殘渣蒸發(fā)器應(yīng)采用應(yīng)選用耐腐蝕性和抗磨性更好的材質(zhì)。如殘渣蒸發(fā)器應(yīng)采用astelloy-276或或C-22,加氫反應(yīng)器至第一

46、結(jié)晶器管道應(yīng)采用加氫反應(yīng)器至第一結(jié)晶器管道應(yīng)采用astelloy-。第87頁/共95頁895.5 防止鈦的縫隙腐蝕防止鈦的縫隙腐蝕在鈦設(shè)備設(shè)計時應(yīng)盡可能避免縫隙在鈦設(shè)備設(shè)計時應(yīng)盡可能避免縫隙,采用焊接全封閉。對無法避免的接管與人孔法蘭密封面應(yīng)采用采用焊接全封閉。對無法避免的接管與人孔法蘭密封面應(yīng)采用-合金鑲襯。合金鑲襯。5.6 防止鈦的吸氫脆化防止鈦的吸氫脆化鈦在氧化單元工藝環(huán)境中由于其鈍化膜堅牢鈦在氧化單元工藝環(huán)境中由于其鈍化膜堅牢,即使損傷也能很快修復(fù)即使損傷也能很快修復(fù),一般不可能吸氫致脆。但在精制單元處于一般不可能吸氫致脆。但在精制單元處于280PTA介質(zhì)介質(zhì),特別是又有加氫環(huán)境中存在

47、吸氫脆化的危險性特別是又有加氫環(huán)境中存在吸氫脆化的危險性,如又與不銹鋼接觸如又與不銹鋼接觸,鈦更易吸氫致脆。鈦更易吸氫致脆。為此結(jié)構(gòu)設(shè)計時為此結(jié)構(gòu)設(shè)計時,同一設(shè)備盡可能采用同一種材料同一設(shè)備盡可能采用同一種材料,如加氫反應(yīng)器如加氫反應(yīng)器,90年代引進的不再采用年代引進的不再采用+304L+碳鋼三層復(fù)合碳鋼三層復(fù)合,304L焊縫暴露在外與鈦接觸的結(jié)構(gòu)焊縫暴露在外與鈦接觸的結(jié)構(gòu),而采用而采用304L +碳鋼二層復(fù)合碳鋼二層復(fù)合,即使不能采用同種材料即使不能采用同種材料,也應(yīng)選用電位相對接近不易造成電偶腐蝕的材料也應(yīng)選用電位相對接近不易造成電偶腐蝕的材料,如加氫反應(yīng)器中強遜過濾器采用如加氫反應(yīng)器中強遜過濾器采用astelloy-276等。等。第8