擋土墻工程專項(xiàng)施工方案

1、深圳市大浪南路改造工程 懸壁式路肩擋土墻施工方案深圳市大浪南路改造工程懸壁式路肩擋土墻方案施工單位： 廣東水電二局股份有限公司 編 制 人： 審 核 人： 編制日期： 懸壁式路肩擋土墻施工一、工程概況擬建場(chǎng)地位于韶山路及電力路交匯處西南角，北為正塘坡路、南為女子大學(xué)、西為青園小學(xué)及市委黨校，原始地貌單元為湘江沖積V 級(jí)階地，原始地形為低山，目前標(biāo)高在68.5089.50 米之間，規(guī)劃設(shè)計(jì)地坪標(biāo)高為85.00 米，地下室底板標(biāo)高77.8080.60 米。場(chǎng)地西側(cè)AA和AB段現(xiàn)坡頂為長(zhǎng)沙市黨校，標(biāo)高為90.00m左右，距坡頂約20m處為6層辦公樓，坡底為信和天下規(guī)劃道路，標(biāo)高為81.5085.40

2、m，距坡底約6米處為擬建建筑物地下室，地下室板頂標(biāo)高為81.60m；場(chǎng)地西側(cè)BC、CD、DE坡頂為信和天下規(guī)劃道路，道路標(biāo)高為84.2085.40m，坡底為青園小學(xué)用地，現(xiàn)地面標(biāo)高為75.5087.00m；場(chǎng)地南側(cè)EF、FG、GH、HI和IJ段坡頂為規(guī)劃道路、停車場(chǎng)及幼兒園，標(biāo)高78.2081.50m，坡底為女子大學(xué)操場(chǎng)，現(xiàn)坡底標(biāo)高為70.00m左右。本工程擋土墻分布于BC、CD、DE、EF、FG、GH、HI、IJ段，擋土墻高度在8-10m左右，墻厚400-500mm，二、模板工程1、模板及其支撐體系的基本要求模板及其支撐系統(tǒng)必須滿足以下要求：（1）保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正

3、確；（2）必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；（3）模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿；（4）便于模板的安拆；（5）模板與混凝土的接觸面應(yīng)滿涂隔離劑；（6）按規(guī)范要求留置澆搗孔、清掃孔；（7）澆注混凝土前用水濕潤(rùn)木模板，但不得有積水；（8）墻模板在混凝土澆注完后，在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方可拆除，頂板模板在混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除。施工中在施工現(xiàn)場(chǎng)作好試塊，與結(jié)構(gòu)混凝土同條件養(yǎng)護(hù)，經(jīng)實(shí)驗(yàn)確定具體的拆模時(shí)間；（9）模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，對(duì)局部縫隙較大的采用膠帶紙封貼。2、模板體系配置及施工方案（1）擋土墻模板安裝擋土墻模板采用膠合板+縱橫木方+斜撐的支撐系統(tǒng)。墻側(cè)模板用2.0cm厚的膠合板，側(cè)

4、板內(nèi)閣柵用8×10cm2枋，間距50cm，并采用止水對(duì)栓螺桿及鋼管固定。根據(jù)墨線安裝側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。模板從四周鋪起，中間收口。壓邊時(shí)，角位模板通線釘固。模板鋪完后，認(rèn)真檢查支架是否牢固，做到板面平整，接縫規(guī)范。整個(gè)模板面整潔無(wú)雜質(zhì)。模板安裝后應(yīng)清掃干凈，并經(jīng)分項(xiàng)驗(yàn)收合格才能轉(zhuǎn)入下一工序。3、模板拆除：樓板、梁模板拆除 先將門(mén)式架支頂上的可調(diào)上托松下，使次龍與模板分離，并讓龍骨降下，用鋼釬撬動(dòng)模板，使模板塊降下。拿下模板和次龍，然后拆除水平拉桿及撐和支柱。 拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的地方。 拆除跨度較大的梁下支頂時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，分別向兩端拆除 （跨度大于米及懸臂大梁，

5、砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的100%方可拆除）拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時(shí)集中統(tǒng)一管理。三、鋼筋工程1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)和檢驗(yàn)驗(yàn)收鋼筋的進(jìn)場(chǎng)必須根據(jù)工程進(jìn)度有計(jì)劃地運(yùn)進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)，由專業(yè)工長(zhǎng)根據(jù)項(xiàng)目計(jì)劃進(jìn)度和實(shí)際情況，將材料規(guī)格、數(shù)量上報(bào)項(xiàng)目材料組，由項(xiàng)目材料組聯(lián)系供貨商將材料運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，要嚴(yán)格按批分等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度掛牌堆放，所有進(jìn)場(chǎng)的鋼筋都必須有出廠證明書(shū)和檢驗(yàn)報(bào)告，每捆（盤(pán)）鋼筋必須有標(biāo)牌，進(jìn)場(chǎng)時(shí)按罐（批）及直徑分批驗(yàn)收，每批重量不超過(guò)60噸，驗(yàn)收的內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)牌，外觀檢查，并在質(zhì)檢站或監(jiān)理公司指定人員的監(jiān)督下進(jìn)行取樣送檢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，

6、經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼筋應(yīng)立標(biāo)志，同意使用，鋼筋設(shè)專人管理，建立嚴(yán)格的驗(yàn)收，保管與領(lǐng)取的管理制度。2、鋼筋的加工制作所有鋼筋的半成品加工均在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋車間統(tǒng)一進(jìn)行，制作時(shí)先按料單放樣，試制合格后才能進(jìn)行成批生產(chǎn)，為確保加工的幾何尺寸準(zhǔn)確一致，下料人員在無(wú)特別情況下不得更換，鋼筋未端彎鉤的彎心凈空直徑不少于鋼筋直徑的2.5倍，鋼筋起點(diǎn)處不得有裂痕，所加工的半成品，應(yīng)按規(guī)格、數(shù)量分類堆放，車間設(shè)專人對(duì)加工完畢的半成品掛牌登記，統(tǒng)一發(fā)放，在下料前應(yīng)對(duì)照料單合理編排，科學(xué)使用，嚴(yán)禁長(zhǎng)材短用，鋼筋半成品的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。3、鋼筋調(diào)直進(jìn)場(chǎng)的盤(pán)圓鋼筋需進(jìn)行冷拉調(diào)直后方可進(jìn)行配料，冷拉設(shè)備為卷?yè)P(yáng)機(jī)

7、、滑輪組和鋼筋?yuàn)A具，采用控制冷拉率法，冷拉率必須由試驗(yàn)確定，一般在4%6%之間，冷拉鋼筋時(shí)應(yīng) 注意事項(xiàng)：1）冷拉速度不宜過(guò)快，一般可通過(guò)調(diào)整滑輪組進(jìn)行控制。2）冷拉調(diào)直后的鋼筋應(yīng)放置一段時(shí)間23d后使用。4、鋼筋切斷將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，先長(zhǎng)后短，在切斷過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭都必須切除，如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大出入時(shí)，要及時(shí)向有關(guān)人員反映，查明情況。鋼筋的切口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確，允許偏差±10mm。5、鋼筋彎曲鋼筋彎曲半徑心須符合規(guī)定的要求：(1).級(jí)鋼筋未端作180°彎鉤，其彎曲半徑R2.5倍鋼筋直徑，彎鉤平

8、直長(zhǎng)度為10d；(2).級(jí)鋼筋未端作90°或135°彎折時(shí)，其彎曲半徑R4倍鋼筋直徑，彎鉤平直長(zhǎng)度為10d；。(3).鋼筋彎曲的質(zhì)量要求必須符合制作規(guī)定，由質(zhì)檢員進(jìn)行抽樣驗(yàn)收后方可使用，6、鋼筋的連接方式1）鋼筋直徑大于等于16mm的擬采用單面搭接焊連接，其余直徑小于16mm的鋼筋均擬采用綁扎搭接接頭。7、非綁扎搭接連接的鋼筋接頭質(zhì)量要求凡采用搭接焊連接的鋼筋接頭，應(yīng)按規(guī)定要求在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行取樣試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程的要求，其取樣實(shí)驗(yàn)方法必須符合鋼筋焊接接頭和機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)取樣方法中的有關(guān)規(guī)定。接頭位置必須符合圖紙、圖紙會(huì)審紀(jì)要以及混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的要

9、求。8、鋼筋的綁扎方法及要求1）鋼筋要嚴(yán)格按圖紙要求綁扎，注意鋼筋間距、位置的準(zhǔn)確，綁扎點(diǎn)牢固。板和墻的鋼筋網(wǎng)靠近外圍的兩行鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部扎牢，中間部分的交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部扎牢。2）為保證墻板鋼筋的位置正確，在兩層鋼筋之間設(shè)“”形12鋼筋支架，其間距不大于500mm，以保證鋼筋位置正確為準(zhǔn)；墻體鋼筋按設(shè)計(jì)要求設(shè)置“”形拉接筋。3）鋼筋接頭應(yīng)按規(guī)定錯(cuò)開(kāi)，焊接接頭任一截面的鋼筋面積不得超過(guò)該截面的鋼筋總面積的50%，搭接接頭為25%，且接頭在截面應(yīng)錯(cuò)開(kāi)均勻布置。墻內(nèi)水平分布筋沿高度每隔一根內(nèi)外排錯(cuò)開(kāi)搭接；梁中通長(zhǎng)筋在規(guī)定的任一搭接

10、長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，有接頭的鋼筋截面面積與鋼筋總截面面積之比在受壓區(qū)不得超過(guò)50%、在受拉區(qū)不得超過(guò)25%，梁的上部通長(zhǎng)筋應(yīng)在跨中搭接，下部通長(zhǎng)筋應(yīng)在支座處搭接；柱筋當(dāng)每邊的鋼筋少于4根時(shí)，可搭接一次，多于4根時(shí)，分兩次搭接，每邊多于8根時(shí)分三次搭接。鋼筋的搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求留置。4）開(kāi)洞墻板除洞寬小于300時(shí)板筋可繞過(guò)洞邊不需切斷受力筋，洞寬大于等于300時(shí)應(yīng)另加附加鋼筋，附加鋼筋的數(shù)量除結(jié)構(gòu)平面另有說(shuō)明外，采用不小于洞內(nèi)被切斷的受力鋼筋截面面積，分布于洞口兩側(cè)并伸過(guò)洞邊各35d（用于級(jí)鋼筋）或40d（用于級(jí)鋼筋）。四、混凝土施工砼工程是結(jié)構(gòu)工程最關(guān)鍵的一道工序，其質(zhì)量的好壞，直接影響到建

11、筑物的整體質(zhì)量。按招標(biāo)文件規(guī)定，本工程結(jié)構(gòu)全部使用商品砼，進(jìn)場(chǎng)前要求所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須具有出廠(產(chǎn)品)合格證或檢驗(yàn)報(bào)告，同時(shí)需得有深圳市建設(shè)局的準(zhǔn)用證，否則不得使用。施工時(shí)必須按配合比，經(jīng)常檢查坍落度，嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間和路途運(yùn)輸時(shí)間，杜絕現(xiàn)場(chǎng)加水稀釋，每班設(shè)專人值班，工號(hào)長(zhǎng)、工號(hào)質(zhì)檢員，技術(shù)員對(duì)砼的工程質(zhì)量直接負(fù)責(zé)，并與其經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，確保砼工程施工質(zhì)量。（一）、砼工程的施工準(zhǔn)備1、做到班前交底明確施工方案，落實(shí)澆筑方案。對(duì)澆筑的起點(diǎn)及澆筑的進(jìn)展方向應(yīng)做到心中有數(shù)。2、為了確保澆筑連續(xù)進(jìn)行，對(duì)每次澆灌砼的用量計(jì)算準(zhǔn)確，對(duì)所有機(jī)具進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，并準(zhǔn)備好一旦出現(xiàn)故障的應(yīng)急措施。

12、保證人力、機(jī)械、材料均能滿足澆筑速度的要求。3、注意天氣預(yù)報(bào)，不宜在雨天澆灌混凝土。在天氣多變季節(jié)施工，為防止不測(cè)，應(yīng)有足夠的抽水設(shè)備和防雨物資。4、對(duì)模板及其支架進(jìn)行檢查。應(yīng)確保尺寸正確，強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性均滿足要求。對(duì)模板內(nèi)雜物應(yīng)進(jìn)行清除，在澆筑前同時(shí)應(yīng)對(duì)木模板澆水，以免木模板吸收混凝土中的水分。5、對(duì)鋼筋及預(yù)埋鐵件進(jìn)行檢驗(yàn)。請(qǐng)工程人員共同檢查鋼筋的級(jí)別、直徑、位置、排列方式及保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求，并認(rèn)真作好隱蔽工程記錄。6、澆灌砼實(shí)行混凝土澆灌許可證制度，要求土建施工單位和其他專業(yè)工程施工負(fù)責(zé)人匯簽，然后得到監(jiān)理公司工程師簽字認(rèn)可，簽發(fā)澆灌許可證，才組織砼澆灌施工。（二）、

13、砼澆筑1、剪力墻澆灌砼時(shí)，做到分層下灰，分層振搗。高度超過(guò)2米時(shí)，應(yīng)使用串筒下料，防止砼產(chǎn)生離析。砼澆灌前，墻根部先澆灌一層5cm厚同標(biāo)號(hào)水泥砂漿。2、梁板砼用輸送泵運(yùn)輸，砼澆灌應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并在前層砼凝固之前將后層砼澆灌完畢，確保砼的密實(shí)度及無(wú)施工縫出現(xiàn)，確保砼質(zhì)量3、施工縫位置的留設(shè)，應(yīng)預(yù)先確定，留設(shè)在結(jié)構(gòu)剪力較小又便于施工的部位，同時(shí)應(yīng)征得技術(shù)負(fù)責(zé)及監(jiān)理單位的同意。對(duì)施工縫的處理時(shí)間不能過(guò)早，以免使已凝固的砼受到振動(dòng)而破壞，砼強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí)方可進(jìn)行，處理方法如下：清除表層的水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱砼層，然后用水沖洗干凈，并保持充分濕潤(rùn)但不能殘存有積水。在澆筑前，先鋪一層水泥漿或者

14、與砼成分相同的水泥砂漿。施工縫處的砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊砼結(jié)合緊密。（三）、砼振搗采用平板振動(dòng)器(用于板)和插入式振搗器(用于柱、墻、梁)1、斜插和立插兩種方法，做到快插慢拔。2、插點(diǎn)采用“行列式”或“交錯(cuò)式”，間距不應(yīng)大于振動(dòng)半徑的15倍，不能碰撞鋼筋和予埋件。3、振動(dòng)時(shí)間為2030秒，以砼表面呈水平不顯著下沉，不出氣泡，表面泛灰漿為搗實(shí)。（四）、砼養(yǎng)護(hù)砼的養(yǎng)護(hù)采取自然條件下，砼澆灌完10一20小時(shí)(熱天氣89小時(shí))及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于10晝夜，頭三天在無(wú)積水的情況下白天2小時(shí)澆水一次，夜間至少兩次，三天后適當(dāng)減少。同時(shí)作好養(yǎng)護(hù)記錄。（五）、商品砼使用注意事項(xiàng)本工程砼量較大，工期較緊，

15、且大量采用泵送商品砼，應(yīng)特別注意以下幾個(gè)問(wèn)題。(1)、砼能在最短的時(shí)間內(nèi)無(wú)離析地排出，出料干凈、方便，能滿足施工要求。(2)、輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜慢，如管道內(nèi)向下傾斜，應(yīng)防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞。(3)、泵送前應(yīng)先用適量與砼內(nèi)成份相同的水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁；預(yù)計(jì)泵間歇時(shí)間1h或當(dāng)砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力或其它方法沖洗管內(nèi)殘留的砼。(4)、從運(yùn)輸車卸的砼中。在卸下14和34砼量時(shí)分別取樣，進(jìn)行坍落度試驗(yàn)，兩個(gè)試樣的差值不得超過(guò)3cm。(5)、商品砼公司應(yīng)保證砼運(yùn)到工地時(shí)，其坍落度在l6l8cm；運(yùn)輸車輛適當(dāng)，不宜過(guò)多或過(guò)少，車輛過(guò)少，不能保證輸送泵的進(jìn)料，容易賭管；過(guò)多就造成車輛等待卸砼的

16、時(shí)間太長(zhǎng)，易造成坍落度損失而堵管或有初凝現(xiàn)象發(fā)生。嚴(yán)禁自行向商品砼內(nèi)加水調(diào)整坍落度。（六）、工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施(1)、混凝土輸送管道的直管布置應(yīng)順直，管道接頭應(yīng)結(jié)實(shí)不漏漿，轉(zhuǎn)彎位置的錨固應(yīng)可靠?；炷帘门c垂直向上管的距離宜大于l0m，以抵消反墜沖力和保證泵的振動(dòng)不直接傳到垂直管，并在垂直管的根部裝設(shè)一個(gè)截流閥，防止停泵時(shí)上面管內(nèi)混凝土倒流產(chǎn)生負(fù)壓。(2)、向下泵送時(shí)，混凝土的坍落度應(yīng)適當(dāng)減少?；炷帘们皯?yīng)有一段水平管和彎上管道才折向下方，并應(yīng)避免垂直向下裝置方式以防止離析和混入空氣，對(duì)壓送不利。凡管道經(jīng)過(guò)的位置要平整，管道應(yīng)用支架或木墊枋等墊固，不得直接與模板、鋼筋接觸，若放在腳手架上，應(yīng)

17、采取加固措施。(3)若發(fā)現(xiàn)預(yù)拌混凝土坍落度損失過(guò)大(超過(guò)2cm)，經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員及監(jiān)理工程師同意，可向攪拌車內(nèi)加入與混凝土水灰比相同的水泥漿，或與混凝土配合比相同的水泥砂漿，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬蟛拍苄度氡脵C(jī)內(nèi)。嚴(yán)禁向儲(chǔ)料斗或攪拌車內(nèi)加水。超差過(guò)大，應(yīng)堅(jiān)決退貨，防止堵塞、爆管出現(xiàn)。(4)泵送途中停歇時(shí)間一般不應(yīng)大于60min，否則要予以清管或添加自拌混凝土，以保證泵機(jī)連續(xù)工作。攪拌車卸料前，必須以攪拌速度攪拌一段時(shí)間方可卸入料斗，若發(fā)現(xiàn)初出的混凝土拌合物石子多，水泥漿少，應(yīng)適當(dāng)加入備用砂槳拌勻方可泵送。(5)最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大約工作面上，不能集中一處澆筑。現(xiàn)場(chǎng)必須適當(dāng)儲(chǔ)備與混凝土配比相同的水泥，以便制作砂漿或自拌少量混凝土。(6)泵送過(guò)程，要做好機(jī)械運(yùn)行記錄、泵送混凝土量記錄、清洗記錄，檢修時(shí)做檢修記錄及坍落度抽查記錄。五、安全措施1、增強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理人員的安全意識(shí)，使每一個(gè)管理人員做到關(guān)心安全工作，并在實(shí)際的管理工作中建立安全責(zé)任制，按安全工作分解落實(shí)到每一個(gè)管理人員身上，按章考核，確保工地安全。2、嚴(yán)格執(zhí)行工地三級(jí)安全教育，落實(shí)安全交底制度，（即進(jìn)場(chǎng)工人的三級(jí)安全教育，上崗前安全教育交底，特別危險(xiǎn)的工序安全監(jiān)護(hù)制度）。3、未經(jīng)教育和交底的人員不準(zhǔn)進(jìn)