移動式輸送機加工工藝卡

1、.編號：NJWH/ZY015-2010 版本：A 修改：0 頁數(shù)：4/4南京衛(wèi)和機械有限公司作業(yè)指導書工藝名稱下料移動式輸送機加工工藝卡生產(chǎn)階段機架放樣、下料、鉆孔材料材質(zhì)48mm無縫管操作方法劃線、切割序號材料名稱材料型號操作規(guī)范鉚工操作規(guī)程1槽鋼140×58×6操作步驟及技術要求：1、檢驗 原材料進行外觀檢驗和基本尺寸復查。將符合圖紙材料尺寸及技術要求的原材料搬運到待下料區(qū)；2、放樣、劃線 劃線工按圖紙尺寸和已做好的下料放樣樣板對原材料進行劃線，然后按圖進行尺寸復測；3、下料 鉚工嚴格執(zhí)行鉚工安全操作規(guī)程，對已經(jīng)過復測的按劃線進行切割下料；對小型型材可采用砂輪切割機切割

2、，36mm單直線下料的鋼板可采用剪板機剪切；對于較大型材及其它形式板材采用氣割切割方式；4、尺寸復檢 對已下料進行尺寸復檢，符合圖紙尺寸的方可進入下道工序；5、材料調(diào)直矯正 對于型材過長及下料中因受壓而引起的變形，下料后應調(diào)直矯正，根據(jù)實際情況可采用扳扭法、錘擊法或火焰矯正法；6、鉆孔 對于需鉆孔的部件，按圖紙在相應部位鉆孔；7、合格標記 對經(jīng)上述工序后合格的零部件材料用記號筆作上標記，堆放至零部件合格區(qū)。2槽鋼100×48×5.33槽鋼63×40×4.84角鋼63×63×65鋼板=12mm6鋼板=10mm7鋼板=4mm8圓鋼80mm

3、9圓鋼50mm10無縫管48mm編制： 審核： 批準： 日期：工藝名稱焊接移動式輸送機加工工藝卡生產(chǎn)階段機架組合、加固焊接材料材質(zhì)48mm無縫管操作方法電焊焊條型號THJ422規(guī)格2.5mm，3.2mm操作規(guī)范電氣焊工安全操作規(guī)程操作步驟及技術要求：1、 機架點焊組合 按機架圖從零部件合格區(qū)將所需材料搬運至焊接區(qū)，按圖將相應尺寸各零部件材料組合成圖中形狀，采用點焊固定；2、 矯正加固 測量機架連接尺寸及角度與圖紙尺寸角度是否相符，各對角線尺寸是否相等，然后加固支撐對機架采用三角加固法進行電焊加固；3、 焊接 機架經(jīng)過加固后，由持證電焊工嚴格按照操作規(guī)程進行焊接。機架對接下部采用對接平焊，上部采

4、用角立焊，鋼板對接采用對接平焊。薄件采用2.5mm焊條，厚件采用3.2mm焊條。所有角焊縫腰高不小于最薄件厚度，焊縫波紋均勻、美觀，無咬邊、未焊透、夾渣和焊瘤等缺陷。對于大面積長焊縫，在同一局部焊接時間不應過長，應采用分段焊接方式，以防止熱變形；4、 清理 焊接完成冷卻后，應將焊縫上的藥皮及飛濺金屬欺凌干凈，將加固支撐去除。 編制： 審核： 批準： 日期：工藝名稱油漆移動式輸送機加工工藝卡生產(chǎn)階段機架、除銹、油漆材料材質(zhì)48mm無縫管操作方法打磨除銹、表面涂刷油漆序號材料名稱材料型號操作規(guī)范油漆工安全操作規(guī)程1槽鋼140×58×6操作步驟及技術要求：1、清理 先用鏨子和刨錘

5、將應焊接飛濺在機架外表面的突出物及焊縫處和焊渣清理干凈；2、打磨除銹 用鋼絲刷、砂紙或手持式磨光機對機架外表面的銹斑進行打磨，在不影響材料本體的情況下盡可能地使機器外表面光潔；3、涂底層防銹漆 將機架搬運至油漆區(qū)，按技術協(xié)議中的要求，選用相應的防銹漆對機架進行第一層防銹漆涂刷。油漆應攪拌均勻，涂刷在機架外表面，漆膜厚度均勻，無滴掛現(xiàn)象；4、上膩子 對于機架經(jīng)打磨后外表面無法填補的缺陷，在第一層防銹漆干后打批刮膩子。待膩子干后進行精細打磨，使機架外表面平整，輪廓橫平豎直；5、油漆 經(jīng)上述處理后，按要求進行再次油漆（底漆或第一次面漆），最后一次面漆在裝配結束調(diào)試后進行。2槽鋼100×48

6、×5.33槽鋼63×40×4.84角鋼63×63×65鋼板=12mm6鋼板=10mm7無縫管48mm8910編制： 審核： 批準： 日期：工藝名稱裝配移動式輸送機加工工藝卡生產(chǎn)階段部件裝配，整機裝配材料材質(zhì)48mm無縫管操作方法零件組裝序號材料名稱材料型號操作規(guī)范裝配鉗工安全操作規(guī)程裝配通用技術條件（JBZQ4000.9-86）1輸送機構裝配操作步驟及技術要求：1、清理 檢驗合格的零部件在裝配前必須經(jīng)清除毛刺、飛邊、切削、油污、銹斑處理，必須將銳邊、尖角倒鈍；2、部件裝配 將各零部件按裝配圖進行裝配，裝配鉗工嚴格按照操作規(guī)程和裝配圖上技術要求以及裝配通用技術條件對裝配件進行相應的處理、裝配；3、手動試驗 將裝配好的轉(zhuǎn)動部件進行手動試驗，看是否轉(zhuǎn)動靈活，無阻礙，有無挑動和串動現(xiàn)象；4、整機裝配 將經(jīng)試驗合格裝配好的部件按總裝圖安裝在機架上，調(diào)整位置，使其各部件轉(zhuǎn)動靈活，并用緊固件聯(lián)接緊固；5、檢驗 先對裝配好的整機設備進行初步外觀檢查，是否有無錯裝漏裝現(xiàn)象，然后檢查各轉(zhuǎn)動部件是否運轉(zhuǎn)靈活，各緊固