冬季施工方案

1、第一章 編制依據(jù)及工程概況一、編制依據(jù)1、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）規(guī)定，室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5時，混凝土、鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土及砌體工程即進(jìn)入冬期施工。2、當(dāng)晝夜平均氣溫在-3以下，且連續(xù)10天以上時，參照公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTJ033-95）“季節(jié)性路基施工”中冬季施工的有關(guān)規(guī)定。3、根據(jù)北京地區(qū)歷年氣溫記錄，每年11月中旬至次年3月15日為冬期施工期，歷時4個月。4、工程現(xiàn)場調(diào)查情況資料；5、結(jié)合本工程的相關(guān)圖紙文件及以往類次工程施工中總結(jié)的經(jīng)驗。第二章 冬期施工安排及項目一、具體施工計劃安排：1、張家灣鐵路專用線夸線橋在12月16日完成了兩幅箱梁同

2、時同步轉(zhuǎn)體施工；2、在冬季施期間完成合龍段及左9、右9、右8、左10墩臺施工以及架梁施工。3、明年完成橋面系及附屬工程。第三章 冬期施工生產(chǎn)準(zhǔn)備工作一、冬期施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、施工場地的準(zhǔn)備工作：1）排除現(xiàn)場積水、對施工現(xiàn)場進(jìn)行必要的修整，截斷流入現(xiàn)場的水源，做好排水措施，消除現(xiàn)場施工用水、用汽造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。2）施工場地積雪清掃后，不應(yīng)放在機(jī)電設(shè)備、構(gòu)件堆放場地附近。 3）保證消防道路的暢通。2、攪拌機(jī)棚的保溫攪拌機(jī)棚前后臺的出入口應(yīng)做好封閉、棚內(nèi)通暖。設(shè)置熱水灌、外加劑存儲容器。攪拌機(jī)清洗時的污水應(yīng)做好組織排水、封閉好沉淀池、防止凍結(jié)、定期清理、污水管理保持暢通。3、鍋爐房的設(shè)置進(jìn)入冬期施工

3、前，必須完成鍋爐房的搭設(shè)，及埋設(shè)管道。埋入地下的管道其埋深應(yīng)超過凍結(jié)深度，架空管道應(yīng)做好保溫。并對鍋爐進(jìn)行試火試壓，對各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。 4、上水管、截門井、消火栓井應(yīng)做好保溫。5、原材料加熱設(shè)備、設(shè)施應(yīng)進(jìn)場、搭設(shè)，如拌和水加熱設(shè)備。6、每天定時向氣象部門咨詢近幾日的天氣情況，制定應(yīng)急措施。7、計算變壓器容量，接通電源。二、冬期施工資源準(zhǔn)備1、保溫材料的準(zhǔn)備1) 保溫材料的選擇冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保溫材料，根據(jù)其使用部位大致分為：混凝土表面覆蓋保溫：選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的巖棉氈、稻草編

4、制的草簾等。（草簾由于易燃、且容易散開，應(yīng)用玻璃絲布包裝后使用）管道保溫：選用珍珠巖保溫瓦、草繩等。小車、灰漿桶機(jī)具保溫：選用聚苯乙烯泡沫板及蓬布等。風(fēng)檔、暖棚保溫：三防蓬布。門窗洞口封閉保溫：選用塑料布、面簾子等2) 保溫材料數(shù)量及計劃根據(jù)冬季施工方法所選定的保溫材料品種、規(guī)格、使用周轉(zhuǎn)次數(shù)和工程量，算出年度計劃用量，向材料部門提出計劃和進(jìn)場日期。 2、冬期施工燃料準(zhǔn)備冬期施工燃料主要考慮用煤和電，3、熱源設(shè)備的準(zhǔn)備1) 鍋爐、管道的安裝、保溫、試燒。2) 熱源器件的安裝：暖風(fēng)機(jī)、煤爐、煙筒等。3)施工現(xiàn)場的原材料加熱設(shè)施，熱水爐、熱水罐。4) 生活用的煤爐或暖氣管道、暖氣片的安裝。5）電暖

5、氣、電熱器等。4、各期施工儀器儀表準(zhǔn)備大氣溫度測試：木制百頁箱、最高最低溫度計。測溫：干濕溫度計。第四章 冬期施工主要方法第一節(jié) 路基土石方工程冬季低溫路基施工的重點是處理好土壤的防凍、土壤的挖掘及土方的填筑三個環(huán)節(jié)。1、低溫施工的路堤必須在凍結(jié)前處理完畢，處理方法除滿足路基一般施工規(guī)定外，還要清理干凈冰雪、疏干積水、坑洼處用與地基同類型的未凍土填平壓實。處理好的地基隨即覆蓋不使凍結(jié)。2、路堤填筑填料要求：低溫填筑路堤用料，采用A類填料，本段路堤填筑均選用瀑河沙礫及附近的山皮土。填筑壓實：填土厚度，冬期路基施工按橫斷面全寬分層平鋪，分層填筑厚度按正常溫度施工的厚度減薄2025%，并不得鋪成斜層

6、，已鋪土層未壓實前不中斷施工；路堤填筑每側(cè)超寬填50cm并壓實，待冬期過后修整邊坡時削去多余部分并夯拍密實。施工地段的積雪，施工前進(jìn)行清除干凈。施工中遇大雪或其他原因中途停工時，整平填層及邊坡并加覆蓋；繼續(xù)施工前，清除干凈邊面冰雪。 填筑路堤要隨挖、隨運、隨填、隨壓實，已鋪土層未壓實前，不得中斷施工。保證挖、運、填、壓的周轉(zhuǎn)時間小于土的凍結(jié)時間。 3、對取土場宜一次連續(xù)挖至設(shè)計標(biāo)高，挖土前清除干凈表面積雪，對取土場、路堤邊坡外露土層采用草袋進(jìn)行覆蓋。 4、路基坡面及邊坡整修工作在來年解凍后進(jìn)行。第二節(jié) 混凝土工程本工程混凝土全部采用自拌混凝土，所涉及結(jié)構(gòu)部位的強(qiáng)度等級分別為箱梁：C50；蓋梁：

7、C40；橋臺：C30；橋頭搭板：C25。一、混凝土配合比所用混凝土嚴(yán)格按規(guī)范和圖紙要求進(jìn)行混凝土試配，報監(jiān)理審核合格、批準(zhǔn)后方可在工程中使用，并在施工時嚴(yán)格控制混凝土的原材料選用，混凝土配合比要與總監(jiān)辦批復(fù)的混凝土配合比一致，澆注砼時，嚴(yán)格控制混凝土的坍落度和入模溫度，做到車車檢測?；炷翑嚢璩鰴C(jī)后不準(zhǔn)往拌和物中擅自任意加水、減水劑等。二、配制冬施的混凝土原材料的選用1、水泥：采用唐山啟新產(chǎn)的早強(qiáng)普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級42.5R。2、外加劑：防凍劑：采用北京建筑工程研究院生產(chǎn)的AN4型防凍劑，其使用技術(shù)指標(biāo)為：澆注混凝土?xí)r大氣溫度防凍劑摻量為-10C* 3.5%-20C* 6 %減水劑采用

8、北京建筑工程研究院生產(chǎn)的AN1000型高效早強(qiáng)減水劑，其使用技術(shù)指標(biāo)為：C* 1%。3、碎石：產(chǎn)自平泉趙杖子采石廠，碎石粒徑為520。4、砂子：產(chǎn)自瀑河采砂場，類別為中砂。因冬季期間采沙場不開采河沙，目前，我項目部正在儲備河砂。5、水：采用高壓鍋爐燒制的潔凈的地下水。水溫不大于80；如仍達(dá)不到熱工計算要求，可采取骨料加熱的方法，一般加熱到50左右。6、以上原料經(jīng)檢驗合格后，方可使用。7、骨料要求沒有冰塊、雪團(tuán)，應(yīng)清潔、級配良好、質(zhì)地堅硬，不應(yīng)含有易被凍壞的礦物。三、混凝土攪拌控制冬期混凝土的攪拌時間應(yīng)比常溫時延長50。攪拌站應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)外加劑的摻入。外加劑的摻入應(yīng)嚴(yán)格按配合比采用小包裝計量摻入

9、。其拌制投料順序是：骨料、熱水,然后再投入水泥、外加劑。確保混凝土的出機(jī)溫度不低于10,入模溫度不低于5。四、混凝土的運輸混凝土拌和物出機(jī)后，及時運到澆筑地點?；炷恋乃竭\輸采用自卸車運至現(xiàn)場，最大運距約為300米，運輸車輛用保溫蓬布苫蓋，以保證混凝土入模溫度。在運行過程中，要注意防止混凝土熱量散失、表層凍結(jié)、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象。五、混凝土的澆筑1、一般要求混凝土拌和物從攪拌機(jī)出料后，運至施工地點，直至澆筑完畢的允許最長時間由試驗室根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫確定。混凝土澆筑時要保證砼的均勻性和密實性，要保證結(jié)構(gòu)的整體性，尺寸準(zhǔn)確，鋼筋、預(yù)埋件位置，拆模后砼表面平整、光

10、潔。在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑時，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各類運行會工具中卸除砂漿容易與容器凍結(jié)，故在澆筑前應(yīng)采取防風(fēng)、凍結(jié)保護(hù)措施，一旦發(fā)現(xiàn)砼遭凍應(yīng)進(jìn)行二次加熱攪拌，使攪拌物具有適應(yīng)的施工和易性再澆筑。由于箱梁、蓋梁外露面積較大及澆注時間較長，對于澆注完畢后的混凝土外露面及時用保溫材料覆蓋，作到隨時澆注隨時覆蓋。并盡量減少澆注時間，作到早期養(yǎng)護(hù)。在施工縫處接著澆筑砼時，應(yīng)先除掉水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗干凈，并使接縫處原混凝土的溫度高于2，然后鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層，待以澆筑的砼強(qiáng)度高于1.2mpa時，允許繼續(xù)澆筑。2、砼澆筑砼拌和物入模澆筑，必須經(jīng)過

11、振搗，使其內(nèi)部密實，并能充分填滿模板各個角落，制成符合設(shè)計要求的構(gòu)件。冬期振搗砼機(jī)械為振搗棒，振搗要快速，澆筑前應(yīng)做好必要的準(zhǔn)備工作，如模板、鋼筋和預(yù)埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆筑使所用腳手架、馬道的搭設(shè)和防滑措施檢查、振搗機(jī)械和工具的準(zhǔn)備等?；炷翑M采用20T吊車配合1.5m3 料斗形式進(jìn)行混凝土澆注 。澆注蓋梁混凝土?xí)r自由落差不大于0.8米。混凝土分層厚度約為30cm，最小不得低于20cm，每插入點的振搗時間2030s。澆筑要連續(xù)進(jìn)行。 混凝土振搗工經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，并嚴(yán)格按規(guī)定操作。使用振搗棒要快、要垂直的插入混凝土的每一振動部位，以振動到該部位混凝土密實為準(zhǔn)。密實的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒

12、出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。振搗棒移動間距不超過作業(yè)半徑的1.5倍；與側(cè)模留有510cm的距離；插入前層混凝土510cm，以保證新澆筑混凝土與先澆筑混凝土的結(jié)合良好。每一處振搗完畢后應(yīng)邊振邊動徐徐拔出振搗棒；振搗棒避免碰撞模板、鋼筋、預(yù)埋件等。澆筑混凝土?xí)r模板外側(cè)設(shè)專人用橡皮錘敲擊，增強(qiáng)混凝土外觀質(zhì)量?；炷翝沧r設(shè)專人維護(hù)模板，檢查變形、保護(hù)層等；發(fā)現(xiàn)問題立即停止?jié)沧?，查明原因，在混凝土凝結(jié)之前修正完好。在澆筑過程中或澆注完成時，如混凝土表面泌水較多，需用海棉或棉紗將表面積水吸干，并查明原因采取措施減少泌水?；炷琳駬v密實1.5小時到24小時之間內(nèi)不得受到振動?；炷脸跄螅０宀坏谜駝?，

13、預(yù)埋件的錨固鋼筋不得承受外力。澆注混凝土?xí)r認(rèn)真填寫混凝土施工記錄,并按規(guī)范要求制作28天及同條件養(yǎng)護(hù)的抗壓試塊?；炷翝沧⑼戤吅?，立即進(jìn)行保溫措施及測溫孔的布置。六、混凝土的養(yǎng)護(hù)1、模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層，不應(yīng)采用潮濕狀態(tài)下的材料，也不應(yīng)將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面，新澆筑完的混凝土表面應(yīng)鋪一層塑料薄膜。2、箱梁、橋臺、蓋梁混凝土采用暖棚法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，棚內(nèi)溫度不得低于5。暖棚采用鋼管拼接結(jié)構(gòu)形式。外設(shè)大塊蓬布進(jìn)行包裹。采用暖棚法養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）、暖棚的結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單，但應(yīng)嚴(yán)密、防風(fēng)，入口、出口均應(yīng)有保溫設(shè)施。2）、暖棚的容積應(yīng)在滿足操作的條件下盡量減小。3）、暖棚的

14、熱源為火爐，使用火爐時應(yīng)有防火和防煤氣中毒的措施。棚內(nèi)宜適量4）、灑水以保持空氣潮濕。在每個暖棚布置3臺120的供暖爐，煙道豎直方向由棚頂排出，供暖爐距混凝土結(jié)構(gòu)為2米。供暖爐旁設(shè)石棉瓦圈護(hù)，以防溫度過高烤壞混凝土及蓬布。利用供暖爐加熱水，以便增加暖棚內(nèi)的溫濕度。5）、在由于熱空氣的熱量向上的原理，暖棚內(nèi)不同高度的熱量也不同。在暖棚每2米高處設(shè)置溫濕度計，以便觀測棚內(nèi)不同高度的溫濕度。6）、暖棚設(shè)專人日夜看管，保持溫度和濕度的均勻，其棚內(nèi)的溫度應(yīng)經(jīng)常保持在1020，不得低于5。測溫和看護(hù)人員進(jìn)入暖棚內(nèi)必須配帶防毒面具，以防煤氣中毒。7）、如暖棚內(nèi)溫度達(dá)不到使用效果，隨時增設(shè)火爐或電暖風(fēng)機(jī)及電暖

15、氣等設(shè)備。8）、暖棚拆除時間根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊及水泥凈漿試塊強(qiáng)度確定。3、橋頭搭板養(yǎng)護(hù)采用覆蓋塑料1層，草簾2層的方法。4、摻有防凍劑的混凝土養(yǎng)護(hù)時符合下列規(guī)定1）、負(fù)溫條件下嚴(yán)禁澆水，外露表面必須覆蓋養(yǎng)護(hù)。2）、養(yǎng)護(hù)溫度不得低于防凍劑規(guī)定的溫度，當(dāng)達(dá)不到溫度，且混凝土強(qiáng)度小于3.54mpa時應(yīng)采取加熱保溫措施。七、混凝土拆模1、 砼模板拆除的時間，應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點、自然氣溫和同條件養(yǎng)護(hù)試件所達(dá)到的抗凍強(qiáng)度和拆模強(qiáng)度確定，一般以緩拆為宜。2、冬期拆除模板時，砼表面溫度和自然氣溫之差不應(yīng)超過20。拆除模板后混凝土加以覆蓋，使其緩慢冷卻。4、在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有凍害現(xiàn)象，應(yīng)暫停拆卸，經(jīng)

16、處理后方可繼續(xù)拆卸。5、對已拆除模板的砼，應(yīng)采取保溫材料予以保護(hù)。結(jié)構(gòu)砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后才允許承受荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁在其上堆放過量的建筑材料或機(jī)具、6、對拆下的模板和其他材料及時組裝好，進(jìn)行維修整理，長時間不使用時，應(yīng)用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋;碼放整齊，清理干凈，以備再用。7、混凝土拆模后，立即將混凝土成品保護(hù)起來并掛牌標(biāo)識。對所有施工人員加強(qiáng)成品保護(hù)意識教育，作到相互監(jiān)督。八、混凝土溫度的測定氣溫、原材料和砼溫度的測量工作應(yīng)按如下規(guī)定執(zhí)行：1、氣溫的測量，每晝夜8、12、14、20點共測4次。2、對拌和材料和防凍劑溫度的測量，每工作班不少于3次。3、對出攪拌機(jī)的時砼拌和物的溫度，至少每2

17、h測量一次。4、對灌筑前和振搗完畢的溫度，至少每2h測量一次。5、對養(yǎng)護(hù)期間砼溫度的測量：在終凝前，前三天每2h測一次，以后每晝夜指數(shù)應(yīng)進(jìn)行2次。6、在超過養(yǎng)護(hù)期后，砼溫度可以在氣溫發(fā)生大變化時抽測。7、為了測量砼內(nèi)部的溫度，應(yīng)在澆灌砼時預(yù)埋一些一端封閉溫管中，并立即加以覆蓋，以免受外界氣溫影響，溫度計在管中指數(shù)停留5分鐘，然后取出，迅速記下溫度。8、 測溫孔應(yīng)設(shè)在砼溫度較低和有代表性的地方。9、 所有測溫孔應(yīng)編號，應(yīng)繪制測溫孔布置圖及填寫測溫記錄。測溫人員應(yīng)同時檢查覆蓋保溫情況，并了解結(jié)構(gòu)的灌筑日期、養(yǎng)護(hù)期限，以及砼的允許最低溫度。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即通知有關(guān)人員，以便及時采取措施，加強(qiáng)保溫或

18、局部進(jìn)行短時加熱。第三節(jié) 鋼筋工程當(dāng)采用控制應(yīng)力法時，其控制應(yīng)力應(yīng)比常溫下提高30N/mm2；當(dāng)采用冷拉率法時，其冷拉率與常溫下冷拉率相同。在負(fù)溫下冷拉的鋼筋，應(yīng)逐根進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，其表面不得有裂紋和局部頸縮；冷拉設(shè)備、儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度選用，并應(yīng)在使用溫度條件下進(jìn)行配套校驗。負(fù)溫焊接：在鋼筋工程焊接施工中，當(dāng)環(huán)境溫度低于5的條件下進(jìn)行鋼筋對焊或電弧焊時為鋼筋負(fù)溫焊接從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應(yīng)制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的勞動保護(hù)，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。焊工應(yīng)對施焊后的全部接頭的外

19、觀質(zhì)量進(jìn)行自檢，并剔除不合格。負(fù)溫焊接時應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。冬期鋼筋焊接宜在室內(nèi)進(jìn)行，當(dāng)必須在室外焊接時，其溫度不宜低于-20且應(yīng)有防雪擋風(fēng)措施，焊接后的接頭嚴(yán)禁立即融及冰雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于20時，不得進(jìn)行施焊。根據(jù)本工程實際情況，鋼筋焊接主要采用搭接焊。1、焊條選擇：采用天津大橋牌J502、J506焊條。2、焊前準(zhǔn)備焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等；鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。鋼筋搭接焊宜采用雙面焊接雙面焊，搭接長度不小于5D；幫條焊為單面幫條立焊形式，幫條長度不小于10D。3、焊接工藝根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的

20、焊條直徑和焊接電流，焊接時，宜采用多層控溫施焊工藝，既要防止焊后冷卻速度過快，也要防止接頭過熱。焊接工藝應(yīng)符合下列要求：搭焊接時，用兩點固定。定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。焊接時，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。進(jìn)行搭接平焊時，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運??；立焊時先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果。第一層行販應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時，采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150350之間，以起到緩冷的作用。搭接接頭的焊縫厚度h應(yīng)不小于0

21、.3鋼筋直徑；焊縫寬度6不小于0.7鋼筋直徑。級鋼筋搭接焊縫接頭進(jìn)行多層施焊時，采用“回火焊道施焊法”，即：最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短46mm。4、質(zhì)量驗收抽樣：外觀檢查，應(yīng)在接頭清渣后逐個進(jìn)行目測或量測。拉伸試驗，從外觀檢查合格的成品中切取試件進(jìn)行試驗，其試驗頻率符合施工規(guī)范要求。外觀檢查：外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差，不得超過規(guī)定的值。外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后，可提交二次驗收。5、接頭注意事項鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。在受力鋼筋

22、直徑30倍的區(qū)段范圍內(nèi)（不小于500mm），一根鋼筋不得有兩個接頭（構(gòu)件全長鋼筋應(yīng)盡量少設(shè)焊接接頭），有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：拉區(qū)不宜超過50；受壓區(qū)和裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點不限制。第三節(jié) 預(yù)應(yīng)力工程本工程預(yù)制箱梁、蓋梁為預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)形式。一、預(yù)應(yīng)力筋采用高強(qiáng)度低松弛鋼絞線，公稱直徑為ø15.24，抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為pk1860pa，彈性模量為EY =1.95*105mpa.二、錨具采用OVM型錨具及其配套設(shè)備,其中箱梁為 M15-3型、M15-4型、M15-5型，計劃采用2臺150噸千斤頂進(jìn)行張拉；蓋梁為M15-12型，計劃采用2臺250噸千斤頂進(jìn)行

23、張拉。三、預(yù)埋孔道的安裝：本工程預(yù)留孔道采用金屬波紋管預(yù)埋成型法，波紋管規(guī)格為D內(nèi)50,D內(nèi)55及為D內(nèi)90三種,根據(jù)設(shè)計要求金屬波紋管鋼帶厚度不小于0.35。安裝要點如下：1、根據(jù)設(shè)計圖中所給預(yù)應(yīng)力筋的曲線坐標(biāo)焊接鋼筋托架，然后將波紋管固定放在鋼筋托架上，支承托架應(yīng)具有足夠剛度，托架間距50厘米；高度誤差控制在±5mm以內(nèi)，水平誤差控制在±20mm以內(nèi)。2、波紋管的鋪設(shè)，嚴(yán)格按設(shè)計孔道坐標(biāo)位置控制。預(yù)留孔道的尺寸與位置應(yīng)準(zhǔn)確，孔道平順，接頭嚴(yán)密。波紋管接頭處用大一號同型波紋管套接，接頭管長度為400mm。端頭在接頭管中間，旋入后接頭要嚴(yán)，兩接頭處用塑料膠布纏裹嚴(yán)密，防止漏

24、漿。3、在梁兩端與錨墊板連接處，要將波紋管插入錨墊板，插入深度不得大于錨墊板的喇叭口直線長度，并要保證錨墊板與孔道垂直，接頭處用密封膠帶纏裹嚴(yán)密，防止漏漿；在預(yù)應(yīng)力鋼絞線與鋼筋發(fā)生沖突時，可適當(dāng)調(diào)整普通鋼筋，以保證預(yù)應(yīng)力筋位置準(zhǔn)確。4、錨墊板安裝位置要準(zhǔn)確，牢固的綁扎在鋼筋上，并與模板貼緊。以防止?jié)仓艜r發(fā)生墊板歪扭變位；為保證與孔道對中垂直，用木楔調(diào)整角度。灌漿孔要用棉絲或同直徑管絲封堵，防止?jié)仓炷炼氯?、為了方便孔道灌漿，管道的波峰處及梁端最高點，要預(yù)留排氣孔。確定排氣孔的位置后，用手提電鉆在波紋管上開洞，其上覆蓋海棉墊。再用半圓形塑料弧形壓板式排氣孔壓緊，壓板長20厘米，對準(zhǔn)波紋管

25、上的孔后，用弧形壓板壓緊，擠口處及弧形壓板與波紋管接縫處用膠帶纏裹，再用兩道鉛絲綁扎牢固。排氣管可采用2厘米內(nèi)徑的塑料管，長度以高出箱梁面30厘米為宜，在安裝排氣管時，注意不要對鋼絞線造成損傷。在澆筑混凝土?xí)r用塑料膠帶封堵排氣管，防止雜物等進(jìn)入孔道。6、在鋪放預(yù)留孔道過程中，應(yīng)盡量減少電氣焊使用次數(shù)，以免損傷管道或管道內(nèi)的預(yù)應(yīng)力鋼絞線。如必須進(jìn)行焊接作業(yè)，則需對預(yù)應(yīng)力成品進(jìn)行保護(hù)，以免受損。電焊時應(yīng)使地線搭在所焊物上，不得將地線搭在預(yù)應(yīng)力材料上。四、穿束1、預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束采用人工及卷揚(yáng)機(jī)配合進(jìn)行，對箱梁中長束采用整束集結(jié)穿入。在鋼束端用塑料膠帶纏牢裹嚴(yán)，以防止鋼束在穿入中刮傷波紋管。2、對于

26、混凝土澆筑之前穿束的管道，力筋安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，以便查出可能損壞的管道及修復(fù)處理。并應(yīng)檢查鋼絞線是否在管道內(nèi)自由滑動。五、預(yù)應(yīng)力材料保護(hù)1、預(yù)應(yīng)力材料必須保持清潔，在存放和搬運過程中應(yīng)避免機(jī)械損傷和有害的銹蝕。如進(jìn)場后需長時間存放時，必須安排定期的外觀檢查。2、預(yù)應(yīng)力筋和金屬管道在倉庫內(nèi)保管時，倉庫應(yīng)干燥、防潮、通風(fēng)良好、物腐蝕氣體和介質(zhì)；在室外存放時，時間不宜超過6個月，不得直接堆放在地面上，必須采取墊以枕木并用苫布覆蓋等有效措施，防止雨露和各種腐蝕氣體、介質(zhì)的影響。3、錨具、夾具和連接器均應(yīng)設(shè)專人保管。存放、搬運時均應(yīng)妥善保護(hù)，避免銹蝕、沾污、遭受機(jī)械損傷或散失。六、澆筑砼應(yīng)注意

27、以下幾點：1、在合模澆筑之前，需對預(yù)應(yīng)力筋束形、矢高及預(yù)埋件及波紋管進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時改正。2、澆筑砼前，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程檢查驗收。3、砼應(yīng)振搗密實，尤其預(yù)埋墊板部位應(yīng)認(rèn)真對待。4、砼澆注時，應(yīng)避免用振搗器直接振碰波紋管，以防管道破裂發(fā)生堵孔道現(xiàn)象，張拉端及固定端處砼要求振搗密實。七、預(yù)應(yīng)力張拉 本箱梁在預(yù)應(yīng)力鋼束兩端張拉,錨下控制應(yīng)力為1395Mpa,張拉時采用張拉力和伸長量雙控。對鋼絞線施加預(yù)應(yīng)力之前，應(yīng)對箱梁進(jìn)行檢查，外觀和尺寸應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。為減少混凝土的收縮徐變對預(yù)應(yīng)力的不利影響，避免由于混凝土收縮徐變過大造成永存預(yù)應(yīng)力不滿足設(shè)計要求，需要采取混凝土強(qiáng)度、齡期雙控指標(biāo)，在

28、混凝土施工后3天且強(qiáng)度達(dá)到90%以上時方能張拉。預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)考慮到盡量減少張拉設(shè)備的移動次數(shù)為原則，主梁鋼束須相對于截面中心對稱張拉，并按設(shè)計順序要求進(jìn)行。張拉時溫度不宜低于-15。八、預(yù)應(yīng)力孔道灌漿（一）預(yù)應(yīng)力孔道灌漿強(qiáng)度為40mpa，流動度為16s左右。1、灌漿用的水泥唐山啟新產(chǎn)的早強(qiáng)普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級42.5R。2、外加劑：防凍劑：采用北京建筑工程研究院生產(chǎn)的AN4型防凍劑，其使用技術(shù)指標(biāo)為：澆注混凝土?xí)r大氣溫度防凍劑摻量為-10C* 3.5%-20C* 6 %灌漿劑：采用中國建筑科學(xué)研究院產(chǎn)的GM型灌漿劑。3、高壓鍋爐加熱的純凈地下水，水溫不大于80。（二）孔道壓漿施工

29、程序： 1、攪拌水泥漿，采用攪拌機(jī)攪拌，使其流動度等性能達(dá)到技術(shù)要求；嚴(yán)格按配比進(jìn)行攪拌。 2、啟動壓漿泵，當(dāng)壓漿泵輸出的漿體無自由水并達(dá)到要求稠度時，將漿泵土的輸送管連接到錨墊板的進(jìn)漿管上，開始壓漿。 3、壓漿過程中，壓漿泵保持連續(xù)工作。當(dāng)水泥漿從排漿(氣)管順暢出，且稠度與灌入的漿體相當(dāng)時，關(guān)閉排漿(氣)管。勁關(guān)閉排漿(氣)管的時侯，壓漿泵繼續(xù)工作，直至壓力達(dá)到0.50.7MPa，壓漿泵停機(jī)，持壓2分鐘。4、在持壓2分鐘的過程中，若漿體壓力無明顯下降，則關(guān)閉進(jìn)漿管。灌漿；在持壓2分鐘的過程中，若漿體壓力有明顯的下降，則在查找后決定是繼續(xù)持壓或是沖洗管道、處理問題后重新壓漿。 5、壓漿泵回壓

30、至零。 6、拆卸外接管路、閥門及附件。 7、清洗干凈所有沾上水泥漿的設(shè)備。 8、壓漿后根據(jù)氣溫情況，在漿體初凝時卸下進(jìn)漿管和排漿(氣)管，沖洗干凈。 （三）、壓漿注意事項 1、在波紋管每個波峰的最高點設(shè)一排氣管兼壓漿管。壓漿泵輸漿管應(yīng)選用抗壓能力10Mpa以上的抗高壓橡膠管，輸漿管連接件之間的連接要牢固可靠。水泥漿進(jìn)入灌漿泵之前應(yīng)通過1l5mm的篩網(wǎng)過濾。 2、攪拌后的水泥漿要做流動度試驗，并根據(jù)試驗結(jié)果作必要的調(diào)整，以保證壓漿的順利。 3、壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，不得中斷，并應(yīng)將所有最高點的排氣孔依次一一放開和關(guān)閉，是排氣孔內(nèi)排氣通暢。較集中和鄰近的孔道，宜盡量連續(xù)壓漿完成。出現(xiàn)意外情況中斷

31、時，應(yīng)立即用高壓水沖洗干凈理好后，再重新壓漿。4、在現(xiàn)場做好灌漿孔數(shù)和位置及水泥漿配合比的記錄，以防漏壓。壓漿時必須采取壓漿過后再穩(wěn)壓35分鐘的辦法以增加漿體的密實度，保證預(yù)應(yīng)力筋的永存應(yīng)力達(dá)到設(shè)計要求，減少應(yīng)力損失。5、壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得低于5。6、并按規(guī)范要求制取規(guī)格為(7.07×7.07×7.07cm)水泥凈漿試塊及同條件試塊。（四）、封錨張拉后預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)立即進(jìn)行封端保護(hù)，具體方法如下:（1）用手提砂輪切割機(jī)切除張拉后的多余預(yù)應(yīng)力筋(外留30mm)。（2）清除封端部位的雜物?？椎缐簼{后立即將梁端水泥漿沖洗干凈，并將端面混凝土鑿毛。（3）綁

32、扎端部鋼筋網(wǎng)，并將鋼筋網(wǎng)焊在端面預(yù)留鋼筋上。（4）對留有后澆帶的錨固區(qū)采取二次澆筑砼的方法封端。（五）、張拉安全措施張拉區(qū)設(shè)置明顯標(biāo)志，禁止非工作人員入內(nèi)，張拉兩端設(shè)置擋板，在千斤頂后部不得站人，操作千斤頂和測量伸長值的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。張拉時千斤頂不得超過規(guī)定行程。千斤頂張拉缸進(jìn)油時，回油缸及液壓拉壓器必須處在回油狀態(tài)。千斤頂?shù)幕赜透走M(jìn)油時，張拉油缸必須處于回油狀態(tài)。千斤頂油壓不得超過最大油壓，頂壓過程中必須密切注意張拉油路的升壓情況，不得超過12Mpa。第五章 冬期施工管理第一節(jié) 技術(shù)管理1、冬期施工各個階段，反復(fù)熟悉圖紙和方案，加強(qiáng)施工質(zhì)量管理。根據(jù)現(xiàn)場施工條件

33、變化，及時調(diào)整施工方案，或履行申請變更手續(xù)。2、加強(qiáng)施工技術(shù)交底，嚴(yán)格復(fù)核制，嚴(yán)格簽收手續(xù)。做好分部、分項開工前交底的同時，還應(yīng)根據(jù)冬期施工的特點著重交代保證冬期施工質(zhì)量和冬期施工措施等或作冬期施工專業(yè)技術(shù)交底。3、認(rèn)真做好技術(shù)檢測，按有關(guān)規(guī)范冬期施工要求進(jìn)行，為冬期施工提供準(zhǔn)確、及時的參考數(shù)據(jù)。4、加大施工過程控制力度，采取合理措施確保工序質(zhì)量，加強(qiáng)檢查，嚴(yán)格獎罰制度。5、強(qiáng)化質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，配置專職質(zhì)檢人員，定期進(jìn)行質(zhì)檢活動，做到質(zhì)檢活動經(jīng)?；⒅贫然?。6、進(jìn)行冬期施工教育培訓(xùn)，提高冬期施工質(zhì)量意識和技術(shù)水平，加強(qiáng)低溫過程控制，客觀工程質(zhì)量評價。7、及時總結(jié)、分析冬期施工中好、壞典型，不斷改

34、進(jìn)和優(yōu)化施工方案。8、充分利用先進(jìn)施工技術(shù)，選擇合理施工方法，保證工程質(zhì)量，提高勞動生產(chǎn)率。9、重點做好結(jié)構(gòu)物的低溫施工處理和養(yǎng)護(hù)工作，加強(qiáng)保溫控制，嚴(yán)格攪拌、灌注、養(yǎng)生等每一工序、每一環(huán)節(jié)的冬期施工控制。10、領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員跟班作業(yè)，加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督，嚴(yán)格作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。及時解決現(xiàn)場出現(xiàn)的問題。第二節(jié) 生產(chǎn)管理一、測溫管理（一）測溫要求在冬季施工中，測溫工作極其重要，不僅是提供溫度數(shù)據(jù)對施工起參考作用，而且也是對冬施工程質(zhì)量的鑒定方法，所以在施工中必須定時堅持做好下列測量工作：日大氣最高最低溫度；砼攪拌前水、砂的加熱溫度；砼的出機(jī)、入模等階段溫度；對已澆灌的結(jié)構(gòu)，應(yīng)有測溫孔平面布置圖或應(yīng)在施工平面上注

35、明編號, 溫孔應(yīng)布置在結(jié)構(gòu)最不利位置。（二）測溫管理與實施1、成立測溫管理小組，選認(rèn)真負(fù)責(zé)、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)的人員為成員。2、做好各種測溫儀器和儀表的檢修、校定。3、測溫點的設(shè)置根據(jù)熱源設(shè)備、氣候和保溫差異等確定，以確保其具有充分的代表性。4、測溫管理小組要按照技術(shù)要求做好測溫點布置，確定測溫起止時間、最高允許溫度、最低允許溫度、應(yīng)急情況處理等。5、測溫管理小組及時向有關(guān)部門提交測溫報告，以便及時采取有效措施，達(dá)到養(yǎng)護(hù)要求的標(biāo)準(zhǔn)。6、做好測溫記錄歸檔，以作為工程竣工時的移交資料。  7、測溫孔的埋置深度為1020cm，直徑為10；測溫時溫度計插入測溫孔的時間最短不得少于3分鐘，讀數(shù)要快、準(zhǔn)

36、，測溫后將測溫孔塞緊并蓋好保溫材料。  8、測溫人員應(yīng)及時向項目經(jīng)理部或施工技術(shù)負(fù)責(zé)人及工長匯報，以便及時采取措施。  9、試驗員要負(fù)責(zé)天氣預(yù)報收聽工作，掌握氣溫變化情況，及時傳達(dá)氣象信息，逐日做好氣象記錄，并有應(yīng)付氣溫驟變的技術(shù)措施和物資準(zhǔn)備。 10、每次測溫人員必須2人以上，其中1人在暖棚入口處等待，另1人在測量溫度，以防止煤氣中毒。二、保溫管理1、冬期施工保溫管理工作，必須確保按施工方案要求進(jìn)行保溫，并要做好保溫后的維護(hù)，使保溫區(qū)的溫度參數(shù)達(dá)到預(yù)定指標(biāo)。2、保溫工作應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，并根據(jù)測溫成果及時對保溫措施進(jìn)行完善和修正，以確保保溫效果符合設(shè)計要求。3、確定保溫工作重

37、點，做好檢測、檢查，對保溫工作作出評價，決定獎懲措施。三、任務(wù)管理1、按冬期施工的網(wǎng)絡(luò)控制進(jìn)度和計劃組織施工。2、定期召開冬期施工生產(chǎn)調(diào)度會，協(xié)調(diào)施工配合，布置任務(wù)，檢查執(zhí)行情況，并解決存在問題。3、檢查評比承包任務(wù)落實情況，做到冬期施工任務(wù)優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明。四、能源管理1、冬期施工能源系統(tǒng)運行要正常，參數(shù)記錄完整，交接班制度完善。2、各能源系統(tǒng)運行中的缺陷、存在問題應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)，及時解決，以確保能源供應(yīng)準(zhǔn)時、連續(xù)和到位。3、制定科學(xué)的節(jié)能規(guī)劃，從技術(shù)上、管理上落實節(jié)能措施，減少能源損耗。4、能源裝置的系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)按生產(chǎn)工藝要求予以完善，不得缺系統(tǒng)運行。以確保安全、保護(hù)環(huán)境、供應(yīng)及時。5、

38、能源系統(tǒng)的排放應(yīng)符合國家有關(guān)環(huán)保規(guī)程的要求。第三節(jié) 安全管理冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程，并結(jié)合如下內(nèi)容進(jìn)行安全管理。一、冬期施工安全教育1、 須對全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育。結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底。配備好安全防護(hù)用品。2、 對工人必須進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的教育：對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人員，也要進(jìn)行安全教育和安全交底。3、特殊工種（包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機(jī)械、車輛等工種）須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)，考核發(fā)證后方可操作。每年進(jìn)行一次復(fù)審。4、 采用新設(shè)備、新機(jī)具。新工藝應(yīng)對操作人員進(jìn)行機(jī)械性能、操作方法等安全技術(shù)交底。5、所有工程的施工組織設(shè)計和施工方案都必須有

39、安全技術(shù)措施。并詳細(xì)交底，否則不許施工。二、現(xiàn)場安全管理1、 現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加強(qiáng)管理、2、加強(qiáng)季節(jié)性勞動保護(hù)工作。冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。腳手架、上人馬道、要操去防滑措施。霜雪天后要及時清掃。大風(fēng)雪后及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生。三、冬期電氣安全管理1、現(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備。嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。2、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后，應(yīng)對供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故。3、強(qiáng)電源與弱電源的插銷要區(qū)分開，防止誤操作造成事故。四、冬期防

40、火安全管理1)根據(jù)冬期施工特點，做好安全防火工作，要有重點、有內(nèi)容，確保冬期施工安全、高效。2)安全防火工作，應(yīng)貫徹冬期施工的全過程，做到施工前有方案、有交底，施工中有監(jiān)督，有檢查，施工完有總結(jié)評比。工程每一個階段做到措施落實、組織落實、設(shè)施落實、任務(wù)目標(biāo)落實。3)冬期施工中的重點安全防火部位，應(yīng)設(shè)專業(yè)機(jī)構(gòu)，健全管理制度，并定期檢查缺陷，制定相應(yīng)措施來消除缺點，以保證事故消滅在萌芽中。五、解除冬期施工后的安全管理隨著氣溫的回升，連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負(fù)溫度方可解除冬施。但注意以下幾點：1、深坑應(yīng)隨時觀測土坡穩(wěn)定，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)觀測。有條件時要抓緊回填土。2、冬期施工搭設(shè)的腳手架，高度超過10m以上的架

41、子等，應(yīng)進(jìn)行一次普查，防止地基凍融沉陷造成傾斜倒塌。3、工驗收規(guī)范的規(guī)定采取必要的措施。材料堆放場、大模板堆放場應(yīng)進(jìn)行檢查和整理。防止垛堆、沒半和構(gòu)件在土層凍融中倒塌。第六章 安全保證措施安全工作是搞好生產(chǎn)的重要因素，關(guān)系到國家、企業(yè)和員工的切身利益，因此在施工過程中必須認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，廣泛應(yīng)用安全系數(shù)工程和事故分析方法，嚴(yán)格控制和防止各類安全事故。 一、總體指導(dǎo)方案 1、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，健全組織。項目經(jīng)理部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，制定嚴(yán)格的安全措施，定期分析安全生產(chǎn)形勢，研究解決施工中存在的問題。建立、健全各級安全崗位責(zé)任制，責(zé)任落實到人。充分發(fā)揮各級專職安檢人員的監(jiān)督作用，及時發(fā)

42、現(xiàn)和排除安全隱患。2、進(jìn)行全面的、針對性的安全技術(shù)交底。3、各項經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施。4、安全教育要經(jīng)?；?、制度化。提高全體員工的安全意識，切實樹立安全第一的思想，建立完善的安全工作保證體系。對特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗；對新員工及合同工必須進(jìn)行項目部、作業(yè)隊和班組三級安全教育和定期培訓(xùn)；通過安全競賽、現(xiàn)場安全標(biāo)語、圖片等宣傳形式，增強(qiáng)全員安全生產(chǎn)的自覺性，時時處處注意安全，把安全生產(chǎn)工作落到實處。5、嚴(yán)格安全監(jiān)督，建立和完善定期安全檢查制度。各級安全領(lǐng)導(dǎo)小組要定期組織檢查，各級安全監(jiān)督人員要經(jīng)常檢查，真正把事故消滅在萌芽狀態(tài)。6、施工現(xiàn)場按規(guī)定懸掛“

43、七牌二圖”與安全標(biāo)牌。7、加強(qiáng)安全防護(hù)，設(shè)置安全防護(hù)標(biāo)志，施工作業(yè)設(shè)立安全欄桿、安全網(wǎng)，腳手架、腳手板要搭設(shè)牢固。作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，對違章作業(yè)又不聽勸阻者要從嚴(yán)懲處，絕不姑息遷就，創(chuàng)造一個重視安全、處處遵章、文明施工的環(huán)境。8、抓好現(xiàn)場管理，堅持文明施工，保障人身、機(jī)械和器材的安全。在行人道路處開挖基坑及施工危險地段要設(shè)置安全警示牌。9、認(rèn)真做好防火、防雷工作，重點設(shè)備，重點防護(hù)，對易燃、易爆、有毒物品按有關(guān)規(guī)定妥善保管，登記造冊發(fā)放，責(zé)任落實到人，徹底消除不安全因素。10、定期或根據(jù)施工需要發(fā)放和檢查施工所用的各種安全機(jī)具設(shè)備和勞動保護(hù)用品。11、保障所有在現(xiàn)場工作的人

44、員的安全，并采取切實有效的措施，使現(xiàn)場和本合同工程的實施保持有條不紊。二、架梁安全保證措施1、所有在崗人員認(rèn)真學(xué)習(xí)操作規(guī)程，經(jīng)經(jīng)理部審定合格者方可上崗。所有上崗人員始終貫徹落實安全第一、預(yù)防為主的原則。2、所有在崗人員認(rèn)真落實上級指令，只有在指令違反操作規(guī)程及存在安全隱患時，方有權(quán)拒絕。3、所有在崗人員嚴(yán)格遵守高空作業(yè)安全操作規(guī)程。4、各崗位人員嚴(yán)格履行安全操作職責(zé)。對于進(jìn)入工地人員， 一律戴安全帽，穿防滑鞋，高空作業(yè)人員系好安全帶。5、每位在崗人員進(jìn)入施工現(xiàn)場均保持良好的精神狀態(tài)，從事本職工作。6、吊車操作人員嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程，服從命令，聽從指揮，做到班前檢查，班后保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)故障及時清除

45、，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。7、在運梁、架梁施工中，操作人員精力高度集中，運架途中密切注意運行路線，遇到障礙，立即停車排障。落梁位置要準(zhǔn)確，梁體支撐要穩(wěn)固，梁體落位后，馬上與相鄰梁體焊接，然后再松吊鉤。嚴(yán)防梁體受損。8、做好施工前的準(zhǔn)備、施工中的防護(hù)和施工后的驗收工作。三、既有線施工安全保證措施施工前，與相關(guān)單位簽訂施工配合協(xié)議，明確雙方責(zé)任，確保施工行車安全。施工中，嚴(yán)格執(zhí)行、遵守鐵道部、北京鐵路局印發(fā)的關(guān)于既有線行車施工安全管理的各項規(guī)章制度。加強(qiáng)施工檢查，把安全生產(chǎn)貫穿于整個議事日程，安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長要組織安全領(lǐng)導(dǎo)小組每半月對整個施工現(xiàn)場進(jìn)行一次全面安全大檢查；安全小組副組長要時常督促作業(yè)隊

46、及各班組的安全工作，要善于找出問題、抓住問題、分析問題、解決問題。封閉要點前，安全領(lǐng)導(dǎo)小組的成員要認(rèn)真檢查各個細(xì)小環(huán)節(jié)上的安全問題，查出事故隱患，消滅事故苗子，保證安全施工，確保既有線行車安全，具體措施如下：1、施工期間必須設(shè)專人駐站，使施工現(xiàn)場時刻與車站保持密切聯(lián)系，以便于列車逼近時施工人員及時躲避，確保行車、人員安全。2、既有線上施工必須按鐵路技術(shù)管理規(guī)程設(shè)置施工安全防護(hù)，未設(shè)好施工防護(hù)不得進(jìn)行施工作業(yè)，其防護(hù)內(nèi)容按鐵路技術(shù)管理規(guī)程規(guī)定的防護(hù)辦法，如防護(hù)距離、防護(hù)信號等組織實施，并不得變更。3、對于緊靠既有線施工，必須設(shè)廣播和拉繩防護(hù)并設(shè)專職防護(hù)員，防護(hù)員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得合格證書后方

47、可上崗作業(yè)，嚴(yán)禁使用勞務(wù)工擔(dān)任安全防護(hù)工作。4、防護(hù)員上崗作業(yè)必須穿防護(hù)服，配齊防護(hù)工具。每個施工點應(yīng)配備防護(hù)人員3人，在視線不良地段應(yīng)增設(shè)中間聯(lián)絡(luò)員或信號傳遞設(shè)備。5、封閉要點施工，卡死盲目消點開通。消點前必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人檢查，確認(rèn)具備開通條件后由施工負(fù)責(zé)人通知駐站員辦理開通消點手續(xù)，取得調(diào)度命令后方可撤離防護(hù)，開通線路后必須配足整修人員，加強(qiáng)點后養(yǎng)護(hù)。6、做好與工務(wù)、電務(wù)、車站的配合，簽訂施工配合協(xié)議。施工中各種溝槽的開挖，開工前必須進(jìn)行施工調(diào)查，對各種電力、通信、信號電纜做出必要的防護(hù)，杜絕挖斷電纜的事故發(fā)生。7、施工現(xiàn)場配備足夠的草袋、木材、鋼材、道碴、枕木等搶險防洪物資，搶險物資要堆

48、放整齊，妥善保管，無論任何人任何種理由都不能隨意動用搶險物資。在盡力防患的前提下對各種可能出現(xiàn)的險情進(jìn)行分析，制定搶險應(yīng)急預(yù)案。如遇險情，保持冷靜并以最大的力量，最快的速度進(jìn)行搶修，以保證線路和行車的安全，并及時按照規(guī)定向有關(guān)部門報告。8、嚴(yán)格執(zhí)行避車制，來車時防護(hù)員要及時通知作業(yè)人員下道避車，作業(yè)人員下道后，防護(hù)員要檢查線上是否還有施工工具或工具是否侵限。9、施工人員不得在軌道上行走。施工中各種施工用料和機(jī)具嚴(yán)禁侵入限界。10、各崗位人員應(yīng)嚴(yán)格履行安全操作職責(zé)，對于進(jìn)入工地人員一律戴安全帽、穿防滑鞋，高空作業(yè)人員必須系好安全帶；工作前嚴(yán)禁喝酒，并有足夠的睡眠，以確保精力充沛。四、夜間施工安全措施合理安排施工，盡量避免或減少夜間施工。需要連續(xù)作業(yè)的工程項目，夜間施工將采取以下措施，確保工程質(zhì)量和安全。1、建立夜間值班制度，做好周密的組織和技術(shù)交底，配備足夠的資源，確保夜間施工順利進(jìn)行。2、施工作業(yè)人員上崗前應(yīng)集合整隊，經(jīng)工班長或安全員教育檢查后才能上崗。3、嚴(yán)格復(fù)核、檢查制度，確保各項技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)準(zhǔn)確無誤，符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定。4、安裝足夠的照明設(shè)備，保證夜間施工有良好的照明條件。5、做好夜間施工防護(hù)，在作業(yè)地點附近設(shè)置警示標(biāo)志，懸掛紅色燈，以提醒行人和司機(jī)注意，并安排專人看守。五、施工用電安全措施 嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定安裝線路及設(shè)備，