機(jī)械制圖裝配圖習(xí)題PPT教案

1、會(huì)計(jì)學(xué)1機(jī)械制圖裝配圖習(xí)題機(jī)械制圖裝配圖習(xí)題裝配圖裝配圖：表達(dá)機(jī)器或部件的圖樣。：表達(dá)機(jī)器或部件的圖樣。 裝配圖表達(dá)機(jī)器的工作原理、零件間裝配裝配圖表達(dá)機(jī)器的工作原理、零件間裝配關(guān)系、零件主要結(jié)構(gòu)形狀以及裝配、檢驗(yàn)、安關(guān)系、零件主要結(jié)構(gòu)形狀以及裝配、檢驗(yàn)、安裝時(shí)所需尺寸數(shù)據(jù)、技術(shù)要求。裝時(shí)所需尺寸數(shù)據(jù)、技術(shù)要求。第1頁/共56頁1.1.一組圖形一組圖形 表達(dá)機(jī)器工作原理、零件間裝配關(guān)系、表達(dá)機(jī)器工作原理、零件間裝配關(guān)系、零件主要結(jié)構(gòu)。零件主要結(jié)構(gòu)。2.2.幾類尺寸幾類尺寸 性能、裝配、總體、安裝等尺寸。性能、裝配、總體、安裝等尺寸。3.3.技術(shù)要求技術(shù)要求 裝配、檢驗(yàn)、使用等方面的要求裝配、檢

2、驗(yàn)、使用等方面的要求。4.4.標(biāo)題欄、零件序號(hào)和明細(xì)欄標(biāo)題欄、零件序號(hào)和明細(xì)欄 第2頁/共56頁 除已討論的機(jī)件各種表示法，還有一些表達(dá)機(jī)器的除已討論的機(jī)件各種表示法，還有一些表達(dá)機(jī)器的特殊表示法。特殊表示法。 特殊表示法特殊表示法 第3頁/共56頁1.1. 兩零件的接觸表面兩零件的接觸表面( (或配合面或配合面) )，用一條輪廓線表示；，用一條輪廓線表示； 非接觸面用兩條輪廓線表示。非接觸面用兩條輪廓線表示。2. 2. 同一零件的剖面線方向和間隔應(yīng)一致；同一零件的剖面線方向和間隔應(yīng)一致； 相鄰零件的剖面線應(yīng)區(qū)分（改變方向或間隔）。相鄰零件的剖面線應(yīng)區(qū)分（改變方向或間隔）。3 3對(duì)實(shí)心桿件和標(biāo)

3、準(zhǔn)件對(duì)實(shí)心桿件和標(biāo)準(zhǔn)件( (如螺栓如螺栓) )，當(dāng)剖切平面通過其軸線或，當(dāng)剖切平面通過其軸線或?qū)ΨQ面剖切時(shí)，只畫這些零件外形。對(duì)稱面剖切時(shí)，只畫這些零件外形。第4頁/共56頁球閥第5頁/共56頁球閥拆裝演示球閥拆裝演示第6頁/共56頁1.1.拆卸畫法拆卸畫法2.2.沿結(jié)合面剖切畫法沿結(jié)合面剖切畫法3.3.單獨(dú)表示某個(gè)零件單獨(dú)表示某個(gè)零件4.4.夸大畫法夸大畫法 薄片零件、微小間隙夸大畫出。薄片零件、微小間隙夸大畫出。5.5.假想畫法假想畫法 相鄰零、部件用雙點(diǎn)畫線畫出。相鄰零、部件用雙點(diǎn)畫線畫出。6.6.展開畫法展開畫法 空間結(jié)構(gòu)展開在平面上。空間結(jié)構(gòu)展開在平面上。7.7.簡(jiǎn)化畫法簡(jiǎn)化畫法 工

4、藝結(jié)構(gòu)（圓角、倒角等）可不畫。工藝結(jié)構(gòu)（圓角、倒角等）可不畫。第7頁/共56頁轉(zhuǎn)子油泵轉(zhuǎn)子油泵第8頁/共56頁滑動(dòng)軸承滑動(dòng)軸承第9頁/共56頁第10頁/共56頁 第11頁/共56頁裝配圖中的尺寸標(biāo)注裝配圖中的尺寸標(biāo)注 1 1性能尺寸性能尺寸 （規(guī)格尺寸）（規(guī)格尺寸）2. 2. 裝配尺寸裝配尺寸 配合尺寸、相對(duì)位置尺寸配合尺寸、相對(duì)位置尺寸3. 3. 外形尺寸外形尺寸 總長(zhǎng)、總寬、總高總長(zhǎng)、總寬、總高4. 4. 安裝尺寸安裝尺寸 5. 5. 其他重要尺寸其他重要尺寸 第12頁/共56頁裝配圖中的技術(shù)要求裝配圖中的技術(shù)要求 1. 裝配體的性能、安裝、使用等要求。裝配體的性能、安裝、使用等要求。2.

5、 裝配體的制造、檢驗(yàn)等要求。裝配體的制造、檢驗(yàn)等要求。3. 裝配體對(duì)潤(rùn)滑和密封等的特殊要求。裝配體對(duì)潤(rùn)滑和密封等的特殊要求。 第13頁/共56頁 第14頁/共56頁零件序號(hào)零件序號(hào) 零件序號(hào)注寫零件序號(hào)注寫零件序號(hào)的箭頭指引零件序號(hào)的箭頭指引第15頁/共56頁零件序號(hào)零件序號(hào) 公共指引線公共指引線指引線彎折指引線彎折第16頁/共56頁標(biāo)題欄和明細(xì)欄標(biāo)題欄和明細(xì)欄 裝配圖的明細(xì)欄畫在標(biāo)題欄上方。裝配圖的明細(xì)欄畫在標(biāo)題欄上方。明細(xì)欄中，零件序號(hào)編寫順序是從下向上。明細(xì)欄中，零件序號(hào)編寫順序是從下向上。 第17頁/共56頁常見裝配結(jié)構(gòu)的合理性要求常見裝配結(jié)構(gòu)的合理性要求 第18頁/共56頁兩零件的接

6、觸面，在同一方向上只能有一對(duì)接觸面兩零件的接觸面，在同一方向上只能有一對(duì)接觸面。第19頁/共56頁 為保證接觸良好，接觸面需經(jīng)機(jī)械加工。合理的減少加工面積，可降低加工為保證接觸良好，接觸面需經(jīng)機(jī)械加工。合理的減少加工面積，可降低加工費(fèi)用、改善接觸情況。費(fèi)用、改善接觸情況。 第20頁/共56頁零件接觸良好零件接觸良好第21頁/共56頁 為了便于拆裝，必須留出扳手的活動(dòng)空間和裝、拆螺栓為了便于拆裝，必須留出扳手的活動(dòng)空間和裝、拆螺栓的空間。的空間。 留出留出第22頁/共56頁 為防止?jié)L動(dòng)軸承等軸上的零件產(chǎn)生軸向竄動(dòng)，必須采用為防止?jié)L動(dòng)軸承等軸上的零件產(chǎn)生軸向竄動(dòng)，必須采用一定的結(jié)構(gòu)來固定。常用的固

7、定結(jié)構(gòu)方法有：一定的結(jié)構(gòu)來固定。常用的固定結(jié)構(gòu)方法有： 1 1用用軸肩軸肩固定固定 2 2用用彈性擋圈彈性擋圈固定。固定。 3 3用用軸端擋圈軸端擋圈固定。固定。 4 4用用圓螺母圓螺母及及止動(dòng)墊圈止動(dòng)墊圈固定。固定。第23頁/共56頁用軸肩固定軸承內(nèi)、外圈用軸肩固定軸承內(nèi)、外圈 第24頁/共56頁用彈性擋圈固定軸承內(nèi)、外圈用彈性擋圈固定軸承內(nèi)、外圈 第25頁/共56頁用軸端擋圈固定軸承內(nèi)圈用軸端擋圈固定軸承內(nèi)圈 第26頁/共56頁用圓螺母及止動(dòng)墊圈固定用圓螺母及止動(dòng)墊圈固定第27頁/共56頁 由于受到振動(dòng)或沖擊，螺紋連接間可能發(fā)生松動(dòng)，由于受到振動(dòng)或沖擊，螺紋連接間可能發(fā)生松動(dòng)， 在某些機(jī)構(gòu)

8、中需要防松。在某些機(jī)構(gòu)中需要防松。 幾種常用的防松結(jié)構(gòu)：幾種常用的防松結(jié)構(gòu)： 1. 1. 雙螺母鎖緊雙螺母鎖緊 2. 2. 止動(dòng)墊圈防松止動(dòng)墊圈防松 3. 3. 止動(dòng)墊片鎖緊止動(dòng)墊片鎖緊第28頁/共56頁防松的結(jié)構(gòu)防松的結(jié)構(gòu) 雙螺母鎖緊雙螺母鎖緊 依靠?jī)陕菽笖Q緊后，依靠?jī)陕菽笖Q緊后，螺母之間產(chǎn)生的軸向力，螺母之間產(chǎn)生的軸向力，使螺母牙與螺栓牙之間的使螺母牙與螺栓牙之間的摩擦力增大而防止螺母自摩擦力增大而防止螺母自動(dòng)松脫。動(dòng)松脫。 第29頁/共56頁防松的結(jié)構(gòu)防松的結(jié)構(gòu) 止動(dòng)墊圈防松止動(dòng)墊圈防松 這種裝置常用來固定安裝在軸端部的零件。這種裝置常用來固定安裝在軸端部的零件。 第30頁/共56頁防松

9、的結(jié)構(gòu)防松的結(jié)構(gòu) 止動(dòng)墊片鎖緊止動(dòng)墊片鎖緊 螺母擰緊后彎倒螺母擰緊后彎倒止動(dòng)墊片的止動(dòng)邊即止動(dòng)墊片的止動(dòng)邊即可鎖緊螺母?？涉i緊螺母。 第31頁/共56頁 為防止機(jī)器內(nèi)部為防止機(jī)器內(nèi)部液體外漏同時(shí)防止外液體外漏同時(shí)防止外部灰塵侵入，要采用部灰塵侵入，要采用密封防漏措施。密封防漏措施。 第32頁/共56頁滾動(dòng)軸承的密封滾動(dòng)軸承的密封 滾動(dòng)軸承需要進(jìn)行滾動(dòng)軸承需要進(jìn)行密封，防止外部的灰塵密封，防止外部的灰塵和水分進(jìn)入軸承，也防和水分進(jìn)入軸承，也防止軸承的潤(rùn)滑劑滲漏。止軸承的潤(rùn)滑劑滲漏。 第33頁/共56頁 第34頁/共56頁 1 1選擇主視圖選擇主視圖 一般按部件的工作位置選擇。一般按部件的工作位置

10、選擇。 一般通過裝配干線的軸線將部件剖開。一般通過裝配干線的軸線將部件剖開。 2 2確定其他視圖確定其他視圖 根據(jù)未表達(dá)出的裝配關(guān)系、工作原理、零件結(jié)構(gòu)，確定根據(jù)未表達(dá)出的裝配關(guān)系、工作原理、零件結(jié)構(gòu)，確定其他視圖。其他視圖。 第35頁/共56頁1 1定方案，定比例，定圖幅，畫出圖框定方案，定比例，定圖幅，畫出圖框2 2布圖，畫出基準(zhǔn)布圖，畫出基準(zhǔn)3 3畫圖畫圖4 4標(biāo)注尺寸標(biāo)注尺寸5 5編零件序號(hào)、填寫明細(xì)欄、標(biāo)題欄編零件序號(hào)、填寫明細(xì)欄、標(biāo)題欄6. 6. 檢查、描深檢查、描深第36頁/共56頁點(diǎn)擊播放 第37頁/共56頁畫虎鉗裝配圖畫虎鉗裝配圖 畫畫第38頁/共56頁工作原理工作原理 此千

11、斤頂是利用螺此千斤頂是利用螺紋傳動(dòng)來頂起重物的起紋傳動(dòng)來頂起重物的起重或頂壓工具。重或頂壓工具。 用一絞杠使螺旋桿用一絞杠使螺旋桿在螺套中轉(zhuǎn)動(dòng)，而螺套在螺套中轉(zhuǎn)動(dòng)，而螺套鑲在底座里，并用螺釘鑲在底座里，并用螺釘定位。在螺旋桿的一端定位。在螺旋桿的一端球面上，套裝一個(gè)頂墊球面上，套裝一個(gè)頂墊并加裝一個(gè)螺釘，使其并加裝一個(gè)螺釘，使其不脫落。絞杠轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不脫落。絞杠轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺旋桿做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同螺旋桿做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)做軸向移動(dòng)。時(shí)做軸向移動(dòng)。第39頁/共56頁千斤頂工作演示千斤頂工作演示點(diǎn)擊播放 第40頁/共56頁千斤頂拆裝演示千斤頂拆裝演示第41頁/共56頁 看裝配圖要了解的內(nèi)容看裝配圖要了解的內(nèi)容

12、 1.1.機(jī)器或部件的性能和工作原理。機(jī)器或部件的性能和工作原理。 2.2.零件間的裝配關(guān)系及裝拆順序。零件間的裝配關(guān)系及裝拆順序。 3.3.零件的主要結(jié)構(gòu)形狀和作用。零件的主要結(jié)構(gòu)形狀和作用。 4.4.其他系統(tǒng)（如潤(rùn)滑系統(tǒng)、防漏系統(tǒng)等）的原理和構(gòu)造。其他系統(tǒng)（如潤(rùn)滑系統(tǒng)、防漏系統(tǒng)等）的原理和構(gòu)造。 第42頁/共56頁 1. 1. 概括了解并分析視圖概括了解并分析視圖 了解機(jī)器的性能和工作原理。了解機(jī)器的性能和工作原理。 分析所采用的表達(dá)方法、各視圖間的投影關(guān)系、表達(dá)的內(nèi)分析所采用的表達(dá)方法、各視圖間的投影關(guān)系、表達(dá)的內(nèi)容。容。 看裝配圖的方法和步驟看裝配圖的方法和步驟 第43頁/共56頁 2

13、.2. 深入了解部件的工作原理和裝配關(guān)系深入了解部件的工作原理和裝配關(guān)系 （1 1）從主視圖入手，根據(jù)各裝配干線，對(duì)照零件的投影關(guān)）從主視圖入手，根據(jù)各裝配干線，對(duì)照零件的投影關(guān)系；系； （2 2）由剖面線的不同，分清零件輪廓范圍；）由剖面線的不同，分清零件輪廓范圍； （3 3）由配合代號(hào)，了解零件間的配合關(guān)系；）由配合代號(hào)，了解零件間的配合關(guān)系； （4 4）根據(jù)常見結(jié)構(gòu)的表達(dá)方法和規(guī)定畫法來識(shí)別零件。）根據(jù)常見結(jié)構(gòu)的表達(dá)方法和規(guī)定畫法來識(shí)別零件。 （5 5）根據(jù)零件序號(hào)對(duì)照明細(xì)欄，找出零件數(shù)量、材料、規(guī)）根據(jù)零件序號(hào)對(duì)照明細(xì)欄，找出零件數(shù)量、材料、規(guī)格，了解零件作用。格，了解零件作用。 （6

14、 6）利用零件結(jié)構(gòu)的對(duì)稱性、兩零件接觸面大致相同的特）利用零件結(jié)構(gòu)的對(duì)稱性、兩零件接觸面大致相同的特點(diǎn)，幫助想象零件的結(jié)構(gòu)形狀。點(diǎn)，幫助想象零件的結(jié)構(gòu)形狀?？囱b配圖的方法和步驟看裝配圖的方法和步驟 第44頁/共56頁 3. 3. 分析零件分析零件 分析零件的目的是弄清楚每個(gè)零件的結(jié)構(gòu)形狀、功能和各分析零件的目的是弄清楚每個(gè)零件的結(jié)構(gòu)形狀、功能和各零件間的裝配關(guān)系。零件間的裝配關(guān)系。 4. 4. 歸納總結(jié)歸納總結(jié) 在對(duì)裝配關(guān)系和主要零件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上，還要在對(duì)裝配關(guān)系和主要零件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上，還要對(duì)技術(shù)要求、全部尺寸進(jìn)行研究，了解設(shè)計(jì)意圖和裝配工藝性對(duì)技術(shù)要求、全部尺寸進(jìn)行研究，

15、了解設(shè)計(jì)意圖和裝配工藝性。 看裝配圖的方法和步驟看裝配圖的方法和步驟 第45頁/共56頁第46頁/共56頁 對(duì)拆畫零件圖的要求對(duì)拆畫零件圖的要求 1. 1. 畫圖前，認(rèn)真閱讀裝配圖，了解設(shè)計(jì)意圖，畫圖前，認(rèn)真閱讀裝配圖，了解設(shè)計(jì)意圖，弄清楚弄清楚工作原理、裝配關(guān)系工作原理、裝配關(guān)系和和每個(gè)零件的結(jié)構(gòu)形狀每個(gè)零件的結(jié)構(gòu)形狀。 2. 2. 畫圖時(shí)，不但要畫圖時(shí)，不但要從設(shè)計(jì)方面考慮從設(shè)計(jì)方面考慮零件的作用和要求零件的作用和要求，而且要，而且要從工藝方面考慮從工藝方面考慮零件的制造和裝配。零件的制造和裝配。 第47頁/共56頁 1. 1. 零件分類零件分類 (1)(1) 標(biāo)準(zhǔn)零件標(biāo)準(zhǔn)零件 列出標(biāo)準(zhǔn)件

16、的匯總表。列出標(biāo)準(zhǔn)件的匯總表。 (2)(2)借用零件借用零件 借用定型產(chǎn)品零件的圖樣，不必另行畫圖。借用定型產(chǎn)品零件的圖樣，不必另行畫圖。 (3)(3)特殊零件特殊零件 特殊零件在設(shè)計(jì)說明書中附有其圖樣或數(shù)據(jù)特殊零件在設(shè)計(jì)說明書中附有其圖樣或數(shù)據(jù)，應(yīng)按給出的圖樣或數(shù)據(jù)繪制零件圖。，應(yīng)按給出的圖樣或數(shù)據(jù)繪制零件圖。 (4)(4)一般零件一般零件 按照裝配圖所示形狀、大小和有關(guān)的技術(shù)要按照裝配圖所示形狀、大小和有關(guān)的技術(shù)要求來畫圖，是拆畫零件圖的主要對(duì)象求來畫圖，是拆畫零件圖的主要對(duì)象 2. 2. 對(duì)表達(dá)方案的處理對(duì)表達(dá)方案的處理 零件的表達(dá)方案是根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)形狀特點(diǎn)考慮的，不零件的表達(dá)方案是根

17、據(jù)零件的結(jié)構(gòu)形狀特點(diǎn)考慮的，不一定與裝配圖一致。一定與裝配圖一致。 第48頁/共56頁 3. 3. 對(duì)零件結(jié)構(gòu)形狀的處理對(duì)零件結(jié)構(gòu)形狀的處理 對(duì)裝配圖中未給出的零件局部結(jié)構(gòu)、某些標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)（如對(duì)裝配圖中未給出的零件局部結(jié)構(gòu)、某些標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)（如倒角、退刀槽），拆畫零件圖時(shí)，應(yīng)考慮設(shè)計(jì)和工藝要求，倒角、退刀槽），拆畫零件圖時(shí)，應(yīng)考慮設(shè)計(jì)和工藝要求，補(bǔ)畫出這些結(jié)構(gòu)。補(bǔ)畫出這些結(jié)構(gòu)。 第49頁/共56頁 對(duì)零件結(jié)構(gòu)形狀的處理對(duì)零件結(jié)構(gòu)形狀的處理 裝配圖中未給出的零件局部結(jié)構(gòu)裝配圖中未給出的零件局部結(jié)構(gòu)第50頁/共56頁 4. 4. 對(duì)零件圖上尺寸的處理對(duì)零件圖上尺寸的處理 (1)(1) 裝配圖上已注出的尺

18、寸，在零件圖上直接注出。裝配圖上已注出的尺寸，在零件圖上直接注出。 (2)(2)與標(biāo)準(zhǔn)件有關(guān)的尺寸與標(biāo)準(zhǔn)件有關(guān)的尺寸( (如螺紋尺寸如螺紋尺寸) )，從相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中查取。，從相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中查取。 (3)(3)在明細(xì)欄中給定的尺寸在明細(xì)欄中給定的尺寸( (如墊片厚度如墊片厚度) )，按給定尺寸注寫。，按給定尺寸注寫。 (4)(4)根據(jù)裝配圖所給數(shù)據(jù)應(yīng)進(jìn)行計(jì)算的尺寸（如齒輪分度圓直根據(jù)裝配圖所給數(shù)據(jù)應(yīng)進(jìn)行計(jì)算的尺寸（如齒輪分度圓直徑），計(jì)算后注寫。徑），計(jì)算后注寫。 (5)(5)相鄰零件接觸面尺寸及連接件的定位尺寸要協(xié)調(diào)一致。相鄰零件接觸面尺寸及連接件的定位尺寸要協(xié)調(diào)一致。 (6)(6)由標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的尺寸（如倒角、沉孔），從手冊(cè)中查取。由標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的尺寸（如倒角、沉孔），從手冊(cè)中查取。 其他尺寸從裝配圖中按比例量取標(biāo)注，注意尺寸數(shù)字的圓整其他尺寸從裝配圖中按比例量取標(biāo)注，注意