油漆工藝學(xué)應(yīng)知應(yīng)會(huì)3

1、基 礎(chǔ) 知 識(shí) 篇第一章 涂料的基本知識(shí)第一節(jié) 涂料的定義和作用涂料是保護(hù)和裝飾物體表面的涂裝材料 ，將其涂覆于物體表面形成具有一定功能并牢固附著的連續(xù)薄膜，用以保護(hù)和裝飾物體。涂料既能涂裝在鋼鐵材料及其制品上，又能對(duì)非鐵金屬的鋁、銅、鉛、鋅、鈦、鎂等及其合金制品的表面進(jìn)行涂裝，還可對(duì)非金屬的木材、塑料、橡膠、皮革、紙張、織物、纖維、水泥、混凝土、磚石、陶瓷等及其制品的表面進(jìn)行涂裝。涂料涂敷于底材表面即形成涂膜，其主要作用可以分為：1） 保護(hù)作用 金屬材料或非金屬材料長(zhǎng)期暴露于空氣中，會(huì)受到氧氣、水分、酸霧、鹽霧、各種腐蝕性氣體、微生物和紫外線等的侵蝕和破壞。涂膜在底材表面形成一層保護(hù)層，能阻

2、止或延緩這些侵蝕和破壞的發(fā)生和發(fā)展，從而起到保護(hù)作用。2） 裝飾作用 涂層五光十色，色澤艷麗，光亮豐滿、具有藝術(shù)魅力的裝飾美，可美化環(huán)境，給人們帶來美的享受。3） 標(biāo)識(shí)作用 涂料色澤鮮艷、醒目，廣泛用于廣告標(biāo)識(shí)、廠標(biāo)、路標(biāo)、印刷等多種場(chǎng)合。 4） 特殊功能 有一些特種涂料用于電絕緣、導(dǎo)電、防靜電、防污、防霉、耐熱、耐磨、保溫、示溫、反射光、發(fā)光、吸收和反射紅外線、屏蔽射線、防噪聲、減振、防結(jié)露、防結(jié)冰、防滑、自潤(rùn)滑等各種特殊作用。第二節(jié) 涂料的組成、分類及其代號(hào)一 涂料的組成不論涂料的形態(tài)如何，基本結(jié)構(gòu)如下：天然樹脂、植物油主要成膜物質(zhì) 人造樹脂合成樹脂著色顏料顏 料 防銹顏料涂料 次要成膜物

3、質(zhì) 體質(zhì)顏料功能材料溶 劑稀 料 助溶劑 輔助成膜物質(zhì) 稀釋劑催干劑輔助材料 固化劑助 劑涂料通常是由樹脂、顏料、助劑和溶劑等四大部分組成，樹脂即上述的主要成膜物質(zhì)，顏料即次要成膜物質(zhì)，助劑和溶劑即輔助成膜物質(zhì)。二 涂料的分類涂料的分類的方法有很多種，可以按涂料的形態(tài)分類、按用途分類、按成膜機(jī)理分類、按施工方法分類、按涂料施工工序分類、按涂膜表面外觀分類、按涂膜干燥方式分類、按涂膜性能分類、按涂料成膜物質(zhì)分類九種方法。其中按涂料成膜物質(zhì)分類的方法較全面反應(yīng)涂料的本質(zhì)。以樹脂為基礎(chǔ)分成17大類，另外輔助材料如稀釋劑、固化劑等列為18大類。涂料類別、代號(hào)與主要成膜物質(zhì)見下表：表1 涂料類別、代號(hào)與

4、主要成膜物質(zhì)序號(hào)代號(hào)涂 料 類 別主 要 成 膜 物 質(zhì)1Y油性樹脂天然動(dòng)植物油、合成油、清油等2T天然樹脂松香及其衍生物、蟲膠、干酪素、動(dòng)物膠、生漆及其衍生物。3F酚醛樹脂純酚醛樹脂、改性酚醛樹脂、二甲苯樹脂4L瀝青天然瀝青、石油瀝青、煤焦瀝青、硬酯酸瀝青5C醇酸樹脂甘油醇酸樹脂、季戊四醇醇酸樹脂、改性醇酸樹脂6A氨基樹脂脲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂7Q硝基纖維素硝基纖維素、改性硝基纖維素8M纖維素乙基纖維、芐基纖維、醋酸纖維9G過氯乙烯樹脂過氯乙烯樹脂、改性過氯乙烯樹脂10X乙烯類樹脂氯乙烯共聚樹脂、聚酯酸乙烯及其共聚物、氯 化聚丙烯樹脂、含氟樹脂11B丙烯酸樹脂丙烯酸酯樹脂、丙烯酸共聚物及

5、其改性樹脂12Z聚酯樹脂飽和聚酯樹脂、不飽和聚酯樹脂13H環(huán)氧樹脂環(huán)氧樹脂、改性環(huán)氧樹脂14S聚氨酯聚氨基甲酸酯樹脂、改性聚氨酯樹脂15W元素有機(jī)聚合物有機(jī)硅、有機(jī)鈦、有機(jī)鋁等元素有機(jī)聚合物16J橡膠天然橡膠及其衍生物、合成橡膠及其衍生物17E其他除上述16類以外的其他成膜物質(zhì)，如無機(jī)高分子材料、聚酰亞胺樹脂等18輔助材料稀釋劑、催干劑、固化劑、脫漆劑表二 輔助材料代號(hào)表序號(hào)代號(hào)輔助材料類別序號(hào)代號(hào)輔助材料類別1X稀釋劑4T脫漆劑2F防潮劑5H固化劑3G催干劑三 涂料的命名1 命名的原則涂料名稱 = 顏色或顏料名稱 + 成膜物質(zhì)名稱 + 基本名稱2 涂料命名原則說明1） 涂料的顏色位于名稱的最

6、前面。若顏料對(duì)涂層性能起顯著作用，則可用顏料的名稱代替，仍置于涂料名稱的最前面。2） 涂料名稱中的成膜物質(zhì)名稱均作適當(dāng)簡(jiǎn)化。如聚氨基甲酸酯簡(jiǎn)化成聚氨酯。3） 漆基中含有多種成膜物質(zhì)時(shí)，選取主要作用的一種成膜物質(zhì)命名。必要時(shí)也可選取兩種成膜物質(zhì)命名，主要成膜物質(zhì)名稱在前，次要成膜物質(zhì)名稱在后。例如：紅環(huán)氧硝基磁漆4） 基本名稱仍采用我國(guó)已有習(xí)慣名稱。例如：清油、磁漆、罐頭漆等。5） 在成膜物質(zhì)名稱和基本名稱之間，必要時(shí)，可標(biāo)明專業(yè)用途、特性等。但航空用涂料、汽車用涂料、鐵路用涂料均不標(biāo)明。6） 凡是烘烤干燥的涂料，名稱中都有“烘干”或“烘”字樣。如名稱中沒有“烘干”或“烘”字，即表明該涂料是常溫

7、干燥，或常溫干燥、烘烤干燥均可。C 04 - 2序號(hào)基本名稱（磁漆）成膜物質(zhì)（醇酸樹脂）第二章 涂料的選用與配色第一節(jié) 涂料的選用原則選擇涂料首要的條件是滿足產(chǎn)品涂裝質(zhì)量要求，其次是要熟悉和掌握各類型品種涂料的性能和適用范圍。選擇涂料，既要滿足產(chǎn)品涂裝的質(zhì)量要求，又要考慮其經(jīng)濟(jì)性。涂料的選擇通常要考慮以下幾個(gè)要素：1）被涂產(chǎn)品的使用環(huán)境條件；2） 涂料產(chǎn)品的材質(zhì)；3） 涂料的涂裝特點(diǎn)；4）涂裝前的表面處理方法；5） 干燥方法；6） 涂料的配套性； 7）經(jīng)濟(jì)效果。第二節(jié) 涂料的調(diào)制涂料的調(diào)制是涂裝操作前的最重要技術(shù)準(zhǔn)備工作之一，如涂料的使用粘度調(diào)制不當(dāng)，過濾不好，涂料與稀釋劑配套使用不合理，使干

8、燥后的涂層表面產(chǎn)生流掛、顆粒、起皺、桔皮等涂膜疵病。涂料調(diào)制是一門很嚴(yán)肅的技術(shù)工作，對(duì)操作者不僅要求具備較強(qiáng)的專業(yè)知識(shí)更要求豐富的工作經(jīng)驗(yàn)。在涂料調(diào)制工作中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1） 熟悉涂裝產(chǎn)品的設(shè)計(jì)圖紙；2）熟悉涂裝工藝守則；3 ）熟悉已選用涂料的性能和用途；4） 掌握涂裝產(chǎn)品的材質(zhì)和涂裝方法及設(shè)備工具；5） 熟悉涂料的涂裝特點(diǎn)與涂裝環(huán)境條件；6） 控制涂層層次與涂層厚度；7）注意防止油、水和灰塵雜質(zhì)的混入。第三節(jié) 涂料的配色一 顏色的基本常識(shí)色是人的眼睛受到可見光刺激后所產(chǎn)生的視覺感。色是光的反映，不同波長(zhǎng)的光，其顏色和強(qiáng)度也就不一樣。色的種類非常多（肉眼能分清的顏色約法1000萬種），一般根

9、據(jù)顏色的色相、明度、純度三種性質(zhì)來識(shí)別。這三種性質(zhì)被稱為顏色的三屬性。（一） 色相色相又稱色調(diào)，紅、橙、黃、綠、青、藍(lán)、紫等各色都具有對(duì)應(yīng)的光譜，光譜是由光的波長(zhǎng)決定的，可是物體的顏色不可能僅反射單一波長(zhǎng)的光，其結(jié)果則呈現(xiàn)出一定的色相。白、黑、灰色是沒有色相的顏色，稱之為“無彩色”，反之，有色相的顏色稱之為“有彩色”。（二） 明度明度又稱亮度、輝度，我們識(shí)別物體顏色的明暗，是取決于物體對(duì)光的吸收程度，在同一色相場(chǎng)合，對(duì)整個(gè)光的吸收率決定了明度不同，產(chǎn)生種種的顏色。在所有顏色中最明亮的色是白色，入射光全部不吸收?？墒窃趯?shí)際生活中100%吸收或反射是沒有的，反射率達(dá)80%左右的無彩色已感到是純白，

10、反射率在4%左右的無彩色已感到是純黑?；疑前着c黑之間的無彩色，因其吸收程度不同而產(chǎn)生各種深淺不同的灰色。對(duì)于有彩色因?qū)ν还獾奈粘潭炔煌a(chǎn)生明度不同。（三） 純度純度又稱鮮艷度、飽和度，它是表示有彩色的純粹度，所以最接近光譜顏色的色是最純粹的色。這樣最純粹的色稱之為色相的純色。反之，不是純粹的色稱為無彩色，即是灰色。辨別顏色單靠人的眼睛是困難的。因此調(diào)配顏色必須找出顏色的基本色，才能使配色有規(guī)律。根據(jù)顏色在調(diào)配中的作用，顏色可分為：1） 三原色：紅、黃、藍(lán)是基本色，是用任何顏色也不能調(diào)配出來的三個(gè)顏色，故稱三原色。2） 間色：兩種基本色以不同比例相混而成的一種顏色，間色只有三個(gè)，即紅色+

11、藍(lán)色=紫色；黃色+藍(lán)色=綠色；紅色+黃色=橙色。3）復(fù)色：兩間色與其它色相混調(diào)或三原色之間不等量混調(diào)而成的顏色，稱為“復(fù)色”。4）補(bǔ)色：兩個(gè)原色可配成一個(gè)間色，而另一個(gè)原色則稱為“補(bǔ)色”。5）消色：原色和復(fù)色中加入一定量的白色或黑色可調(diào)出粉紅、淡藍(lán)、蛋黃、棕色、灰色、黑綠等明亮度和色相不同的多種顏色。下圖反映了他們的關(guān)系：黃黃橙 黃綠橙 復(fù)色 綠橙紅 灰色 藍(lán)綠紅 原色 藍(lán)紅紫 藍(lán)紫紫顏色調(diào)配的層次非常嚴(yán)格，一點(diǎn)都不能更改。調(diào)色時(shí)要首先找出主色和依次相混調(diào)的顏色，最后才是補(bǔ)色和消色。兩相近色相調(diào)配，一般都可以調(diào)配出鮮艷明快、柔和諧調(diào)的顏色。補(bǔ)色是調(diào)整灰色調(diào)的，所有顏色與其補(bǔ)色相調(diào)，都只能調(diào)成灰

12、色調(diào)和較為沉著的色調(diào)。因此，在調(diào)配顏色時(shí)，補(bǔ)色一定要慢慢的少量加入，否則一旦加過量，則很難再調(diào)整過來，消色同樣地是要少量的分次加入，一旦加多，也是很難調(diào)整，白色較容易調(diào)整一些，黑色則很難調(diào)整過來。補(bǔ)色和消色的過量，一個(gè)是難以調(diào)整，另一方面是量越調(diào)越多，浪費(fèi)時(shí)間和原材料，用不完后不易保存。對(duì)于復(fù)色調(diào)配，應(yīng)當(dāng)主、次色分清，按順序逐步加入，用補(bǔ)色和消色進(jìn)行最后的調(diào)整。配色的基本思路是：首先要調(diào)配好色相，然后再調(diào)整明度和純度，按主、次順序加入色料。二 涂料的配色涂裝對(duì)顏色的要求多種多樣，這使得涂料的配色成為一項(xiàng)經(jīng)常性而且非常關(guān)鍵的工作。我們的涂裝工藝人員、涂裝管理人員及涂裝操作人員，都必須掌握配色技術(shù)

13、。調(diào)配顏色是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)，經(jīng)驗(yàn)要求最高，掌握起來難度最大的技術(shù)之一，能調(diào)色的人通常很多，但會(huì)調(diào)色、色得調(diào)好的人少之又少。涂料的生產(chǎn)廠家都是采用各種顏料和顏料色漿進(jìn)行調(diào)配顏色的，而我們的配色是采用成品的涂料進(jìn)行配色。采用涂料進(jìn)行配色很不科學(xué)，所以顏色在調(diào)配中的變化非常微妙。涂料中已加入了樹脂和助劑等輔助成膜物質(zhì)，這些物質(zhì)混合后，其互溶性、干涉性、配套性等不確定因素太多，另外濕度、溫度、光線、人眼的主觀性等每一因素都給配色造成困難，其中任一因素沒有把握，都將造成調(diào)色失敗。試想調(diào)色的難度就在于此。第一步 確定配色的組成原色配色前先將待配顏色的標(biāo)準(zhǔn)色卡或用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)色板，在自然光線和光源比較明亮、

14、柔和與諧調(diào)的場(chǎng)所，辨清要求調(diào)配的涂料的顏色。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定其主色、輔色、補(bǔ)色、消色各為何色。注意在調(diào)色中的原色必須是三原色（紅、黃、藍(lán)）和白、黑五種之一，否則是不可能調(diào)出準(zhǔn)確的要求色。第二步 先調(diào)小樣需要進(jìn)行較大數(shù)量的調(diào)配時(shí)，應(yīng)先調(diào)配少量的小樣。調(diào)小樣時(shí)，按先主色后次色的順序加入，由淺到深先調(diào)好基本接近于標(biāo)準(zhǔn)的色卡或標(biāo)準(zhǔn)色板的顏色，再邊對(duì)比邊調(diào)整已配成色的色相、明度和純度。對(duì)比調(diào)整時(shí)要試探性地分次加入少量的補(bǔ)色和消色，待調(diào)配的顏色很接近標(biāo)準(zhǔn)色時(shí)，涂在樣板上，稍待溶劑揮發(fā)后，觀察與標(biāo)準(zhǔn)色卡或樣板色的差別，重復(fù)上述工作，直到相差甚微。注意未干燥前的顏色要比標(biāo)準(zhǔn)色卡顏色稍淺，通常說干濕差一度（標(biāo)準(zhǔn)色環(huán)

15、上的分度），指干燥后才能顏色一致，如色調(diào)一致，干燥后就會(huì)比標(biāo)準(zhǔn)色偏深。第三步 大量配色先調(diào)小樣的目的是摸索各基本色的比例，積累調(diào)配技巧。避免因調(diào)配不當(dāng)，而造成大量浪費(fèi)。大量調(diào)配只需按調(diào)配小樣時(shí)的主、次順序及各基本色的比例擴(kuò)大加入量就可以了。調(diào)配好的顏色與標(biāo)準(zhǔn)色對(duì)比時(shí)，首先要保證足夠大的涂飾面積，其次需實(shí)際干燥，對(duì)比時(shí)要求目測(cè)對(duì)比時(shí)間不要太久，否則易造成誤判。第三章 涂料的施工第一節(jié) 常用涂料的性能我公司常用涂料主要有以下幾種，其性能對(duì)照見下表三表三 常見涂料的主要性能對(duì)照序號(hào)材料名稱型號(hào)或規(guī)格外觀色澤使用溶劑備 注1磷化底漆X06-1淡黃色乙醇: 丁醇=3:1分裝,雙組份續(xù) 表 三2環(huán)氧酯底漆

16、H06-2鐵紅、鋅黃二甲苯鐵紅環(huán)氧酯底漆用于黑色金屬鋅黃環(huán)氧酯底漆用于有色金屬3環(huán)氧富鋅底漆E06環(huán)氧樹脂是由環(huán)氧化樹脂和植物油脂肪酸酯化而成的，由于植物油品種很多，有干性油和不干性油之分，因而用油度來表示環(huán)氧酯的酯化程度。這一點(diǎn)和醇酸樹脂相似。環(huán)氧酯漆是目前用途廣泛、用量最大的一種涂料，它可以用于室內(nèi)外各種設(shè)備防腐，也可作為電器絕緣漆，環(huán)氧酯底漆可廣泛應(yīng)用于各種金屬表面，尤其是環(huán)氧酯電泳涂裝。4膩?zhàn)樱?9 牌）過氯乙烯過氯乙烯涂料的特點(diǎn)：1）耐腐蝕性好；2）耐候性優(yōu)良；3）良好的抗水、防潮、防霉、耐化學(xué)品性能；4）耐寒性好；5）電絕緣性較好；6）防延燃性；7）耐熱性差；8）附著力差。3各色丙

17、烯酸聚氨酯磁漆（脂肪族）各色SB04紅、黃、藍(lán)、白、黑X-15專用稀釋劑烘烤型丙烯酸樹脂是指丙烯酸樹脂結(jié)構(gòu)中含有活性功能的熱固性涂料。熱固性丙烯酸樹脂涂料多采用氨基樹脂、環(huán)氧樹脂、聚氨基甲酸脂低聚物等作為固化劑進(jìn)行交聯(lián)固化。丙烯酸涂料特點(diǎn)：1）顏色淺，清漆透明度高；2）有良好的保光、保色性和耐候性；3）耐熱性好，對(duì)酸、堿、醇、油等穩(wěn)定；4）硬度高，附著力好；5）耐濕熱、耐鹽霧、抗霉菌性優(yōu)于一般涂料；6）貯存穩(wěn)定性好。聚氨酯涂料的特點(diǎn)：1）能適用于潮濕環(huán)境和潮濕表面涂裝；2）干燥迅速；3)附著力強(qiáng)，力學(xué)性能優(yōu)良；4)耐潮、耐水、耐鹽；5)貯存穩(wěn)定。4各色醇酸磁漆各色C04-42紅、黃、藍(lán)、白、黑

18、200溶劑汽油或X-6醇酸樹脂是由多元醇、多元酸和一元酸縮聚而成的線性樹脂。醇酸樹脂是涂料工業(yè)應(yīng)用最多的樹脂，醇酸樹脂涂料的干燥性、附著力、硬度、光澤度、耐候性和保光性方面都均優(yōu)于油性漆。5200溶劑汽油又名：松香水透明液體用于C04-426X-6專用稀釋劑X-6透明液體用于C04-427二甲苯工業(yè)用C6H4（CH3）2透明液體，芳香氣味，有毒非極性溶劑，沸點(diǎn)：144密度：0.89698乙醇工業(yè)用CH3CH2OH無色透明液體有酒的氣味極性溶劑，沸點(diǎn)：78.4密度：0.78939丁醇工業(yè)用(化學(xué)用)C4H9OH有酒的氣味無色透明液體， 極性溶劑，沸點(diǎn)：117.7，閃點(diǎn)：3638，密度：0.809

19、810醋酸丁酯工業(yè)用(化學(xué)用)CH3COOC4H9無色澄清、微香。極性溶劑，沸點(diǎn)：126.3密度：0.882411環(huán)乙酮工業(yè)用(化學(xué)用)CH2(CH2)4CO無色油狀液體極性溶劑，沸點(diǎn)：155.7密度：0.947812醋酸乙酯工業(yè)用(化學(xué)用)CH3COOC2H5無色、果子香氣極性溶劑，沸點(diǎn)：77.1密度：0.900513各色硝基快干磁漆Q04-2紅、黃、藍(lán)、白、黑噴眉頭專用 屬于揮發(fā)性涂料，涂膜的干燥靠溶劑的揮發(fā)來完成的，所以溶劑的揮發(fā)速率對(duì)漆膜外觀質(zhì)量有很大影響。14硝基漆稀釋劑X-1無色透明溶劑:香蕉水第二節(jié) 各涂料施工工藝涂裝工藝中除傳統(tǒng)的刷涂、揩涂、浸涂、輥涂、淋涂、空氣噴涂外，近年來

20、已開發(fā)出高效、節(jié)能、節(jié)材的涂裝工藝如高壓無空氣噴漆、粉末流化床涂裝、粉末靜電涂裝、電泳涂裝、自泳涂裝法等，可適用于不同種類的涂料，涂裝形狀規(guī)格不同的工件。一種性能優(yōu)良的涂料，若沒有合適的施工設(shè)備和正確的施工方法來涂裝，其特性是很難體現(xiàn)的。涂裝工藝及設(shè)備的選用原則是要盡量減少涂層弊病，最大限度地提高涂料的利用率和涂裝作業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)率，改善涂裝作業(yè)環(huán)境和施工勞動(dòng)條件，減少對(duì)環(huán)境的污染，得到具有最佳保護(hù)性和裝飾性的涂層，以滿足產(chǎn)品的使用條件要求。一 刷涂刷涂是最古老的傳統(tǒng)涂漆方法，也是最簡(jiǎn)便的涂漆方法，所需的工具簡(jiǎn)單，適用范圍廣，不受涂裝場(chǎng)所、環(huán)境條件的限制，適用于刷涂各種材質(zhì)、各種形狀的被涂物。漆

21、刷的種類很多，按刷毛可分為硬化刷和軟毛刷，硬毛刷多為豬鬃（或馬鬃）制作；軟毛刷多為羊毛制作，也有用貍毛、狼毛制作的。按漆刷的形狀分為扁形刷、圓形刷、歪柄刷、排筆刷、扁形筆刷、板刷等。刷涂系手工作業(yè)，操作者的熟練程度影響刷涂質(zhì)量。刷涂時(shí)要緊握刷柄，母指在前、食指中指在后，不讓漆刷在手中任意松動(dòng)。在刷涂過程中，刷柄應(yīng)始終與被涂物表面處于垂直狀態(tài)，用力要適度，以將約1/2長(zhǎng)度的刷毛順一個(gè)方向貼附在被涂物表面為妥，漆刷運(yùn)行時(shí)的用力與速度要均衡。刷涂前先將漆刷沾上涂料，需使涂料浸滿全刷毛的1/2，漆刷粘附涂料后，應(yīng)在涂料桶邊沿內(nèi)側(cè)輕拍一下，以便理順?biāo)⒚?，并去掉沾附過多的涂料。刷涂通常按涂布、抹平、修整三

22、個(gè)步驟進(jìn)行，但涂布快干涂料時(shí)，不能按照涂布、抹平、修整三個(gè)步驟進(jìn)行，只能采用一步完成法。漆刷的維護(hù)是刷涂作業(yè)中基礎(chǔ)。漆刷在使用前應(yīng)盡量去掉浮毛。去掉浮毛的方法通常是將漆刷沾少許涂料，在粗糙的面板上反復(fù)揉搓，使浮毛掉落，再用刮刀從刷毛的根部向刷毛的前端推刮，反復(fù)幾次，最后在砂紙上刷磨，將前端修整成扁平狀。新漆刷在使用前，可在刷毛根部浸入硝化纖維清漆或蟲膠漆，使刷毛的根部粘接牢固。漆刷使用后要清洗干凈。首先用刮刀將漆刷上殘留的涂料盡量刮掉，然后用專用稀釋劑清洗。如刷涂作業(yè)中斷，可將漆刷放置在防干保存器內(nèi)或浸泡在防干劑（溶劑或水）中；如長(zhǎng)期保存應(yīng)防蟲蛀，放在干燥場(chǎng)所，并撒些樟腦粉。刷涂漆膜常見缺陷及

23、改進(jìn)方法表四 刷涂漆膜常見缺陷及改進(jìn)方法缺 陷原 因改 進(jìn) 方 法流掛1） 選用的漆刷毛過寬，與被涂物狀況不適應(yīng)；2） 漆刷沾取的漆量過多；1） 根據(jù)被涂物選用規(guī)格合適的漆刷；2） 漆刷應(yīng)按照預(yù)定的涂刷面積沾取漆量；刷痕1） 漆刷的刷毛不整齊；2） 漆刷刷毛過硬，涂料抹平后，修整效果差3） 涂料粘度過高，流平性差；4） 稀釋劑揮發(fā)過快。1） 將刷毛修整整齊；2） 根據(jù)涂料特性選用合適的漆刷；3） 適當(dāng)添加稀釋劑；4） 增加稀釋劑中的高沸點(diǎn)組份。氣泡1） 漆刷用水浸泡存放，使用時(shí)水分未除凈；2） 被涂物表面沾附有油、水或灰塵3） 刷涂時(shí)未縱橫交錯(cuò)地進(jìn)行涂布、抹平、修整1） 漆刷使用前一定要除凈水

24、分；2） 刷涂前仔細(xì)清理被涂物表面；3） 刷涂的涂布、抹平、修整三步驟應(yīng)縱橫交替進(jìn)行。續(xù) 表 四針孔1） 漆刷的刷毛沾附有水分；2） 漆刷刷毛含有較多的低沸點(diǎn)溶劑；3） 刷涂時(shí)涂料抹平時(shí)，修整用力過大1） 刷涂前應(yīng)將漆刷刷毛沾附的水分除凈；2） 漆刷刷毛含有低沸點(diǎn)溶劑時(shí)，應(yīng)使其揮發(fā)后方可使用；3） 修整時(shí)用力要輕。漆膜厚度不均勻1） 溶劑揮發(fā)過快，且抹平、修整時(shí)間過長(zhǎng)；2） 漆刷每次沾取的漆量不一致，差別明顯；3） 涂料粘度過高，或高粘度涂料選用刷毛較軟的漆刷1） 適當(dāng)增加稀釋劑的高沸點(diǎn)組分，盡量縮短抹平、修整時(shí)間、不要停頓2） 漆刷每次沾取的漆量和所涂刷的面積，要基本一致3） 適當(dāng)添加稀釋劑

25、，或選用合適的漆刷二 刮涂刮涂操作通常分為抹涂、刮平、修整三個(gè)步驟，但要根據(jù)刮涂的要求靈活運(yùn)用。干燥速度慢的膩?zhàn)优c干燥速度快的膩?zhàn)庸瓮坑钟袇^(qū)別，前者可明顯地分為三個(gè)步驟，后者如過氯乙烯樹脂膩?zhàn)痈稍锼俣瓤?，刮涂時(shí)不能明顯地分為三個(gè)步驟，抹涂、刮平、修整應(yīng)該連續(xù)一步完成。（一） 刮涂的三個(gè)步驟1）抹涂 抹涂是用刮刀將膩?zhàn)幽ㄍ吭诒煌课锉砻?。抹涂時(shí)刮刀的刃口貼附在被涂物的表面，刮刀運(yùn)行初期應(yīng)稍向前傾斜，與被涂物表面應(yīng)呈80夾角，隨著刮刀運(yùn)行移動(dòng)，膩?zhàn)硬粩嗟赝扛驳奖煌课锷?，要求刮刀在移?dòng)過程中逐漸加大向前傾斜的程度，迫使膩?zhàn)诱掣皆诒煌课锉砻?，直至夾角約為30時(shí)，將刮刀粘附的膩?zhàn)油耆ㄍ吭诒煌课锉砻妗?）

26、刮平 刮平是將抹涂在被涂物表面的膩?zhàn)訉庸瓮科秸?，消除明顯的抹涂痕跡。刮平時(shí)先應(yīng)將刮刀上殘留的膩?zhàn)尤サ?，然后用力將被涂物表面的膩?zhàn)訉庸瓮科秸?，消除明顯的抹涂痕跡。刮平時(shí)先應(yīng)將刮刀殘留的膩?zhàn)尤サ?，然后用力將刮刀盡量向前傾斜貼附在膩?zhàn)訉由希凑漳ㄍ繒r(shí)刮刀的運(yùn)行軌跡向前刮，隨著刮刀的運(yùn)行移動(dòng)，刮刀上粘附的膩?zhàn)訒?huì)逐漸增多，刮刀與被涂物表面的夾角也應(yīng)逐漸增大，直至夾角呈90時(shí)把多余的膩?zhàn)庸蜗聛怼?）修整修整在膩?zhàn)訉右鸦竟瓮科秸?，修整個(gè)別不平整的缺陷、接縫痕跡、邊沿缺損等。修整時(shí)刮刀應(yīng)向前傾斜，或用少許膩?zhàn)犹钛a(bǔ)，或用刮刀擠刮，用力不要過大，以防損壞整個(gè)膩?zhàn)訉印?二) 膩?zhàn)庸瓮恐械淖⒁馐马?xiàng)：1） 膩?zhàn)拥?/p>

27、選用要與整個(gè)涂裝體系配套；2） 刮涂前的被涂物表面應(yīng)清理干凈，不應(yīng)該有灰塵、水分、油污及其他臟物。3） 根據(jù)被涂物的表面形狀與刮涂要求，正確選用膩刀。刮涂被涂物的操作順序應(yīng)該先上后下、先左后右、先平面后棱角。4）每層膩?zhàn)拥暮穸炔粦?yīng)該太厚，膩?zhàn)訉雍穸茸詈每刂圃冢?.30.5mm）范圍內(nèi)，二道膩?zhàn)拥囊膊粦?yīng)該超過1mm。（三） 刮膩?zhàn)訉映Ｒ娙毕菁案倪M(jìn)方法：表五 刮膩?zhàn)訉映Ｒ娙毕菁案倪M(jìn)方法膩?zhàn)訉尤毕莓a(chǎn) 生 原 因改 進(jìn) 方 法開裂1） 一次刮涂過厚；2） 膩?zhàn)訉游垂瓮繃?yán)實(shí)；3） 膩?zhàn)訉邮湛s性大，且不平整。1） 每次刮涂不能超過允許的厚度；2） 仔細(xì)刮涂，不讓膩?zhàn)訉恿粲锌紫叮?） 選用收縮比小的膩?zhàn)?，盡

28、量刮涂平整。脫落1） 膩?zhàn)优c底漆不配套或被涂物表面事先未涂底漆；2） 被涂物表面有油污；3） 膩?zhàn)拥捏w質(zhì)顏料組分過多；4） 膩?zhàn)犹?，?rùn)濕性能差。1） 選用配套的膩?zhàn)雍偷灼?，刮涂膩?zhàn)忧埃煌课锉砻鎽?yīng)先涂底漆；2） 被涂物表面的油污應(yīng)去凈；3） 選用適合的膩?zhàn)樱谀佔(zhàn)又胁荒苋我庠黾芋w質(zhì)顏料；4） 適當(dāng)添加衡稀釋劑并調(diào)勻。起泡1） 膩?zhàn)訉庸瓮坎粐?yán)實(shí)，殘留有氣泡；2） 膩?zhàn)雍兴荩?） 膩?zhàn)訉游锤赏浮?） 仔細(xì)刮涂嚴(yán)實(shí)，不殘留空氣；2） 膩?zhàn)又胁荒芗铀?，?yán)格避免水分混入；3） 膩?zhàn)訉痈赏负蠓娇晒瓮肯碌滥佔(zhàn)踊蛲康灼?。翻?） 一道膩?zhàn)油抗瓮看螖?shù)太多；2） 膩?zhàn)拥臐?rùn)濕性能差；3） 被涂物表面不凈。1）

29、 每挖取一次膩?zhàn)?，?yīng)該按操作步驟，不停頓地、盡快刮涂好，不要多次來回涂刮；2） 適當(dāng)添加稀釋劑；3） 刮涂前被涂表面應(yīng)清理干凈。續(xù) 表 五不平整有刮痕1） 膩?zhàn)犹?，且一次刮涂太?） 打磨不仔細(xì)或打磨器材選用不當(dāng)3） 膩?zhàn)哟蚰バ阅懿?，膩?zhàn)訉犹?） 適當(dāng)添加稀釋劑，一道膩?zhàn)訉硬灰^允許的厚度2） 選用適合的打磨器材，仔細(xì)打磨，手工打磨要用墊板3） 采用機(jī)械打磨與手工打磨相配合的方法。三 空氣噴涂空氣噴涂的原理是壓縮空氣從壓縮空氣帽的中心噴出，在涂料噴嘴前端形成負(fù)壓區(qū)，使涂料容器中的涂料從涂料噴嘴噴出，并迅即溶入高速壓縮空氣流，使液-氣相急驟擴(kuò)散，涂料被微?；?，涂料呈漆霧狀飛向并附著在被涂物

30、表面，涂料霧粒迅速集聚成連續(xù)的漆膜。（一） 空氣噴涂的特點(diǎn)：1） 涂裝效率高 每小時(shí)可噴涂（50100），比刷涂快810倍。2） 適應(yīng)性強(qiáng) 幾乎不受涂料品種和被涂物狀況的限制，可應(yīng)用于各種涂裝作業(yè)場(chǎng)所。3）漆膜質(zhì)量好 空氣噴涂獲得了漆膜平整光滑，可達(dá)到最好的裝飾性。4） 漆霧飛散 空氣噴涂時(shí)漆霧易飛散，污染環(huán)境，涂料損耗大，涂料利用率一般為50%左右，甚至更少。（二） 噴槍的常識(shí)噴槍的霧化方式分為外混式和內(nèi)混式兩大類，兩者都是借助壓縮空氣的急驟膨脹與擴(kuò)散作用，使涂料霧化，形成噴霧圖形，但由于霧化方式不同，其用途也不相同，使用最廣的是外混式。外混式噴槍由槍頭、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、槍體三部分組成。槍頭是由空

31、氣帽、涂料噴嘴組成，其作用是將涂料霧化，并以圓形或橢圓形的噴霧圖形噴涂至被涂物表面。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是指調(diào)節(jié)涂料噴出量、壓縮空氣流量和噴霧圖形的裝置。槍體上裝有扳機(jī)和各種防止涂料和空氣泄漏的密封件，并制成便于手握的形狀。按照涂料供給方式，外混式噴槍又可以分為吸上式、重力式、壓送式三種。內(nèi)混式噴槍因噴幅和霧化圖形不方便調(diào)節(jié)，所以使用地方不太多，平常使用的噴槍大多為外混式噴槍。（三） 噴涂作業(yè)時(shí)噴涂作業(yè)參數(shù)對(duì)噴涂效果的影響表六 噴涂作業(yè)時(shí)噴涂作業(yè)參數(shù)對(duì)噴涂效果的影響序號(hào)噴涂參數(shù)參數(shù)要求對(duì)噴涂效果的影響1噴涂距離大噴槍：（2030）cm小噴槍：（1525）cm距離近漆膜厚、涂著效率高；距離遠(yuǎn)漆膜薄、涂著效率

32、低；噴涂距離過近，在單位時(shí)間內(nèi)形成的漆膜過厚，易產(chǎn)生流掛；噴涂距離過遠(yuǎn)，則涂料飛散多，且由于漆霧粒子在大氣中運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，稀釋劑揮發(fā)太多，漆膜表面粗糙，涂料損失大。2噴槍運(yùn)行速度3060cm/s當(dāng)運(yùn)行速度低于30 cm/s時(shí)，形成漆厚易產(chǎn)生流掛；當(dāng)運(yùn)行速度大于60cm/s時(shí)，形成的漆膜薄，易產(chǎn)生漏底缺陷。3噴霧圖形的搭接橢圓形噴霧：1/4橄欖形噴霧：1/3圓形噴霧：1/24涂料粘度粘度高的涂料可以將噴出量控制小一點(diǎn)粘度低的涂料可以將噴出量控制大一點(diǎn)硝基樹脂漆和熱塑性丙烯酸樹脂漆：涂-4杯（粘度/s）1618氨基醇酸樹脂漆和熱固性丙烯酸樹脂漆：涂-4杯（粘度/s）1825自干型醇酸樹脂漆：涂-4杯

33、（粘度/s）25305空氣壓力0.30.6MPa6噴涂方向氣流方向垂直于被噴涂面油漆施工口決：先里后外、先難后易、先左后右、先上后下、經(jīng)緯方向上下左右理順。（四） 空氣噴涂常見缺陷及改進(jìn)方法：表七 空氣噴涂常見缺陷及改進(jìn)方法現(xiàn)象原 因改 進(jìn) 方 法漆膜泛白1） 噴涂用的壓縮空氣中有水分2） 稀釋劑的低沸點(diǎn)組分過多3） 作業(yè)環(huán)境濕度過高1） 清除油水分離器中集聚的水分 2） 增加稀釋劑的高沸點(diǎn)組分3） 降低作業(yè)環(huán)境的濕度，或停止作業(yè)續(xù) 表 七桔紋1） 涂料的粘度過高2） 噴槍運(yùn)行速度過快3） 壓縮空氣壓力低，涂料霧化不良4） 噴涂距離過遠(yuǎn)或過近5） 稀釋劑低沸點(diǎn)組過多，揮發(fā)太快，漆膜流平效果差6） 涂料分散攪拌不良1） 添加稀釋劑，降低粘度2） 調(diào)整噴槍的運(yùn)行速度3） 提高壓縮空氣壓力4） 調(diào)整噴涂距離5） 增加稀釋劑的高沸點(diǎn)組分6） 噴涂前將涂料充分?jǐn)嚢钘l痕1） 空氣帽或涂料噴嘴被涂料沾污2） 噴幅的疊幅不良3） 壓縮空氣壓力過高4） 噴槍不垂直于被涂物表面1） 清除粘附的涂料2） 調(diào)整疊幅寬度3） 降低壓縮空氣壓力4） 保持噴槍對(duì)被涂物表面的垂直狀態(tài)氣泡1） 壓縮空氣中有水分2） 涂料與被涂物表面的溫度太大3） 被涂物表面沾附有油、水、灰塵1） 清