盾構(gòu)到達(dá)專項(xiàng)施工方案

1、 第 1 頁 共 18 頁1、工程概況、工程概況本標(biāo)段線路始自于 XXXX 廣場，線路與規(guī)劃的七號線并行下穿 XX 南站西廣場后，再下穿鐘三路地下人行通道，之后下穿 XX 南站內(nèi)河涌、上跨七號線韋涌站XX 南站正線區(qū)間，再下穿韋涌、石壁涌、海怡大橋橋樁至出洞口，后經(jīng) U 型槽段、地面線段進(jìn)入大洲車輛段。圖 1-1 工程示意圖入段線盾構(gòu)里程為 RDK0+146.103 RDK1+384.360，長度為 1238.257m；出段線盾構(gòu)里程為 CDK0+147.548 CDK1+675.000，長度為 1527.452m。出入段線隧道埋深為313m，隧道間距 7181m，最大坡度為 32，出段線最小

2、轉(zhuǎn)彎半徑 R=210m，入段線最小轉(zhuǎn)彎半徑 R=250m，為保證最小轉(zhuǎn)彎半徑要求及提高管片拼裝效率，盾構(gòu)隧道采用1.2m 及 1.5m 兩種規(guī)格管片襯砌，1.2m 管片用于急曲線段隧道施工，1.5m 管片用于非急曲線段隧道施工。盾構(gòu)施工從 XX 南站西廣場既有盾構(gòu)井始發(fā)，在暗埋段南側(cè)盾構(gòu)井吊出，為確保目標(biāo)工期實(shí)現(xiàn)，我司投入兩臺日本三菱泥水平衡盾構(gòu)機(jī)參與本標(biāo)段隧道掘進(jìn)工作。2、到達(dá)端頭情況、到達(dá)端頭情況2.1 到達(dá)端地層情況到達(dá)端地層情況吊出端頭地層在洞門拱頂以上為主要為淤泥質(zhì)土，隧道范圍內(nèi)主要為全斷面淤泥質(zhì)粉細(xì)砂地層，底部為淤泥質(zhì)粉細(xì)砂地層，地下水位在地表以下 11.5m范圍左右，吊出端頭整體

3、地質(zhì)條件較差。吊出端地質(zhì)情況詳見圖 2-1 所示。 第 2 頁 共 18 頁圖 2-1 到達(dá)端頭的地質(zhì)圖 表 2-1 端頭主要地質(zhì)性能表層號層號巖土巖土名稱名稱狀態(tài)或風(fēng)化程狀態(tài)或風(fēng)化程度度主要工程地質(zhì)特征主要工程地質(zhì)特征滲透系數(shù)滲透系數(shù)(m/d)(m/d)填土松散稍密為人工堆填，均勻性差0.500淤泥質(zhì)土流塑軟塑主要由粉粘粒組成，局部含較多粉細(xì)砂，微透水0.003淤泥質(zhì)粉細(xì)砂松散局部含較多粘?；蛴倌?，中等透水2.0002.2 加固情況加固情況盾構(gòu)機(jī)吊出端頭采用雙管旋噴樁加固，地層加固范圍為端頭外 10m，加固深度為隧道以上、下 3m 范圍。采用 600 旋噴樁，咬合 150mm。雙重管旋噴要求

4、漿液的噴射壓力大于 22MPa，壓注漿宜采用 42.5R 級的硅酸鹽早強(qiáng)水泥，可根據(jù)需要加入適量的外加劑及摻合料，水泥用量應(yīng)通過試驗(yàn)確定，水泥漿液的水灰比一般為 1.11.3，并根據(jù)施工實(shí)際情況確定。旋噴樁加固后土體 28d 無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不得小于 2MPa。 第 3 頁 共 18 頁圖 2-2 到達(dá)端頭加固圖3、盾構(gòu)機(jī)到達(dá)、盾構(gòu)機(jī)到達(dá)3.1 盾構(gòu)機(jī)到達(dá)操作流程盾構(gòu)機(jī)到達(dá)操作流程掘進(jìn)至連續(xù)墻監(jiān)理節(jié)點(diǎn)驗(yàn)收水平探孔徑向孔、盾尾管片注漿開倉刀具檢查盾構(gòu)掘進(jìn)出連續(xù)墻盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)復(fù)測安裝托架托架準(zhǔn)備復(fù)測位置清理混凝土塊盾構(gòu)機(jī)出洞安裝止水布簾圖 3-1 盾構(gòu)機(jī)到達(dá)操作流程圖 第 4 頁 共 18 頁當(dāng)盾構(gòu)機(jī)

5、到達(dá)接收井端頭加固區(qū)域時(shí)，首先利用同步注漿、超前注漿、管片壁后二次注漿等措施，切斷流向盾構(gòu)刀盤掌子面的水源。當(dāng)盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)到刀盤接觸接收井洞門連續(xù)墻時(shí)即停止掘進(jìn)，將泥水倉泥水排空，檢查掌子面地下水情況，在確保無地下水流的情況下開始進(jìn)行洞門破除，在盾構(gòu)機(jī)破除洞門前完成洞門密封安裝和接收臺初步就位工作。完成洞門鑿破除后，快速清理渣土，將盾構(gòu)機(jī)頂出洞門；盾構(gòu)機(jī)頂出洞門時(shí)利用洞門簾布橡膠、折形壓板等密封裝置快速將盾殼包裹形成密封，同時(shí)通過同步注漿、二次注漿和洞門處注漿封閉可能沿開挖面和盾殼間隙出現(xiàn)的涌水；盾構(gòu)按照掘進(jìn)循環(huán)（安裝管片同時(shí)進(jìn)行同步注漿和二次注漿）繼續(xù)向前推進(jìn)至接收臺上；在盾殼脫離洞門密封前應(yīng)

6、打穿洞門位各管片的二次注漿孔檢查是否有地下水涌出，在確認(rèn)無地下水由端頭向洞門涌出時(shí)方可將盾尾脫離洞門密封，盾構(gòu)機(jī)主機(jī)完全推進(jìn)到托架上后，開始盾構(gòu)機(jī)拆機(jī)工作。盾構(gòu)到達(dá)段施工按施工時(shí)間先后，分為盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)至到達(dá)區(qū)域前的準(zhǔn)備工作和盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)到達(dá)段兩個(gè)階段。為了確保盾構(gòu)機(jī)安全到達(dá)，針對工程實(shí)際情況，盾構(gòu)掘進(jìn)至到達(dá)段前的準(zhǔn)備工作包括：接收井端頭加固、托架制安、洞門密封裝置制安、盾構(gòu)接收場地硬化等。盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)到達(dá)段至進(jìn)洞段施工內(nèi)容包括：盾構(gòu)掘進(jìn)至到達(dá)段姿態(tài)調(diào)整及掘進(jìn)參數(shù)控制、管片壁后二次注漿、洞門破除、盾構(gòu)機(jī)推出洞門等。到達(dá)段非永久結(jié)構(gòu)管片僅在底部拼裝 34 塊管片，以滿足盾構(gòu)機(jī)推出的反力要求并便于拆卸。

7、3.2 水平探孔水平探孔3.2.1 試水目的試水目的鉆孔的目的在于查明洞門范圍內(nèi)加固土體穩(wěn)定性和滲水情況，以防止在盾構(gòu)機(jī)到達(dá)前，端頭土體（洞門）塌方而造成災(zāi)害。3.2.2 試水步驟試水步驟根據(jù)穗軌建監(jiān)200862 號文盾構(gòu)工程重大風(fēng)險(xiǎn)控制關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)驗(yàn)收管理辦法要求，在盾構(gòu)到達(dá)前，需在洞門范圍內(nèi)的連續(xù)墻施鉆水平鉆孔，沿洞門四周不少于 9 個(gè)，其中始發(fā)探孔深度進(jìn)入加固體不少于 2m，到達(dá)探孔深度進(jìn)入加固體不少于 2.5m，確保無流沙流泥、無明顯線流；，鉆孔時(shí)應(yīng)盡量避免鉆到玻璃纖維筋的位置，具體見下圖。鉆孔施工的具體步驟如下： 第 5 頁 共 18 頁（1）搭設(shè)腳手架和工作平臺，固定牢靠后，使用 10

8、0mm 鉆孔機(jī)在洞門范圍內(nèi)依次施鉆 9 個(gè)水平鉆孔；（2）鉆孔達(dá)到預(yù)定深度后，將鉆孔套管取出，并以木方加棉布閥頭沿鉆孔植入，以便隨時(shí)觀察其變化；（3）鉆孔按順序進(jìn)行施工。純玻璃纖維筋范圍圖 3-2 洞門鏡面試水位置示意圖3.2.3 結(jié)果判斷結(jié)果判斷試水結(jié)果應(yīng)從以下幾個(gè)方面來判斷：（1）試水后，孔內(nèi)如干燥或只有少許滲水情況，則判斷狀況為優(yōu)良；（2）如有少量的流水（約為孔徑的 1/5）情況，則可通過補(bǔ)充灌注 7.5MPa 的砂漿以封堵滲漏路徑；（3）若有大量的涌水或漏砂情況出現(xiàn)，則需重新補(bǔ)充灌漿，補(bǔ)充灌漿的方法、位置和數(shù)量可根據(jù)實(shí)際情況來決定。3.3 盾構(gòu)掘進(jìn)到達(dá)參數(shù)盾構(gòu)掘進(jìn)到達(dá)參數(shù) 3.3.1

9、掘進(jìn)速度控制掘進(jìn)速度控制入段線盾構(gòu)刀盤從 886 環(huán)進(jìn)入（出線 1103）端頭加固區(qū)，在進(jìn)入加固區(qū)前后，盾構(gòu) 第 6 頁 共 18 頁推進(jìn)應(yīng)盡量保持勻速、平順，千斤頂推進(jìn)速度控制在 10mm/min 以下；在盾構(gòu)機(jī)抵達(dá)圍護(hù)結(jié)構(gòu)連續(xù)墻前，掘進(jìn)速度應(yīng)逐步降低，最后一環(huán)（入 891 環(huán)，出 1109 環(huán)）的推進(jìn)速度應(yīng)控制在 3mm/min 左右。3.3.2 切口水壓控制切口水壓控制盾構(gòu)機(jī)進(jìn)入加固區(qū)后，在保證環(huán)流系統(tǒng)通暢不堵管的前提下，逐步降低盾構(gòu)切口水壓，以防止洞門冒漿。由于盾構(gòu)到達(dá)區(qū)域覆土厚度只有 3.7m，切口水壓應(yīng)控制在 65KPa左右，且控制切口水壓波動(dòng)在5KPa 范圍內(nèi)。在盾構(gòu)到達(dá)掘進(jìn)期間

10、，盾構(gòu)操控手應(yīng)密切注意環(huán)流系統(tǒng)運(yùn)行狀況，以嚴(yán)禁堵管為原則調(diào)節(jié)切口水壓力，并視環(huán)流運(yùn)行情況對最終切口水壓力設(shè)定值進(jìn)行微調(diào)。3.3.3 泥漿性能控制泥漿性能控制盾構(gòu)到達(dá)掘進(jìn)期間，泥漿比重應(yīng)盡量控制在 1.20g/cm3 左右，泥漿粘度 28 秒以上。若端頭加固質(zhì)量較好，盾構(gòu)到達(dá)圍護(hù)結(jié)構(gòu)停機(jī)，逐步降低泥漿比重、粘度和流量，直至以清水來代替，對土倉進(jìn)行清洗。3.3.4 注漿控制注漿控制（1）盾構(gòu)機(jī)在加固體內(nèi)掘進(jìn)時(shí)要求注漿量在 150%以上，即每環(huán)注漿量在 6.08m以上，進(jìn)入加固體后要求每一環(huán)都需要進(jìn)行二次注漿。必須保證同步注漿和管片補(bǔ)充注漿的量和質(zhì)量，并盡量多注漿，注漿壓力控制在 0.8Mpa 以下

11、，以封堵加固體與管片間的滲漏通道。（2）最后 20 環(huán)注漿配合比中適當(dāng)增加水泥用量，同時(shí)增加同步注漿量，每環(huán)注漿要達(dá)到密實(shí)均勻，保證注漿量的同時(shí)也要保證盾尾密封的安全，在掘進(jìn)過程中根據(jù)注漿壓力和地面監(jiān)測情況進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整，以達(dá)到管片壁后同步注漿充填密實(shí)的效果。3.3.5 盾構(gòu)姿態(tài)控制盾構(gòu)姿態(tài)控制從盾構(gòu)進(jìn)入端頭加固體開始，盾構(gòu)操控手應(yīng)注意控制好盾構(gòu)掘進(jìn)姿態(tài)，使盾構(gòu)機(jī)盡量平緩掘進(jìn)，嚴(yán)禁進(jìn)行大幅度的糾偏動(dòng)作，以保證盾構(gòu)機(jī)能夠平緩出洞。洞門中心根據(jù)實(shí)際測量定位，盾構(gòu)操控手要考慮出洞期間盾構(gòu)機(jī)處于 32上坡狀態(tài)，注意控制好盾構(gòu)機(jī)的垂直偏差。3.3.6 測量控制測量控制在盾構(gòu)到達(dá)掘進(jìn)期間，盾構(gòu)姿態(tài)和管片姿態(tài)

12、必須保證每環(huán)一測，并及時(shí)將人工測量的結(jié)果反饋值班經(jīng)理和中央控制室，并及時(shí)報(bào)送監(jiān)理。地面監(jiān)測要 24 小時(shí)兩班持續(xù)進(jìn)行， 第 7 頁 共 18 頁監(jiān)測數(shù)據(jù)要及時(shí)傳達(dá)。（1）盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)人工復(fù)核測量）盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)人工復(fù)核測量盾構(gòu)到達(dá)前，要對洞內(nèi)所有的測量控制點(diǎn)進(jìn)行一次整體的、系統(tǒng)的控制測量復(fù)測，對所有控制點(diǎn)的坐標(biāo)進(jìn)行精密、準(zhǔn)確的平差計(jì)算。精確測量測站、后視點(diǎn)的坐標(biāo)和高程（測量全站儀和后視棱鏡的坐標(biāo)和高程） ，每一測量點(diǎn)的測量不少于 8 個(gè)測回。在 100m 和 50m 處對自動(dòng)導(dǎo)向系統(tǒng)進(jìn)行復(fù)核測量。在盾構(gòu)碰壁前的最后一次導(dǎo)向系統(tǒng)搬站時(shí)，充分利用在貫通前線路復(fù)測的結(jié)果，精確測量測站、后視點(diǎn)的座標(biāo)和高程。

13、同時(shí)，在貫通前 50m 時(shí)，進(jìn)一步加強(qiáng)盾構(gòu)姿態(tài)和管片測量，根據(jù)復(fù)測結(jié)果及時(shí)糾正偏差，并結(jié)合實(shí)測的豎井洞門位置適當(dāng)調(diào)整隧道貫通時(shí)的盾構(gòu)姿態(tài)；確保盾構(gòu)機(jī)按設(shè)計(jì)線路到達(dá)托架上。盾構(gòu)進(jìn)洞時(shí)其刀盤平面偏差允許值：平面20mm、高程 1530mm。（2）到達(dá)洞門復(fù)核測量）到達(dá)洞門復(fù)核測量為準(zhǔn)確掌握到達(dá)洞門施工情況，在盾構(gòu)貫通前對盾構(gòu)到達(dá)洞門進(jìn)行復(fù)核測量，測量項(xiàng)目包括：洞門中心位置偏差、洞門全圓半徑等。必要時(shí)根據(jù)測量結(jié)果對洞門進(jìn)行相應(yīng)的處理。（3）盾構(gòu)姿態(tài)調(diào)整）盾構(gòu)姿態(tài)調(diào)整根據(jù)盾構(gòu)姿態(tài)測量和洞門復(fù)測結(jié)果，逐漸將盾構(gòu)姿態(tài)調(diào)整至預(yù)計(jì)的位置。確定盾構(gòu)貫通姿態(tài)時(shí)，一般考慮盾構(gòu)到達(dá)時(shí)施工進(jìn)度較慢，盾構(gòu)存在下沉的情況，

14、貫通前 30m 可逐漸將盾構(gòu)姿態(tài)抬高 15mm 至 30mm，具體按掘進(jìn)情況進(jìn)行適時(shí)調(diào)整，達(dá)到盾構(gòu)出洞所需最佳盾構(gòu)姿態(tài)。（4）入段線盾構(gòu)曲線到達(dá)方向確定）入段線盾構(gòu)曲線到達(dá)方向確定由于本工程入段線盾構(gòu)機(jī)在 R=1200m 的圓曲線上到達(dá)，到達(dá)方向的確定至關(guān)重要。為了盾構(gòu)機(jī)能夠順利的推進(jìn)到托架上，盾構(gòu)機(jī)到達(dá)接收井洞門后，盾構(gòu)機(jī)必須沿直線推出。考慮入段線盾構(gòu)到達(dá)段線路曲線情況，結(jié)合盾構(gòu)機(jī)主機(jī)長度、直徑及洞門直徑、接收井端墻厚度等因素，為了避免入段線盾構(gòu)機(jī)與洞門鋼環(huán)發(fā)生碰撞，采用切線方式到達(dá)。3.3.7 洞門監(jiān)測洞門監(jiān)測盾構(gòu)到達(dá)掘進(jìn)期間，必須對洞門進(jìn)行 24 小時(shí)連續(xù)監(jiān)測，如發(fā)現(xiàn)洞門穿漿則要及時(shí)采取

15、相對的應(yīng)急措施 第 8 頁 共 18 頁3.4 徑向孔、盾尾管片注漿徑向孔、盾尾管片注漿盾構(gòu)機(jī)碰壁后，通過徑向孔及盾尾注漿來防止機(jī)頭尾部水流進(jìn)入前倉。（1）徑向孔注漿當(dāng)盾構(gòu)機(jī)刀盤碰壁以后，在破洞門前先進(jìn)行一次徑向孔注漿，將筒體周圍空隙填充密實(shí)。采用聚氨酯注漿，注漿設(shè)備采用一臺單液泵，注漿前先將所有徑向孔向外打通，再進(jìn)行聚氨酯注入。注漿完畢后方可開始洞門破除施工。（2）盾尾管片注漿當(dāng)盾構(gòu)機(jī)刀盤碰壁以后，對盾尾 5 環(huán)再進(jìn)行一次注漿，采用雙液補(bǔ)充注漿，注漿初凝時(shí)間為 20 s，盡量多注漿，將管片與后部間隙封堵密實(shí)，防止地下水返到機(jī)頭，注漿壓力控制在 1Mpa 以下。若有需要，對于刀盤碰壁時(shí)盾尾環(huán)管

16、片進(jìn)行丙烯類化學(xué)注漿止水。3.5 開倉檢查刀具開倉檢查刀具開始掘進(jìn)連續(xù)墻之前需常壓開倉對刀具進(jìn)行檢查，對偏磨、磨損嚴(yán)重的刀具進(jìn)行更換，防止掘連續(xù)墻時(shí)出現(xiàn)問題。盾構(gòu)停機(jī)位置在刀盤碰壁后，且切削連續(xù)墻 5cm 厚度刀具觸碰外層玻璃纖維筋時(shí)停機(jī)。3.6 安裝洞門環(huán)板及接收托架安裝洞門環(huán)板及接收托架3.6.1 洞門中心位置與工作井底板標(biāo)高復(fù)測情況洞門中心位置與工作井底板標(biāo)高復(fù)測情況盾構(gòu)到達(dá)掘進(jìn)施工前，測量組應(yīng)對洞門中心位置和工作井底板標(biāo)高進(jìn)行了復(fù)測。通過洞門中心設(shè)計(jì)標(biāo)高與實(shí)測標(biāo)高對比，確定施工時(shí)托架底板安裝標(biāo)高。接收井左右線底板分別按左、中、右位置垂直于盾構(gòu)設(shè)計(jì)軸線間隔 2m 共布置 18 個(gè)點(diǎn)復(fù)測底

17、板標(biāo)高。3.6.2 洞門環(huán)板的安裝洞門環(huán)板的安裝（1）利用螺栓，在預(yù)埋環(huán)板 A 上先后加上環(huán)形密封橡膠板、固定環(huán)板 B 和折形壓板。（2）洞門密封橡膠及帶有限位裝置的折形壓板安裝，當(dāng)盾構(gòu)機(jī)出洞后，采用 6 分的鋼絲繩栓緊壓板壓住橡膠板到盾構(gòu)機(jī)外殼上。3.6.3 盾構(gòu)接收托架的安裝盾構(gòu)接收托架的安裝（1）按照底板預(yù)埋件圖紙，把主體結(jié)構(gòu)底板面下的鋼板預(yù)埋件上方的混凝土保護(hù)層 第 9 頁 共 18 頁鑿除，把預(yù)埋件（鋼板）露出來。（2）將盾構(gòu)托架與預(yù)埋件鋼板焊接連接，托架的位置是在實(shí)際測量環(huán)板中心標(biāo)高與底板面標(biāo)高后確定托架頂標(biāo)高。現(xiàn)根據(jù)設(shè)計(jì)底板標(biāo)高比托架底部理論標(biāo)高低 2030mm，需采用鋼板或素砼

18、調(diào)平處理。為盡可能減少對底板的處理，托架與靠近預(yù)留凹槽邊線300mm，并安裝延長軌道。托架安裝平剖面布置圖見下圖。圖 3-3 托架安裝剖面圖 第 10 頁 共 18 頁圖 3-4 托架安裝平面布置圖由于底板托架安裝范圍有預(yù)留鋼筋露出，現(xiàn)場實(shí)際安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)托架橫梁與鋼筋頭的位置關(guān)系適當(dāng)調(diào)整托架的位置或?qū)摻铑^掰彎。（3）盾構(gòu)機(jī)托架的安裝應(yīng)考慮到盾構(gòu)到達(dá)掘進(jìn)施工的因素，安裝與底板水平。（4）盾構(gòu)機(jī)刀盤出洞后，其前端反力為零，盾構(gòu)機(jī)的摩擦力不足以抵擋安裝管片時(shí)所需的千斤頂?shù)膲毫?，故采取在接收托架上每?1.5m 焊接一個(gè)牛腿，以在盾構(gòu)機(jī)頭提供推進(jìn)反力的措施來擰緊管片縱向螺栓，防止管片縱向連接不緊而漏

19、水。3.7 盾構(gòu)機(jī)出洞盾構(gòu)機(jī)出洞（1）在盾構(gòu)到達(dá)前完成簾布橡膠及折形壓板安裝。（2）確認(rèn)刀盤觸碰掌子面、地下水位降至最低、超前注漿及管片壁后二次注漿完成后，開啟盾構(gòu)出漿泵，將氣壓倉、泥水倉液位降至最低（出漿口位置） ，最后逐步降低氣壓，觀察倉內(nèi)水位變化情況；當(dāng)氣壓降至常壓后，打開倉門，進(jìn)入氣壓倉觀察掌子面狀況；若降至常壓后，泥水倉內(nèi)水位未發(fā)生變化，則在泥水倉接入水泵，將倉內(nèi)泥水排干，開始洞門鑿除作業(yè)；若降至常壓后，觀察到水流現(xiàn)象或用水泵將倉內(nèi)泥水抽干后發(fā)現(xiàn)底部涌水，則人員快速撤出，建立泥水壓力，根據(jù)出水點(diǎn)位置再次實(shí)施二次注漿或超前注漿。 第 11 頁 共 18 頁（3）在確保泥水倉在常壓下處于

20、無水狀態(tài)后，刀盤開始洞門破除作業(yè)。（4）盾構(gòu)進(jìn)入端頭加固體開始，盾構(gòu)操控手應(yīng)注意控制好盾構(gòu)掘進(jìn)姿態(tài)，使盾構(gòu)機(jī)盡量平緩掘進(jìn)，嚴(yán)禁進(jìn)行大幅度的糾偏動(dòng)作，以保證盾構(gòu)機(jī)能夠平緩出洞，推進(jìn)速度控制在 5mm 左右；（5）盾構(gòu)機(jī)出洞推進(jìn)安裝最后兩環(huán)環(huán)管片時(shí)要將管片的注漿孔也全部打穿，方便后續(xù)注漿將洞門間隙密實(shí)；（6）盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)至盾尾平環(huán)板時(shí)，先不要急于脫開，要先將最后兩環(huán)進(jìn)行二次補(bǔ)充注漿，注漿壓力控制在 1MPa 以內(nèi)（只要簾板不漏漿） ，竟可能多注；（7）機(jī)電工程師要檢查接收井水泵是否正常，并要有備用水泵，以便應(yīng)急。3.8 拆除洞門密封拆除洞門密封拆除洞門密封步驟：（1）打穿臨時(shí)環(huán)二次注漿孔，檢查是否有

21、地下水滲出，若未達(dá)到無水狀態(tài)，則繼續(xù)壓注水泥水玻璃雙液漿止水；（2）將拉緊簾布橡膠的手動(dòng)葫蘆慢慢松開，觀察是否有地下水滲出，若未達(dá)到無水狀態(tài)，則再次拉緊葫蘆，從洞門預(yù)留注漿管處壓注水泥水玻璃雙液漿止水；（3）反復(fù)檢查，直至可確保洞門處無滲漏水；（4）盾構(gòu)機(jī)刀盤、盾殼上部、管片安裝機(jī)拆除完成后，將臨時(shí)環(huán)后面的三個(gè)半環(huán)管片吊運(yùn)至地面；（5）拆除簾布橡膠密封。3.9 其它準(zhǔn)備措施其它準(zhǔn)備措施及注意事項(xiàng)及注意事項(xiàng)（1）對洞門中心坐標(biāo)進(jìn)行測量確認(rèn)；（2）安裝洞門環(huán)板及密封裝置；（3）洞門封堵材料等各項(xiàng)工作的準(zhǔn)備。（4）最后 20 環(huán)管片應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)三道復(fù)緊制度，刀盤抵?jǐn)n掌子面后，再次復(fù)緊最后20 環(huán)直螺栓

22、。避免盾構(gòu)貫通后，管片橫向受力突然減小，環(huán)間接縫變大產(chǎn)生漏水。（5）盾構(gòu)機(jī)進(jìn)入端頭土體加固區(qū)域距洞門連續(xù)墻 5m 段時(shí)，為保證工作井洞門位置連續(xù)墻的穩(wěn)定，需逐漸降低泥水倉壓力、總推力和掘進(jìn)速度、刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)速度等。4、特殊情況盾構(gòu)到達(dá)措施、特殊情況盾構(gòu)到達(dá)措施入段線盾構(gòu)到達(dá)碰壁時(shí)由于受到達(dá)井施工進(jìn)度影響，可能會在吊出井只完成內(nèi)襯墻 第 12 頁 共 18 頁工況下出洞，只完成內(nèi)襯墻出洞存在以下兩點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)：（1）由于側(cè)墻施工高度只到頂板以下 300mm，所以到達(dá)洞門圈無法閉合（不是整圓） ，后期簾板安裝困難切無法滿足止水要求；（2）側(cè)墻施工是在拆除第二道支撐梁后施工，不做頂板盾構(gòu)出洞過程中，由于破連續(xù)

23、墻可能會出現(xiàn)墻體變形而導(dǎo)致內(nèi)襯墻變形開裂；針對可能出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)，在入段線盾構(gòu)到達(dá)施工中需采取以下措施：（1）在到達(dá)井頂板未施工情況下盾構(gòu)出洞，必須以端頭加固質(zhì)量保證為前提，盾構(gòu)到達(dá)前提前做好水平探孔，盾構(gòu)機(jī)碰壁后開倉檢查刀具的同時(shí)務(wù)必判斷隧道周邊土體穩(wěn)定及地下水情況，再確保洞門外側(cè)土體穩(wěn)定前提下方可出洞；（2）若發(fā)現(xiàn)洞門外側(cè)土體存在少量滲水或漏水，只要不涌沙，采用抽水泵抽水可滿足降水要求情況下盾構(gòu)機(jī)也可順利出洞，否則需適當(dāng)二次端頭加固，且等頂板施工完后方可出洞；（3）在常規(guī)盾構(gòu)機(jī)過連續(xù)墻時(shí)，推力一般控制在 1000t 以下，但由于到達(dá)與始發(fā)有所區(qū)別，刀盤切削連續(xù)墻過程中連續(xù)墻往井內(nèi)為一臨空面，第

24、二道支撐已拆除，且未施工頂板，連續(xù)墻極為容易發(fā)生變形。所以，在側(cè)墻施工完后，盾構(gòu)到達(dá)前，通過安裝鋼管撐增加側(cè)墻抗變形能力。入段線洞門東側(cè)距離側(cè)邊墻較近，所以支撐只安裝在洞門西側(cè)，上下兩道 D500 鋼管撐，詳見后示意圖。圖 4-1 支撐剖面示意圖 圖 4-2 支撐正面示意圖（4）針對側(cè)墻施工縫設(shè)置在頂板以下 300mm 位置，洞門環(huán)板安裝不能閉合，洞門圈漏頂。為確保簾板作用，對施工縫至頂板范圍的 A 板提前整體安裝，A 板與連續(xù)墻間的空隙采用鋼板或模板進(jìn)行封頂，確保盾構(gòu)出洞過程洞門圈的整體密封。 第 13 頁 共 18 頁圖 4-3 洞門頂端處理示意圖（5）為減少盾構(gòu)機(jī)刀盤破洞門過程對連續(xù)墻推

25、力過大，在盾構(gòu)出洞前先對洞門圈范圍連續(xù)墻進(jìn)行加密鉆孔，提前破壞墻體結(jié)構(gòu)，確保盾構(gòu)小推力通過連續(xù)墻。（6）由于地板未預(yù)埋鋼板，加支撐前需將地板保護(hù)層鑿除后再主筋上焊接鋼板固定。5、盾構(gòu)機(jī)到達(dá)過程中風(fēng)險(xiǎn)分析及對策、盾構(gòu)機(jī)到達(dá)過程中風(fēng)險(xiǎn)分析及對策盾構(gòu)到達(dá)過程中的風(fēng)險(xiǎn)主要包括：盾構(gòu)機(jī)未到達(dá)設(shè)計(jì)位置、洞門鑿除過程中的地下水涌入、洞門密封拆除過程中的地下水涌入等。5.1 盾構(gòu)機(jī)未到達(dá)設(shè)計(jì)位置盾構(gòu)機(jī)未到達(dá)設(shè)計(jì)位置可能產(chǎn)生的原因：（1）測量累計(jì)誤差較大；（2）加固體下部土體受豎井施工期間管涌影響，存在空洞或土體不密實(shí)現(xiàn)象，盾構(gòu)機(jī)到達(dá)后栽頭。應(yīng)對措施：（1）貫通前線路復(fù)測；（2）端頭充填注漿。5.2 洞門鑿除過

26、程中地下水涌入洞門鑿除過程中地下水涌入可能產(chǎn)生的原因：端頭加固區(qū)存在薄弱環(huán)節(jié)；檢查措施：（1）盾構(gòu)抵?jǐn)n連續(xù)墻后，抽空泥水倉，觀察液位變化； 第 14 頁 共 18 頁（2）鑿除過程中，專人觀察泥水倉是否出現(xiàn)滲漏水。應(yīng)對措施：（1）端頭降水，降低承壓水位；（2）管片壁后二次注漿；（3）盾構(gòu)機(jī)上超前注漿；（4）鑿除過程中，若泥水倉內(nèi)出現(xiàn)滲漏水，立即停止作業(yè)，注漿封堵完成后方可繼續(xù)作業(yè)。5.3 洞門密封拆除過程中地下水涌入洞門密封拆除過程中地下水涌入可能產(chǎn)生原因：已有止水帷幕（包括端頭加固體、管片壁后二次注漿、盾構(gòu)機(jī)超前注漿）存在薄弱環(huán)節(jié)。檢查措施：（1）拆除前松開簾布橡膠密封，觀察滲漏水情況；（2

27、）在洞門范圍管片上開孔檢查；應(yīng)對措施：（1）隨時(shí)做好在洞門環(huán)管片上二次注漿孔的準(zhǔn)備；（2）邊拆除臨時(shí)環(huán)管片，邊填充新暴露的連續(xù)墻與管片間隙，并預(yù)埋注漿管，做好注漿止水準(zhǔn)備。6、測量監(jiān)測、測量監(jiān)測在盾構(gòu)到達(dá)掘進(jìn)期間，盾構(gòu)姿態(tài)和管片姿態(tài)必須保證每環(huán)一測，并及時(shí)將人工測量的結(jié)果反饋值班經(jīng)理和中央控制室，并及時(shí)報(bào)送監(jiān)理。地面監(jiān)測要 3 小時(shí)一次，監(jiān)測數(shù)據(jù)要及時(shí)傳達(dá)。嚴(yán)格控制注漿及吊裝時(shí)地面的沉降和監(jiān)測維護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。地表要埋設(shè)觀測點(diǎn)， 要嚴(yán)格觀測地表變化情況，防止地表變形影響路面及基礎(chǔ)管線、建筑物等。表表 6-1 監(jiān)測項(xiàng)目表監(jiān)測項(xiàng)目表序號監(jiān)測項(xiàng)目監(jiān)測方法與儀器監(jiān)測精度監(jiān)測頻率報(bào)警值1地表水平位移及沉

28、降監(jiān)測水準(zhǔn)儀經(jīng)緯儀1mm10mm2主體結(jié)構(gòu)墻體側(cè)向位移監(jiān)測測斜儀1mm10mm3主體結(jié)構(gòu)墻頂水平位移與沉降監(jiān)測全站儀水準(zhǔn)儀1mm進(jìn)入加固體后 3 小時(shí)一次10mm 第 15 頁 共 18 頁7、施工應(yīng)急、施工應(yīng)急預(yù)案預(yù)案主要針對盾構(gòu)到達(dá)時(shí)產(chǎn)生的突發(fā)情況而制定，主要包括：盾構(gòu)到達(dá)掘進(jìn)過程中地面沉降超標(biāo)及塌陷、地下水涌入量大無法實(shí)施有效封堵情況下盾構(gòu)出洞的應(yīng)急預(yù)案。7.1 地下水涌入盾構(gòu)井應(yīng)急預(yù)案地下水涌入盾構(gòu)井應(yīng)急預(yù)案盾構(gòu)推出時(shí)，發(fā)生地下水涌入盾構(gòu)井的險(xiǎn)情時(shí)，根據(jù)不同險(xiǎn)情我部采取以下應(yīng)急措施：（1）在盾構(gòu)推出前，先在盾構(gòu)井內(nèi)安裝兩臺 300m3/h 防洪泵兩臺，并準(zhǔn)備足夠的注漿材料和機(jī)械設(shè)備；（

29、2）如涌水量不大切勿泥沙帶出時(shí)，首先停止盾構(gòu)推出，并對涌水點(diǎn)進(jìn)行注漿封堵，直至堵??；（3）如涌水量大并切有泥沙帶出時(shí)，首先停止盾構(gòu)推出，箍緊簾布橡膠密封，對出水點(diǎn)進(jìn)行注漿封堵（同步注漿、洞門密封注漿、管片壁后二次注漿等） ，并開啟防洪泵排出盾構(gòu)井內(nèi)涌水，為封堵爭取時(shí)間；（4）如涌水過大，并短時(shí)間無法及時(shí)有效封堵時(shí)，切有可能對盾構(gòu)隧道安全產(chǎn)生影響時(shí)，應(yīng)立即停止抽水，并向盾構(gòu)井內(nèi)注水，直至水位高于承壓水水位。以保證盾構(gòu)隧道安全，并為下一步處理措施爭取時(shí)間。7.2 地面塌陷應(yīng)急預(yù)案地面塌陷應(yīng)急預(yù)案在盾構(gòu)到達(dá)掘進(jìn)時(shí)，由于地質(zhì)原因發(fā)生地面塌陷險(xiǎn)情時(shí)，根據(jù)不同險(xiǎn)情我部采取以下應(yīng)急措施：（1）停止掘進(jìn)，及時(shí)

30、補(bǔ)充新鮮泥漿。補(bǔ)充前檢驗(yàn)?zāi)酀{物理性質(zhì)，測定固體顆粒的密度，泥漿密度，塑性粘滯度，顆粒大小分布。泥漿可滲入砂性土層一定的深度形成一層泥膜，有助于提高土層的自立能力，從而使泥水艙泥漿對整個(gè)開挖面發(fā)揮有效的支護(hù)作用。對透水性小的粘性土可用原狀土造漿，并使泥漿壓力同開挖面土層始終動(dòng)態(tài)平衡。保證塌陷區(qū)地層穩(wěn)定。（2）待掌子面穩(wěn)定后，控制推進(jìn)速度和泥渣排土量及新鮮泥漿補(bǔ)給量，穩(wěn)定的推過塌陷區(qū)。待盾構(gòu)機(jī)刀盤位置完全通過塌陷區(qū)后，對塌陷區(qū)進(jìn)行回填處理，回填土益采用自穩(wěn)能力較強(qiáng)的粘性土。待回填完成后，通過地表注漿的方式，對回填區(qū)域進(jìn)行補(bǔ)充加固，將空洞回填密實(shí)。（3）及時(shí)進(jìn)行施工監(jiān)測，指導(dǎo)施工。 第 16 頁 共

31、 18 頁應(yīng)急總指揮：蔡國賢應(yīng)急搶險(xiǎn)指揮隊(duì)隊(duì)長：陳欽東現(xiàn)場搶險(xiǎn)指揮：李飛物資補(bǔ)給：馮勝利后勤協(xié)調(diào)：廖建慶搶險(xiǎn)方案制定：李果煒7.3 突發(fā)事件應(yīng)急準(zhǔn)備突發(fā)事件應(yīng)急準(zhǔn)備（1）成立搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，明確責(zé)任分工；（2）組建搶險(xiǎn)隊(duì)，進(jìn)行搶險(xiǎn)應(yīng)急知識教育培訓(xùn)項(xiàng)目部組建搶險(xiǎn)隊(duì)（具體見下圖），隊(duì)長為陳欽東。發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí)，首先應(yīng)搶險(xiǎn)隊(duì)進(jìn)行搶險(xiǎn)工作，需用較多人員時(shí)可由各崗位進(jìn)行匯集，對搶險(xiǎn)隊(duì)和項(xiàng)目部所有人員進(jìn)行針對性的應(yīng)急知識培訓(xùn)。（3）進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)急救援能力：圖 7-1 搶險(xiǎn)小組架構(gòu)圖相關(guān)負(fù)責(zé)人應(yīng)急聯(lián)絡(luò)電話7.4 應(yīng)急物資、機(jī)械設(shè)備儲備應(yīng)急物資、機(jī)械設(shè)備儲備應(yīng)急物資、機(jī)械設(shè)備儲備見下表。序號材料、設(shè)備名稱單

32、位數(shù)量序號材料、設(shè)備名稱單位數(shù)量1污水泵臺38快速水泥袋502注漿泵臺29棉胎套203電焊機(jī)臺110木方條404割槍套111鋼筋t若干5水泥t2012沙袋只1006水玻璃t113編制袋只5007聚氨酯桶3014砂m320以上應(yīng)急材料及設(shè)備均在盾構(gòu)機(jī)到達(dá)之前在項(xiàng)目部及施工現(xiàn)場準(zhǔn)備妥當(dāng)。我部將在現(xiàn)場準(zhǔn)備三臺大功率的污水泵(如上表)，如果在破洞門后出現(xiàn)大量涌水、 第 17 頁 共 18 頁涌砂的情況時(shí)，將全部投入使用，保證明挖及 U 型槽段結(jié)構(gòu)不被淹。8、盾構(gòu)機(jī)的、盾構(gòu)機(jī)的到達(dá)及吊運(yùn)到達(dá)及吊運(yùn)8.1 盾構(gòu)機(jī)拆卸流程盾構(gòu)機(jī)拆卸流程吊機(jī)組裝就位主機(jī)拆解與吊離后配套拖車拆解與吊離大件運(yùn)輸拆卸場地的準(zhǔn)備大件運(yùn)輸車輛就位主機(jī)與后配套的分離圖 8-1 盾