水泵房設(shè)備的保養(yǎng)與維護方案分析(共10頁)

1、水泵房設(shè)備的保養(yǎng)與維護方案  水泵房設(shè)備保養(yǎng)與維護主要包括以下幾個設(shè)備部份：全自動變頻恒壓供水控制柜、三相異步電動機、水泵、不銹鋼水箱、管道、閥門等設(shè)備維護與保養(yǎng)：一、全自動變頻恒壓供水控制柜每個月進行一次保養(yǎng)及維護，其具體維保內(nèi)容如下：1.0目的：確?？刂乒駥υO(shè)備的運行、控制正常。2.0適用范圍：生活水泵變頻恒壓供水制柜。3.0職責(zé)：3.1維保部工程師主要負(fù)責(zé)指導(dǎo)及監(jiān)督檢查工作。3.2維修部技術(shù)人員主要負(fù)責(zé)實施維護。4.0基本內(nèi)容：4.1全面認(rèn)真檢修保養(yǎng)控制柜各部件，元件及線路。4.2關(guān)掉控制柜電源，檢查柜內(nèi)的各類開關(guān)、接觸器，有損壞的要及時更換，觸點凹凸不平的必須更換。

2、4.3緊固各類器件的緊固螺栓，緊固所有接線螺栓，彈簧墊片不行的應(yīng)進行更換。4.4每月進行一次檢查各類指示部件如電壓表，電流表，指示燈等工作是否正常。4.5對有弱電（即電子元件）控制板的，應(yīng)檢查電路組件是否清潔，元件有否脫焊。4.6檢查柜內(nèi)所有的電容器，有否鼓漲或流液現(xiàn)象，如有要及時更換。4.7檢查所有指示標(biāo)志及線頭標(biāo)志是否清晰，柜表面油漆有無脫落，有問題要及時修補。4.8每季度對柜內(nèi)外進行一次全面清潔，用毛刷子或吹風(fēng)機清灰塵，特別是殘留電線及金屬絲線，以防造成電路短路。4.9接通控制電源，注意有無異常響聲及異味，檢查各指示部件的工作狀態(tài)應(yīng)正常，對有弱電控制板的要用萬用表檢查板上輸入電壓是否正常

3、，操作上應(yīng)小心。4.10控制柜內(nèi)應(yīng)備有控制原理圖。4.11每年必須用表測試線路的絕緣電阻（）。4.12每年必須用對地電阻測試儀測試控制柜的對地電阻（）。4.13保養(yǎng)周期分為：月保、 季保、年保；并做好記錄:控制柜保養(yǎng)記錄表維修控制柜保養(yǎng)規(guī)程提要：接通控制電源，注意有無異常響聲及異味，檢查各指示部件的工作狀態(tài)應(yīng)正常，對有弱電控制板的要用萬用表檢查板上輸入電壓是否正常，控制壓力與設(shè)定壓力是否一致，操作上應(yīng)小心。  二、三相異步電動機每個月進行一次保養(yǎng)及維護，其具體維保及故障排除內(nèi)容如下：A. 啟動前的準(zhǔn)備和檢查1、檢查電動及啟動設(shè)備接地是否可靠和完整，接線是否正確與良

4、好。2、檢查電動機銘牌所示電壓、頻率與電源電壓、頻率是否相符。3、新安裝或長期停用、泵房工作環(huán)境比較潮濕的電動機啟動前應(yīng)檢查繞組相對相、相對地絕緣電阻。絕緣地那組應(yīng)大于0.5兆歐，如果低于此值，須將繞組烘干。4、對繞線型轉(zhuǎn)子應(yīng)檢查其集電環(huán)上的電刷裝置是否能正常工作，電刷壓力是否符合要求。5、檢查電動機轉(zhuǎn)動是否靈活，滑動軸承內(nèi)的油是否達到規(guī)定油位。6、檢查電動機所用熔斷器的額定電流是否符合要求。7、檢查電動機各緊固螺栓及安裝螺栓是否擰緊。上述各檢查全部達到要求后，可啟動電動機。電動機啟動后，輕載運行30分鐘左右，注意觀察電動機是否有異?，F(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)噪聲、震動、發(fā)熱等不正常情況，應(yīng)采取措施，待情況

5、消除后，才能投入運行。啟動繞線型電動機時，應(yīng)將啟動變阻器接入轉(zhuǎn)子電路中。對有電刷提升機構(gòu)的電動機，應(yīng)放下電刷，并斷開短路裝置，合上定子電路開關(guān)，扳動變阻器。當(dāng)電動機接近額定轉(zhuǎn)速時，提起電刷，合上短路裝置，電動機啟動完畢。B. 運行中電機的維護1、電動機應(yīng)經(jīng)常保持清潔，不允許有雜物進入電動機內(nèi)部；進風(fēng)口和出風(fēng)口必須保持暢通。2、用儀表監(jiān)視電源電壓、頻率及電動機的負(fù)載電流。電源電壓、頻率要符合電動機銘牌數(shù)據(jù)，電動機負(fù)載電流不得超過銘牌上的規(guī)定值，否則要查明原因，采取措施，不良情況消除后方能繼續(xù)運行。3、采取必要手段檢測電動機各部位溫升。4、對于繞相型轉(zhuǎn)子電機，應(yīng)經(jīng)常注意電刷與集電環(huán)間的接

6、觸壓力、磨損及火花情況。電動機停轉(zhuǎn)時，應(yīng)斷開定子電路內(nèi)的開關(guān)，然后將電刷提升機構(gòu)扳到啟動位置，斷開短路裝置。5、電動機運行后定期維修，一般分小修、大修兩種。小修屬一般檢修，對電動機啟動設(shè)備及整體不作大的拆卸，約一季度一次，大修要將所有傳動裝置及電動機的所有零部件都拆卸下來，并將拆卸的零部件作全面的檢查及清洗，一般一年一次。C. 三相異步電動機常見故障原因及維修方法三相異步電動機應(yīng)用廣泛，但通過長期運行后，會發(fā)生各種故障，及時判斷故障原因，進行相應(yīng)處理，是防止故障擴大，保證設(shè)備正常運行的一項重要的工作。1、通電后電動機不能轉(zhuǎn)動，但無異響，也無異味和冒煙。1）故障原因電源未通（至少兩相未

7、通）；熔絲熔斷（至少兩相熔斷）；過流繼電器調(diào)得過小；控制設(shè)備接線錯誤。2）故障排除檢查電源回路開關(guān)，熔絲、接線盒處是否有斷點，修復(fù)；檢查熔絲型號、熔斷原因，換新熔絲；調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動機配合；改正接線。2、通電后電動機不轉(zhuǎn)，然后熔絲燒斷1）故障原因缺一相電源，或定干線圈一相反接；定子繞組相間短路；定子繞組接地；定子繞組接線錯誤；熔絲截面過?。浑娫淳€短路或接地。2）故障排除檢查刀閘是否有一相未合好，可電源回路有一相斷線；消除反接故障；查出短路點，予以修復(fù)；消除接地；查出誤接，予以更正；更換熔絲；消除接地點。3、通電后電動機不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲1）故障原因定、轉(zhuǎn)子繞組有斷路（一相斷線）或電源一相失電；

8、繞組引出線始末端接錯或繞組內(nèi)部接反；電源回路接點松動，接觸電阻大；電動機負(fù)載過大或轉(zhuǎn)子卡?。浑娫措妷哼^低；小型電動機裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬；軸承卡住。2）故障排除查明斷點予以修復(fù)；檢查繞組極性；判斷繞組末端是否正確；緊固松 動的接線螺絲，用萬用表判斷各接頭是否假接，予以修復(fù)；減載或查出并消除機械故障，檢查是還把規(guī)定的面接法誤接為Y；是否由于電源導(dǎo)線過細(xì)使壓降過 大，予以糾正，重新裝配使之靈活；更換合格油脂；修復(fù)軸承。4、電動機起動困難，額定負(fù)載時，電動機轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多1）故障原因電源電壓過低；面接法電機誤接為Y；籠型轉(zhuǎn)子開焊或斷裂；定轉(zhuǎn)子局部線圈錯接、接反；修復(fù)電機繞組時增加匝數(shù)過多；

9、電機過載。2）故障排除測量電源電壓，設(shè)法改善；糾正接法；檢查開焊和斷點并修復(fù)；查出誤接處，予以改正；恢復(fù)正確匝數(shù)；減載。5、電動機空載電流不平衡，三相相差大1）故障原因重繞時，定子三相繞組匝數(shù)不相等；繞組首尾端接錯；電源電壓不平衡；繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。2）故障排除重新繞制定子繞組；檢查并糾正；測量電源電壓，設(shè)法消除不平衡；峭除繞組故障。6、電動機空載，過負(fù)載時，電流表指針不穩(wěn)，擺動1）.故障原因籠型轉(zhuǎn)子導(dǎo)條開焊或斷條；繞線型轉(zhuǎn)子故障（一相斷路）或電刷、集電環(huán)短路裝置接觸不良。2）故障排除查出斷條予以修復(fù)或更換轉(zhuǎn)子；檢查繞轉(zhuǎn)子回路并加以修復(fù)。7、電動機空載電流平衡，但數(shù)值大1）故障

10、原因修復(fù)時，定子繞組匝數(shù)減少過多；電源電壓過高；Y接電動機誤接為；電機裝配中，轉(zhuǎn)子裝反，使定子鐵芯未對齊，有效長度減短；氣隙過大或不均勻；大修拆除舊繞組時，使用熱拆法不當(dāng)，使鐵芯燒損。2）故障排除重繞定子繞組，恢復(fù)正確匝數(shù)；設(shè)法恢復(fù)額定電壓；改接為Y；重新裝配；更換新轉(zhuǎn)子或調(diào)整氣隙；檢修鐵芯或重新計算繞組，適當(dāng)增加匝數(shù)。8、電動機運行時響聲不正常，有異響1）故障原因轉(zhuǎn)子與定子絕緣紙或槽楔相擦；軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物；定轉(zhuǎn)子鐵芯松動；軸承缺油；風(fēng)道填塞或風(fēng)扇擦風(fēng)罩，定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦；電源電壓過高或不平衡；定子繞組錯接或短路。2）故障排除修剪絕緣，削低槽楔；更換軸承或清洗軸承；檢修定、轉(zhuǎn)子鐵芯；

11、加油；清理風(fēng)道；重新安裝置；消除擦痕，必要時車內(nèi)小轉(zhuǎn)子；檢查并調(diào)整電源電壓；消除定子繞組故障。9、運行中電動機振動較大1）故障原因由于磨損軸承間隙過大；氣隙不均勻；轉(zhuǎn)子不平衡；轉(zhuǎn)軸彎曲；鐵芯變形或松動；聯(lián)軸器（皮帶輪）中心未校正；風(fēng)扇不平衡；機殼或基礎(chǔ)強度不夠；電動機地腳螺絲松動；籠型轉(zhuǎn)子開焊斷路；繞線轉(zhuǎn)子斷路；加定子繞組故障。2）故障排除檢修軸承，必要時更換；調(diào)整氣隙，使之均勻；校正轉(zhuǎn)子動平衡；校直轉(zhuǎn)軸；校正重疊鐵芯，重新校正，使之符合規(guī)定；檢修風(fēng)扇，校正平衡，糾正其幾何形狀；進行加固；緊固地腳螺絲；修復(fù)轉(zhuǎn)子繞組；修復(fù)定子繞組。10、軸承過熱1）故障原因滑脂過多或過少；油質(zhì)不好含有雜質(zhì)；軸承

12、與軸頸或端蓋配合不當(dāng)（過松或過緊）；軸承內(nèi)孔偏心，與軸相擦；電動機端蓋或軸承蓋未裝平；電動機與負(fù)載間聯(lián)軸器未校正，或皮帶過緊；軸承間隙過大或過?。浑妱訖C軸彎曲。2）故障排除按規(guī)定加潤滑脂（容積的1/3-2/3）；更換清潔的潤滑滑脂；過松可用粘結(jié)劑修復(fù)，過緊應(yīng)車，磨軸頸或端蓋內(nèi)孔，使之適合；修理軸承蓋，消除擦點；重新裝配；重新校正，調(diào)整皮帶張力；更換新軸承；校正電機軸或更換轉(zhuǎn)子。11、電動機過熱甚至冒煙1）故障原因電源電壓過高，使鐵芯發(fā)熱大大增加；電源電壓過低，電動機又帶額定 負(fù)載運行，電流過大使繞組發(fā)熱；修理拆除繞組時，采用熱拆法不當(dāng)，燒傷鐵芯；定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦；電動機過載或頻繁起動；籠型轉(zhuǎn)子斷

13、條；電動機缺 相，兩相運行；重繞后定于繞組浸漆不充分；環(huán)境溫度高電動機表面污垢多，或通風(fēng)道堵塞；電動機風(fēng)扇故障，通風(fēng)不良；定子繞組故障（相間、匝間短路； 定子繞組內(nèi)部連接錯誤）。2）故障排除降低電源電壓（如調(diào)整供電變壓器分接頭），若是電機Y、接法錯誤引起， 則應(yīng)改正接法；提高電源電壓或換粗供電導(dǎo)線；檢修鐵芯，排除故障；消除擦點（調(diào)整氣隙或挫、車轉(zhuǎn)子）；減載；按規(guī)定次數(shù)控制起動；檢查并消除轉(zhuǎn) 子繞組故障；恢復(fù)三相運行；采用二次浸漆及真空浸漆工藝；清洗電動機，改善環(huán)境溫度，采用降溫措施；檢查并修復(fù)風(fēng)扇，必要時更換；檢修定子繞組， 消除故障。三、加壓水泵的維護保養(yǎng)每個月進行一次保養(yǎng)及維護，其具體維保

14、內(nèi)容如下：1、目的為規(guī)范水泵維護保養(yǎng)程序，確定水泵始終處于良好的運行或備用狀態(tài)。2、適用范圍適用于管轄范圍內(nèi)水泵，包括生活水泵、排水泵、及相關(guān)設(shè)施的維護保養(yǎng)。3、操作程序1）各水泵房內(nèi)制訂“設(shè)備運轉(zhuǎn)情況登記表”2）定期巡查1、武漢鑫鵬給排水自動化設(shè)備有限公司維修技工每月對各設(shè)施水泵房巡查一次，并在水泵房“設(shè)備運轉(zhuǎn)情況登記表”上予以記錄并簽名。3）巡查內(nèi)容及方法1、檢查生活水池或水箱，集水井水位是否正常，生活水泵市政水壓是否正常。檢查方法：實地觀察2、檢查各閥門的開關(guān)位置是否正常，閥門是否處在正常位置。檢查方法：看與標(biāo)識是否相符，如不相符則應(yīng)調(diào)整到正常位置。3、檢查各閥門管路有無漏水現(xiàn)象，壓力表

15、讀數(shù)是否正常，觀察高低區(qū)壓力表與設(shè)定壓力應(yīng)在規(guī)定范圍上下。4、檢查水泵有無異常振動及異常聲音。檢查方法：觀察，手摸有無強烈振動或強烈摩擦聲。5、檢查機械密封是否漏水，排除不正常的漏水現(xiàn)象。檢查方法：軸封漏水不超過20滴/分，且不呈連線狀滴落于地面。6、檢查電氣控制柜和變頻器的工作情況。檢查方法：觀察指示燈壓力表，電流、電壓表與實際運行情況相符。7、根據(jù)用戶用水實際情況，及時調(diào)節(jié)生活水泵壓力，滿足用戶正常供水。8、每周在生活水泵、排水泵、與備用泵之間做一次輪換。9、檢查水泵房的清潔衛(wèi)生情況，每個月清掃水泵房一次。（4）各水泵設(shè)備每月進行一次一級保養(yǎng) ，如有疑問請來電咨詢：1398610

16、8705A. 一級保養(yǎng)的內(nèi)容1、檢查軸封漏水情況。檢查方法：軸封漏水不超過20滴/分，且不呈連線狀滴落于地面。2、電動機運行正常無雜音，機身溫度不超過75。檢查方法：觀察，用溫感器或用手摸電動機外表不發(fā)燙。3、檢查儀表工作情況。檢查方法：觀察4、檢查電氣控制柜。（1）外觀應(yīng)整潔，銘牌完好，接地連接線良好；（2）外部信號燈、壓力表、電流表、電壓表是否在正常狀態(tài)；（3）斷開控制柜總電源，檢查各轉(zhuǎn)換開關(guān)啟動是否正常；（4）檢查柜內(nèi)電氣開關(guān)、接觸器、繼電器等電氣元件的接線螺絲是否緊固；（5）點動判斷水泵運轉(zhuǎn)方向是否正確，若有誤予以更正；（6）清潔控制柜內(nèi)外灰塵，用吸塵器或毛刷除塵，柜外用抹布

17、擦拭。5、檢查閥門并添加潤滑油，確保閥門開啟靈活，關(guān)閉緊密無漏水。6、轉(zhuǎn)動平時不用的閥門開啟備用閥。7、外部清潔，并緊固所有螺栓、螺母。8、對各樓盤主排水口、排水井、排水泵進行重點檢查，確保設(shè)備在大雨、暴雨是能正常運行。（5）各水泵設(shè)備除包括一級保養(yǎng)的內(nèi)容外，還應(yīng)每年進行一次二級保養(yǎng)B. 二級保養(yǎng)的內(nèi)容1、 檢查水泵的密封環(huán)磨損情況，必要時進行更換或修理。檢查方法：打開后觀察。2、 更換密封填料，檢查所有軸承的轉(zhuǎn)動情況，用溫感器測量溫度不超過75，更換軸承潤滑油。3、 檢查聯(lián)軸器與軸的磨損情況必要時更換軸承或軸。4、 檢查泵葉、泵殼的腐蝕情況，泵殼及機座涂防銹漆，如蝕穿或缺損則進行更

18、換。5、 檢查壓力表是否正常，對電機做年度檢修保養(yǎng)，操作如下：（1）打開電機殼；（2）軸承以及轉(zhuǎn)動部位添加潤滑油；（3）檢查電機電線，繞組用500v1000v兆歐表測量絕緣電阻值應(yīng)不低于0.5兆歐，對有問題的電機則送去專業(yè)單位重新繞線；（4）檢查電動機電容是否變形、膨脹或開裂，如果是的話則應(yīng)更換同型號規(guī)格的電容；（5）檢查電機接線頭并進行緊固，用絕緣膠布進行安全包扎；（6）檢查外部油漆質(zhì)量，如銹蝕面超過整體的10%，則整體油漆一次，如銹蝕面在整體的10%以下，則對銹蝕處處理后，涂防銹漆和漆；四、不銹鋼水箱蓄水池每半年進行一次清洗清消毒，其具體工藝流程如下：1 目的1.1 保證供水清潔衛(wèi)生，符合

19、武漢市二次供水衛(wèi)生檢驗標(biāo)準(zhǔn)。2 適用范圍2.1 水池、水箱的、消毒。3 內(nèi)容3.1 每半年對地下水池清洗一次，若遇特殊需要可增加清洗次數(shù)。清洗后，如有需要可經(jīng)專業(yè)清洗后取水樣送市防疫站化驗取證，使水質(zhì)達到武漢市衛(wèi)生飲用水的標(biāo)準(zhǔn)。3.2 清洗工作由取得合格證的專業(yè)人員執(zhí)行，清洗人員要有健康合格證。3.3 清洗前的準(zhǔn)備工作。3.3.1 清洗人員應(yīng)準(zhǔn)備好所需的機電工具、清洗工具、消毒工具及消毒藥物。3.3.2 根據(jù)清洗時間安排，報管理處主任審批停水時間。清洗前一周應(yīng)出通告通知客戶停水時間，以便客戶做好貯水準(zhǔn)備。3.4 3.4.1 關(guān)閉進水總閥，關(guān)閉水箱之間的連通閥門，開啟泄水閥，排空水池、

20、水箱中的水。3.4.2 讓泄水閥門處于開啟位置，用鼓風(fēng)機對著水池、水箱口吹風(fēng)2小時以上，以便空氣流通，排除水池、水箱中的有毒氣體，吹進新鮮空氣。3.4.3 清洗負(fù)責(zé)人招集清洗人員及檢修人員講解清洗程序、安全措施、技術(shù)要求以及安全注意事項。3.4.4 把燃著的蠟燭放入池底，如不熄滅說明水池內(nèi)不缺氧。3.4.5 安裝36V行燈供水池、水箱內(nèi)照明用。3.4.6 清洗和檢查人員進入池內(nèi)工作。3.4.7 清洗人員刷洗六面體水池（箱）橫、豎各三遍，檢查人員對水池（箱）的管道及浮球、水位控制器進行檢查。3.4.8 清洗完畢后排盡水池（箱）中的污水，再向水池（箱）內(nèi)灑漂白精消毒。3.4.9 半小時后，再次進入

21、水池（箱）內(nèi)沖洗，最后消毒三次后，清池底污泥，用潛水泵抽出池中的積水。3.4.10 在清洗水池的同時，另派人檢查、清理緊固閥門，清洗過濾網(wǎng)。3.4.11 檢查各種設(shè)施正常后，注水入池，取水樣到市衛(wèi)生防疫檢測站化驗取證。3.4.12 加蓋加鎖。3.5 安全注意事項3.5.1 使用安全電壓行燈，導(dǎo)線絕緣良好，并安裝漏電開關(guān)。3.5.2 上、下水池應(yīng)穿防滑鞋，傳送工具等物品應(yīng)用繩子。3.5.3 未經(jīng)試驗水池中有無氧氣前，不得進入水池。3.5.4 消毒人員必須戴防護眼鏡和口罩。36消毒藥物配制方法3.6.1消毒藥物配制方法（ 穩(wěn)定性二氧化氯配制） 以消毒10噸水箱為例需要配制3kg濃度為200PPM的

22、消毒液；方法：用容器盛消毒劑原液80m1，加活化劑8克，搖動或攪拌使其溶解，5分鐘后呈淺 黃色即可加入8kg清水中稀釋待用。使用時將上述稀釋的消毒液噴灑在水箱內(nèi)壁，使其濕潤。噴灑完后6分鐘即可注水使用。 3.6.2漂粉配制的方法： （1） 將漂粉300克(或漂精粉150克)先加入少量水調(diào)成糊狀，然后加入水至10公斤，攪拌均勻加蓋，待沉淀后取上清液使用。 （2） 使用劑量以每平方米200ml上清液計算。 3.6.3水箱清洗消毒后能有效防止“五病”：即痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動期肺結(jié)核、化膿性或滲出性皮膚病以及其他有礙公共衛(wèi)生的疾病。4 做好記錄表格4.1

23、 水箱清洗完畢后做好水池清洗記錄表5水箱清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1非水箱自身的缺陷問題，清洗后應(yīng)達到表面無污垢、底部無泥沙。5.2非水源水質(zhì)問題，清洗后水質(zhì)達到武漢市規(guī)定的生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)。6水箱清洗完畢后由清洗方及物業(yè)雙方對水箱清洗效果進行現(xiàn)場驗收，并填寫驗收單 五、閥門、管道維護保養(yǎng)每月年進行一次保養(yǎng)及維護，其具體工藝流程如下：閥桿螺紋經(jīng)常與閥桿螺母摩擦，應(yīng)在螺桿處保持一定的油量，起到潤滑作用，以保持閥桿自由活 動、靈活。閥門系機械傳動時，要及時對變速箱添加潤滑油，對不經(jīng)常啟閉的閥門，要每個月轉(zhuǎn)動手輪，在閥桿螺紋處添加潤滑劑以防咬住。長期啟閉的閥門，密封 面上可能粘有污物，關(guān)閉時可先將閥門

24、輕輕關(guān)上，再開啟少許，這樣利用高速流動的介質(zhì)將污物沖掉，然后再關(guān)緊。如安裝在潮濕環(huán)境的閥門，要做好對閥桿的保護，防止塵土、銹污。應(yīng)每個月進行一次對閥門清掃、檢查，保持閥門各部件的清潔、完整，并做好檢查記錄。需要維護及搶修應(yīng)及時匯報及處理。嚴(yán)禁在閥門上放置重物，嚴(yán)禁在閥門上站立。備用閥門應(yīng)放在室內(nèi)干燥處，用蠟紙板或堵頭將口密封好，以免污物進入，給水管道定期除銹防腐工作。生活給水泵房設(shè)備保養(yǎng)維護作業(yè)要求表本作業(yè)規(guī)程執(zhí)行人維修技術(shù)員本作業(yè)規(guī)程監(jiān)控人售后工程師、部門經(jīng)理序號作 業(yè) 要 求操作頻次質(zhì)量記錄名稱與編號1給排水系統(tǒng)巡檢：1. 生活泵日常巡視：1.1 檢查控制柜、電氣線路、開關(guān)、指示燈等是否正

25、常；1.2 觀察水泵運行狀況是否正常；1.3 觀察系統(tǒng)管道壓力表指示是否在正常范圍；1.4 檢查閥門等是否銹蝕；2. 飲用水箱檢查口蓋須雙鎖鎖閉；尋合格外包單位定期對飲用水箱進行清洗、消毒；定期化驗水質(zhì)。3 排污泵工作情況：3.1控制箱主備電源正常有電；3.2液位控制是否正常、水泵吸口是否堵塞。3.3控制箱轉(zhuǎn)換開關(guān)處于自動狀態(tài)，各種指示燈顯示無異常；3.4止回閥無異常；3.5閥門處于常開狀態(tài)；3.6整個控制箱潔凈，無燒焦異味；4. 清潔及照明情況：4.1水泵房內(nèi)設(shè)備及地面、墻面潔凈無異物；4.2水泵房內(nèi)的照明正常全亮；4.3排污井及排水溝內(nèi)無淤泥、雜物等現(xiàn)象。每個月對排污泵巡檢一次。5. 每個

26、季度一次，檢查各種排污設(shè)施、室外雨水、污水管網(wǎng)是否暢通、是否堵塞，蓋板、井蓋是否齊全。  1.一次/月   2. 清洗、消毒1次/半年；  3. 一次/月        4.一次/月  5. 一次/季度 設(shè)備維修保養(yǎng)驗收記錄 泵房設(shè)施設(shè)備巡檢表     排污泵簽到表        

27、; 雨污水系統(tǒng)檢查/疏通記錄2維護保養(yǎng)：1生活水泵、排污泵、潛水泵每半年進行一次全面養(yǎng)護。養(yǎng)護內(nèi)容主要有：1.1 檢查水泵軸承是否靈活，如發(fā)現(xiàn)阻滯現(xiàn)象，應(yīng)加注潤滑油；1.2 發(fā)現(xiàn)異常摩擦聲響，則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承；1.3 發(fā)現(xiàn)卡轉(zhuǎn)、碰撞現(xiàn)象，則應(yīng)更換同規(guī)格水泵葉輪；1.4 發(fā)現(xiàn)軸鍵槽損壞嚴(yán)重，則應(yīng)更換同規(guī)格水泵軸；1.5 檢查發(fā)現(xiàn)壓盤根處漏水成線時，則應(yīng)加壓盤根，清潔水泵外表；1.6 若水泵脫漆或銹蝕嚴(yán)重，則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆，重新刷油漆；1.7 檢查電動機與水泵彈性聯(lián)軸器有損壞，則應(yīng)更換；1.8 檢查機組螺栓是否緊固，如松弛則應(yīng)擰緊；1.9 測量電機絕緣時，電阻應(yīng)大于0.5兆歐

28、。2 控制柜每半年進行一次全面養(yǎng)護。維修養(yǎng)護內(nèi)容主要有：2.1 清潔柜內(nèi)所有元器件、清潔外殼，務(wù)必使柜內(nèi)無積塵、無污物；2.2檢查、緊固所有的接線頭，對于銹蝕嚴(yán)重的接線頭應(yīng)更換；2.3檢查柜內(nèi)所有的線頭的號碼管是否清晰，有否脫落，及時整改，對于交流接觸器，應(yīng)清滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒，清觸頭表面的污物，不能正常工作的觸頭應(yīng)更換。2.4每半年潤滑一次管網(wǎng)閥門、泵軸承。2.5雨水井、污水井每半年檢查一次井底是否有異物和淤積物，并清井底淤積物。2.6每年對易銹蝕的雨污水井蓋刷漆防銹，保持雨污水井蓋標(biāo)識清楚。以上保養(yǎng)完成后當(dāng)日在設(shè)備維修保養(yǎng)驗收記錄中填寫記錄。   &#

29、160; 每半年清洗一次       設(shè)備維修保養(yǎng)驗收記錄   3設(shè)備運行：1. 開啟生活水泵:1.1 使用前：1.11檢查電壓有無電源，開關(guān)位置是否正常；1.12檢查水庫水位位置是否達線；（水位線可參考液位儀數(shù)據(jù)顯示）1.1.3檢查水泵轉(zhuǎn)軸是否旋轉(zhuǎn)自由；1.1.4檢查水泵、管道、閥門是否有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。1.2 操作過程：1.2.1進水閥保持常開狀態(tài)；1.2.2逐漸打開水泵出水閥門；1.2.3開機運行；1.2.4待水壓正常后逐漸打開總出水閥。1.3 操作后1.3.1觀察電機啟動電流頻率是否正常；1.3.2觀察水泵、管道、閥門是否有震動和異聲現(xiàn)象；1.3.3半小時后，觸摸電動機的溫升情況，確認(rèn)水泵進入安全運行狀態(tài)。2關(guān)閉生活水泵:2.1 關(guān)閉水泵；2.2 關(guān)閉水泵進水閥；2.3 關(guān)閉水泵出水閥；2.4 關(guān)閉相應(yīng)開關(guān)；2.5 掛上相應(yīng)標(biāo)志牌。              設(shè)備臺帳