工藝卡BN-T5系列

1、工藝卡（插件）一、按電路圖和器件表并參照樣品將器件插入PCB板相應(yīng)部位二、要求：1、基本規(guī)定：A、元器件不得錯(cuò)插、漏插、插反，元件導(dǎo)電引腳之間不能短路B、元件導(dǎo)電引腳之間不能短路C、固定電容等無極性元件標(biāo)志面向外側(cè)。D、元件體安裝排列要整齊。2、各元件規(guī)定：A、電阻、二極管、保險(xiǎn)絲：臥式：a、元件封裝體最下部與線路板面應(yīng)緊貼； b、元件外露引腳要求平直，無明顯彎曲波動(dòng)。c、元件彎腿要求：引腳彎腳處角度為直角。立式：a、元件封裝體低端引腳與線路板面應(yīng)緊貼，元件外露引腳要求平直，無彎曲。b、元件封裝體軸心必須與插件面垂直，無歪斜現(xiàn)象。c、元件彎腿要求：頂端引腳彎曲最高處距封裝頂端的引腳長度不得大于

2、1mm； B、三極管：a、直插式，對(duì)于不加散熱片的，元件高度以插到引腳的由寬變窄的變化處為準(zhǔn)；對(duì)于加散熱片的，散熱片最低端與線路板面應(yīng)緊貼;（對(duì)三極管散熱片的要求：三極管與散熱片結(jié)合緊密，螺絲無松動(dòng)；） b、元件字符面與線路板面垂直，無歪斜現(xiàn)象。C、工型電感：a、元件封裝體低端外露引腳長度不得大于1mm。引腳要求平直，無明顯彎曲現(xiàn)象。b、元件封裝體軸心與插件面垂直，無歪斜現(xiàn)象。D、扼流電感：a、立平行式直插式：元件底面與線路板面平行，元件外露引腳長度小于0.5mm.b、立式鑲?cè)胧剑涸_面應(yīng)與線路板面平行且兩軸線平行 c、臥式：元件底面與線路板面平行，元件外露引腳長度小于0.5mm.E、磁環(huán)

3、：磁環(huán)最低處距線路板面高度不得大于2mm，磁環(huán)線應(yīng)排列緊密有序，引出線平直，無彎曲。F、電解電容：a電解電容直插時(shí)軸心垂直于線路板面，b電解電容最低端與線路板面應(yīng)緊貼。c電解電容臥插時(shí)軸心應(yīng)線路板面平行.G、NTC、PTC、壓敏電阻、薄膜電容：a、元件引腳距線路板的垂直高度不得大于4mm；b、元件封裝體軸心必須與插件面垂直，無歪斜現(xiàn)象。元件外露引腳要求平直，無彎曲。部分CBB電容或燈絲電容可根據(jù)安裝要求改變引腳高度和方向。* PTC元件必需遠(yuǎn)離薄膜電容類器件，* 生產(chǎn)過程中隨時(shí)發(fā)現(xiàn)的問題根據(jù)情況隨時(shí)處理和及時(shí)匯報(bào)!工藝卡（浸焊、補(bǔ)焊）一 , 1將已插好器件的PCB板用波峰焊焊 接或浸助焊劑后，

4、在熔錫爐中浸焊；2將浸焊后的電路板用切腳機(jī)切去過長的引腳；3對(duì)焊接面進(jìn)行檢查（補(bǔ)焊,板材焊接后的質(zhì)量）；4對(duì)器件面進(jìn)行整型。二, 要求：1焊點(diǎn)飽滿、圓潤，無虛焊、漏焊。焊點(diǎn)之間無連焊，無短路。2 敷銅無斷裂，無起泡，無脫離現(xiàn)象。3 元件引腳不得高于線路板面(焊接面)1.5mm.4對(duì)插件質(zhì)量及時(shí)反饋。5熔錫爐溫度控制在240270范圍內(nèi)。6各器件與熔錫接觸時(shí)間小于3S工藝卡（半成品檢測(cè)）一，1用PF9810對(duì)鎮(zhèn)流器輸入功率進(jìn)行測(cè)量；2對(duì)具有異常保護(hù)功能在家鎮(zhèn)流器需異常進(jìn)行保護(hù)功能測(cè)試。二，要求：1輸入功率控制范圍詳見附件！ * 在檢測(cè)過程中，對(duì)不良品及時(shí)修理、和數(shù)字統(tǒng)計(jì)(統(tǒng)計(jì)包括不良品數(shù)量，不良

5、品維修情況記錄)問題嚴(yán)重的及時(shí)匯報(bào)！2輸入功率測(cè)量方法： 3異常保護(hù)功能測(cè)量測(cè)試方法： 工藝卡（引線焊接）一， 將準(zhǔn)備好的引線焊接在規(guī)定位置;二， 將多余的線頭剪去。三， 接線圖 四,要求:1引線浸錫端需全部插入接線孔中2焊點(diǎn)飽滿、圓潤，無虛焊、漏焊。焊點(diǎn)之間無連焊，無短路。3 焊點(diǎn)附近敷銅無斷裂，無起泡，無脫離現(xiàn)象。4焊點(diǎn)不得高于線路板面(焊接面)1.8mm. 5使用線長需符合要求。工藝卡（半成品老煉）一， 將鎮(zhèn)流器按要求夾在自制老煉臺(tái)上；二， 按要求將鎮(zhèn)流器進(jìn)行老煉三， 老煉溫升檢測(cè)四， 開關(guān)沖擊五， 在老煉結(jié)束后將鎮(zhèn)流器按要求拆下 六， 要求:1, 鎮(zhèn)流器接線方法 2注意:PTC位置應(yīng)遠(yuǎn)

6、離電容器件 3，開啟電壓150VAC, 正常開啟后老煉電壓為250VAC， 4，老煉溫升要求28w（包含28W）以下小于8度,35W小于12度 5，開關(guān)沖擊不少于10次 6，鎮(zhèn)流器拆卸時(shí)應(yīng)手拿引線頭拆卸，不允許扯拉。 工藝卡（裝配）一， 將輸出引線插入燈座芯 二，將個(gè)引線折彎后用絕緣紙包裹且用膠布包扎好 要求：引線插入燈座芯牢固，接觸可靠。 絕緣紙包裹雙層在PCB板的焊接面 三，將包裹好的鎮(zhèn)流器后裝入型材并裝上燈座 四，將燈座芯裝入燈座 要求：鎮(zhèn)流器后裝入型材時(shí)需微微抬起PCB板保證焊接面與型材底部在進(jìn)入時(shí)有一定的間隙。不可強(qiáng)行塞入。燈座芯裝入燈座時(shí)需理清個(gè)引線，防止夾卡引線損壞引線絕緣層。五

7、，將燈座裝入型材 要求：利清并適當(dāng)彎曲引線保證燈座裝裝入型材后不夾卡引線損。裝配好后剔除多余塑料毛邊，對(duì)于燈座型材非緊密安裝（松動(dòng)）需加膠水固定。六，將另一端燈座引線與電源串接鎮(zhèn)流器引線的銅絲 七，燈座芯裝入燈座后，將燈座裝入型材相互纏繞后焊接，焊接好后套上絕緣套管絕緣露銅部位 要求：A，引線的銅絲相互纏繞焊接后，連接部位順滑無毛刺，保證套套管時(shí)套管絕緣完好。B，套管套上后需保證露銅部位約在套管中間。C，燈座芯裝入燈座時(shí)需理清個(gè)引線，防止夾卡引線損壞引線絕緣層。利清并適當(dāng)彎曲引線保證燈座裝裝入型材后不夾卡引線損。D，裝配好后剔除多余塑料毛邊，對(duì)于燈座型材非緊密安裝（松動(dòng)）需加膠水固定。八，將貼標(biāo)、合格證貼在支架相應(yīng)的部位 要求：粘貼端正平整，無折恨，不傾斜。端正。貼標(biāo)、合格證支架在粘貼的過程和粘貼完成后表面不能受到污染。九，裝配燈管并測(cè)試 要求：燈管裝配好后，燈管兩端與燈座的間隙均小于1.5mm; 燈管裝配旋轉(zhuǎn)時(shí)兩手盡量靠近燈頭。兩端電源輸入端均需接入電源測(cè)試，但不可同時(shí)進(jìn)行。 測(cè)試參數(shù)控制范圍見附件 十，將測(cè)試好的支架燈具連接到老化臺(tái)老化 要求：150V啟動(dòng)，250V燃點(diǎn)一小時(shí)。結(jié)束前開關(guān)沖擊不少于10次。在老化過程中注意支架燈批量是否存在色差，燈管工作是否正常。十一，老化好的支架燈與配件裝入小包裝 十二，裝入支架的小包裝放入大包裝 十三，封箱打包 要求：小包裝