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文檔簡介

1、埋地聚乙烯(PE)雙壁波紋管工程施工技術(shù)規(guī)程1、總則1.1為加強(qiáng)埋地聚乙烯(PE)結(jié)構(gòu)壁管道工程的設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收,確保工程質(zhì)量,提高效益,參照GB 50268并結(jié)合本地區(qū)情況編制本規(guī)程。1.2本規(guī)程適用于埋地聚乙烯(PE)雙壁波紋管材,公稱尺寸范圍為DN/ID225-DN/ID800。排入管道的水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)污水排入城市下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)CJ18的規(guī)定。1.4管道施工必須按照設(shè)計(jì)文件和施工圖施工。凡遇本規(guī)程未涉及的問題或特殊情況時,變更設(shè)計(jì)應(yīng)由設(shè)計(jì)單位同意。1.5執(zhí)行本規(guī)程時應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及本地區(qū)相關(guān)規(guī)范、規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。2、材料2.1設(shè)計(jì)所選用的管材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)埋地

2、用聚乙烯(PE)結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng) 第1部分:聚乙烯纏雙壁波紋管GB/T 19472.1-2004 的規(guī)定。產(chǎn)品須有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品質(zhì)保證明,并應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品規(guī)格和生產(chǎn)日期。管材、管件內(nèi)外層表面顏色各自均勻一致,內(nèi)外壁應(yīng)無氣泡和可見雜質(zhì)和不規(guī)則波紋。管材波谷區(qū)內(nèi)外壁應(yīng)緊密熔結(jié),不應(yīng)出現(xiàn)脫開現(xiàn)象。2.3管材規(guī)格、尺寸見下表公稱尺寸DN/ID最小平均內(nèi)徑dim,min最小內(nèi)層壁厚最小層壓壁厚225220300294400392500490600588800785100098512001185項(xiàng)目要求環(huán)剛度/(KN/)SN2SN4SN8248烘箱試驗(yàn)無氣泡,無分層、無開裂沖擊性能TIR10

3、%環(huán)柔性蠕變比率43、管道敷設(shè)3.1 一般規(guī)定 3.1.1管道移入溝槽時,不得損傷管材,表面不得有明顯劃痕,應(yīng)采用非金屬繩索下管。安裝過程中注意管材劃傷。3.1.2管道鋪設(shè)后應(yīng)及時進(jìn)行回填,回填時應(yīng)留出管道連接部位,連接部位應(yīng)待管道密閉性試檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行回填。 3.1.3 管道工程可同槽施工,但應(yīng)符合一般排水管道同槽敷設(shè)設(shè)計(jì)、施工的有關(guān)規(guī)定。3.1.4 管道穿越鐵路、高等級道路堤及構(gòu)筑物等障礙物時,應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土、鋼、鑄鐵等材料制作的保護(hù)套管。套管內(nèi)徑應(yīng)大于聚乙烯(PE)結(jié)構(gòu)壁管外徑300mm。套管設(shè)計(jì)應(yīng)按路堤的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.1.5 管道基礎(chǔ)的埋深低于建(構(gòu))筑物基礎(chǔ)底面時,管道不得敷

4、設(shè)在建(構(gòu))筑物基礎(chǔ)下地基擴(kuò)散角受壓區(qū)范圍內(nèi)。3.1.6 地下水位高開挖溝槽槽底高程的地區(qū),地下水位應(yīng)降至槽底最低點(diǎn)以下0.3-0.5m。管道在安裝、回填的全部過程中,槽底不得積水或泡槽受凍。必須在回填土回填到管道的抗浮穩(wěn)定的高度后才可停止降低地下水。3.1.7 管道施工的測量、降水、開槽、溝槽支撐和管道交叉處理等技術(shù)要求,應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及本地區(qū)排水管道技術(shù)規(guī)程中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.2 溝槽開挖與基礎(chǔ)3.2.1 開槽施工時,應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的環(huán)境、槽深、地下水位、土質(zhì)情況、施工設(shè)備及季節(jié)影響等因素綜合選定。3.2.2 溝槽槽底凈寬度,可按各地區(qū)的具體情況確定,宜按管外徑加0.6m采用。3.2.3

5、 開挖溝槽,應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程,不得擾動基底原狀土層。當(dāng)溝底無地下水時,超挖在0.15m以內(nèi)時,可用原土回填夯實(shí),其密實(shí)度不應(yīng)低于原地基天然土的密實(shí)度;超挖在0.15m以上時,可用石灰土或砂填層處理,并整平夯實(shí)。槽底遇有廢舊構(gòu)筑物、硬石、木頭、垃圾等雜物時,必須在清理后鋪一層厚度不小于0.15m的砂石或素土,且平整夯實(shí)。當(dāng)溝底有地下水或溝底土層含水量較大時,可用天然砂回填。3.2.4 雨季施工時,應(yīng)盡量可能縮短開槽長度,且成槽快,回填快,并采取防泡槽措施。一旦發(fā)生泡槽,應(yīng)即使將軟化土層清除,換填砂石料或者粗砂。3.2.5人工開槽時,宜將槽上部的混雜土與槽下部可用于溝槽回填的良土分開堆放,且堆土

6、不要影響溝槽的穩(wěn)定性。3.2.6對巖石基礎(chǔ),應(yīng)鋪墊厚度不小于0.15m的砂層。3.2.7開挖溝槽時,遇到其他管道或者其他構(gòu)筑物時,應(yīng)予以保護(hù),并及時與有關(guān)單位和設(shè)計(jì)部門協(xié)同處理。3.3.1管道在車行道下,管材的環(huán)剛度不宜小于8KN/,管頂最小覆土厚度為0.7米。3.3.2 當(dāng)管頂最小覆土和最大覆土無法滿足時,應(yīng)由設(shè)計(jì)單位另性設(shè)計(jì)或采用結(jié)構(gòu)加強(qiáng)措施。 3.4.1 鋪管前,對管材應(yīng)逐節(jié)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),不符合標(biāo)準(zhǔn)的不得使用。3.4.2 管材搬運(yùn):在現(xiàn)場一般可用人工搬運(yùn),但必須輕抬輕放,嚴(yán)禁直接在地面上拖拉。3.4.3 管道安裝可采用人工安裝。槽深不大時可由人工抬管入槽,槽深大于3m或管徑大于公稱外徑D

7、e400mm時,可用非金屬繩索溜管入槽,依次平穩(wěn)地放在沙礫基礎(chǔ)管位上。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻厺L拋入槽中。混合槽或支撐槽,可采用從槽的一端集中下管,在槽底將管材送到位。3.4.4承插口管安裝應(yīng)將插口順?biāo)鞣较?,承口逆水流方向,由低點(diǎn)向高點(diǎn)依次安裝。承口不得留在井壁內(nèi)。3.4.5管道長短的調(diào)整,可用手鋸切割,但斷面應(yīng)垂直平整,不應(yīng)有損壞。3.4.6安裝。管材的安裝一般采用彈性密封圈承插式連接,連接時應(yīng)遵守以下規(guī)定:接口前,應(yīng)先檢驗(yàn)?zāi)z圈是否配套完好,確認(rèn)膠圈安放位置在第一凹槽內(nèi),插口應(yīng)插入承口的深度到拉緊位置為止。接口作業(yè)所用的工具,作業(yè)項(xiàng)目工具斷管手鋸、萬能筆、量尺清潔工作面面紗

8、涂潤滑劑毛刷、潤滑劑接口擋板、撬棍、纜繩、導(dǎo)鏈安裝檢查塞尺接口作業(yè)時,應(yīng)先將承口和插口的內(nèi)、外工作面用棉紗清理干凈,不得有泥土等雜物,并涂上潤滑劑,例如清潔靈、肥皂水、洗衣粉水等(注:不能用油做潤滑劑),然后立即將插口端的中心對準(zhǔn)承口的中心軸線就位。插入前應(yīng)根據(jù)插入深度作為位置標(biāo)識,以便判斷是否插入到位。 插口插入承口時,可在管端部設(shè)置木擋板,當(dāng)撬棍使被安裝的管道沿著對準(zhǔn)的軸線徐徐插入承口內(nèi),逐節(jié)依次安裝。也可用纜繩系住管道,用固定帶或手動葫蘆等提力工具拉緊安裝、連接。嚴(yán)禁用施工機(jī)械強(qiáng)行推頂管道插入承口。橡膠圈位置一般為插口端的第一個完整波谷中。3.5.1管道鋪設(shè)后,因意外因素造成管壁出現(xiàn)局部

9、損壞,可用熱熔膠粘貼修補(bǔ)。對于孔洞和裂縫,粘貼后可用土工布包纏固定。3.5.2修補(bǔ)前應(yīng)先將管道內(nèi)水排除,用刮刀將管壁面破損部分剔平修整,清除表面異物。4、回填4.1 一般規(guī)定4.1.1 管道安裝驗(yàn)收合格后應(yīng)立即回填,應(yīng)先回填到管頂以上一倍管徑高度。4.1.2 溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上0.7m范圍內(nèi),必須采用人工回填,嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填。管頂0.7m以上部位的回填,可采用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時回填并夯實(shí)及碾壓。4.1.3 回填時溝槽內(nèi)應(yīng)無積水,不得帶水回填,不得回填淤泥、有機(jī)物及凍土?;靥钔林胁坏煤惺瘔K、磚及其他雜硬等尖銳的物質(zhì)。4.1.4 溝槽回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時

10、對稱回填并夯實(shí),確保管道急構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移,必要時可以采取限位措施。4.2 回填材料及回填要求4.2.1 從管底2范圍上到管頂以上0.4m范圍內(nèi)的溝槽回填材料,可采用砂礫或符合要求的原土回填。4.2.2 槽底在管基支撐角2范圍內(nèi)必須用砂礫填充密實(shí),與管壁緊密接觸,不得用土或其他材料填充。4.2.3 管道位于車行道下時,當(dāng)鋪設(shè)后立即修筑路面或管道位于軟土地層以及低洼、沼澤、地下水位高的地段時,溝槽回填應(yīng)先用砂礫將管底腋角部位填充密實(shí),然后用中、粗砂或石屑分層回填到管頂以上0.4m,再往上可用符合要求的原土回填 。4.2.4 溝槽應(yīng)分層對稱回填、夯實(shí),每層回填高度應(yīng)不大于0.2m。在管頂以上0.4m范圍內(nèi)不得用夯實(shí)機(jī)具夯實(shí)。4.2.5 回填土的壓實(shí)度,管底到管頂范圍內(nèi)應(yīng)不小于95%,管頂以上0.4m范圍內(nèi)應(yīng)不小于80%,其他部位應(yīng)不小于90%。如下圖1 地面原土回填,壓實(shí)按地面或路面要求 分層回填 DN/ID 80% 400mm 用砂礫或符合要求的 原土回填 95% 分層回填密實(shí),夯實(shí) 后每層200mm 用砂礫土回填 用砂礫土回填 90% 一般100mm 2 槽底 圖1 管道溝槽回填土土質(zhì)及壓實(shí)系數(shù)要求5、管材的運(yùn)輸及儲存5.1 管材、管件在裝卸、運(yùn)輸、堆放時,應(yīng)輕抬輕放,嚴(yán)禁拋落、拖滾和相互撞擊。5.2 管材成批運(yùn)輸時,用纜繩捆扎成整體,并固定牢固

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