樁基鋼護(hù)筒施工方案13頁

1、施工組織設(shè)計（方案）報審表 表號：工程名稱：南昌華南城F02地塊住宅樁基鋼護(hù)筒施工工程至：南昌華南城有限公司（建設(shè)單位）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了 南昌華南城F02地塊住宅樁基鋼護(hù)筒施工工程 施工組織設(shè)計（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。附：施工組織設(shè)計（方案） 承包單位（章） 項目經(jīng)理 日 期 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 總監(jiān)理工程審核意見： 項目監(jiān)理機構(gòu) 總監(jiān)理工程師 日 期 業(yè)主代表審核意見： 建設(shè)單位 南昌華南城有限公司 業(yè)主代表 日 期 注：本表承包單位填寫，一式三份，經(jīng)監(jiān)理單位審批后，項目法人、監(jiān)理單位、承包單位各存一份。南

2、昌華南城F02地塊住宅樁基鋼護(hù)筒施工方案編制 職務(wù) 時間審核 職務(wù) 時間批準(zhǔn) 職務(wù) 時間深圳市東深工程有限公司20140801目 錄一、工程概況1二、樁基施工情況1三、施工技術(shù)方案13.1、樁基內(nèi)護(hù)筒跟進(jìn)的施工工藝：23.2、全程鋼護(hù)筒跟進(jìn)施工33.3、保證施工質(zhì)量的控制要點33.4、其他事項5四、輔助施工措施費計算6五、安全保證措施61一、工程概況 擬建的華南城住宅樓三期工程樁基基礎(chǔ)分部分項工程，位于紅谷灘新區(qū)華南城，西站大街南、華南東一路東、楓生高速西。回填土質(zhì)層樁基工程有7#部分、8#、9#部分、13#、14#、15#部分、19#部分等7棟樁基及部分地下室樁基約800根左右，具體數(shù)量根據(jù)

3、實際地質(zhì)情況和樁基樁位共同確定。回填區(qū)土層依上而下是回填粘土層厚約1m-3m，淤泥層（粘土雜質(zhì)層）約3m-6m，強風(fēng)化層，中風(fēng)化層。地下水主要為淺部孔隙潛水，各大氣降水補給，水位埋深未知，但該地下水對混凝土結(jié)構(gòu)無腐蝕性，卻對該地區(qū)回填粘土層、淤泥層有軟化作用，導(dǎo)致場地回填粘土層呈現(xiàn)土層較為松軟。 二、樁基施工情況華南城住宅樓三期工程樁基工程樁徑有三種即：800、900、1000?；靥钫惩翆雍窦s1m-3m，淤泥層（粘土雜質(zhì)層）約3m-6m。從（7月31日）7#樓樁基現(xiàn)場旋挖的情況來看，旋挖過程中塌方區(qū)段為淤泥層2m-4m區(qū)段，與F02地塊住宅地質(zhì)勘探報告ZK31-ZK34地質(zhì)比較吻合，差異只是在

4、于含水量不一樣所表現(xiàn)出來的強度就不一樣。其他樓棟具體地質(zhì)詳見F02地塊住宅地質(zhì)勘探報告描述?；?月31日旋挖機現(xiàn)場作業(yè)對地質(zhì)穩(wěn)定性要求，鑒于回填區(qū)土層較松軟，回填土層下面有淤泥層，故在回填區(qū)樓棟施工需要增加埋設(shè)鋼護(hù)筒施工措施保護(hù)旋挖作業(yè)成孔質(zhì)量。同時為了確保旋挖機自重受力穩(wěn)定根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定是否增加路基鋼板箱或其他方式來增強旋挖機穩(wěn)定性。三、施工技術(shù)方案本樁基施工擬采用穩(wěn)定基礎(chǔ)墊于旋挖機下方，鋼護(hù)筒跟進(jìn)施工方法。此技術(shù)方案作為樁基施工專項方案的補充方案，其方案闡述了一是增加埋設(shè)鋼護(hù)筒的原因（旋挖機成孔對地質(zhì)要求與現(xiàn)場回填區(qū)存在淤泥層）。二是埋設(shè)鋼護(hù)筒技術(shù)操作要求和埋設(shè)鋼護(hù)筒質(zhì)量保證。三是

5、埋設(shè)鋼護(hù)筒輔助施工增加費用來源?？紤]到該樁基地質(zhì)條件，只有回填粘土層和淤泥層層厚約3m-6m范圍內(nèi)有部分坍塌，鋼護(hù)筒長度按最不利地質(zhì)條件控制，參照地質(zhì)圖和回填層厚，護(hù)筒均長6m，具體需要依據(jù)實際地質(zhì)情況才能確定鋼護(hù)筒長，鋼護(hù)筒壁厚=12的鋼板，在廠家用機械集中卷制加工制作，焊縫全部為雙面坡口，每根鋼護(hù)筒制作均長4m-6m，制作鋼護(hù)筒的外徑D=920mm、1020mm、1120mm。下置鋼護(hù)筒的目的：主要是防止旋挖孔過程中出現(xiàn)地表層的大面積塌孔，采用300系列振動錘打入設(shè)備，將鋼護(hù)筒打入土層中至強風(fēng)化層。3.1、樁基內(nèi)護(hù)筒跟進(jìn)的施工工藝： 場地平整、定位旋挖孔至孔深1m-2m下埋鋼護(hù)筒正常成孔至

6、樁底標(biāo)高（終孔）清孔驗孔鋼筋籠安裝灌注混凝土拆除鋼護(hù)筒。測量定位放樣旋挖開孔引孔鋼護(hù)筒校正下埋鋼護(hù)筒旋挖鉆孔鋼筋籠制作清孔驗孔鋼筋籠安裝鋼筋籠檢查驗收灌注混凝土拆除鋼護(hù)筒鋼護(hù)筒施工流程圖3.2、全程鋼護(hù)筒跟進(jìn)施工正常旋挖鉆進(jìn)至孔深1m-2m位置處，采用300系列振動錘振動打入設(shè)備，先將鋼護(hù)筒振動打入土層穿透淤泥層進(jìn)入強風(fēng)化層中，再進(jìn)行旋挖成孔。在下埋鋼護(hù)筒的施工過程中，振動錘必須平穩(wěn)，并在護(hù)筒頂面的平面位置一定要居中，盡可能避免因偏心造成護(hù)筒產(chǎn)生偏斜。同時采用水平尺嚴(yán)格控制好護(hù)筒的垂直度，不得超過施工規(guī)范要求的1/200，力求鋼護(hù)筒垂直入土。若一旦發(fā)現(xiàn)有偏斜的趨勢，馬上進(jìn)行糾正，將可能發(fā)生偏斜

7、的不利因素消除在萌芽狀態(tài)中。由于埋設(shè)鋼護(hù)筒作業(yè)規(guī)范對鋼護(hù)筒垂直度和護(hù)筒中心與樁位中心的要求，鋼護(hù)筒埋設(shè)作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行，便于發(fā)現(xiàn)問題及時處理和校正。3.3、保證施工質(zhì)量的控制要點旋挖灌注樁的施工，是一項技術(shù)性極強的工作，施工質(zhì)量的好壞，不僅取決于施工設(shè)備和人員的技術(shù)素質(zhì)，更重要的是依靠工程質(zhì)量管理。為此，根據(jù)本工程施工要求，特按各主要施工環(huán)節(jié)，編制保證施工質(zhì)量的控制要點，“嚴(yán)”字當(dāng)頭，認(rèn)真做好施工質(zhì)量的過程控制工作。1. 按圖作業(yè)認(rèn)真閱讀施工圖紙、有關(guān)技術(shù)文件，堅持按圖施工，按程序作業(yè)，按規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量控制和驗收，為了使樁基施工人員更好的了解施工圖紙和各項施工技術(shù)規(guī)范要求，及時做好技術(shù)交底下發(fā)給

8、樁基施工隊。2. 樁位定位根據(jù)業(yè)主提供平高控制點，進(jìn)行加密布設(shè)，確保建筑軸線點位在加密點下的通視；向監(jiān)理提交加密的平高控制點測量資料，并同監(jiān)理一起進(jìn)行加密平高控制點復(fù)核。3. 埋設(shè)護(hù)筒要求施工埋設(shè)護(hù)筒時應(yīng)先通過樁位中心點拉十字線，并圈出開挖護(hù)筒坑的范圍；鋼護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比設(shè)計樁徑大10cm；護(hù)筒埋入深度其頂略高于施工場地面；鋼護(hù)筒垂直度不得超過施工規(guī)范要求的1/200；鋼護(hù)筒埋設(shè)后經(jīng)測量復(fù)核護(hù)筒中心與樁位中心偏差須30mm。埋設(shè)鋼護(hù)筒時間應(yīng)在白天光線好的條件下作業(yè)才可保證埋設(shè)鋼護(hù)筒質(zhì)量。鋼護(hù)筒埋設(shè)后需要對鋼護(hù)筒中心與樁位中心復(fù)核，允許誤差內(nèi)埋設(shè)完成，超出允許誤差拔出重新埋設(shè)鋼護(hù)筒。4. 挖孔中若發(fā)

9、現(xiàn)不正常情況，應(yīng)及時各監(jiān)理匯報，并與監(jiān)理等有關(guān)方共商處理措施。5. 終孔確認(rèn)旋挖至預(yù)計持力層頂界前，應(yīng)提前分段取樣，與工勘報告對比，以確保在鉆達(dá)設(shè)計的持力層頂界時，及時取到標(biāo)準(zhǔn)巖樣。經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理認(rèn)可，確定持力層頂界深度。6. 清孔鋼筋籠下放前進(jìn)行清孔。7. 鋼筋籠的制作、運送與安放（1）鋼筋和焊條必須有出廠質(zhì)保單；焊工須持證上崗；鋼筋及焊接件經(jīng)試驗合格后，方可制作鋼筋籠；銹蝕嚴(yán)重的鋼材不得使用；（2）鋼筋籠應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求分節(jié)制作，各項偏差應(yīng)符合規(guī)范；主筋與箍筋、加強箍間，采用點焊牢固連接；在同一截面主筋的接頭數(shù)量須50%；錯開長度35d且不小于1000；按設(shè)計要求控制保護(hù)層厚度為50mm；籠間

10、搭接單面焊縫長度為10d；鋼筋籠制作完成后，應(yīng)將焊渣清除干凈。（3）加工成型并經(jīng)監(jiān)理檢驗合格的鋼筋籠均需掛牌；下全籠的樁孔，在監(jiān)理確定終孔孔深后，即應(yīng)由施工員通知加工底籠；（4）鋼筋籠在制作運送和安放過程中，不允許產(chǎn)生不可恢復(fù)變形；（5）吊放鋼筋籠時，要對準(zhǔn)樁孔中心，垂直緩緩下沉；鋼筋籠下放到設(shè)計位置后，確保籠頂在孔內(nèi)居中的前提下，用等長度的雙吊筋固定于護(hù)筒上。8. 水下灌注（1）采用導(dǎo)管法進(jìn)行灌注作業(yè)，導(dǎo)管接頭用“O”形密封圈密封；導(dǎo)管底端至孔底距離應(yīng)控制在0.3-0.5m；（2）開灌前，嚴(yán)格檢查現(xiàn)場的供混凝土質(zhì)量，其級配單數(shù)據(jù)，須符合設(shè)計要求方可使用。并須充分檢查提升和灌注設(shè)備的可靠性；（

11、3）自檢孔底沉渣厚度滿足設(shè)計要求后，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可，方可開灌混凝土；（4）清孔畢至開灌混凝土的間隔時間不得超過30分鐘，否則，須重新清孔并復(fù)測沉渣厚度。（5）12mm厚鋼護(hù)筒延米體積0.0347m³，即均長6m鋼護(hù)筒體積所占體積為0.208m³，考慮鋼護(hù)筒拆除過程中對水下灌注樁混凝土的影響，按系數(shù)1.5倍考慮，即拆除鋼護(hù)筒后需要混凝土0.312m³，此混凝土用量超出樁長約50cm，再加上水下灌注浮漿對混凝土質(zhì)量的影響，灌注混凝土用量依據(jù)實際孔內(nèi)超出樁頂標(biāo)高80cm左右體積計算求得。9. 拆除鋼護(hù)筒（1）鋼護(hù)筒拆除采用300系列振動錘輕振動拔出鋼護(hù)筒；（2）鋼護(hù)筒拆

12、除應(yīng)在灌注混凝土初凝前，灌注完成后至1小時內(nèi)必須拔出；（3）鋼護(hù)筒拆除時相鄰樁孔已灌注完成。3.4、其他事項基于埋設(shè)鋼護(hù)筒作業(yè)和樁基長度、樁徑及樁基位的綜合考慮，也為了保證工程進(jìn)度和質(zhì)量，埋設(shè)鋼護(hù)筒數(shù)量大約需要30個左右。這樣才可保障白天埋設(shè)鋼護(hù)筒，確保埋設(shè)鋼護(hù)筒質(zhì)量，做到一次埋設(shè)鋼護(hù)筒一批，一次旋挖鉆孔成孔一批，一次灌注混凝土一批。如此交替作業(yè)進(jìn)行，在正常生產(chǎn)作業(yè)下45天內(nèi)能完成需要埋設(shè)鋼護(hù)筒輔助施工樁基工程。由于埋設(shè)鋼護(hù)筒作業(yè)是樁基施工依據(jù)地質(zhì)特殊而增加的施工措施，埋設(shè)鋼護(hù)筒后其他施工作業(yè)流程和注意事項詳見與已批復(fù)的樁基施工專項方案。四、輔助施工措施費計算1、旋挖鉆機在軟弱回彈性大的土層作

13、業(yè)時宜采用路基鋼板箱或其他方式加固基礎(chǔ)穩(wěn)定性，具體是否需求加固基礎(chǔ)根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。2、樁徑有800mm、900mm、1000mm，旋挖施工護(hù)筒920mm、1020mm、1120mm，厚=12mm，均長L=6m。920mm：延米重，270.529 kg/m；1020mm：延米重，299.934 kg/m；1120mm：延米重，329.339 kg/m。3、依據(jù)旋挖機每天鉆孔成孔均數(shù)量，鋼護(hù)筒920周轉(zhuǎn)護(hù)身約 30 根，約180m，重48.695t；鋼護(hù)筒1020周轉(zhuǎn)護(hù)身約 2 根，約12m，重3.599t；鋼護(hù)筒1120周轉(zhuǎn)護(hù)身約 1 根，約6m，重1.976t；共重54.270t。4、材

14、料費用可依據(jù)現(xiàn)場實際進(jìn)場材料數(shù)量確定。5、鋼護(hù)筒埋設(shè)與拆除采用300系列履帶式液壓振動錘，此工程機械設(shè)備租賃費。6、目前房建樁沒有鉆孔樁埋設(shè)鋼護(hù)筒定額，但市政樁鉆孔樁埋設(shè)鋼護(hù)筒定額， 故可參照市政定額取費組成計算鉆孔樁埋設(shè)鋼護(hù)筒費用。螺旋鋼管材料Q235市場價4700元/t(含運輸費)；埋設(shè)鋼護(hù)筒費分為陸上定額（d3-81），即1200mm埋設(shè)鋼護(hù)筒綜合單價：2995.04×（1+0.0621+1.0621×0.0625）=3379.85元/10m；陸上定額（d3-80），即1000mm埋設(shè)鋼護(hù)筒綜合單價：2420.04×（1+0.0621+1.0621×

15、;0.0625）=2730.97元/10m。7、增加鋼護(hù)筒輔助施工后孔也有所相應(yīng)增加，即樁徑原有800mm、900mm、1000mm在增加施工鋼護(hù)筒輔助施工后孔徑擴大為920mm、1020mm、1120mm。其對應(yīng)每延米在原灌注混凝土基礎(chǔ)上增加量為：0.162m³、0.181m³、0.200m³。整體增加工程量根據(jù)現(xiàn)場實際發(fā)生的鋼護(hù)筒量核算。五、安全保證措施（1）制定安全施工用電制度。（2）落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，實施責(zé)任管理。接受當(dāng)?shù)卣?、業(yè)主和工程師對安全工作的管理與指導(dǎo)。建立、完善以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)的開展管理活動，項目經(jīng)理是施工項目

16、安全的第一責(zé)任人。建立各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度，明確各級人員的安全責(zé)任，抓制度落實，抓責(zé)任落實，定期檢查安全責(zé)任落實情況，嚴(yán)格獎懲制度。（3）各職能部門、人員，在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，對實施安全生產(chǎn)的要求負(fù)責(zé)。實施全員承擔(dān)安全生產(chǎn)責(zé)任，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到一環(huán)不漏，各職能部門，人員的安全責(zé)任做到橫向到邊，人人負(fù)責(zé)。（4）一切從事生產(chǎn)管理與操作人員，依照其從事的生產(chǎn)內(nèi)容分別通過企業(yè)及施工項目經(jīng)理部的安全檢查，取得安全操作認(rèn)可證，持證上崗。（5）特種作業(yè)人員，除經(jīng)企業(yè)安全審查，還需按規(guī)定參加安全操作考核，取得監(jiān)察部門核發(fā)的安全操作合格證，堅持持證上崗。（6）一切管理、操作人員均需與施工項目部簽訂安全協(xié)議，向施工項目做出安全保證。安全生產(chǎn)責(zé)任落實情況的檢查，應(yīng)認(rèn)真、詳細(xì)的記錄。開展安全教育與培訓(xùn)，增強人的安全生產(chǎn)意識，提高安全知識，有效防止人的安全行為，減少人的失誤。（7）適時開展普遍安全檢查、專業(yè)安全檢查和季節(jié)性安全檢查。安全檢查以自檢形成為主，上級監(jiān)督檢查為輔的原則，檢查的重點以勞動條件，生產(chǎn)設(shè)備，現(xiàn)場管理，安全衛(wèi)生設(shè)施及生產(chǎn)人員的行為為主，發(fā)現(xiàn)危及人的安全因素時，必須果斷的消除。（8）安全生產(chǎn)管理要堅持“五同時”。做到工程技術(shù)與安全技術(shù)結(jié)合為統(tǒng)一體，作業(yè)按標(biāo)準(zhǔn)化實施，安全控制要有力，控制要到位，存在差距要及時消除。（9）在施工路段設(shè)置明顯的交通安全標(biāo)志或安全牌，在轉(zhuǎn)彎處