基礎(chǔ)施工技術(shù)交底

1、技 術(shù) 交 底 記 錄施表7.2（DBJ13-56-2004） 共 頁 第 1 頁工程名稱祥店、劉厝舊村改造D地塊2#摟施工單位廈門市宏偉集團(tuán)有限公司交底提要：1、防水涂料保護(hù)層2、部位：地下室承臺、地梁、底板交底內(nèi)容：1 施工前準(zhǔn)備1.1 材料 水泥：標(biāo)號不低于325。 砂：宜用中粗砂，含水量小于。2 主要施工機(jī)具 木刮尺、木抹刀、鐵抹刀。3 操作工藝3.1 基層處理及清理3.1.1 防水層基層：施工前表面應(yīng)清理清潔、干凈、干燥。3.2 彈線貼灰餅做沖筋：施工前應(yīng)在四周上及柱石彈出水平線，然后根據(jù)水平線做灰餅。有地漏或有排水要求的，應(yīng)按排水方向找出不小于0.5%的泛水或設(shè)計(jì)要求找坡。3.3

2、鋪設(shè)壓實(shí)：施工時應(yīng)先刷一道水灰比為0.40.5的水泥漿一遍，然后隨刷隨鋪砂漿，厚度略高于灰餅，用鐵鏟刀拍壓，木刮尺刮至與灰餅平，再用木抹刀找平層搓毛。粗糙程度及是否壓光視上層要求而定。3.4 養(yǎng)護(hù)：24小時后澆水養(yǎng)護(hù)。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 砂漿找平層應(yīng)與基層的粘粘結(jié)牢固，不得起鼓，脫層。4.2 表面應(yīng)平整，不得起砂，表面平整度用2米直尺檢查時允許偏差是5mm。4.3 對設(shè)計(jì)坡度的允許偏差，最大不得大于30mm。被交底人交底人記錄人日期福建省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制技 術(shù) 交 底 記 錄施表7.2（DBJ13-56-2004） 共 3 頁 第 1 頁工程名稱清源光電科技工業(yè)園三號生產(chǎn)車間施工單位中

3、泛建設(shè)集團(tuán)有限公司交底提要：1、模板工程安、拆交底內(nèi)容：一、操作工藝1、 柱模的施工順序：安裝柱模時，應(yīng)先在樓面上彈出柱軸線邊線，測定標(biāo)高，找平柱腳，柱模加柱箍，支設(shè)側(cè)面穩(wěn)定斜撐，澆搗砼拆柱模（修整，翻至上一層使用。）2、柱模施工的要點(diǎn)及細(xì)部要求：、用水準(zhǔn)儀將相鄰的水準(zhǔn)點(diǎn)轉(zhuǎn)移到柱鋼筋上后（樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高上500），以此標(biāo)高來控制柱模頂?shù)臉?biāo)高。、安裝柱模時，控制好垂直度與斷面尺寸大小，梁板模安裝基本結(jié)束時，在梁板模上做二次放樣，核對柱頭是否偏位，柱施工縫處的柱頭應(yīng)加設(shè)一道柱箍，防止?jié)q模。在柱模接頭處，用電鉆鉆出兩個孔洞，排除柱頭積水，以保證砼質(zhì)量。清理留設(shè)孔：為了清理柱內(nèi)垃圾、鋸末、木屑等，在柱一

4、側(cè)模底下留出100×200的清理孔。拉結(jié)筋埋設(shè)：在磚砌體與框架柱相連接處，應(yīng)在柱模上畫出拉結(jié)筋位置，然后鉆洞澆搗砼之前插入26拉結(jié)筋，并應(yīng)確保砌體拉結(jié)筋位置正確。3、 面模板安裝操作 、立鋼管架 主梁梁底方木 次梁梁底方木 主次梁模板安裝 樓面模板安裝、當(dāng)板跨度大于4m時，應(yīng)按規(guī)范要求起拱1.5-2。樓板模板安裝完后，應(yīng)復(fù)核其板面標(biāo)高，并在柱筋設(shè)置標(biāo)記，以保證樓板砼的澆筑厚度。4、 梁模板 、梁模板安裝后，要拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對齊，待樓板模板安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高。各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。 、次梁模板的安裝，要待主梁模板安裝并校正后才能進(jìn)行

5、。被交底人交底人記錄人日期福建省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制技 術(shù) 交 底 記 錄施表7.2（DBJ13-56-2004） 共 3 頁 第 2 頁工程名稱清源光電科技工業(yè)園三號生產(chǎn)車間施工單位中泛建設(shè)集團(tuán)有限公司交底提要：1、模板工程安、拆交底內(nèi)容：5、 施工質(zhì)量要求模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量，應(yīng)符合規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。模板及支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉與變形，支撐底設(shè)置墊木，模板的內(nèi)側(cè)面要平整、接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部構(gòu)件是否牢固，在澆灌砼過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，要及時調(diào)整加固。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞口均不得遺漏，安裝必須牢固

6、，位置準(zhǔn)確?，F(xiàn)澆整體式結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差，應(yīng)符合下表5.4-1的規(guī)定： 表5.4.3-1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模塊安裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)1軸線位置52底模上表面標(biāo)高±53截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁+4，-54層高垂直（每層垂直度）65相鄰兩板面高低差26表面平整（2m長度上）5 被交底人交底人記錄人日期福建省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制技 術(shù) 交 底 記 錄施表7.2（DBJ13-56-2004） 共 3 頁 第 3 頁工程名稱清源光電科技工業(yè)園三號生產(chǎn)車間施工單位中泛建設(shè)集團(tuán)有限公司交底提要：1、模板工程安、拆交底內(nèi)容：7、模板拆除 側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱

7、角不因拆除模板而受損壞，才能拆除；底模應(yīng)在試塊達(dá)到要求時才能拆除。拆除時不要用力過猛過急，不可硬撬，拆下來的木料要及時運(yùn)走、整理。拆模程序一般為后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，重大復(fù)雜模板的拆除，事前應(yīng)制定拆模方案。拆除跨度較大的梁下柱時，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。被交底人交底人記錄人日期福建省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制技 術(shù) 交 底 記 錄施表7.2（DBJ13-56-2004） 共 7 頁 第 1 頁工程名稱清源光電科技工業(yè)園三號生產(chǎn)車間施工單位中泛建設(shè)集團(tuán)有限公司交底提要：1、鋼筋工程交底內(nèi)容：一、操作工藝：1、鋼筋加工工藝流程配料鋼筋除銹調(diào)直切斷彎曲成型2、

8、柱鋼筋安裝工藝流程柱筋安裝安放墊塊敷設(shè)專業(yè)管線檢查驗(yàn)收轉(zhuǎn)入下道工序。3、梁板鋼筋安裝工藝流程先主梁后次梁板底筋水電管預(yù)埋、預(yù)留孔負(fù)彎矩筋安放墊塊、馬凳二、施工方法：1、 鋼筋加工1）所有鋼筋均采用現(xiàn)場加工成型，柱墻筋直徑16采用電渣壓力焊，其它采用綁扎搭接，級園鋼筋用調(diào)直機(jī)調(diào)直。鋼筋端頭錨固，級鋼采用180度彎勾，平直長度為10d且不小于50mm，級鋼筋采用90度彎勾。2）根據(jù)施工圖紙要求，鋼筋工長進(jìn)行抽筋、配料、報項(xiàng)目部核對無誤后，下達(dá)任務(wù)單下料加工。需焊接的由焊工（焊工證）統(tǒng)一焊接，并按規(guī)定隨機(jī)取樣送檢，合格后才能批量加工焊接。在制作過程中應(yīng)按下料單尺寸逐一加工、除銹、除油等工序，并按規(guī)格

9、、構(gòu)件名稱、部位、數(shù)量、掛牌堆放。同時項(xiàng)目部質(zhì)檢員在鋼筋加工過程中進(jìn)行必要的抽檢，及時發(fā)現(xiàn)加工缺陷并加以糾正，以保證質(zhì)量。2、柱1)豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應(yīng)為45度角，截面小的柱，用插入振動器時，彎鉤和模板所成的角度不應(yīng)小于15度。2)箍筋的接頭應(yīng)交錯排列后校直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。綁扎箍筋時，鐵絲扣要相互成八字形綁扎。3)下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，當(dāng)上下層柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。 4)安裝順序：（1）根據(jù)專業(yè)放樣人員定

10、出的柱邊的正確位置，糾正柱筋的位置，并清理鋼筋端頭的水泥漿。（2）根據(jù)柱筋上的標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)，畫好柱箍筋的位置。被交底人交底人記錄人日期 福建省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制技 術(shù) 交 底 記 錄施表7.2（DBJ13-56-2004） 共 7 頁 第 2 頁工程名稱清源光電科技工業(yè)園三號生產(chǎn)車間施工單位中泛建設(shè)集團(tuán)有限公司交底提要：1、鋼筋工程交底內(nèi)容：（3）套好數(shù)量足夠的箍筋，并綁扎牢固，注意柱底、柱頂?shù)募用芄?。?）每個柱角掛好保護(hù)層預(yù)制塊，沿豎向每隔1m設(shè)一個。5)防止柱筋移位的措施（1）澆搗柱砼之前，在離樓西1m高左右綁扎好兩三排柱筋。（2）注意保護(hù)層預(yù)制塊不要被碰落。（3）把柱角的主筋使用8

11、#鐵絲固定在模板上。3、梁板鋼筋1）安裝要求（1）縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。（2）箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。（3）板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺的懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。（4）板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時，主梁的鋼筋在上。（5）框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。（6）受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合規(guī)

12、范規(guī)定。2）施工順序先主梁后次梁板底筋水電管預(yù)埋、預(yù)留孔負(fù)彎矩筋安放墊塊、馬凳。3）安裝方法：（1）擱在梁上安裝綁扎牢固后用放入梁內(nèi)就位。（2）箍筋：彎鉤成135度，平直段10d，且把節(jié)頭交錯設(shè)置，相互錯開，懸臂梁箍頭接在梁底并錯開。（3）縱筋：核對梁編號、尺寸后穿入箍筋，注意梁縱筋穿入支座時與柱縱筋、箍筋的多層鋼筋交接，在安裝中帶來一定難度，所以應(yīng)特別加以注意。即在梁縱筋綁扎前柱箍筋逐層按間距放置于梁內(nèi)位置上，待梁筋就位后再綁扎柱接頭箍筋。（4）梁縱筋搭接處理：梁面筋在梁跨中1/3區(qū)段處，且避開梁端箍筋加密處，梁底主筋在支被交底人交底人記錄人日期 福建省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制技 術(shù) 交 底

13、 記 錄施表7.2（DBJ13-56-2004） 共 7 頁 第 3 頁工程名稱清源光電科技工業(yè)園三號生產(chǎn)車間施工單位中泛建設(shè)集團(tuán)有限公司交底提要：1、鋼筋工程交底內(nèi)容：座處且應(yīng)滿足錨固要求。支座負(fù)彎矩筋不宜有接頭，若必須設(shè)置時應(yīng)避開梁端加密區(qū)。梁面主筋，負(fù)彎矩筋搭接數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。（5）板筋安裝順序：清理雜物分出底筋間距排筋綁扎固定水電安裝墊保護(hù)層預(yù)制塊板負(fù)彎矩筋安裝。（6）班組配合：為避免水、電預(yù)埋工序交叉影響鋼筋位置準(zhǔn)確，在底板鋼筋完成到一定工作面時，水電工序及時插入預(yù)埋鋪設(shè)，若碰到鋼筋過密使管道無法穿過時應(yīng)與鋼筋班組協(xié)調(diào)，直至?xí)O(shè)計(jì)單位處理解決。切勿亂撬亂斷鋼筋，影響結(jié)構(gòu)受力。由

14、于工序交叉，班組之間互相配合，做到工期、質(zhì)量、安全三不誤。（7）梯板鋼筋安裝亦同上述施工4、鋼筋安裝中的質(zhì)量保證措施1）踏筋：是鋼筋安裝和砼施工中的“通病”。質(zhì)量保證措施主要有：（1）提高質(zhì)量意識，共同保護(hù)安裝好的鋼筋，盡量避免在負(fù)彎矩筋上行走；（2）工藝上先安裝底板筋，待水、電預(yù)埋、預(yù)留工序完畢后施工負(fù)彎矩筋；（3）技術(shù)上措施，綁扎時鐵絲交錯滿扎，必要時增設(shè)馬凳，并點(diǎn)焊固定；（4）澆砼時派專人看筋，及時調(diào)整“錯位”鋼筋。2）柱、剪力墻縱筋因施工引起位置不準(zhǔn)確。采取措施有：（1）技術(shù)措施：安裝時在縱筋根部用水平筋12在兩側(cè)焊接固定和柱頭點(diǎn)焊固定，防止振搗砼時移位。（2）看護(hù)：砼施工時派專人看護(hù)

15、，及時校核其軸線位置的準(zhǔn)確性，在砼未初凝前及時調(diào)整到正確位置。3）梁柱交接處加密箍安裝。由于設(shè)計(jì)抗震要求，柱節(jié)點(diǎn)箍筋較密（加密），給鋼筋安裝帶來相當(dāng)?shù)碾y度，操作工人貪圖施工方便往往會疏忽遺漏，所以首先加強(qiáng)教育、管理，其次在穿筋時先把柱箍筋數(shù)量擺好，待梁筋就位后再扎柱箍筋。當(dāng)梁筋采用就位安裝方法施工時，柱加密箍筋先綁扎好再裝梁筋。4）箍筋：（1）彎鉤角度不夠，現(xiàn)場綁扎時，應(yīng)及時糾正到135度彎鉤；（2）箍筋彎鉤平直度不足10d的不得使用（該項(xiàng)在加工時應(yīng)加以糾正）；被交底人交底人記錄人日期 福建省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制技 術(shù) 交 底 記 錄施表7.2（DBJ13-56-2004） 共 7 頁 第

16、 4 頁工程名稱清源光電科技工業(yè)園三號生產(chǎn)車間施工單位中泛建設(shè)集團(tuán)有限公司交底提要：1、鋼筋工程交底內(nèi)容：（3）梁保護(hù)層算至梁主筋外側(cè)，箍筋尺寸亦按此要求進(jìn)行下料加工。5）錨固長度：（1）安裝梁、板縱向主筋時，先按圖紙尺寸丈量已加工鋼筋的長度、規(guī)格，核對無誤后再搬運(yùn)至安裝位置，以免混淆后引起錨固不夠，同時亦可糾正加工錯誤。（2）熟悉圖紙和規(guī)范要求，掌握不同砼強(qiáng)度、不同抗震等級對錨固，搭接長度、位置、做法的要求。5、鋼筋連接本工程鋼筋連接采用閃光對焊、電弧焊和電渣壓力焊（柱墻）三種，其施工方法和工藝要求：1）鋼筋閃光對焊（1）對焊工藝根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用焊機(jī)功率大小選用連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊

17、。（2）連續(xù)閃光焊：工藝過程包括連續(xù)閃光和頂鍛過程。施焊時，先閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸，接著徐徐移動鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸。形成連續(xù)閃光，當(dāng)閃光到預(yù)定的長度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點(diǎn)時，就以一定壓力迅速進(jìn)行頂鍛，焊接接頭即告完成。（3）預(yù)熱閃光焊：工藝過程包括一次閃光、預(yù)熱、二次閃光及頂鍛等過程。一次閃光是將鋼筋端面閃平。（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋對焊完畢，應(yīng)對全部接頭進(jìn)行外觀檢查；并抽查機(jī)械性能試驗(yàn)。其檢驗(yàn)項(xiàng)目、程序、方法按“JGJ18-96”規(guī)范中第四章第三節(jié)規(guī)定進(jìn)行。（5）保證項(xiàng)目對焊所用鋼筋的材質(zhì)性能和工藝方法必須符合質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。對焊鋼筋應(yīng)具有出廠合格證和試驗(yàn)報告。鋼筋

18、焊接時所選用對焊機(jī)性能要符合焊接工藝要求。（6）基本項(xiàng)目鋼筋對焊完畢，應(yīng)對全部焊接進(jìn)行外觀檢查，其要求為：對焊接頭，接頭處彎折不大于4º；接頭具有適當(dāng)?shù)溺叴趾途鶆虻慕饘倜?；鋼筋橫向沒有裂縫和燒傷；接頭軸線位移不大于0.1d，且不大于2mm。被交底人交底人記錄人日期 福建省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制技 術(shù) 交 底 記 錄施表7.2（DBJ13-56-2004） 共 7 頁 第 5 頁工程名稱清源光電科技工業(yè)園三號生產(chǎn)車間施工單位中泛建設(shè)集團(tuán)有限公司交底提要：1、鋼筋工程交底內(nèi)容：機(jī)械性能試驗(yàn)，檢查方法：按同類型（鋼筋直徑相同）分批，每100個為一批每批取6個試件，3個作抗拉試件，3個作

19、冷彎試驗(yàn)；三個試件抗拉強(qiáng)度值不得低于該級別鋼筋的抗拉強(qiáng)度；冷彎試驗(yàn)（包括正彎和反彎試驗(yàn)）彎曲時接頭位置應(yīng)處于彎曲中心外，冷彎按規(guī)定角度進(jìn)行，接頭處或熱影響區(qū)外側(cè)橫向裂縫寬度不應(yīng)大于0.15mm才算合格。2）.鋼筋電弧焊（1）電弧焊工藝本工程現(xiàn)場安裝鋼筋使用搭接焊方式。采用搭接焊時，鋼筋的預(yù)彎和安裝，應(yīng)保證兩鋼筋均在軸線一直線上。并保證單面焊10d，雙面焊5d的焊縫長度。施焊時，設(shè)引弧板引弧后，應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。多層施焊時，第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。鋼筋根部間隙，平焊時為4-6mm，立焊時為3-

20、5mm，最大間隙均不宜超過10mm。（2）質(zhì)量檢驗(yàn)、取樣數(shù)量鋼筋電弧焊接頭外觀檢查時，應(yīng)在接頭清查后逐個進(jìn)行目測或量測。強(qiáng)度檢驗(yàn)從每批成品中按規(guī)定切取三根試件做機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)。取樣數(shù)量，每一樓層中以300個同類型接頭（同鋼筋級別、同接頭形式）作為一批，不足300個時，仍作為一批。（3）外觀檢查焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。3）.鋼筋電渣壓力焊（1）焊接工藝豎向鋼筋電渣壓力焊的工藝過程包括：引弧、電弧、電渣和頂壓過程：引弧過程采用直接引弧法是在通電后迅速將上鋼筋提起，使兩端頭之間的距離為2-4mm引弧。這種過程很短。當(dāng)鋼筋端頭夾雜不導(dǎo)電物質(zhì)或端頭過于平滑造成引弧困難時，可

21、以多次把鋼筋移下與下鋼筋短接后再提起，達(dá)到引弧的目的。電弧過程亦稱造渣過程?？侩娀〉母邷刈饔?，將鋼筋端頭的凸出部分不斷燒化；同時將接口周圍的焊劑充分熔化，形成一定深度的渣池。被交底人交底人記錄人日期 福建省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制技 術(shù) 交 底 記 錄施表7.2（DBJ13-56-2004） 共 7 頁 第 6 頁工程名稱清源光電科技工業(yè)園三號生產(chǎn)車間施工單位中泛建設(shè)集團(tuán)有限公司交底提要：1、鋼筋工程交底內(nèi)容：電渣過程：渣池形成一定深度后，將上鋼筋緩緩插入渣池中，此時電弧熄滅，進(jìn)入電渣過程。由于電流直接通過渣池，產(chǎn)生大量的電阻熱，使渣池溫度升到近2000將鋼筋端頭迅速而均勻地熔化。擠壓過程：電

22、渣壓力焊的接頭，是利用過渡層使鋼筋端部的分子與原子產(chǎn)生巨大的結(jié)合力完成的。因此，在停止供電的瞬間，對鋼筋施加擠壓力，把焊口部分熔化的金屬、熔渣及氧化物等雜質(zhì)全部劑出結(jié)合面。由于擠壓時焊口處于熔融狀態(tài)，所需的劑壓力很小，對各種規(guī)格的鋼筋僅為0.2-0.3KN。（2）質(zhì)量檢驗(yàn)、取樣數(shù)量：鋼筋電渣壓力焊接頭的外觀檢查應(yīng)逐個進(jìn)行。強(qiáng)度檢驗(yàn)時，每批成品中切取三個試樣進(jìn)行抗伸試驗(yàn)。在一般構(gòu)筑物中，每300個同類型接頭（同鋼筋級別、同鋼筋直徑）作為一批，在現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)中，每一樓層中以300個同類型接頭作為一批，不足300個時，仍作為一批。（3）外觀檢查鋼筋電渣壓力焊接頭的外觀檢查，應(yīng)符合下列要求：

23、接頭焊包應(yīng)飽滿和比較均勻，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑的0.1倍，同時不大于2mm。接頭處彎折不得大于4度。（4）鋼筋綁扎技術(shù)要點(diǎn)：樓板鋼筋直徑較小，綁扎完樓板鋼筋后，及時搭設(shè)人行馬道，防止下道工序施工時直接踩踏鋼筋上，使鋼筋產(chǎn)生位移及變形。澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層始終符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋焊接部分需要焊接的鋼筋級鋼筋采用E43焊條，級鋼筋采用E50焊條，焊工應(yīng)持證上崗，其試件檢驗(yàn)合格后才能在主體工程中施焊。鋼筋保護(hù)層：地下室基礎(chǔ)梁、板、墻迎水面保護(hù)層為50mm；基礎(chǔ)底板處為35mm厚，采用50&#

24、215;50×35（或50）的1:1水泥砂漿墊塊或鐵馬凳支墊；頂板、樓梯15mm厚；梁、柱分別為25mm、30mm厚。被交底人交底人記錄人日期 福建省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制技 術(shù) 交 底 記 錄施表7.2（DBJ13-56-2004） 共 7 頁 第 7 頁工程名稱清源光電科技工業(yè)園三號生產(chǎn)車間施工單位中泛建設(shè)集團(tuán)有限公司交底提要：1、鋼筋工程交底內(nèi)容：（5）產(chǎn)品保護(hù)成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止壓彎變形。成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏，特別注意負(fù)筋部位。運(yùn)輸過程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。成型鋼筋長期放置未使用，宜室內(nèi)堆放墊好，防止銹蝕。被交底人交底人記錄人日期 福建

25、省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制技 術(shù) 交 底 記 錄施表7.2（DBJ13-56-2004） 共 2 頁 第 1 頁工程名稱清源光電科技工業(yè)園三號生產(chǎn)車間施工單位中泛建設(shè)集團(tuán)有限公司交底提要：1、砼工程交底內(nèi)容：一、操作工藝：開盤輸送澆搗養(yǎng)護(hù) 二、施工方法1、商品砼進(jìn)場后，應(yīng)由監(jiān)理員檢查砼開盤鑒定，符合要求后方可進(jìn)行澆筑。2、輸送混凝土輸送。柱墻采用塔吊運(yùn)輸，梁板采用泵送。3、混凝土澆搗1）混凝土入模處，每處配備2只插入式振動器，振搗時快插慢拔，振動時間以不冒氣泡為止，插入間距為300mm，呈梅花狀布置，插入深度為進(jìn)入下層混凝土5-10cm。2）柱混凝土澆至梁底以下50mm左右。澆灌時控制好混凝土

26、自落高度，防止離析。柱混凝土澆灌速度控制在2.5m/h左右，以防止脹模。3）澆搗樓面混凝土?xí)r采取標(biāo)高雙控工法施工，確保結(jié)構(gòu)層標(biāo)高準(zhǔn)確、混凝土表面密實(shí)平整。當(dāng)柱混凝土強(qiáng)度等級高于梁板混凝土?xí)r，先澆柱頭混凝土，后澆梁板混凝土，以防止梁板混凝土混入柱內(nèi)。4）施工縫留置與處理a所有施工縫表面鑿去表面浮漿露出石子，澆搗前灑水潤濕后用與結(jié)構(gòu)相同級配的水泥砂漿進(jìn)行接漿處理。b若在澆搗過程中，由于設(shè)備故障而無法連續(xù)澆搗時，必須按規(guī)范要求留置施工縫，施工縫位置設(shè)在次梁（板）跨中三分之一處。c施工縫垂直設(shè)置，嚴(yán)禁留斜縫。4、養(yǎng)護(hù)1) 混凝土澆搗后12h后即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作,早強(qiáng)砼按專項(xiàng)措施養(yǎng)護(hù)。2) 夏天采用覆蓋草包

27、澆水養(yǎng)護(hù)；雨天采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。3) 養(yǎng)護(hù)時間不少于7晝夜。5、混凝土質(zhì)量要求1) 混凝土強(qiáng)度必須符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定；2) 表面無蜂窩、孔洞、露筋、施工縫無夾渣等現(xiàn)象。3) 實(shí)測允許偏差符合表5.1.1，其合格率控制在90%以上。被交底人交底人記錄人日期 福建省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制技 術(shù) 交 底 記 錄施表7.2（DBJ13-56-2004） 共 2 頁 第 2 頁工程名稱清源光電科技工業(yè)園三號生產(chǎn)車間施工單位中泛建設(shè)集團(tuán)有限公司交底提要：1、砼工程交底內(nèi)容：表5.1.1項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)1軸線位移基礎(chǔ)152獨(dú)立基礎(chǔ)103墻、樁、梁84剪力墻55垂直度層高5m865m107全高(H)

28、H/1000且308標(biāo)高層高±109全高±3010截面尺寸+8,-511電梯井井筒長、寬對定位中心線+25,012井筒全高（H）垂直度H/1000且3013表面平整度814預(yù) 埋中 心線位置預(yù)埋件1015預(yù)埋螺栓516預(yù)留管517預(yù)留洞中心線位置15被交底人交底人記錄人日期 福建省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制施 工 技 術(shù) 交 底工程名稱施工部位或 層 次基礎(chǔ)施工內(nèi)容土方工程交底人交底日期交底內(nèi)容：一、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1、 基底超挖：開挖基坑（槽）或管溝均不得超過基底標(biāo)高。如個別地方超挖時，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意，不得私自處理。2、 軟土地區(qū)樁基挖土應(yīng)防止樁基位移：

29、在密集群樁上開挖基坑時，應(yīng)在打樁完成后，間隔一段時間，再對稱挖土；有密集樁附近開挖基坑（槽）時，應(yīng)事先確定防樁基位移的措施。3、 基底未保護(hù)：基坑（槽）開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動。如果基礎(chǔ)不以及時施工時，可在基底標(biāo)高以上留出0.3m厚土層，待做基礎(chǔ)時再挖掉。4、 開挖尺寸不足：基坑（槽）或管溝底部了開挖寬度，除結(jié)構(gòu)寬度處，應(yīng)根據(jù)施工需要嗇工作面寬度。如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)所需的寬度，在開挖前均應(yīng)考慮。被交底人執(zhí)行情況 質(zhì)檢員： 年 月 日福建省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制施 工 技 術(shù) 交 底工程名稱施工部位或 層 次主體施工內(nèi)容模板工程安、拆交底人交底日期交底內(nèi)容：一、操作工藝：6、 柱模的施工

30、順序安裝柱模時，應(yīng)先在樓面上彈出柱軸線邊線測定標(biāo)高找平柱腳柱模加柱箍支設(shè)側(cè)面穩(wěn)定斜撐澆搗砼拆柱模（修整，翻至上一層使用。）（2）柱模施工的要點(diǎn)及細(xì)部要求用水準(zhǔn)儀將相鄰的水準(zhǔn)點(diǎn)轉(zhuǎn)移到柱鋼筋上后（一般為樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高上500mm），以此標(biāo)高來控制柱模頂?shù)臉?biāo)高。柱與梁板的接頭尺寸準(zhǔn)確與否是影響結(jié)構(gòu)外觀的主要因素，在施工中也是難點(diǎn)之一。首先在安裝柱模時，控制好垂直度與斷面尺寸大小，梁板模安裝基本結(jié)束時，在梁板模上做二次放樣，核對柱頭是否偏位，柱施工縫處的柱頭應(yīng)加設(shè)一道柱箍，防止?jié)q模。清理振搗孔留設(shè)：為了清理柱內(nèi)垃圾、鋸末、木屑等，在柱一側(cè)模底下留出100×200的清理孔，柱模超過5米應(yīng)設(shè)振搗孔

31、，除非有特殊措施，能確保砼澆搗質(zhì)量。被交底人執(zhí)行情況 質(zhì)檢員： 年 月 日福建省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制施 工 技 術(shù) 交 底工程名稱施工部位或 層 次主體施工內(nèi)容模板工程安、拆交底人交底日期交底內(nèi)容：拉結(jié)筋埋設(shè)：當(dāng)磚砌體與框架柱相連接時，應(yīng)在柱模上彈出砌體厚度控制線，然后沿高度方向每隔500mm沖兩個孔，最后在澆搗砼之前插入26拉結(jié)筋，長度一般不小于700mm，并應(yīng)確保砌體拉結(jié)筋位置正確。（3）樓面模板安裝操作立門架主梁模板安裝次梁模板安裝樓面模板安裝梁板鋼筋安裝梁板混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑7天后（達(dá)到大于50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，且上一層梁板砼已澆搗）拆除模板以及跨度2m以內(nèi)的梁模板翻轉(zhuǎn)上一層繼續(xù)以

32、上工序澆筑上一層混凝土下層砼達(dá)到28d齡期后才能全部拆除。當(dāng)板跨度大于4m時，應(yīng)按規(guī)范要求起拱1.5-2。樓板模板安裝完成后，應(yīng)復(fù)核其板面標(biāo)高，并在柱筋及板側(cè)模板上設(shè)置標(biāo)記，以保證樓板砼的澆筑厚度。（4）梁模板被交底人執(zhí)行情況 質(zhì)檢員： 年 月 日福建省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制施 工 技 術(shù) 交 底工程名稱施工部位或 層 次主體施工內(nèi)容模板工程安、拆交底人交底日期交底內(nèi)容：梁模板安裝后，要拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對齊，待樓板模板安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高，將木楔釘牢在墊板上。各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。次梁模板的安裝，要待主梁模板安裝并校正后才能進(jìn)行。梁模板構(gòu)造的

33、驗(yàn)算過程見計(jì)算書(5）樓梯模板本工程樓梯模板計(jì)劃只安裝到每層的休息平臺梁處，但此部位剪力最大，樓梯板筋必須及時預(yù)留插筋并要補(bǔ)強(qiáng)，以便施工中人員上下走動，不會造成踩筋等問題。本工程樓梯先澆搗后砌墻體，則梯段兩側(cè)都應(yīng)設(shè)外側(cè)板，梯段中央加設(shè)反三角木。同時，必須注意梯步高度應(yīng)均勻一致，最下一步的高度，必須考慮到樓地面最后的裝修厚度，防止由于裝修厚度不同，而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。被交底人執(zhí)行情況 質(zhì)檢員： 年 月 日福建省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制施 工 技 術(shù) 交 底工程名稱施工部位或 層 次主體施工內(nèi)容模板工程安、拆交底人交底日期交底內(nèi)容：（6）施工質(zhì)量要求模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量，應(yīng)符合規(guī)定和設(shè)計(jì)

34、要求。模板及支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉與變形，支撐底設(shè)置墊木，模板的內(nèi)側(cè)面要平整、接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部構(gòu)件是否牢固，在澆灌砼過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，要及時調(diào)整加固。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞口均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。現(xiàn)澆整體式結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差，應(yīng)符合下表5.4-1的規(guī)定：被交底人執(zhí)行情況 質(zhì)檢員： 年 月 日福建省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制施 工 技 術(shù) 交 底工程名稱施工部位或 層 次主體施工內(nèi)容模板工程安、拆交底人交底日期交底內(nèi)容：表5.4.3-1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模塊安裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)1

35、軸線位置52底模上表面標(biāo)高+2、53截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)+5，-10柱、墻、梁+2，-54層高垂直（每層垂直度）35相鄰兩板面高低差26表面平整（2m長度上）5（7）模板拆除被交底人執(zhí)行情況 質(zhì)檢員： 年 月 日福建省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制施 工 技 術(shù) 交 底工程名稱施工部位或 層 次主體施工內(nèi)容模板工程安、拆交底人交底日期交底內(nèi)容：側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，才能拆除；底模應(yīng)在與混凝土結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到下表強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值時才能拆除。已拆除模塊及其支架的結(jié)構(gòu)，在砼強(qiáng)度等級符合設(shè)計(jì)要求后，才能承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時，必須經(jīng)過驗(yàn)

36、算，加設(shè)臨時支撐。拆除時不要用力過猛過急，不可硬撬，拆下來的木料要及時運(yùn)走、整理。拆模程序一般為后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，重大復(fù)雜模板的拆除，事前應(yīng)制定拆模方案。拆除跨度較大的梁下柱時，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。多層樓板模板支架的拆除，應(yīng)按下列要求進(jìn)行；上層樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下一層樓板的模塊支架不得拆除，再下一層樓板模板的支架，僅可拆除一部分；跨度4m及4m以上的梁下均應(yīng)保留支架，其間距不得大于3m。拆模應(yīng)按表5.4.3-2進(jìn)行。被交底人執(zhí)行情況 質(zhì)檢員： 年 月 日福建省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制施 工 技 術(shù) 交 底工程名稱施工部位或 層 次主體施工內(nèi)

37、容模板工程安、拆交底人交底日期交底內(nèi)容： 混凝土構(gòu)件允許拆模的強(qiáng)度最底要求結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板250>2，875>8100梁875>8100懸臂構(gòu)件/100被交底人執(zhí)行情況 質(zhì)檢員： 年 月 日福建省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制施 工 技 術(shù) 交 底工程名稱施工部位或 層 次主體施工內(nèi)容鋼筋工程安、拆交底人交底日期交底內(nèi)容：一、操作工藝：1、鋼筋加工工藝流程配料鋼筋除銹調(diào)直切斷彎曲成型2、柱鋼筋安裝工藝流程柱筋安裝安放墊塊敷設(shè)專業(yè)管線檢查驗(yàn)收轉(zhuǎn)入下道工序。3、梁板鋼筋安裝工藝流程先主梁后次梁板底筋水電管預(yù)埋、預(yù)留孔負(fù)彎矩筋安放墊塊、馬凳

38、二、施工方法：1、 鋼筋加工1）所有鋼筋均采用現(xiàn)場加工成型，鋼筋直徑16采用對焊，柱筋直徑16采用電渣壓力焊，其它采用綁扎搭接，級園鋼筋用調(diào)直機(jī)調(diào)直。鋼筋端頭錨固，級鋼采用180度彎勾，平直長度為10d且不小于50mm，級鋼筋采用90度彎勾，其長度見設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2）根據(jù)施工圖紙要求，鋼筋工長進(jìn)行抽筋、配料、報項(xiàng)目部核對無誤后，下達(dá)任務(wù)單下料加工。需焊接的由焊工（焊工證）統(tǒng)一焊接，并按規(guī)定隨機(jī)取樣送檢，合格后才能批量加工焊接。在制作過程中應(yīng)按下料單尺寸逐一加工、除銹、除油等工序，并按規(guī)格、構(gòu)件名稱、部位、數(shù)量、掛牌堆放。同時項(xiàng)目部質(zhì)檢員在鋼筋加工過程中進(jìn)行必要的抽檢，及時發(fā)現(xiàn)加工缺陷并加以糾

39、正，以保證質(zhì)量。2、柱1)豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應(yīng)為45度被交底人執(zhí)行情況 質(zhì)檢員： 年 月 日福建省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制施 工 技 術(shù) 交 底工程名稱施工部位或 層 次主體施工內(nèi)容鋼筋工程交底人交底日期交底內(nèi)容：角，截面小的柱，用插入振動器時，彎鉤和模板所成的角度不應(yīng)小于15度。2)箍筋的接頭應(yīng)交錯排列后校直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時，鐵絲扣要相互成八字形綁扎。3)下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，當(dāng)上下層柱截面

40、有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。 4)安裝順序：（1）根據(jù)專業(yè)放樣人員定出的柱邊的正確位置，糾正柱筋的位置，并清理鋼筋端頭的水泥漿。（2）使用門架搭設(shè)平穩(wěn)的操作平臺，立好柱的立筋。根據(jù)柱筋上的標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)，畫好柱筋的位置。（3）套好數(shù)量足夠的箍筋，并綁扎牢固，注意柱底、柱頂?shù)募用芄俊＃?）每個柱角掛好保護(hù)層預(yù)制塊，沿豎向每隔1m設(shè)一個。5)防止柱筋移位的措施（1）澆搗柱砼之前，在離樓西1m高左右綁扎好兩三排柱筋。（2）注意保護(hù)層預(yù)制塊不要被碰落。（3）把柱角的主筋使用6拉鉤固定在模板上。3、梁板鋼筋1）安裝要求（1）縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排，接

41、頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。被交底人執(zhí)行情況 質(zhì)檢員： 年 月 日福建省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制施 工 技 術(shù) 交 底工程名稱施工部位或 層 次主體施工內(nèi)容鋼筋工程交底人交底日期交底內(nèi)容：（6）受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。2）施工順序先主梁后次梁板底筋水電管預(yù)埋、預(yù)留孔負(fù)彎矩筋安放墊塊、馬凳。3）安裝方法：（1）當(dāng)梁高小于800mm時采用就位安裝，大于800mm時，采用擱在梁上安裝綁扎牢固后用葫蘆吊吊入梁內(nèi)就位或用開側(cè)模方法安裝鋼筋后再安側(cè)模。（2）箍筋：彎鉤成135度，平直段10d，且把節(jié)頭交錯設(shè)置，相互錯開，懸臂梁箍頭接在梁底并錯開。（3）縱筋：核對梁編號、尺寸后穿

42、入箍筋，注意梁縱筋穿入支座時與柱縱筋、箍筋的多層鋼筋交接，在安裝中帶來一定難度，所以應(yīng)特別加以注意。即在梁縱筋綁扎前柱箍筋逐層按間距放置于梁內(nèi)位置上，待梁筋就位后再綁扎柱接頭箍筋。（4）當(dāng)梁主筋水平錨固不能滿足規(guī)范要求時，沿端節(jié)點(diǎn)外側(cè)向下彎折，經(jīng)彎折后的垂直長度應(yīng)不少于15d。（5）梁縱筋搭接處理：梁面筋在梁跨中1/3區(qū)段處，且避開梁端箍筋加密處，梁底主筋在支座處且應(yīng)滿足錨固要求。支座負(fù)彎矩筋不宜有接頭，若必須設(shè)置時應(yīng)避開梁端加密區(qū)。梁面主筋，負(fù)彎矩筋搭接數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求，受拉區(qū)：綁扎25%，電焊50%。（6）板筋安裝順序：清理雜物分出底筋間距排筋綁扎固定水電安裝墊保護(hù)層預(yù)制塊板負(fù)彎矩筋安裝

43、。（7）班組配合：為避免水、電預(yù)埋工序交叉影響鋼筋位置準(zhǔn)確，在底板鋼筋完成到一定被交底人執(zhí)行情況 質(zhì)檢員： 年 月 日福建省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制施 工 技 術(shù) 交 底工程名稱施工部位或 層 次主體施工內(nèi)容鋼筋工程交底人交底日期交底內(nèi)容：工作面時，水電工序及時插入預(yù)埋鋪設(shè)，若碰到鋼筋過密使管道無法穿過時應(yīng)與鋼筋班組協(xié)調(diào)，直至?xí)O(shè)計(jì)單位處理解決。切勿亂撬亂斷鋼筋，影響結(jié)構(gòu)受力。由于工序交叉，班組之間互相配合，做到工期、質(zhì)量、安全三不誤。（8）梯板、梯梁鋼筋安裝亦同上述施工4、鋼筋安裝中的質(zhì)量保證措施1）踏筋：是鋼筋安裝和砼施工中的“通病”。質(zhì)量保證措施主要有：（1）提高質(zhì)量意識，共同保護(hù)安裝

44、好的鋼筋，盡量避免在負(fù)彎矩筋上行走；（2）工藝上先安裝底板筋，待水、電預(yù)埋、預(yù)留工序完畢后施工負(fù)彎矩筋；（3）技術(shù)上措施，綁扎時鐵絲交錯滿扎，必要時增設(shè)馬凳，并點(diǎn)焊固定；（4）澆砼時派專人看筋，及時調(diào)整“錯位”鋼筋。2）柱、剪力墻縱筋因施工引起位置不準(zhǔn)確。采取措施有：（1）技術(shù)措施：安裝時在縱筋根部用水平筋12在兩側(cè)焊接固定和柱頭點(diǎn)焊固定，防止振搗砼時移位。（2）看護(hù)：砼施工時派專人看護(hù)，及時校核其軸線位置的準(zhǔn)確性，在砼未初凝前及時調(diào)整到正確位置。3）梁柱交接處加密箍安裝。由于設(shè)計(jì)抗震要求，柱節(jié)點(diǎn)箍筋較密（加密），給鋼筋安裝帶來相當(dāng)?shù)碾y度，操作工人貪圖施工方便往往會疏忽遺漏，所以首先加強(qiáng)教育、

45、管理，其次在穿筋時先把柱箍筋數(shù)量擺好，待梁筋就位后再扎柱箍筋。當(dāng)梁筋采用就位安裝方法施工時，柱加密箍筋先綁扎好再裝梁筋。被交底人執(zhí)行情況 質(zhì)檢員： 年 月 日福建省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制施 工 技 術(shù) 交 底工程名稱施工部位或 層 次主體施工內(nèi)容鋼筋工程交底人交底日期交底內(nèi)容： 4）箍筋：（1）彎鉤角度不夠，現(xiàn)場綁扎時，應(yīng)及時糾正到135度彎鉤；（2）箍筋彎鉤平直度不足10d的不得使用（該項(xiàng)在加工時應(yīng)加以糾正）；（3）梁保護(hù)層算至梁主筋外側(cè)，箍筋尺寸亦按此要求進(jìn)行下料加工。5）錨固長度：（1）安裝梁、板縱向主筋時，先按圖紙尺寸丈量已加工鋼筋的長度、規(guī)格，核對無誤后再搬運(yùn)至安裝位置，以免混淆后

46、引起錨固不夠，同時亦可糾正加工錯誤。（2）熟悉圖紙和規(guī)范要求，掌握不同砼強(qiáng)度、不同抗震等級對錨固，搭接長度、位置、做法的要求。5、鋼筋連接本工程鋼筋連接采用對焊、電弧焊和電渣壓力焊（柱）三種，其施工方法和工藝要求1）鋼筋閃光對焊（1）對焊工藝根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用焊機(jī)功率大小選用連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊。（2）連續(xù)閃光焊：工藝過程包括連續(xù)閃光和頂鍛過程。施焊時，先閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸，接著徐徐移動鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸。形成連續(xù)閃光，當(dāng)閃光到預(yù)定的長度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點(diǎn)時，就以一定壓力迅速進(jìn)行頂鍛，焊接接頭即告完成。（3）預(yù)熱閃光焊：工藝過程包括一次閃光、預(yù)熱、二次閃光及頂鍛等過程。一次閃光是將鋼筋端面閃平。被交底人執(zhí)行情況