大模內(nèi)置板外保溫施工方案

1、目 錄一工程概況二外墻外保溫施工工藝三質(zhì)量保證措施四實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)措施五技術(shù)組織措施六. 材料節(jié)約措施七安全及文明施工的技術(shù)組織措施八. 其他注意事項一工程概況樂天聚生態(tài)園7#工程，位于渭南市金水路，建筑層數(shù)為十八層，結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，總建筑面積15700.78，高度為53.65m。二.外墻外保溫施工工藝（一）、施工依據(jù)： 國家有關(guān)過程施工規(guī)范和規(guī)定：外墻外保溫建筑構(gòu)造（一）（021211）外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程（1442004）河南省居住建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)（410622005）建筑外墻保溫技術(shù)導(dǎo)則（0012005）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)；建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例；建筑施工手冊（二）、施

2、工做法(1)、施工工藝流程外墻鋼筋、保溫板隱檢通過驗收綁扎砂漿墊塊固定保溫板結(jié)構(gòu)墻體合模結(jié)構(gòu)墻體砼澆筑拆模板、提升承重架至結(jié)構(gòu)完成修補(bǔ)穿墻孔處保溫層進(jìn)行界面處理拉毛貼灰餅、沖筋抹第一遍抗裂砂漿抹第二遍抗裂砂漿刮水泥膩子、檢查平整度刷養(yǎng)護(hù)液驗收刷外墻涂料。(2)、結(jié)構(gòu)部分1施工準(zhǔn)備1.1 材料 1）鋼筋加工成型：根據(jù)設(shè)計要求的規(guī)格尺寸，預(yù)先成型外墻鋼筋；2）加工制作模板；3）根據(jù)設(shè)計的層高、門窗洞口位置，加工各種規(guī)格的保溫板（50mm厚EPS聚苯板，見圖1）并碼放整齊；4）加工制作L型錨固筋，其直徑為6，圓鋼長150mm， 90°彎鉤長30mm；5）加工制作U型錨固筋，其直徑為6，圓鋼

3、長200mm，90°彎鉤長150mm。1.2 作業(yè)條件1）待綁扎鋼筋位置的基層清掃干凈；2）墻身、門窗洞口、模板線，并將預(yù)留伸出搭接鋼筋處的松散混凝土剔鑿干凈。2. 施工操作要點2.1綁扎鋼筋1）按設(shè)計圖紙要求綁扎墻體鋼筋，綁扎鋼筋時嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件，若碰動應(yīng)按設(shè)計位置重新固定牢固；2）為保證外墻模板間距準(zhǔn)確，將梯形鋼筋外側(cè)的鋼筋短筋伸出5cm，。2.2 外墻外保溫安裝1）采用48腳手架管及10×10木方沿外墻搭設(shè)操作平臺，平臺面與首層基底面相差的高度應(yīng)根據(jù)外墻模板高度確定；2）凝土保護(hù)層厚度要求，在外墻鋼筋外側(cè)綁扎預(yù)先制作好的水泥砂漿墊塊，每塊外墻保溫板內(nèi)不少于6塊；外墻鋼

4、筋的內(nèi)側(cè)鋼筋按間距小于600mm，呈梅花狀綁扎水泥砂漿墊塊；3）將外墻陽角處兩塊保溫板拼接就位，確認(rèn)保溫板水平和垂直度符合要求后，在陽角處用火燒絲綁扎牢固，同時用L型錨固筋進(jìn)行錨固。 4）外墻外保溫板按編號就位后，將L形錨固筋按墊塊位置穿過保溫板，用火燒絲將鋼絲網(wǎng)和墻體鋼筋綁扎牢固；兩塊保溫板接縫處，板間應(yīng)平整，拼接密實。 5）根據(jù)設(shè)計的窗口尺寸，在現(xiàn)場用鋼鋸鋸出所需形狀尺寸，要求切鋸平直，將在現(xiàn)場加工完畢的窗口保溫板安裝到相應(yīng)位置。6）安裝時側(cè)面波浪紋波口朝外，保證面層抹灰與保溫板粘結(jié)牢固； 7）由于外墻裝飾檐和空調(diào)板與頂板的標(biāo)高不同，所以施工時將該處保溫板斷開，待外保溫面層抹灰時，在被剪斷

5、的鋼絲網(wǎng)處貼補(bǔ)鋼絲網(wǎng)附加層。外墻裝飾檐和空調(diào)板可在結(jié)構(gòu)施工層高于其上三層后即可插入施工。2.3 模板安裝 1）鋼筋和保溫板通過工程監(jiān)理、甲方代表的驗收，并辦理隱檢手續(xù)；2）按彈出的墻線位置安裝模板；3）安裝外墻外側(cè)模板前，須在現(xiàn)澆混凝土墻體根部或保溫板外側(cè)采取可靠的定位措施，以防模板擠靠保溫板。采用腳手管及木方搭設(shè)的平臺安裝首層外模，安裝上層模板時，利用下一層外墻螺栓孔掛三角平臺架，模板放在三角平臺上，將模板就位，穿螺栓緊固校正，連接必須嚴(yán)密、牢固，以免出現(xiàn)錯臺和漏漿；2.4 混凝土澆筑1）外墻砼澆筑前，新舊混凝土接茬處應(yīng)均勻澆筑3050mm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿或減石子混凝土。以防

6、澆筑砼時破壞保溫板，嚴(yán)禁砼泵管對準(zhǔn)保溫板澆筑砼；2）在澆筑和振搗混凝土?xí)r，混凝土對底部保溫板產(chǎn)生較大的側(cè)壓力，如果保溫板強(qiáng)度不足，保溫板會遭到破壞，有必要對每層底部保溫板承壓進(jìn)行驗算。樓層層高為2.9米，采用坍落度為60mm的普通混凝土，澆筑速度為2.5m/h，澆筑入模溫度為15。則根據(jù)鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范中提出的新澆混凝土作用在模板上的最大側(cè)壓力計算公式，計算如下： Ks1，Kw1，Pm1=4+1500* Ks * Kw *V1/3/(T+30)=49.24KN/m2 ，故最大側(cè)壓力為49.24 KN/m260 KN/m2（保溫板抗壓標(biāo)準(zhǔn)值），經(jīng)計算，按照施工規(guī)范澆筑和振搗，保溫板不

7、會遭到破壞。3）混凝土應(yīng)分層澆筑，每層澆筑厚度控制在500mm左右，一次澆筑的高度不宜超過1m；振搗時要快插慢拔，振點適當(dāng)加密，分布要均勻，振動時間不宜過長；混凝土下料點應(yīng)分散布置，澆筑墻體的混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，時間間隔不宜超過2小時；振搗棒嚴(yán)禁斜插接觸保溫板，以免破壞保溫板；并及時清理落地灰；4）在洞口處澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)沿門窗洞口兩側(cè)同時下料，使洞口兩側(cè)澆筑高度一致，振搗棒應(yīng)距洞口邊30cm以上，以防洞口變形； 5）施工縫宜留置在門洞口過梁跨度1/3范圍內(nèi)，亦可留在縱橫墻的交接處，施工縫的表面與梁軸線或板面垂直，不得留斜茬，接茬處混凝土應(yīng)加強(qiáng)振搗，保證接茬混凝土密實；6）墻體混凝土澆筑振搗完畢

8、后，整理上口甩出的鋼筋，并用木抹子按標(biāo)高線或以模板上口為準(zhǔn)，將墻上口表面混凝土找齊、抹平。2.5 拆模1）在常溫下墻體混凝土強(qiáng)度大于1.0Mpa，冬期施工時混凝土摻防凍劑，其強(qiáng)度高于4.0Mpa時方可拆模；2）拆外墻外側(cè)模板，再拆外墻內(nèi)側(cè)模板，模板拆除后應(yīng)及時用干硬性砂漿捻塞墻體中的孔洞，填滿后孔洞處所缺保溫板須用保溫材料補(bǔ)齊；3）拆除模板時，將對應(yīng)三角承重架懸掛、支撐位置處的保溫板，按預(yù)制好的支撐托底盤大小切削成矩形方孔，為懸掛承重架做好準(zhǔn)備。4）提升承重架時，應(yīng)先擰松螺栓，然后提吊起外掛承重架，同時摘下支撐托，再取出穿墻螺栓，拆除的螺栓隨承重架運到上一層懸掛處以備安裝。安裝順序與拆除相反，

9、承重架的每個穿墻螺拴應(yīng)安裝牢固，確保安全。2.6 墻體養(yǎng)護(hù)常溫施工時，模板拆除后12h內(nèi)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d，次數(shù)以保持混凝土濕潤為準(zhǔn)； 2.7 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）墻體混凝土振搗密實均勻，墻面和接茬處應(yīng)光滑平整；墻面不得有孔洞露筋及灰渣等缺陷，墻體混凝土允許偏差見表1；2）EPS聚苯板必須是阻燃聚苯板，外面覆以50mm*50mm的2mm組焊而成的冷拔鋼絲網(wǎng)片；板的規(guī)格、尺寸和形狀與設(shè)計相符，棱角不應(yīng)有破損現(xiàn)象；出廠前應(yīng)有合格證及相應(yīng)的檢測報告。保溫板的安裝允許偏差及檢驗項目見表2、表3；墻體混凝土允許偏差 表1 項目允許偏差（mm）檢查方法軸線偏移3尺量層高5水準(zhǔn)儀或尺量全高20水準(zhǔn)儀或尺量

10、截面尺寸2尺量墻面垂直度32m靠尺板預(yù)埋件中心偏移3尺量預(yù)留洞中心偏移3尺量保溫板安裝允許偏差 表2 項目允許偏差（mm）檢驗方法立面平整5用2m托線板檢查表面平整4用2m靠尺和楔尺檢查陰、陽角垂直4用2m托線板檢查陰、陽角方正5用2m靠尺和楔尺檢查保溫層厚度2用卷尺檢查EPS聚苯板檢驗項目 表3檢驗項目標(biāo)準(zhǔn)值密度,kg/m320.0抗壓強(qiáng)度,Kpa60導(dǎo)熱系數(shù),W/m·K0.041尺寸穩(wěn)定性,%5斷裂彎曲負(fù)荷,N15（摘自：GB10801-89）2.8 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1）嚴(yán)格按工藝要求設(shè)置墻體鋼筋保護(hù)層的砂漿墊塊和固定保溫板的U、L形卡子，不得少放漏放,以防以后的抹灰層開裂；2

11、）模板穿墻螺栓應(yīng)緊固可靠，注意混凝土澆筑方法，堅持洞口兩側(cè)混凝土對稱澆筑和振搗的方法，避免混凝土沖擊洞口模板，以免洞口移位變形；3）EPS聚苯板在運輸過程中要輕拿輕放，防止磕碰棱角；堆放要平整，高度不超過1.2m；不宜長期暴曬和雨淋，要設(shè)專用堆放場或房間；吊運時距離外墻應(yīng)有一定的距離，以防破壞保溫板；4）為保護(hù)鋼絲網(wǎng)在抹灰前不被腐蝕，底灰與聚苯板結(jié)合良好，保溫板在出廠前就作好表面的界面處理。而且在抹灰前，要清理保溫板表面，有空鼓的部分要剔除干凈，暴露出基面；為預(yù)防墻面空鼓，底灰強(qiáng)度不宜過高；5）外墻門窗洞口模板寬度應(yīng)按外墻厚度加保溫板厚度預(yù)先加工制作成型；6）模板拆除及承重架提升過程中應(yīng)謹(jǐn)慎操

12、作，有專人負(fù)責(zé)，防止損壞保溫層。7）因首層為施工人員經(jīng)常流動的部位，所以首層保溫板應(yīng)采取保護(hù)措施，用竹膠板保護(hù)陽角；8）現(xiàn)場防火設(shè)備器材要齊全、靈敏有效，動用電氣焊要開引火證，防止火災(zāi)發(fā)生。 2.9施工要點 1）結(jié)構(gòu)施工到頂后，按自下而上的順序進(jìn)行面層抹灰施工；2）抹灰前先按保溫板表面孔洞大小切削聚苯塊，將孔洞填平補(bǔ)齊，再在其上按四周均大于聚苯塊100mm補(bǔ)掛鋼絲網(wǎng)片，并用火燒絲與原保溫板外側(cè)的鋼絲網(wǎng)綁扎牢固；3）保溫板面層上的界面處理采用拉毛方法（施工厚度3mm）?？砂磦鹘y(tǒng)拉毛方法進(jìn)行施工；4）抹灰砂漿配比采用：水泥砂=1（23），并在水泥砂漿中加入水泥重量的10%的膠，再按每1000kg砂

13、漿中摻加0.40.6kg杜拉纖維進(jìn)行拌和，以提高水泥砂漿的抗龜裂和減少水泥的收縮，增加保水性及成品的防水性能；也可采用聚苯膠粉顆粒保溫砂漿.5）界面拉毛完成后，在界面未干前，按抹灰厚度貼灰餅沖筋；6）沖筋72小時后即可進(jìn)行面層抹灰，每遍抹灰前均應(yīng)將墻面濕潤并涂刷界面劑，界面劑由LD-816濃縮膠用水稀釋三倍后制成；7）面層抹灰分兩遍完成，第一遍抹灰厚度以露出鋼筋卡子為宜，約10mm，抹完干燥24小時后，應(yīng)刷養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；待第一遍抹灰到頂后，再按自上而下的順序進(jìn)行第二遍面層抹灰施工，抹灰厚度約為10mm，并注意養(yǎng)護(hù)；8）水泥膩子的使用方法：先將砂漿拌和均勻，調(diào)到適合施工的稠度即可進(jìn)行水泥膩子的

14、施工，在刮最后一遍水泥膩子前，應(yīng)使用0#砂紙將凸出處磨平，再刮最后一遍水泥膩子成活，一般刮二至三遍，墻面平整度滿足要求。2.10質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）各種材料進(jìn)場時，均應(yīng)按與其相關(guān)的各項規(guī)定，提供合理、有效、完整的檢測或鑒定資料及合格證等，有復(fù)試要求的應(yīng)及時進(jìn)行復(fù)試或見證試驗；2）抹灰砂漿為摻加抗裂劑的抗裂砂漿，抗裂砂漿應(yīng)為彈性抗裂層，要有較好的延伸率和抗裂性能，配合比應(yīng)符合相關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，用量準(zhǔn)確；3）各構(gòu)造層之間及界面劑與基層墻體之間必須粘貼牢固，無脫層、空鼓、開裂等現(xiàn)象；4）允許偏差項目見表5。 抗裂砂漿面層允許偏差 表5項目允許偏差（mm）檢驗方法立面平整3用2m托線板檢查表面平整2用2m靠尺

15、和楔尺檢查陰、陽角垂直2用2m托線板檢查陰、陽角方正2用2m靠尺和楔尺檢查2.11應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1）抗裂砂漿宜采用專用砂漿，抗裂砂漿必須用攪拌機(jī)攪拌，嚴(yán)格按配合比執(zhí)行，防止降低粘結(jié)強(qiáng)度，抹灰砂漿應(yīng)隨拌隨用，不得使用過時砂漿；2）面層抹灰分兩遍進(jìn)行，要嚴(yán)格控制每遍的抹灰厚度，且必須在第一層完全干燥硬化后，方可進(jìn)行第二遍抹灰施工。抹灰層的平均總厚度：外墻為20mm，勒腳及突出墻面部分為25mm；3) 外墻在各樓層樓板底處設(shè)一道變形縫，寬度為1cm；4）在刮水泥膩子前，應(yīng)將抹灰層用水濕潤或涂刷一遍界面劑。 三、質(zhì)量保證措施1. 本工程質(zhì)量目標(biāo)：合格。2. 嚴(yán)格遵守建筑工程施工技術(shù)規(guī)程、建筑工程質(zhì)

16、量檢驗與評定標(biāo)準(zhǔn)。3.本工程為監(jiān)理制，嚴(yán)格按照監(jiān)理程序辦事，對每道工序進(jìn)行檢查驗收，做到資料齊全無誤。4. 建立健全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格把關(guān)克服質(zhì)量通病，質(zhì)保體系內(nèi)部執(zhí)行三檢制，即自檢、互檢、交接檢制度。合格后報甲方及監(jiān)理工程師驗收. 四、實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的措施：1.本公司工程主管、安裝隊隊長對工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，嚴(yán)格要求施工人員按圖紙及施工技術(shù)文件進(jìn)行生產(chǎn)、施工。服從甲方管理，嚴(yán)禁違章施工。2.嚴(yán)格執(zhí)行材料管理制度，不合格材料不準(zhǔn)進(jìn)入施工工地，發(fā)揮各級質(zhì)量員的作用，將質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。3.施工人員保證穩(wěn)定，專人指揮。 4.施工過程中，加強(qiáng)對原始資料的收集、整理，做到工程完工后資料完全無誤。 5.嚴(yán)

17、格執(zhí)行質(zhì)量事故報告制度，出現(xiàn)質(zhì)量事故要在24小時之內(nèi)逐級上報，在施工過程中執(zhí)行獎罰制度。五、成品保護(hù)措施1 施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。2 對抹完聚合物罩面砂漿的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞，如確實需要，應(yīng)在聚合物罩面砂漿達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后方可進(jìn)行，安裝物件后周圍應(yīng)恢復(fù)原狀。3 應(yīng)防止重物撞擊墻面。六、材料節(jié)約措施：1.不斷提高專業(yè)操作技能，嚴(yán)格按施工程序進(jìn)行操作，堅持每道工序的檢驗，避免返工事故的發(fā)生。2.堅持執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，嚴(yán)格依照材料消耗定額考核生產(chǎn)、安裝施工。3.施工現(xiàn)場設(shè)材料庫房，對材料進(jìn)場嚴(yán)格點驗，加強(qiáng)保衛(wèi)，防止丟失。七、安全及文明施工：1施工人員必須戴

18、好安全帽，2米以上屬高空作業(yè)必須系好安全帶及安全鎖。2.施工人員不準(zhǔn)酒后上崗，不準(zhǔn)帶病作業(yè)。3.施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，提高安全意識，重點很抓違章操作的現(xiàn)象，堅持做到每道工序有安全交底。4.電器設(shè)備使用前進(jìn)行徹底檢查，電源線使用前進(jìn)行搖測，有故障的設(shè)備及破皮、漏電的電源線必須修好后使用。5.所有施工人員統(tǒng)一著裝，做到宿舍庫房兩分開。6.各種運輸車輛嚴(yán)格管理，不超載、不遺灑、不揚塵，文明駕駛，遵守交通法規(guī)。7.完工后將材料堆碼整齊，工作現(xiàn)場清理干凈，電器設(shè)備及工具回收入庫，鎖好電源閘箱。8 施工作業(yè)面上碼放材料按150kg/m2計算，不準(zhǔn)超荷堆放，防止破壞結(jié)構(gòu)。9吊籃架在使用前，必須經(jīng)現(xiàn)場安全、生產(chǎn)部門驗收，并經(jīng)荷載試驗合格后方可使用。10使用吊籃架的操作人員和上吊籃施工人員，必須身體健康，無高血壓、心臟病等不適合高空作業(yè)的疾病。使用前必須進(jìn)行升降操作及維護(hù)培訓(xùn)，合格后方可上崗。11吊籃上的施工荷載不準(zhǔn)超過100/。架體內(nèi)的料具要對稱放置，防止吊籃傾斜。升降時必須2人同時操作，以保持架體平穩(wěn)升降。禁止將兩個以上吊籃連