養(yǎng)護作業(yè)指導(dǎo)書

1、中鐵十六局集團第四工程有限公司漣水北梁場 混凝土養(yǎng)護作業(yè)指導(dǎo)書目 錄一、編制目的1二、適用范圍1三、編制依據(jù)1四、混凝土養(yǎng)護工藝及技術(shù)要求14. 1自然養(yǎng)護14.1.1潮濕養(yǎng)護24.1.2保溫養(yǎng)護24.1.3注意事項24.2蒸汽養(yǎng)護34.2.1工裝及設(shè)備34.2.2蒸汽管道布置圖34.2.3蒸汽養(yǎng)護四階段44.2.4混凝土測溫64.2.5注意事項7一、編制目的對中鐵十六局集團第四工程有限公司漣水北梁場后張法預(yù)應(yīng)力混凝土雙線簡支箱梁混凝土養(yǎng)護施工進行控制，使其滿足現(xiàn)行的相關(guān)規(guī)范和質(zhì)量標準要求。二、適用范圍中鐵十六局集團第四工程有限公司漣水北梁場預(yù)制箱梁混凝土養(yǎng)護。三、編制依據(jù)（1）客運專線預(yù)應(yīng)力

2、混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件（鐵科技2004120號）（2）鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準（鐵建設(shè)2005160號）、 （鐵建設(shè)2007140號文局部修改第6條200700720）、 （鐵建設(shè)2007159號文局部修訂20070816）（3）鐵路混凝土與砌體工程施工施工規(guī)范（TB10210-2001 J118-2001）（4）鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標準（TB10424-2003 J283-2004）（5）客運專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南（TZ213-2005）（6）鐵路橋涵工程質(zhì)量驗收標準（TB10415-2003 J286-2004）（7）混凝土用水標準（JGJ 63-2006）（

3、8）鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計暫行規(guī)定（鐵建設(shè)2005157號）（9）客運專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件（科技基2005101號）（11）無砟軌道后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁（雙線）（通橋（2008）2322A-）（12）無砟軌道后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁（雙線）（通橋（2008）2322A-）（13）其他相關(guān)鐵路工程建設(shè)通用參考圖（14）漣水北梁場企業(yè)產(chǎn)品標準（15）漣水北梁場工藝細則四、混凝土養(yǎng)護工藝及技術(shù)要求本梁場箱梁混凝土養(yǎng)護工藝采用自然養(yǎng)護和蒸汽養(yǎng)護兩種工藝。冬季施工時期，初張拉前采用蒸汽養(yǎng)護，初張拉后采用自然養(yǎng)護；熱季時期，全部采用自然養(yǎng)護；其余時期，拆模前采用蒸汽養(yǎng)護，拆模后采用自然養(yǎng)

4、護；4. 1自然養(yǎng)護自然養(yǎng)護分為潮濕養(yǎng)護和保溫養(yǎng)護，氣溫在5以上采用潮濕養(yǎng)護，潮濕養(yǎng)護應(yīng)在混凝土初凝后進行。氣溫在5以下的時采用保溫養(yǎng)護，一般在蒸汽養(yǎng)護結(jié)束后進行。4.1.1潮濕養(yǎng)護潮濕養(yǎng)護用水與混凝土攪拌用水相同，均采用井水。存梁區(qū)內(nèi)共設(shè)置了三口深井，供水量能滿足使用要求。井水經(jīng)水質(zhì)檢測，符合規(guī)范要求。深井在首次使用前必須將井內(nèi)污水抽吸干，直至水質(zhì)清洌才能用于養(yǎng)護。 混凝土帶模養(yǎng)護期間，用透水型土工布覆蓋箱梁頂面，澆水養(yǎng)護。箱內(nèi)采取澆水或噴淋養(yǎng)護。保證模板接縫處不至失水干燥。在混凝土澆筑2448小時后略微松開模板，在梁頂放養(yǎng)護水管，采取不間斷流水養(yǎng)護。拆模后養(yǎng)護，用透水型土工布覆蓋箱梁頂面，

5、并勤澆水，保持土工布一直處于潮濕狀態(tài)。常溫季節(jié)，在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時，迅速采用土工布將暴露面混凝土包裹，再用塑料薄膜包裹。土工布及塑料薄膜必須完好無損，彼此搭接完整，內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠。氣溫較高的季節(jié)，在箱梁兩側(cè)及箱內(nèi)設(shè)置噴淋頭，采用噴淋頭間斷性的噴淋養(yǎng)護腹板內(nèi)外表面和頂板底面，同時箱內(nèi)積水可以起到對底板頂面的蓄水養(yǎng)護。噴淋頭布置如下：箱外每側(cè)布置2個噴淋頭，箱內(nèi)沿軸線布置2個噴淋頭，全部布置在1/4跨和3/4跨處。無風(fēng)炎熱季節(jié)，還應(yīng)采用鼓風(fēng)機對箱內(nèi)鼓風(fēng)，加快箱內(nèi)空氣流通。采用澆水或噴淋養(yǎng)護時，應(yīng)確保井水溫度低于箱梁表面溫度，且與箱梁表面溫度的溫差不大于15。在酷夏季節(jié)，可將井水預(yù)先抽

6、吸到蓄水池內(nèi)，待水溫上升到符合上述要求時，再使用蓄水池內(nèi)水進行養(yǎng)護。在潮濕養(yǎng)護過程中，應(yīng)確保箱梁的外露面在任何時候均是潮濕的，杜絕梁體表面干濕交替。并且應(yīng)防止局部表面長期淌水而形成水痕、色斑。4.1.2保溫養(yǎng)護保溫養(yǎng)護的材料采用土工布和塑料包膜?；炷翈ｐB(yǎng)護期間，采用塑料薄膜帶模包裹進行保溫養(yǎng)護。拆模后，采用塑料薄膜整體包裹進行保溫養(yǎng)護。氣溫較低時，在薄膜外加蓋草墊，并外覆土工布。遇有風(fēng)天氣，搭設(shè)養(yǎng)護棚以防風(fēng)。當自然保溫養(yǎng)護方案無法滿足箱梁養(yǎng)護需求時，采用蒸汽養(yǎng)護方案。4.1.3注意事項（1）養(yǎng)護期間應(yīng)隨時關(guān)注環(huán)境溫度，預(yù)防天氣產(chǎn)生驟然變化，適時采取適當?shù)酿B(yǎng)護措施。（2）在混凝土收面完成后、

7、初凝前期間，養(yǎng)護用的土工布、塑料薄膜等覆蓋物不得貼到混凝土面，養(yǎng)護人員不得在混凝土面上留下腳印、劃痕等印跡。（3）當箱梁移至存梁臺座后，應(yīng)繼續(xù)自然養(yǎng)護。確保箱梁養(yǎng)護時間不得少于規(guī)定時間。養(yǎng)護結(jié)束時混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計強度。（4）養(yǎng)護期間及拆模時，箱梁的芯部與表面的溫差、表面與外部的溫差均不得大于15。（5）養(yǎng)護用水水溫與混凝土表面之間的溫差不得大于15。梁體灑水次數(shù)以保持混凝土表面充分潮濕為度。（6）自然養(yǎng)護過程必須進行溫度監(jiān)測。必須有專人跟蹤梁體養(yǎng)護全過程，隨時關(guān)注溫度的變化。（7）同條件養(yǎng)護試塊對隨梁養(yǎng)護的混凝土試件進行灑水養(yǎng)護，使試件強度與梁體混凝土強度同步增長。 （8）梁體養(yǎng)護用水與拌

8、制梁體混凝土用水相同。（9）灑水次數(shù)以混凝土表面濕潤狀態(tài)為度。白天以12小時一次，晚上4小時一次。 （10）混凝土終凝后的持續(xù)保濕養(yǎng)護時間：按下表執(zhí)行。大氣潮濕（RH50）無風(fēng)、無陽光直曬大氣干燥（RH50）有風(fēng)、或陽光直曬日平均氣溫T（）潮濕養(yǎng)護期限（d）日平均氣溫T（）潮濕養(yǎng)護期限（d）5T10145T102110T201010T201420T720T104.2蒸汽養(yǎng)護當晝夜平均氣溫低于5或最低氣溫低于-3時，按冬季施工處理。冬季施工時，我場使用蒸汽養(yǎng)護，采用養(yǎng)護棚封閉養(yǎng)護方法。4.2.1工裝及設(shè)備蒸汽鍋爐采用河南銀興工業(yè)鍋爐有限公司生產(chǎn)的型號為DZL4-1.25-A的臥式蒸汽鍋爐，共2臺

9、。蒸養(yǎng)棚為封閉結(jié)構(gòu)，側(cè)墻采用彩鋼板搭建，頂蓋采用鋼架搭建、覆彩鋼瓦面層，端墻在外側(cè)模下部分采用彩鋼板、其余采用油布包裹，結(jié)構(gòu)示意圖見圖4.2-1。4.2.2蒸汽管道布置圖蒸汽管道總體布置圖見附件梁場制梁區(qū)蒸汽管道布置圖。為減少蒸汽輸送過程中的熱損失，管道必須采取保溫措施：采用巖棉等隔熱材料包裹主管道、二級管道、三級管道，隔熱層厚度60mm。蒸養(yǎng)棚內(nèi)的蒸汽管道布置以保證棚內(nèi)均勻充滿蒸汽為目的，具體布置見圖4.2-1。注：圖中所示蒸汽管道端部的圓為縱向布置的排氣鋼管，從梁端布置至跨中。每根排氣管上布置有直徑2mm的噴孔。排氣管上的噴孔布置為：（梁端起）前2/3長度范圍氣孔間距400mm，每點設(shè)置一

10、對噴孔，噴孔交角120°。后1/3長度范圍氣孔間距300cm，每點3孔，噴孔交角120°。噴孔不得近距離直接對著梁體表面或鋼模表面。4.2.3蒸汽養(yǎng)護四階段采用蒸汽養(yǎng)護時，實施跟蹤養(yǎng)護，使棚溫與梁體內(nèi)水化熱相適應(yīng)。蒸汽養(yǎng)護全過程分為靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段，如圖4.2-2所示。圖4.2-2 蒸汽溫度控制圖（1）靜停階段：梁體砼澆筑完畢至混凝土初凝之前的養(yǎng)護期為靜停期，主要是為了增強混凝土對升溫階段結(jié)構(gòu)破壞作用的抵抗能力。靜停期間保持棚溫不低于5。澆筑結(jié)束4小時后方可升溫。靜停期可向棚內(nèi)供給小量的蒸汽，將棚內(nèi)溫度控制在20±3以內(nèi)。（2）升溫階段：溫度由靜停期

11、升至規(guī)定的恒溫階段為升溫期。升溫速度不得大于10/h。（3）恒溫階段：恒溫養(yǎng)護期間蒸養(yǎng)溫度不超過45；梁體芯部混凝土溫度不超過60，個別最大不得超過65；恒溫期一般保持810小時，具體時間可根據(jù)實際情況確定。恒溫階段棚內(nèi)須保持90100%的相對濕度。（4）降溫階段：按規(guī)定恒溫時間，取出隨梁養(yǎng)護的砼檢查試件經(jīng)試驗達到混凝土脫模強度后，停止供汽降溫，降溫速度不大于10/h。如檢查試件達不到脫模強度的要求，則按試驗室的通知延長恒溫時間，直至砼達到脫模強度后方能降溫。降溫至25以下，且梁體表面與芯部溫度溫度之差、梁體表面溫度與環(huán)境溫度之差、箱內(nèi)與箱外溫度之差不超過15時,方可撤除保溫設(shè)施和測試儀表。當

12、溫差在10以上，但小于15時，拆除模板后的砼表面立即臨時覆蓋措施。4.2.4混凝土測溫4.2.4.1測溫點布置圖由于梁體是完全對稱結(jié)構(gòu)，梁體縱向四等分，取中間三段分界線作測溫橫截面，如下圖A-A,B-B,C-C如下圖，A-A，B-B，C-C三個截面各布6個點，共18個點。如下圖，A-A截面布1、2點，C-C截面布3、4點， B-B布5、6點，儀器放中間。溫度傳感器所需長度：6m16m20m25m28m30m50m總長度3只1只7只2只4只6只1只566m梁體內(nèi)埋設(shè)溫度傳感器，通過數(shù)據(jù)采集器及無線發(fā)射裝置將測溫數(shù)據(jù)發(fā)回計算機，計算機根據(jù)溫度情況及變化趨勢，采取適宜的降溫保暖措施，從而保證了梁體的

13、芯部、表層及環(huán)境溫度符合規(guī)范要求4.2.4.2測溫設(shè)備與儀器溫度數(shù)據(jù)采集使用長沙市三智電子科技有限公司制造的SZWT-MCU自動溫度測量系統(tǒng)。用預(yù)埋式溫度傳感器探頭，通過電子測溫儀量各部位溫度，傳感器探頭可重復(fù)使用。測溫儀器和設(shè)備如出現(xiàn)故障須及時維修或者更換。4.2.4.3 測溫時間和頻次從澆筑完成開始至拆模時止。當采用自然養(yǎng)護時，每天上午10點測一次；當采用蒸汽養(yǎng)護時，每0.5小時測一次。當梁體混凝土芯部與表層，表層與環(huán)境，箱室內(nèi)與環(huán)境溫差在15 以內(nèi)時，方可拆除梁體覆蓋棚和模型。梁體混凝土芯部溫度，表層溫度，箱體內(nèi)溫度是按測點來分析計算各部位日相互溫差，測溫記錄須及時填寫，如芯部溫度超過 65 時，測溫人員須及時通知現(xiàn)場領(lǐng)工員與工班長，立即采取降溫措施。4.2.5注意事項（1）混凝土養(yǎng)護期間，應(yīng)重點加強混凝土的濕度和溫度控制，盡量減少表面混凝土的暴露時間，及時對混凝土暴露面進行緊密覆蓋，防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護層混凝土初凝前，應(yīng)卷起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少2遍，使之平整后再次覆蓋。待梁體芯部溫度上升后，進行蒸汽養(yǎng)護，為保持整個箱梁養(yǎng)護溫度一致，采用篷布蒸養(yǎng)棚養(yǎng)護方案，布置蒸養(yǎng)管道及測溫