養(yǎng)護作業(yè)指導書

1、中鐵十六局集團第四工程有限公司漣水北梁場 混凝土養(yǎng)護作業(yè)指導書目 錄一、編制目的1二、適用范圍1三、編制依據1四、混凝土養(yǎng)護工藝及技術要求14. 1自然養(yǎng)護14.1.1潮濕養(yǎng)護24.1.2保溫養(yǎng)護24.1.3注意事項24.2蒸汽養(yǎng)護34.2.1工裝及設備34.2.2蒸汽管道布置圖34.2.3蒸汽養(yǎng)護四階段44.2.4混凝土測溫64.2.5注意事項7一、編制目的對中鐵十六局集團第四工程有限公司漣水北梁場后張法預應力混凝土雙線簡支箱梁混凝土養(yǎng)護施工進行控制，使其滿足現行的相關規(guī)范和質量標準要求。二、適用范圍中鐵十六局集團第四工程有限公司漣水北梁場預制箱梁混凝土養(yǎng)護。三、編制依據（1）客運專線預應力

2、混凝土預制梁暫行技術條件（鐵科技2004120號）（2）鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準（鐵建設2005160號）、 （鐵建設2007140號文局部修改第6條200700720）、 （鐵建設2007159號文局部修訂20070816）（3）鐵路混凝土與砌體工程施工施工規(guī)范（TB10210-2001 J118-2001）（4）鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準（TB10424-2003 J283-2004）（5）客運專線鐵路橋涵工程施工技術指南（TZ213-2005）（6）鐵路橋涵工程質量驗收標準（TB10415-2003 J286-2004）（7）混凝土用水標準（JGJ 63-2006）（

3、8）鐵路混凝土結構耐久性設計暫行規(guī)定（鐵建設2005157號）（9）客運專線高性能混凝土暫行技術條件（科技基2005101號）（11）無砟軌道后張法預應力混凝土簡支箱梁（雙線）（通橋（2008）2322A-）（12）無砟軌道后張法預應力混凝土簡支箱梁（雙線）（通橋（2008）2322A-）（13）其他相關鐵路工程建設通用參考圖（14）漣水北梁場企業(yè)產品標準（15）漣水北梁場工藝細則四、混凝土養(yǎng)護工藝及技術要求本梁場箱梁混凝土養(yǎng)護工藝采用自然養(yǎng)護和蒸汽養(yǎng)護兩種工藝。冬季施工時期，初張拉前采用蒸汽養(yǎng)護，初張拉后采用自然養(yǎng)護；熱季時期，全部采用自然養(yǎng)護；其余時期，拆模前采用蒸汽養(yǎng)護，拆模后采用自然養(yǎng)

4、護；4. 1自然養(yǎng)護自然養(yǎng)護分為潮濕養(yǎng)護和保溫養(yǎng)護，氣溫在5以上采用潮濕養(yǎng)護，潮濕養(yǎng)護應在混凝土初凝后進行。氣溫在5以下的時采用保溫養(yǎng)護，一般在蒸汽養(yǎng)護結束后進行。4.1.1潮濕養(yǎng)護潮濕養(yǎng)護用水與混凝土攪拌用水相同，均采用井水。存梁區(qū)內共設置了三口深井，供水量能滿足使用要求。井水經水質檢測，符合規(guī)范要求。深井在首次使用前必須將井內污水抽吸干，直至水質清洌才能用于養(yǎng)護。 混凝土帶模養(yǎng)護期間，用透水型土工布覆蓋箱梁頂面，澆水養(yǎng)護。箱內采取澆水或噴淋養(yǎng)護。保證模板接縫處不至失水干燥。在混凝土澆筑2448小時后略微松開模板，在梁頂放養(yǎng)護水管，采取不間斷流水養(yǎng)護。拆模后養(yǎng)護，用透水型土工布覆蓋箱梁頂面，

5、并勤澆水，保持土工布一直處于潮濕狀態(tài)。常溫季節(jié)，在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時，迅速采用土工布將暴露面混凝土包裹，再用塑料薄膜包裹。土工布及塑料薄膜必須完好無損，彼此搭接完整，內表面應具有凝結水珠。氣溫較高的季節(jié)，在箱梁兩側及箱內設置噴淋頭，采用噴淋頭間斷性的噴淋養(yǎng)護腹板內外表面和頂板底面，同時箱內積水可以起到對底板頂面的蓄水養(yǎng)護。噴淋頭布置如下：箱外每側布置2個噴淋頭，箱內沿軸線布置2個噴淋頭，全部布置在1/4跨和3/4跨處。無風炎熱季節(jié)，還應采用鼓風機對箱內鼓風，加快箱內空氣流通。采用澆水或噴淋養(yǎng)護時，應確保井水溫度低于箱梁表面溫度，且與箱梁表面溫度的溫差不大于15。在酷夏季節(jié)，可將井水預先抽

6、吸到蓄水池內，待水溫上升到符合上述要求時，再使用蓄水池內水進行養(yǎng)護。在潮濕養(yǎng)護過程中，應確保箱梁的外露面在任何時候均是潮濕的，杜絕梁體表面干濕交替。并且應防止局部表面長期淌水而形成水痕、色斑。4.1.2保溫養(yǎng)護保溫養(yǎng)護的材料采用土工布和塑料包膜。混凝土帶模養(yǎng)護期間，采用塑料薄膜帶模包裹進行保溫養(yǎng)護。拆模后，采用塑料薄膜整體包裹進行保溫養(yǎng)護。氣溫較低時，在薄膜外加蓋草墊，并外覆土工布。遇有風天氣，搭設養(yǎng)護棚以防風。當自然保溫養(yǎng)護方案無法滿足箱梁養(yǎng)護需求時，采用蒸汽養(yǎng)護方案。4.1.3注意事項（1）養(yǎng)護期間應隨時關注環(huán)境溫度，預防天氣產生驟然變化，適時采取適當的養(yǎng)護措施。（2）在混凝土收面完成后、

7、初凝前期間，養(yǎng)護用的土工布、塑料薄膜等覆蓋物不得貼到混凝土面，養(yǎng)護人員不得在混凝土面上留下腳印、劃痕等印跡。（3）當箱梁移至存梁臺座后，應繼續(xù)自然養(yǎng)護。確保箱梁養(yǎng)護時間不得少于規(guī)定時間。養(yǎng)護結束時混凝土強度應達到設計強度。（4）養(yǎng)護期間及拆模時，箱梁的芯部與表面的溫差、表面與外部的溫差均不得大于15。（5）養(yǎng)護用水水溫與混凝土表面之間的溫差不得大于15。梁體灑水次數以保持混凝土表面充分潮濕為度。（6）自然養(yǎng)護過程必須進行溫度監(jiān)測。必須有專人跟蹤梁體養(yǎng)護全過程，隨時關注溫度的變化。（7）同條件養(yǎng)護試塊對隨梁養(yǎng)護的混凝土試件進行灑水養(yǎng)護，使試件強度與梁體混凝土強度同步增長。 （8）梁體養(yǎng)護用水與拌

8、制梁體混凝土用水相同。（9）灑水次數以混凝土表面濕潤狀態(tài)為度。白天以12小時一次，晚上4小時一次。 （10）混凝土終凝后的持續(xù)保濕養(yǎng)護時間：按下表執(zhí)行。大氣潮濕（RH50）無風、無陽光直曬大氣干燥（RH50）有風、或陽光直曬日平均氣溫T（）潮濕養(yǎng)護期限（d）日平均氣溫T（）潮濕養(yǎng)護期限（d）5T10145T102110T201010T201420T720T104.2蒸汽養(yǎng)護當晝夜平均氣溫低于5或最低氣溫低于-3時，按冬季施工處理。冬季施工時，我場使用蒸汽養(yǎng)護，采用養(yǎng)護棚封閉養(yǎng)護方法。4.2.1工裝及設備蒸汽鍋爐采用河南銀興工業(yè)鍋爐有限公司生產的型號為DZL4-1.25-A的臥式蒸汽鍋爐，共2臺

9、。蒸養(yǎng)棚為封閉結構，側墻采用彩鋼板搭建，頂蓋采用鋼架搭建、覆彩鋼瓦面層，端墻在外側模下部分采用彩鋼板、其余采用油布包裹，結構示意圖見圖4.2-1。4.2.2蒸汽管道布置圖蒸汽管道總體布置圖見附件梁場制梁區(qū)蒸汽管道布置圖。為減少蒸汽輸送過程中的熱損失，管道必須采取保溫措施：采用巖棉等隔熱材料包裹主管道、二級管道、三級管道，隔熱層厚度60mm。蒸養(yǎng)棚內的蒸汽管道布置以保證棚內均勻充滿蒸汽為目的，具體布置見圖4.2-1。注：圖中所示蒸汽管道端部的圓為縱向布置的排氣鋼管，從梁端布置至跨中。每根排氣管上布置有直徑2mm的噴孔。排氣管上的噴孔布置為：（梁端起）前2/3長度范圍氣孔間距400mm，每點設置一

10、對噴孔，噴孔交角120°。后1/3長度范圍氣孔間距300cm，每點3孔，噴孔交角120°。噴孔不得近距離直接對著梁體表面或鋼模表面。4.2.3蒸汽養(yǎng)護四階段采用蒸汽養(yǎng)護時，實施跟蹤養(yǎng)護，使棚溫與梁體內水化熱相適應。蒸汽養(yǎng)護全過程分為靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段，如圖4.2-2所示。圖4.2-2 蒸汽溫度控制圖（1）靜停階段：梁體砼澆筑完畢至混凝土初凝之前的養(yǎng)護期為靜停期，主要是為了增強混凝土對升溫階段結構破壞作用的抵抗能力。靜停期間保持棚溫不低于5。澆筑結束4小時后方可升溫。靜停期可向棚內供給小量的蒸汽，將棚內溫度控制在20±3以內。（2）升溫階段：溫度由靜停期

11、升至規(guī)定的恒溫階段為升溫期。升溫速度不得大于10/h。（3）恒溫階段：恒溫養(yǎng)護期間蒸養(yǎng)溫度不超過45；梁體芯部混凝土溫度不超過60，個別最大不得超過65；恒溫期一般保持810小時，具體時間可根據實際情況確定。恒溫階段棚內須保持90100%的相對濕度。（4）降溫階段：按規(guī)定恒溫時間，取出隨梁養(yǎng)護的砼檢查試件經試驗達到混凝土脫模強度后，停止供汽降溫，降溫速度不大于10/h。如檢查試件達不到脫模強度的要求，則按試驗室的通知延長恒溫時間，直至砼達到脫模強度后方能降溫。降溫至25以下，且梁體表面與芯部溫度溫度之差、梁體表面溫度與環(huán)境溫度之差、箱內與箱外溫度之差不超過15時,方可撤除保溫設施和測試儀表。當

12、溫差在10以上，但小于15時，拆除模板后的砼表面立即臨時覆蓋措施。4.2.4混凝土測溫4.2.4.1測溫點布置圖由于梁體是完全對稱結構，梁體縱向四等分，取中間三段分界線作測溫橫截面，如下圖A-A,B-B,C-C如下圖，A-A，B-B，C-C三個截面各布6個點，共18個點。如下圖，A-A截面布1、2點，C-C截面布3、4點， B-B布5、6點，儀器放中間。溫度傳感器所需長度：6m16m20m25m28m30m50m總長度3只1只7只2只4只6只1只566m梁體內埋設溫度傳感器，通過數據采集器及無線發(fā)射裝置將測溫數據發(fā)回計算機，計算機根據溫度情況及變化趨勢，采取適宜的降溫保暖措施，從而保證了梁體的

13、芯部、表層及環(huán)境溫度符合規(guī)范要求4.2.4.2測溫設備與儀器溫度數據采集使用長沙市三智電子科技有限公司制造的SZWT-MCU自動溫度測量系統(tǒng)。用預埋式溫度傳感器探頭，通過電子測溫儀量各部位溫度，傳感器探頭可重復使用。測溫儀器和設備如出現故障須及時維修或者更換。4.2.4.3 測溫時間和頻次從澆筑完成開始至拆模時止。當采用自然養(yǎng)護時，每天上午10點測一次；當采用蒸汽養(yǎng)護時，每0.5小時測一次。當梁體混凝土芯部與表層，表層與環(huán)境，箱室內與環(huán)境溫差在15 以內時，方可拆除梁體覆蓋棚和模型。梁體混凝土芯部溫度，表層溫度，箱體內溫度是按測點來分析計算各部位日相互溫差，測溫記錄須及時填寫，如芯部溫度超過 65 時，測溫人員須及時通知現場領工員與工班長，立即采取降溫措施。4.2.5注意事項（1）混凝土養(yǎng)護期間，應重點加強混凝土的濕度和溫度控制，盡量減少表面混凝土的暴露時間，及時對混凝土暴露面進行緊密覆蓋，防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護層混凝土初凝前，應卷起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少2遍，使之平整后再次覆蓋。待梁體芯部溫度上升后，進行蒸汽養(yǎng)護，為保持整個箱梁養(yǎng)護溫度一致，采用篷布蒸養(yǎng)棚養(yǎng)護方案，布置蒸養(yǎng)管道及測溫