大型工業(yè)綜合體施工中的6S管理

1、大型工業(yè)綜合體施工中的6S管理6S咨詢公司語6S管理模式起源于日本，在美國得到進一步發(fā)展。起初只有2S,后來發(fā)展 為5S、6S甚至8S。因為整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全在英文中的第一個字母均為 S,所以稱為6S。6S精益管理無論是對生產(chǎn)管理還是服務(wù)過程管理均強調(diào)標(biāo)準(zhǔn)的程序化和規(guī)范 化，對執(zhí)行過程的精確度具有嚴(yán)格要求，這一點是中國企業(yè)所不足的。一個國家有一個國家的 歷史，在美國，對事物判斷的標(biāo)準(zhǔn)是很明確的，無論是對于執(zhí)行者還是被監(jiān)督者，一就是一， 二就是二。在中國，兩、三千年的中庸之道使人們善于變通，這種思維無處不在，落實到生產(chǎn) 和服務(wù)中，往往很好的規(guī)范落實不下去。6S咨詢2工程概況江西省

2、某大型工業(yè)廠房新建工程是一個典型的大型工業(yè)綜合體項目，工程包括：主廠房、 鐵芯車間、公用車間、總配電站、氣瓶庫、廢品倉庫和廠區(qū)市政管網(wǎng)和圍墻等項目，其中廠房 主體為框架結(jié)構(gòu)，鐵芯車間為大跨度預(yù)應(yīng)力碇結(jié)構(gòu)，公用車間、總配電間和氣瓶庫均為專業(yè)性 很強的專業(yè)配套廠房，總建筑面積達67202,其中主廠房為層高7.5米，總高為17.44米；鐵芯 車間，層高為13.2米，總高為14.64米：本工程時間緊，任務(wù)重，標(biāo)準(zhǔn)高，綜合項目多，管理 難度大，成本大，如何有效管控施工現(xiàn)場，是管理中的一個大的研究課題；2推行PS"管理的目的°6S”管理是近年來國內(nèi)企業(yè)普遍學(xué)習(xí)和推行的一項管理辦法，其主

3、要內(nèi)容見下表一：表_"6S”管理具體內(nèi)容名稱要求整理SEIRI將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都清除 掉。整頓SEITON把留下來的必要物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)識。清掃SEISO將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。清潔 SEIKETSU將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境處在美觀的狀態(tài)。素養(yǎng) SHITSUKE每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習(xí)慣性）。安全 SECURITY重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然:，經(jīng)過研究分析，本工程要

4、想在如此短的工作時間內(nèi)完成大量的建筑和安裝工作，主要難點 在于如何在現(xiàn)場創(chuàng)造出一個良好的、整齊有序的工作環(huán)境，如何保證工作質(zhì)量和安全，°6S”管理的理念和方式正好符合我們施工現(xiàn)場的實際，現(xiàn)場可通過基礎(chǔ)性的6S工作落實， 為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺，因此，我們推行°6S”管理，主要達到以下目的：2、堅持“以人為本"的理念，建立良好的施工環(huán)境，提高勞動效率；2、加強物資材料管理水平，避免浪費，提升施工材料的利用效率，隆低工程施工成本；3、提高文明施工管理水平，提升項目部形象，全面促進工程質(zhì)量安全、成本、進度管控；4、提升項目管理的正規(guī)化水平，協(xié)調(diào)溝通能力，強化工

5、作的紀(jì)律性和執(zhí)行力；5、扌是高項目部內(nèi)部凝聚力，振奮團隊精神、培養(yǎng)團結(jié)、守則的團隊精神；6、強化全員的安全意識，全面提升項目部安全管理水平，保證安全管理全面受控。3推行“6S”管理的方法3.1全員培訓(xùn)，全員發(fā)動，全員參與“6S"管理是全員參加的一項管理活動，項目部決策部門首先召開了專題會議，統(tǒng)一了思 想，明確了目標(biāo)，決定為達到工程目標(biāo)在全項目部推行“6S"管理，項目部首先啟動了教育培訓(xùn) 計劃，通過教育培訓(xùn)來發(fā)動項目部全體人員參與其中，項目部培訓(xùn)部門首先收集了大量有關(guān) “6S"管理方面的資料并安排部分人員到其他單位和管理培訓(xùn)機構(gòu)參加學(xué)習(xí)培訓(xùn)，在這部分管理 人員培訓(xùn)完

6、成后，他們又把學(xué)到了管理思想和方法，帶回項目部內(nèi)部，并對各個部門和其他人 員分級分批的進行全面培訓(xùn)，讓全體人員了解"6S"管理的歷程，具體內(nèi)容，相互關(guān)系和實施原 則，拿握其管理的精髄，比如怎么消除浪費，"6S”管理的優(yōu)點是什么等等。3.2建立部門，領(lǐng)導(dǎo)帶頭，組織推動管理活動的實現(xiàn)，領(lǐng)導(dǎo)的推動和組織的保障都是必要的，因此，在開展“6S"管理活動之 初，項目部內(nèi)部就成立了"6S"管理推進委員會，委員會由項目部經(jīng)理直接牽頭，各職能部門安 排相關(guān)人員參加，委員會每周召開一次專題協(xié)調(diào)會，重點對"6S”管理推進中存在的問題進行協(xié) 調(diào)和解

7、決，在施工現(xiàn)場大力推動整理工作，要求施工人員將施工現(xiàn)場各工作面的物品區(qū)分有必 要和無必要，對于有必要的材料和物品予以保留，對于無必要的材料和物品隨之清理運走，各 班組每天進行自檢、自查，檢查是否落實了該項目規(guī)定，項目部推委會每天巡查抽查，每星期 對全部工作面進行一遍拉網(wǎng)式的檢查，使全項目部全面落實整理制度，全部工作面保持清爽， 徹底做到°工完料清仁在現(xiàn)場清理的同時，還應(yīng)當(dāng)注重各部門與各工序間的交流與溝通，特別 在區(qū)分現(xiàn)場材料的必要性時，應(yīng)特別注意在交差施工和各工序比較緊密的作業(yè)中，本工種可能 簽定為不必要的材料和物品但可能是其他作業(yè)工種或下一道工序需要的，為避免盲目性和防止 重復(fù)搬運

8、，項目部各部門應(yīng)及時做好技術(shù)交底和工序過程間的交差檢查，及時在現(xiàn)場溝通與交 流，將現(xiàn)場整理工作做到即準(zhǔn)確又高效。3.3形成制度，定期講評，明確獎懲°6S"管理活動的開展主要還需要靠制度來落實，因此，為推行PS"管理活動的開展，項目部 從制定相關(guān)制度著手，并在項目部內(nèi)推行了日檢查、周評比、月講評制度、要求管理部門和 施工班組做到每天對現(xiàn)場環(huán)境和辦公室環(huán)境進行整理、整頓，把各項目物品進行區(qū)分區(qū)別，將 留下來的必要用的材料和物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)識，達到工作場所一目了 然，降低尋找物品的時間，創(chuàng)造整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。每天推委會進行 檢查

9、，每周對各單位進行一次評比，對前三名進行獎勵，而對后三名進行處罰。開展我為 °6S"提建議活動，大膽發(fā)動項目部全體人員去發(fā)現(xiàn)“6S"活動中的不足之處，并鼓勵大家提出合 理化建議，項目部對好的建議和意見給予獎勵，本工程因工程規(guī)模大，工期緊，在施工中存在 大量的多工種同時作業(yè)的情況，現(xiàn)場清理和整頓協(xié)調(diào)難度很大，責(zé)任明確的困難大，為此，項 目部特制定了“6S”作業(yè)班組管理交接制度無論哪一個作業(yè)面，哪一個工種，首先進入作業(yè) 面施工的班組就是本作業(yè)面-6S"管理的責(zé)任單位，必須負(fù)責(zé)本作業(yè)場所內(nèi)“6S”管理的各項工作和 制度的落實，作業(yè)班組離開前應(yīng)與下一個作業(yè)班組形

10、成書面交接材料，保證作業(yè)面的“6S"管理 持續(xù)受控。3.4堅持常態(tài)，長效管理，持續(xù)保H在-6S"管理的推行中，各個部門和單位都存在有些人思想認(rèn)識不到位，工作習(xí)慣不良，有 抵制情緒，認(rèn)為這是重復(fù)勞動，是形式主義的，即勞民傷財，又可能影響正常工作，思想認(rèn)識 不足，導(dǎo)致少部分班組執(zhí)行時比較被動，不能把工作做到常態(tài)化，針對這一情況，項目部在加 強教育與培訓(xùn)的同時，重點抓了促進管理常態(tài)化的工作，首先，是領(lǐng)導(dǎo)帶頭執(zhí)行，項目部主要 領(lǐng)導(dǎo)首先將自己的工作場所進行整理、整頓并始終保持整潔干凈，在項目部內(nèi)樹立良好形象， 同時，強力落實各項目管理制度，加大制度執(zhí)行力，特別是獎懲力度，保證制度的持

11、續(xù)落實： 同時，持續(xù)保障相關(guān)部門的經(jīng)費，讓各部門在推行管理時，有足夠的資源可以利用，保障工作 的持續(xù)進行，最重要的是在一定的時期進行總結(jié)講評，讓大家共同來感受管理的成果，建立成 就感，并不斷提出新的意見和建議，促進管理的持續(xù)進行。4推行PS"管理的成果在本工程項目中，通過推行現(xiàn)場"6S"管理活動，工程項目取得了巨大的成功，通過推行“6S" 管理，施工現(xiàn)場和辦公環(huán)境始終保持了整齊清潔，受到了業(yè)主和監(jiān)理的一致好評。同時，在推 行"6S"管理中，通過加強材料的整理和管理，減少了物資材料的等待浪費、二次搬運；提高了 工人的工作效率，良好的施工環(huán)境，提升了工人們的工作熱情，材料擺放有序，讓操作工省時 省力，減少了搬運作業(yè)，還保證了各工種間相互的協(xié)調(diào)配合，特別是成品保護工作大大加強； 管理中的素