《DHZ混凝土結構與防水一體化應用技術規(guī)程》

1、UDC 廣西壯族自治區(qū)工程建設地方標準 DB DBJ/T 45-×××-2016P 備案號：J××××-2016DHZ混凝土結構與防水一體化應用技術規(guī)程”Technical specification for application of DHZ self- waterproof concrete（征求意見稿）2016-10-01 發(fā)布 2016-12-01 實施廣西壯族自治區(qū)住房和城鄉(xiāng)建設廳 發(fā)布前 言根據(jù)自治區(qū)住房和城鄉(xiāng)建設廳的計劃安排和要求，規(guī)程編制組根據(jù)近年來DHZ系列混凝土防水產品在混凝土結構防水工程的應用實踐，結

2、合標準編制組針對該產品開展的相關試驗研究及結果分析，經認真總結經驗，并參考相關標準，在廣泛調查研究和征求意見的基礎上編制本規(guī)程。本規(guī)程的主要技術內容：1.總則；2.術語和定義；3.基本規(guī)定；4.性能要求；5.防水設計；6.施工；7.質量檢測與驗收；附錄。本規(guī)程由自治區(qū)住房和城鄉(xiāng)建設廳負責管理，由廣西壯族自治區(qū)建筑科學研究設計院負責具體技術內容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見或建議，請反饋給廣西壯族自治區(qū)建筑科學研究設計院（地址：廣西南寧市北大南路17號，郵編：530005），以供今后再次修訂時參考。 本規(guī)程主編單位、參編單位、主要起草人及主要審查人：主編單位：廣西壯族自治區(qū)建筑科學研究設計院參編單位

3、：廣西大胡子防水科技有限公司（北京大胡子混凝土外加劑有限公司）主要起草人：朱惠英 王新民 董士文 楊陽 盧凌寰 謝小利 梁凱主要審查人：目 次1 總 則22 術語和定義33 基本規(guī)定44 性能要求54.1 防水材料性能要求54.2 自防水混凝土性能要求75 防水設計85.1 一般規(guī)定85.2 構造設計85.3 節(jié)點設計96 施 工116.1 一般規(guī)定116.2 自防水混凝土的施工116.3 附加防水層的施工117 質量檢查與驗收147.1 一般規(guī)定147.2 自防水混凝土147.3 砂漿防水層157.4 涂膜防水層167.5 分項工程驗收16附錄ADHZ-I試驗檢測方法18附錄B DHZ-I混

4、凝土配合比設計20附錄CDHZ-I混凝土施工24附錄DDHZ-I設計防水做法26本標準用詞說明29引用標準目錄301 總 則1.0.1 為提高混凝土結構防水工程的質量水平，盡快消除城鎮(zhèn)地下水源受傳統(tǒng)防水材料有害物質污染問題，根據(jù)廣西壯族自治區(qū)技術及經濟發(fā)展水平和地域特點，規(guī)范DHZ系列防水產品在自防水混凝土工程中的應用，做到技術先進，經濟合理，安全適用，保證工程質量，制定本規(guī)程。1.0.2 本規(guī)程適用于摻加DHZ系列防水產品的混凝土結構，并以此為基層的新建、改建、擴建的工業(yè)與民用建筑的自防水混凝土工程。主要用于各種有防水抗?jié)B要求的混凝土結構防水部位的工程，如工業(yè)與民用建筑地下工程、地下停車場、

5、種植屋面、隧道、地鐵、人防、城市地下管廊、各種凈水和污水處理廠、貯水池和游泳館等建筑物，以及水利樞紐、儲能電站、公路、鐵路和橋梁等工程。1.0.3 DHZ混凝土結構與防水一體化工程的設計與施工應符合國家有關結構安全、環(huán)境保護和建筑節(jié)能的規(guī)定，使工程滿足“節(jié)能、節(jié)材、耐久和環(huán)?！钡木G色建筑要求。1.0.4 DHZ自防水混凝土工程的設計、施工與驗收，除應符合本規(guī)程的規(guī)定外，尚應符合國家和廣西壯族自治區(qū)現(xiàn)行有關標準、規(guī)范的規(guī)定。2 術語和定義2.0.1 DHZ系列防水外加劑 DHZ waterproof admixture 以大胡子防水科技有限公司生產的以混凝土、砂漿防水功能為主，兼顧其它復合型功能

6、的防水外加劑。2.0.2 自防水混凝土結構self- waterproof concrete structure 以混凝土自身的密實性而具有一定防水能力的混凝土或鋼筋混凝土結構形式。2.0.3 DHZ-I混凝土復合液 DHZ-I concrete composite admixture 能降低混凝土在靜水壓力下透水性的混凝土復合外加劑產品。使混凝土除具有防水功能外，還兼有改善新拌混凝土和硬化混凝土的其它性能的外加劑產品。3 基本規(guī)定3.0.1 DHZ防水混凝土所用的原材料，包括水泥、砂石骨料、拌合水、礦物摻合料均應符合國家、行業(yè)和廣西地方現(xiàn)行防水混凝土的有關標準規(guī)定。水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通

7、硅酸鹽水泥，并應檢驗DHZ系列外加劑與水泥的相容性。3.0.2 附加防水層用的各類防水砂漿、水泥基滲透結晶型防水材料或聚合物水泥（乳液）防水涂料均應符合國家、行業(yè)和廣西地方現(xiàn)行有關標準和規(guī)范的規(guī)定。3.0.3 附加防水層與自防水混凝土基層之間必須結合牢固、可靠，柔性防水涂料層應能適應基層的正常變形而不產生裂縫、空鼓；各組成部分應具有物理化學穩(wěn)定性，所有組成材料應彼此相容并應具有良好的結合性。3.0.4 DHZ-I混凝土復合液的摻量應根據(jù)廠家推存、對混凝土的性能要求、施工與氣候條件、緩凝和原材料等因素經試驗確定。DHZ-I的摻量以混凝土中的膠凝材料重量的百分率表示，其最大摻量不應超過膠凝材料的5

8、%；濃縮型每立方米混凝土不應超過4kg。3.0.5 摻DHZ-I防水混凝土的配合比設計，按本標準附錄B的規(guī)定執(zhí)行。在攪拌站與施工現(xiàn)場配制的混凝土的性能檢測項目，應根據(jù)設計與施工要求而定，如坍落度、坍落度經時變化、凝結時間、抗壓強度和抗?jié)B性能等。 3.0.6 摻DHZ-I混凝土復合液的防水混凝土工程，應檢驗粗、細骨料的堿活性與水泥、DHZI的堿含量。當骨料具有堿活性時，由摻用DHZ-I帶入的堿含量，每立米混凝土不應超過0.7kg，并應控制每立方米混凝土中總的堿含量。3.0.7 摻DHZ-I混凝土復合液的防水混凝土工程不得使用氯鹽類防凍劑。3.0.8 摻DHZ-I混凝土復合液的自防水混凝土工程的各

9、類性能及技術指標，應符合現(xiàn)行國家標準混凝土結構設計規(guī)范GB 50010、地下工程防水技術規(guī)范GB 50108、混凝土質量控制標準GB 50164、混凝土強度檢驗評定標準GB/T 50107的有關規(guī)定。3.0.9 進入施工現(xiàn)場的摻DHZ-I混凝土復合液的預拌混凝土，必須具有生產廠家提供的產品合格證及產品說明書等技術文件。有關各方應做好現(xiàn)場取樣及復驗工作，并應做好現(xiàn)場驗收記錄。3.0.10 摻DHZ-I混凝土復合液的自防水混凝土工程的質量驗收和組織程序，可執(zhí)行現(xiàn)行國家標準建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB 50300、混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范GB 50204、地下防水工程質量驗收規(guī)范GB 502

10、08的有關規(guī)定。3.0.11 摻DHZ-I混凝土復合液的自防水混凝土工程的設計和使用年限，應與建筑主體結構壽命相同，且不應低于50年。4 性能要求4.1 防水材料性能要求4.1.1 DHZ-I混凝土復合液的有關技術質量指標，應符合現(xiàn)行國家標準混凝土外加劑GB 8076和現(xiàn)行行業(yè)標準砂漿、混凝土防水劑JC 474的規(guī)定。其勻質性指標應符合表4.1.1的要求，試驗檢驗應按現(xiàn)行國家標準混凝土外加劑勻質性試驗方法GB/T 8077執(zhí)行。表4.1.1 勻質性指標試驗項目指標含固量應在生產廠控制值相對量的3%之內密度應在生產廠控制值的±0.02g/cm3之內氯離子含量應在生產廠控制值相對量的5%

11、之內水泥凈漿流動度應不小于生產廠控制值的±95%pH值應在生產廠控制值的±1之內總堿量（Na20+0.658k20）應在生產廠控制值相對量的5%之內注：含固量和密度可任選一項檢驗。4.1.2 普通防水砂漿性能應符合表4.1.2的規(guī)定，試驗檢驗應按現(xiàn)行國家標準預拌砂漿GB/T 25181執(zhí)行。表4.1.2 普通防水砂漿性能指標項 目指標凝結時間初凝(min)45終凝(h)24抗?jié)B壓力(MPa)28d0.6拉伸粘結強度(MPa)14d0.20收縮率(%)28d0.154.1.3 聚合物水泥防水砂漿性能應符合表4.1.3的規(guī)定，試驗檢驗應按現(xiàn)行行業(yè)標準聚合物水泥防水砂漿JC/T

12、984執(zhí)行。4.1.4 水泥基滲透結晶型防水材料的有關技術質量指標，應符合現(xiàn)行國家標準水泥基滲透結晶型防水材料GB 18445標準的規(guī)定。4.1.5 聚合物水泥防水涂料性能應符合表4.1.4的規(guī)定，試驗檢驗應按現(xiàn)行國家標準聚合物水泥防水涂料GB/T 23445執(zhí)行。表4.1.3 聚合物水泥防水砂漿性能指標項 目指標凝結時間初凝(min)45終凝(h)24抗?jié)B壓力(MPa)7d1.0粘結強度(MPa)7d1.0收縮率(%)28d0.15表4.1.4聚合物水泥防水涂料性能指標 項 目指 標型固體含量(% )70拉伸強度（無處理）(MPa )1.2斷裂伸長率（無處理）(% )200低溫柔性（10mm

13、棒）-10無裂紋粘結強度（無處理）(MPa )0.5不透水性(0.3 MPa，30min)不透水抗?jié)B性（砂漿背水面）(MPa)4.1.6 聚合物乳液防水涂料性能應符合表4.1.5的規(guī)定，試驗檢驗應按現(xiàn)行行業(yè)標準聚合物乳液建筑防水涂料JC/T864執(zhí)行。表4.1.5聚合物乳液建筑防水涂料性能指標試 驗 項 目指 標I類類拉伸強度(MPa) 1.01.5斷裂延伸率(%) 300低溫柔性（繞10mm棒，棒彎180°）-10，無裂紋-20，無裂紋不透水性（0.3 MPa，0.5h）不透水固體含量(% ) 65干燥時間(h)表干時間 4實干時間 84.2 自防水混凝土性能要求4.2.1 摻DH

14、ZI自防水混凝土的性能指標應符合表4.2.1的要求。表4.2.1 摻DHZI自防水混凝土的性能指標試 驗 項 目DHZI混凝土復合液DHZI緩凝型DHZI早強型DHZI早強防凍型一等品合格品一等品合格品一等品合格品凈漿安定性合格合格合格合格合格合格減水率/%，不小于201620162016泌水率比/%，不大于507050705070凝結時間之差/min初凝>+90-90+90-90+90終凝 一一一 抗壓強度比/%，不小于3 d10095130120一一7 d110105125115一一28 d1009510095一一收縮率比/%，不大于28 d125135125135120(90d )

15、滲透高度比/%，不大于30403040304048h吸水量比/%，不大于657565756575200次凍融強度損失率比/%，不小于一一一一8080對鋼筋的銹蝕作用應說明對鋼筋有無銹蝕作用應說明對鋼筋有無銹蝕作用應說明對鋼筋有無銹蝕作用注：1、除凈漿安定性為受檢凈漿的試驗結果外，表中所列比值數(shù)均為摻DHZ-I受檢混凝土與基準混凝土檢測的相應參數(shù)的比值。2、凝結時間差指標“-”表示提前，“+”表示延緩。3、緩凝型的緩凝時間差的終凝指標可由工程建設的施工單位根據(jù)具體項目施工時的氣溫條件確定。4、緩凝型，早強型、早強防凍型用于非防水工程時，均可不進行凈漿安定性，滲透高度比及48h吸水量比各項性能指標

16、檢測。5 防水設計5.1 一般規(guī)定5.1.1 DHZ混凝土結構與防水的一體化設計應包括以下內容： 1 結構防水工程的防水等級、設防要求和構造設計；2 附加防水層的材料及其性能指標；3 防水部位的細部構造圖及密封防水措施、材料及其性能指標。5.1.2 摻加DHZI混凝土復合液的自防水混凝土的抗?jié)B性能指標應大于P10。5.1.3 DHZ混凝土結構自防水的地下室底板和側墻等部位的附加防水層，與傳統(tǒng)防水設計方案不同，一般應設置在其背水面；其他部位可根據(jù)防水功能的要求，可以設置在迎水面，也可以設置在其背水面；當接觸的水介質對混凝土有腐蝕性影響時，應將附加防水層設置在迎水面上。5.1.4 DHZ結構自防水

17、混凝土與附加防水構造層之間應粘結牢固。若附加防水層采用普通水泥防水砂漿時，自防水混凝土表面宜進行界面處理。界面處理材料的種類和做法應根據(jù)構造層次材料確定。5.1.5 DHZ地下自防水混凝土工程的設計，應符合現(xiàn)行國家標準地下工程防水技術規(guī)范GB 50108的規(guī)定，其中自防水混凝土應符合4.1節(jié)防水混凝土的規(guī)定；普通和聚合物水泥防水砂漿應符合4.2節(jié)水泥砂漿防水層的規(guī)定；水泥基滲透結晶型防水材料或聚合物水泥（乳液）防水涂料應符合4.4節(jié)涂料防水層的規(guī)定。5.1.6 DHZ屋面（含地下建筑頂板和種植屋面）自防水混凝土工程的設計，宜采用倒置式屋面方案。5.1.7 DHZ結構自防水混凝土（包括后澆帶）內

18、，不宜摻加鈣礬石和氧化鈣類混凝土膨脹劑。5.2 構造設計5.2.1 DHZ地下工程混凝土底板（筏板）和側墻的結構自防水設計應符合下列規(guī)定： 1 地下工程的底板（筏板）和側墻自防水混凝土的設計，應不低于C30、P10，厚度應250mm；底板下墊層混凝土強度應C15，厚度應100mm。（構造詳圖5.2.1-1和圖5.2.1-2）2 附加防水層除特殊設計要求外，宜設置在混凝土底板（筏板）和側墻的背水面上。3 附加防水層宜采用與混凝土基層粘接良好的普通水泥防水砂漿和聚合物水泥防水砂漿、水泥基滲透結晶型防水材料、聚合物水泥防水涂料和聚合物乳液建筑防水涂料，不宜使用改性瀝青和橡膠類防水卷材或涂料。附加防水

19、層的最小厚度應符合表5.2.1的規(guī)定。 表5.2.1 附加防水層最小厚度要求 （mm）墻體基層種類水泥防水砂漿聚合物防水涂料水泥基滲透結晶型防水材料干粉聚合物乳液聚合物普通防水砂漿現(xiàn)澆混凝土3581.00.8圖5.2.1-1 結構自防水混凝土底板（筏板）防水構造1-飾面層 ; 2-無機鋁鹽砂漿層；3-結構自防水混凝土底板；4-混凝土墊層圖5.2.1-2 結構自防水混凝土側墻防水構造1-結構自防水混凝土墻體； 2-無機鋁鹽防水砂漿層；3-飾面層5.2.2 DHZ屋面（含地下建筑頂板和種植屋面）混凝土結構自防水工程的設計應符合下列規(guī)定： 1 屋面工程的自防水混凝土設計強度等級及抗?jié)B性能應不低于C3

20、0及P10，厚度應250mm； 2 附加防水層或耐穿刺防水構造層，一般設置在自防水混凝土屋面板（或頂板）的迎水面上，附加防水層的所選材料和最小厚度應符合表5.2.1的規(guī)定。3 種植屋面的耐穿刺防水構造層宜采用與混凝土基層粘接良好，并具有混凝土微裂縫修復能力的，由水泥基滲透結晶型防水材料配制的水泥防水砂漿。5.3 節(jié)點設計5.3.1 DHZ地下工程結構細部構造防水的設計，應符合現(xiàn)行國家標準地下工程防水技術規(guī)范GB 50108的規(guī)定，其中混凝土底板和側墻后澆帶取消止水鋼板的做法如圖5.3.1-1和圖5.3.1-2所示。5.3.2 DHZ屋面工程結構細部構造防水的設計，應符合現(xiàn)行行業(yè)標準倒置式屋面工

21、程技術規(guī)程JGJ 230中5.3節(jié)的規(guī)定。5.3.3 DHZ地下建筑頂板種植屋面工程結構細部構造防水的設計，應符合現(xiàn)行行業(yè)標準種植屋面工程技術規(guī)程JGJ 155中5.4節(jié)的規(guī)定。圖5.3.1-1 底板（筏板）后澆帶防水構造圖5.3.1-2 混凝土側墻后澆帶防水構造 306 施 工6.1 一般規(guī)定6.1.1 DHZ自防水混凝土工程施工前應通過圖紙會審，施工單位應編制防水施工方案或技術措施。6.1.2 自防水混凝土和附加防水層應由專業(yè)隊伍進行施工，并應對作業(yè)人員進行相關的技術培訓。6.1.3 進場的預拌防水混凝土和其他防水材料，均應按規(guī)定抽樣復驗，并提供檢驗報告。嚴禁使用不合格材料。6.1.4 施

22、工前，應確保前序工程已施工安裝完畢，并應驗收合格。6.1.5 嚴禁在雨天、雪天和五級風及其以上時施工，施工的環(huán)境氣溫宜為535。6.1.6 施工時應對操作人員采取必要的安全防護措施。6.2 自防水混凝土的施工6.2.1 DHZ自防水混凝土結構工程施工前，應提前就混凝土配合比和具體施工要求與預拌混凝土企業(yè)進行技術交流與交底，并應向施工單位提供防水施工技術方案和措施。6.2.2 DHZ自防水混凝土用的DHZ-I混凝土復合液的檢測和判定、混凝土配合比設計和施工的具體技術要求分別按本規(guī)程附錄A、附錄B和附錄C的相關要求執(zhí)行。6.2.3 自防水混凝土施工完工后，應按相關技術要求和規(guī)定，采取嚴格的混凝土養(yǎng)

23、護和保護措施。6.2.4 自防水混凝土施工時應進行過程控制和質量檢查；應建立各道工序自檢、交接檢和專職人員檢查制度，并應有完整的檢查記錄。每道工序完成，應經檢查驗收合格后方可進行下道工序施工。6.3 附加防水層的施工6.3.1 DHZ自防水混凝土基層應符合設計圖紙或防水施工方案的要求，基層表面應堅實平整，無浮漿，無起砂、凹凸不平、裂縫現(xiàn)象。6.3.2 與基層相連接的各類管道、預埋件、設備支座等應安裝牢固。6.3.3 防水層施工前，宜先做好節(jié)點處理，再進行大面積施工。6.3.4 DHZ防水砂漿施工應符合下列規(guī)定： 1 基層表面應為平整的毛面，光滑表面應做界面處理，并充分濕潤。 2 防水砂漿的配制

24、應符合下列規(guī)定： 1）應按照設計要求進行配合比設計； 2）配制聚合物乳液防水砂漿前，乳液應先攪拌均勻，再按規(guī)定比例加入拌和料中攪拌均勻； 3）聚合物干粉防水砂漿應嚴格按規(guī)定比例加水，并采用二次攪拌方式拌合均勻； 4）采用粉狀防水劑配制防水砂漿時，應先將規(guī)定比例的水泥、砂和粉狀防水劑干拌均勻，再加水攪拌均勻； 5）采用液態(tài)防水劑配制防水砂漿時，應先將規(guī)定比例的水泥和砂干拌均勻，再加入用水稀釋后的液態(tài)防水劑攪拌均勻。 3 現(xiàn)場配制好的防水砂漿宜在12h內用完；施工中不得任意加水。 4 界面處理材料涂刷厚度應均勻、覆蓋完全。收水后應及時進行防水砂漿的施工。 5 防水砂漿涂抹施工應符合下列規(guī)定： 1）

25、厚度大于10mm時應分層施工，第二層應待前一層指觸不粘時進行，各層應粘結牢固； 2）每層宜連續(xù)施工。當需留茬時，應采用階梯坡形茬，接茬部位離陰陽角不得小于200mm；上下層接茬應錯開300mm以上。接茬應依層次順序操作、層層搭接緊密； 3）噴涂施工時，噴槍的噴嘴應垂直于基面，合理調整壓力、噴嘴與基面距離； 4）涂抹時應壓實、抹平；遇氣泡時應挑破，保證鋪抹密實； 5）抹平、壓實應在砂漿初凝前完成。 6 砂漿防水層轉角宜抹成圓弧形，圓弧半徑應大于等于5mm，轉角抹壓應順直。 7 砂漿防水層分格縫的留設位置和尺寸應符合設計要求。分格縫的密封處理應在防水砂漿達設計強度的80%后進行，密封前應將分格縫清

26、理干凈，密封材料應嵌填密實。 8 砂漿防水層未達到硬化狀態(tài)時，不得澆水養(yǎng)護或直接受雨水沖刷。聚合物水泥防水砂漿硬化后應采用干濕交替的養(yǎng)護方法；普通防水砂漿防水層應在終凝后進行保濕養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不應少于14d。養(yǎng)護期間不得受凍。6.3.5 防水涂料施工應符合下列規(guī)定： 1 防水涂料施工前應先對細部構造進行密封或增強處理，附加防水層需夾鋪胎體增強材料時，其寬度和厚度應符合設計要求。 2 防水涂料的配制和攪拌應符合下列規(guī)定： 1）雙組分涂料配制前，應將液體組分攪拌均勻。配料應按照規(guī)定要求進行，不得任意改變配合比； 2）應采用機械攪拌，配制好的涂料應色澤均勻，無顆粒懸浮物，無沉淀。 3 防水涂料應采用

27、薄涂多遍的施工方法。前一遍涂層實干后，再進行下一遍涂刷；前后兩遍的涂刷方向應相互垂直；涂層厚度應均勻，不得有漏刷或堆積現(xiàn)象。 4 夾鋪胎體增強材料時，應使防水涂料充分浸透胎體層，不得有折皺、翹邊現(xiàn)象。 5 涂刷水泥基滲透結晶型防水材料時，自防水混凝土基面應洗刷干凈；涂層完成后應按施工技術要求確保進行充分養(yǎng)護。 6 涂膜防水層完工并經驗收合格后，應及時做好飾面層。飾面層施工時應有成品保護措施。7 質量檢查與驗收7.1 一般規(guī)定7.1.1 DHZ自防水混凝土工程的質量應符合下列規(guī)定： 1 結構自防水混凝土不得有滲漏現(xiàn)象。 2 使用的各種材料應符合設計要求。 3 找平層應平整、堅固，不得有空鼓、酥松

28、、起砂、起皮現(xiàn)象。 4 洞口、穿墻管、預埋件及收頭等部位的防水構造，應符合設計要求。 5 砂漿防水層應堅固、平整，不得有空鼓、開裂、酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。防水層平均厚度不應小于設計厚度，最薄處不應小于設計厚度的80%。 6 涂膜防水層應無裂紋、皺折、流淌、鼓泡和露胎體現(xiàn)象。平均厚度不應小于設計厚度，最薄處不應小于設計厚度的80%。7.1.2使用的材料應有產品合格證和出廠檢驗報告，材料的品種、規(guī)格、性能等應符合國家現(xiàn)行有關標準和設計要求。對進場的防水材料應抽樣復檢，并提出抽樣試驗報告，不合格的材料不得在工程中使用。7.1.3 防水工程應按現(xiàn)行國家標準地下防水工程質量驗收規(guī)范GB 50208的規(guī)定

29、進行驗收。7.1.4 附加防水層分部工程各分項工程的劃分應符合表7.1.4的要求。表7.1.4 附加防水層分部工程各分項工程的劃分子分部工程分項工程附加防水層工程砂漿防水層（普通水泥防水砂漿、聚合物水泥防水砂漿）涂料防水層（聚合物水泥防水涂料、聚合物乳液防水涂料、水泥基滲透結晶型防水材料）7.1.5 防水工程各分項工程宜按防水面面積，每100m²抽查一處，每處10m²，且不得少于3處；不足100m²時應按100m²計算。節(jié)點構造應全部進行檢查。7.2 自防水混凝土主 控 項 目7.2.1 自防水混凝土的原材料、配合比及性能指標，必須符合設計要求。 檢驗方

30、法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告、計量措施和抽樣試驗報告。7.2.2 自防水混凝土的抗壓強度和抗?jié)B性能必須符合設計要求。檢驗方法：檢查相關試驗報告。7.2.3 自防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、洞口、穿墻管、預埋件等部位的設置和構造應符合設計要求，嚴禁有滲漏。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。一 般 項 目7.2.4 自防水混凝土結構表面應堅實、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷。埋設件位置正確。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。7.2.5 自防水混凝土結構表面裂縫寬度不應大于0.2mm，并不得貫通。 檢驗方法：用刻度放大鏡觀察檢查。7.2.6 自防水混凝土結構厚度應符合設計要求，其允許偏差為

31、+15mm、-10mm，迎水面鋼筋保護層厚度不應小于50mm，其允許偏差為±10mm。檢驗方法：尺量檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。7.3 無機鋁鹽砂漿防水層主 控 項 目7.3.1 無機鋁鹽砂漿防水層的原材料、配合比及性能指標，必須符合設計要求。 檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告、計量措施和抽樣試驗報告。7.3.2 無機鋁鹽砂漿防水層與基層之間應結合牢固，無空鼓和開裂現(xiàn)象。檢驗方法：觀察和用小錘輕擊檢查。7.3.3 無機鋁鹽砂漿防水層在洞口、穿墻管、預埋件、分格縫及收頭等部位的節(jié)點做法，應符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。一 般 項 目7.3.4 無機鋁鹽砂

32、漿防水層表面應密實、平整，不得有裂紋、起砂、麻面等缺陷。 檢驗方法：觀察檢查。7.3.5 無機鋁鹽砂漿防水層施工縫留槎位置應正確，接槎應按層次順序操作，層層搭接緊密。 檢驗方法：觀察檢查。7.3.6 無機鋁鹽砂漿防水層的平均厚度應符合設計要求，最小厚度不得小于設計值的80%。檢驗方法：觀察和尺量檢查。7.4 涂膜防水層主 控 項 目7.4.1 防水層所用防水涂料及配套材料應符合設計要求。 檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告和抽樣試驗報告。7.4.2 涂膜防水層在洞口、穿墻管、預埋件及收頭等部位的節(jié)點做法，應符合設計要求。 檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。一 般 項 目7.4.3

33、涂膜防水層的平均厚度應符合設計要求，最小厚度不應小于設計厚度的80%。 檢驗方法：針測法或割取20mm×20mm實樣用卡尺測量。7.4.4 涂膜防水層應與基層粘結牢固，表面平整，涂刷均勻，無流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。7.5 分項工程驗收7.5.1 防水工程質量驗收的程序和組織，應符合現(xiàn)行國家標準建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300的規(guī)定。7.5.2 防水工程驗收的文件和記錄應按表7.5.2要求執(zhí)行。表7.5.2 防水工程驗收的文件和記錄序號項 目文件和記錄1防水設計設計圖紙及會審記錄，設計變更通知單2施工方案施工方法、技術措施、質量保證措施3技術

34、交底記錄施工操作要求及注意事項4材料質量證明文件出廠合格征、質量檢驗報告和抽樣試驗報告5中間檢查記錄分項工程質量驗收記錄、隱蔽工程驗收記錄、施工檢驗記錄、雨后或淋水檢驗記錄6施工日志逐日施工情況7工程檢驗記錄抽樣質量檢驗、現(xiàn)場檢查8施工單位資質證明及施工人員上崗證件資質證書及上崗證復印件9其他技術資料事故處理報告、技術總結等7.5.3 防水工程隱蔽驗收記錄應包括下列內容： 1 防水層的基層。 2 密封防水處理部位。3 洞口、穿墻管、預埋件及收頭等細部做法。7.5.4 防水工程驗收后，應填寫分項工程質量驗收記錄，交建設單位和施工單位存檔。7.5.5 防水材料現(xiàn)場抽樣數(shù)量和復驗項目應按表7.5.2

35、要求執(zhí)行。表7.5.5 防水材料現(xiàn)場抽樣數(shù)量和復驗項目序號材料名稱現(xiàn)場抽樣數(shù)量外觀質量檢驗物理性能檢驗1現(xiàn)場配制防水砂漿每10m3為一批，不足10m3按一批抽樣均勻，無凝結團狀見本規(guī)程表4.2.1和4.2.22預拌防水砂漿、無機防水材料每10t為一批，不足10t按一批抽樣包裝完好無損，標明產品名稱、規(guī)格、生產日期、生產廠家、產品有效期；筒倉、儲罐提供產品出廠合格證。見本規(guī)程表4.2.1和4.2.23防水涂料每5t為一批，不足5t按一批抽樣包裝完好無損，標明產品名稱、規(guī)格、生產日期、生產廠家、產品有效期見本規(guī)程表4.2.3、4.2.4和4.2.5 附錄ADHZ-I試驗檢測方法A.0.1 均質性：

36、DHZ-I均質性試驗檢測按照現(xiàn)行國家標準GB 8077執(zhí)行；含堿量測定按現(xiàn)行國家標準XXXX（補充標準全稱，下同！）GB 8076附錄D執(zhí)行。A.0.2 材料：用于試驗的基準混凝土與受檢混凝土所用材料水泥、砂石子、水應符合現(xiàn)行國家標準XXXX（補充標準全稱，下同！）GB8076 5.1的規(guī)定。A.0.3 配合比：二種試驗混凝土的配合比，按照現(xiàn)行國家標準XXXX（補充標準全稱，下同?。〨B 8076 5.2規(guī)定執(zhí)行。DHZ-I摻量采用生產廠家推薦的最佳摻量。A.0.4 攪拌：二種試驗混凝土的攪拌按照現(xiàn)行國家標準XXXX（補充標準全稱，下同！）GB 8076 5.3規(guī)定執(zhí)行。A.0.5試件制作：二

37、種試驗混凝土試件的制作與養(yǎng)護按照XXXX（補充標準全稱，下同?。┈F(xiàn)行國家標準GB/T 50080執(zhí)行，用于防凍的受檢混凝土還應符合現(xiàn)行行業(yè)標準JC 475 6.4.1要求。A.0.6 試驗項目及試件數(shù)量見表A。表A 試驗項目及試件數(shù)量試驗項目試驗類別試驗所用試件數(shù)量混凝土拌合批數(shù)每批取樣數(shù)受檢混凝土取樣總數(shù)基準混凝土取樣總數(shù)安定性水泥凈砂漿3一次3個3個減水率混凝土拌合物3一次3個3個泌水率比混凝土拌合物3一次3個3個混凝時間差混凝土拌合物3一次3個3個抗壓強度比硬化混凝土39塊27塊27塊收縮率比硬化混凝土31塊3塊3塊滲透高度比硬化混凝土32塊6塊6塊抗?jié)B壓力比硬化混凝土326塊6塊吸水量

38、比硬化混凝土313塊3塊抗凍性能硬化混凝土313塊3塊鋼筋銹蝕硬化砂漿313塊一A.0.7 水泥體積安定性：按現(xiàn)行國家標準XXXX（補充標準全稱，下同！）GB/T 1346規(guī)定試驗。A.0.8 混凝土拌合物性能：減水率、泌水率比和凝結時間差分別按照現(xiàn)行國家標準XXXX（補充標準全稱，下同?。〨B 8076 5.5.1 、5.5.2 和5.5.4規(guī)定試驗。 A.0.9 硬化混凝土性能 1 抗壓強度比：按照XXXX（補充標準全稱，下同！）現(xiàn)行國家標準GB 8076 5.6.1規(guī)定試驗；對有防凍要求的受檢混凝土（受檢標養(yǎng)混凝土、受檢負溫混凝土）與基準混凝土抗壓強度之比應按現(xiàn)行行業(yè)標準XXXX（補充標

39、準全稱，下同?。㎎C 475 6.4.2規(guī)定試驗。 2 收縮率比：按照現(xiàn)行國家標準GB 8076 5.6.2規(guī)定試驗；對有防凍要求的混凝土應按現(xiàn)行行業(yè)標準JC 475 6.4.3規(guī)定試驗。 3 滲透高度比： 按照現(xiàn)行行業(yè)標準JC 474 5.3.6規(guī)定試驗。 4 抗?jié)B壓力比： 按照現(xiàn)行行業(yè)標準JC 475 6.4.4規(guī)定試驗。 5 吸水量比： 按照現(xiàn)行行業(yè)標準JC 474 5.3.7規(guī)定試驗。 6 抗凍性：按照現(xiàn)行行業(yè)標準JC 475 6.4.5規(guī)定試驗。A.0.10 鋼筋銹蝕：按照現(xiàn)行國家標準GB 8076 5.7規(guī)定試驗。A.0.11 DHZI檢驗判定規(guī)則： 1 編號： 生產廠應根據(jù)產量將

40、產品分批編號，年產1000t以上時，每100t產品為一批次；年產500t以上時，每50t為一批次，年產500t以下是，每30t為一批次，同批次產品必須是均勻的。 2 取樣： 每批取樣量，不少于6kg；每批取樣應充分混勻，分為二等份，壹份作試樣，按本標準規(guī)定的項目與方法進行試驗；一份作為留樣密封保存一年，以備有疑問時交國家指定的檢驗機構進行復檢或仲裁。 3 檢驗 DHZI的檢驗分出廠檢驗與型式檢驗；出廠檢驗采用試樣檢驗DHZI的均勻性；型式檢驗采用試樣檢驗DHZI勻質性與受檢混凝土性能；型式檢驗條件按XXXX（補充標準全稱，下同！）現(xiàn)行行業(yè)標準JC 474 6.3.2執(zhí)行。 4 判定：DHZI經

41、檢驗各項性能指標均符合標準質量技術要求，即可判定為相應等級的產品。附錄B DHZ-I混凝土配合比設計 配合比設計說明B.0.1 普通混凝土配合比設計按照普通混凝土配合比設計規(guī)程JGJ/55執(zhí)行。B.0.2 普通混凝土配合比設計內容與步驟。1 根據(jù)混凝土結構設計強度等級與施工工作性要求確定初步計算配合比。 2 根據(jù)初步計算配合比經試配，確保滿足施工和易性要求的基準配合比。3 根據(jù)基準配合比再經試配與試件試壓，確保滿足設計強度的試驗室配合比。4 根據(jù)施工現(xiàn)場砂、石子含水率將試驗配合比，換算為施工配合比。B.0.3 摻DHZI的混凝土配合比設計內容與步驟與普通混凝土基本相同，所以同時由于參加了DHZ

42、I，已使混凝土拌合物由塑性變?yōu)榱鲃訝顟B(tài)，坍落度控制在120-160mm，容易滿足泵送要求。流動性混凝土配合比設計要考慮DHZI對減水與單位用水量的影響，混凝土單位用水量與砂率要進行調整，并應考慮混凝土攪拌地點與澆筑地點可能相距較遠的坍落度損失值。嚴禁混凝土二次加水，如不能滿足泵送條件時應添加外加劑攪拌。 配合比設計步驟B.1 初步計算配合比B.1.1 計算配制強度fcu.o=fcu.k+1.645 (1) 式中：fcu.o一混凝土配制強度（MPa） fun.k一混凝土立方體抗壓強度標準值（MPa） 一混凝土強度標準差（MPa）當施工單位具有25組以上近期混凝土強度統(tǒng)計資料時 = 式中：n一試件

43、組數(shù) fcu.i一第i組試件強度代表值 ufcun組試件強度平均值值下限：C10C25為2.5 MPaC30以上為3.0MPa 當施工單位無統(tǒng)計資料時值：C10C20 取 2.0 MPa C25C40 取 4.0 MPa C50C60 取 6.0 MPaB.1.2 確定與計算配比參數(shù) 1 水灰比（2）式中：fce水泥實際強度要求的水灰比 A.B骨料回歸參數(shù)碎石：A=0.46 B=0.52卵石：=0.48 B=0.61 2 單位用水量 1坍落度 T拌=T施+T 式中：T拌攪拌地點混凝土出機坍落度 T施施工澆筑所需坍落度T一般為40min坍落度損失值2根據(jù)普通混凝土單位用水量（JGJ/T55表3.

44、0.1） 查坍落度為90mm時單位用水量mw903流動性混凝土單位用水量mw流可用下式估算4摻 DHZ-I混凝土單位用水量由可求(3)式中： DHZ-I減水率，由 DHZ-I決定沒摻DHZ-I流動性混凝土當量單位用水量摻DHZ-I混凝土單位用水量 3 單位水泥用量（4）式中：單位體積混凝土水泥用量（kg）根據(jù)（2）式求出的灰水比摻DHZ-I混凝土單位用水量 4 單位DHZ-I用量每立方混凝土DHZ-I用量（）式中： 單位用水量單位DHZ-I用量DHZ-I摻量的百分率 5砂率普通混凝土砂率根據(jù)JGJ/55表.由水灰比、粗骨料種類、規(guī)格查取，對流動性混凝土可按每增加20mm坍落度，砂率增大1%考慮

45、。B1.3 計算粗細骨料用量采用絕對體積法，用下式計算（6）（7）式中： mi每立方混凝土中第i種材料用量（kg）第i種材料表觀密度（kg/m3）Ms-每立方米混凝土中細骨料用量（）mG-每立方米混凝土中粗骨料用量（）s-砂率（%） d-混凝土的含氣量百分數(shù)，在不使用引氣型DHZIB.3.1時，a取1.0。B.2 基準配合比B.2.1 基準配合比經試配確定，試配時采用工程實際使用材料與施工相同環(huán)境條件，粗細骨料稱量以干燥狀態(tài)為準。B.2.2 試配過程：按初步計算配合比稱取材料，攪拌均勻后測其坍落度，并檢查保水性和粘聚性，如坍落度過小或過大，保水性粘聚性不好，可在保持水灰比不變條件下，調整用水量

46、、砂率、DHZ-I摻量、直到滿足為止，此時的配合比稱為基準配合比。B.3 實驗室配合比B.3.1 實驗室配合比經試配試壓確定，一般采用三個不同的配合比分別作三組試件（每組三塊），一組為基準配合比，另外二組的水灰比值應較基準配合比分別增加與減少0.05，標養(yǎng)28d試壓，確定既滿足和易性又滿足配制強度的試件，并測其混凝土的表觀密度。B.3.2 滿足要求試件的配合比，即為實驗室配合比，每立方米混凝土各種材料用量如下： 式中：分別為混凝土拌合物中水泥、砂、石子、水、DHZ-I用量。分別每立方米混凝土拌合物中水泥、砂、石子、水、DHZ-I用量，為混凝土拌合物表觀密度。B.4施工配合比 混凝土現(xiàn)場施工時每

47、立方米混凝土各種材料用量。（13）（14）（15）（16）（17）式中：a%、b%為砂、石子含水率分別為施工現(xiàn)場（或攪拌站）每立方米混凝土拌合物中水泥、砂、石子、水、DHZ-I用量。附錄CDHZ-I混凝土施工C.0.1 摻DHZI的混凝土過程，在常溫及冬期施工條件下所用原材料、攪拌、運輸、澆筑、養(yǎng)護應按照混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范GB 50204-2015的規(guī)定執(zhí)行。C.0.2 DHZI防水混凝土一般應優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，粗細骨料含泥量應嚴加控制不超過國家規(guī)定；粗骨料粒徑不易過大過小，水灰比應盡量減少，一般不易超過0.50，DHZI摻量應按廠家推薦并經配比試驗確定。C.0.3 防水混凝土

48、的澆筑要擬訂合理方案，防止冷縫出現(xiàn)，特別應注意澆筑振搗和加強澆水養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護不得少于14天。C.0.4 DHZI混凝土復合液屬液態(tài)。 1 DHZI使用時宜加入拌合水中，拌合水量應扣除DHZI的含水量。C.0.5 混凝土采用自然養(yǎng)護時應使用塑料薄膜，初凝后及時覆蓋，終凝后立即澆水潮濕養(yǎng)護，低溫時還應使用保溫材料覆蓋。C.0.6 DHZI早強防凍型。 1 混凝土冬期施工，應根據(jù)GB 50204-2015規(guī)范要求編制冬期施工方案，采取技術措施，主要包括：原材料及配合比、DHZI防凍組分調整及使用，原材料保溫及加熱，混凝土拌制、運輸、澆筑及養(yǎng)護。 2 混凝土拌合物出機溫度不得低于8，入模溫度不得低于

49、5，混凝土受凍前的強度不得低于抗凍臨界強度。 3 根據(jù)日最低溫度的不同，DHZI防凍組份應分別按5，10，15，進行調整。 4 原材料宜采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥、標號不低于425號，存放期不超過3個月，水灰比不宜超過0.50，水泥用量不宜低于300 kg/m3。 5 原材料保溫加熱，當日最低氣溫不低于10時，主要采用水加熱方法，當日最低溫度在（10）（15）時，拌合水加熱、水泥保溫、粗細骨料采取保溫或加熱措施。水加熱、骨料保溫或加熱溫度通過熱工計算確定。 6 混凝土拌制，當水溫高于65時，熱水先于骨料拌合，后加水泥與DHZI含防凍劑，由骨料帶入的水分及DHZI溶液中的水量，應從拌合水量扣

50、除，攪拌前用熱水沖洗攪拌機，攪拌時間比常溫下延長50%。 7 混凝土澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，不得用蒸汽直接融化冰雪，避免再度結冰。 8 適宜用綜合儲熱進行混凝土養(yǎng)護，混凝土澆筑完畢初凝前，及時對其表面用塑料薄膜與保溫材料覆蓋。初期養(yǎng)護不得低于規(guī)定溫度，當溫度降到規(guī)定溫度時，混凝土強度必須達到抗凍臨界強度。 9 拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差大于15時，應采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護。C.0.7 摻DHZI防凍型混凝土的質量控制 1 混凝土澆筑后，在結構最薄弱和易凍部位布置測溫點，測溫側頭埋入深度為3050mm，在達到抗凍臨界強度前每隔2h測定一次，以后每隔6h測一次，并應同上測定環(huán)境溫度。 2 應在澆筑地點制作一定數(shù)量的混凝土試件進行強度試驗，其中一組在標養(yǎng)條件下養(yǎng)護，其余置于工程條件下養(yǎng)護。除按規(guī)定令期試壓外，在達到抗凍臨界強度時、拆模拆出支撐前應進行試壓。 3 試件不得凍結狀態(tài)下試壓，邊長100mm立方體試件，應在1520室內解凍34h或浸入1015水中解凍3h；邊長150mm立方體試件，應在1520室內解凍56h或入1015水中解凍6h，試件擦干后試壓。 4 檢驗抗凍、抗?jié)B所有試件