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1、僅供參考整理安全管理文書中間包修砌操作規(guī)程日期:單位:第1頁共5頁僅供參考整理中間包修砌操作規(guī)程1中間包包底澆注時,先把4個尺寸比座磚稍大的鋼模固定好, 確保水口中心線與中心距為1250mm偏差不得大于3mm水口中心在一 條線上,偏差亦不得超過2mm且水口中心線與中間包縱向中心線平行。 包底永久層厚度要達到185mm澆注過程中,用振動棒充分振動,并順 著插入的反方向抽出振動棒,抽出過程要緩慢、平穩(wěn),振實振平,適當 干燥后方可澆注包壁。2、 澆注包壁時,要把胎具座正,包壁永久層厚度為135mm澆注 過程中要用振動棒充分振動。振動棒從下料口插入,要盡可能深入到包底永久層接合處,以保證永久層的整體性

2、,澆注后自然干燥48小時左右(視天氣狀況定)脫去胎具,脫去胎具后的中間包,自然干燥2天后, 上中包烘烤器上進行烘烤,用鼓風機控制烘烤溫度,先用小火烘烤12小時,后改大火烘烤12小時。烘烤前包底內可加入一層廢絕熱板以防 止裂縫。停烘烤后待包壁溫度降至約 60100C后即可進行涂料包的砌 筑。3、工作層涂抹前的準備工作1)清理工作場地,準備好沖擊板、火泥、鎂砂、水玻璃、木榔頭 等工具材料。2)檢查包殼是否符合要求,如座磚底部是否破損變形、側壁連接 處是否有裂縫等。3)檢查永久層的使用情況,對永久層破損面積小于30mm30m的永 久襯,可進行局部的修補;對永久層破損嚴重的中間包 (面積大于 30mm

3、30mm)永久層必須打掉,重新澆注。4)檢查沖擊板是否干燥,尺寸質量是否符合要求。4、鎂質涂料工作層的砌筑1) 選擇永久襯完好的中間包,包襯表面溫度要保證在60100C。2)座磚的安裝,先清除座磚周圍的殘鋼及其他廢物,鋪上一層10mm 左右(不超過15mr)i的細砂,平穩(wěn)安放座磚,座磚中心距為 12503mm4個中心同線并與中包縱向中心線平行,然后周圍填滿細砂夯實。安裝 沖擊板前,在包底均勻鋪上一層 5mn厚細砂。3)攪拌機使用前應清理干凈,將鎂質涂料倒入攪拌機內加水攪拌 均勻(加水量按816%,邊攪拌邊加入所需水量的1/2,其余的水再 慢慢加入,攪拌時間要大于10分鐘,避免中斷攪拌,待呈現(xiàn)一

4、定的流 動性后即可卸出,進行熱包涂抹。4)涂抹作業(yè)按側壁、端壁、包底、沖擊區(qū)的順序分二至三次涂抹。5)涂抹厚度為包壁為3550mm包底為6090mrp側壁與端面用 大泥刀自下而上進行涂抹,包底與側面的聯(lián)接處要充分填實且轉角處要 加工成圓角。6)沖擊板部位先放上約20mn的厚度的涂料,放上沖擊板后,在其 面上涂上2030mn的涂料與外面的涂料形成一體。7)中包修砌完后在中間包外殼注明砌完時間,并認真填寫好有關 的原始記錄,涂料中間包自然干燥4小時后即可吊到烘包架進行預烘烤, 預烘烤時要求火焰竄到中包高度的1/32/3間,時間要求在34小時, 當中間包工作層由黃色變?yōu)檩p白色后,停止預烘烤。8)停止預烘烤后,把中包吊到備用包區(qū),待該中間包自然干燥大 于20小時后即可吊上平臺使用。9)烘烤時先點火,再開煤氣閥門,接著開啟鼓風機控制火焰長度, 確?;鹧骈L度在胎模高度的1/22/3范圍內,小火烘烤2530分鐘,使胎模內的氣體溫度控制在150180C,然后中火烘烤3040分鐘, 使胎模內的氣體溫度控制在180280C,然后結束烘烤,此過程中間包 胎

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