常用蝶閥安裝知識

1、一、閥門的檢查與安裝閥門安裝前的檢查 仔細(xì)檢查核對閥門型號、規(guī)格是否符合圖紙要求。 檢查閥桿和閥瓣開啟是否靈活，有無卡住和歪斜現(xiàn)象。 檢查閥門有無損壞，螺紋閥門的螺紋是否端正和完整無缺。 檢查閥座與閥體的結(jié)合是否牢固，閥瓣與閥座、閥蓋和閥體, 閥桿與閥瓣的聯(lián)結(jié)。 檢查閥門墊料、填料及緊固件（螺栓）是否適合于工作介質(zhì)性 質(zhì)的要求。 對陳舊的或擱置較久的減壓閥應(yīng)拆卸，灰塵、砂粒等雜物須 用水清洗干凈。 清除通口封蓋，檢查密封程度，閥瓣必須關(guān)閉嚴(yán)密。閥門的壓力試驗低壓、中壓和高壓閥門要進(jìn)行強度試驗和嚴(yán)密性試驗，合金 鋼閥門還應(yīng)逐個對殼體進(jìn)行光譜分析，復(fù)查材質(zhì)。1. 閥門的強度試驗閥門的強度試驗是在閥

2、門開啟狀態(tài)下試驗，檢查閥門外表 而的滲漏情況。PN32MPa的閥門，其試驗壓力為公稱壓力的 1.5倍，試驗時間不少于5min,殼體、填料壓蓋處無滲漏為合 格。2. 閥門的嚴(yán)密性試驗在閥門完全關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行的試驗，檢查閥門密封面是否有 滲漏，其試驗壓力，除蝶閥、止回閥、底閥、節(jié)流閥外的閥門， 一般應(yīng)以公稱壓力進(jìn)行，在能夠確定工作壓力時，也可用1.25倍 的工作壓力進(jìn)行試驗，以閥瓣密封面不漏為合格。閥門安裝的一般規(guī)定1. 閥門安裝的位置不應(yīng)妨礙設(shè)備，管道及閥體本身的操作， 拆裝和檢修，同時要考慮到組裝外形的美觀。2. 水平管道上的閥門，閥桿朝上安裝，或傾斜一定角度安裝, 不可手輪向下安裝。高空管道

3、上的閥門、閥桿和手輪可水平安裝， 用垂向低處的鏈條遠(yuǎn)距離操縱閥的啟閉。3. 排列對稱，整齊美觀；立管上的閥門，在工藝允許的前提 下，閥門手輪以齊胸高最適宜操作，一般以距地面1.0-1.2m為 宜，且閥桿必須順著操作者方向安裝。4. 并排立管上的閥門，其中心線標(biāo)高最好一致，且手輪之間 凈距不小于100mm；并排水平管道上的閥門應(yīng)錯開安裝，以減小 管道間距。5. 在水泵、換熱器等設(shè)備上安裝較重的閥門時，應(yīng)設(shè)閥門支 架；在操作頻繁且又安裝在距操作面l8m以上的閥門時，應(yīng)設(shè)固 定的操作平臺。6. 閥門的閥體上有箭頭標(biāo)志的，箭頭的指向即為介質(zhì)的流 動方向。安裝閥門時，應(yīng)注意使箭頭指向與管道內(nèi)介質(zhì)流向相7

4、. 安裝法蘭閥門時，應(yīng)保證兩法蘭端面互相平行和同心，不 得使用雙墊片。8. 安裝螺紋閥門時，為便于拆卸，一個螺紋閥門應(yīng)配用一個 活接?；罱拥脑O(shè)置應(yīng)考慮檢修的方便，通常是水流先經(jīng)閥門后流 經(jīng)活接。閥門安裝注意事項1. 閥門的閥體材料多用鑄鐵制作，性脆，故不得受重物撞2. 搬運閥門時，不允許隨手拋擲；吊運、吊裝閥門時，繩索 應(yīng)系在閥體上，嚴(yán)禁拴在手輪、閥桿及法蘭螺栓孔上。3. 閥門應(yīng)安裝在操作、維護和檢修最方便的地方，嚴(yán)禁埋于 地下。直埋和地溝內(nèi)管道上的閥門，應(yīng)設(shè)檢查井室，以便于閥門 的啟閉和調(diào)節(jié)。4. 應(yīng)保證螺紋完整無損，并在螺紋上纏麻、抹鉛油或纏上 聚四氟乙烯生料帶，旋扣時，需用扳手卡住擰入管

5、子一端的六角 閥體。5. 安裝法蘭閥門時，注意沿對角線方向擰緊連接螺栓，擰動 時用力要均勻，以防墊片跑偏或引起閥體變形與損壞。6. 閥門在安裝時應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)。對靠墻較近的螺紋閥門, 安裝時常需要卸去閥桿閥瓣和手輪，才能擰轉(zhuǎn)。在拆卸時應(yīng)在擰 動手輪使閥門保持開啟狀態(tài)后，再進(jìn)行拆卸。常用閥門的安裝閘閥的安裝閘閥又稱閘板閥，是利用閘板來控制啟閉的閥門，通過改變 橫斷面來調(diào)節(jié)管路流量和啟閉管路。閘閥多用于對流體介質(zhì)做全 啟或全閉操作的管路。閘閥安裝一般無方向性要求，但不能倒裝。 截止閥的安裝截止閥是利用閥瓣來控制啟閉的閥門。通過改變閥瓣與閥座 的間隙，即改變通道截而的大小來調(diào)節(jié)介質(zhì)流量或截斷介質(zhì)通路

6、。 安裝截止閥必須注意流體的流I O安裝截止閥必須遵守的原則是，管道中的流體由下而上通過 閥孔，俗稱“低進(jìn)高岀”，不許裝反。止回閥的安裝止回閥又稱逆止閥、單向閥，是一種在閥門前后壓力差作用 下自動啟閉的閥門，其作用是使介質(zhì)只做一個方向的流動，而阻 止介質(zhì)逆向往回流動。止回閥按其結(jié)構(gòu)不同，有升降式、旋啟式 和蝶形對夾式。升降式止回閥又有臥式與立式之分。安裝止回閥 時，也應(yīng)注意介質(zhì)的流向，不能裝反。減壓閥的安裝減壓閥是通過調(diào)節(jié)，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力， 并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學(xué)的觀點看，減壓閥是一個局部阻力可以變化的節(jié) 流元件，即通過改變節(jié)流面積，使

7、流速及流體的動能改變，造成 不同的壓力損失，從而達(dá)到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系 統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一 定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。減壓閥的安裝1. 垂直安裝的減壓閥組，一般沿墻設(shè)置在距地而適宜的高度; 水平安裝的減壓閥組，一般安裝在永久性操作平臺上。2. 應(yīng)用型鋼分別在兩個控制閥（常用于截止閥）的外側(cè)載入墻 內(nèi)，構(gòu)成托架，旁通管也卡在托架上，找平找正。3. 減壓閥應(yīng)直立地安裝在水平管道上，不得傾斜，閥體上的 箭頭應(yīng)指向介質(zhì)流動方向，不得裝反。4. 兩側(cè)應(yīng)裝設(shè)截止閥和高、低壓壓力表，以便觀察閥前后的 壓力變化。減壓閥后的管道直徑應(yīng)比閥前進(jìn)口管徑大2#-3#,

8、并 裝上旁通管以便檢修。5. 薄膜式減壓閥的均壓管，應(yīng)連接在低壓管道上。低壓管道， 應(yīng)設(shè)置安全閥，以保證系統(tǒng)的安全運行。6. 用于蒸汽減壓時，要設(shè)置泄水管。對凈化程度要求較高的 管道系統(tǒng)，在減壓閥前設(shè)置過濾器。7. 減壓閥組安裝結(jié)束后，應(yīng)按設(shè)計要求對減壓閥、安全閥進(jìn) 行試壓、沖洗和調(diào)整，并做出調(diào)整后的標(biāo)志。8. 對減壓閥進(jìn)行沖洗時，關(guān)閉減壓器進(jìn)口閥，打開沖洗閥進(jìn) 行沖洗。疏水閥的安裝蒸汽疏水閥，的基木作用是將蒸汽系統(tǒng)中的凝結(jié)水、空氣和 二氧化碳?xì)怏w盡快排出；同時最大限度地自動防止蒸汽的泄漏。 疏水閥的品種很多，各有不同的性能。根據(jù)疏水閥工作原理的不同，可化為以下三種類型：機械型：依靠蒸汽疏水閥

9、內(nèi)凝結(jié)水液位高度的變化而動作，包扌4浮球式：浮子為封閉的空心球體。敞口向上浮子式：浮子為開口向上的桶型。敞口向下浮子式：浮子為開口向下的桶型。熱靜力型：依靠液體溫度的變化而動作，包括：雙金屬片：敏感元件為雙金屬片。蒸汽壓力式：敏感元件為波紋管或墨盒，內(nèi)部充入揮發(fā)性液體。 熱動力型：依靠液體的熱動力學(xué)性質(zhì)的變化而動作。圓盤式：由于在相同的壓力下，液體與氣體的流速不同，所產(chǎn)生 的不同的動，靜壓力，驅(qū)使圓盤閥片動作。脈沖式：由于不同溫度的凝結(jié)水通過兩極串連節(jié)流孔板時，會在 兩極節(jié)流孔板之間形成不同壓力，驅(qū)使閥瓣動作。疏水閥的安裝1. 前后都要設(shè)置截斷閥（截止閥），疏水閥與前截斷閥間應(yīng)設(shè) 置過濾器，以

10、防止凝結(jié)水中的污垢堵塞疏水閥。2. 疏水閥與后截斷閥間應(yīng)設(shè)檢查管，用于檢查疏水閥工作是 否正常，如打開檢查管大量冒汽，則說明疏水閥壞了，需要檢修。3. 設(shè)置旁通管是為了在啟動時排放大量凝結(jié)水，減小疏水閥的排 水量負(fù)荷。4. 當(dāng)疏水閥用于用熱設(shè)備的凝結(jié)水排除時，應(yīng)安裝在用熱設(shè) 備的下部，使凝水管垂直返下接入疏水器，以防用熱設(shè)備存水。5. 安裝位置應(yīng)盡量靠近排水點，若距離太遠(yuǎn)時，疏水閥前而 的細(xì)長管道內(nèi)會積存空氣或蒸汽。6. 在蒸汽干管水平管線過長時應(yīng)考慮疏水問題。安全閥的安裝安全閥是啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備或管道 內(nèi)的介質(zhì)壓力升高超過規(guī)定值時，通過向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來防止 管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值的特殊閥門。安全閥屬于自動閥類，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上， 控制壓力不超過規(guī)定值，對人身安全和設(shè)備運行起重要保護作用。 注安全閥必須經(jīng)過壓力試驗才能使用。1. 安裝前必須對產(chǎn)品進(jìn)行認(rèn)真地檢查，驗明是否有合格證及 產(chǎn)品說明書，以明確岀廠時的定壓情況。2. 安全閥應(yīng)盡可能布置在平臺附近，以便檢查和維修3. 安全閥應(yīng)垂直安裝，應(yīng)使介質(zhì)從下向上流出，并要檢查閥 桿的垂直度。4. 一般情況下，安全閥的前后不能設(shè)置截斷閥，以保證安全 可靠。5. 安全閥泄壓：當(dāng)介質(zhì)為液體時，一般都排入管道或密閉系 統(tǒng)；當(dāng)介質(zhì)為氣體時，一般排至室外大氣；6.