某集裝箱中心站給排水系統(tǒng)特點

1、某集裝箱中心站給排水系統(tǒng)特點 某集裝箱中心站給排水系統(tǒng)特點 摘要：結合某集裝箱中心站工程建設情況，詳細分析了給排水系統(tǒng)設計的特點。對于其中與市政規(guī)劃的近遠期結合、蓄水塘規(guī)模確實定、施工中砂層回填密實度的保證、新工藝新設備的選用等進行了重點闡述。 關鍵詞：集裝箱 給排水 系統(tǒng) 特點 某鐵路集裝箱中心站工程，由北向南依次布置集裝箱、特貨、快運、普貨四個作業(yè)區(qū)以及相互配套的行車股道、房建、通信、信號、給排水等工程。該工程于2021年9月27日開工建設，2021年7月1日建成投產(chǎn)。 該站區(qū)地勢開闊平坦。地面高程365367m，區(qū)內(nèi)地表水不發(fā)育。年平均氣溫13.3，最高氣溫41.7，最低氣溫-20.6，

2、平均降水量599.2mm，最大風速為25.3m/s，土壤最大凍結深度為50cm，最大積雪厚度為22cm。 本工程地層主要為全新統(tǒng)人工堆積和沖積黏質(zhì)黃土、砂類土及黏性土等。其中黏質(zhì)黃土分布于地表，厚度變化較大，承載力較低，具I級非自重濕陷性，下部砂土以細、中、粗砂為主，分布較穩(wěn)定，承載力較高。地下水主要為第四系孔隙潛水，砂、礫石層為主要含水層，地下水位埋深8.213m。 給排水工程主要由四局部組成：給水、消防、污水、雨水。 1 給水、消防局部 車站既有水源井1座，井徑300mm，井深175m，產(chǎn)水量1000m3/d，可滿足車站和集裝箱中心站的用水要求。根據(jù)要求，城市自來水覆蓋到該區(qū)時，封閉自建井

3、，接自來水供水。 根據(jù)水質(zhì)監(jiān)測報告，既有水源中，總大腸菌數(shù)、菌群總落、鐵、錳、濁度等指標均超過?生活飲用水衛(wèi)生標準?相應限值。詳見表一。 針對這一問題，曾考慮另擇新的水源，但因以下原因無法實現(xiàn)。一是該市近期給水規(guī)劃市政自來水管網(wǎng)不向港務區(qū)供水；二是該市明文規(guī)定不得新建地下水源；三是該集裝箱中心站所在的區(qū)域是地下水鐵錳超標地區(qū)，不易找到達標的水源井。根據(jù)水量測算，既有水源井水量可以滿足車站和集裝箱中心站的生產(chǎn)生活及消防用水量要求，因此，采取對既有水源進行相應處理到達用水標準。 主要處理工藝為：生產(chǎn)生活用水經(jīng)提升后，進入除鐵除錳濾罐，去除原水中的鐵、錳離子，經(jīng)消毒后貯存于300m3的清水池，由二級

4、加壓泵站供生產(chǎn)生活用水管網(wǎng)。 消防系統(tǒng)水源為新建500m3的鋼筋混凝土消防水池，經(jīng)消防泵加壓后供消防管網(wǎng)。在站區(qū)室外消防通道下敷設環(huán)裝消防管道和消火栓，綜合辦公樓、分撥中心、快運倉庫、簡易倉庫周圍布設室外消火栓。 由于生活用水和消防用水對水質(zhì)要求不同，因此生產(chǎn)生活管網(wǎng)系統(tǒng)和消防管網(wǎng)系統(tǒng)在站區(qū)內(nèi)各自形成獨立的管網(wǎng)。流程如下： 生產(chǎn)生活及消防主管道在站區(qū)內(nèi)埋設在綜合管溝內(nèi)，分支給水管道進行直埋，埋深不小于1.0m。 2 污水、雨水局部 中心站污水流量為260m3/d，經(jīng)與港務區(qū)管委會協(xié)商，中心站污水排入站區(qū)南側草臨路污水管網(wǎng)系統(tǒng)。由于港務區(qū)污水處理廠尚處于規(guī)劃階段，近期中心站污水經(jīng)處理后，暫時排入

5、蓄水塘。 目前過渡期中心站生活污水經(jīng)化糞池隔油池處理、集裝箱洗箱廢水經(jīng)隔油沉淀池處理，聚集后提升進入?yún)捬鯙V罐處理系統(tǒng)。 站區(qū)雨水排水沿主干道設置雨水篦子等收集系統(tǒng)，使廠區(qū)地面雨水聚集進入雨水管道。在集裝箱裝卸區(qū)兩裝卸線之間及中心站兩端咽喉線路設置蓋板溝，沿中心站圍墻設置梯形明溝，再引入雨水管道排往站外。 根據(jù)規(guī)劃，遠期雨水排入紡渭路雨水管網(wǎng)系統(tǒng)，由于紡渭路雨水管道尚未鋪設，近期內(nèi)集裝箱中心站雨水采取臨時排放方案，在站區(qū)東側圍墻外，臨時租用5.5ha土地，設置蓄水塘貯存雨水，通過蒸發(fā)和下滲的方式解決近期雨水排放問題。 經(jīng)計算，雨水泵站需要提升的雨水水量為6120L/s。設置蓄水塘進行雨水臨時排放

6、方案，在國家標準、行業(yè)標準內(nèi)均沒有相關規(guī)定，設計工作需要在保證平安性的前提下，考慮經(jīng)濟適用。最終蓄水塘的方案確定如下： “設計采用降水量為100mm的標準，降雨過程按24h考慮，收集中心站范圍內(nèi)約130ha的雨水。確定蓄水塘的有效容積為13萬m3，臨時占地為54656.64m2。 設計采用的主要論據(jù)如下： “根據(jù)論文?西安地區(qū)暴雨氣候分析?，對西安地區(qū)7個站19591990年共32年降水資料，采用統(tǒng)計方法，分析了西安地區(qū)暴雨的氣候特點，對暴雨類型進行了劃分，得出西安地區(qū)暴雨主要為局地暴雨，降水強度大都在50.075.0mm等級，出現(xiàn)在411月間，過程一般維持1天。 根據(jù)論文?西安近57年降水量

7、變化分析?，西安年降水量總體呈下降趨勢，尤其進入20世紀90年代以后降水遞減趨勢明顯。19912007年15年平均比歷年減少28.7mm。比前40年平均減少40.9mm。因此，蓄水塘方案的最終確定，是平安可靠的，開通運營至今，能夠實現(xiàn)設計的全部功能。蓄水塘設計方案，可為同類工程工程提供一定的參考。 3 主要施工方法 3.1 管道安裝 溝槽開挖前，在現(xiàn)場測設出控制中心樁，并用全站儀放出中線及兩側開挖邊線，防止開挖時偏移。 開挖時采用機械開挖，人工配合。在土質(zhì)較松軟、地下水位較高場地采用模板支撐。開挖中及時控制開挖軸線、基底標高、寬度及基槽兩側放坡比例，防止偏離和超挖。基槽開挖到地下水位時，在基槽

8、先挖出一條排水溝集中排水，集水坑中的水用潛水泵排出至附近排水點，排水溝斷面為30cm×30cm，溝底低于槽底3040cm，集水坑為1m×1m，下為砂礫石，上鋪粗砂，井底比槽底深12m。為防止井壁坍塌，采用木板或砌磚加固。 管道安裝采用三合一法，即先澆筑平基，待平基混凝土到達一定強度后，再安管、接口、澆筑管座混凝土三道工序連續(xù)進行。管道安裝采用機械吊裝，人工配合，從下游開始鋪設，承口朝向上游。安管時同時采用中心線法和邊線法控制中線和高程。 3.2 檢查井 檢查井采用鋼筋混凝土井室，進行一次性灌注，澆筑在整體混凝土根底上。在溝槽開挖時，準確計算檢查井位置及開挖寬度，在澆筑管基時

9、，將檢查井井基一并澆筑。模板采用組合鋼模板，模板的制作要保證有足夠的強度和剛度，到達構造簡單，支拆方便。模板外表平整、光潔、尺寸準確、接縫嚴密。支模時要平整、順直，支撐系統(tǒng)牢固，拆模時要保證混凝土有一定的強度，棱角不被破壞，方可拆模。 3.3 閉水、回填 管道在回填前應進行閉水試驗，閉水試驗應按標準要求的檢查頻率和檢查方法分段進行，采用帶井注水浸泡24小時，試驗合格后及時打掉管道兩端堵頭，清理干凈，合格前方可進行下道工序。 砂土回填為本工程的一個施工難點，以埋深7m管道為例，其砂墊層回填厚度5.5m，每層厚度0.2m，需填筑27層，傳統(tǒng)夯實方法經(jīng)檢測壓實度不能滿足要求。經(jīng)現(xiàn)場屢次試驗，采用澆水

10、和平板振動器或振動板震動夯實，密實度能夠到達設計要求。 管道回填前需將槽內(nèi)雜物清理干凈，需在管座混凝土強度到達5.0N/mm2以上時方可進行。溝槽回填應從管道兩側對稱回填，回填材料采用砂礫石。分層夯實時松鋪厚度控制在30cm以內(nèi)，兩側回填面高差控制在30cm以下。回填到控制標高進行初步夯實、灑水，再進一步夯實，檢測符合夯實系數(shù)后再進行下步回填。 4 先進工藝、設備的選用 4.1 綜合管溝方案 本工程中，根據(jù)地下管線眾多的特點，在主要道路下設置了綜合管溝。綜合管溝的設置，有利于在道路有限斷面上對各類管線綜合安排、統(tǒng)籌規(guī)劃，防止各種工程管線在平面和豎向空間位置上發(fā)生沖突和干擾，減少了路面上檢查井蓋

11、的數(shù)量，對路面質(zhì)量和行車平安起到了良好的效果。同時，便于后期的維護管理。 4.2 性能優(yōu)異的水泵選用 雨水泵站、污水泵站設計中，水泵均選用自動耦合式固定安裝，便于維修時將水泵提升出泵井之外。 污水水泵選用了2臺JYWQ40-12-16-1200-15自動攪勻潛污泵，自動攪勻排污泵是在普通排污泵的根底上采用自動攪拌裝置，該裝置隨電機軸旋轉，產(chǎn)生極強的攪拌力，將污水池內(nèi)的沉積物攪拌成懸浮物，吸入泵內(nèi)排出，提高了泵的防堵、排污能力，一次性完成了排水、清污、除淤、節(jié)約了運行本錢，是具有明顯的先進性和使用性的環(huán)保產(chǎn)品。 4.3 柔性止回閥的使用 為防止雨水管道下游排水的回流，在工程設計，雨水的排放口附近

12、，設置防倒流的設施。傳統(tǒng)的方案有設置閘板、拍門、提高排放口標高等措施，但存在設備費用高，易損壞，不易管理等問題。 本工程中，雨水管道排入出水池、蓄水塘時，都存在下游水位較高回灌的風險，因此，設計中綜合分析比擬，最終確定采用橡膠柔性止回閥。它是一種全橡膠結構、外形呈“鴨嘴狀、具有“正向進入，反向逆止功能的新型給排水閥門產(chǎn)品。與傳統(tǒng)拍門比擬，具有以下的優(yōu)點：依靠水壓差自動開啟和關閉，平安可靠，無噪音，無需人員操作，無需維護；正向開啟水阻力小，啟動壓力小，且流量根據(jù)水壓自然調(diào)節(jié)；反向逆止密封好，沒有滲漏，防止了倒流，背壓越大，效果越佳；防腐、防老化、不變形、適應性強、使用壽命長。柔性止回閥從運營使用至今，效果優(yōu)良。 5 小結 工程投入運行至今，給排水系統(tǒng)運轉良好，實現(xiàn)了設計功能。該工程給排水工程緊密結合當?shù)厥姓?guī)劃，并立足當前，確定了合理的水源、排水等方案，較好的實現(xiàn)了近遠期結合。工程設計中對新工藝、新設備的選擇使用，也產(chǎn)生了較好的經(jīng)濟社會效益。 參考文獻：