生產(chǎn)裝配人員工作計劃3篇

1、生產(chǎn)裝配人員工作計劃3篇生產(chǎn)裝配人員工作計劃1xx年的半年是緊張的半年，也是難忘的半年，在忙碌中，見證了隆德公司的誕生與成長，從我自身來講，也得到了成長和磨練。這半年對公司來說，是艱難的半年，是生存考驗的半年，各項管理制度從無到有，生產(chǎn)裝配人員從零學起，經(jīng)過了短期理論與實踐的培訓，就迎戰(zhàn)了第一批32臺大合同的考驗，連續(xù)幾日的加班，不斷的反復的裝配與拆卸，一次次示范講解，一步步地加深理解和認識，最終還是返修了14臺，以按實際交貨期晚交工1天的成績完成了任務。前期緊張而又繁重的練兵，對于來自不同行業(yè)的員工，又在不熟悉產(chǎn)品的前期下，質(zhì)量意識又極為淡漠，又無專職檢驗人員，入庫零件質(zhì)量無法保證，而導致大

2、量未檢零件流向生產(chǎn)現(xiàn)場，返工返料現(xiàn)象極為嚴重，極大地影響了產(chǎn)品質(zhì)量并延誤了合同交貨期。針對此種現(xiàn)象，首先對裝配人員經(jīng)過幾次培訓（如整機裝配培訓，布線工藝培訓，整機測試培訓，零件入檢要求等），并要求公司配置了相應量具檢具，購買相應的檢測設備（如耐壓測試儀），緊跟著出臺并編制了零件采購訂單、零件檢驗記錄單、委托外協(xié)檢驗零件清單及存根，不合格品通知單及存根、零件檢驗記錄表(日程表)等等一系列規(guī)定，從整體上規(guī)范了公司供應和質(zhì)量體系，為產(chǎn)品質(zhì)量和按期交貨提供了可靠保障。規(guī)定了零件部件進廠流程，更換了原檢驗人員，重新招聘了專職檢驗人員，并不斷在生產(chǎn)裝配中灌輸質(zhì)量意識，努力提高裝配人質(zhì)量意識，加強質(zhì)量考核，

3、確保產(chǎn)品質(zhì)量，截止12月31日，全公司共生產(chǎn)338臺操動機構(gòu)，最終，以零售后的喜人成績，為xx年年劃上了句號。xx年年的半年，是繁重而緊張的，尤其是技術工作，是在緊張和繁忙的生產(chǎn)任務中交叉進行的，常有心有余，而力不足之感，下面就簡單的將這半年的工作做以回顧：6月商討公司是否建立流水線，20號左右完成圖紙，交付加工，同時，測試架、測試臺一并在進行之中；7月，整理廠房、辦公室，各設備基本到位，安裝并調(diào)試，核對并打印*系列圖紙；7月底，著手設計和完善*改進型機構(gòu)（機構(gòu)整體尺寸比原機構(gòu)減小15mm，整機成本比原機構(gòu)大約降低100150元左右）；8月，開始意大利機構(gòu)圖紙的轉(zhuǎn)化，感性理解并拆解意大利樣機，

4、為意大利培訓任務做準備(主要問題：核實圖紙與實物的相符性及其中外材料種類差異，并為公司報價提供較為準確的材料依據(jù))；9月，著手設計35kv測試架觸頭傳動部分，設計和完善*改進型機構(gòu)（機構(gòu)整體尺寸比原機構(gòu)減小15mm，整機成本比原機構(gòu)大約降低100120元左右）；為去意大利培訓準備，并隨同市場部前往廠家接受意大利機構(gòu)的生產(chǎn)裝配培訓，并逐一核對零件材料種類及其發(fā)貨清單（含裝配工具，測試架等）；10月，按意大利要求，整理刪除零件（供方提供，無需報價），為公司重新報價提供依據(jù)；籌劃并考察公司網(wǎng)站，最終于31日簽訂了合同，公司網(wǎng)站建設正式開始；35kv測試架到位組織，調(diào)整測試架；11月，整理網(wǎng)站資料，提

5、出網(wǎng)站建設框架，組織拍照，編寫材料等，根據(jù)市場部反饋信息（貨物大概在中旬到，生產(chǎn)周期60天），立即編制*操動機構(gòu)組裝方案并報公司；陜開反饋輔助開關在35kv測試中，普遍弧光較大，前往陜開查看并調(diào)整，有所改觀，但效果不理想，立即重新更換原輔助開關，報公司聯(lián)系上海滬峰開關，要求發(fā)樣品，原庫存輔助開關只限用于12kv，并要求輔助開關廠家出具了質(zhì)檢報告，對遺留問題做了及時補救；江南電機，在測試完畢后存在個別耐壓打不過去，經(jīng)過跟蹤停止采購，選用質(zhì)量較好的華星電機；為了提高產(chǎn)品外觀質(zhì)量，嚴把零件質(zhì)量入檢，編制并正式下發(fā)鍍層檢驗質(zhì)量要求；12月，去*，查看并核對*測試架的制作；著手設計35kv測試架觸頭傳動

6、部分；按山東*要求，制作樣機1臺；公司網(wǎng)站雛形完成，核對上傳的產(chǎn)品技術數(shù)據(jù)，公司信息資料等，并提出修改方案，簽署網(wǎng)站補充協(xié)議；核對意大利機構(gòu)發(fā)貨清單，并反饋缺件信息，完善意大利圖紙并打印下發(fā)；編制*機構(gòu)零件明細，組織貨價擺放，粘貼零件標貼，著手測繪3av3零件圖。1月，開始測繪*機構(gòu)零件，進一步查找所缺零件，加快采購力度，確保機構(gòu)年前裝配完畢，*測試架部分零件到位，開始安裝觸頭并調(diào)試。當然，在這半年里，充滿了艱辛和勞頓，但也還存在一些問題，例如，停工待料問題，3av3行動遲緩問題，市場的應變問題，人員培訓問題，員工質(zhì)量意識問題等等，目前，可能還困擾著我們，有待進一步的提高和完善。在這半年里，我

7、也深深感受到最難推行的、最難執(zhí)行的、最難溝通的，可以說就是全體員工的質(zhì)量意識，質(zhì)量觀念，為此，我們發(fā)生了不少的爭執(zhí)，互相之間也產(chǎn)生了不少的積怨和矛盾。但我深知“質(zhì)量是企業(yè)生存的基石”，我也相信，我一切的努力，最終是會被理解的，是會取得成效的。20xx年的任務公司已經(jīng)明確，全年完成200萬產(chǎn)值，銷售回款200萬。各月產(chǎn)能也進行了細分，兩個新產(chǎn)品*/*已經(jīng)排到日程，技術開始著手搜集相關資料，為3月和4月上此項目做好各方面的準備；*目前已經(jīng)進入1萬次的摸底試驗，基本到3月可以批量采供，小批供貨，有信心，也有把握完成100臺的全年任務；意大利機構(gòu)裝配準備工作就緒，中間如無其他差異可以保質(zhì)保量完成任務，

8、為下批訂單爭取機會。深信20xx年應該是成功的一年。20xx.2.18生產(chǎn)裝配人員工作計劃220xx的半年是緊張的半年，也是難忘的半年，在忙碌中，見證了隆德公司的誕生與成長，從我自身來講，也得到了成長和磨練。這半年對公司來說，是艱難的半年，是生存考驗的半年，各項管理制度從無到有，生產(chǎn)裝配人員從零學起，經(jīng)過了短期理論與實踐的培訓，就迎戰(zhàn)了第一批32臺大合同的考驗，連續(xù)幾日的加班，不斷的反復的裝配與拆卸，一次次示購買相應的'檢測設備（如耐壓測試儀），緊跟著出臺并編制了零件.購訂單、零件檢驗記錄單、委托外協(xié)檢驗零件清單及存根，不合格品通知單及存根、零件檢驗記錄表(日程表)等等一系列規(guī)定，從整

9、體上規(guī)范了公司供應和質(zhì)量體系，為產(chǎn)品質(zhì)量和按期交貨提供了可靠保障。規(guī)定了零件部件進廠流程，更換了原檢驗人員，重新招聘了專職檢驗人員，并不斷在生產(chǎn)裝配中灌輸質(zhì)量意識，努力提高裝配人質(zhì)量意識，加強質(zhì)量考核，確保產(chǎn)品質(zhì)量，截止12月31日，全公司共生產(chǎn)338臺操動機構(gòu)，最終，以零售后的喜人成績，為20xx年劃上了句號。20xx年的半年，是繁重而緊張的，尤其是技術工作，是在緊張和繁忙的生產(chǎn)任務中交叉進行的，常有心有余，而力不足之感，下面就簡單的將這半年的工作做以回顧：6月商討公司是否建立流水線，20號左右完成圖紙，交付加工，同時，測試架、測試臺一并在進行之中；7月，.廠房、辦公室，各設備基本到位，安裝

10、并調(diào)試，核對并打印xxxx系列圖紙；7月底，著手設計和完善xxxx改進型機構(gòu)（機構(gòu)整體尺寸比原機構(gòu)減小15mm，.機成本比原機構(gòu)大約降低100單（含裝配工具，測試架等）；10月，按意大利要求，.刪除零件（供方提供，無需報價），為公司重新報價提供依據(jù)；籌劃并考察公司網(wǎng)站，最終于31日簽訂了合同，公司網(wǎng)站建設正式開始；35kv測試架到位組織，調(diào)動測試架；11月，.網(wǎng)站資料，提出網(wǎng)站建設框架，組織拍照，編寫材料等，根據(jù)市場部反饋信息（貨物大概在中旬到，生產(chǎn)周期60天），立即編制xxxxx操動機構(gòu)組裝方案并報公司；陜開反饋輔助開關在35kv測試中，普遍弧光較大，前往陜開查看并調(diào)動，有所改觀，但效果不理

11、想，立即重新更換原輔助開關，報公司聯(lián)系上海滬峰開關，要求發(fā)樣品，原儲存輔助開關只限用于12kv，并要求輔助開關廠家出具了質(zhì)檢報告，對遺留問題做了及時補救；江南電機，在測試完畢后存在個別耐壓打不過去，經(jīng)過跟蹤停止.購，選用質(zhì)量較好的華星電機；為了提高產(chǎn)品外觀質(zhì)量，嚴把零件質(zhì)量入檢，編制并正式下發(fā)鍍層檢驗質(zhì)量要求；12月，去xxxxx，查看并核對xxxx測試架的制作；著手設計35kv測試架觸頭傳動部分；按山東xxxx要求，制作樣機1臺；公司網(wǎng)站雛形完成，核對上傳的產(chǎn)品技術數(shù)據(jù)，公司信息資料等，并提出修改方案，簽署網(wǎng)站補充協(xié)議；核對意大利機構(gòu)發(fā)貨清單，并反饋缺件信息，完善意大利圖紙并打印下發(fā)；編制x

12、xxx機構(gòu)零件明細，組織貨價擺放，粘貼零件標貼，著手測繪3av3零件圖。1月，開始測繪xxx機構(gòu)零件，進一步查找所缺零件，加快.購力度，確保機構(gòu)年前裝配完畢，xxxx測試架部分零件到位，開始安裝觸頭并調(diào)試。當然，在這半年里，充滿了艱辛和勞頓，但也還存在一些問題，例如，停工待料問題，3av3行動遲緩問題，市場的應變問題，人員培訓問題，員工質(zhì)量意技術開始著手.相關資料，為3月和4月上此項目做好各方面的準備；xxx目前已經(jīng)進入1萬次的摸底試驗，基本到3月可以批量.供，小批供貨，有信心，也有把握完成100臺的全年任務；意大利機構(gòu)裝配準備工作就緒，中間如無其他差異可以保質(zhì)保量完成任務，為下批訂單爭取機會

13、。深信20xx年應該是成功的一年。20xx.2.18生產(chǎn)裝配人員工作計劃320xx的半年是緊張的半年，也是難忘的半年，在忙碌中，見證了隆德公司的誕生與成長，從我自身來講，也得到了成長和磨練。這半年，返工返料現(xiàn)象極為嚴重，極大地影響了產(chǎn)品質(zhì)量并延誤了合同交貨期。針對此種現(xiàn)象，首先對裝配人員經(jīng)過幾次培訓（如.機裝配培訓，布線工藝培訓，.機測試培訓，零件入檢要求等），并要求公司配置了相應量具檢具，購買相應的檢測設備（如耐壓測試儀），緊跟著出臺并編制了零件.購訂單、零件檢驗記錄單、委托外協(xié)檢驗零件清單及存根，不合格品通知單及存根、零件檢驗記錄表(日程表)等等一系列規(guī)定，從.體上規(guī)范了公司供應和質(zhì)量體系

14、，為產(chǎn)品質(zhì)量和按期交貨提供了可靠保障。規(guī)定了零件部件進廠流程，更換了原檢驗人員，重新招聘了專職檢驗人員，并不斷在生產(chǎn)裝配中灌輸質(zhì)量意識，努力提高裝配人質(zhì)量意識，加強質(zhì)量考核，確保產(chǎn)品質(zhì)量，截止12月31日，全公司共生產(chǎn)338臺操動機構(gòu)，最終，以零售后的喜人成績，為20xx年劃上了句號。20xx年的半年，是繁重而緊張的，尤其是技術工作，是在緊張和繁忙的生產(chǎn)任務中交叉進行的，常有心有余，而力不足之感，下面就簡單的將這半年的工作做以回顧：6月商討公司是否建立流水線，20號左右完成圖紙，交付加工，同時，測試架、測試臺一并在進行之中改進型機構(gòu)（機構(gòu).體尺寸比原機構(gòu)減小15mm，.機成本比原機構(gòu)大約降低1

15、00120元左右）；為去意大利培訓準備，并隨同市場部前往廠家接受意大利機構(gòu)的生產(chǎn)裝配培訓，并逐一核對零件材料種類及其發(fā)貨清單（含裝配工具，測試架等）；10月，按意大利要求，.刪除零件（供方提供，無需報價），為公司重新報價提供依據(jù)；籌劃并考察公司網(wǎng)站，最終于31日簽訂了合同，公司網(wǎng)站建設正式開始；35kv測試架到位組織，調(diào).測試架；11月，.網(wǎng)站資料，提出網(wǎng)站建設框架，組織拍照，編寫材料等，根據(jù)市場部反饋信息（貨物大概在中旬到，生產(chǎn)周期60天），立即編制*操動機構(gòu)組裝方案并報公司；陜開反饋輔助開關在35kv測試中，普遍弧光較大，前往陜開查看并調(diào).，有所改觀，但效果不.想，立即重新更換原輔助開關，

16、報公司聯(lián)系上海滬峰開關，要求發(fā)樣品，原.存輔助開關只限用于12kv，并要求輔助開關廠家出具了質(zhì)檢報告，對遺留問題做了及時補救；江南電機，在測試完畢后存在個別耐壓打不過去，經(jīng)過跟蹤停止.購，選用質(zhì)量較好的華星電機；為了提高產(chǎn)品外觀質(zhì)量，嚴把零件質(zhì)量入檢，編制并正式下發(fā)鍍層檢驗質(zhì)量要求；12月，去*，查看并核對*測試架的制作；著手設計35kv測試架觸頭傳動部分；按山東*要求，制作樣機1臺；公司網(wǎng)站雛形完成，核對上傳的產(chǎn)品技術數(shù)據(jù)，公司信息資料等，并提出修改方案，簽署網(wǎng)站補充協(xié)議；核對意大利機構(gòu)發(fā)貨清單，并反饋缺件信息，完善意大利圖紙并打印下發(fā)；編制*機構(gòu)零件明細，組織貨價擺放，粘貼零件標貼，著手測繪3av3零件圖。1月，開始測繪*機構(gòu)零件，進一步查找所缺零件，