樁基礎(chǔ)施工方案11頁(yè)

1、一、編制依據(jù)1.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及編號(hào)建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ94-94地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-2002載體樁設(shè)計(jì)規(guī)程 JGJ135-2007載體樁施工驗(yàn)收規(guī)范 QB10-20072.設(shè)計(jì)單位下發(fā)的施工藍(lán)圖。3.工程地質(zhì)勘查報(bào)告。二、工程概況及樁基礎(chǔ)工程現(xiàn)場(chǎng)施工布置圖1.工程概況哈爾濱綠地海域島嶼墅工程，位于哈爾濱市松北區(qū)學(xué)富街與熱源路道口處，哈爾濱商業(yè)大學(xué)東側(cè)。該工程由哈爾濱廣信志華開(kāi)發(fā)有限公司投資興建，哈爾濱工業(yè)大學(xué)設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，黑龍江省清宇建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理，哈爾濱長(zhǎng)城建筑集團(tuán)有限公司承建。該工程建筑形式為多棟連排別墅，地上三層，地下一層，總高度9.63m，建筑結(jié)構(gòu)為框

2、架剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為6度，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)。該工程根據(jù)地質(zhì)勘查報(bào)告顯示，距現(xiàn)場(chǎng)地坪下2m3m處為地下滯水層，水層高度約為2m。該工程基礎(chǔ)形式為樁、承臺(tái)基礎(chǔ)，樁基礎(chǔ)工程按設(shè)計(jì)要求，樁型采用復(fù)合載體夯擴(kuò)樁。根據(jù)圖紙顯示，樁徑400mm，設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)5m, 樁端持力層為第四層細(xì)砂層,樁頂嵌入承臺(tái)高度50mm。樁共計(jì)740根；樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30；工程樁鋼筋籠長(zhǎng)6.3m，主筋512，箍筋6200，鋼筋籠樁頂下部1450mm范圍箍筋加密，箍筋6100;312加勁箍筋與主筋焊接,主筋錨入承臺(tái)500mm,主筋混凝土保護(hù)層厚度為50mm。2.現(xiàn)場(chǎng)施工布置：詳見(jiàn)基礎(chǔ)工程現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖。三、施

3、工方法及施工流程1.施工準(zhǔn)備1. 1施工用機(jī)械、設(shè)備、器材：詳見(jiàn)下表：序號(hào)施工器材或機(jī)械、設(shè)備名稱施工用途數(shù)量（單位）1經(jīng)緯儀施工定位測(cè)量2臺(tái)2水準(zhǔn)儀現(xiàn)場(chǎng)施工標(biāo)高抄測(cè)2臺(tái)3鋼尺現(xiàn)場(chǎng)水平距離抄測(cè)2把4攪拌機(jī)施工用混凝土現(xiàn)場(chǎng)攪拌2臺(tái)5手推車后臺(tái)原料運(yùn)輸10臺(tái)6彎曲機(jī)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋工程鋼筋加工1臺(tái)7切割機(jī)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋工程鋼筋加工1臺(tái)8電焊機(jī)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋工程鋼筋加工3臺(tái)9調(diào)直機(jī)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋工程鋼筋加工1臺(tái)10自卸翻斗車現(xiàn)場(chǎng)混凝土場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸2臺(tái)11小型挖溝機(jī)現(xiàn)場(chǎng)混凝土場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)平整1臺(tái)12載體樁鉆機(jī)樁基礎(chǔ)工程施工4臺(tái)1.2施工用水、電 載體樁施工，給據(jù)樁長(zhǎng)的不同，由載體夯擴(kuò)樁機(jī)進(jìn)行。每臺(tái)載體夯擴(kuò)樁機(jī)的功率為50KW，施

4、工前將所需水、電引至施工場(chǎng)地。1.3施工材料施工所用鋼筋、水泥、砂、石等材料的組織進(jìn)場(chǎng)并經(jīng)見(jiàn)證取樣送檢，干硬性混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)攪拌。1.4施工順序首先進(jìn)行試樁、錨樁施工，然后再進(jìn)行工程樁施工，在同一作業(yè)面內(nèi)，如遇有不同樁頂標(biāo)高的載體樁，先施工高標(biāo)高的樁，待施工完成后再施工低標(biāo)高處樁。2.施工工藝流程：鋼筋籠制作夯擴(kuò)樁孔投放、夯擊載體填充料投放、夯擊干混料安放鋼筋籠混凝土澆筑機(jī)械挖除土方人工清理樁頭試樁 。2.1樁基礎(chǔ)成孔施工步驟2.1.1測(cè)量、施放樁位線2.1.2移動(dòng)樁機(jī)就位檢查樁機(jī)設(shè)備工作是否正常，移動(dòng)樁機(jī)就位，準(zhǔn)確設(shè)置錘出護(hù)筒的標(biāo)記，并在施工過(guò)程中隨時(shí)校核該標(biāo)記。在確定要打的樁位上，使

5、護(hù)筒中心與樁位中心點(diǎn)對(duì)齊，用吊重球的方法檢測(cè)護(hù)筒垂直度，并通過(guò)樁機(jī)支腿調(diào)整護(hù)筒垂直。2.1.3錘擊成孔由于此次樁長(zhǎng)為5m，沉管方式為錘擊跟管，先用細(xì)長(zhǎng)錘低落距夯擊地面，在樁位點(diǎn)處形成一個(gè)淺坑，用樁機(jī)的反擊系統(tǒng)或振錘將護(hù)筒往下壓，反復(fù)操作。2.1.4沉護(hù)筒至設(shè)計(jì)標(biāo)高本工程設(shè)計(jì)載體高度為2m，當(dāng)護(hù)筒底口接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)控制重錘落距，并準(zhǔn)確確定成孔深度，將護(hù)筒沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高。2.1.5填充載體料夯擊護(hù)筒沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)單擊貫入度（3.5T重錘落距6m）不大于60mm后，方可提升重錘高出填料口，進(jìn)行載體料的填充。填充一定體積載體料后，錘做自由落體運(yùn)動(dòng)，夯擊填充料。2.1.6實(shí)測(cè)三擊貫入度 在填

6、料夯擊到一定程度，填充料體積已超過(guò)設(shè)計(jì)要求（05m31.8m3），錘出護(hù)筒510cm后，進(jìn)行三擊貫入度的檢測(cè)。在不填料的情況下，用重量為3.5T的重錘，以6m落距做自由落體運(yùn)動(dòng)，實(shí)測(cè)三擊貫入度，每級(jí)貫入度應(yīng)比前擊小或相等，且三擊貫入度的累計(jì)值應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求不大于10cm，如不滿足設(shè)計(jì)要求，則應(yīng)繼續(xù)填料夯擊至滿足三擊貫入度要求。2.1.7夯填干硬性混凝土干硬性混凝土的拌制：現(xiàn)場(chǎng)用一臺(tái)JZ350型攪拌機(jī)進(jìn)行施工，干硬性混凝土強(qiáng)度與樁身混凝土同標(biāo)號(hào)。2.1.8安放鋼筋籠2.1.9澆筑樁身混凝土2.1.10拔護(hù)筒混凝土澆筑完畢后，將護(hù)筒緩慢拔出，拔護(hù)筒時(shí)速度要慢，確保樁身不縮徑或塌孔，樁施工機(jī)械拔完護(hù)

7、筒后，用振搗棒進(jìn)行振搗，要做到快插慢拔，充分振搗密實(shí)。2.2樁基鋼筋工程該工程工程樁鋼筋籠采用主筋采用512,螺旋箍筋6100/200; 312加勁箍筋,籠長(zhǎng)6m。錨樁鋼筋籠采用主筋616, 螺旋箍筋6100/200,箍筋加密區(qū)范圍同工程樁，412加勁箍筋，籠長(zhǎng)7.5m。2.2.1鋼筋籠螺旋箍筋及加勁箍筋均與主筋點(diǎn)焊，鋼筋籠制作必須符合設(shè)計(jì)要求。2.2.2鋼筋要求：必須符合施工圖設(shè)計(jì)的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量的要求，進(jìn)場(chǎng)鋼筋采用大廠優(yōu)質(zhì)鋼筋，驗(yàn)證合格后方可施工，對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋主要進(jìn)行以下幾方面質(zhì)量驗(yàn)證：A、目測(cè)鋼筋的表面質(zhì)量狀態(tài)，必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求。B、采用計(jì)量工具實(shí)測(cè)鋼筋的質(zhì)量狀態(tài)，必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求

8、。C、進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有生產(chǎn)廠家質(zhì)量檢測(cè)證明，每捆（盤）鋼筋均應(yīng)掛有注明廠標(biāo)、鋼號(hào)、規(guī)格、爐（罐）號(hào)等標(biāo)牌，并按標(biāo)牌分類堆放，不得混淆。D、現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣“二次復(fù)試”合格后方可使用。E、鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。F、對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋采取有效措施，防止銹蝕和污染。2.2.3螺旋箍筋采用專門的盤圓工具，使制作出的螺旋筋符合設(shè)計(jì)要求。2.2.4鋼筋籠制作前必須認(rèn)真審圖，計(jì)算下料，經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)人員檢查合后方可按下料單編制下料牌、標(biāo)出編號(hào)、形狀、直徑、各部尺寸和根數(shù)等大批下料施工。2.2.5鋼筋籠制作實(shí)行“樣板制”“三檢制”及“驗(yàn)收批制”，工人先制作樣板鋼筋籠，經(jīng)項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員、監(jiān)理工程師等檢查合格后方可按此標(biāo)準(zhǔn)大

9、批施工。每驗(yàn)收批中的每一個(gè)鋼筋籠均應(yīng)進(jìn)行自檢后由專職質(zhì)檢員驗(yàn)收，監(jiān)理工程師驗(yàn)收。2.2.6 鋼筋籠主筋凈距必須大于混凝土粗骨料粒徑3倍以上。2.2.7 鋼筋籠主筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm，為確保鋼筋籠主筋的保護(hù)層厚度，決定采用在螺旋筋外側(cè)綁扎鋼筋籠保護(hù)層墊塊。2.2.8鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差1 主筋間距 ±102 長(zhǎng) 度±1003鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求4箍筋間距 ±205直 徑±102.2.9 鋼筋籠制好后，應(yīng)分類放置在一個(gè)平整的場(chǎng)地內(nèi)。2.2.10 搬運(yùn)時(shí)應(yīng)防止變形，安放要對(duì)準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。2.3樁基礎(chǔ)混凝土工程

10、樁混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C30，采取現(xiàn)場(chǎng)攪拌,人力手推車上料，翻斗車及小型挖溝機(jī)現(xiàn)場(chǎng)倒運(yùn)的施工方法，該方法靈活、機(jī)動(dòng)，可操作性強(qiáng)，為此將配備兩臺(tái)350型攪拌機(jī)、一臺(tái)磅稱、三個(gè)散裝水泥罐以滿足施工需要。具體施工方法及措施如下：2.3.1認(rèn)真熟悉圖紙，精心組織合理安排，做好人員、設(shè)備、材料、現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備，并對(duì)所有操作人員進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的交底培訓(xùn)工作，一切準(zhǔn)備就緒后方可施工。2.3.2對(duì)所使用的原材料必須進(jìn)行驗(yàn)收制，具有出廠合格證并經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。2.3.3原材料使用及要求:水泥為亞泰哈水散裝復(fù)合硅酸鹽32.5#R水泥,水泥進(jìn)場(chǎng)必須附帶出廠合格證，并經(jīng)復(fù)試合格后方可使用；砂使用中砂,含泥量不得大于3

11、%；24cm碎石含泥量不得大于1%；錨樁及試樁外摻劑必須具有省建委推廣應(yīng)用認(rèn)證書(shū)、出廠合格證，材料必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。2.3.4 經(jīng)試驗(yàn)混凝土配合比確定為：1:1.76:2.75、水灰比為0.46;水泥用量: 402kg/m3中砂：707kg/m3、531.5mm碎石：1106 kg/m3、水：185 kg/m3、坍落度為：1214cm。2.3.5由于工期緊張，為能盡早進(jìn)行樁靜載試驗(yàn)，以便進(jìn)行下道工序，該工程的試樁、錨樁將摻加哈爾濱鐵路外加劑廠生產(chǎn)的MSN4混凝土超早強(qiáng)減水劑，該產(chǎn)品為淺黃色粉狀物質(zhì)，7天強(qiáng)度可達(dá)到28天強(qiáng)度，摻量為水泥用量的2.52.3.6必須嚴(yán)格控制砼配合比投料，對(duì)砼

12、原材料必須按重量進(jìn)行配料，配料時(shí)必須逐項(xiàng)、逐次過(guò)磅。應(yīng)隨時(shí)測(cè)定砂石含水率，并及時(shí)調(diào)整施工配合比。2.3.7嚴(yán)格掌握水灰比，用水必須使用攪拌機(jī)上配備的流量表加水，嚴(yán)禁任意加水增加坍落度。2.3.8攪拌機(jī)后臺(tái)上料人員及攪拌機(jī)手，必須固定不得隨意更換，嚴(yán)格按施工配合比要求,原材料用量上料過(guò)稱，設(shè)專人看稱。砼原材料稱量的允許偏差為：水泥、外加劑、水均為±2%，粗、細(xì)骨料±3%。2.3.9材料投入料斗的順序是：石子 水泥、外加劑 砂水。2.3.10該混凝土為摻加外加劑混凝土攪拌時(shí)間不得少于2min。2.3.11在攪拌第一罐砼前，應(yīng)先加水空轉(zhuǎn)潤(rùn)濕攪拌筒后再加料攪拌。2.3.12砼澆筑前

13、應(yīng)檢查樁孔位、樁孔深、垂直度、鋼筋籠頂標(biāo)高，均符合要求后方可進(jìn)行澆筑。2.3.13該工程振搗機(jī)械使用8米長(zhǎng)普通振搗棒。振搗時(shí)間不得少于20 s。2.3.14認(rèn)真計(jì)算每根樁實(shí)際投入砼量，實(shí)際投入混凝土量必須大于計(jì)算量即砼充盈系數(shù)必須大于1，并做好記錄。樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出500mm，以防砼自由下沉及留待破鑿樁頭。2.3.15除試樁、錨樁外所有工程樁實(shí)際澆筑混凝土?xí)r樁頂標(biāo)高必須至少要比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0.5m待留破除樁頭滿足設(shè)計(jì)要求。2.3.16混凝土試塊留置方法：均留置標(biāo)養(yǎng)試塊，留置組數(shù)為每50m3留置一組，每組試樁留置一組。2.4.清樁頭混凝土：2.4.1樁頂疏松混凝土全部鑿?fù)?如樁頂?shù)陀谠O(shè)計(jì)

14、標(biāo)高時(shí),須采用同級(jí)混凝土接高,并達(dá)到一定強(qiáng)度,再將埋入承臺(tái)內(nèi)的樁頂部分鑿平、洗凈。2.4.2樁頂伸入承臺(tái)中的鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。2.5施工進(jìn)度安排項(xiàng)目開(kāi)工后天數(shù)所需時(shí)間日 歷備 注開(kāi)工2008年7月15日樁基21212008年8月5日四、工程質(zhì)量保證措施1.質(zhì)量控制主要目標(biāo)1.1樁孔的垂直度偏差必須小于樁長(zhǎng)的1即50mm。1.2填充料：填充料的選擇應(yīng)為碎磚或碎混凝土塊，混合材料中有機(jī)物含量應(yīng)小于3。1.3夯錘錘出護(hù)筒深度要求：填充載體料時(shí)應(yīng)為2025cm；夯填干硬性混凝土?xí)r應(yīng)為13cm。2.質(zhì)量保證措施2.1樁位點(diǎn)施放時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)示施工，施放完畢后，由專人驗(yàn)線。2.2樁施

15、工機(jī)械就位后，調(diào)整護(hù)筒垂直，用吊重球測(cè)量，確保其垂直度不大于50mm。2.3最后一次夯填干硬性混凝土?xí)r，應(yīng)低落距連續(xù)空夯三次施工，以確保護(hù)筒底部的干硬性混凝土全部密實(shí)。2.4樁基礎(chǔ)工程施工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鄰樁水平及豎向位移超過(guò)20mm或地面隆起高度超出設(shè)計(jì)要求50mm時(shí)，應(yīng)立即停止施工，并通知建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位單位，共同處理解決。3.成樁質(zhì)量檢查3.1樁孔形成及夯擴(kuò)體質(zhì)量3.1.1混凝土澆筑完畢后，應(yīng)嚴(yán)格控制護(hù)筒拔出速度，確保樁身不縮徑或塌孔，樁施工機(jī)械拔完護(hù)筒后，用振搗棒進(jìn)行振搗，要做到快插慢拔，充分振搗密實(shí)。3.1.2夯擴(kuò)載體根據(jù)圖紙要求，在施工過(guò)程中必須嚴(yán)格遵守0.5m31.8m

16、3的技術(shù)要求。3.2單樁承載力、完整性檢測(cè)要求3.2.1為保證單樁承載力、完整性檢測(cè)順利、及時(shí)進(jìn)行，決定在試樁、錨樁施工時(shí)，在其樁身混凝土內(nèi)摻入水泥投入量2.5的鐵路外加劑廠生產(chǎn)的MSN-4超早強(qiáng)減水劑。3.2.2樁頭處理措施：樁基礎(chǔ)工程施工結(jié)束后，鑿除試樁樁頂500mm高混凝土浮漿，在樁頭主筋內(nèi)15cm一層，增加3道雙向650鋼筋網(wǎng)，樁頭采用1mm厚，面積為0.73m2鐵板制作樁頭套筒，根據(jù)試樁方案要求，樁頭500mm高混凝土采用強(qiáng)度等級(jí)C35混凝土，內(nèi)摻水泥投入量2.5的鐵路外加劑廠生產(chǎn)的MSN-4超早強(qiáng)減水劑，以保證樁頭強(qiáng)度35天內(nèi)達(dá)到試驗(yàn)要求。五、安全、文明施工保證措施1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必

17、須戴好安全帽。2新工人進(jìn)場(chǎng)要進(jìn)行安全教育，安全管理人員應(yīng)經(jīng)常到現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素，及時(shí)解決。3樁基礎(chǔ)施工機(jī)械作業(yè)前，工長(zhǎng)要向班組進(jìn)行全面交底，并有簽認(rèn)手續(xù)。4施工作業(yè)前，要明確分工、統(tǒng)一信號(hào)、統(tǒng)一指揮;各個(gè)工序均應(yīng)遵守安全操作規(guī)程。5施工作業(yè)人員禁止酗酒，操作時(shí)精神要集中。如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，遇有惡劣氣候，按規(guī)定停止作業(yè)。6穩(wěn)鉆機(jī)時(shí)，要輕起輕放;以免傷人或損壞機(jī)件。7施工作業(yè)區(qū)，非生產(chǎn)人員不得靠近。8起吊鋼筋籠，籠下不得有人穿行。9鉆機(jī)移位，場(chǎng)地要平坦堅(jiān)實(shí)、暢通。10鉆孔操作時(shí)，不得進(jìn)行維修保養(yǎng)，所有電器設(shè)備，非電工人員不得亂動(dòng)，以防觸電。11施工中各種機(jī)械應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，各種電動(dòng)機(jī)械均應(yīng)有漏電保護(hù)裝置。12電氣設(shè)備的修理拆換工作應(yīng)由電工進(jìn)行，嚴(yán)禁混凝