金地集團--工程技術(shù)標準2

1、工程技術(shù)標準（第一版）金地集團工程技術(shù)標準（第一版）編制鐵朝永、邦迪公司評估專家生效日期：審核審核審批孫靜施鑫華黃俊燦日期日期日期參與討論單位集團產(chǎn)品研發(fā)部各公司工程管理部各公司成本管理部各公司工程主管領(lǐng)導各項目工程負責人各公司設(shè)計管理部質(zhì)量是企業(yè)的生命 1 工程技術(shù)標準（第一版）第一部分前言生效日期：本標準是針對客戶端口反饋的、集團范圍內(nèi)共性的質(zhì)量通病，在國家（地方）規(guī)范和行業(yè)通用標準的基礎(chǔ)上，加入了以往項目和行業(yè)標桿企業(yè)的成功經(jīng)驗，并通過固化構(gòu)造措施和管理要點的形式，而形成的金地集團的企業(yè)標準。目的是降低滲漏、裂縫、成品破壞、觀感等業(yè)主關(guān)注的質(zhì)量問題發(fā)生的概率，杜絕因工程質(zhì)量引起的高額索賠

2、事件的發(fā)生?？紤]到工程質(zhì)量不僅僅是施工質(zhì)量，工程質(zhì)量通病的預(yù)防起點應(yīng)該是設(shè)計環(huán)節(jié)，過程中除了施工環(huán)節(jié)的監(jiān)督管理外，還依賴于招標環(huán)節(jié)的合約、技術(shù)標準和措施費的合理性。因此，本標準的編制，不但考慮到要作為工程系統(tǒng)控制施工質(zhì)量的檢查標準，還將作為設(shè)計的輸入條件為完善施工圖紙?zhí)峁椭?，作為成本的輸入條件，將以往扯皮較多的構(gòu)造措施、安全文明和成品保護等費用以清單的形式逐項單列。從而在設(shè)計、施工、招標三個環(huán)節(jié)掃除質(zhì)量標準執(zhí)行的障礙。此標準將作為集團開展工程質(zhì)量實測實量和風險評估的依據(jù)，對于目前的績效評價體系而言，本標準可以從專業(yè)角度為蓋洛普調(diào)研關(guān)于工程質(zhì)量的評價提供一個有益的補充。我們期望通過推動本標準的

3、執(zhí)行，在 2012 年底之前，達到客戶總體滿意度80、工程質(zhì)量滿意度70、工程質(zhì)量實測實量得分85 分的質(zhì)量目標。另外，本標準不是一個大而全的國家規(guī)范匯編，主要是針對國家規(guī)范已經(jīng)明確但執(zhí)行效果較差的條款，以及國家規(guī)范不夠明確或標準較低的條款，是一個重點明確的質(zhì)量標準。而且，本標準還將在應(yīng)用過程中，根據(jù)實際情況不斷的進行補充與完善。質(zhì)量是企業(yè)的生命 2 序號123技術(shù)標準名稱砌筑工程抹灰工程外門窗工程工程技術(shù)標準（第一版）第二部分目錄清單主要針對的質(zhì)量通病墻體開裂、不平、墻體滲漏墻體開裂、空鼓、起灰門窗滲漏、磕碰劃傷等成品破壞生效日期：效果檢驗第三方評估456防水工程成品保護標準安全文明標準屋面

4、、露臺、門窗、外墻、廚房、衛(wèi)生間、穿墻洞口、穿樓板洞口、煙道等部位的滲漏入戶門、鋁合金（塑鋼）窗、墻地磚、木地板、各種裝飾部品等的表面損傷現(xiàn)場施工安全隱患、不文明行為CRM缺陷統(tǒng)計備注：本標準將根據(jù)客戶端口的反饋，動態(tài)調(diào)整文件數(shù)量和標準內(nèi)容質(zhì)量是企業(yè)的生命 3 1、材料使用標準 工程技術(shù)標準（第一版）第三部分：質(zhì)量標準一、砌筑工程技術(shù)標準生效日期：1.1各類砌筑材料物理性能、外觀尺寸、表觀質(zhì)量等技術(shù)指標應(yīng)符合國家、行業(yè)以及當?shù)貥藴省?.2 輕骨料隔墻板各項技術(shù)指標應(yīng)符合 DBJ01-29-2000輕隔墻條板質(zhì)量檢驗評定標準中的質(zhì)量要求。1.3 各類砌筑粘結(jié)材料的技術(shù)指標應(yīng)符合國家、行業(yè)以及當?shù)?/p>

5、標準。1.4 砌筑時，普通和輕骨料混凝土小型空心砌塊齡期不得少于 28d，蒸壓加氣混凝土砌塊的齡期不得少于 28d，蒸壓灰砂磚齡期不得少于 28 天，大孔輕集料砌塊齡期不得少于 28 天，砂加氣砌塊的齡期不得少于 7 天。 1.5 普通混凝土空心砌塊和輕集料混凝土空心砌塊適用于各類建筑地面（±0.00）以上的內(nèi)外 墻和地面以下的內(nèi)隔墻（有特殊要求的墻體除外），但地面或防潮層以下的砌體應(yīng)采用強度等級不低 于 C20 的灌孔混凝土灌實或采用實心砌塊。1.6 加氣混凝土砌塊適用于各類建筑地面（±0.00）以上的內(nèi)外墻和地面以下的內(nèi)隔墻（有特殊要求的墻體除外），但如不采取有效的防護

6、措施，不得在以下部位使用：（1）建筑物±0.00 以下（地下室的非承重內(nèi)隔墻除外）部位。 （2）長期浸水或經(jīng)常干濕交替的部位。 （3）受化學侵蝕的環(huán)境。 （4）砌塊表面經(jīng)常處于 80以上的高溫環(huán)境。 （5）屋面女兒墻。 1.6煙道、排氣管道不應(yīng)采用砌塊砌筑，應(yīng)采用預(yù)制專用煙道和管道。用砌塊砌筑的電梯井道， 宜采用普通混凝土實心砌塊。 1.7外墻不宜采用單排孔小型空心砌塊砌筑。1.8材料運輸及堆放標準砌體材料在運輸和裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不超過2m。對含水率有要求的材料尚需滿足如下標準：（1） 加氣混凝土砌塊必須下墊上蓋，防止雨水淋濕。（

7、2） 砂加氣砌塊在場地上堆放時應(yīng)用包裝袋套好，防止雨水淋濕。質(zhì)量是企業(yè)的生命 4 2、砌筑完成面質(zhì)量標準 工程技術(shù)標準（第一版）生效日期：3、砌筑節(jié)點及工藝標準 （1）砌體（含加氣混凝土砌塊、頁巖磚、砂加氣、大孔磚）正手墻表面垂直度允許偏差8mm、平整度允許偏差5mm。（2）無斷磚、通縫、瞎縫、假縫（3）無缺棱掉腳（缺角最長邊3cm）(4)輕骨料混凝土隔墻板表面平整度允許偏差3mm，接縫高差允許誤差2mm，三面垂直允許誤差4mm，陰陽角方正3mm，門窗洞口4mm。不得有起皮、掉角（缺角最長邊3cm），不得露出嵌縫帶、不得出現(xiàn)裂縫。（1）混凝土導墻、打底磚、腰梁 a.導墻：d所有可能因積水產(chǎn)生滲

8、漏的墻體底部必須設(shè)置 C20 砼導墻，包括但不限于有挑板的外墻、衛(wèi)生間墻體、露臺、飄板、空調(diào)板根部墻體。 導墻的寬度同墻體的寬度，高度100mm，且不低于周邊可能積水的地面完成面標高。設(shè)計無特殊要求時，應(yīng)按構(gòu)造要求配筋，或縱筋不少于 28，箍筋 6200。d煙 道 底 部 或 周 邊 應(yīng) 設(shè) 置 C20 混 凝 土 導 墻 ， 導 墻 寬 度 50mm，高度100mm，且不低于周邊地面完成面標高，按構(gòu)造要求配筋。 b.打底磚：用輕骨料混凝土小型空心砌塊或蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，墻底部應(yīng)砌燒結(jié)普通磚或多孔磚，或普通混凝土小型空心砌塊，或現(xiàn)澆混凝土坎臺等，其高度不小于 200mm。c.腰梁：頂層

9、外墻及高度超過3m 的墻體，在墻體半高處應(yīng)設(shè)置與墻同寬的腰梁，高度120mm，縱筋不少于 28，并用 6 鋼筋進行拉接。 當外墻無門窗時，腰梁設(shè)計在墻中間高度，當外墻有門窗時，腰梁應(yīng)與窗臺板（或門窗過梁）同高且連通。質(zhì)量是企業(yè)的生命 5 工程技術(shù)標準（第一版）（2）門窗固定、窗臺壓頂及過梁生效日期：a.門窗固定：門窗不得直接固定在砌塊上。d門窗洞口固定應(yīng)滿足地方抗震設(shè)防要求。當無地方抗震設(shè)防要求時，應(yīng)在門窗洞兩側(cè)預(yù)埋固定塊（C20 混凝土塊、水泥磚或其他材料），以便固定門窗框（或副框）。固定塊寬度同墻厚，高度應(yīng)與砌塊同高或砌塊高度的1/2 且不小于 100mm，長度不小于 200mm，最上部（

10、或最下部）的固定塊中心距洞口上下邊的距離為 150250mm，其余部位的中心距不大于 600mm，且均勻分布。d大孔輕集料砌體墻的門窗洞口兩側(cè)應(yīng)灌芯柱，配 212，C20 混凝土。d豪宅樓盤或?qū)挾却笥诨虻扔?2m 時的洞口兩側(cè)應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土邊框.（建議） b.窗臺壓頂：d對 于 砌 體 墻 （ 含 加 氣 混 凝 土 砌 塊 、 頁 巖 磚 、 砂 加 氣 砌塊 ） ， 窗 洞 下 口 必 須 澆 筑 寬 與 墻 厚 相 同 、 高 度 不 小 于100mm、長度每邊伸入墻內(nèi)不少于 400mm（不足 400mm 時通長設(shè)置）的 C20 混凝土窗臺壓頂。縱筋不少于 210，箍筋6200。d對于

11、大孔輕集料砌體墻，應(yīng)現(xiàn)澆 80100mm 高 C20 混凝土窗臺壓頂，212，6200。c.過梁：寬度大于 300mm 的門窗洞口（包括臨時施工洞口），應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過梁，過梁的截面尺寸、配筋、支座長度應(yīng)根據(jù)洞口寬度按設(shè)計要求采用。當采用預(yù)制鋼筋混凝土過梁時，支座處砌體頂部應(yīng)找平，安裝時應(yīng)坐砌砂漿。過梁兩端深入墻體長度250mm。（3）頂砌與墻頂塞縫填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔7d后，再將其補砌擠進。如下兩種處理方式可任選其一。a.頂砌： 砌體頂部預(yù)留 200MM 左右空隙，用配套砌體材料（混凝土砌塊等）斜砌壓緊擠實。頂砌開始時間應(yīng)在下部墻體砌筑完成至少7

12、天后進行，頂砌應(yīng)對稱向兩邊倒，且端部和中部采用三角形混凝土預(yù)制塊。b.塞縫：d蒸壓加氣混凝土砌體頂部與梁板之間預(yù)留 3050mm 空隙，分兩次嵌填密實；嵌縫前清除浮灰，第一次用 C20 細石微膨脹混凝土填塞，兩側(cè)留出 20MM，待砼初凝后，再用水泥砂漿嵌縫壓實。塞縫開始時間應(yīng)在下部墻體砌筑完成至少 7 天后進行。d砂加氣砌塊墻體頂層預(yù)留1015mm空隙，用巖棉或或發(fā)泡劑塞縫。d大孔輕集料砌體頂部與梁板之間預(yù)留1020mm高縫隙，用干硬性 1：3 建筑膠水泥砂漿埝實。質(zhì)量是企業(yè)的生命 6 工程技術(shù)標準（第一版）（4）構(gòu)造柱及拉接筋生效日期：a.構(gòu)造柱：長度超過 2.5m 的獨立墻體的端部，以及砌

13、塊墻體的長度超過 5m 時， 應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土構(gòu)造柱。 鋼筋混凝土構(gòu)造柱的設(shè)置、截面尺寸、配筋應(yīng)符合設(shè)計要求，并與樓層圈梁或基礎(chǔ)梁錨固。構(gòu)造柱的截面尺寸不應(yīng)小于（墻厚×200mm），混凝土強度等級不應(yīng)低于 C20。 構(gòu)造柱下部鋼筋應(yīng)與樓板面插筋綁扎牢靠，構(gòu)造柱上部鋼筋與板頂所植鋼筋綁扎牢靠。 對灰砂磚、燒結(jié)頁巖磚墻體，磚體與構(gòu)造柱的連接處宜砌成馬牙槎。馬牙槎應(yīng)符合設(shè)計要求；無設(shè)計時，按以下做法：馬牙槎高度不宜超過 300mm，槎口深度150，自底向上，先退后進。構(gòu)造柱的支模與澆筑：構(gòu)造柱應(yīng)澆搗密實。加氣混凝土砌塊墻體，構(gòu)造柱與墻體連接處的砌體砌成直槎，并采用拉結(jié)筋與砌體連接。 采用對拉

14、螺栓固定模板，螺栓應(yīng)從構(gòu)造柱內(nèi)部穿過，不得在砌塊上鑿孔。不得采用穿鐵絲的方式固定模板。b.拉接筋：填充墻應(yīng)沿鋼筋混凝土墻或柱全高不超過 600mm 設(shè)置 26 拉結(jié)鋼筋. 拉結(jié)鋼筋宜根據(jù)皮數(shù)桿的標識后置于灰縫所在位置的混凝土墻柱上。有拉結(jié)鋼筋處水平灰縫厚度應(yīng)比拉結(jié)鋼筋直徑大 4mm。 后置于混凝土墻柱的拉結(jié)鋼筋可選用膨脹螺栓法、植筋膠后植法之一進行施工。后植鋼筋的錨固長度不小于 60mm。 鋼筋伸入填充墻內(nèi)的長度對于普通混凝土小型空心砌塊和輕骨料混凝土小型砌塊，不應(yīng)小于 500mm；對于蒸壓加氣混凝土砌塊不應(yīng)小于700mm，對抗震設(shè)防烈度 6 度、7 度及以上的地區(qū)，均 不應(yīng)小于1000mm；

15、末端應(yīng)有 90°u24367X鉤”。質(zhì)量是企業(yè)的生命 7 工程技術(shù)標準（第一版）（5）給水管（線管）及空調(diào)管：生效日期：a.給水管（線管）：電線管道的嵌墻深度和寬度按左圖要求，但是表面不包括裝飾層厚度；管道安裝完用砂漿或混凝土填充。表面抹灰層內(nèi)設(shè)鋼絲網(wǎng)，規(guī)格 10*10*0.7mm。小型空心砌塊墻體的給水管、電線管可套入空心孔洞內(nèi)或開槽后埋置在砌塊的空心孔洞內(nèi)。開槽嵌在衛(wèi)生間、廚房墻內(nèi)的管道，深和寬參照本圖要求；管道安裝完，線槽須用砂漿或混凝土填充。b衛(wèi)生間穿墻水管：衛(wèi)生間穿墻水管不得從導墻中穿過，應(yīng)從導墻上部的砌體中穿過。c.配電箱（消防箱）做法:為保證配電箱（消防箱）背部及周邊墻

16、體開裂和空鼓，配電箱應(yīng)采用混凝土預(yù)制。 配電箱寬度超過 500mm 時，其頂部應(yīng)安裝混凝土過梁；超過 300mm時，在其頂部應(yīng)設(shè)置鋼筋磚過梁，使用 3 根6 鋼筋，以防止安裝后箱體受壓變形。（建議）d.空調(diào)管：砌體墻空調(diào)孔采用預(yù)制混凝土塊安裝，無倒坡。（建議）質(zhì)量是企業(yè)的生命 8 4、質(zhì)量控制流程（建議）控制流程工程技術(shù)標準（第一版）主要控制點生效日期：成 果 文 件開工前準備階段1、流程培訓及協(xié)調(diào)會2、審查施工圖3、樣板施工 1、形成培訓記錄 2、圖紙會審記錄3、樣板驗收記錄第一次報驗 （植筋放線） 第二次報驗 第三次報驗 1、皮桿數(shù)、拉結(jié)筋、構(gòu)造柱鋼筋2、軸線位置3、混凝土反檻下部鑿毛、清

17、掃濕潤、支模1、砌體基礎(chǔ)（內(nèi)隔墻 200 高灰砂磚基礎(chǔ)）2、外墻、陽露臺及廚衛(wèi)間等處的砼防水導墻澆筑質(zhì)量1、 腰梁（窗臺梁）澆筑前檢查鋼筋、軸線、砼反檻澆筑準備檢查記錄表 砌體基礎(chǔ)、砼導墻砌筑質(zhì)量檢查記錄表 腰梁隱蔽驗收記錄表；下部（腰梁或板帶） 2、 下部墻體砌筑質(zhì)量墻體質(zhì)量檢查記錄表第四次報驗 （砌筑質(zhì)量） 第五次報驗（防裂措施檢查） 1、砌塊缺損修補、斷裂砌塊檢查2、灰縫寬度及灰縫飽滿度、頂砌時間及頂砌的密實度3、室內(nèi)凈開間尺寸4、墻體垂直度、平整度 5、門窗洞口及施工洞口的節(jié)點處理1、管道、線槽處理、腳手眼處理2、鋼絲網(wǎng)、玻纖網(wǎng)鋪設(shè)3、掛網(wǎng)處理是否符合要求（含水電線管等）質(zhì)量是企業(yè)的生

18、命 9 砌筑質(zhì)量檢查記錄表防裂措施檢查記錄表5、過程檢查記錄（建議）棟號：樓層：監(jiān)理復核人 及復核日期 序號檢查內(nèi)容工程技術(shù)標準（第一版）砌筑工程檢查記錄表施工檢查人 及檢查日期 甲方復核人 及復核日期 檢查情況生效日期：備注12345砌筑前檢查腰梁澆筑前檢查頂砌前檢查砌筑完成檢查防裂措施檢查拉結(jié)筋位置、長度、牢固程度軸線位置、皮桿數(shù)砌體基礎(chǔ)（內(nèi)隔墻 200 高灰砂磚基礎(chǔ)）防水導墻下部鑿毛、清掃、濕潤、支模砌體基礎(chǔ)（內(nèi)隔墻 200 高灰砂磚基礎(chǔ)）外墻、陽露臺及廚衛(wèi)間等處的砼防水導墻澆筑質(zhì)量 腰梁下部墻體砌筑質(zhì)量 腰梁（圈梁、窗臺梁、板帶）澆筑質(zhì)量砌塊缺損修補、斷裂砌塊更換灰縫寬度及飽滿度頂砌時

19、間是否合適室內(nèi)凈開間尺寸墻體垂直度、平整度構(gòu)造柱設(shè)置及質(zhì)量門窗洞口及施工洞口的節(jié)點處理管道、線槽處理、腳手眼處理鋼絲網(wǎng)、玻纖網(wǎng)鋪設(shè)掛網(wǎng)處理是否符合要求（含水電管線）6、技術(shù)資料（略）質(zhì)量是企業(yè)的生命 10 1、材料使用標準工程技術(shù)標準（第一版）二、抹灰工程技術(shù)標準生效日期：1.1 水泥：必須為大廠水泥，不得采用立窯水泥。不同品種不同標號的水泥嚴禁混合使用，水泥應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和復檢報告。1.2 砂：使用平均粒徑為 0.350.5mm 的中砂，砂在使用前應(yīng)過 5mm 孔徑的篩子。不得含有雜物，含泥量不大于 3。1.3 抹灰砂漿：蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加砌塊內(nèi)墻抹灰時，砂漿等級不宜過高，一般宜用

20、1:3 石灰砂漿、1:1：6 或 1：3:9 的混合砂漿。1.4 粉刷石膏：應(yīng)使用正規(guī)廠家生產(chǎn)的質(zhì)量合格的石膏品牌。需滿足以下指標：強度（MPa）材料名稱初凝時間終凝時保水率細度面層粉刷石膏底層粉刷石膏不小于60min不小于60min間不大于8h不大于8h90%75%0.2mm 篩余量小于等于40%抗折強度 抗壓強度剪切粘結(jié)強度3.06.00.42.04.00.3體積密度不應(yīng)大于 600kg/m31.5 加強網(wǎng)：抹灰加強網(wǎng)的質(zhì)量應(yīng)符合國家和地方規(guī)范要求。其中鍍鋅鋼絲網(wǎng)規(guī)格為 10×10×0.7mm。2、抹灰完成面質(zhì)量標準（1）不得出現(xiàn)空鼓和開裂。（2）墻面垂直度允許偏差 4

21、mm、平整度允許偏差 4mm。()（3）抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。 （4）護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊光滑，管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。 （5）有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽)， 滴水線(槽)應(yīng)內(nèi)高外低、整齊順直，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于 10mm。質(zhì)量是企業(yè)的生命 11 3、 抹灰節(jié)點及工藝標準工程技術(shù)標準（第一版）生效日期：1、基層處理：抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈。 1.1 混凝土墻體表面需用鋼絲刷清除浮漿、脫模劑、油污及模板殘留物，并割除外露的鋼筋頭、剔鑿凸出的混凝土塊；砌體墻面清掃灰塵，清除墻面浮漿、凸出的砂漿塊。 混凝土預(yù)留洞、腳手架

22、眼及管道空洞，抹灰前應(yīng)清理，并采用摻微膨脹劑的 C20 細石混凝土嵌填密實，然后進行掛網(wǎng)抹灰。1.2 在基層上刷涂或噴涂聚合物水泥砂漿或其他界面處理劑成拉毛面，拉毛面積不小于基層表面積的 95,同時加強拉毛質(zhì)量檢查驗收。 1.3 抹灰前應(yīng)對基層進行適當濕潤。蒸壓加氣混凝土砌體表面濕潤深度宜為 1015mm，其含水率不宜超過 20；普通混凝土小型空心砌體和輕骨料混凝土小型砌體含水率宜控制在 58。2、掛網(wǎng) 不同材料基體結(jié)合處、暗埋管線孔槽基體上、抹灰總厚35mm 的找平層應(yīng)掛加強網(wǎng)；掛網(wǎng)的材料可采用鍍鋅鋼絲網(wǎng)、鍍鋅鋼板網(wǎng)、耐堿纖維網(wǎng)格布。不同基體間存在高差處，須修補順平后，方能掛網(wǎng)。質(zhì)量是企業(yè)的

23、生命 12 工程技術(shù)標準（第一版）3、 抹灰墻面抹灰要求隔夜糙。3.1 水泥砂漿抹灰： 生效日期：3.1.1 抹底層灰：抹摻膠粘劑的水泥漿一道，緊接抹水泥砂漿或混合砂漿，每遍厚度控制在 57mm，應(yīng)分層與所沖的筋抹平，然后用大杠刮平、找直，用木抹子搓毛。 3.1.2 抹面層砂漿：底層砂漿抹好后第二天即可抹面層砂漿。面層砂漿抹灰厚度控制在 58mm。如砌體表面干燥，需先灑水濕潤，刷素水泥漿一道，緊跟抹罩面灰，刮平（與分格條或灰餅面平）并用木抹子搓毛，面層砂漿表面收水后用鐵抹子壓實趕光。為避免和減少抹灰層砂漿空鼓、收縮裂縫，面層不宜過分壓光，以表面不粗糙、無明顯小凹坑、砂頭不外露為準。3.1.3

24、砂加氣砌塊墻體在面層進行水泥砂漿粉刷飾面時，應(yīng)該在粉刷前先清掃墻面的浮灰，然后用噴漿工藝進行界面處理，再按設(shè)計要求進行粉刷，每次粉刷厚度不應(yīng)大于 10mm，做到分次抹灰。 3.2 粉刷石膏：3.2.1 基層表面涂刷一道界面劑或建筑專用膠，然后立即用粉刷石膏薄薄刮涂一層打底，厚度小于 7mm，打底石膏層表面保持毛糙或凹凸。3.2.2 在打底粉刷石膏干硬六、七成時，再分層刮涂粉刷石膏至沖筋高度，每次刮涂粉刷石膏厚度均不超過 8mm，且需待下層粉刷石膏干硬六、七成后再抹另一道粉刷石膏，直至與沖筋同一平面。 3.2.3 面層粉刷石膏罩面時，厚度不得小于 0.5mm，并且必須在凝結(jié)前壓實，以防落白掉粉。

25、4、 養(yǎng)護及成品保護4.1 水泥砂漿抹灰：4.1.1 面層初凝后應(yīng)適時噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 5 天。4.1.2 每層抹灰后，要及時清理進入開關(guān)、插座、強弱電箱等底盒及其它水暖電設(shè)備和預(yù)留孔洞內(nèi)的砂漿，并使底盒周邊砂漿收口與底盒及預(yù)留孔洞口平齊。 4.3 有交叉施工破壞風險的墻邊角應(yīng)用木板保護，防止拆架和交叉施工損壞墻面抹灰。 4.2 粉刷石膏：4.2.1 在粉刷石膏抹灰層未凝結(jié)硬化前，應(yīng)盡可能的遮擋門窗口，避免通風，使石膏失去足夠水化的水；但當粉刷石膏凝結(jié)硬化以后，就應(yīng)保持通風良好，使其盡快干燥，達到使用強度。4.2.2 抹灰層不得磕碰，不能受錘擊和刮劃；每層抹灰后，要及時清理進入開關(guān)、插

26、座、強弱電箱等底盒及其它水暖電設(shè)備和預(yù)留孔洞內(nèi)的粉刷石膏，并使底盒周邊粉刷石膏收口與底盒及預(yù)留孔洞口平齊。質(zhì)量是企業(yè)的生命 13 工程技術(shù)標準（第一版）生效日期：4、流程控制（建議）4.2.3 養(yǎng)護期及使用期間均不允許用水沖刷粉刷石膏。4.2.4 新抹灰墻面不允許被熱源直接烘烤。4.2.5 初凝后（拌制 60 分鐘后），粉刷石膏不能擾動，否則容易粉化、空鼓和裂縫等；初凝后未使用完的粉刷石膏不得再行使用。5、 滴水線槽在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面等部位，其上面應(yīng)作出流水坡度，下面應(yīng)作出滴水線（槽）。流水坡度應(yīng)保證坡向正確，滴水線（槽）距外表面不應(yīng)小于20mm，滴水槽的寬度和深度

27、均不應(yīng)小于 10mm。 控制流程施工前準備階段第一次報驗 （基層處理） 第二次報驗 第三次報驗 主要控制點1、流程培訓及協(xié)調(diào)會2、審查施工圖3、樣板施工 1、預(yù)留洞口修補，2、基層表面清理3、掛網(wǎng)處理是否符合要求（含水電線管等）4、拉毛質(zhì)量檢查5、門窗節(jié)點處理1、套方、灰餅、沖筋設(shè)置 2、界面處理3、做護角、彈灰層控制線 、控制底層抹灰厚度成 果 文 件1、形成培訓記錄 2、圖紙會審記錄3、樣板驗收記錄形成基層質(zhì)量檢查記錄表 隱蔽驗收記錄表施工記錄（底灰檢查） 12、控制施工面層時間3、彈分格線、粘分格條第四次報驗 （面層質(zhì)量） 1、控制抹灰層厚度2、墻面觀感質(zhì)量3、室內(nèi)凈開間尺寸、墻體垂直度

28、、平整度5、防水構(gòu)造檢查6、空鼓裂縫 質(zhì)量是企業(yè)的生命 14 抹灰質(zhì)量檢查記錄表5、過程檢查記錄（建議）棟號： 樓層： 監(jiān)理復查人 及復查日期 序號檢查內(nèi)容洞口封堵基層表面清理 工程技術(shù)標準（第一版）抹灰工程檢查記錄表施工檢查人 及檢查日期 甲方復查人 及復查日期 檢查情況生效日期：備注1234抹灰基層檢查抹灰前檢查底灰檢查抹灰完成檢查拉毛質(zhì)量掛網(wǎng)情況門窗節(jié)點檢查 材料及砂漿配合比檢查 灰餅、沖筋設(shè)置護角施工情況 灰層控制線彈設(shè)情況抹灰層厚度 強度是否達到施工面層要求分格縫、分格條是否符合設(shè)計要求 室內(nèi)凈開間尺寸、墻體垂直度、平整度觀感質(zhì)量防水構(gòu)造檢查 空鼓裂縫6、技術(shù)資料（略）質(zhì)量是企業(yè)的生

29、命 15 1、 材料使用標準工程技術(shù)標準（第一版）三、外門窗工程技術(shù)標準生效日期：金屬門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及鋁合金門窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求，金屬門窗的防腐處理及填嵌密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求。 塑料門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求，內(nèi)襯增強型鋼的壁厚及設(shè)置應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準的質(zhì)量要求。玻璃的品種、規(guī)格、尺寸、色彩圖案和涂膜朝向應(yīng)符合設(shè)計要求，單塊玻璃大于1.5m2 時應(yīng)使用安全玻璃。 2、 外門窗完成面質(zhì)量標準（1）鋁合金門窗正側(cè)面垂直度2.5，門窗槽口對角線長度差3。 （2）塑鋼門窗正側(cè)面垂

30、直度3，門窗槽口對角線長度差3。（3）鋁合金門窗扇必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴密、無倒翹；推拉門窗扇必須有防脫落措施；門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致、無銹蝕、大面應(yīng)無劃痕碰傷漆膜或保護層應(yīng)連續(xù)。（4）塑鋼門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑，大面應(yīng)無劃痕碰傷；玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應(yīng)平整，不得卷邊脫槽。 （5）玻璃表面應(yīng)潔凈，不得有膩子、密封膠、涂料等污漬。中空玻璃內(nèi)外表面均應(yīng)潔凈，玻璃中空層內(nèi)不得有灰塵和水蒸氣。3、外門窗節(jié)點及工藝標準1、洞口預(yù)留尺寸及偏差處理 （1）外門窗洞口預(yù)留尺寸應(yīng)為門窗的設(shè)計尺寸，洞口偏差為-5,+20 ,包括砌體與結(jié)構(gòu)洞口。（2）門洞口誤差50mm 時

31、，洞口須澆筑 C20 細石混凝土，混凝土內(nèi)配 210 通長鋼筋和6250U 型箍筋，并與原有墻體連接。（3）外門窗洞口的寬度大于或等于 2m 時洞口兩側(cè)應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土邊框或壁柱。（建議）質(zhì)量是企業(yè)的生命 16 工程技術(shù)標準（第一版）生效日期：2、窗框固定:門窗不得直接固定在砌塊上。（1）固定塊d門窗洞口固定應(yīng)滿足地方抗震設(shè)防要求。當無地方抗震設(shè)防要求時，應(yīng)在門窗洞兩側(cè)預(yù)埋固定塊（C20混凝土塊、水泥磚或其他材料），以便固定門窗框（或副框）。 固定塊寬度同墻厚，高度應(yīng)與砌塊同高或砌塊高度的 1/2 且不小于 100mm，長度不小于 200mm，最上部（或最下部）的固定塊中心距洞口上下邊的距離為

32、150250mm，其余部位的中心距不大于 600mm，且均勻分布。 d大孔輕集料砌體墻的門窗洞口兩側(cè)應(yīng)灌芯柱，配212，C20 混凝土。（2）窗框固定 d在門窗框或副框安裝前，土建施工單位應(yīng)為門窗安裝提供三線（水平線、垂直線和進出線）基準，由門窗安裝單位逐個復測洞口尺寸及偏差，對需要進行處理的門窗洞口應(yīng)做好記錄和標識。d洞口固定：采用金屬膨脹螺栓或射釘，將已安裝好的固定片固定在周邊的混凝土墻或固定塊上，固定時應(yīng)按對稱順序，先固定上下框，然后固定邊框，臨時定位可用木楔固定。 d若安裝鋼副框，則鋼副框與結(jié)構(gòu)之間的縫隙寬度不應(yīng)超過 25mm，如副縫寬度超過 25mm，需用聚合物防水砂漿分層抹灰找補；

33、利用土建施工單位提供的三條基線控制副框安裝，保證位置正確、不傾斜。 3、塞縫（1）門窗框（或采用副框時的副框）底邊及兩側(cè)邊上翻150 高范圍采用干硬性水泥砂漿塞縫（沈陽區(qū)域因氣候原因可采用發(fā)泡膠），上邊及兩側(cè)邊剩余部分可采用打發(fā)泡劑，也可采用干硬性水泥砂漿塞縫。塞縫必須密實。（2）打發(fā)泡膠前必須先將縫隙清理干凈，并將窗框與洞口間的纏繞保護膜撕去，發(fā)泡膠須滿填縫隙，超出門窗框外的發(fā)泡膠應(yīng)在其固化前用手或?qū)Ｓ霉ぞ邏喝肟p隙中，嚴禁固化后用刀片切割。發(fā)泡膠固化后取出臨時固定的木楔，并在其縫隙中打入發(fā)泡膠并用專用工具壓入縫隙中，同樣不得在固化后用刀片切割。質(zhì)量是企業(yè)的生命 17 工程技術(shù)標準（第一版）生

34、效日期：硅酮耐候密封膠1.0厚JS防水10%外飾面層混凝土墻體室外干硬性水泥砂漿塞縫硅酮耐候密封膠內(nèi)飾面層室內(nèi)4、外窗框防水：窗框四周應(yīng)涂刷防水涂料，并涂刷過門窗洞陽角不少于 50mm。（1）砌體洞口：墻身為砌體時不能直接在砌塊上涂刷防水涂料，待發(fā)泡膠固化后開始抹底灰，并對洞口四周進行粉刷收頭。抹底灰前應(yīng)對基層墻面進行處理，保證底灰與墻體粘結(jié)牢靠，底灰不得空鼓、裂縫。待底灰干燥后，在洞口外側(cè)四周分多遍涂刷防水，須保證其厚度不小于 1.0m，防水必須壓門窗框不小于 5mm 且涂刷到過門窗洞陽角不少于 50mm 處。（2）結(jié)構(gòu)洞口：塞縫砂漿干燥后或發(fā)泡膠固化后，在洞口外側(cè)四周分多遍涂刷防水涂料，須

35、保證其厚度不小于1.0m，防水必須壓門窗框不小于 5mm 且涂刷到過門窗洞陽角不少于 50mm 處。5、成品保護（1） 待安裝門窗框、扇鋁型材和玻璃需用保護膜包裹或貼好，現(xiàn)場用木方墊起，集中堆放在現(xiàn)場干燥的地方。（2） 當玻璃安裝后存在后續(xù)交叉施工破壞的風險時，在玻璃安裝前必須雙面貼薄膜進行保護。其中外層保護膜可在拆除外架時撕掉。質(zhì)量是企業(yè)的生命 18 工程技術(shù)標準（第一版）生效日期：4、流程控制（建議）（3） 存在后續(xù)施工破壞的門窗框，應(yīng)采用如下方式進行保護：側(cè)框用9mm木夾板做U型套，高1.0米：底框用 9mm 木夾板做 U 型套覆蓋保護?？刂屏鞒淌┕で皽蕚潆A段第一次報驗 第二次報驗 第三

36、次報驗 主要控制點1、流程培訓及協(xié)調(diào)會2、審查施工圖3、樣板施工 4、材料驗收 1、預(yù)留洞口尺寸檢查2、砌體洞口預(yù)留塊檢查3、檢查控制線彈設(shè)是否到位1、窗框固定方式2、塞縫質(zhì)量檢查3、窗邊防水施工質(zhì)量檢查1、面層施工及收口質(zhì)量2、窗邊打膠質(zhì)量3、淋水實驗質(zhì)量是企業(yè)的生命 19 成 果 文 件1、形成培訓記錄 2、圖紙會審記錄3、樣板驗收記錄4、形成材料驗收記錄形成基層質(zhì)量檢查記錄表 形成質(zhì)量檢查記錄表施工記錄5、過程檢查記錄（建議）棟號： 樓層： 監(jiān)理復查人及復查日期 序號檢查內(nèi)容工程技術(shù)標準（第一版）門窗工程檢查記錄表施工檢查人及檢查日期甲方復查人及復查日期檢查情況生效日期：備注123預(yù)留洞

37、口檢查窗框固定檢查面層質(zhì)量檢查洞口尺寸檢查 砌體洞口預(yù)制塊檢查控制線彈設(shè)情況檢查窗框固定方式檢查窗框塞縫質(zhì)量檢查外窗框防水質(zhì)量檢查面層施工及收口質(zhì)量窗邊打膠質(zhì)量 垂直度及觀感質(zhì)量檢查 6、技術(shù)資料（略）：質(zhì)量是企業(yè)的生命 20 1、材料使用標準1.1 基本規(guī)定：工程技術(shù)標準（第一版）四、防水工程技術(shù)標準生效日期：各防水工程所使用的材料，應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書和性能測試報告，材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。對進場的防水材料及配套材料，均應(yīng)按照相關(guān)材料檢驗標準進行抽樣復檢，并提出試驗報告；復檢不合格的材料不得在工程中使用。 1.2 防水卷材：防水卷材應(yīng)采用高聚合物改性瀝青防水卷

38、材(SBS)、合成高分子防水卷材(三元乙丙)、聚乙烯滌綸高分子卷材等類型。所選用的基層處理劑、接縫膠粘劑、密封材料等配套材料，必須符合設(shè)計要求，且均應(yīng)與鋪貼的卷材材性相容。 1.3 防水涂料：防水涂料應(yīng)采用反應(yīng)型、水乳型、聚合物水泥防水涂料或水泥基、水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料。所選用材料及配合比必須符合設(shè)計要求。 聚氨酯防水涂料適用于屋面、廚房和衛(wèi)生間地面、地下室側(cè)墻、地下室頂板、管道穿樓板處等部位的防水施工。聚合物水泥砂漿防水膠結(jié)粉適用于屋面、外墻、廚房和衛(wèi)生間墻面、地下室底板、側(cè)墻及頂板等部位的防水施工。當廚房、衛(wèi)生間采用地熱采暖時，防水層不可采用聚氨酯等可揮發(fā)性防水材料。 墻面防水材料應(yīng)選

39、用與砂漿粘結(jié)較好的 JS 等防水材料，不得使用與砂漿粘結(jié)不好的防水材料，以免出現(xiàn)空鼓。2、防水完成面質(zhì)量標準（1）防水卷材完成面要求：鋪貼卷材應(yīng)平整、順直，搭接尺寸正確，不得有扭曲、皺折；接縫口應(yīng)用密封材料封嚴，其寬度不應(yīng)小于10mm。卷材收口嚴密，固定牢固。（2）涂料防水層完成面要求：涂料防水層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，表面平整、涂刷均勻，不得有流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷；涂料防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，最小厚度不得小于設(shè)計厚度的80%；側(cè)墻涂料防水層的保護層與防水層粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一致。質(zhì)量是企業(yè)的生命 21 工程技術(shù)標準（第一版）生效日期：3、防水施工節(jié)點及工藝標準（3

40、）廚衛(wèi)間完成面要求：廚衛(wèi)間地面分多遍涂刷防水涂膜，四周上返高度超過地面完成面 300mm，過門框向外延伸200mm。浴缸、淋浴間墻面的防水涂料，下部從墻根開始，高度到地面完成面 1800mm 處。（建議）1、混凝土澆筑與養(yǎng)護結(jié)構(gòu)自防水是屋面防水的重要組成部分，為了提高自防水性能，須做好混凝土的澆筑與養(yǎng)護。 （1）原漿找光混凝土應(yīng)澆搗密實并表面壓實收光，其中地下室底板、頂板及屋面、露臺必須原漿壓實收光，其他部位混凝土盡可能原漿壓實收光。 （2）混凝土養(yǎng)護混凝土終凝后應(yīng)立即養(yǎng)護，有防水要求的部位養(yǎng)護時間不少于 14 天，沒有防水要求的部位養(yǎng)護時間不少于 7 天。其中平屋面、衛(wèi)生間、露臺等部位，宜蓄

41、水養(yǎng)護，蓄水深度為 100mm。坡屋面混凝土采用麻袋覆蓋并淋水養(yǎng)護。沒有防水要求的樓地面混凝土采用澆水養(yǎng)護，或覆蓋塑料薄膜灑水養(yǎng)護。 地下室側(cè)墻應(yīng)帶模淋水 7 天以上，拆模后淋水養(yǎng)護，總養(yǎng)護時間不少于 14 天。其它剪力墻、柱混凝土帶模時淋水養(yǎng)護，拆模后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 7 天。低溫天氣：混凝土終凝后，應(yīng)及時覆蓋養(yǎng)護。 質(zhì)量是企業(yè)的生命 22 工程技術(shù)標準（第一版）2、混凝土導墻 生效日期：（1）所有可能因積水產(chǎn)生滲漏的墻體底部必須設(shè)置 C20 砼導墻，包括但不限于有挑板的外墻、衛(wèi)生間墻體、露臺、飄板、空調(diào)板根部墻體。 導墻的寬度同墻體的寬度，高度100mm，且不低于周邊可能積水的地面完成面標高。設(shè)計無特殊要求時，應(yīng)按構(gòu)造要求配筋，或縱筋不少于 28，箍筋 6200。（2）煙道底部或周邊應(yīng)設(shè)置 C20 混凝土導墻，導墻寬度50mm，高度100mm，且不低于周邊地面完成面標高，按構(gòu)造要求配筋。 （3）混凝土導墻應(yīng)盡量與樓板混凝土一起澆筑，其中屋面女兒墻下部反坎必須與屋面混凝土一起澆筑。二次澆筑的混凝土導墻，在施工前必須將下部混凝土鑿毛、清理干凈并充分濕潤。 3、陰角、管道根部、地漏和排水溝口等部位明確（1）陰角：對于涂膜防水的墻面與地面的陰角部位，應(yīng)做成半徑 3