工具鉗工職業(yè)技能鑒定理論試題庫(高級)

1、 一、單選題1. 液壓油流過不同截面積的通道時，各個截面積的 是與通道的截面積成反比。A.流量 B.流速 C.壓力2. 鎢鈷鈦類硬質(zhì)合金主要用于加工 材料。A.碳素鋼和合金鋼 B.不銹鋼和高硬度鋼 C.工具鋼和淬火鋼3. 工件的裝夾方法主要有劃線找正裝夾、夾具裝夾和直接找正裝夾三種。對于成批和大批量生產(chǎn)，應(yīng)考慮采用 。A.劃線找正裝夾 B.夾具裝夾 C.直接找正裝夾4. 在零件加工或機器裝配后間接形成或間接保證的尺寸是 。A.增環(huán) B.減環(huán) C.封閉環(huán)5. 通常選定精度要求高的面或主要加工面作為第一劃線位置，其目的是為了 。A.工件校正時，比較準確 B.保證它們有足夠的加工余量，加工后便于達到

2、設(shè)計要求 C. 便于全面了解和校正，并能夠劃出大部分的加工線6. 基本型群鉆主要用來鉆削 。A.鑄鐵 B.碳鋼 C. 合金工具鋼7. 零件被測表面與量具或量儀測頭不接觸，表面間不存在測量力的測量方法，稱為 。A.相對測量 B.間接測量 C.非接觸測量8. 用校對樣板來檢查工作樣板常用 。A.覆蓋法 B.光隙法 C.間接測量法 9. 用量針法測量螺紋中徑，以 法應(yīng)用最為廣泛。A.三針 B.兩針 C.單針10. 用百分表測量零件外徑時，為保證測量精度，可反復多次測量，其測量值應(yīng)取多次反復測量的 。A.最大值 B.最小值 C.平均值 11. 麻花鉆、餃刀等柄式刀具在制造時，必須注意其工作部分與安裝基

3、準部分的 公差要求。A.圓柱度 B.同軸度 C.垂直度12. 漸開線圓柱齒輪副接觸斑點出現(xiàn)鱗狀接觸時，這是由于 引起的。A.齒面波紋 B.中心距偏小 C.齒輪副軸線平行度誤差13. 有間隙落料模的凹凸模，其尺寸的特點是 。A.制件尺寸等于凹模尺寸 B.制件尺寸等于凸模尺寸 C.制件尺寸等于凹模尺寸，也等于凸模尺寸 14. 壓邊圈能預防板料在拉深過程中產(chǎn)生 現(xiàn)象。A.起皺 B.變形 C.振動 15. 沖裁模凸凹模間隙配合不合理，將導致制件 。 A.有毛刺 B.制作不平 C.卸料不正常16. 徑向分度盤的特點是分度槽分布在分度盤的 上。A.端面 B.外圓柱面 C.端面與外圓柱面 17. 組合夾具各

4、類元件之間的相互位置 調(diào)整。A.可以 B.不可以 C.部分可以18. 沖裁模試沖時出現(xiàn)制件不平，其原因是 。A.配合間隙過大或過小 B.凹模有倒錐度 C.側(cè)刃定距不準20. 特大工件要求經(jīng)過一次吊裝、找正，就能完成整個工件的劃線，則一般采用的劃線方法是 。A.直接翻轉(zhuǎn)零件法 B.拉線與吊線法 C.工件移位法21. 在我國法定計量單位中，力的單位名稱是 。A.千克力 B.牛頓 C.噸力22. 物體上的某點同時受到幾個力的作用，當這些力的 時，物體處于平衡狀態(tài)。A.大小相等 B.方向相反 C.合力為零23. 在我國法定計量單位中，力矩的單位名稱是 。A.牛頓·米 B.千克力·米

5、 C.公斤力·米24. 斜面的自鎖條件是斜面傾角 摩擦角。A.大于 B.小于 C.小于和等于25. 機器的輸出功率總是 輸入功率。A.大于 B.小于 C.等于 26. 牛頭刨床的主運動機構(gòu)是應(yīng)用了四杠機構(gòu)中的 。A.轉(zhuǎn)動導桿機構(gòu) B.擺動導桿機構(gòu) C.曲柄搖塊機構(gòu)27. 對于模數(shù)相同的齒輪，若齒數(shù)越多，齒輪的幾何尺寸 。A.越大 B.越小 C.不變 28. 采用正變位齒輪，則使齒輪的齒頂圓和齒根圓 。A.變小 B.變大 C.不變 29. 齒條在 上的齒厚等于齒槽寬。A.齒頂線 B.分度線 C.與分度線平行的其它線 30. 蝸桿傳動的主要失效形式是齒面膠合和 。A.齒面點蝕 B.輪齒折

6、斷 C.齒面磨損31. 帶傳動安裝時帶的松緊要適度，通常以大拇指能按下 左右為好。A.5mm B.15mm C.30mm32. 在鏈傳動中，鏈條的強度 鏈輪的強度。A. 低于 B. 高于 C.等于33. 普通平鍵根據(jù) 不同，可分為A型、B型、C型三種。A.尺寸的大小 B.截面的形狀 C.端部的形狀34. 普通平鍵有三種形式，其中 平鍵多用于軸的端面。A.圓頭 B.平頭 C.單圓頭35. 普通平鍵聯(lián)接是依靠鍵的 傳遞轉(zhuǎn)矩的。A.上表面 B.下表面 C.兩側(cè)面36. 為了保證被聯(lián)接件經(jīng)多次拆裝而不影響定位精度，可以選用 。A.圓柱銷 B.圓錐銷 C.開口銷 37. 若使不通孔聯(lián)接拆裝方便，應(yīng)當選用

7、 。A.普通圓柱銷 B.普通圓錐銷 C.內(nèi)螺紋圓錐銷 38. 圓錐銷的 直徑為標準值。A.大端 B.小端 C.中部平均 39. 平面反射鏡的入射角 反射角。A.大于 B.小于 C.等于 40. 入射光線被兩種介質(zhì)的分界面 反射到原來的介質(zhì)中，這種現(xiàn)象叫全反射。A.全部 B.大部分 C.極少41. 中央部分比邊緣部分厚的透鏡稱為 。A.凸透鏡 B.凹透鏡 C.曲面鏡 42. 使用萬能工具顯微鏡測量螺紋的螺距時，米字線交點應(yīng)對準牙側(cè) 。A.頂部 B.中部 C.底部 43. 電動輪廓儀可測定 的表面粗糙度值。A.Ra3.20.025 B.Ra3.20.25 C.Ra3.20.05 44. 精密的光學

8、儀在 進行測量、儲藏。A.室溫下 B.恒溫室內(nèi) C.車間內(nèi) 45. 采用補償裝配的關(guān)鍵是 。A.選擇合適的補償件 B.改進夾具的安裝工藝 C.提高補償件制造精度 46. 精密夾具一般采用 進行裝配。A.完全互換法 B.選擇裝配法 C.補償裝配法 47. 按補償件的修整方法，補償裝配法又可分為 和調(diào)整裝配法。A.選擇裝配法 B.修配裝配法 C.成套裝配法 48. 精密夾具在裝配過程中要邊裝配邊 。A.修配 B.調(diào)整 C.檢測49. 在精密夾具裝配的調(diào)整過程中，應(yīng)選擇 的元件為補償件。A.最先裝配 B.中間裝配 C.最后裝配50. 精密夾具在測量和校正基準面時，應(yīng)盡可能符合 原則。A.基準統(tǒng)一 B

9、.基準重合 C.基準一致51. 在配制低熔點合金過程中，可在已熔化的合金表面上撒些 ，用以防止合金被氧化。A.石蠟 B.石墨粉 C.粘結(jié)劑 52. 澆注低熔點合金前，將整個固定部分預熱到 。A.150200° B.80100° C.100150° 53. 低熔點合金澆注后，固定的零件不能碰，須在 h后才能動用。A.12 B.24 C.4854. 墊片法是在凸模與凹模的間隙中，墊入厚薄均勻、厚度等于凸模與凹模間隙值 的銅質(zhì)或鉛質(zhì)的墊片。A.1/2 B.1/3 C.1/455.切紙法是一種檢查凸模與凹模間隙的方法，一般用于凸模與凹模間的單邊間隙小于 mm的沖模。A.0

10、.05 B.0.1 C.0.556. 透光法是通過觀察凸模與凹模之間光隙的大小，來判斷沖模的間隙大小是否合適、均勻，此法適用于 的冷沖模間隙調(diào)整。A.小型、間隙小 B. 小型、間隙大 C. 大型、間隙小57. 安裝沖模，壓力機滑塊在下極點時，其底平面與工作臺面的距離應(yīng) 沖模的閉合高度。A.小于 B.等于 C.大于58. 為了保證沖模與沖壓件的質(zhì)量，試沖時至少連續(xù)沖出 個合格的沖壓件，才能將模具正式交付生產(chǎn)使用。A.100200 B.50100 C.305059. 為保證沖模的裝配質(zhì)量，凸、凹模之間的間隙必須 。A.在公差范圍內(nèi)調(diào)整均勻 B.在合理的公差范圍內(nèi) C.四周大小均勻60. 任意一組平

11、行光束經(jīng)透鏡折射后，出射光線都會聚于 。A.焦點上 B.焦平面上 C.主點與焦點間61. 投影儀測量是 測量。A.接觸性 B.非接觸性 C.接觸性或非接觸性62. 由于定位基準與工序基準不重合引起的誤差，稱為 。A.基準位移誤差 B.基準不符誤差 C.綜合誤差63. 一般情況下，用精基準平面定位時，平面度誤差引起的基準位置誤差 。A.為零 B.很小 C.很大64. 工件以外圓柱面在V形塊上定位，當工件定位基準中心線處在V形塊對稱面上時，定位基準在水平方向的位置誤差 。A.為零 B.很小 C.很大65. 工件以外圓柱面在V形塊上定位，產(chǎn)生定位誤差最小是當 。A.工序基準在下母線時 B. 工序基準

12、在上母線時 C. 工序基準與定位基準重合時66. 沖裁件剪切斷面光亮帶太寬的原因是 。A.沖裁間隙太小 B. 沖裁間隙太大 C. 沖裁間隙不均勻67. 沖裁件剪切斷面的圓角太大的原因是 。A.沖裁間隙太小 B. 沖裁間隙太大 C. 沖裁間隙不均勻68. 沖裁件剪切斷面光亮帶寬窄不均勻的原因是 。A.沖裁間隙太小 B. 沖裁間隙太大 C. 沖裁間隙不均勻69. 夾具裝配時，極大多數(shù)是選擇 為裝配基礎(chǔ)件。A.定位元件 B.導向元件 C.夾具體70. 夾具的裝配程序主要是根據(jù)夾具的 而定。A.大小 B.結(jié)構(gòu) C.形狀71. 精密夾具的定位元件為了消除位置誤差，一般可以在夾具裝配后進行 。A.測量 B

13、.試切鑒定 C.一次精加工72. 有間隙落料模的凹凸模，其尺寸的特點是 。A.制件尺寸等于凹模尺寸 B.制件尺寸等于凸模尺寸 C.制件尺寸等于凹模尺寸，也等于凸模尺寸 73. 壓邊圈能預防板料在拉深過程中產(chǎn)生 現(xiàn)象。A.起皺 B.變形 C.振動 74. 過盈量較大的過盈聯(lián)結(jié)裝配應(yīng)采用 。A.壓入法 B.熱脹法 C.冷縮法75. 彎形模試沖時，沖壓件彎曲部位產(chǎn)生裂紋的原因之一是 。A.模具間隙太小 B.板料塑性差 C.彎曲力太大 76. 拉深模試沖時，沖壓件起皺的原因之一是 。A.拉深間隙太大 B.凹模圓角半徑太小 C.板料太厚 77. 翻邊模進行外緣翻邊試沖時，出現(xiàn)破裂的原因之一是 。A.凸、

14、凹模之間的間隙太小 B.凸、凹模之間的間隙太大 C. 凸?；虬寄A角半徑太大78. 組合夾具各類元件之間的配合都采用 聯(lián)結(jié)。A.粘結(jié) B.螺栓和鍵 C.粘結(jié)、螺栓和鍵79. 組合夾具各類元件之間的相互位置 調(diào)整。A.可以 B.不可以 C.部分可以81.漸開線圓柱齒輪副接觸斑點出現(xiàn)不規(guī)則接觸時，時好時差、這是由于 引起的。A.中心距偏大 B.齒輪徑向跳動量較大 C.兩面齒向誤差不一致 82.將材料以敞開的輪廓分離開，得到平整的零件，稱為 。A.落料模 B.切斷模 C.成形模83.將平件邊緣預留的加工留量去掉，求得準確的尺寸、尖的邊緣和光滑垂直的剪切面，稱為 。A.整形模 B.修邊模 C.切口模

15、84.沖裁模試沖時出現(xiàn)卸料不正常的原因是 。A.凸模、導柱配合安裝不垂直 B.卸料板與凸模配合過緊，或因卸料板傾斜而卡緊C.落料凸模上導正釘尺寸過小85.沖裁模試沖時出現(xiàn)制件不平，其原因是 。A.配合間隙過大或過小 B.凹模有倒錐度 C.側(cè)刃定距不準86.夾具上與零件加工尺寸有關(guān)的尺寸公差可取零件圖相應(yīng)尺寸公差的 。A.1/2 B.1/31/5 C.1/1087.加工孔距精度要求高的鉆模板，常采用 。A.精密劃線加工法 B.量套找正加工法 C.精密劃線加工法和量套找正加工法88.刀具材料的硬度必須 工件材料的硬度，才能從工件上切下切削。A.低于 B.等于 C.高于89.對徑向分度槽進行修配時，

16、應(yīng)先修 。A.平側(cè)面 B.斜側(cè)面 C. 平側(cè)面和斜側(cè)面均可90.無間隙的沖裁模選擇凹凸模的配合加工順序為 。A.加工好凹模，按凹模來精加工凸模 B. 加工好凸模，按凹模來精加工凹模C.任意先加工凸模或凹模，再根據(jù)加工好的凸模或凹模精加工凹?；蛲鼓?1.用電動輪廓儀測量表面粗糙度時，金剛石測針以 左右的速度水平移動。A.10mm/s B.10mm/min C.10m/s92.支承板（或支承釘）在裝配過程中產(chǎn)生位置誤差，會使定位元件的定位面與工件接觸不良或使定位處于 。A.過定位 B.強制狀態(tài) C.欠定位93.精密夾具在選擇測量和校正基準時，應(yīng)盡可能符合 原則。A.基準統(tǒng)一 B.基準重合 C.基準

17、一致94.使用 測量同軸度誤差時，不能側(cè)到其誤差值的大小。A.綜合量規(guī) B.標準心軸及千分尺 C.自準直儀和測量橋95.對于中小型或精度要求高的夾具，一般采用 來測量平面與平面的平行度誤差。A.水平儀 B.平尺 C.千分尺96.配制低熔點合金時，按 順序，先后放入坩堝內(nèi)加熱。A.錫、鉍、銻、鉛 B. 銻、鉛、鉍、錫 C. 鉛、鉍、錫、銻97.鍍銅法是在凸模刃口至距刃口 mm這段工件表面上鍍一層銅。A.68 B.810 C.101298.涂漆法是在凸模刃口至距刃口 mm這段工件表面上涂一層氨基醇酸絕緣漆或磁漆。A.10 b.12 C.1599.沖裁模刃口相咬的原因是 。A.凸模、凹模裝偏 B.

18、凸模、凹模間隙太大 C. 凸模、凹模形狀及尺寸不正確100.漸開線齒形誤差的測量常用 。A.比較測量法 B.相對測量法 C.絕度測量法101.一般情況下，用精基準平面定位時，平面度誤差引起的基準位置誤差 。A.為零 B.很小 C.很大102.在尺寸鏈中，預先確定或選擇的供修配調(diào)整用的組成環(huán)，稱為 。A.補償環(huán) B.公共環(huán) C.封閉環(huán)103.精密夾具常用的裝配方法是 。A.完全互換法 B.補償裝配法 C.選擇裝配法104.在選擇量具和量儀時，為適應(yīng)夾具的結(jié)構(gòu)特點，對于公差大而選配精度高的分組元件，則應(yīng)選用 。A.精度高、示值范圍大的量儀 B. 精度低、示值范圍大的量儀 C. 精度高、示值范圍小的

19、量儀105.在裝配凸模和凹模時，必須校正其相對位置，以保證間隙即符合圖樣規(guī)定的尺寸要求，又能達到 間隙均勻。A.上下 B.四周 C.左右106.低熔點合金配制過程中，在融化的合金表面撒上些石墨粉，可以 。A.利于合金造渣 B.增加合金強度 C.防止合金氧化107.調(diào)整冷沖模間隙時，墊片法墊片的厚度、鍍銅法鍍層的厚度、涂漆法涂層厚度應(yīng)等于沖模的 。A.單邊間隙值 B.雙邊間隙值 C.合理間隙值108.用環(huán)氧樹脂固定模具零件時，由于室溫固化，不需要加熱或只用紅外線局部照射，故零件 。A.不會發(fā)生變形 B.只需稍加預熱 C.必須附加壓力109.沖模安裝時，應(yīng)調(diào)整壓力機滑塊的高度，使滑塊在下極點時，其

20、平面與工作臺面之間的距離 沖模的閉合高度。A.等于 B.小于 C.大于110.在裝配冷沖模時，一般都是選取一個主要 作為裝配基準，先裝好此基準件，然后再順序?qū)ζ渌慵M行補充加工、裝配和調(diào)整。A.零件 B.工作面 C.定位面111.安全裕度（A）表達了各種測量誤差的綜合結(jié)果， 。A.A值過大能防止誤收，但給生產(chǎn)帶來困難B.A值過大能防止誤收，但對測量器具的精度要求提高了C.A值過小方便生產(chǎn)，但能防止誤收112.下列模具屬于沖裁模的是 。A.卷邊模 B.落料模 C.沖孔模113.環(huán)氧樹脂粘結(jié)的特點是 。A.工藝操作方便 B. 硬度高 C. 耐高溫114.無機粘結(jié)具有 的優(yōu)點。A.良好的導電性能

21、B.可承受較大的沖擊負荷 C.強度高、操作簡便 115.按測量結(jié)果的示值，測量可分為 。A.絕對測量法和相對測量法 B.單項測量法和綜合測量法 C.分步測量法和連續(xù)測量法 116.內(nèi)徑千分尺的正確測量范圍為 。A.530mm B.050mm C.0100mm117.測螺紋中徑時常采用三針量法，其量針的精度等級分為 。A.0級和1級 B.1級和2級 C.2級和3級118.下列說法中 是錯誤的。A.具有內(nèi)應(yīng)力的工件，外觀上沒有什么變化B.具有內(nèi)應(yīng)力的工件，外觀將發(fā)生明顯變化C.具有內(nèi)應(yīng)力的工件，可能會出現(xiàn)裂紋119.下列關(guān)于標準鉆夾頭的說法，正確的是 。A.小號鉆夾頭能夾持0.66mm的鉆頭 B.

22、小號鉆夾頭能夾持2.513mm的鉆頭C.小號鉆夾頭能夾持316mm的鉆頭 120.下列說法正確的是 。A.擴孔時的進給量約為鉆孔時的1.11.4倍B.作最后加工使用的擴孔鉆直徑應(yīng)等于擴孔后孔的基本尺寸C.預先鉆出孔的直徑為擴孔直徑的0.750.95倍二、多選題1.平面光學元件包括 。A.平面反射鏡 B.平面平行玻璃板 C.直角棱鏡 D.五角棱鏡與半五角棱鏡2.在下列關(guān)于平面光學元件的描述中，正確的是 。A.平面反射鏡能把入射光線部分反射到原來的介質(zhì)中。B.用全反射棱鏡控制光路比用平面鏡好。C.五角棱鏡改變光線方向90°。D.半五角棱鏡改變光線方向45°。3.光學儀器的維護、

23、保養(yǎng)應(yīng)該采取以下方法 。A.按規(guī)定的穿戴操作使用光學儀器。B.光學儀器應(yīng)放在室溫20°左右、相對濕度的恒溫室內(nèi)C.若光學量儀的鏡頭有油跡，可用鏡頭紙蘸一點酒精擦拭D.光學儀器應(yīng)定期送計量室檢定4.夾具的裝配過程主要包括 。A.裝配 B.調(diào)整、修配 C.檢測、試驗 D.油漆、防銹5.夾具的裝配程序一般是 。A.先下后上 B.先重大后輕小 C.先難后易 D.先一般后精密 6.夾具的主要零件一般包括 。A.定位元件 B.導向元件 C.夾緊元件 D.分度機構(gòu) 7.夾具的定位元件在工件的機械加工中要受到 等多種力的作用，因而要求定位元件必須與夾具體牢固聯(lián)結(jié)。A.夾緊力 B.切削力 C.沖裁力

24、D.工件本身重力8.夾具裝配測量的主要項目有 。A.空間幾何度 B.位置精度 C.形狀精度 D.裝配間隙9.機床夾具零件的制造特點是： 。A.一般為單件生產(chǎn) B.互換性要求高 C.生產(chǎn)周期短 D.精度要求高 10.下列模具屬于冷沖模的是 。A.沖裁模 B.彎型模 C.鍛模 D.拉伸模11.屬于模具導向件的是 。A.導柱 B.導套 C.導板 D.導正釘12.有導向裝置的沖裁模裝配時，可選用 為裝配基準件。A.導板 B.凸模 C.凹模 D.凸凹模13.根據(jù)沖裁模的結(jié)構(gòu)特點、間隙值的大小和裝配條件的不同，凹凸模間隙常采用 方法控制。A.墊片法 B.光隙法 C.涂漆法 D.測量法14.低熔點合金澆注法

25、在模具的裝配中廣泛應(yīng)用，常用于固定 等零件。A.凸模、凹模 B.導柱、導套 C.卸料板的導向部分 D.模柄15.低熔點合金澆注的特點是 。A.工藝簡單，操作方便 B.聯(lián)結(jié)強度高 C.低熔點合金可重復使用 D.雖然使用低熔點合金澆注時需對模具零件進行預熱，但并不降低其強度16.鍍銅法是指在凸模刃口到距刃口 mm的這一段工作表面鍍上一層銅，使其達到比凹模尺寸略小 mm，以此來保證凸模與凹模裝配同心，間隙均勻合理的一種控制方法。A.810 B.58 C.0.010.02 D.0.020.0517.大型工件劃線的工藝要點包括 。A.正確選擇尺寸基準 B.必須劃出十字找正線 C.正確選擇工件安置基面D.

26、正確借料 18.畸形工件劃線的工藝要點包括 。A.必須使用方箱 B.劃線的尺寸基準應(yīng)與工藝基準一致 C.工件的安置基面應(yīng)與設(shè)計基準一致 D.往往借助于某些夾具或輔助工具來進行校正。19.與麻花鉆相比，群鉆具有如下優(yōu)點 。A.高生產(chǎn)率 B.高精度 C.適應(yīng)性較窄 D.使用壽命長20.鉆削小孔時鉆頭在半封閉狀態(tài)下工作，切削液很難輸入切削區(qū)，因而 。A.切削溫度高 B.磨損較快 C.鉆頭使用壽命短 D.孔徑尺寸穩(wěn)定性好21.扁鉆與麻花鉆相比，具有如下特點 。A.沒有螺旋槽 B.強度好 C.剛度好 D.導向性好22.鉆小孔的操作技能要求 。A.選擇高轉(zhuǎn)速鉆床 B.刃磨麻花鉆頭改善排屑條件 C.用中心孔

27、或鉆模作導向鉆孔D.退槽排屑23.鉆深孔常出現(xiàn) 等問題。A.鉆頭剛度差，容易扭轉(zhuǎn)、彎曲、甚至折斷B.鉆頭的導向性能差，很容易鉆偏鉆斜C.切削用量不能太小D.鉆頭的長徑比越大，靠螺旋槽排屑就越困難24.鉆相交孔的正確順序是 。A.大孔先鉆、小孔后鉆 B.小孔先鉆、大孔后鉆C.短孔先鉆、長孔后鉆 D.長孔先鉆、短孔后鉆25.精密孔的鉆削要點主要包括 。A.選用高精度鉆床 B.以擴代餃，選用精孔鉆進行擴孔 C.鉆削鑄鐵一般使用以潤滑為主的切削液 D.擴孔至要求的孔長度時，應(yīng)先停車后退出鉆頭 26.一個完整的測量應(yīng)包括 四個方面。A.測量對象 B.計量單位 C.計量方法 D.測量精度 27.角度的單位

28、有 。A.度 B.分 C.秒 D.毫秒 28.所謂計量方法，是指在進行測量時，所采用的 的總和。A.測量原理 B.量具 C.量儀 D.測量條件29.測量誤差可分為 。A.系統(tǒng)誤差 B.溫度誤差 C.隨機誤差 D.粗大誤差30.下面關(guān)于角度量塊的應(yīng)用， 說法是正確的。A.角度量塊作為標準量具可用來檢定和校正量具、量儀B.角度量塊作為標準量具可在相對測量時校正量具、量儀的零位C.角度量塊作為精密量具，常用于測量高精度的角度值D.角度量塊的組合原則是塊數(shù)越少越好，一般不要超過五塊31.內(nèi)徑螺紋千分尺測量內(nèi)螺紋的范圍有 兩種。A.50300mm B.50400mm C.50500mm D.50600m

29、m32.齒輪單項測量常用的量具有 。A.深度游標卡尺 B.光學測齒卡尺 C.公法線千分尺 D.公法線指示卡尺33.下面關(guān)于量具的使用，錯誤的做法是 。A.用量具測量帶有研磨劑、沙粒的工件 B.用精密的測量器具測量鑄鍛件的粗糙表面C.將量具當作錘子使用 D.將量具與刀具堆放在一起34.制造硬度高、耐磨性好，熱處理變形小的量規(guī)，可選用的材料有 。A.Crwmn B.T8 C.T10A D.GCr1535.量規(guī)常用的表面防腐蝕方法有 。A.油脂防腐蝕 B.鍍鉻與發(fā)黑防腐蝕 C.油漆防腐蝕 D.氣相防腐蝕36.樣板標記常用的制作方法有 。A.鋼印法 B.電刻法 C.腐蝕法 D.切割法37.按使用的工具

30、不同，量具的檢驗方法可分為 三種。A.利用角度尺檢驗 B.利用校對樣板檢驗 C.利用萬能量具檢驗 D.利用光學儀器檢驗 38.平板按用途可分為 。A.檢驗平板 B.劃線平板 C.研磨平板 D.支承平板39.角尺按外形可分為 。A.圓柱角尺 B.平行角尺 C.矩形角尺 D.寬座角尺40.臺虎鉗常用的鉗口寬度有 幾種。A.100mm B.125mm C.150mm D.600mm41.一般常用的分度頭有 幾種。A.F11 50 B.F11 100 C.F11 125 D.F11 25042.萬能分度頭常用的分度方法有 幾種。 A.簡單分度法 B.差動分度法 C.近似分度法 D.角度分度法43.在鉆

31、床上可以進行如下工作 。A.鉆孔 B.鉸孔 C.鏜孔 D.攻螺紋 44.立式鉆床的最大鉆孔直徑有 幾種規(guī)格。A.25mm B.35mm C.40mm D.50mm45.立式鉆床的日常維護保養(yǎng)由操作者進行，應(yīng)滿足 要求。A.整齊 B.清潔 C.安全 D.潤滑46.在使用鉆床時，下列做法錯誤的是 。A.操作時戴手套B.對不大的工件，不用壓板夾緊，直接用手拿著加工C.在不停車的情況下直接調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速D.在鉆削過程中，用鐵鉤鉤出鐵屑47.在使用砂輪時，下列做法錯誤的是 。A.將托盤與砂輪的間距調(diào)整到35mmB.操作時人正對砂輪站立C.用手握著長度小于50mm的小工件直接磨削D.磨削工具鋼刀具使用碳化硅

32、砂輪48.在帶鋸床使用中，正確的做法是 。A.工作前應(yīng)往復運動活塞，排除液壓缸中空氣B.安裝鋸條時，鋸齒朝下C.初次鋸削某種新材料，選用較低的帶速D.使用結(jié)束后，應(yīng)旋緊張緊手柄，防止鋸條移位49.使用電鉆必須注意安全，下列做法正確的是 。A.工作前檢查接地線是否正常 B.使用前空運轉(zhuǎn)23分鐘C.鉆削中大力壓緊 D.電鉆突然停止轉(zhuǎn)動時，立即切斷電源50.使用電磨頭必須注意安全，下列做法正確的是 。A. 使用前空運轉(zhuǎn)23分鐘 B.使用時砂輪與工件的接觸力要足夠大C.工具與人體傾斜位置小于60° D.對新裝的砂輪進行修磨后再使用三、判斷題（ ）1. 液壓傳動的工作原理是：以液壓油作為工作介

33、質(zhì)，依靠密封容器體積的變化來傳遞運動，依靠液壓油內(nèi)部的壓力傳遞動力。（ ）2在刀具材料中，他們的耐熱性由低到高次序排列是碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼和硬質(zhì)合金。（ ）3在夾具上裝夾工件，定位精度高且穩(wěn)。（ ）4由于毛坯表面的重復定位精度差，所以粗基準一般只能使用一次。（ ）5工藝尺寸鏈的構(gòu)成取決于工藝方案和具體的加工方法。（ ）6機械加工后的表面質(zhì)量是機械加工精度的組成部分。（ ）7定位基準需經(jīng)加工，才能采用V形塊定位。（ ）8通用夾具定位與夾緊費時，生產(chǎn)率低，故主要適用于單件、小批量生產(chǎn)。（ ）9畸形工件劃線時，當工件重心位置落在支承面的邊緣部位時，必須相應(yīng)加上輔助支承。（ ）10在相同的

34、鉆床設(shè)備條件下，群鉆的進給量比麻花鉆大得多，因而鉆孔效率會大大提高。（ ）11. 鉆削小孔時，鉆頭是在半封閉狀態(tài)下工作，切削液難以進入切削區(qū)，因而切削溫度高，磨損加快，鉆頭的使用壽命較短。（ ）12用接長麻花鉆鉆深孔時，同深孔鉆一樣，可以一鉆到底，不必在鉆削過程中退鉆排削。（ ）13按測量結(jié)果的示值，測量可分為直接測量法與相對測量法。（ ）14量規(guī)在制造過程中，通過冷處理提高材料的硬度和耐磨性。（ ）15用光隙法檢驗樣板的誤差較大，所以在樣板檢驗時很少使用。（ ）16釬焊后的刀具，應(yīng)置于爐內(nèi)，或插入石灰槽、木碳粉槽，使其緩慢冷卻，以減少熱應(yīng)力。（ ）17麻花鉆是以外圓柱面或外圓錐面作安裝基準面

35、的。（ ）18某些零、部件質(zhì)量不高，在裝配時雖然經(jīng)過仔細修配和測量，也絕不能裝配出性能良好的產(chǎn)品。（ ）19經(jīng)過平衡后的旋轉(zhuǎn)件，不允許還有剩余不平衡量存在。（ ）20沖裁模試沖時出現(xiàn)凸、凹模刃口相咬的原因之一是，凸模與定位板等零件安裝不垂直。（ ）21彎型模凹模的圓角半徑R凹越小，彎型時的彎曲力越大。（ ）22. 所有夾具的裝配都必須先進行預裝配后，再進行最后裝配。（ ）23. 角度量塊組合時，塊數(shù)越多越好，每選一塊至少要加上一位分秒數(shù)。（ ）24. 齒輪傳動是一種嚙合運動，它可以用來傳遞運動和轉(zhuǎn)矩，改變轉(zhuǎn)速的大小和方向，還可以把轉(zhuǎn)動變?yōu)橐苿印＃?）25. 作用力與反作用力是作用在同一物體上的

36、。（ ）26. 畫某物體受力圖時，該物體對其它物體的反作用力不應(yīng)畫出。（ ）27. 摩擦力的方向總是與該物體滑動或滑動趨勢的方向相同。（ ）28當機器的功率一定時，轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速成反比。（ ）29機器的功率一定時，力和速度大小成正比。 （ ）30機器的輸入功率總是大于輸出功率。（ ）31在內(nèi)燃機中應(yīng)用曲柄滑塊機構(gòu)，將往復直線運動轉(zhuǎn)化成旋轉(zhuǎn)運動。（ ）32牛頭刨床滑枕的往復運動是由導桿機構(gòu)來實現(xiàn)的。（ ）33蝸桿傳動通常用于兩軸線在空間垂直交錯的場合。（ ）34鍵是標準零件。（ ）35鍵聯(lián)接根據(jù)裝配時的精確程度不同，可分為松鍵聯(lián)接和緊鍵聯(lián)接兩類。（ ）36根據(jù)普通平鍵截面形狀的不同，可分為A型、B型

37、和C型三種。（ ）37圓柱銷和圓錐銷的銷孔一般均需餃制。（ ）38圓柱銷是靠微量過盈固定在銷孔中的，因此經(jīng)常拆裝也不會降低定位的精度和聯(lián)接的可靠性。（ ）39聯(lián)接用的螺紋，大多采用多線梯形螺紋。（ ）40彈簧墊圈和雙螺母都屬于利用機械防松。（ ）41用聯(lián)軸器聯(lián)接的兩根軸，可以在機器運轉(zhuǎn)的過程中隨時進行分離或接合。（ ）42多片式離合器可使被聯(lián)接的兩軸在任何速度下接合和分離，并且接合和分離過程平穩(wěn)無沖擊。（ ）43主焦點和光心之間的距離稱為焦距。（ ）44透鏡的中央部分比邊緣部分厚的稱為凸透鏡。（ ）45凹透鏡又稱為散發(fā)透鏡。（ ）46萬能工具顯微鏡能精確測量螺紋的各要素和輪廓形狀復雜工件的形狀

38、。（ ）47光學量儀的放大倍數(shù)較小。（ ）48萬能工具顯微鏡的橫向測量誤差比縱向的小。（ ）49夾具的裝配就是將夾具有關(guān)零件聯(lián)接的過程。（ ）50精密夾具在裝配前，凡過盈配合、單配、選配的元件，應(yīng)嚴格進行復檢并打好配套標記。（ ）51夾具裝配前，對精密的元件應(yīng)徹底清洗，并用壓縮空氣吹凈，要注意元件的干燥和防銹工作。（ ）52冷沖模在裝配結(jié)束后，必須進行試沖，并邊試沖邊調(diào)整。（ ）53. 低熔點合金澆注以后，固定的零件需在48h后才能動用。（ ）54. 無機粘結(jié)法常用于凸模與固定板及導柱、導套與上下模座的粘結(jié)。（ ）55. 環(huán)氧樹脂具有粘結(jié)強度高，且零件不會發(fā)生變形，又便于模具修理等優(yōu)點，所以在

39、模具裝配中廣泛應(yīng)用。（ ）56在凸模與凹模之間放入紙片進行試沖，就能判斷間隙是否均勻。（ ）57透光法適用于小型、且間隙小的冷沖模間隙調(diào)整。（ ）58間隙較大的沖裁?？刹捎猛腹夥▉碚{(diào)整間隙。（ ）59基準位移誤差的數(shù)值是，一批工件定位基準在加工要求方向上，相對于定位元件的起始基準的最大位移范圍。（ ）60夾緊力的方向應(yīng)有利于減少夾緊作用力，所以夾緊力最好和重力、切削力反向。（ ）61為防止或減少加工時的振動，夾緊力的作用點應(yīng)遠離加工部位。（ ）62為防止或減少加工時的振動，夾緊力的作用點應(yīng)適當靠近加工部位，以提高加工部位的剛性。（ ）63在精密夾具裝配的調(diào)整過程中，應(yīng)選擇尺寸鏈的公共環(huán)作補償件

40、。（ ）64在精密夾具裝配過程中，將便于裝拆的零件作為補償件，有利于簡化裝配工藝。（ ）65工藝過程卡片是以工序為單位簡要說明產(chǎn)品或零件、部件加工（或裝配）過程的一種工藝文件。（ ）66Z525型立式鉆床代號中“Z”表示鉆床，“525”表示最大鉆孔直徑為52.5毫米。（ ）67與普通水平儀相比，合像水平儀具有測量讀數(shù)范圍大的優(yōu)點。（ ）68物體的真實大小應(yīng)以圖樣上所注的尺寸數(shù)值為依據(jù)，與圖形大小及繪圖的準確度無關(guān)。（ ）69模具在使用過程中總會出現(xiàn)磨損和發(fā)生一些小故障，為了使模具盡快恢復正常生產(chǎn)，往往在生產(chǎn)現(xiàn)場就地進行維護性修理。（ ）70正常生產(chǎn)中因故要停機時，必須使模具處于閉合狀態(tài)。（ ）

41、71三坐標測量機具有“測量中心”的稱號。（ ）72滲氮能使工件表面獲得較高的表面硬度、耐磨性、熱硬性和疲勞強度，同時還能提高工件表面的抗腐蝕能力。（ ）73淬火后的鋼，不必經(jīng)過回火就可直接使用。（ ）74采用補償法裝配夾具，可以使裝配鏈中各組成環(huán)元件的制造公差適當放大，便于加工制造。（ ）75夾具裝配的質(zhì)量直接影響工件的加工精度，而對夾具的使用壽命影響不大。（ ）76合理安排夾具裝配測量程序，既可提高夾具裝配測量的精度，又可提高夾具裝配測量的速度。（ ）77根據(jù)公差標準的定義，平面度誤差是指被測實際表面相對公差平面的變動量。（ ）78裝配時調(diào)整一個或幾個零件的位置以消除零件間的累積誤差，來達到

42、裝配要求的裝配方法，叫調(diào)整裝配法。（ ）79提高加工精度，實際上也就是限制和降低加工誤差。（ ）80間隙較大的沖裁模是用塞鐵來判斷間隙大小。（ ）81.鉆削斜孔時，因鉆頭受到斜面的作用力，使鉆頭向一側(cè)偏移而彎曲，造成不能鉆進工件，甚至折斷。（ ）82.用深孔鉆鉆削深孔時，可用壓力將切削液注入切削區(qū)，冷卻和排削的效果好。（ ）83.鉆削相交孔時，一定要注意鉆孔順序：小孔先鉆，大孔后鉆；短孔先鉆，長孔后鉆。（ ）84.杠桿千分尺只能用來作絕對測量，不能進行相對測量。（ ）85.水平儀室測量小角度的量具。（ ）86.用三針法測量外螺紋中經(jīng)時，不同牙型角和螺距的螺紋選用，其量針直徑是不同的。（ ）87

43、.刀具在精加工之前，必須對中心孔進行研磨。（ ）88.裝配時，絕大多數(shù)螺紋聯(lián)結(jié)需要預緊，預緊的目的是為了增大聯(lián)結(jié)的緊密性和可靠性，但不能提高螺栓的疲勞強度。（ ）89.螺紋機構(gòu)是用來將直線運動轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運動的機構(gòu)。（ ）90. 組合夾具上各袁健之間的配合，均采用過盈配合。（ ）91.為防止“誤收”，安全裕度（A）選得愈小愈好。（ ）92.一般選用裝配尺寸鏈的公共環(huán)做補償環(huán)。（ ）93.夾具分度機構(gòu)中的分度銷，只要能插入和拔出銷孔，就能保證定位精確。（ ）94.精密夾具中的定位元件，只要經(jīng)過嚴格檢驗合格后進行裝配，就能保證各定位元件間有正確的相對位置精度。（ ）95.夾具的定位元件必須安裝牢固可

44、靠。（ ）96.壓板的支承螺栓的調(diào)整有誤，可能會降低工件的夾緊力。（ ）97.量具和量儀的精度指標，應(yīng)與夾具的測量精度項適應(yīng)。（ ）98.V形塊斜槽的對稱軸心可用標準心軸模擬。（ ）99.精度要求較高的夾具零件，常用調(diào)整法和修配法保證制造精度。（ ）100.為了保證由支承釘組成定位平面的精度，常常將支承釘裝入夾具體后，再對定位平面進行加工。（ ）101.裝配冷沖模時，只要保證沖模間隙符合圖樣規(guī)定的尺寸要求即可。（ ）102.低熔點合金澆注法，是利用低熔點合金在冷卻凝固時，體積膨脹特性來緊固零件的一種方法。（ ）103.環(huán)氧樹脂粘結(jié)有強度高、耐高溫、不變形等優(yōu)點。（ ）104.墊片法是調(diào)整凸模與

45、凹模間隙最簡便的方法。（ ）105.鍍銅法和涂漆法都是控制凸模與凹模之間間隙的方法。（ ）106.工件的定位基面必須與夾具的夾緊元件緊密接觸，才能保證工件定位準確可靠。（ ）107.切紙法是一種檢查和精確調(diào)整模具的方法，間隙越小，紙應(yīng)越薄。（ ）108.無機粘結(jié)劑一次配制量不宜太多，配置用的原料平時都應(yīng)放在磨口瓶內(nèi)。（ ）109.試沖只是為了檢查壓力機的壓力是否符合要求。（ ）110.導柱、導套和定位板可作為沖模裝配的基準件。（ ）111.劃線前應(yīng)在工件的劃線部位涂上一層薄而均勻的涂料，常用的涂料有白灰水、品紫、硫酸銅溶液、特種淡金水。（ ）112.用鋼直尺和90°角尺配合不能在工件

46、上劃出平行線。 （ ）113.手鋸鋸條有400mm長度的規(guī)格。 （ ）114.在用手鋸鋸削操作中，在回程中亦施加壓力是錯誤的做法是。（ ）115.使用鏨子時，當鏨到離工件盡頭10mmz左右時，掉頭再鏨去余下部分。（ ）116.T12A、T13A是常用的生產(chǎn)銼刀的材料。（ ）117.平面銼削常采用逆向銼法。（ ）118.鉚接的主要形式有搭接、對接和角接。（ ）119.無機粘結(jié)劑最合適的接頭形式有軸套類配合結(jié)構(gòu)、T型槽和燕尾槽。（ ）120.手工矯正工件常用的方法有扭轉(zhuǎn)法、彎曲法、延展法和伸張法。四、簡答題1. 鉆削直徑mm以下的小孔時，必須掌握哪些要點？2. 大型工件劃線時，合理選定第一劃線位置

47、的目的是什么？合理選定第一劃線位置一般有哪些原則？3. 沖裁模裝配技能方面有何要求？4. 試述夾具裝配的步驟？夾具的預裝配與最后裝配有何區(qū)別？5. 精密夾具為什么采用補償裝配法裝配？補償件的選擇原則是什么？6. 補償裝配法的關(guān)鍵是什么？試說明其理由。7. 冷沖模裝配的基本要求有哪些？8. 調(diào)整冷沖模間隙的常用方法有哪幾種？9. 簡述夾具裝配測量的一般程序。10. 試述光學量儀的優(yōu)點。11. 什么叫安全裕度（A）？A值過大或過小有什么問題？12. 補償件的選擇原則是什么？13. 常用的量具量儀的選擇應(yīng)遵循哪些原則？如何正確選擇量具量儀？14. 夾具裝配測量的主要項目有哪些？15.什么叫針描法？1

48、6.機床夾具零件制造有哪幾種方法？17.彎型模試沖時，出現(xiàn)沖壓件彎曲部位產(chǎn)生裂紋的原因是什么？18.為什么要通過試驗確定沖壓件毛坯尺寸？19.夾緊機構(gòu)裝配不良，對夾具使用會產(chǎn)生哪些后果？20.冷沖模裝配的基本要點有哪些？五、計算題1. 試用螺距P=1mm的螺釘，調(diào)整軸承間隙s=0.02mm，試求調(diào)整螺釘應(yīng)反向擰動的角度為多少？2. 試用兩根直徑不同的量柱，測量V形槽零件的夾角。已知：量柱直徑分別為D=13.75mm,d=7mm,測得尺寸A=34.4mm，B=25.96mm（如圖）。3. 如圖所示的尺寸鏈中，為封閉環(huán)，試計算的工序尺寸。4. 如圖所示的工件和尺寸，圖中10mm 為測量棒，試求90

49、°交點A的劃線高度尺寸L為多少？（sin45°=0.707）5. 試確定250h12軸的驗收界限，并選用計量器具。6. 試確定200H10孔的驗收界限，并選用計量器具。7. 試確定50h7軸的驗收界限，并確定計量器具的分度值為多少？現(xiàn)選用分度值0.01mm的外徑千分尺作為計量器具是否可行？8. 如下圖所示，工件銑削工序尺寸mm，試計算兩種不同定位方案的定位誤差。 工件 方案1 方案29. 如圖所示，用鉆夾具鉆削10h7孔并保證工序尺寸100mm±0.1mm。已知鉆頭直徑為，鉆套內(nèi)徑為，鉆套、襯套及鉆模板之間不計安裝誤差，H=15mm，B=10mm，h=3mm。試求用此鉆夾具加工工件的定位誤差。10. 按圖所示的定位方式加工鍵槽，已知，兩外圓柱面的同軸度誤差為，鍵槽深度尺寸為，試計算其定位誤差。11. 如圖所示螺旋壓板夾緊裝置，已知作用力，求理論夾緊力?12.用三針量法測量梯形螺紋中徑時，其牙型角=30°，螺距p=10mm，試求最佳量針的直徑。13. 若用軸承蓋處的墊片厚度來調(diào)整軸承的軸向間隙，用壓鉛絲法測到軸承蓋與軸承外圈之間壓扁鉛絲的厚度a=3.88mm,