給水排水及采暖1

1、新建沈陽南站工程站房部分 給水排水及采暖工程施工方案 目目 錄錄第一章 編制依據.21、相關規(guī)范、圖集.22、圖紙.33、其它資料.3第二章 工程概況及特點.31、工程總體介紹.32、給排水及生活熱水系統(tǒng)概況.33、采暖工程.44、工程特點.4第三章 施工策劃與部署.51、工程目標.52、施工部署.73、施工進度.7第四章 施工準備.81、技術準備.82、 主要材料準備.93、主要施工工機具及檢測計量器具需用準備.104 、勞動力準備.115 、現場準備.11第五章 主要項目施工工藝及技術要求.121、施工順序.122、水管道支、吊、托架制作安裝.123、給水及熱水系統(tǒng)安裝.144、排水系統(tǒng).

2、195、壓力排水管道安裝.247、防腐及保溫.298、設備安裝.319、過程控制.32第五章質量、技術、安全措施.351、質量保證措施.352 、技術保證措施.363 、安全保證措施.37新建沈陽南站工程站房部分 給水排水及采暖工程施工方案 第 1 頁共 39 頁第六章 文明施工管理及環(huán)境保護措施.381、 文明施工管理措施.382 、環(huán)境保護措施.38新建沈陽南站工程站房部分 給水排水及采暖工程施工方案 第 2 頁共 39 頁第一章第一章 編制依據編制依據1、相關規(guī)范、圖集、相關規(guī)范、圖集1.1建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范 GB 5024220021.2管道和設備保溫、防結露及電伴熱

3、 03S4011.3建筑給水鋼塑復合管管道工程技術規(guī)程 ECS125:20011.4公共建筑節(jié)能設計規(guī)范 GB50189-20051.5溝槽式連接管道工程技術規(guī)程 CECS151-2003 1.6室內管道支架及吊架 03S4021.7衛(wèi)生設備安裝 09S3041.8常用小型設備及特種閥門選用安裝 01SS1051.9建筑排水設備附件選用安裝 04S3011.10開水爐選用及安裝 01S1251.11矩形水箱 02SS1011.12小型潛水排污泵選用及安裝 08S3051.13生活飲水衛(wèi)生標準 GB5746-20061.14室內熱力管道支吊架 05R417-11.15立式水泵隔振及安裝 95SS

4、1031.16洗臉盆 （柱式） 99S30431 1.17雨水斗 （屋面板上安裝） 01S30271.18洗臉盆 （臺式） 99S30248 1.19雨水斗 （輕鋼屋面天溝安裝） 01S30291.20洗滌盆 99S30424 1.21污水池 99S304161.22冷熱水聚丙烯管道系統(tǒng) GB/T18742-20021.23金屬及非金屬風管支架 08K132國家標準通用圖集及相關的施工標準圖集。新建沈陽南站工程站房部分 給水排水及采暖工程施工方案 第 3 頁共 39 頁2、圖紙、圖紙由鐵道第三勘察設計院集團有限公司提供的沈陽南站工程施工圖紙。3、其它資料、其它資料本工程總承包合同及由中鐵建工集

5、團有限公司編寫的沈陽站南站工程施工組織設計第二章第二章 工程概況及特點工程概況及特點1、工程總體介紹、工程總體介紹新建沈陽南站工程位于遼寧省沈陽市渾南區(qū)小羊安村，分為中央站房、東西站房和出租車通道，總規(guī)模為 219321，其中客運站放 99234，戰(zhàn)場配套工程 88116，市政配套 31971，另外可利用高架夾層、高架第二夾層 29180。2、給排水及生活熱水系統(tǒng)概況、給排水及生活熱水系統(tǒng)概況2.1 給水系統(tǒng)給水系統(tǒng)采用市政直供與疊壓供水相結合的方式，并且預留市政中水接管條件；2.2 熱水系統(tǒng) 高架候車廳、旅客服務夾層、地下一層旅客出站通道及男、女集中浴室的生活熱水采用空氣源熱泵機組和市政冬季

6、熱源換熱相結合的形式，由冷凍站集中制備，供水管網成環(huán)狀；輔樓區(qū)域洗手盆、洗臉盆的熱水由即熱式電熱水器提供。貴賓室內設置電熱水器，依據建筑裝修要求合理布置，龍頭采用恒溫感應裝型水龍頭；2.3 排水系統(tǒng)2.3.1 地上辦公區(qū)及高架候車廳兩端衛(wèi)生間排水系統(tǒng)采用污廢水合流制，依靠重力排入站臺層的排水干管2.3.2 高架候車廳中部衛(wèi)生間及地下出站廳內的廁所排水依靠重力流入集水坑內，由污水提升設備排至站臺層的排水干管。新建沈陽南站工程站房部分 給水排水及采暖工程施工方案 第 4 頁共 39 頁2.3.3 廢水系統(tǒng)：地下一層設置排水溝，排水溝通至集水坑，集水坑內的廢水泵將收集的雨水或消防用水加壓排入基本站臺

7、內的排水干管。2.3.4 廚房、餐廳和公共浴室等排水設置網框式地漏，食堂和餐廳污水為含油污水，經室外隔油池后排水污水管道。2.4 飲水高架候車廳每個飲水間均設置電開水器，東西兩側共設 4 套分散式直飲水設備；地下出站通廊衛(wèi)生間設置電開水器。電開水器均接入自來水管網，且每臺電開水器前均設置一臺過濾器進行過濾，電開水器和直飲水設備前設止回閥。分散式直飲水設備提供的直飲水水質應符合飲用凈水水質標準CJ94-2005 的要求。3、采暖工程、采暖工程3.1 冬季利用城市熱網高溫熱水經板式換熱提供空調熱水及采暖熱水，其中一部分熱水經板換制成 55熱水供地板采暖使用，一部分經板換制成 80熱水供空氣幕使用，

8、另一部分制取 60熱水供浴室和洗水使用。3.2 采暖形式：3.1.1 進站大廳的大門處均設置熱水型離心熱空氣幕；高架候車區(qū)域的大門采用貫流式電熱空氣幕，熱量的損失。3.1.3 空調末端采用分層空調形式，東西進站大廳、高架層候車大廳、售票廳、貴賓廳采用地板采暖系統(tǒng)供暖，地板采暖采用在供水管上設置自力式恒溫控制閥，調節(jié)房間的溫度。 3.1.4 無人值守房間冬季設散熱器采暖以防止管道凍裂。4、工程特點、工程特點本工程功能與系統(tǒng)齊全，配套設施完善。在施工過程中，我們以進度控制為主線，以關鍵線路為控制點，一“精品工程”為目標， “高標準，嚴要求”進行組織施工，為了保證該目標的實現，目標的實現，必須對本工

9、程的特點、難點和關鍵施工點進行綜合分析，并采取科學合理有效的保證措施。 4.1.1 結構預埋預留：本工程機電專業(yè)較多，預埋預留工程量大，保證預留位置準新建沈陽南站工程站房部分 給水排水及采暖工程施工方案 第 5 頁共 39 頁備是一項重要的工作；由于個管路之間交叉較多，容易產生打架問題，應進行綜合圖等設計，保證各工藝系統(tǒng)排布既能滿足功能要求又美觀。 4.1.2 管井、井廊內是各個專業(yè)最集中的地方，難免有標高、位置沖突的地方，排布不好，會造成施工秩序混亂，且對業(yè)主使用期間的維護帶來不便，浪費空間。所以對這些部位個專業(yè)管線的綜合考慮、合理布置是非常必要的。 4.1.3 機房綜合布置：機房對每個專業(yè)

10、都是重點部位，施工工藝要求高，難度大，機房施工的優(yōu)劣，不近影響美觀，而且影響使用功能，所以編制機房大樣圖對機房的整體布置，施工的精心組織都是非常重要的。 4.1.4 系統(tǒng)綜合調試，系統(tǒng)綜合調試是集中檢測專業(yè)系統(tǒng)運行的可靠性，以及是否達到設計要求的重要環(huán)節(jié)，還反映了各專業(yè)間的銜接是否有效合理。調試的結果直接影響到系統(tǒng)功能的有效發(fā)揮。4.2 工程難點及施工關鍵 4.2.1 施工技術難點 4.2.1.1 工程中專業(yè)交叉多，系統(tǒng)比較復雜，如何保證施工質量、協調各專業(yè)之間的管道排布是水暖工作的重點。 4.2.1.2 本工程設計中很多系統(tǒng)的管材存在不同材質的轉換二侯銜接問題，在施工中必須加強管理，認真監(jiān)督

11、工人的施工質量。 4.2.2 管理難點 本工程工期較緊，工期管理難度較大，在設備和裝修上，要達到優(yōu)質工程標準，在使用功能上，要保證符合設計要求并達到用戶滿意；較高的質量要求，增加了質量控制的難度，因此，在施工中，要對質量控制和管理給予高度重視，確保質量目標的實現； 第三章第三章 施工策劃與部署施工策劃與部署1、 工程目標工程目標1.1 工程總體目標 執(zhí)行建設工程質量管理條例(國務院 279 號令)；符合國家和鐵道部現行的工程質量驗收合格標準和工程設計文件要求；消滅質量等級事故，全部工程確保一次驗收合新建沈陽南站工程站房部分 給水排水及采暖工程施工方案 第 6 頁共 39 頁格率 100%；力爭

12、國家優(yōu)質工程（魯班獎） 。1.2 水暖工期目標本工程東站房及東高架及地下通廊水暖安裝及調試完成時間為 2015 年 6 月 20 日，2015 年 6 月 30 日沈丹開通前驗收完畢；此目標完成必須具備的條件是 2015 年 4 月 1 日市政給水、排水和熱網接入具備調試條件；冷卻塔棚必須在 2015 年 3 月 1 日前完成；2014 年 10 月 30 日前雨水排管道具備排水條件；如有四電用房提前使用，相對應的市政給排水提前 1 個月接入。西站房及高架安裝及調試完成時間為 2016 年 2 月 20 日，2016 年 2 月 29 日前沈陽南站全部竣工驗收，西站房給排水接入必須在 2015

13、 年 10 月完成，2014 年 10 月 30 日前雨水管道具備排水條件；如有四電用房提前使用，相對應的市政給排水提前 1 個月接入。1.3 安全目標杜絕重大傷亡事故、一般以上行車責任事故的發(fā)生，嚴格執(zhí)行國家、鐵道部、鐵路局有關鐵路建設工程安全生產的文件規(guī)定。1.4.文明施工目標按國家及鐵道部有關規(guī)定做到文明施工，杜絕違法施工、野蠻施工事件發(fā)生。做到現場布局合理，施工組織有序，材料堆碼整齊，設備停放有序，標識標志醒目，環(huán)境整潔干凈，實現施工現場標準化、規(guī)范化管理。環(huán)境污染控制有效，土地資源節(jié)約利用，工程綠化完善美觀，節(jié)能、節(jié)材和環(huán)保、水保措施落實到位，建成資源節(jié)約型、環(huán)境友好型鐵路客站。1.

14、5 環(huán)保目標符合國家、鐵道部及地方有關環(huán)保、水保的要求，在施工過程中嚴格按照國家有關部委批復的環(huán)保、水保方案實施，確保工程所處的環(huán)境不受污染。1.6 職業(yè)健康管理目標堅持“以人為本”的原則，嚴格控制重大職業(yè)病，確保員工的身體健康和生命安全。1.7 服務目標信守合同，認真協調與各有關方面的關系，接受業(yè)主、監(jiān)理公司和質監(jiān)部門對工程質量、工程進度、計劃協調、現場管理的監(jiān)督。新建沈陽南站工程站房部分 給水排水及采暖工程施工方案 第 7 頁共 39 頁1.8 技術創(chuàng)新目標 按照創(chuàng)優(yōu)總體規(guī)劃要求，在新材料、新技術、新工藝等方面開展技術創(chuàng)新活動。2、施工部署、施工部署對于本項目的施工，我們將會在施工前做好充

15、分的技術準備，合理的人員安排，施工過程中綜合協調好施工工序，增強人、財、物的平衡調動能力。同時抓住項目的特點、重點、難點做好總體安排。2.1 組織專業(yè)技術過硬、管理素質高、協調能力強的架子隊來組織本項目的實施。2.2 組織技術素質強、施工經驗豐富、人員素質高的專業(yè)施工隊伍來進行分項工程的施工。同時由專業(yè)運輸隊來負責本項目大型設備的運輸工作，確保安全、快速、經濟。2.3 施工中將以生產分為 4 個階段進行管理： 第一階段 配合土建進行結構預留、預埋 第二階段 各管路系統(tǒng)的安裝、試水、設備的安裝及系統(tǒng)調試 第三階段 配合土建進行其他設備安裝 第四階段 系統(tǒng)調試及驗收2.4 流水段劃分 各專業(yè)按區(qū)域

16、劃分流水段，每個系統(tǒng)按干管、立管、支管、用水器具其部分組成。3、施工進度、施工進度 計劃的實施應考慮周密，提前做各種生產要素的準備和協調，各專業(yè)要緊密配合，按計劃給裝修創(chuàng)造條件，以確保施工質量和施工進度，要做好各種材料、設備和成品的保護工作，并加強季節(jié)的施工措施，保證施工總控計劃實現。施工進度計劃如下表：東站房施工進度計劃 序號施工階段計劃開始時間完成時間階段工期（d）1給水工程2014.3.152015.6.204632排水工程2014.3.152015.6.204633采暖系統(tǒng)2014.8.152015.6.20313新建沈陽南站工程站房部分 給水排水及采暖工程施工方案 第 8 頁共 39

17、 頁東高架施工進度計劃：序號施工階段計劃開始時間完成時間階段工期（d）1給水工程2014.4.152015.6.204322排水工程2014.4.152015.6.204323采暖系統(tǒng)2014.8.152015.6.20312西站房施工進度計劃序號施工階段計劃開始時間完成時間階段工期（d）1給水工程2014.5.152016.2.206472排水工程2014.5.152016.2.206473采暖系統(tǒng)2014.10.152016.2.20597西高架施工進度計劃西站房及西高架施工進度計劃序號施工階段計劃開始時間完成時間階段工期（d）1給水工程2015.7.12016.2.202352排水工程2

18、015.7.12016.2.202353采暖系統(tǒng)2015.10.42016.2.20140第四章第四章 施工準備施工準備1、技術準備、技術準備1.1 工程施工圖是施工的主要依據，平面圖上表明了管道部件及附屬機構建筑物內的平面坐標。系統(tǒng)圖表示了其安裝標高尺寸，施工時兩者相互對照。施工圖中的設計說明包含了工程性質、規(guī)模、對象、服務和系統(tǒng)的工作原理、系統(tǒng)的設計參數、系統(tǒng)的劃分和組成、施工質量和特殊的施工方法，因此施工前應認真熟悉工程施工圖，并對以上問題做到心中有數。新建沈陽南站工程站房部分 給水排水及采暖工程施工方案 第 9 頁共 39 頁1.2 施工前參加由設計單位、建設單位、監(jiān)理單位、施工單位聯

19、合組織的圖紙會審，從施工操作的可行性、方便性、安全性提出意見和建議，并接受設計單位技術交底，辦理圖紙會審手續(xù)，由施工人員根據設計圖紙、施工方案、施工驗收規(guī)范、質量評定標準向上崗人員進行安裝技術交底和安全交底，并辦理有關手續(xù)。1.3 本工程水暖工程師負責編制，經總工審核后，報公司技術部審批。施工方案做到內容詳盡、務實，對工程概況、工期、準備、部署、施工技術、施工質量、施工工藝、管理措施等方面做出詳細的闡述，能確實起到指導現場的各項施工生產的作用。1.4 項目技術人員，應隨工程的進度做好各項分部、分項工程的技術交底工作。交底內容包括：施工工藝和安裝方法，使用范圍、對操作人員的要求、操作環(huán)境和有關標

20、準、范圍、質量、安全要求、作業(yè)順序和成品保護等，然后由工長向所屬的班、組人員做專業(yè)的技術交底，并組織班組熟悉圖紙，了解施工方法，掌握技術操作要領，明確質量要求。1.5 安裝前對各系統(tǒng)的所有管道和設備綜合考慮，同時熟悉與管道有關的土建、電氣設備管線尺寸、位置、走向，協調與其他專業(yè)的關系，管線交叉較復雜部位利用計算機畫出透視圖，做好施工前預想，確保工程質量和工程進度。1.6 參考各個專業(yè)安裝施工圖，觀察相關專業(yè)的管道走向、坐標位置之間的交叉配合等是否有沖突，應綜合校核。在各類管道密集處應繪出管道平面綜合布置圖。1.7 自行采供的產品的技術資料應按設計要求選用，同時對于設備及配件的生產廠家“產品說明

21、書”中的型號、規(guī)格、尺寸進行核對。甲控設備應及時與業(yè)主溝通，共同進行此項工作。1.8 在施工中，做到樣板現行。任何單項施工前，在按照施工技術交底做出樣板，并就樣板遇到的問題及時討論解決，在做完樣板后，并經建設、監(jiān)理單位專業(yè)工程師驗收通過后，再大面積開展施工。1.9 收集已建鐵路站房工程質量通病信息，明確施工重點和難點，設置質量管理點，制定相應質量保證措施和質量預控措施。2、 主要材料準備主要材料準備2.1 根據設計要求，合同約定，對施工中使用的主要材料設備在確定生產廠家前，新建沈陽南站工程站房部分 給水排水及采暖工程施工方案 第 10 頁共 39 頁向監(jiān)理單位和建設單位提供樣品和相關資料，經審

22、查并提出相關要求。材料進場后向監(jiān)理單位報驗，并提交質保書、檢驗報告、合格證等相關資料。2.2 根據施工圖紙和施工進度計劃的要求，按材料名稱、規(guī)格、使用時間、材料的儲備計劃和消耗定額進行匯總，編制材料計劃的使用計劃。2.3 本工程材料，物資部門根據材料使用計劃及時了解市場行情，提前訂貨，確保質量和交貨期。2.4 所有材料進場時應對品種、規(guī)格、外觀等進行驗收。包裝應完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。不得使用劣質材料和明令淘汰的產品。3、主要施工工機具及檢測計量器具需用準備、主要施工工機具及檢測計量器具需用準備3.1 機械準備主要施工工機具配備一覽表序號工機具名稱型號規(guī)格單位數量備注1交流焊機BX1-

23、300臺102溝槽機臺23切割機Y100L-2臺54套絲機Z1T-N100B臺45套絲板個86氧、乙炔套67臺鉆ST-16J臺68沖擊電錘個109手電鉆個1010電動試壓泵臺411紅外水平儀臺4 12熱熔機臺1013汽車吊75 噸臺114倒鏈10 噸個815叉車4 噸臺1新建沈陽南站工程站房部分 給水排水及采暖工程施工方案 第 11 頁共 39 頁16拉鉚搶把203.2 主要檢測器具準備主要檢測器具需用量計劃表序號器具名稱型號規(guī)格單位數量備注1鋼卷尺5m把402游標卡尺把24磁力線墜個85水平尺個206劃規(guī)個27板尺個48直角尺個104 、勞動力準備、勞動力準備 4.1 根據建設單位提出的工期

24、要求，參考土建施工進度計劃，以及設備和材料計劃交貨時間，確定安裝工程進度計劃，在此基礎上安排勞動力。4.2 班組施工人員在接受技術交底后，組織相關人員進行認真分析研究，弄清關鍵部位、質量標準、安全措施和操作要領，明確任務，分工合作。4.3 施工人員手續(xù)齊全，焊工應持有焊工證，技工不小于總人數的 60%。本工程結構施工預埋階段應配置 5 人，工程搶工階段人員不少于 100 人。勞動力需用量計劃表序號工種單位數量備注1管道工個602電焊工個10應有特殊工種證3氣焊工個10應有特殊工種證新建沈陽南站工程站房部分 給水排水及采暖工程施工方案 第 12 頁共 39 頁5 、現場準備、現場準備5.1 根據

25、施工總平面圖，確定水暖施工用庫房及半成品加工場地、機具，材料倉庫配備消防器材并懸掛警示牌。5.2 開工前，按照項目部的規(guī)定將臨時水接至需要的位置，以確保施工用水。5.3 按照施工器具需要量有計劃地組織施工機具進場，根據施工平面圖將機具安置在規(guī)定地點。對所有的施工機具必須在使用前進行檢查和試運行，以確保機具的正常使用。5.4 按照施工組織設計的要求，根據施工平面圖的布置，建立消防安全組織機構圖，配備適量的滅火器材，采取相應的消防保衛(wèi)措施。第五章第五章 主要項目施工工藝及技術要求主要項目施工工藝及技術要求1、施工順序、施工順序 施工準備預留、預埋材料的采購、檢驗及保管管道預制管道放線支吊架制作、安

26、裝設備及管道附件安裝管道試壓、清洗及吹掃管道防腐管道保溫及刷標識漆系統(tǒng)調試2、水管道支、吊、托架制作安裝水管道支、吊、托架制作安裝2.1 支、吊、托架的制作技術要求2.1.1 管道支、吊、托架的制作必須按照圖紙要求的03S402給排水標準圖集中的樣圖進行；2.1.2 受力部件如膨脹螺栓的規(guī)格必須符合設計及有關技術標準規(guī)定；2.1.3 管道支、吊、托架的焊接按照金屬結構焊接工藝，焊接厚度不得小于焊件最小厚度，不能有漏焊、結渣或焊縫裂紋等缺陷，管卡的螺栓孔位置要準確；2.1.4 支、吊、托架制作完畢后，其外表面進行除銹，再涂防銹漆兩遍。2.2 支、吊、托架安裝：2.2.1 安裝新建沈陽南站工程站房

27、部分 給水排水及采暖工程施工方案 第 13 頁共 39 頁2.2.1.1 首先根據設計圖紙要求定出支、吊架位置。根據管道的設計標高，把同一水平直管段的兩端的支架位置畫在墻上或柱上，根據兩點間的距離和坡度大小，算出兩點的高度差，標在末端支架位置上，在兩高差點拉一根直線，按照支架的間距在墻上或柱上標出每個中間支架的安裝位置。2.2.1.2 在混凝土墻、柱、梁、樓板上安裝的支架采用膨脹螺栓固定，在磚墻上的立管采用支架栽入墻內固定，按卡位印記剔直徑 60mm 左右、深度不少于 80mm 的洞，用水沖凈洞內雜物，將水泥砂漿填入洞深的一半，將管卡尾端插入洞內卡牢找正，上好管卡后再用水泥砂漿填塞抹平。在空心

28、砌塊墻安裝的立管支架采取把支架位置空心砌塊磚內澆注混凝土的措施，安裝支架時采用支架栽入或膨脹螺栓固定。2.2.1.3 支、吊架橫梁應牢固地固定在墻、柱、板或其它結構上，橫梁長度方向應水平，頂面應與管子中心平行；管道支吊架上管道離墻、柱及管與管中間的距離應滿足下表要求：DN（mm）管中至墻、柱面的距離（mm）管中至管架端頭的距離(mm)2510050321106040115655012070651308080145951001551051251701201501801302002101602.2.2 技術要求2.2.2.1 固定支架與管道接觸應緊密，固定應牢靠。2.2.2.2 滑動支架應靈活，滑

29、托與滑槽兩側間應留有35mm 的間隙，縱向移動量應符合設設計要求。新建沈陽南站工程站房部分 給水排水及采暖工程施工方案 第 14 頁共 39 頁2.2.2.3 無冷熱伸縮管道的吊架，吊桿應垂直安裝。有冷熱伸縮管道的吊架，吊桿應向脹縮的反方向偏移。見右圖：2.2.2.4DN100mm 的管道上的閥門，設置專用支架，不得以管道承重。2.3 水管道支、吊架間距： 2.3.1 鋼管水平安裝的支、吊架間距不應大于下表的規(guī)定：鋼管管道支架的最大間距（m）公稱直徑 DN（mm）1520253240507080100125150200給排水22.52.52.533444.5677保溫管采暖1.522.52.5

30、33.54555.56.57.5給排水2.533.544.5566.56.57.57.59支架的最大間距不保溫管采暖2.533.544.55666.5789.5 2.3.2 塑料管及復合管垂直或水平安裝的支架間距應符合下表的規(guī)定：塑料管及復合管管道支架的最大間距管徑（mm）121416182025324050637590110立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55最大間距（m）水平管熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8 2.

31、3.3 鋼管管道立管管卡安裝應符合下列規(guī)定：2.3.3.1 樓層高度小于或等于 5m，每層不得少于 1 個。2.3.3.2 樓層高度大于 5m，每層不得少于 2 個。2.3.3.3 管卡安裝高度，距地面應為 1.51.8m，2 個以上管卡應勻稱安裝，同一房間管卡應安裝在同一高度上。2.3.4 排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上。固定件間距：橫管不得大于 2m；立管不得大于 3m。層高小于或等于 4m，立管可安 1 個固定件，支架高度距地面 1.5m。立管底部的彎管處應設支墩或支架新建沈陽南站工程站房部分 給水排水及采暖工程施工方案 第 15 頁共 39 頁3、給水及熱水系統(tǒng)安裝、給水及熱

32、水系統(tǒng)安裝3.1 安裝工藝流程：安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道防腐和保溫系統(tǒng)通水管道沖洗3.2 給水及熱水系統(tǒng)安裝給水系統(tǒng)所選用關鍵必須與管道相適應，生活給水系統(tǒng)所涉及所有材料必須達到飲用水衛(wèi)生標準。3.2.1 給水管道管材：給水管選用 PP-R 管，壓力等級 S4，熱熔連接。熱水管選用穩(wěn)態(tài) PP-R 管，壓力等級S2，熱熔連接。直飲水管道選用不銹鋼管（304 號鋼），采用環(huán)壓式連接，與開水器及熱水器的連接處應有不小于 0.4m 的金屬管道過渡；給水管管徑DN50，選用銅截止閥，管徑DN50 選用閘閥或蝶閥，閥門工作壓力 1.0Mpa。3.2.2 安裝要點：3.2.2.1

33、 給水、熱水管道按0.002 坡度敷設，坡向泄水裝置。3.2.2.2 管道須按要求設置卡架，卡架設置應美觀不妨礙使用。3.3.2.3 鍍鋅層破損及時處理并加強保護。3.2.2.4 豎井內的立管應在管井口設置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。3.3.2.5 管道支吊架應托架在靠近管道接口部位，吊架圓鋼不得小于10。3.2.2.6 給水附件安裝時銅件須用帶橡膠板的扳手或自制保護性的工具。3.2.2.7 給水立管和裝有 3 個或 3 個以上配水點的支管始端，均應安裝可拆卸的連接件。3.3.3.8 給水引入管與排水管的水平凈距不得小于 1m。室內給水與排水管道平行敷設時兩管間的最小水平凈距不得小于 0.5m

34、；交叉鋪設時，垂直凈距不得小于 0.15m。給水管應鋪設在排水管上面，若給水管必須鋪設在排水管的下面時，給水管應加套管，其長度不得小于排水管管徑的 3 倍。3.2.2.9 給水管道和閥門安裝的允許偏差應符合下列要求：A、水平管道縱橫方向彎曲：每米允許偏差 1mm，全長 25 米以上不大于 25mm；B、立管垂直度：每米允許偏差 3mm，全長 25 米以上不大于 25mm；新建沈陽南站工程站房部分 給水排水及采暖工程施工方案 第 16 頁共 39 頁C、成排管段和成排閥門在同一平面上間距允許偏差 3mm。3.3.3 管道安裝3.3.3.1 管道預制按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口、閥

35、門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工（斷管、管道連接、管道配件安裝、管道分組編號） 。3.3.3.2 管道切割管材切割采用專用管剪切斷：管剪刀片卡口應調整到與所切割管徑相符，斷管時，斷面應同管軸線垂直,旋轉切斷時應均勻加力。3.3.3.3 管道熱熔熔接前管道和接頭的表面要保證平整、清潔、無油。先將管道插入深度處做記號（等于接頭的套入深度） 。然后把整個嵌入深度加熱，包括管道和接頭，在焊接工具上進行熔焊。當加熱時間完成之后，把管道平穩(wěn)而均勻地推入接頭中，形成牢固而完美的接合。剛熔接好的接頭還可校正，但嚴禁旋轉

36、。PP-R 管在低溫（5以下）時存在一定脆性，在冬季施工時要特別小心，切割管材時要使用鋒利刀具緩慢切割。3.3.3.4 直飲水管道安裝管道支架制作與安裝A、采用金屬制作的管卡或支架時，應在管道與支架之間加塑料帶或橡膠等軟物隔墊。B、薄壁不銹鋼管固定支架的間距不宜大于 15m，固定支架宜設置在變徑、分支、接口及穿越承重墻、樓板的兩側等處。C、不銹鋼管垂直或水平安裝的支架間距應符合表的規(guī)定。薄壁不銹鋼環(huán)壓式連接方法A、使用切管工具切斷管子，為避免刺傷封圈，應使用專用除毛器或銼刀將毛刺完全除凈。B、使用畫線器在管端畫線做記號，以保證管子插入長度，避免造成脫管。公稱直徑 DN1520253240506

37、580100插入長度 mm212424394752536075新建沈陽南站工程站房部分 給水排水及采暖工程施工方案 第 17 頁共 39 頁C、將管子筆直地插入管件內，注意不要碰傷橡膠圈，并確認管件端部與畫線位置相距 3mm 以內。D、把封壓工具鉗口的環(huán)狀凹部對準管件端部內裝有橡膠圈的環(huán)狀凸部進行封壓。E、用六角量規(guī)確認尺寸是否正確，封壓處完全插入六角量規(guī)即封壓正確，避免封壓工具出現不良。3.3.4 干管安裝安裝時一般從總進口開始操作，總進口端頭加好盲板封堵以備試壓用。把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。按照編號依次連接上緊，安裝完畢后找直找正，復核甩口位置、方向及變徑無誤，清理管口加好

38、封堵。管道的穿墻處均按設計要求加好套管及固定支架，伸縮器按規(guī)定做好預拉伸，待管道固定卡件完畢后，除去預拉伸的支持物，調整好坡度，翻身處高點要有放風、低點要有泄水裝置。3.3.5 立管安裝 3.3.5.1 立管明裝：每層從上到下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調直時的印記，校核預留甩口的高度、方向是否正確。支管甩口均加好臨時封堵。立管閥門安裝朝向應便于操作和修理，完畢后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。 3.3.5.2 立管暗裝：豎井立管安裝的卡件宜在管井口設置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內的立管應在結構施工中預留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管

39、的甩口應露明并加好封堵。3.3.6 支管安裝 3.3.6.1 支管明裝：將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝，有閥門應將閥門蓋卸下再安裝，根據管道長度適當加好臨時固定卡，核定不同的衛(wèi)生潔具的進出水預留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，上好臨時封堵。 3.3.6.2 支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預制好的支管敷在槽內，找平找正后用鉤釘固定。衛(wèi)生潔具的進出水預留口要做在明處，加好封堵。3.3.7 試驗： 3.3.7.1 管道試壓：鋪設、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。給水的試壓壓力給 1.0MP，生活熱水的試驗壓力為1.

40、2MP，水壓試驗時應放凈空氣，充滿水后進行加壓，當壓力升到試驗壓力，進行檢查，新建沈陽南站工程站房部分 給水排水及采暖工程施工方案 第 18 頁共 39 頁如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察壓力下降在允許范圍內為合格，通知有關人員驗收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，再進行隱蔽工作。 3.3.7.2 管道沖洗：使用前用清水進行沖洗試驗，以不小于 1.5m/s 流速進行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。 3.3.7.3 給水、熱水系統(tǒng)交付前必須進行消毒，并經有關部門取樣檢驗，符合國家飲用水衛(wèi)生標準后方可使用。3.3.8 質量標準： 3.3.8.1 隱蔽管道的水壓試驗，應達到

41、設計要求和規(guī)范規(guī)定的試壓標準。 3.3.8.2 給水系統(tǒng)安裝完后要進行系統(tǒng)水壓試驗。試壓標準應達到設計要求和規(guī)范規(guī)定的標準，并做好試壓記錄。 3.3.8.3 允許偏差項目： 管材項目允許偏差（mm）檢驗方法每米3.0高度超過 5 米1010 米以上，每 10 米10用線墜吊線和量尺水平管道縱、橫方向彎曲DN100mm 以上5橫向彎曲全長 25mm 以上25用水平儀、直尺拉線和尺量檢查在同一直線上塑料管成排管段和成排閥門間距3用拉線和尺量檢查管道和閥門位置的允許偏差（mm）項目允許偏差值（mm）檢查方法管材水平管道安裝彎曲度（鋼管每m）1尺量新建沈陽南站工程站房部分 給水排水及采暖工程施工方案

42、第 19 頁共 39 頁立管安裝垂直度2掉線、尺量平行距墻面10尺量套管出地面高度差5尺量套管穿墻及中心偏差2尺量彎管褶皺不平度4外卡鉗、尺量管道甩口坐標標高差5吊線、拉線、尺量成排器具水平度1拉線、尺量坐標-10器具及附屬設備標高4拉線、吊線、尺量卷材5襯塑鋼管保溫層表面平整度涂裝8靠尺、塞尺4、排水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)4.1 排水系統(tǒng)工藝流程新建沈陽南站工程站房部分 給水排水及采暖工程施工方案 第 20 頁共 39 頁4.2 排水系統(tǒng)管材室內重力排水管道選用機制鑄鐵排水管，柔性連接；吊頂內的排水管道采用消音管；承壓式排水管采用鋼塑復合管，采用溝槽連接方式。4.3 排水管道安裝 4.3.1 重力排

43、水管道安裝 A、管道安裝順序宜沿逆水流方向，從下游向上游安裝，即出口管立管支管連接衛(wèi)生潔具。B、將預制好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。C、干管安裝時要保證管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，地下埋管在覆土是勿碰損管道。D、排水管道橫管的坡度應滿足設計要求，如設計未注明，應符合規(guī)范要求。E、排水管上的檢查口和清掃口，應嚴格按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。F、排水管道上的吊卡、卡箍應固定在結構上，固定件間距，橫管不得大于 2m，立管不得大于 3m。層高4m 時，立管可安裝一個固定件。立管底部的彎管處應設支墩或采取固定措施。 4.3.2 機制鑄鐵管連接方法：施工準備熟悉圖紙管道放線支架制

44、作安裝污水管道安裝排水系統(tǒng)試運行灌水試驗衛(wèi)生潔具安裝通水試驗室外管道安裝井室施工灌水試驗竣工驗收 排水工程施工工藝流程新建沈陽南站工程站房部分 給水排水及采暖工程施工方案 第 21 頁共 39 頁A、安裝前應將鑄鐵直管及管件內、外表面粘結的污垢、雜物和接口部位結合面上的泥沙等附著物清理干凈。B、用工具松開卡箍螺栓，取出橡膠密封圈。C、將卡箍套入接口下端的直管或管件上，并在該管口端部套上橡膠密封圈，注意使橡膠密封圈內擋圈與管口結合嚴密。D、將橡膠密封圈上半部向下翻轉。E、把需連接的鑄鐵直管或管件插入已翻轉的橡膠密封圈內，調整位置后將已翻轉的橡膠密封圈復位。F、校準直管或管件位置，將橡膠密封圈外表

45、面擦拭干凈，用支（吊）架初步固定管道。G、將卡箍套在橡膠密封圈外，交替鎖緊卡箍螺栓。H、調整并緊固支（吊）架螺栓，將管道固定。 4.3.3 灌水試驗隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，滿水 15 分鐘水面下降后，再灌滿觀察 5 分鐘，液面不下降，管道及接口無滲漏為合格，灌水試驗時需做好原始記錄。 4.3.4 通球試驗A、通球試驗的主要項目包括：室內所有排水立管、橫干管及引出管。通球試驗應在室內排水系統(tǒng)及衛(wèi)生潔具等設備全部安裝完畢，通水檢查無滲漏后進行。試球采用硬質空心塑料球，試球的外徑尺寸應為管道內徑的四分之三，且不小于管道內徑的三

46、分之二，通球率必須達到 100%。B、排水立管：自立管頂端將試球投入，在首層立管檢查口處檢查，有設備層的在設備層上部檢查口檢查。C、橫干管及引出管：將試球在檢查管管段的始端投入，通水沖至引出管末端排出，應在室外檢查井處加臨時網罩，以便將試球截住取出。以上試驗以試球通暢無阻為合格。試球不通的，應做好標記，及時清除管道的阻塞物，并重新進行通球試驗，直至合格為止。4.4 衛(wèi)生器具安裝 4.4.1 衛(wèi)生潔具安裝施工工藝流程新建沈陽南站工程站房部分 給水排水及采暖工程施工方案 第 22 頁共 39 頁 4.4.2 衛(wèi)生器具質量證明文件進入現場的衛(wèi)生器具、配件必須具有中文質量合格證明文件、規(guī)格、型號及性能

47、檢測報告，應符合國家技術標準或設計要求。進場時做檢查驗收。所有衛(wèi)生器具、配件進場時應對品種、規(guī)格、外觀等進行驗收。包裝應完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。主要器具和設備必須有完整的安裝使用說明書。在運輸、保管和施工過程中，應采取有效措施防止損壞或腐蝕。 4.4.3 小便器安裝A、小便器上水管一般要求暗裝，小便器感應器與小便器連接；角閥出水口中心應對準小便器進出口中心；配管前應在墻面上劃出小便器安裝中心線，根據設計高度確定位置，劃出十字線，按小便器中心線打眼、揳入塑料膨脹螺栓。B、掛式小便器，先安裝入水口與潔具連接的連接件，托起小便器掛在固定螺栓上，調整好排水口位置，把膠墊、墊圈套入螺栓，將螺母擰

48、至松緊適度。 4.4.4 坐便器安裝A、將預留排水口周圍清理干凈，取下臨時管堵檢查管內有無雜物，將坐便器出水口對準預留排水口放平找正，在兩側固定螺栓眼處畫好印記后，將印記做好十字線。B、在十字線中心處栽膨脹螺栓，將坐便器排水口及排水管口周圍抹上油灰后將坐便器對準螺栓，放平，擰上螺栓并套好膠皮墊，墊圈上螺母應擰至松緊適度。C、對準坐便器尾部中心，在墻上畫好定位線，根據說明書或現場實際情況，在墻上劃出水箱固定孔的位置，畫好十字線，并在十字線中心處栽膨脹螺栓，固定水箱。施工準備熟悉圖紙放線定位給水配件安裝衛(wèi)生潔具安裝排水配件安裝滿水試驗及驗收衛(wèi)生潔具安裝施工工藝流程新建沈陽南站工程站房部分 給水排水

49、及采暖工程施工方案 第 23 頁共 39 頁 4.4.5 蹲便器的安裝A、在連接管承口內外涂油灰，將蹲便器排水口插入承口，把蹲便器承口縫隙填滿油灰，在蹲便器底填白灰膏，把承口周圍填密實并使蹲便器準確定位。B、蹲便器的安裝應與土建專業(yè)緊密配合，尤其是蹲便臺回填和貼地面磚階段。 4.4.6 洗臉盆（洗滌盆）安裝A、根據洗臉盆中心及洗臉盆安裝高度劃出十字線，將支架用帶有鋼墊圈的木螺釘固定在預埋的木磚上；柱式臉盆直接用木螺絲或膨脹螺栓與墻固定，安裝多組洗臉盆時所有洗臉盆應在同一水平線上。B、洗臉臺盆的安裝應與裝飾專業(yè)緊密配合，在臺板加工之前向裝飾專業(yè)提供臉盆的安裝位置尺寸，按圖紙尺寸在臺板上挖孔。C、

50、若為臺上盆，則將臉盆固定后四周打玻璃膠；若為臺下盆，則用大理石膠準確的粘固于臺板下，適當的采取加固措施。D、安裝存水彎、下水管及水龍頭，下水管與地面排水口的交接處應用油灰封堵。F、地面排水口的位置應預留準確，主控成排臉盆的下水管和存水彎方向一致。 4.4.7 地漏安裝A、核對地面標高，按地面水平線采用 0.02 的坡度，再低 5為地漏表面標高。B、地漏安裝后，用 1:2 水泥砂漿將其固定,并按設計做好防滲漏處理。 4.4.8 質量要求A、衛(wèi)生器具必須完好無損；支、托架埋設要平整、牢固與衛(wèi)生器具接觸要緊密。B、水栓和地漏的安裝應平整、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏，地漏水封高度不得小于 50；衛(wèi)

51、生器具交工前應滿水和通水試驗。衛(wèi)生器具安裝的允許偏差見表。衛(wèi)生器具安裝的允許偏差和檢驗方法表序號項 目允許偏差（）檢驗方法單獨器具101坐標成排器具5單獨器具102標高成排器具5用拉線、吊線和尺量檢查3器具水平度3用水平尺和尺量檢查新建沈陽南站工程站房部分 給水排水及采暖工程施工方案 第 24 頁共 39 頁4器具垂直度3用吊線和尺量檢查 4.4.9 通水試驗：衛(wèi)生潔具須做滿水排泄試驗，滿水試驗水量要達到衛(wèi)生潔具溢水口處，潔具的溢水口溢流暢通及排水點排水通暢，管路設備無堵塞無滲漏為合格。3.4.5 給水配件及排水配件安裝 4.5.1 給水和排水配件安裝A、臉盆水嘴安裝：先將水嘴根母、鎖母卸下，

52、在水嘴根部套上海棉墊圈，插入臉盆給水孔眼，下部再套上海棉墊圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死板將鎖母緊至松緊適度。B、與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的排水口和立管均采取妥善可靠的固定措施；管道與樓板的接合部位采取膨脹水泥封堵，并涂刷防水涂料進行防滲、防漏。C、連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應緊密不漏，其固定支架、管卡等支撐位置應正確、牢固，與管道的接觸應平整。衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差見表。衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差及檢驗方法表序號檢查項目允許偏差（mm）檢驗方法每米長2橫管長度10m 全長81橫管彎曲度橫管長度10m 全長10用水平尺量檢查單獨器具102衛(wèi)生器具的排水管口及橫支管的

53、縱橫坐標成排器具5用水平尺量檢查單獨器具103衛(wèi)生器具的接口標高成排器具5用水平尺量檢查D、連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度，應符合設計規(guī)定。 4.5.2 通水試驗A、排水管道嚴格進行通水試驗，通水試驗按給水系統(tǒng)的 1/3 配水點同時開放，檢查排水管道系統(tǒng)是否暢通，有無滲漏。 B、衛(wèi)生潔具須做滿水排泄試驗，滿水試驗水量要達到衛(wèi)生潔具溢水口處，潔具的溢水口溢流暢通及排水點排水通暢，管路設備無堵塞無滲漏為合格。新建沈陽南站工程站房部分 給水排水及采暖工程施工方案 第 25 頁共 39 頁5、壓力排水管道安裝、壓力排水管道安裝5.1 工藝流程施工準備支架安裝管道安裝強度試驗水泵支座軌道安裝水泵安裝

54、試驗調試。5.2 壓力管道安裝 5.2.1 管道材料管材采用鋼塑復合管，DN80mm 螺紋連接、DN80mm 溝槽連接。 5.2.2 溝槽連接管道安裝安裝準備溝槽加工滾槽準備管件安裝管道安裝管道開孔安裝準備：A、機具檢查：檢查開孔機、滾槽機、切管機，確保安全使用。B、材料、工具的準備，包括管材、鋼卷尺、扳手、游標卡尺、水平儀、潤滑劑、木榔頭、腳手架等。C、按設計要求裝好待裝管子的支吊架。.滾槽準備：滾槽機應放置在一塊寬敞平整的地方，避免機器在滾槽時震動而影響壓槽質量，如機器不水平，則可通過調節(jié)地腳螺絲進行調整，直到機器水平為止。根據管子大小制作好管子支架，要求能上下伸縮，且擺放平整，并能通過支

55、腳螺絲調整水平，管子轉動部位要安裝軸承。壓制管子時要調試油壓，一般壓制一個溝槽按如下時間控制：規(guī) 格DN80DN100DN125DN150DN200DN250時間（min）2.52.53345根據管子大小及壓制的溝槽深淺調整限位，使壓制溝槽深度在規(guī)定范圍之內;如壓制的管子規(guī)格變化時，需重新調整限位。壓輪需要根據管子規(guī)格選用，如下表，裝上壓輪后要檢查上下壓輪是否對中，如不對中要進行適當調節(jié)。新建沈陽南站工程站房部分 給水排水及采暖工程施工方案 第 26 頁共 39 頁 .滾槽A、用切管機將鋼管按需要的長度切割，用水平儀檢查切口斷面，確保切口斷面與鋼管中軸線垂直。切口如果有毛刺，應用砂輪機打磨光滑

56、B、將需要加工溝槽的鋼管架設在滾槽機和滾槽機尾架上，用水平儀抄平，使鋼管處于水平位置。C、將鋼管加工端斷面緊貼滾槽機，使鋼管中軸線與滾輪面垂直。D、緩緩壓下。千斤頂，使上壓輪貼緊鋼管，開動滾槽機，使?jié)L輪轉動一周，此時注意觀察鋼管斷面是否仍與滾槽機貼緊，如果未貼緊，應調整管子至水平。如果已貼緊，徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預定溝槽深度為止。F、停機，用游標卡尺檢查溝槽深度和寬度，確認符合標準要求后，將千斤頂卸荷，取出鋼管。滾槽操作詳細步驟圖及質量標準1、用切管機將鋼管按需要的長度切割，用水平儀檢查切口斷面，確保切口2、切口如果有毛刺，應用板銼或砂輪機打磨光滑3、將需要加工溝槽的鋼管架設

57、在滾槽機和滾槽機尾架上，用水平儀抄平，使鋼管處于上 壓 輪下 壓 輪型 號VISG-57-168VISG-219-325VISG-57-89 VISG-108-168VISG-219-325被壓制管子公稱通徑DN50-DN150DN200-DN300DN50-DN80DN80-DN150DN200-DN300新建沈陽南站工程站房部分 給水排水及采暖工程施工方案 第 27 頁共 39 頁斷面與鋼管中軸線垂直。水平位置。4、下壓手動液壓泵使?jié)L輪頂到鋼管外壁；5、鎖緊手動液壓泵回油閥；6、將對應管徑塞尺塞入標尺確定滾槽深度；7、踏動滾槽機開關同時下壓手動液壓泵；8、啟動滾槽機轉動滾槽到達標尺限位；9

58、、檢查密封面是否有損傷，檢查槽深； 開孔及三通安裝 管道開孔機三通安裝圖新建沈陽南站工程站房部分 給水排水及采暖工程施工方案 第 28 頁共 39 頁1、開孔定位，鎖緊鋼管。根據需要開孔的管子和安裝的管件，選用正確的開孔鋸。用鏈條將開孔機固定于鋼管預定開孔位置處，用水平儀調整至水平。2、鉆頭定位，開孔機鉆孔。啟動電機轉動鉆頭，操作設置在支柱頂部的手輪，轉動手輪緩慢向下，并適量添加開孔鉆頭的潤滑劑以保護鉆頭，完成鉆頭在鋼管上開孔。3、去除毛刺并作防腐處理。清理鉆落金屬塊和開孔部位殘渣，孔洞有毛刺，需用砂輪機打磨光滑。4、在橡膠密封圈涂上潤滑劑5、將密封圈放入機械三通的密封槽內6、將機械三通卡入孔

59、內7、連接機械三通的下片8、用扳手擰緊螺栓9、成品保護（5）溝槽式卡箍管件安裝溝槽式卡箍管件安裝圖新建沈陽南站工程站房部分 給水排水及采暖工程施工方案 第 29 頁共 39 頁1、安裝檢查溝槽是否符合標準，去掉管子和密封圈上的毛刺、鐵銹、油污等雜質。2、在管子端部和橡膠圈上涂上潤滑劑。3、將密封橡膠墊圈套入一根鋼管的密封部位。4、將另一根加工好的溝槽的鋼管靠攏，將橡膠圈套入管端，使橡膠圈剛好位于兩根管子的密封部位。5、確認管卡已經卡住管子。6、擰緊螺栓，安裝完成。 5.2.3 鋼塑復合管絲接A、截管：截管應采用鋸床或手工鋸，不得采用砂輪切割。其斷面應垂直于管軸線；B、套絲：套絲應采用自動套絲機

60、，不得采用手動套絲器。圓錐形管螺紋應符合現行國家標準用螺紋密封的管螺紋GB/T7306 的要求，并應采用標準螺紋規(guī)檢驗；C、管端清理加工：用細銼將金屬管端的毛邊修光；用棉絲和毛刷清除管端和螺紋內的油、水和金屬切屑；襯塑管應采用專用鉸刀將襯塑層厚度 1/2 倒角，倒角坡度宜為1015，涂塑管應用削刀削成輕內倒角。D、管端管螺紋清理加工后，應進行防腐、密封處理，宜采用防銹密封膠和聚四氟乙烯生料帶纏繞螺紋，同時應用色筆在管壁上標記擰入深度；F、管道連接：管道連接不得采用非襯塑、涂塑管件；管子和配件連接時，應檢查管件內橡膠密封圈或厭氧密封膠。然后將配件用手捻上管端絲扣，在確認管件接口已插入鋼塑管后，用