平爐煉鋼工安全操作規(guī)程

1、平爐煉鋼工安全操作規(guī)程一檢查1檢查爐體各部如爐頂、爐墻、爐門框、爐門、冷蚶水套、沉渣室和 蓄熱室時(shí)，必須在下火狀態(tài)進(jìn)行。聽(tīng)到變換閥變更的信號(hào)時(shí)，應(yīng)立即 避開(kāi)。2冶煉中要經(jīng)常注意冷卻裝置狀況。 噴氣或漏水時(shí)，應(yīng)立即修理更換。 3變向裝置不好用，用人工操作變向閥時(shí)，必須把電門開(kāi)關(guān)拉下，然 后進(jìn)行操作。4指揮裝料機(jī)運(yùn)行時(shí)，要詳細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng)，并通知所有人員離開(kāi)吊運(yùn)物 件的運(yùn)行區(qū)域。5酸性子爐兌鋼水時(shí)，要通知兌口下邊的工作人員及時(shí)避開(kāi)。6上爐頂?shù)奶葑雍蜖t頂走臺(tái)嚴(yán)禁采用活動(dòng)式，并應(yīng)經(jīng)常檢查保持良好 狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)損壞時(shí)，必須及時(shí)修理或更換。二修爐1停爐檢修時(shí)必須事先作好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。2拆爐時(shí)要統(tǒng)一指揮， 合理

2、安排。 特別在拆除爐頂、 前后墻、上升道、 沉渣室時(shí)，應(yīng)先檢查拱頂和照顧下部人員安全，確認(rèn)安全后，方可拆 除。3開(kāi)爐前，必須事先檢查管路和機(jī)械設(shè)備是否符合安全規(guī)定。 當(dāng)閘板、 變向裝置正常，沉渣室，煙道入井封閉時(shí)，才可點(diǎn)火升溫。4在點(diǎn)火前，必須詳細(xì)檢查天然氣或煤氣管道各閥門是否關(guān)閉，不得 有漏氣現(xiàn)象。點(diǎn)火時(shí)要做到先點(diǎn)火后開(kāi)氣，并由專人操縱閥門，其他 人員一律避開(kāi)爐門前。5平爐停，送天然氣，煤氣或油時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全運(yùn)行規(guī)程。三補(bǔ)爐1煉鋼及補(bǔ)爐所用各種工具、附具應(yīng)放在指定位置，堆放整齊，不準(zhǔn) 亂扔亂放。2用壓縮空氣吹爐底殘鋼殘?jiān)?，必須檢查風(fēng)管卡頭是否良好，卡頭 卡風(fēng)管時(shí)要卡緊卡住。吹出銅

3、眼前，應(yīng)通知爐后人員和鑄錠人員躲開(kāi) 出鋼口對(duì)面。3往爐外拉出用完的工具時(shí) （風(fēng)管子，大鏟、樣勺、檢查爐底的鉤子等 ）， 必須注意后邊是否有人，不準(zhǔn)亂甩，以免傷人。4吹爐底時(shí)，開(kāi)風(fēng)閥人員要精神集中，注意聽(tīng)操作風(fēng)管人員的指揮。 開(kāi)風(fēng)時(shí)要先由小后到大。5爐后打出鋼口時(shí)，要蓋好平臺(tái)鐵板，并檢查好風(fēng)鎬釬子。打風(fēng)鎬不 要頂在肚子上，以免風(fēng)鎬釬子折斷傷人。四裝料1裝料前要詳細(xì)檢查爐料，嚴(yán)禁往爐內(nèi)裝有氣缸，氣瓶，密封容器， 彈藥、嚴(yán)重潮濕的爐料。2裝料時(shí)，不得吹掃爐臺(tái)和修理工具，注意加料機(jī)信號(hào)。3裝料時(shí)，料斗內(nèi)的料不得過(guò)滿，防止在進(jìn)料時(shí)碰壞爐門框。4開(kāi)啟爐門加料和裝料完畢吹爐頂時(shí)，均不準(zhǔn)換向，以免噴火傷人。五

4、）熔化和精煉1取樣時(shí)，樣勺，樣模必須烘烤干燥。由爐內(nèi)取出鋼水時(shí)，樣勺必須 端平。打試樣時(shí)，樣勺鋼水不能流得過(guò)大，周圍人員必須遠(yuǎn)離，以免 鋼水飛濺燙傷人。2放渣前必須事先檢查渣罐是否在渣口下。渣罐內(nèi)不準(zhǔn)有水。嚴(yán)禁從 爐臺(tái)上往渣罐內(nèi)扔潮濕材料，以防爆炸傷人。3當(dāng)發(fā)現(xiàn)有跑漏鋼水跡象時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，并提前將鋼水包放于 出鋼槽下對(duì)好，同時(shí)通知無(wú)關(guān)人員避開(kāi)爐子下部。4人工往爐內(nèi)投放材料時(shí)，不應(yīng)面對(duì)爐門，必須側(cè)身投入材料，以免 燒、燙傷。精煉加礦及軟熔加生鐵，必須關(guān)風(fēng)門進(jìn)行，每次加礦或加 鐵數(shù)量不得過(guò)多。5冶煉中更換爐門及冷卻裝置時(shí)，要適當(dāng)減小爐膛壓力。爐門必須上 好安全保險(xiǎn)鏈條，并隨時(shí)進(jìn)行檢查。6在精

5、煉期上爐頂檢查時(shí)，必須事先統(tǒng)一組織，指定專人進(jìn)行。在爐 頂上工作，必須站在金屬走臺(tái)上，禁止踏在爐頂磚上。7爐頂有塌落危險(xiǎn)時(shí)，每批加礦石數(shù)量要酌情減少，以防因增加爐膛 壓力造成爐頂塌落。酸性平爐兌完鋼水后，不準(zhǔn)許使用加料機(jī)加礦石 或鋼鐵合金，以免鋼水上漲跑出傷人。六出鋼1在出錒前，詳細(xì)檢查出鋼槽是否清潔，干燥和聯(lián)接嚴(yán)密，并準(zhǔn)備好 出鋼所用器具。2打出鋼口前，要檢查鋼包，渣罐是否放好，鋼包周圍及出鋼口下， 不得有人。3氧氣瓶應(yīng)放在距離爐子 10 米以外的安全地方，使用肘運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)， 離明火不得小于 5米，同時(shí)應(yīng)采取隔離措施， 用完后要及時(shí)運(yùn)回原地。 搬運(yùn)時(shí)要用專用工具，嚴(yán)禁接觸油污。4如用氧氣燒出鋼口，事先要檢查好氧氣管是否漏氣，瓶嘴或閥門是 否好用。燒氧氣時(shí)要把接頭處 卡緊卡好，手不要拿在接頭處，以防 回火傷人。5開(kāi)氧氣瓶嘴時(shí)，必須用扳虧，不準(zhǔn)用鉗子。出鋼口燒開(kāi)后，應(yīng)先關(guān) 氧氣，后取氧氣管。6加入鋼包的材料必須干燥，不得有潮濕。7清理出鋼槽時(shí)