冷卻塔曲線電梯施工專項方案分析

1、1 目的：為了規(guī)范施工作業(yè)程序，貫徹落實施工組織設(shè)計，具體指導(dǎo)現(xiàn)場施工作業(yè)，優(yōu) 化人力、機(jī)械資源配置，加強現(xiàn)場安全文明施工，確保安全、優(yōu)質(zhì)、高效完成冷 卻塔曲線電梯施工作業(yè)，特編制本施工方案。2 適用范圍：適用于皖能銅陵發(fā)電有限公司六期擴(kuò)建第二臺1 x 1000MV機(jī)組冷卻塔曲線電梯安裝、試驗運行施工。3 編制依據(jù)：(60-F51966S-S5101)3.1 冷卻塔筒壁施工圖紙及圖紙會檢記錄3.2 SC120型施工升降機(jī)說明書3.3 電力建設(shè)安全工作規(guī)程第一部分：火力發(fā)電廠(DL5009.1 2002)3.4 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ 46 2005)3.5 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)

2、程(JGJ 33 2012)3.6 電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范(土建結(jié)構(gòu)工程)(DL/T5190.1-2012)3.7 施工升降機(jī)安全規(guī)程(GB 10055-2007)3.8 建筑施工升降機(jī)施工安裝、使用及拆卸安全技術(shù)規(guī)程(JGJ215-2010)4 工程概況:冷卻塔筒壁采用爬模施工，風(fēng)筒施工到 4節(jié)后進(jìn)行曲線升降機(jī)安裝，曲線升 降機(jī)沿筒壁子午線布置，靠傳動齒輪嚙合導(dǎo)軌上齒條運行。5 勞動力計劃：5.1 人力資源配備：(見下表)序號工種人數(shù)職 責(zé)資質(zhì)要求1項目負(fù)責(zé)人1全面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、安全、生產(chǎn)工作。2技術(shù)貝1全面負(fù)責(zé)技術(shù)管理具備技術(shù)員資格3施工員2負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工管理施工員上崗證4質(zhì)檢員1質(zhì)量檢查、驗

3、收質(zhì)檢員上崗證5安全員1監(jiān)督升降機(jī)操作、安全檢查安全員上岡證6機(jī)械管理員1升降機(jī)的定期檢查、對操作工的培訓(xùn)7電焊工4附墻架埋件制作，安裝電焊工上崗證8鉗工4升降機(jī)機(jī)械維護(hù)、檢修特殊工種上崗證9電工2升降機(jī)電氣系統(tǒng)維護(hù)、檢修電工上崗證10測量工2升降機(jī)安裝垂直度測量測量工上崗證11操作工2升降機(jī)操作、保養(yǎng)、安裝、拆除等操作工上崗證6 施工工藝技術(shù)：6.1 升降機(jī)基礎(chǔ)座落在環(huán)基上，砼強度達(dá)到設(shè)計要求。6.2 根據(jù)供電設(shè)備電總?cè)萘?，從現(xiàn)場安裝二級盤引一路電纜到升降機(jī)位置。6.3 升降機(jī)上下利用對講機(jī)聯(lián)系。6.4 本次冷卻塔外筒壁爬模施工利用一部 SC12 0曲線升降機(jī)供人員上下，升降機(jī)利用 埋件與筒

4、壁固定；升降機(jī)額定載重量 1.2t/只，額定載人為15人/只，上部通過吊籠 平臺與爬升架相連，以便施工人員上下，升降機(jī)主要由金屬結(jié)構(gòu)、驅(qū)動系統(tǒng)、電氣系 統(tǒng)和安全保護(hù)裝置等組成。性能參數(shù)表:序號項目單位參數(shù)備注1額定提升重量kg12002額定準(zhǔn)乘人員人153額定提升速度m/min0504標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重量Kg1806.5 主要特點能夠?qū)崿F(xiàn)曲線（斜線）運行，運行過程中，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)保證轎廂底部始終水平?；?本部分安裝后，隨著建筑物施工自助接高，安裝方便，配有無沖擊限速安全器，工作 可靠，加速度小；自動補償制動電機(jī)，運行過程中無需調(diào)整摩擦片間隙；具有完善的 電氣連鎖裝置和防冒頂、防撞底安全裝置；具有完善的電纜導(dǎo)

5、向和盤繞裝置。6.6 技術(shù)交底：升降機(jī)安裝前和使用前對作業(yè)及施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。6.7 工程用材料、設(shè)備到貨：6.8 升降機(jī)到貨，資料齊全，并經(jīng)檢驗合格。6.9 升降機(jī)安裝用輔助材料到貨。6.10 施工機(jī)械、工器具配備：（見下表）序號機(jī)具名稱規(guī)格數(shù)量備注號施工升降機(jī)SC1201檢測有效期內(nèi)2對講機(jī)63經(jīng)緯儀J2-21檢測有效期內(nèi)4隨機(jī)小型工具17. 作業(yè)順序 預(yù)埋件埋設(shè)一地基定位處理T特殊情況處理一升降機(jī)基礎(chǔ)部分安裝一導(dǎo)軌架接 高一附墻架安裝一電纜導(dǎo)向系統(tǒng)安裝8. 作業(yè)方法：8.1 預(yù)埋件的螺紋孔必須塞好，嚴(yán)禁滲入水泥漿，地基座落在冷卻塔基礎(chǔ)上面，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)利用專用扁擔(dān)（間距3000mm寬100

6、7mm固定在風(fēng)筒上面。預(yù)埋件安裝 時必須用經(jīng)緯儀找中。人字柱區(qū)域部分采取特殊方法處理，具體如下：4根14a的槽鋼打孔后，用螺栓連接起來然后把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與槽鋼連接在一起。當(dāng)整機(jī)的基本部分安裝完畢后，進(jìn)行接高安裝。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝、架設(shè)可以用手動起重機(jī)自動完成，具體操作如下：用手推車或人力將要架設(shè)的一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)運至轎箱門前，直立于地面，注意應(yīng)將立柱管接頭向下，位置應(yīng)便于手動起重機(jī)掛鉤。一名操作者進(jìn)入轎箱，由頂部方洞上到轎箱頂，落下手動起重機(jī)吊鉤，吊 具掛在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中框架角鋼正中，慢慢搖動起重機(jī)手柄，同時地面人員用手扶著 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)使其安全通過轎箱門進(jìn)入轎箱，不要摘鉤，轎箱頂上的人下到轎箱。 另一操作者進(jìn)入轎箱，關(guān)

7、好門，檢查各部分是否處于正常工作狀態(tài)，將轎箱開 至加高位置，按下“急動”按鈕，然后上到轎箱頂。這時搖動起重機(jī)手柄，將 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)從轎箱通過方洞吊至轎箱頂，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底部和要架設(shè)的導(dǎo)軌架頂部高度 相當(dāng)。如果導(dǎo)軌架距建筑物表面距離不符合要求，就應(yīng)加好適當(dāng)?shù)膲|片。將安 裝起重機(jī)轉(zhuǎn)至導(dǎo)軌架方向。按動調(diào)平機(jī)構(gòu)上相應(yīng)的按鈕，使轎箱向?qū)к壖軆A斜，同時操作者用手扶著 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)使 之不要搖動過大，轎箱傾斜的角度應(yīng)便于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的對接。這時操作者 可進(jìn)入站籠，用手扶好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，如高度不適于對接，另一操作者搖動手柄調(diào)整， 使懸吊的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下止口和導(dǎo)軌架上止口相吻合。這時先用兩個螺栓將兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)好，不要擰緊，再緩緩落下懸掛的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)

8、， 使四個接頭全部吻合就位，再將另兩個螺栓聯(lián)好。注意不要松開吊具，直至架 設(shè)完畢。一人上到轎箱頂，操縱手動起重機(jī)，另一人輔助將吊具脫離導(dǎo)軌架，之后 亦回轎箱。開動手動調(diào)平機(jī)構(gòu)，使轎箱底與地面保持水平，把手動起重機(jī)轉(zhuǎn)回 至初始位置。操作員回到轎箱，將安裝站頂至剛架好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中框架處，用自鎖裝置鎖住，以便下次接高時用。至此，一次自助接高過程結(jié)束。電纜導(dǎo)架的安裝：電纜導(dǎo)架是保障電纜在隨轎箱運動過程中不偏離電纜筒的導(dǎo)向限位裝置，故它的安裝應(yīng)能滿足電纜自由準(zhǔn)確地落入電纜筒里，不會發(fā)生刮、掛及出筒現(xiàn)象。 因此每個電纜導(dǎo)架的相隔距離有一定要求。第一個電纜導(dǎo)架應(yīng)裝在距電纜筒出 口約1.5米處，往上間距依次為1

9、.5米、2米、4米、4.5米；電纜導(dǎo)架不能 與電纜臂干涉。安裝上限位碰塊（上限位與上極限共用同一碰塊），每次安裝導(dǎo)軌架結(jié)束之后，必須安裝上限位碰塊，以防轎箱冒頂，發(fā)生事故。上限位開關(guān) 在出廠前已安裝在驅(qū)動架上，限位碰塊必須在每次導(dǎo)軌架接高完成以后安裝。具體步驟如下：先將轎箱開至一定高度，使安裝站掛在最高一節(jié)的中框架角鋼處， 然后再往 下開轎箱約200毫米停車，按下“急?！卑粹o。打開轎箱出口門，操作員攜帶 好限位碰塊及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、工具。站在翻門上安裝操作，這時限位碰塊抵住上限位 開關(guān)臂使其動作，在此位置裝好碰塊。運行前的準(zhǔn)備查閱上班司機(jī)的運轉(zhuǎn)記錄；檢查電氣箱中的電源開關(guān)是否切斷；檢查運轉(zhuǎn) 部分、導(dǎo)軌

10、的使用狀況；檢查齒輪、齒條的齒合情況；檢查限位開關(guān)是否正常， 操作開關(guān)、緊急按鈕是否正常；檢查運動部分的潤滑情況。安全操作規(guī)程操作人員必須身體健康，無心臟病及高血壓；操作人員必經(jīng)過專門培訓(xùn)， 經(jīng)考試合格，方可操足運行；操作人員要集中精力，嚴(yán)禁與別人閑談；運載不 得超過1200kg或15人；隨時主意信號，遇事故或危險時及時停車；合閘后司 機(jī)不準(zhǔn)離開轎廂，只能在轎廂降到最底層，鎖好操作電箱和底籠門后方可離開； 當(dāng)風(fēng)力達(dá)6級時不能開機(jī)運行，將轎廂降到最低處；下班后必須打掃轎廂，作 好當(dāng)班記錄，斷開開關(guān)，鎖好控制箱和底籠門。墜落試驗凡新安裝的升降機(jī)都應(yīng)進(jìn)行吊籠額定載荷的墜落試驗，以后至少每三個月 進(jìn)行

11、一次。在升降機(jī)正常工作室，安全器自發(fā)制?；虬l(fā)出噪音時，應(yīng)立即停止 操作，并通知生產(chǎn)廠。墜落試驗時，吊籠內(nèi)不得載人，確認(rèn)升降機(jī)各個部件無故障時方可進(jìn)行：a .b.c.d.8.14斷電源，將地面控制按鈕盒的電線接入上電箱，理順電纜，防止吊籠升降時斷電纜在吊籠內(nèi)裝好額定載荷1200KG后接通主開關(guān)，在地面操縱按鈕盒，使吊籠上升 約10m停止。按下“墜落”按鈕并保持之，此時電機(jī)制動器松脫不起作用，吊籠呈自由狀態(tài) 下落，達(dá)到安全器動作速度時，吊籠將平穩(wěn)地制停在導(dǎo)軌架上。注意：如果吊 籠底部在距離地面4m左右時，吊籠仍未被安全器制停，此時應(yīng)立即松開“墜落” 按鈕使電機(jī)恢復(fù)制動，以防止吊籠撞底。試啟動吊籠向

12、上不應(yīng)動作，因為此時電機(jī)制動器微動開關(guān)已將控制電路切斷， 如仍然能夠動作則應(yīng)重新調(diào)整微動開關(guān)。施工升降機(jī)荷載試驗在每次安裝后使用之前進(jìn)行荷載試驗，實驗過程中吊籠不準(zhǔn)載人。試驗加 載物件為：袋裝水泥（每袋50Kg）。a. 空載運行施工升降機(jī)組裝完成后，由機(jī)械管理進(jìn)行全面檢查，安全員進(jìn)行安全檢查， 確認(rèn)無問題后，方可進(jìn)行空載試運。上、下各三次，觀察各部位的情況是否正 常。正常后方可進(jìn)行靜載試驗。b. 靜載試驗按25%超載加載，即1200KgX 1.25=1500Kg。按下地面控制按鈕盒“向上” 按鈕使吊籠升高約26米處，進(jìn)行加載，靜止10分鐘之后，觀察升降機(jī)吊籠、 驅(qū)動架、附墻架、驅(qū)動齒輪、電纜導(dǎo)

13、向裝置、電氣系統(tǒng)、以及各連接部件的工 作情況，如有故障卸載及時排除，反復(fù)三次試驗，并設(shè)專人做好記錄，合格后 進(jìn)行動載試驗。c. 動荷載試驗切斷主電源，將地面按鈕控制盒的插頭插入轎廂電箱的插座上，按10%超載加載，即1200KgX 1.仁1320Kg。按下地面按鈕控制盒“向上”按鈕使吊籠升 高約26米，管擦各系統(tǒng)運行狀況，再減輕15%即1150Kg,啟動開關(guān)，上、 下各4米，進(jìn)行各系統(tǒng)工作狀況的檢查，反復(fù)三次試驗，直到各部位工作狀況 良好為止。上述各項試驗均合格后，卸載，進(jìn)行各系統(tǒng)工作狀況的檢查，各部件及工作桿件工作正常，機(jī)械運轉(zhuǎn)正常，認(rèn)為試驗合格。9. 工藝質(zhì)量及計量要求見附錄10. 質(zhì)量記錄

14、10.1 施工升降機(jī)運行記錄。10.2 施工升降機(jī)維修、保養(yǎng)記錄。10.3 施工升降機(jī)安全檢查記錄。11. 安全管理、文明施工及環(huán)境保護(hù)：11.1 安全管理：11.1.1 升降機(jī)安裝人員必須牢固樹立安全第一的思想，做好安全生產(chǎn)，文明施工，自 覺地遵守各項安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。11.1.2 從事高空作業(yè)的人員，必須經(jīng)過身體檢查，確定其健康，患有嚴(yán)重心臟病、高 血壓、貧血、癲癇癥、恐高癥等疾病和生理有殘疾者，以及其他不適合高空作 業(yè)的人不得從事高空作業(yè)。11.1.3 升降機(jī)安裝、操作人員必須持證上崗，并熟悉升降機(jī)各部分作業(yè)原理及操作規(guī) 程，所有電氣設(shè)備必須由專業(yè)人員操作。11.1.4 升降機(jī)導(dǎo)軌架和

15、埋件連接件螺栓要擰緊，防止出現(xiàn)松動。11.1.5 升降機(jī)安裝完畢，在試車和試驗前要對升降機(jī)各個部位認(rèn)真檢查一遍，以防出 現(xiàn)意外。11.1.6 升降機(jī)組裝完畢要進(jìn)行額定荷載吊籠墜落試驗，組織相關(guān)部門和人員進(jìn)行驗收,驗收合格后方可投入使用；實行掛牌制度，明確各方的責(zé)任。11.1.7 升降機(jī)在使用前應(yīng)檢查各螺栓緊固件是否松動；電氣系統(tǒng)是否工作正常；各種 安全限位開關(guān)是否靈活，各限位碰塊有無位移；檢查升降機(jī)吊籠通道上是否有 障礙物。11.1.8 當(dāng)遇到六級以上大風(fēng)時，停止一切作業(yè)項目，升降機(jī)吊籠停至最底層。11.1.9 所有電氣設(shè)備必須要有良好的接地；并采用三相五線制，三、四級盤安裝漏電 保護(hù)器。11

16、.2 文明施工11.2.1建立廢油、廢水等化學(xué)物品的管理制度，施工過程中的廢油不得倒入下水道或地面，一律倒入廢油罐，集中處理；11.2.2 在現(xiàn)場指定地點設(shè)臨時垃圾池,按建筑垃圾和生活垃圾分類存放,和垃圾管理部門取得聯(lián)系，定期將垃圾運走，嚴(yán)禁在現(xiàn)場焚燒垃圾。11.3環(huán)境保護(hù)：11.3.1現(xiàn)場施工機(jī)械在使用前要經(jīng)過檢修,采取一切措施減少和消除施工產(chǎn)生的噪聲,攪拌機(jī)、振動棒在特殊情況下裝設(shè)防噪音隔離裝置。12. 強制性條文建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ3A 20122. 0. 1特種設(shè)備操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、 考核合格取得建設(shè)主管部門頒發(fā)的操作證， 并應(yīng)經(jīng)過安全技術(shù)交底后持證上崗。2. 0. 2

17、機(jī)械必須按出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載力和使用條件，正確操作，合格使用，嚴(yán)禁超載、超速作業(yè)或任意擴(kuò)大適用范圍。2. 0. 3機(jī)械上的各種安全防護(hù)和保險裝置及各種安全信息裝置必須齊全有效。2. 0. 21清潔、保養(yǎng)、維修機(jī)械或電器裝置前，必須先切斷電源，等機(jī)械停穩(wěn)后在進(jìn)行 操作。嚴(yán)禁帶電或采用預(yù)約停送電時間的方式進(jìn)行檢修。4. 1. 11建筑起重機(jī)械的變幅限位器、力矩限制器、起重量限制器、防墜安全器、鋼絲 繩防脫裝置、防脫鉤裝置以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，必須齊全有效，嚴(yán)禁 隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁利用限制器和限位裝置代替操作機(jī)構(gòu)。4. 1. 14在風(fēng)速達(dá)到9.0m/s及以上或大雨、大

18、雪、大霧等惡劣天氣時，嚴(yán)禁進(jìn)行建筑 起重的安裝或拆除作業(yè)。13. 附錄附錄1測量要求、計算要求轉(zhuǎn)換及能力分析表測量要求、計量要求轉(zhuǎn)換及能力分析表序號測量要求計量要求測量設(shè) 備配備能力分析評價過程（工序）名稱測量參數(shù)名稱范圍及精 度選擇測量設(shè) 備名稱、型號測量范圍準(zhǔn)確度或 分度值應(yīng)配數(shù)實配數(shù)能力指數(shù)或 確認(rèn)狀況能力 分析備注1垂直度控制垂直度偏差10mm經(jīng)緯儀 鋼卷尺0 360°2級11確認(rèn)合格滿足要求2底部標(biāo)咼控制底部標(biāo)咼偏差< 5mm水平儀/1mm11確認(rèn)合格滿足要求3標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓緊固1kg m扭矩扳手/1kg m22確認(rèn)合格滿足要求附錄2測量過程控制計劃表測量過程控制計劃

19、表控制過 程編號過程（工序） 名稱測量參數(shù)名稱范圍及精度主要測量設(shè)備控制方法頻次執(zhí)行人備注1垂直度控制垂直度偏差10mm經(jīng)緯儀 鋼卷尺復(fù)檢檢查基礎(chǔ)埋件（1次）測量員2底部標(biāo)咼控 制底部標(biāo)咼偏差< 5mm水平儀復(fù)檢每道附著架安裝時測量員3標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓緊固1kg m扭矩扳手/沒接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)機(jī)械管理員附錄3危險點、源預(yù)控措施:危險點、源預(yù)控措施危險點、源可能造成的后果預(yù)防措施電纜被導(dǎo)架繞住導(dǎo)致拉斷電纜運行時注意電纜的走向。限位沒有安裝導(dǎo)致冒頂每次安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后及時把現(xiàn)位恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)沒有安裝牢固導(dǎo)致吊籠傾斜、運行困難 乃至掉落安裝時必須對接牢固、螺栓務(wù)必擰標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝不在同一直緊。安裝好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后必須用經(jīng)

20、緯儀線上找中附錄4環(huán)境因素分析表環(huán)境因素分析表 作業(yè)項目：曲線電梯安裝作業(yè)序號作業(yè)活動環(huán)境因素環(huán)境影響類別標(biāo)識采取措施1機(jī)械設(shè)備作業(yè)噪音、油料消耗、尾氣排放噪聲、資源浪費、大氣污染三級三、四類使用清潔燃料2機(jī)械設(shè)備、清潔保養(yǎng)廢水、廢油排放污染水體、土壤二級三類O定點排放， 集中處理3焊接、切割作業(yè)廢氣，邊角料廢氣污染大氣三級三類邊角料回收處理4防腐、油漆油漆揮發(fā)大氣污染三級三類采用新工藝O重大環(huán)境因素一般環(huán)境因素附錄5定期保養(yǎng)程序定期保養(yǎng)程序間隔部件內(nèi)容40工作小時一 不論時間至少 每月一次防墜安全器如果安全器無故上檔或運行時有異常響聲，應(yīng) 停機(jī)檢查，送交制造廠檢查標(biāo)牌保證機(jī)器上所有標(biāo)牌清晰、完整減速器潤滑油有無泄漏一檢查減速箱油位，必要時加 注潤滑油滾輪及背輪保證所有螺栓聯(lián)接禁錮、無松動驅(qū)動板保證所有螺栓聯(lián)接禁錮、無松動電機(jī)制動器保證固定盤與