施組曲麻萊縣城鎮(zhèn)供水工程

1、 六、施工組織設(shè)計(jì)青海省曲麻萊縣城鎮(zhèn)供水工程施工（一標(biāo)段）施工組織設(shè)計(jì)編制單位：四川省瀘州市建設(shè)工程公司2015年7月1日第一章、綜合說明1.1、編制依據(jù)1、青海省曲麻萊縣城鎮(zhèn)供水工程（一標(biāo)段）施工招標(biāo)文件及相關(guān)文件資料；2、國家的政策法律法規(guī)、技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及地方現(xiàn)行規(guī)章法規(guī)文件等； 3、我公司成熟的施工技術(shù)、管理水平、科技成果、科研水平、機(jī)械設(shè)備配套能力、資金投入能力及多年來從事同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)。1.2、編制范圍青海省曲麻萊縣城鎮(zhèn)供水工程施工（一標(biāo)段）招標(biāo)文件所包括的全部工程內(nèi)容。1.3、編制原則1、嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件規(guī)定的技術(shù)文件及相關(guān)規(guī)定、計(jì)劃工期條款要求，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行的施工技術(shù)規(guī)范檢

2、驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。2、嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件規(guī)定的工期，有效集中施工力量，按期完工、按期交付，使建設(shè)單位盡快發(fā)揮經(jīng)濟(jì)效益。3、結(jié)合本工程具體情況，積極采用先進(jìn)的施工技術(shù)和施工工藝，達(dá)到提高勞動(dòng)效率，提高工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，降低工程成本，提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。4、合理布置施工平面，盡量減少工程損耗，降低生產(chǎn)成本。5、采用流水平行作業(yè)法，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)控制施工進(jìn)度，保證施工工期。1.4、施工目標(biāo)總體目標(biāo)為優(yōu)質(zhì)、高速、安全地完成本項(xiàng)目工程。1、質(zhì)量管理目標(biāo)工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，滿足業(yè)主對(duì)本項(xiàng)工程的各項(xiàng)具體要求。 2、工期目標(biāo)按合同要求時(shí)間開工，并在2015年9月30日之前完成所有工程，并且整體工程竣工驗(yàn)收。

3、3、安全管理目標(biāo)建立健全安全保證體系，認(rèn)真落實(shí)安全管理制度，消滅由于施工原因引起的一切安全事故，杜絕重傷以上人員傷亡事故，杜絕重大交通事故、重大火災(zāi)和重傷以上事故。4、環(huán)保目標(biāo)按照設(shè)計(jì)和環(huán)保部門的要求，對(duì)生活污水、施工廢水等進(jìn)行處理，切實(shí)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)和要求。采取合理措施，避免因施工方法不當(dāng)而引起的污染和其他原因造成對(duì)環(huán)境的破壞。在工程施工完畢后，對(duì)棄土場(chǎng)及時(shí)平整，并做必要的防護(hù)，避免水土流失。施工營地、場(chǎng)地、便道在使用完畢后立即恢復(fù)，實(shí)現(xiàn)建設(shè)綠色工程目標(biāo)。5、文明施工目標(biāo)強(qiáng)化文明施工管理意識(shí)，推行文明施工標(biāo)準(zhǔn)化樣板開路理念，確保創(chuàng)建文明標(biāo)準(zhǔn)化工地。6、成本管理目標(biāo)結(jié)合我單位多年的市政、房建工程

4、施工經(jīng)驗(yàn)以及企業(yè)推行的項(xiàng)目法施工、內(nèi)部責(zé)任成本核算、全面質(zhì)量管理、全面計(jì)劃管理等管理經(jīng)驗(yàn)，本著合理降低造價(jià)的原則和保本微利的經(jīng)營方針，經(jīng)過反復(fù)分析測(cè)算，在確保按期、優(yōu)質(zhì)、安全完成本工程的前提下，采取一系列措施，確保成本不突破報(bào)價(jià)。1.5、施工總體部署1.5.1施工總體思路1、為更好的建設(shè)好本工程，我們倡導(dǎo)并堅(jiān)持“綠色施工，科技施工，人文施工”的施工原則；2、本工程的施工組織總體上本著“技術(shù)可行、措施可靠、突出重點(diǎn)、均衡施工”的原則進(jìn)行，確保質(zhì)量和工期，以及施工期間不降低周邊交通通行能力。3、施工方案的選擇，按照“安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理、方便施工、技術(shù)先進(jìn)”的原則進(jìn)行；同時(shí)充分考慮地質(zhì)條件、環(huán)境保護(hù)

5、和文明施工的要求；4、施工期間的交通組織是施工方案的重要組成部分，堅(jiān)持“先交通對(duì)策到位，再進(jìn)行工程施工的原則”，必須保證施工、交通兩不誤。5、根據(jù)工程特點(diǎn)及要求，積極謹(jǐn)慎地采用成熟的“四新”工藝。1.5.2 施工區(qū)段劃分為確保本工程的順利實(shí)施，本次將根據(jù)工程的特點(diǎn)、平面分布、工期及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，本工程將劃分為兩個(gè)施工區(qū)（段），一個(gè)為水廠工程施工區(qū)段，一個(gè)為室外工程施工區(qū)段，兩個(gè)施工區(qū)段在互不干擾的前提下平行施工。1.5.3 主要分部工程的施工順序1、基礎(chǔ)工程定位軸線土方開挖基礎(chǔ)墊層柱基鋼筋柱基模板澆筑基混凝土基礎(chǔ)梁模板基礎(chǔ)梁鋼筋基礎(chǔ)梁澆筑混凝土磚基礎(chǔ)砌筑回填土。2、主體工程投點(diǎn)、放線、復(fù)核軸

6、線尺寸柱模板、鋼筋、混凝土施工現(xiàn)澆梁板模板、鋼筋、混凝土施工混凝土養(yǎng)護(hù)承重模板拆模框架填充墻砌筑主體驗(yàn)收。3、內(nèi)、外裝飾工程主體施工結(jié)束并驗(yàn)收合格后，即開始內(nèi)、外裝修施工。原則上先內(nèi)后外，內(nèi)裝飾施工，按樓層分流水段，自下向上、逐層推進(jìn)，外裝飾按立面自上而下分段施工。（1）室內(nèi)裝飾工程：主體驗(yàn)收合格內(nèi)粉刷、門窗框安裝樓地面施工細(xì)木制品及樓梯欄桿、扶手安裝室內(nèi)涂料、油漆。（2）室外裝飾工程：外墻砌體驗(yàn)收合格外墻保溫、抹灰基層門窗框安裝外墻面層裝飾（涂料）門窗扇安裝。4、屋面工程主體施工結(jié)束即著手準(zhǔn)備，按設(shè)計(jì)要求，立即組織人員進(jìn)行施工，原則上先高后低。5、水暖電安裝工程：本工程安裝分項(xiàng)與土建密切配合

7、，同步進(jìn)行。具體施工順序?yàn)椋夯A(chǔ)接地、避雷系統(tǒng)安裝及各類套管預(yù)埋主體混凝土及砌體中各類套管、箱盒預(yù)埋及給排水、采暖立管安裝水電安裝主要階段（與土建裝飾同時(shí)進(jìn)行）電氣設(shè)備調(diào)試、運(yùn)行及管道沖洗、試壓。6、室外給水管道工程 測(cè)量放線溝槽開挖（支護(hù)）墊層安管、接口檢查井水壓、吹洗試驗(yàn)溝槽回填。1.5.4主要施工方法的選擇1、挖土：以機(jī)械開挖為主，人工修土輔助進(jìn)行，挖出土運(yùn)至建設(shè)單位指定的地點(diǎn)，根據(jù)工程勘察報(bào)告及設(shè)計(jì)要求，及時(shí)做好地基處理，基礎(chǔ)施工結(jié)束后，及時(shí)、認(rèn)真做好土方回填、夯實(shí)，保證上部模板、支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。2、模板、支撐：本工程基礎(chǔ)、主體模板均采用防水竹膠合模板，模板支撐均采用鋼管扣件支撐體系

8、。3、鋼筋：根據(jù)施工要求，鋼筋按進(jìn)度需要分批進(jìn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)加工，集中綁扎或焊接成型。4、混凝土：本工程采用自建攪拌站攪拌混凝土，混凝土的澆搗采取人工澆筑、機(jī)械振搗?；炷琉B(yǎng)護(hù)：垂直方向噴灑養(yǎng)護(hù)液、水平方向覆蓋草包、澆水保濕養(yǎng)護(hù)。5、垂直運(yùn)輸機(jī)械：本工程主體、裝飾施工階段采用一臺(tái)龍門井架，負(fù)責(zé)施工所需用材料的垂直運(yùn)輸。6、本工程主體施工采用落地式鋼管扣件外腳手架，主體施工時(shí)四周滿搭，密目網(wǎng)全封閉。7、周轉(zhuǎn)材料配備：本工程在滿足進(jìn)度要求的前提下，各主體施工階段，根據(jù)進(jìn)度需要，考慮配置一層承重模板及支撐材料；各施工階段所需的周轉(zhuǎn)及其他輔助材料，根據(jù)實(shí)際需要另行配置。1.5.5施工階段劃分結(jié)合本工程的特點(diǎn)

9、，整個(gè)項(xiàng)目分三個(gè)階段組織施工，第一階段主要是施工進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作，主要組建項(xiàng)目經(jīng)理部，搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施、完成施工區(qū)域圍擋、修筑臨時(shí)施工便道、聯(lián)系相關(guān)單位并與之充分溝通、協(xié)調(diào)路基借土取土場(chǎng)和路基非適用材料的棄土場(chǎng)、組織施工機(jī)械和檢測(cè)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、組建工地實(shí)驗(yàn)室、復(fù)核控制點(diǎn)數(shù)據(jù)、建立現(xiàn)場(chǎng)施工控制網(wǎng)、熟悉施工圖組織圖紙會(huì)審、上報(bào)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。第二階段是道路主體施工階段，按照擬定的二個(gè)施工段分別組織施工，按照“先地下后地上，先基礎(chǔ)后上部”原則分別組織流水作業(yè)，在主要施工過程中穿插交通疏導(dǎo)工程。第三階段為收尾工程施工階段，主要是整體工程檢查整修，為交工驗(yàn)收做準(zhǔn)備。1.5.6組織協(xié)調(diào)與專業(yè)穿插1、按合同要求，以

10、工程總目標(biāo)為目的，以施工規(guī)范、規(guī)程和各類合同文件為依據(jù)，做好在現(xiàn)場(chǎng)施工的各專業(yè)工種、相關(guān)工序、相關(guān)施工單位的協(xié)調(diào)工作，達(dá)到總體有條不紊，局部井井有條，減少各類施工矛盾發(fā)生的目標(biāo)。2、實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)每周例會(huì)和每天工作碰頭會(huì)制度，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各專業(yè)工種、工序的協(xié)調(diào)實(shí)行動(dòng)態(tài)控制。根據(jù)工程進(jìn)展情況，由項(xiàng)目經(jīng)理主持召開，項(xiàng)目工程師、各部門和各專業(yè)施工隊(duì)的負(fù)責(zé)人參加，并邀請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主參加會(huì)議，提出施工現(xiàn)場(chǎng)的各種問題與矛盾，由項(xiàng)目經(jīng)理當(dāng)場(chǎng)進(jìn)行協(xié)調(diào)處理，取得一致意見后，各方按照?qǐng)?zhí)行。3、主體階段以土建施工為主；主體結(jié)束以水電施工和裝飾施工為主。做到分階段有重點(diǎn)，分區(qū)域有關(guān)鍵。確保重點(diǎn)工序的順利進(jìn)行，確保關(guān)鍵路線的按期完成

11、。4、工程協(xié)調(diào)工作要遵循“堅(jiān)持原則，靈活掌握”的原則，協(xié)調(diào)好各專業(yè)、各工序間的關(guān)系。第二章、主要分項(xiàng)工程施工方案及施工方法2.1、 施工測(cè)量2.1.1水廠定位放線1、基礎(chǔ)施工測(cè)量（1）放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定的工作面和放坡尺寸，先繪制平面圖，標(biāo)清灰線和軸線關(guān)系，用經(jīng)緯儀控制，采用鋼卷尺、弦線測(cè)量，根據(jù)放坡比例撒出挖土灰線。（2）挖土、墊層標(biāo)高：根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀向基坑下引測(cè)，當(dāng)挖土距基礎(chǔ)底200mm左右時(shí)，釘出坑下水平小木樁，距基底100mm時(shí)，可在龍門樁上拉統(tǒng)線測(cè)水平，以此控制挖土的標(biāo)高。（3）基礎(chǔ)軸線：根據(jù)龍門樁上的定位點(diǎn)，用經(jīng)緯儀將主控軸線投測(cè)到墊層上，建立平面軸線控制網(wǎng)，從而在墊層上彈出

12、軸線位置線。（4）基礎(chǔ)墻體軸線、標(biāo)高：基礎(chǔ)柱澆筑好后，在柱表面標(biāo)上軸線作為墻體軸線依據(jù)，同時(shí)彈出水平標(biāo)高，作為砌墻軸線和標(biāo)高的依據(jù)。2、主體施工測(cè)量軸線控制：基礎(chǔ)施工后，將主控軸線投測(cè)到建筑物四角構(gòu)造柱外側(cè)面或四角外墻側(cè)面上，作為主體砌體控制軸線。3、測(cè)量標(biāo)識(shí)（1）平面控制樁（龍門樁）采用素混凝土固定鋼管的方法，控制軸線用鋼鋸鋸印，紅漆三角標(biāo)志，箭頭方面表示拉尺方向。（2）工程水準(zhǔn)點(diǎn)采用埋置并加蓋混凝土板的方法，板面注明標(biāo)高，或在相鄰的相對(duì)穩(wěn)定的建筑物上做好紅漆標(biāo)識(shí)，并注明標(biāo)高。2.1.2室外給水管道測(cè)量放線1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖測(cè)設(shè)管道中心線和檢查井中心位置，設(shè)立中心樁。管道中心線和檢查井中心位置經(jīng)

13、復(fù)核后方可在施工中使用。2、根據(jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬定出邊線，開挖前用白粉劃線來控制。3、在溝槽外檢查井位置的兩側(cè)設(shè)置控制樁，并記錄兩樁至檢查井中心的距離，以備校核。4、將水準(zhǔn)儀架設(shè)在先前放樣好的固定樁位上，將整條線貫通，然后在每個(gè)龍門架上用紅油漆標(biāo)注，再進(jìn)行復(fù)測(cè)，最后用鐵釘固定在軸線位置的龍門架橫板上。用水準(zhǔn)儀測(cè)出鐵釘?shù)臉?biāo)高，計(jì)算出開挖溝槽至鐵釘?shù)木嚯x、基礎(chǔ)及管頂至鐵釘?shù)木嚯x。5、根據(jù)需要沿施工范圍加密測(cè)放臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在相對(duì)穩(wěn)定的位置，沿線每隔200m設(shè)置一個(gè)。6、臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置后，要統(tǒng)一編號(hào)，在圖紙上標(biāo)明，經(jīng)復(fù)核無誤方可使用。并根據(jù)施工進(jìn)度定期復(fù)測(cè)，一般每周一次

14、。7、在每座檢查井的位置架設(shè)坡度樣架（龍門板），用來控制管道及基礎(chǔ)的標(biāo)高和坡度。龍門板經(jīng)復(fù)核后方可在施工中使用，在挖至底層土做基礎(chǔ)排管等施工過程應(yīng)經(jīng)常復(fù)核，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。8、施工前由設(shè)計(jì)院進(jìn)行技術(shù)交底，熟悉圖紙，會(huì)同勘測(cè)設(shè)計(jì)部門到現(xiàn)場(chǎng)交接中線控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，并對(duì)控制樁進(jìn)行復(fù)核和加以保護(hù)（100×100預(yù)制砼樁，涂刷紅白相間的油漆，打四根）。2.2、水廠工程2.2.1土方工程1、土方開挖（1）該工程基礎(chǔ)按獨(dú)立基礎(chǔ)和條形基礎(chǔ)考慮，故采用人工開挖，開挖之前必須進(jìn)行嚴(yán)格的技術(shù)安全交底，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，按規(guī)定要求放坡開挖，挖土過程中不得在基坑四周任意堆載，基坑開挖后，坡頂四周須作

15、好排水溝，確保排水暢通，時(shí)刻檢查邊坡的穩(wěn)定情況。夜間施工要有足夠的照明，基坑四周加防護(hù)欄，掛紅燈做明顯標(biāo)記。（2）開挖過程中如遇不明情況及異常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)聯(lián)系甲方、設(shè)計(jì)院，共同研究進(jìn)行處理，不得擅自施工。（3）當(dāng)基槽開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、地勘單位、質(zhì)監(jiān)部門共同檢查驗(yàn)收并辦理有關(guān)簽證手續(xù)之后方可進(jìn)行下道工序。2、土方回填回填土方宜采用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，回填土不得含有有機(jī)質(zhì)和大于50mm的土塊，回填土的含水率最優(yōu)為1923%，壓實(shí)系數(shù)不小于0.94，每層虛鋪厚度200250mm，打夯34遍，先填深坑，槽、墻兩側(cè)同時(shí)回填，交接處以階梯行回填，每層回填土必須做密實(shí)試驗(yàn)，達(dá)到

16、設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行上一層回填土的施工。為了加強(qiáng)工程進(jìn)度，為后續(xù)工程創(chuàng)造條件，將采用24小時(shí)連續(xù)作業(yè)的方法組織土方施工，以確保工期的按時(shí)完成。2.2.2模板工程在木工支模以前，工地技術(shù)人員必須進(jìn)行有針對(duì)性的技術(shù)交底。木工支模時(shí)，必須熟讀圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握設(shè)計(jì)變更，了解所支模板的標(biāo)高、幾何形狀、尺寸大小、預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件的位置等情況，嚴(yán)格做到按圖施工、按規(guī)范施工。1、模板的選擇（1）梁柱采用定型鋼模板，用48鋼管做背杠和支撐。（2）樓板模板采用防水竹膠合模板，側(cè)模和踏步等異形模和邊模選用50mm厚木模板。2、柱模板施工（1）施工時(shí)先彈出柱中心線及四周邊線，并以此作為定位基準(zhǔn)，支模時(shí)模板底

17、部應(yīng)以平面緊密結(jié)合，安裝柱模、校正、固定。（2）在柱的軸線和標(biāo)高確定條件下，構(gòu)造柱鋼筋按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求綁扎完畢，在每一個(gè)層高范圍內(nèi)先將磚墻砌至上一層梁底，直線段墻體有構(gòu)造柱時(shí)，兩磚墻體上臨近柱邊700mm處沿高度方向每隔800mm左右預(yù)留墻洞，模板預(yù)先刷好脫模劑后，拼裝鋼模板，穿DN48鋼管形成柱箍加固，當(dāng)構(gòu)造柱位于L形、T形磚墻相交處或位于十字形相交磚墻時(shí)，磚墻上臨近柱邊700mm處沿高度方向每隔600mm左右預(yù)留墻洞，用平面鋼模板和角模組合拼裝，穿DN48鋼管形成柱箍加固。（3）技術(shù)要求柱箍用DN48鋼管，必須與模板貼緊，柱箍的間距不得大于800mm。柱箍必須從根部上500mm處打一道箍，

18、梁底下200mm必須有一道柱箍。柱模板必需提前刷脫模劑，并且要涂刷均勻，嚴(yán)禁脫模劑、油污等物污染鋼筋。柱根部位必須預(yù)留清掃口，混凝土澆筑前必須將柱根部余碴清除，并用清水沖干凈，再進(jìn)行封堵。3、梁、板模板施工（1）本工程圈梁和現(xiàn)澆梁，形體規(guī)則，可采用組合鋼模施工，局部不規(guī)則位置，鋼模無法拼裝時(shí)，配以少量木摸板?，F(xiàn)澆樓板由于平面面積較大，底模板采用2400×1200×10的覆膜竹膠板模板，側(cè)板為鋼模板。采用鋼管加托頂撐滿堂紅骨架，豎向支撐間距不大于800mm，用鋼管作連系桿拉加固。（2）圈梁和現(xiàn)澆梁模板施工過程中，當(dāng)梁較高時(shí)，其混凝土測(cè)壓力隨梁高的增大而加大，因此，在梁的中部設(shè)

19、木支撐對(duì)撐緊，梁上部用18預(yù)制倒U形卡具箍緊（U形卡具制作內(nèi)部尺寸=梁寬+2X模板厚度）。已防止模板爆模變形，間距不大于800mm。（3）梁模板安裝后，要拉邊線進(jìn)行檢查，復(fù)核中心位置是否準(zhǔn)確，并調(diào)整標(biāo)高。（4）梁的跨度大于或等于4m時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為全跨長的1/10003/1000。4、質(zhì)量要求（1）模板支撐必須牢固可靠，確?；炷临|(zhì)量及幾何尺寸正確無誤。鋼管間距、木方間距不宜過大，木料、鋼管嚴(yán)禁采用裂紋、變形的。鋼管扣件必須卡牢，防止松弛、脫落，對(duì)于需起拱的梁，嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行起拱，牢固可靠，重要部位經(jīng)由工地技術(shù)人員編制支撐方案，并報(bào)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可進(jìn)行

20、。（2）模板加固：梁斷面高度比較高的梁加固宜采用3mm厚鐵皮加固件進(jìn)行加固，鐵皮加固件從板縫及鋼筋之間穿過。模板加固必須牢固可靠，保證垂直度及表面平整，加固完閉之后由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格之后方可進(jìn)行鋼筋綁扎和混凝土澆筑，混凝土澆筑過程中必須派專人看護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。（3）模板及支撐應(yīng)足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉與變形，模板的內(nèi)側(cè)面要平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。（4）模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部構(gòu)件是否牢固，在澆灌混凝土凝土過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形，松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)修整加固。（5）脫模劑宜采用MNC-T水質(zhì)脫模劑，嚴(yán)禁使用其它脫模劑沾污鋼筋與混凝土表面。5、模板

21、拆除：（1）模板拆除必須待混凝土標(biāo)號(hào)達(dá)到混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502042002 標(biāo)準(zhǔn)要求方可進(jìn)行。（2）拆模程序一般應(yīng)是后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（3）拆除跨度較大的梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。（4）樓層板模板支柱的拆除，應(yīng)按下列要求進(jìn)行：上層樓板正在澆灌混凝土?xí)r，下一層樓板的模板支柱不得拆除；跨度4M及4M以上的梁下均應(yīng)保留支柱，其間距不得大于3M。（5）非承重模板（柱、梁側(cè)模）拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)不低于1.2MPa。（6）承重模板（梁、板底模）支撐架的拆除時(shí)間應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。（7）拆模時(shí)不要用力過猛過急，拆下來的模板要逐塊傳遞下來，不得拋擲。拆下來

22、的模板要及時(shí)消除模板表面的水泥漿等粘連物，剔除彎曲變形的鋼模板，要及時(shí)進(jìn)行整修并刷脫模劑后，分類堆放整齊，以利再用。2.2.3鋼筋工程 1、本工程所用鋼筋必須要有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告單。外觀檢查，抽取試樣作機(jī)械性能試驗(yàn)，冷彎試驗(yàn)，合格后方可使用。2、鋼筋制作加工在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)集中進(jìn)行，鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不好或機(jī)械性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，馬上停止使用，應(yīng)立即報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行復(fù)測(cè)試驗(yàn)或調(diào)出。3、堅(jiān)持按圖施工，按規(guī)范施工。鋼筋的級(jí)別、鋼號(hào)、直徑、數(shù)量、位置、形狀必須符合圖紙要求，重要結(jié)構(gòu)鋼筋一定要先放樣，經(jīng)工地技術(shù)人員檢查認(rèn)可后方可施工，并確保施工時(shí)鋼筋位置準(zhǔn)確。鋼筋級(jí)別、鋼

23、號(hào)、直徑需要代換時(shí)應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)和監(jiān)理部門的同意之后方可進(jìn)行。4、為提高建筑物的抗震能力，全部梁、柱箍筋均按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求施工。彎鉤且彎鉤平直部分的長度不小于箍筋直徑的10倍。5、綁扎板筋時(shí)，上下兩層鋼筋之間必須架設(shè)鋼筋馬凳，以防止鋼筋被踐踏變形。平板負(fù)彎筋綁扎好后，必須搭設(shè)馬道，嚴(yán)禁在負(fù)彎距筋上踩踏或堆放材料，特別是雨蓬、挑檐等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆模后斷裂。6、水平鋼筋直徑14時(shí)采用電弧焊。水平鋼筋梁鋼筋接頭位置應(yīng)在受力較小位置，每500mm構(gòu)件長度范圍內(nèi)，焊接的鋼筋總截面面積不超過500mm構(gòu)件長度范圍內(nèi)構(gòu)件截面鋼筋總面積的50%，在施工過程中，做好焊接接頭的物理實(shí)驗(yàn)，并做好焊

24、接記錄。構(gòu)造柱鋼筋采用綁扎接頭。7、澆筑現(xiàn)澆板時(shí)，必須派專人看護(hù)鋼筋，確保鋼筋尺寸、形狀、間距、保護(hù)層等符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求，以防止鋼筋被踐踏變形而失去受力性能。8、及時(shí)做好鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄，鋼筋綁扎完畢后技術(shù)員、質(zhì)檢員會(huì)同監(jiān)理共同進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格并辦理簽字手續(xù)后方可進(jìn)行混凝土澆筑。 9、鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。2.2.4混凝土工程 1、材料準(zhǔn)備（1）水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證或進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行驗(yàn)收，并按規(guī)定取樣送檢，檢驗(yàn)結(jié)果合格方能用于工程建設(shè)。（2）砂石骨料粒徑、級(jí)配良好、無風(fēng)化，保證能滿足工程質(zhì)量控制要求，砂、石子含泥量控制規(guī)范

25、要求之內(nèi)。2、混凝土的拌制（1）混凝土的拌制采用機(jī)械攪拌。配料宜采用重量比，配料應(yīng)以試驗(yàn)給出的配合比單為依據(jù)，材料的配合偏差為：水泥和水不得超過2%；砂、石不得超過5%。施工中嚴(yán)格計(jì)量，準(zhǔn)確執(zhí)行配合比。（2）混凝土向料斗中裝料程序是：先加入砂，再加入水泥，最后加入石子和水。攪拌應(yīng)均勻并保證一定的攪拌時(shí)間，一般不得少于2分鐘。3、混凝土的運(yùn)輸混凝土在運(yùn)輸過程中應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)，最短的時(shí)間從拌制地點(diǎn)運(yùn)往澆筑地點(diǎn)，防止漏漿、離析和坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。4、混凝土澆筑（1）柱的混凝土澆筑柱澆筑前底部應(yīng)先填以5lOcm厚與混凝土配合比相同減去石子的砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振動(dòng)，使用插入式振動(dòng)器時(shí)每

26、層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振動(dòng)外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。柱高在3m以內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3米時(shí)，應(yīng)采取用串捅措施或在模板側(cè)面開門子洞安裝溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑后將門子洞橫板封閉嚴(yán)實(shí)，采用柱箍箍牢。柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。在與梁板整體澆筑，柱澆筑完畢后停歇115h，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。澆筑先后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。（2）現(xiàn)澆梁、板混凝土澆筑灌筑前應(yīng)對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件、水、電的隱蔽管件進(jìn)行仔細(xì)檢查，作好記錄。梁、扳應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根

27、據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑要連續(xù)向前進(jìn)行。順次梁方向澆灌混凝土?xí)r，施工縫留在次梁跨度的1/3處，順主梁方向澆灌時(shí)，施工縫留在主梁同時(shí)亦為板跨度的中間2/4范圍內(nèi)。梁、板澆筑混凝土前搭設(shè)馬道，以免操作人員踩踏頂板鋼筋。標(biāo)高控制：澆筑前要在柱筋上用水平儀測(cè)出樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高，用紅漆或膠布標(biāo)識(shí)，梁面標(biāo)高可焊短鋼筋來控制。板面標(biāo)高在澆筑時(shí)，拉通線每隔2米左右設(shè)混凝土塌餅來控制澆筑的標(biāo)高、板厚和平整度。板面平整度控制：混凝土振搗結(jié)束后，用2米直尺刮平結(jié)平板面多余混凝土，初步用木抹子抹壓，待混凝土初凝前，用鐵滾筒縱橫反復(fù)滾壓多遍，直至混凝

28、土表面密實(shí)后，用木抹子拉毛，當(dāng)澆筑時(shí)為高溫季節(jié)，應(yīng)隨即覆蓋塑料薄膜，防止混凝土表面出現(xiàn)收水裂縫。5、混凝土的振搗（1）使用插入式振搗器時(shí)，要快插慢拔。插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)、順序進(jìn)行，不得遺漏，達(dá)到均勻振實(shí)，移動(dòng)方向有平列式和交錯(cuò)式，不得混用，以免漏振。移動(dòng)間距不應(yīng)大于振搗棒作用半徑（3040cm）的1.5倍，振搗上一層應(yīng)插入下一層的3-5cm，以消除兩層的接縫。振搗深度不應(yīng)超過振搗器長度的1.25倍。振搗器在每一位置上的振搗時(shí)間一般均為20-30秒，以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿和不再出現(xiàn)氣泡，不再顯著沉落為準(zhǔn)。（2）振搗時(shí)應(yīng)避免能碰鋼筋、芯管、預(yù)埋件等亦不能緊靠板振搗。（3）平板振搗器，

29、一般用于振搗平板、地面等。平板振搗器應(yīng)依次平拉慢移，移動(dòng)距離應(yīng)使用振搗器的平板能覆蓋已振搗完畢的邊緣3-5cm，振搗傾斜表面的混凝土，應(yīng)由低向高移，移動(dòng)速度以混凝土表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)。6、混凝土的養(yǎng)護(hù)在自然氣溫條件下（5以上）澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓戤吅?-2小時(shí)內(nèi)立即并進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。澆水時(shí)間一般以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)28天強(qiáng)度的60%左右為度。一般不少于7晝夜，澆水次數(shù)，在一般氣溫條件下（15左右）混凝土澆筑后最初三天內(nèi)，每天澆水3-4次，在以后養(yǎng)護(hù)期間，每天至少2次，使混凝土表面保持濕潤狀態(tài)，在干燥氣候條件下，澆水次數(shù)應(yīng)適當(dāng)增加。7、混凝土試塊制作留置及時(shí)按混凝土標(biāo)號(hào)和結(jié)構(gòu)層在作業(yè)面上進(jìn)行

30、混凝土試塊取樣，取樣應(yīng)本著真實(shí)性、及時(shí)性、可靠性、代表性、準(zhǔn)確性的原則，并做好取樣見證手續(xù)。混凝土試塊制作的組數(shù)及尺寸嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行。混凝土試塊應(yīng)在20±3標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境中養(yǎng)護(hù)28天送試驗(yàn)室檢驗(yàn)。8、混凝土質(zhì)量要求（1）混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（2）混凝土表面無孔洞、蜂窩、漏筋，施工縫無灰渣等現(xiàn)象。（3）實(shí)測(cè)質(zhì)量偏差必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，其合格率應(yīng)控制在90%以上。2.2.4砌體工程1、砌體所有的材料，標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，拌制砂漿嚴(yán)格按配合比進(jìn)行；嚴(yán)格控制砂含泥量不大于5。2、在正常溫度下磚應(yīng)提前12天澆水濕潤，水以滲入l0mm為宜，嚴(yán)禁干磚上墻。3、砌筑工程宜采用“三一”砌

31、筑法。砂漿飽滿度不得低于90，370墻采用雙面掛線，240墻采用單面反手掛線外大墻應(yīng)拉通，預(yù)埋的木磚要做防腐處理并要求預(yù)埋位置必須正確，數(shù)量不得漏設(shè)。4、砌體臨時(shí)間斷處留成陽槎，馬牙槎留置應(yīng)先退后進(jìn)，搓寬為60mm，搓高為300mm，以保證柱腳為大斷面。墻壓筋嚴(yán)格按規(guī)范設(shè)置，不能遺漏，過墻門洞口應(yīng)采用預(yù)制混凝土過梁，不能用磚過梁。 5、砌體與現(xiàn)澆柱連接:框架柱、構(gòu)造柱、與填充墻的連接處，沿墻高每500mm設(shè)置26，錨入柱內(nèi)20，每邊伸入墻內(nèi)1/5墻長且700mm，遇有門窗洞口時(shí)伸至洞口邊。6、砌體與砌體連接：內(nèi)外墻砌體及內(nèi)墻砌體的交接處，沿墻高每400mm設(shè)置26，每邊伸入墻1000mm。7、

32、砌體施工中，設(shè)置皮數(shù)桿，嚴(yán)格控制水平灰縫。8、所有外墻窗洞口必須橫平豎直，上下對(duì)齊，高度一致，門洞口必須在同一水平線上，絕對(duì)不允許出現(xiàn)高低不平現(xiàn)象。2.2.5屋面工程1、保溫層施工（1）屋面保溫層施工前基層清理干凈、干燥。（2）采用專用粘結(jié)劑按設(shè)計(jì)要求鋪貼保溫板，并留出80寬排氣槽，排氣槽間距6m，且每36內(nèi)設(shè)置一個(gè)排氣孔。（3）塊體保溫板不應(yīng)破碎、缺棱掉角，鋪設(shè)時(shí)如遇缺棱掉角破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用。干鋪板狀保溫材料，應(yīng)緊靠基層表面，鋪平、墊穩(wěn)，分層鋪設(shè)時(shí)，上下接縫應(yīng)互相錯(cuò)開，接縫處用同類材料碎屑填嵌飽滿。（4）保溫層施工完應(yīng)及時(shí)進(jìn)行水泥砂漿找平層施工，并且每天收工前應(yīng)覆蓋薄膜，防止雨淋受

33、潮。2、找平層施工（1）找平層施工前，應(yīng)對(duì)基層適當(dāng)灑水濕潤，并于鋪漿前1h在結(jié)構(gòu)基層表面刷素水泥漿一道，使找平層與基層牢固結(jié)合。（2）屋面找平層大面積施工前，宜將屋面基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處及其轉(zhuǎn)角部位提前施工，陰陽角部位應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑為50mm。內(nèi)排水的落水口周圍應(yīng)做成略低的凹坑。凡挑出墻面和可能產(chǎn)生爬水的部位，應(yīng)做成滴水線或其它防止爬水的措施。（3）找平層應(yīng)按軸線位置或6000mm×6000mm設(shè)置分格縫，縫寬20mm。一個(gè)分格縫區(qū)域內(nèi)的砂漿要一次鋪?zhàn)悖粶?zhǔn)留施工縫。水泥砂漿抹平收水后應(yīng)二次壓光，充分養(yǎng)護(hù)。3、卷材防水層施工（1）卷材防水層施工的一般工藝流程圖：基層檢查、

34、清掃節(jié)點(diǎn)密封處理附加層鋪設(shè)定位、彈基準(zhǔn)線、試鋪加熱底熔膠滾鋪（噴槍、燃具試用）滾壓、排氣壓牢加熱燒去搭接縫面薄膜加熱搭接縫卷材熱熔膠搭接縫粘合、滾壓牢加熱燒去搭接縫面薄膜加熱搭接縫卷材熱熔膠搭接縫粘合、滾壓排氣密封膠封各種邊口收頭固定、密封清理、檢查、修理（2）卷材鋪貼采用熱熔法施工，卷材的底面應(yīng)朝下，以控制火焰烘烤底面瀝青層，使其熔融后與基層進(jìn)行粘結(jié)。烘烤鋪貼第二行卷材時(shí)，卷材的長邊對(duì)準(zhǔn)找平層表面的基準(zhǔn)線，施工人員每兩人一組，腳穿軟底工作鞋，踩住卷材，一人手持噴槍，另一個(gè)手持壓碾，每組間隔為3-4m，踩住平面部位的1/2幅卷材，可不讓卷材移動(dòng)，然后兩人不握噴槍的手按住卷材，從平面部分靠近墻根

35、的1/2幅卷材的一半卷材開始。鋪貼大面積卷材前，應(yīng)先在已鋪卷材的長、短邊按卷材的搭接寬度彈出基準(zhǔn)線，再將成捆卷材抬至鋪貼起始位置，拆除外包裝，置卷材短邊與短邊基準(zhǔn)確性線重合，長邊對(duì)準(zhǔn)長邊基準(zhǔn)線，然后進(jìn)行鋪貼。烘烤卷材時(shí)，噴槍的噴嘴距卷材底面瀝青層的距離不能太近，也不能太遠(yuǎn)。太近了熔融迅速，容易燒壞胎體，太遠(yuǎn)了熔融緩慢，熔融曾不均勻；影響粘接質(zhì)量，一般控制在20mm左右為宜，切忌。（3）卷材未端收頭處理所有未端收頭的縫口均應(yīng)有與卷材質(zhì)相一致的改性瀝青或?yàn)r青密封材料進(jìn)行密封處理；女兒墻未端，無組織排水檐口、檐溝等卷材未端的收頭部位 ，應(yīng)先用噴槍火焰烘烤未端收頭卷材和基層，再用鐵抹子抹壓服貼，然后用

36、金屬壓條釘壓固定，釘眼部位和卷材未端縫口應(yīng)用改性瀝青密封材料封閉嚴(yán)密，密封寬度不小于10mm，最后用收頭水泥填抹平整。（4）施工注意事項(xiàng)雨天嚴(yán)禁進(jìn)行卷材施工，五級(jí)風(fēng)及其以上時(shí)不得施工。夏季施工時(shí)，屋面如有漏水潮濕，應(yīng)待其干燥后方可鋪貼卷材，并避免在高溫烈日下施工。卷材防水層的找平層應(yīng)符合質(zhì)量要求，達(dá)到規(guī)定的干燥程度。在屋面拐角、水落口、屋脊、卷材搭接、收頭等節(jié)點(diǎn)部位，必須仔細(xì)鋪粘、貼緊、壓實(shí)、收頭牢靠，符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)到規(guī)定的干燥程度。卷材鋪貼時(shí)應(yīng)避免過分拉緊和皺折，基層與卷材間排氣要充分，不允許有翹邊、脫層現(xiàn)象。所有防水卷材進(jìn)場(chǎng)后立即取樣送檢，合格后方可用于工程。不允許穿帶釘子的鞋進(jìn)場(chǎng)。竣工

37、的防水層不準(zhǔn)堆其他材料，以免損壞防水層。防水層做完后應(yīng)作蓄水檢查，蓄水深度2030mm，24h內(nèi)無滲漏為合格，之后方可進(jìn)行下道工序。2.2.6裝飾工程1、抹灰工程（1）施工工藝基層處理抹護(hù)角潤濕墻面抹底糙灰抹中層糙灰（找平層）抹罩面灰噴涂石灰漿（2）墻面抹灰基層處理：將墻面上殘存的砂槳、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵土沖凈，使墻面潤濕。吊垂直、套方找規(guī)矩、抹灰餅：分別在門窗、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅。抹底層砂槳：采用水泥砂漿粉底層，粉刷應(yīng)分層與灰餅?zāi)ㄆ剑么蟾軝M豎刮平，木抹子搓毛，終凝后貼分格條：按圖紙上的尺寸分塊彈好水平分格線，再根據(jù)分格線用素水泥漿窩貼成品塑料分格條，要

38、求做到接槎口表面平整、順直。抹面層砂漿：先用水濕潤墻面、抹面層時(shí)先薄薄地刮層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰與分格條抹平，并用鋁合金杠橫豎刮平，木抹子搓毛。鐵抹子溜光、壓實(shí)。待表面無明水時(shí)，用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。抹灰的落地砂漿應(yīng)及時(shí)清除干凈，避免地面出現(xiàn)殘漿，最后刷室內(nèi)裝飾漆和貼瓷磚。（3）頂棚抹灰頂棚抹灰前，應(yīng)用清水潤濕并刷素水泥漿一道。抹灰前應(yīng)在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實(shí)，不應(yīng)有抹紋和氣泡、接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角，應(yīng)成為一條直線。2、乳膠漆

39、工程（1）施工流程：基層驗(yàn)收交接清理基層、釘眼防銹補(bǔ)縫、滿刮膩?zhàn)哟蚰サ诙螡M刮膩?zhàn)哟蚰サ谌螡M刮膩?zhàn)哟蚰z查平整度（陰陽角順直）補(bǔ)刮膩?zhàn)哟蚰ニ⒌谝槐槿槟z漆找補(bǔ)膩?zhàn)哟蚰ニ⒌谌槿槟z漆交工。（2）基本要求乳膠漆是室內(nèi)裝修施工中最后一道工序，直接對(duì)整個(gè)工程裝修觀感效果、質(zhì)量產(chǎn)生影響。為確保乳膠漆質(zhì)量，在施工中，嚴(yán)格按工藝程序和操作規(guī)程施工，各道工序嚴(yán)格把關(guān)，層次分明，上下工序交接清楚、明確。大面積施工前，必須先做樣板，供有關(guān)方面確認(rèn)后封樣，照樣板施工和驗(yàn)收 。墻面進(jìn)行乳膠漆施工前必須檢查墻身要干燥，并經(jīng)隱蔽驗(yàn)收確認(rèn)，基層要保證含水率符合要求，并對(duì)上道工序?qū)嵭薪唤?，在上述條件具備后才能施工。天棚進(jìn)行乳

40、膠漆施工前必須檢查飾面板與龍骨和周邊連接是否牢固，有無松動(dòng)，各預(yù)留位置有無遺漏，燈孔、噴淋孔、風(fēng)口、檢查口等位置是否開口設(shè)置，天棚面板的安裝質(zhì)量是否達(dá)到規(guī)范規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求。（3）施工要點(diǎn)刷漆順序先頂棚后墻面，可兩人一檔，距離不要太遠(yuǎn)，免得接槎處理不好；每刷一遍后，用細(xì)砂紙打磨，每刷一次厚度不超過1mm。陰、陽角必須保證順直，天棚、墻面不得透底，現(xiàn)刷痕，不得有顏色深淺不一和起皮現(xiàn)象。與其他裝飾面交接處應(yīng)封閉，應(yīng)做保護(hù)和清潔工作，不得污染。（4）施工質(zhì)量通病及預(yù)防措施流墜：施工時(shí)將門窗打開，以加強(qiáng)通風(fēng)，使上膩?zhàn)?、面漆迅速干燥。膩?zhàn)?、面漆的粘度不宜過底，每次涂刮不超過1mm。施工過程中應(yīng)盡量使基層平整

41、，棱角打磨平整，施涂時(shí)用刷勻，以防在凹處積油太多而發(fā)生流墜。刷紋、刷痕：膩?zhàn)印⒚嫫岬恼扯炔灰诉^高，稀釋劑要用配套的，以防揮發(fā)速度過快。對(duì)木制品基層，應(yīng)順木紋的方向進(jìn)行涂刷。油刷應(yīng)軟毛刷，刷完后應(yīng)用稀釋劑洗凈，刷毛不齊的刷子不能使用。若出現(xiàn)刷紋用水砂紙輕輕打磨平整，并用濕布擦凈，然后在涂刷第二遍。滲色、咬底：施工中應(yīng)待基底膩?zhàn)油耆赏负螅偎⒚鎸尤槟z漆。施工操作時(shí)，應(yīng)選擇技術(shù)熟練、操作準(zhǔn)確的工人進(jìn)行操作，以防反復(fù)次數(shù)過多而出現(xiàn)咬底。（5）成品保護(hù)由于乳膠漆是該工程中最后一道施工工序，直接對(duì)整個(gè)裝修感觀效果產(chǎn)生影響。因此，在施工中應(yīng)禁止其他非操作人員進(jìn)入施工區(qū)域，以防陽角碰損和面飾污染。3、細(xì)石混

42、凝土地坪（1）細(xì)石地坪施工工藝流程基層處理抹灰餅灑水潤濕刷水泥漿結(jié)合層澆筑細(xì)石混凝土第一遍抹壓第二遍抹壓第三遍抹壓養(yǎng)護(hù)（2）處理基層 基層表面的浮土、砂漿塊等雜物應(yīng)清理干凈。墻面抹灰時(shí)的落地灰,墻角、管根、門檻等部位被埋住的雜質(zhì)要剔鑿干凈。清理完后要根據(jù)標(biāo)高線檢查豆石混凝土的厚度,防止地面過簿而產(chǎn)生空鼓開裂。基層清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要認(rèn)真做好。（3）灑水潤濕施工時(shí)要保證地面濕潤,但無積水。（4）刷素水泥漿澆灌細(xì)石混凝土前應(yīng)先在已濕潤的基層表面刷一遍1:0.40.45(水:水泥)的素水泥漿,要隨鋪隨刷,防止出現(xiàn)風(fēng)干現(xiàn)象,如基層表面為光滑面還應(yīng)在刷漿前先將表面鑿毛。（5）沖筋貼灰餅廠

43、房四周根據(jù)標(biāo)高線做出灰餅,大房間還應(yīng)該沖筋(間距1.5m)；沖筋和灰餅均應(yīng)采用細(xì)石混凝土制作,隨后鋪細(xì)石混凝土。（6）澆筑細(xì)石混凝土細(xì)石混凝土面層的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做試配,如設(shè)計(jì)無要求時(shí),一般為1:2:0.3(水泥：石子：水),坍落度應(yīng)不大于20mm；鋪細(xì)石混凝土后用長刮杠刮平,振搗密實(shí),表面塌陷處應(yīng)用細(xì)石混凝土填補(bǔ),再用長刮杠刮一次,用木抹子搓平。（7）用鐵抹子輕輕抹壓面層,把腳印壓平。（8）第二遍抹壓當(dāng)面層開始凝結(jié),地面面層上有腳印但不下陷時(shí),用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓,將面層的凹坑砂眼和腳印壓平。要求不漏壓,平面出光。地面的邊角和水暖立管四周容易漏壓或不平,施工時(shí)要認(rèn)真操作。（9）第三遍

44、抹壓當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂心_印,而抹壓無抹子紋時(shí),用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓,第三遍抹壓要用力稍大,將抹子紋抹平壓光,壓光的時(shí)間應(yīng)控制在終凝前完成。（10）養(yǎng)護(hù)面層抹壓完24h后,及時(shí)灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù),每天澆水2次,至少連續(xù)養(yǎng)護(hù)7d后方準(zhǔn)上人。(養(yǎng)護(hù)期間廠房應(yīng)封閉,禁止進(jìn)入)養(yǎng)護(hù)要及時(shí)、認(rèn)真,嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（11）混凝土面層在施工間歇后繼續(xù)澆筑前,應(yīng)按規(guī)定對(duì)已凝結(jié)的混凝土垂直邊緣進(jìn)行處理。施工縫處的混凝土,應(yīng)搗實(shí)壓平。 2.2.7門窗工程1、門窗施工工藝（1）安裝：應(yīng)先找直、吊正，槽口尺寸準(zhǔn)確，上下保持一致，對(duì)應(yīng)槽口應(yīng)在同一平面內(nèi)，然后用連接件與墻體上的預(yù)埋件焊牢，最后局部補(bǔ)砌墻體，使與門洞平齊

45、。（2）門窗框安裝：應(yīng)先找好尺寸，并使門窗框保持水平位置，注意與兩墻面之間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，臨時(shí)固定后進(jìn)行檢查，并進(jìn)行必要的調(diào)整、校正，無誤后再與支架預(yù)埋件用固定。（3）門窗扇安裝：按設(shè)計(jì)圖紙做好門窗扇成品，經(jīng)檢查質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求后，檢查門窗框平面是否垂直；再進(jìn)行門窗扇的安裝，安裝時(shí)注意保證門窗扇與門窗框的接觸程度是否滿足設(shè)計(jì)要求。同時(shí)注意成品保護(hù)。2、門窗施工要點(diǎn)（1）立門框前須對(duì)成品加以檢查，進(jìn)行校正規(guī)方，釘好斜拉條（不得少于2根），無下坎的門框應(yīng)加釘水平拉條，以防運(yùn)輸和安裝中變形。（2）立門框前要事先準(zhǔn)備好撐桿、木橛子、木磚或倒刺釘，并在門框上釘好護(hù)角條。（3）立門框前要看清門框施工

46、圖上的位置、標(biāo)高、型號(hào)、門框規(guī)格、門扇開啟方向、門框是里平、外平或是立在墻中等，按圖立口。（4）安裝門扇前檢查門扇的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量是否合乎要求，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)事先修好或更換。（5）安裝前先量好門框的高低、寬窄尺寸，然后在相應(yīng)的扇邊上畫出高低寬窄的線，雙扇門要打迭（自由門除外），先在中間縫處畫出中線，再畫出邊線，并保證梃寬一致，上下冒頭也要畫線刨直。（6）將扇放入框中試裝合格后，按扇高的1/81/10，在框上按合頁大小畫線，并剔出合頁槽，槽深一定要與合頁厚度相適應(yīng)，槽底要平。（7）窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（8）窗框安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法及防腐處理

47、必須符合設(shè)計(jì)要求。（9）平開窗扇應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密、間隙均勻；開關(guān)靈活，推拉窗扇應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密、間隙均勻，扇與框搭接量符合設(shè)計(jì)要求。（10）窗附件應(yīng)安裝齊全，位置正確、牢固，靈活適用，端正美觀，達(dá)到設(shè)計(jì)和使用功能。（11）框與墻體間隙應(yīng)嵌填飽滿密實(shí)，表面平整、光滑、無裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)計(jì)要求。3、門窗工程質(zhì)量要求（1）門窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）門窗框安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法及防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。（3）平開門窗扇應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密、間隙均勻；開關(guān)靈活，推拉門窗扇應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密、間隙均勻，扇與框搭接量符合設(shè)計(jì)要求。（4）門窗附件應(yīng)安裝齊全，位置正確、牢固，

48、靈活適用，端正美觀，達(dá)到設(shè)計(jì)和使用功能。（5）門窗框與墻體間隙應(yīng)嵌填飽滿密實(shí)，表面平整、光滑、無裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)計(jì)要求。2.2.8給排水安裝工程1、工藝流程工藝總程序：施工準(zhǔn)備材料、閥件檢驗(yàn)預(yù)留預(yù)埋管道及支吊架預(yù)制主管道安裝支管道安裝水壓試驗(yàn)、灌水、通水、通球等試驗(yàn)系統(tǒng)沖洗調(diào)試防腐保溫交工驗(yàn)收。2、室內(nèi)給水管道安裝（1）工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗。（2）施工方法及有關(guān)技術(shù)措施：管材必須具有建委的產(chǎn)品許可證和合格證，管材進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須具有嚴(yán)格的檢驗(yàn)，表面無氣孔、凹陷，表面清潔無裂紋、無可見雜質(zhì)，壁厚均勻，交符合產(chǎn)品的正負(fù)公差要求。安裝前應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙

49、、施工方案及其他工種的配合措施，掌握基本的操作要點(diǎn)，嚴(yán)禁盲目施工。管道系統(tǒng)安裝過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青等有機(jī)污染物與管材管件接觸，安裝間斷或完畢的敞口處，應(yīng)隨時(shí)封堵。管道穿墻壁、樓板及嵌墻暗敷時(shí)，應(yīng)配合土建預(yù)留孔槽，用機(jī)械刨槽進(jìn)行暗敷時(shí)，槽深為管徑加30mm，槽寬為管徑加60mm，管子試壓合格后由土建用1：2水泥砂漿進(jìn)行固定。管道明裝時(shí)，必須設(shè)置管卡和吊架，采用金屬管卡或吊卡時(shí)，金屬與塑料管之間，應(yīng)采用橡膠皮進(jìn)行隔離，管道支架間距應(yīng)符合要求。管道穿越樓板層面時(shí)，必須設(shè)鋼套管，套管應(yīng)高出地面50mm，或高出屋面100mm，并進(jìn)行防水處理。管道試驗(yàn)壓力應(yīng)符合規(guī)范要求，試壓前應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行有效固定，但

50、接頭必須外露，試壓注水時(shí)應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的空氣排盡，試壓用手動(dòng)泵進(jìn)行，達(dá)到試壓后，穩(wěn)壓1小時(shí)，觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象，如30分鐘內(nèi)壓力降不超過0.02MPa，且接頭處無漏水現(xiàn)象，即為試壓合格。本工程先分戶試壓，后分區(qū)試壓，直至試壓合格。管道防腐和保溫均按設(shè)計(jì)要求及國家驗(yàn)收規(guī)范施工，所有的型鋼支架要刷防銹漆，熱水干管作50mm厚巖棉管殼保溫，設(shè)于吊項(xiàng)內(nèi)的冷水管作20mm厚巖棉防結(jié)露層。各配水點(diǎn)位置嚴(yán)格按圖紙坐標(biāo)設(shè)置，暗敷管道在飾面彈出管道走向，利于住戶二次裝修。3、室內(nèi)排水管道安裝（1）工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞閉水試驗(yàn)通水試驗(yàn)。（2）主要施工方法及技術(shù)措施管

51、材及管件應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，粘接劑應(yīng)選用相應(yīng)廠家的產(chǎn)品，不得混用。排水管安裝首先要注意的問題是嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的標(biāo)高和坡度進(jìn)行施工，嚴(yán)禁倒坡。橫管與橫管、橫管與立管的連接，應(yīng)采用45°彎頭的形式或90°斜三通，立管與排出管端部的連接，采用兩個(gè)45°彎頭。按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范設(shè)置檢查口、伸縮節(jié)、清掃口、阻火圈。f、管道的連接采用粘接。管材或管件在粘合前用棉紗將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦試干凈，如表面仍有油污，用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。粘接劑涂刷應(yīng)用油刷蘸粘接劑，沿插口外側(cè)及承口內(nèi)側(cè)軸向涂刷，動(dòng)作要迅速，涂刷要均勻、適量，不得漏涂或涂抹過厚，施工時(shí)應(yīng)先涂承口，后涂插口。管子插入應(yīng)注

52、意保持管子之間的同軸度，管端插入深度：DN50為25mm，DN75為40mm，DN110為50mm。插接完畢后，要根據(jù)粘接劑的性能和氣候條件靜置至接口固化為止。立管的固定支架每層設(shè)置兩個(gè)，且上下對(duì)稱設(shè)置，橫管長度大于500mm的應(yīng)有支吊架固定，90°彎頭處應(yīng)有吊架或托架，橫管固定間距：DN50不大于0.6m，DN75不大于0.8m，DN110不大于1.0m。及時(shí)做好灌水、通水、通球試驗(yàn)。4、衛(wèi)生潔具安裝（1）所有衛(wèi)生潔具的安裝均應(yīng)在連接管閉水試驗(yàn)完畢，給水支管試壓驗(yàn)收合格，（2）衛(wèi)生潔具在安裝前進(jìn)行檢查，清洗，配件與衛(wèi)生潔具配套。（3）衛(wèi)生器具的安裝位置應(yīng)正確，平直，其垂直度的不得超

53、過3mm。（4）地漏安裝在地面的最低處，其平頂面應(yīng)低于設(shè)置處面5mm。（5）衛(wèi)生器具安裝的高度和位置，允許偏差為±10mm。成排衛(wèi)生設(shè)備安裝，其高度和間距應(yīng)一致，允許偏差為±5mm。（6）安裝完的衛(wèi)生器具，應(yīng)采取保護(hù)措施，以防損壞。2.2.9采暖系統(tǒng)1、工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工卡架安裝干管安裝立管安裝散熱器組對(duì)、試壓、安裝支管安裝試壓沖洗防腐保溫調(diào)試。2、施工工藝（1）認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件。（2）干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶及分支路點(diǎn)開始，裝管前要檢查管腔并清理干凈，集氣罐位于系統(tǒng)末端時(shí)，應(yīng)裝托、吊卡。分路閥門離分路點(diǎn)不宜過遠(yuǎn)，如分路處是系統(tǒng)的最低點(diǎn)，必

54、須在分路閥門前加泄水絲堵。（3）散熱器根據(jù)設(shè)計(jì)片數(shù)進(jìn)行組對(duì)，并做好水壓試驗(yàn)，然后按設(shè)計(jì)圖要求將不同型號(hào)，規(guī)格和組對(duì)好并試壓完畢的散熱器運(yùn)到各房間固定安裝。（4）安裝在墻壁和樓板內(nèi)的套管應(yīng)符合以下規(guī)定：樓板內(nèi)套管頂部高出地面不少于20mm，底部與天棚齊平，墻壁內(nèi)的兩端套與飾面平，固定牢固，管口齊平，環(huán)縫均勻。（5）沖洗、試壓沖洗應(yīng)在分水器、集水器以外主供、回水管道沖洗合格后，再進(jìn)行室內(nèi)供暖系統(tǒng)的沖洗。試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓1h，其壓力降不應(yīng)大于0.05MPa。水壓試驗(yàn)之前，應(yīng)對(duì)試壓管道和構(gòu)件采取安全有效的固定和保護(hù)措施。（6）系統(tǒng)調(diào)試，先檢查供暖

55、系統(tǒng)中的泄水閥門是否關(guān)閉，干、立、支管的閥門是否打開，然后向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水，打開系統(tǒng)最高點(diǎn)的放風(fēng)閥，安排專人看管，慢慢打開系統(tǒng)回水干管的閥門，待最高點(diǎn)的放風(fēng)閥見水后即關(guān)閉放風(fēng)閥，再開總進(jìn)口的供水管閥門，高點(diǎn)放風(fēng)閥要反復(fù)開放幾次，使系統(tǒng)中的冷風(fēng)排凈為止，正常運(yùn)行半小時(shí)后，開始檢查全系統(tǒng)，遇有不熱處查明原因，直到正常為止。2.2.10電氣工程1、電氣工程安裝總體要求（1）應(yīng)按規(guī)定的施工及驗(yàn)收規(guī)范,質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)以及標(biāo)準(zhǔn)圖集施工（2）照明系統(tǒng)：按土建施工順序由下而上施工，做好暗設(shè)于樓地面及墻柱內(nèi)的穿線管，接線盒等予埋工作（3）照明系統(tǒng)穿線：在土建一次裝修時(shí)進(jìn)行，凡裝設(shè)在貼面板墻上的電源插座、開關(guān)等，配

56、合貼面板施工而進(jìn)行安裝（4）動(dòng)力系統(tǒng)：暗敷鋼管隨照明系統(tǒng)同時(shí)敷設(shè)，待設(shè)備就位后穿線并連接設(shè)備，作好試運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備（5）防雷接地系統(tǒng)：及時(shí)予埋好基礎(chǔ)墊層下面的聯(lián)合接地網(wǎng)絡(luò)。配合土建主體施工予埋暗設(shè)柱內(nèi)的防雷引下線。并與柱內(nèi)接地鋼筋焊接連至接地裝置（6）屋面避雷帶在女兒墻施工時(shí)配合埋設(shè)支架2、配電箱安裝（1）柜盤安裝根據(jù)施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上單獨(dú)柜（盤）只找柜面和測(cè)面的垂直度。成列柜盤各臺(tái)就位后，先找正面兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺(tái)找正，柜不標(biāo)準(zhǔn)以柜面為準(zhǔn)。找正時(shí)采用0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多處不能超過三片柜盤接地，每臺(tái)柜（盤）單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼連接后，

57、再以接地干線可靠連接（2）柜盤內(nèi)接線引進(jìn)柜盤的電纜應(yīng)排列整齊，避免交叉，用固定體固定牢固，不應(yīng)使用所接的端子板受到機(jī)械應(yīng)力鎧裝電纜的鋼帶不允許進(jìn)入柜盤內(nèi)，鎧裝鋼帶切斷處的端部應(yīng)緊扎牢固當(dāng)進(jìn)線采用橡膠絕緣芯線時(shí)外套應(yīng)有絕緣管保護(hù)配電箱預(yù)埋或預(yù)留孔應(yīng)在其上方設(shè)置鋼筋磚過梁或鋼筋混凝土過梁以免箱體受壓變形配電箱的進(jìn)管孔應(yīng)為壓制孔，進(jìn)線管應(yīng)從規(guī)格適當(dāng)?shù)目字幸M(jìn)，并順直排列，一孔一管，進(jìn)箱的長度應(yīng)帶好鎖緊螺母后剩2-4扣，帶牢護(hù)帽。嚴(yán)禁用氣焊和電焊割孔，使箱體因受力產(chǎn)生變形配電箱內(nèi)導(dǎo)線連接牢固，綁扎成束。留有適當(dāng)?shù)挠嗔?，無絞結(jié)、死彎，包扎緊密但不傷線芯導(dǎo)線引出板面應(yīng)有絕緣套管保護(hù)箱（盤）接地應(yīng)牢固緊密，箱門應(yīng)有軟導(dǎo)線與接地的金屬結(jié)構(gòu)物架相連配電箱內(nèi)外應(yīng)清潔、整齊，部件齊全油漆完整、規(guī)格型號(hào)與圖紙相符3、配管及管內(nèi)穿線施工工藝（1）暗配焊接鋼管設(shè)要沿最近線路設(shè)，盡