鋁合金門(mén)窗施工工藝

1、XXXX鋁合金門(mén)窗工程施工方案編制： 審核： 審批： XXXXXXX工程有限公司2014年09月10日主要分部分項(xiàng)工程施工方案（一）鋁合金門(mén)窗的施工工藝流程測(cè)量、放線門(mén)、窗框構(gòu)件的加工門(mén)、窗框構(gòu)件的拼裝門(mén)、窗扇的制作及拼裝門(mén)、窗框的安裝門(mén)、窗扇的玻璃安裝門(mén)、窗扇注膠門(mén)、窗扇的安裝、調(diào)整施打墻邊膠清洗竣工驗(yàn)收（二） 鋁合金門(mén)窗的施工方法及質(zhì)量控制、鋁合金門(mén)窗制作方法及技術(shù)保證措施1備料 1）門(mén)窗制作前，應(yīng)根據(jù)建筑設(shè)計(jì)施工圖對(duì)已建建筑物的洞口進(jìn)行復(fù)測(cè)核對(duì)，如有出入，按實(shí)測(cè)結(jié)果調(diào)整門(mén)窗，并征得設(shè)計(jì)單位同意后方可備料。 每一種型號(hào)須逐一查清型材截面尺寸系列，型材品種規(guī)格、厚度、顏色、五金件和附件等，分

2、別繪制相應(yīng)的結(jié)構(gòu)圖，然后列出材料明細(xì)表。 2）附件除不銹鋼外，需經(jīng)防腐處理，防止對(duì)鋁合金型材發(fā)生接觸腐蝕。 3）材料貨源，須經(jīng)業(yè)主和我司材料采購(gòu)人員深入廠家考察。所需各類(lèi)型材及其它材料，在廠家生產(chǎn)線上或庫(kù)內(nèi)取樣送國(guó)家規(guī)定的檢測(cè)單位進(jìn)行檢驗(yàn)，其質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)后方可與廠家簽訂供貨合同。4）門(mén)窗材料在購(gòu)買(mǎi)時(shí)均需進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)。工廠設(shè)有專(zhuān)職質(zhì)量檢驗(yàn)員，原材料到廠，收貨人員收貨時(shí)，必須會(huì)同質(zhì)量檢驗(yàn)員驗(yàn)看材料的質(zhì)量保證書(shū)和制造廠的產(chǎn)品合格證明書(shū)，經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后，根據(jù)該材料的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽檢復(fù)核，驗(yàn)收合格，方可辦理收貨手續(xù)。驗(yàn)收不合格的材料，一律不準(zhǔn)進(jìn)廠使用。驗(yàn)收合格的簽發(fā)付款證明并做

3、好質(zhì)量檢查記錄，并將門(mén)窗材料的質(zhì)保書(shū)、合格證和產(chǎn)品使用建議書(shū)分類(lèi)歸檔存放。在執(zhí)行驗(yàn)收過(guò)程中，驗(yàn)收檢驗(yàn)員必須按照有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行材料驗(yàn)收。進(jìn)庫(kù)材料抽檢比例按總數(shù)的5抽檢，且不得少于5件。以下是鋁合金窗主要材料的檢驗(yàn)要求： a.鋁料驗(yàn)收：鋁料運(yùn)輸車(chē)到達(dá)工廠后，在指定的卸車(chē)地點(diǎn)進(jìn)行卸料。卸料時(shí)做到輕搬輕放，防止鋁料的表面產(chǎn)生劃痕擦傷。卸料后，由專(zhuān)職材料檢查員進(jìn)行材料5抽檢，檢查其橫截面尺寸允許偏差、角度允許偏差、平面間隙、曲面間隙、彎曲度、扭擰度、長(zhǎng)度允許偏差、端頭的切斜度允許偏差等各項(xiàng)指標(biāo)，以及表面質(zhì)量是否符合要求，如表面應(yīng)清潔，不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡存在；色澤應(yīng)符合供需雙方協(xié)商確定的實(shí)物

4、樣本；型材表面不允許有腐蝕斑點(diǎn)、電灼傷、黑斑、氧化膜脫落等缺陷存在；并檢查其出廠合格證、質(zhì)保書(shū)。抽檢合格后，按材料加工清單的順序，依次有序地進(jìn)行堆放，做到先加工的材料，可方便地搬運(yùn)。堆放時(shí)每層鋁料相對(duì)以木塊隔開(kāi)，做到整齊、有序。b. 玻璃驗(yàn)收：玻璃運(yùn)輸車(chē)到廠后，須在指定地點(diǎn)處卸車(chē)。卸車(chē)時(shí)，必須做到小心輕放，不劃傷膜層，不碰傷邊角。工人搬運(yùn)時(shí)，須戴上貼有膠膜的工作手套。卸車(chē)后，由工廠專(zhuān)職材料檢驗(yàn)員進(jìn)行貨物驗(yàn)收，鋁合金窗采用玻璃的外觀質(zhì)量和性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，浮法玻璃應(yīng)符合浮法玻璃GB 11614的規(guī)定，鋼化玻璃應(yīng)符合鋼化玻璃GB 9963的規(guī)定，如采用夾層玻璃，應(yīng)符合夾層玻璃GB 99

5、62的規(guī)定，如采用中空玻璃，還應(yīng)符合中空玻璃GB 11944的規(guī)定。驗(yàn)收合格后，搬運(yùn)工人方可進(jìn)行堆放，堆放時(shí)做到每塊玻璃間以玻璃紙或泡沫板相對(duì)隔離，不使玻璃與玻璃直接接觸。豎直堆放時(shí)，每堆不得超過(guò)25片，防止因重力影響，使玻璃產(chǎn)生爆裂。堆放順序應(yīng)按打膠順序依次堆放，經(jīng)材料員清點(diǎn)堆放數(shù)量后，方可與運(yùn)輸隊(duì)辦理確認(rèn)手續(xù)。 c. 硅膠檢驗(yàn)：耐候密封膠送到工廠后，材料檢驗(yàn)員必須對(duì)耐候膠的生產(chǎn)日期、有效保質(zhì)期進(jìn)行檢驗(yàn)，以確保耐候膠的新鮮度和可靠度。同時(shí)索取耐候膠出廠合格證及質(zhì)保書(shū)，確認(rèn)后，方可收貨。 d. 門(mén)窗所使用的其它材料，如防水膠條、不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件、門(mén)窗開(kāi)啟件、填充材料、保溫防火材料等，均按照建筑裝飾

6、裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范JGJ102-96的要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。 2制造工藝方案 本公司對(duì)該鋁合金門(mén)窗工程實(shí)行全過(guò)程的全面質(zhì)量管理，從方案設(shè)計(jì)到工廠裝配直至現(xiàn)場(chǎng)施工，全過(guò)程實(shí)行ISO9001國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理。 門(mén)窗構(gòu)件工廠加工的一般要求 a.鋁合金窗構(gòu)件的加工制作應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行，應(yīng)對(duì)已建建筑物主體進(jìn)行復(fù)測(cè)，及時(shí)調(diào)整鋁合金窗的設(shè)計(jì)并及時(shí)修改設(shè)計(jì)施工圖，合理安排組織鋁合金窗構(gòu)件的加工組裝。 b. 鋁合金窗使用的所有材料和附件，都必須有產(chǎn)品合格證和說(shuō)明書(shū)以及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的編號(hào)；特別是主要部件，同安全有關(guān)的材料和附件，更要嚴(yán)格檢查其質(zhì)量，檢查出廠時(shí)間、存放有效期，嚴(yán)禁使用不合格和過(guò)期材料。 c

7、.加工鋁合金門(mén)窗構(gòu)件的設(shè)備、機(jī)具應(yīng)能達(dá)到鋁合金窗構(gòu)件加工精度的要求，定期進(jìn)行檢查和計(jì)量認(rèn)證，如設(shè)備的加工精度、光潔度、角度、膠體混合比、色調(diào)和均勻度等應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查維護(hù)；對(duì)量具應(yīng)按計(jì)量管理部門(mén)的規(guī)定，定期進(jìn)行計(jì)量鑒定，以保證加工產(chǎn)品質(zhì)量和精確度。d.鋁合金窗構(gòu)件加工環(huán)境要求清潔、干燥、通風(fēng)良好，溫度也應(yīng)滿(mǎn)足加工的需要，冬季應(yīng)有暖氣，夏季應(yīng)有降溫措施。e.劃線、截料、裝配應(yīng)在平整堅(jiān)實(shí)的臺(tái)桌上進(jìn)行，不得隨意操作。 鋁型材的加工制作 鋁型材的下料、加工a.鋁合金窗結(jié)構(gòu)桿件下料前應(yīng)進(jìn)行校直調(diào)整，不得有變形、色差和劃痕。不合格的桿件，不得使用。b.門(mén)窗按“先豎后橫”下料，豎梃長(zhǎng)度，等于門(mén)窗扇高度尺寸；上

8、、下梃長(zhǎng)度等于門(mén)扇窗的寬度減去兩個(gè)豎梃寬度，合金鋸片截割。構(gòu)件截料長(zhǎng)度允許偏差±0.4mm，截口端頭角度偏差不得超過(guò)15。c.截料端頭不應(yīng)有加工變形，毛刺應(yīng)除凈。d.鉆孔孔位、孔距的偏差，應(yīng)控制在±0.5mm 內(nèi)。e.沉頭螺釘?shù)某量壮叽缙?，?yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)沉頭螺釘用沉孔GB152.2的規(guī)定。f.構(gòu)件銑槽、銑豁、銑榫尺寸允許偏差見(jiàn)以下各表： (1)銑槽尺寸允許偏差(mm) 項(xiàng) 目Abc偏 差0.40.00.40.0±0.4 注：a為銑槽長(zhǎng)度；b為銑槽寬度；c為銑槽中心到構(gòu)件邊的距離 (2)銑豁尺寸允許偏差(mm) 項(xiàng) 目Abc偏 差0.40.00.40.0

9、77;0.4 注：a為銑豁長(zhǎng)度；b為銑豁寬度；c為銑豁中心到構(gòu)件邊的距離 (3) 銑榫尺寸允許偏差(mm) 項(xiàng) 目abc偏 差0.00.40.00.4±0.4 注：a為銑榫長(zhǎng)度；b為銑榫寬度；c為銑榫中心到構(gòu)件邊的距離 g.應(yīng)嚴(yán)格按零件圖下料，下料前必須認(rèn)真看懂、理解零件圖中的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)、尺寸的含義，認(rèn)真核對(duì)型材代號(hào)及斷面形狀，有疑問(wèn)時(shí)，及時(shí)向設(shè)計(jì)部反映。 h.當(dāng)?shù)谝患慵鲁龊蟊仨殢?fù)查長(zhǎng)度、角度等尺寸是否與圖紙及偏差要求相符，下料過(guò)程中也要按比例(一般為10)進(jìn)行抽查。 i.操作過(guò)程中注意保護(hù)型材，防止表面擦傷、碰傷；下料后的半成品要合理堆放，注明所用工程名稱(chēng)、零件圖號(hào)、長(zhǎng)度、數(shù)

10、量等。j.應(yīng)嚴(yán)格按零件圖尺寸加工，開(kāi)機(jī)前必須認(rèn)真看懂、理解零件圖中的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)、尺寸的含義，認(rèn)真核對(duì)零件代號(hào)、斷面形狀、零件長(zhǎng)度、數(shù)量，有疑問(wèn)時(shí)，及時(shí)向設(shè)計(jì)部門(mén)提出；k.根據(jù)加工零件的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)、加工精度、合理選用刀具、模具及設(shè)備，確保零件加工精度； l.根據(jù)加工要求準(zhǔn)確劃線定位，加工出的第一件零件應(yīng)復(fù)查各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)是否與圖紙一致，加工過(guò)程中也要反復(fù)抽查； m.加工過(guò)程中注意保護(hù)，防止損傷；加工后的零件要合理堆放，做好標(biāo)記；對(duì)于直接人庫(kù)的零件，必須進(jìn)行包裝，注明所用工程名稱(chēng)、零件圖號(hào)、長(zhǎng)度、數(shù)量等。窗框、扇的裝配 a.構(gòu)件組框應(yīng)在專(zhuān)用的工作臺(tái)上進(jìn)行，工作臺(tái)表面應(yīng)平整，并有防止鋁型材表面損傷

11、的保護(hù)裝置。 b.在兩邊梃與上、下梃（冒頭）連接部位，將角鋁用自攻螺栓固定在豎挺上，上、下梃套入角鋁上，上、下鉆孔，自攻螺栓固緊。門(mén)框在門(mén)的上框、中框部位的邊框上鉆孔安裝角鋁，然后將中、下框套在角鋁上，自攻螺栓固定。 c.構(gòu)件按圖紙要求裝配好配件，進(jìn)行組裝，構(gòu)件的連接應(yīng)牢固，且滿(mǎn)足偏差要求；連接螺釘以擰緊牢固為適，防止滑扣。 d.門(mén)窗框、扇應(yīng)配合嚴(yán)密，間隙均勻，其扇與框的搭接寬度允許偏差±1mm。 e.玻璃與鑲嵌槽的間隙，應(yīng)保證能裝減震墊塊，以減緩啟閉力的沖擊。 f.構(gòu)件的連接應(yīng)牢固，各構(gòu)件連接處的縫隙應(yīng)進(jìn)行密封處理。結(jié)構(gòu)硅酮膠應(yīng)打注飽滿(mǎn)。不得使用過(guò)期的結(jié)構(gòu)硅酮膠。 g.在大批量裝配

12、同一規(guī)格的門(mén)窗構(gòu)件時(shí)，可以在工作臺(tái)上設(shè)置夾具或胎具，保證鋁框的精確度和互換性。h.裝配過(guò)程中注意保護(hù)鋁框，防止損傷；裝配后的鋁框要合理堆放，防止變形，并做好標(biāo)記，注明所用工程名稱(chēng)、零件圖號(hào)、數(shù)量等。、鋁合金門(mén)窗安裝方法及技術(shù)保證措施1安裝準(zhǔn)備1）材料：根據(jù)設(shè)計(jì)和安裝要求備齊鍍鋅連接件、膨脹螺栓、耐候密封膠、塑料墊塊、壓條、焊條、軟填料、防水膠條及門(mén)窗框扇成品和五金件等。2）工具機(jī)具：線墜、螺絲刀、扳手、鋼卷尺、方尺、手錘、電鉆、水平尺、沖擊鉆、膠槍、電焊機(jī)等。3）作業(yè)條件： a.室內(nèi)室外墻體應(yīng)粉刷完畢，洞口套抹好底糙。 b.按設(shè)計(jì)施工圖檢查核對(duì)門(mén)窗型號(hào)、規(guī)格、開(kāi)啟形式、開(kāi)啟方向、安裝孔方位等。

13、 c.清理門(mén)窗洞口和預(yù)埋件。2.土建結(jié)構(gòu)偏差處理 門(mén)窗洞口的尺寸允許偏差：高度和寬度允許偏差5mm；對(duì)角線長(zhǎng)度允許偏差 5mm；洞的下口面水平標(biāo)高允許偏差5mm；垂直度偏差不超過(guò)1.5/1000；洞的中心線與建筑物基準(zhǔn)線偏差不得大于5mm； 如門(mén)窗洞口有偏差，應(yīng)調(diào)整至滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。3.彈安裝線：根據(jù)圖紙和土建提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)線和水平標(biāo)高基準(zhǔn)線，在門(mén)窗洞口墻體和地面上彈出安裝位置線，用量尺定中心線。同一樓層水平標(biāo)高偏差不超過(guò)5mm。各洞口中心線從頂層到底層偏差應(yīng)不超過(guò)±5mm。周邊安裝縫應(yīng)滿(mǎn)足裝飾要求，一般不應(yīng)小于20mm。4.門(mén)窗框就位鋁框上保護(hù)膠膜安裝前后不應(yīng)撕掉或損壞?？蜃影惭b在洞

14、口的安裝線上，調(diào)整正、側(cè)面垂直度、水平度和對(duì)角線合格后，用對(duì)拔楔臨時(shí)固定。木楔應(yīng)墊在邊、橫框能受力的部位，以防框子被擠壓變形。門(mén)窗框應(yīng)先按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)拼裝，然后應(yīng)按先裝通長(zhǎng)拼樘料，后安裝分段拼樘料，最后安裝基本門(mén)窗框的順序進(jìn)行。搭接應(yīng)形成曲面組合，搭接量一般不少于10mm，以避免因窗冷熱伸縮和建筑物變形而引起的門(mén)窗質(zhì)檢裂縫。縫隙應(yīng)用密封膠條密封。5.門(mén)窗框固定 當(dāng)門(mén)窗洞口系預(yù)埋件，安裝框子時(shí)鋁框上的鍍鋅鐵腳，當(dāng)用電焊直接焊牢于預(yù)埋件上時(shí)，焊接操作嚴(yán)禁在鋁框上接地打火，并應(yīng)用石棉布保護(hù)好鋁框。如洞口墻體上已預(yù)留槽口，可將鋁框上的連接鐵腳埋入槽口內(nèi)，用C25級(jí)細(xì)石混凝土或1：2水泥砂漿填密實(shí)。

15、當(dāng)門(mén)窗洞口為混凝土墻體但未預(yù)埋鐵件或預(yù)留槽口時(shí)，連接件應(yīng)事先用螺栓固定在鋁框上，并在墻體上鉆孔，用膨脹螺栓將連接件錨固。如窗洞口墻體為砌體結(jié)構(gòu)，應(yīng)用沖擊電鉆距磚墻外皮 50mm鉆入深孔，用膨脹螺栓緊固連接。鋁門(mén)框應(yīng)埋入地面以下3050mm。組合窗框間立柱上下端應(yīng)各嵌入框頂和框底的墻體（或梁）內(nèi)25mm以上。轉(zhuǎn)角處立柱其嵌固長(zhǎng)度應(yīng)在35mm以上。門(mén)窗框連接件采用膨脹螺栓等緊固時(shí)，其緊固件離墻（或梁、柱）邊緣不得小于50mm，且應(yīng)錯(cuò)開(kāi)墻體縫隙，以防緊固失效。6.門(mén)窗扇安裝平開(kāi)門(mén)窗 框與扇是配套制作組裝而成。開(kāi)啟扇整扇安裝。門(mén)的固定扇則應(yīng)在地面處豎框之間安裝踢腳板。 內(nèi)外平開(kāi)門(mén)裝扇，在門(mén)上框鉆孔插入

16、門(mén)軸，門(mén)下地面里埋設(shè)地腳，裝置門(mén)軸；也可在門(mén)扇的上下部加裝油壓閉門(mén)器或在門(mén)扇下部加裝定位器。平開(kāi)窗可采用橫式或豎式不銹鋼滑移合頁(yè)，保持窗扇開(kāi)啟在0°90°或0°60°之間自行定位。門(mén)窗扇啟閉應(yīng)靈活無(wú)卡阻，關(guān)閉四周?chē)?yán)密。安裝小五金等附件時(shí)，附件位置應(yīng)正確、齊全、牢固。 平開(kāi)門(mén)窗的玻璃下部應(yīng)墊減震墊塊，外側(cè)應(yīng)用玻璃膠填封，使玻璃與鋁框連成整體。膠面向外，傾斜30°40°角。當(dāng)門(mén)采用橡膠壓條固定玻璃時(shí)，先將橡膠壓條嵌入玻璃兩側(cè)密封，然后將玻璃擰緊，上面不再注膠。選用橡膠壓條時(shí)，規(guī)格要與凹槽的實(shí)際尺寸相符，其長(zhǎng)度不得短于玻璃周緣長(zhǎng)度。所嵌的膠

17、條要和玻璃、玻璃槽口緊貼，不得松動(dòng)。 擦凈玻璃表面污染物，關(guān)閉門(mén)窗扇，以免風(fēng)吹將玻璃震碎。推拉門(mén)窗框與扇是配套制作組裝而成。門(mén)窗扇豎向邊梃和上、下梃切割好后，將兩側(cè)豎向邊梃上下端銑出榫槽，槽長(zhǎng)分別等于上、下梃框料高度，然后在邊梃壁上適當(dāng)高度鉆孔，用不銹鋼螺釘固定角鋁，將上、下梃深入邊框的上、下端榫槽內(nèi)，在上下梃與角鋁搭接處鉆孔，用不銹鋼螺釘擰入，調(diào)整四個(gè)角部垂直度、平整度合格后固定，以免門(mén)窗變形影響安裝。窗邊框豎向通長(zhǎng)，上、下橫框截割長(zhǎng)度小于窗框外圍尺寸，上、 下橫框的凹槽、導(dǎo)軌要與邊框的凹槽位置相對(duì)應(yīng)。窗邊框與上、下橫框之間，用自攻螺釘擰緊，（裝配時(shí)可用套扣鋼筋拉緊）。上、下框型材上有凹槽，供連接之用。裝門(mén)扇時(shí)，上框安上導(dǎo)軌滑輪，亦可在地面上安裝導(dǎo)軌，在門(mén)扇下梃安滑輪。 當(dāng)窗采用橡膠壓條固定玻璃時(shí)，先將橡膠壓條嵌入玻璃兩側(cè)密封，然后將玻璃擠緊，上面不再注膠。選用橡膠壓條時(shí)，規(guī)格要與凹槽的實(shí)際尺寸相符，其長(zhǎng)度不得短于玻璃周緣長(zhǎng)度。所嵌的膠條要和玻璃、玻璃槽口緊貼，不得松動(dòng)。7.安裝時(shí)注意事項(xiàng)同一垂直線的外墻窗口，要用吊線墜或經(jīng)緯儀施測(cè)的方法，從頂層到底層，逐層標(biāo)記窗框的安裝邊線或中心線，跟線安裝窗框，使窗位順直，不錯(cuò)位。同一水平標(biāo)高的窗框，按內(nèi)墻500mm水平基準(zhǔn)線，彈出窗下框線，拉水平通線安裝窗框，避免窗口高低參差。門(mén)窗安裝前，鋁合金保護(hù)膜應(yīng)完整