水下砼施工技術(shù)交底書

1、南寧市園博園東側(cè)配套路網(wǎng)項(xiàng)目1標(biāo)水下砼施工技術(shù)交底交底:復(fù)核：日期：南寧園博園東側(cè)配套路網(wǎng)項(xiàng)目1標(biāo)經(jīng)理部水下砼施工技術(shù)交底書 水下砼施工技術(shù)交底書 表格編號(hào)項(xiàng)目名稱南寧市園博園東側(cè)配套路網(wǎng)項(xiàng)目1標(biāo)第 1 頁共 7 頁交底編號(hào)YBY-QH-002工程名稱橋梁工程設(shè)計(jì)文件圖號(hào)新美路（橋梁工程）、頂美路（橋梁工程）施工部位樁基礎(chǔ)交底日期2017年 月 日技術(shù)交底內(nèi)容：一、技術(shù)交底范圍：本技術(shù)交底適用于元博園東側(cè)配套路網(wǎng)項(xiàng)目1標(biāo)橋梁樁基水下灌注砼施工。2、 設(shè)計(jì)情況: 本管段內(nèi)橋梁1座，為新美路橋樁基36根，樁徑分別為1.2m；根據(jù)鉆探勘察揭示，地質(zhì)情況依次為填土、淤泥、第四系坡、殘積相及沖、洪積相的

2、黏性土、石炭系灰?guī)r等。三、施工準(zhǔn)備：1、設(shè)備要求 25t吊車，一臺(tái)； 測(cè)繩、測(cè)錘：測(cè)繩應(yīng)經(jīng)水浸泡，并用合格鋼尺校核準(zhǔn)確方可使用； 沖洗設(shè)備； 泥漿泵，不少于1臺(tái)；導(dǎo)管要求 導(dǎo)管的內(nèi)徑為30cm，普通節(jié)段導(dǎo)管長(zhǎng)度應(yīng)等長(zhǎng)，一般為23m，最下端一節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)應(yīng)為46m，為了配備適合的導(dǎo)管柱長(zhǎng)度，上部導(dǎo)管應(yīng)配有長(zhǎng)為1m、0.5m等。導(dǎo)管總長(zhǎng)不小于75m。  初灌混凝土料斗 封底用混凝土料斗容積不小于1.5m3，料斗高度不宜超過1.5m，使混凝土罐車出料槽能高與料斗，便于出料，保證首批混凝土連續(xù)灌注，成功封底。料斗尺寸及容積須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人

3、員檢查確認(rèn)后方可使用。四、施工工藝：1.導(dǎo)管安裝導(dǎo)管應(yīng)采用直徑為25-30cm的鋼管，底節(jié)長(zhǎng)度應(yīng)不小于4m，中間節(jié)23m。配23節(jié)0.51.5m的短管，作為調(diào)整節(jié)。導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑、圓順、無明顯凹凸，內(nèi)徑一致、其偏差不大于+（-）2mm，接口嚴(yán)密。導(dǎo)管使用前進(jìn)行試拼和水密性試驗(yàn)，拼接是導(dǎo)管底面應(yīng)均勻放置枕木，按自下而上順序編號(hào)和標(biāo)示尺度。導(dǎo)管內(nèi)部注水，并利用空壓機(jī)進(jìn)行打壓，壓力為孔底靜水壓力的1.5倍。打壓的同時(shí)檢查導(dǎo)管有無漏水點(diǎn)。如有漏水點(diǎn)應(yīng)及時(shí)查明原因，并盡快處理。并上報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可使用。導(dǎo)管組裝后軸線偏差，不超過鉆孔深的0.5%并不大于10cm。下放過程中保持導(dǎo)管位置居中，軸線順直，

4、逐步沉放，防止卡掛鋼筋籠和碰撞孔壁。導(dǎo)管長(zhǎng)度按孔深和工作平臺(tái)高度決定。導(dǎo)管安裝后，其底部距孔底有30cm50cm的距離。 2.水下混凝土灌注澆筑水下混凝土前應(yīng)檢查沉渣厚度，同時(shí)對(duì)孔內(nèi)泥漿進(jìn)行循環(huán)。沉渣厚度應(yīng)滿足不大于20cm。如沉渣厚度超出規(guī)范要求，則利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。嚴(yán)禁利用超鉆深度代替清孔。同時(shí)利用泥漿比重計(jì)三件套，對(duì)泥漿進(jìn)行檢測(cè)，孔內(nèi)排出泥漿手摸無23mm顆粒，泥漿比重不大于1.1，含砂率小于2%，粘度1720s；確保泥漿性能指標(biāo)符合規(guī)范要求。上報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下道工序。混凝土的首盤量要滿足混凝土入孔后，導(dǎo)管埋入混凝土1-3m。首盤混凝土需用量由計(jì)算確定，本工程要保證首批混凝

5、土澆筑后導(dǎo)管埋入混凝土中的深度1.5m，并能填充導(dǎo)管底部間隙。在整個(gè)砼澆筑時(shí)間內(nèi)，導(dǎo)管口應(yīng)埋入混凝土內(nèi)至少1.5m，罐采用大儲(chǔ)料斗，最小容量可參照下圖和下列公式計(jì)算。Vd2 h1/4D2 HC/4V首批砼所需數(shù)量,m3h1井孔砼面高度達(dá)到Hc時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)砼柱平衡導(dǎo)管外水（或泥漿）壓所需要的高度，即h1Hwrw/rc,m Hc灌注首批砼時(shí)所需井孔內(nèi)砼面至孔底的高度，Hc=h2+h3,mHw井孔內(nèi)砼面以上水或泥漿深度，mD井孔直徑，m d導(dǎo)管內(nèi)徑，m rw, rc水泥漿,砼的容重h2導(dǎo)管初次埋深（h2 1.5m），mh3導(dǎo)管底端至鉆孔底間距，約0.4m。 參考值：1.2m樁首灌量為2.3方；1.5m

6、樁首灌量為2.7方。首罐砼澆筑前，在漏斗頸部設(shè)置一個(gè)隔水擋板，擋板由細(xì)鋼絲繩栓住掛在吊機(jī)副鉤上，當(dāng)砼在漏斗內(nèi)貯存滿后，提起鋼絲繩可把擋板向上拉出（此時(shí)應(yīng)連續(xù)向漏斗內(nèi)灌注混凝土），砼壓力使漏斗內(nèi)的砼順利地通過導(dǎo)管并從導(dǎo)管底部流出，向樁四周和上面擠開，減少砼與泥漿的接觸，以保證水下砼的質(zhì)量。首批砼灌入孔底后，立即探測(cè)孔內(nèi)砼面高度，計(jì)算出導(dǎo)管內(nèi)埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)大量進(jìn)水，表明出現(xiàn)灌注事故。要及時(shí)上報(bào)、盡快處理。灌注開始后，應(yīng)緊湊連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工，確保水下混凝土澆筑時(shí)間不大于8小時(shí)。在灌注過程中，應(yīng)防止混凝土拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底，使泥漿內(nèi)含有水泥而

7、變稠凝結(jié)，致使測(cè)探不準(zhǔn)確；同時(shí)注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除；導(dǎo)管的埋置深度應(yīng)控制在26m。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常測(cè)探孔內(nèi)混凝土面的位置，即時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深。導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。如導(dǎo)管掛鋼筋骨架，可轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，使其脫開鋼筋骨架后，再移到鉆孔中心。拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快，時(shí)間一般不宜超過15min。要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中。同時(shí)要注意安全。已拆下的管節(jié)要立即清洗干凈，堆放整齊?；炷凉嘧⒌浇咏O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，要計(jì)算還需要的混凝土數(shù)量（計(jì)算時(shí)應(yīng)將導(dǎo)管內(nèi)及混凝土輸送泵內(nèi)的混凝土數(shù)量估計(jì)在內(nèi)），通知拌和站按需要數(shù)制拌，以免造成浪費(fèi)

8、。在灌注將近結(jié)束時(shí),由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高減小,超壓力降低,而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加,相對(duì)密度增大.如在這種情況下出現(xiàn)混凝土頂升困難時(shí),可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工作順利進(jìn)行。在拔出最后一段長(zhǎng)導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥心。為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)加灌一定長(zhǎng)度（不小于樁徑），以便灌注結(jié)束后將此段混凝土清除。在灌注混凝土?xí)r，每根樁規(guī)范要求制取試件。試件應(yīng)施加標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度測(cè)試后應(yīng)填試驗(yàn)報(bào)告表。強(qiáng)度不合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)提出報(bào)告，采取補(bǔ)救措施?；炷凉嘧r(shí)應(yīng)進(jìn)行坍落度、含氣量、入模溫度等檢測(cè)；在各灌注時(shí)間、混凝土面的深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)

9、管拆除以及發(fā)生的異?，F(xiàn)象等，現(xiàn)場(chǎng)值班施工員均應(yīng)進(jìn)行記錄，同時(shí)要填寫“水下混凝土澆筑記錄”。灌注砼測(cè)深方法:灌注水下砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常探測(cè)孔內(nèi)混凝土面至孔口的深度，以控制導(dǎo)管埋深。如探測(cè)不準(zhǔn)確，將造成埋深過淺，導(dǎo)管提漏，埋管過深拔不出或斷樁事故。因此，現(xiàn)場(chǎng)施工值班人員需高度重視。測(cè)深采用重錘法，重錘的形狀是錐形，底面直徑為10cm，重量不小于5kg。用繩系錘吊入孔內(nèi)，使之通過泥漿沉淀層而停留在砼表面（或表面下1020厘米）根據(jù)測(cè)繩所示錘的沉入深度作為砼灌注深度。在快接近樁頂面時(shí)，由于沉淀增加和泥漿變稠的原因，就容易發(fā)生誤測(cè)。探測(cè)時(shí)必須要仔細(xì)，并以灌注砼的數(shù)量校對(duì)以防誤測(cè)。五、質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng)：1

10、、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋骨架伸入承臺(tái)長(zhǎng)度偏差：±100mm；孔底沉碴厚度不大于10cm；鉆孔樁混凝土頂面高程、混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須滿足設(shè)計(jì)要求。2、注意事項(xiàng)根據(jù)樁基檢測(cè)的相關(guān)設(shè)計(jì)要求，采取低應(yīng)變反射法及超聲波透射法檢測(cè)，具體檢測(cè)頻率和數(shù)量按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。 樁頭的混凝土強(qiáng)度沒有達(dá)到5MPa時(shí)，不得碾壓，以防樁頭損壞。六、安全、環(huán)保、文明施工措施： 1、安全一般規(guī)定安全責(zé)任重于泰山，在施工過程中，堅(jiān)決自始至終堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，科學(xué)管理，狠抓落實(shí)”的安全工作方針，并從技術(shù)上、制度上、思想上、組織上加強(qiáng)安全管理，制定并落實(shí)好安全預(yù)控措施，防患于未然。具體如下：1)

11、施工過程中必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，堅(jiān)持以人為本，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”，必須保證現(xiàn)場(chǎng)施工人員的生命和財(cái)產(chǎn)的安全。 2)國(guó)家規(guī)定的特種作業(yè)人員，以及勞動(dòng)過程中容易發(fā)生傷亡事故的有關(guān)作業(yè)人員，必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。 3)各類物資應(yīng)按品種、規(guī)格堆碼整體、穩(wěn)妥，不得亂堆亂放和超高堆放。金屬、木材及構(gòu)配件等的底部應(yīng)按規(guī)定加設(shè)墊塊。 4)現(xiàn)場(chǎng)人員必須佩戴安全帽，電焊工工作時(shí)必須佩戴眼鏡，禁止酒后作業(yè)和穿拖鞋上崗。 5)危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)立防護(hù)標(biāo)志，做好危險(xiǎn)地段的防護(hù)措施。 施工過程安全注意事項(xiàng) 1)泥漿池周圍必須設(shè)有防護(hù)設(shè)施，必要時(shí)設(shè)立防護(hù)網(wǎng)；設(shè)立安全警示牌

12、，夜間設(shè)立反光警示牌。 2)鉆孔樁水下混凝土灌注完成后，孔口應(yīng)設(shè)遮蓋防護(hù)。 3)灌注混凝土過程中，出現(xiàn)浮籠、堵管、斷樁等問題時(shí)，禁止野蠻施工，必須和現(xiàn)場(chǎng)施工管理員或技術(shù)人員商量后，按相應(yīng)措施處理。4)導(dǎo)管安裝時(shí)，導(dǎo)管對(duì)接必須注意手的位置，防止手被導(dǎo)管夾傷。5)導(dǎo)管安裝及混凝土澆注前，井口必須設(shè)有導(dǎo)管卡，搭設(shè)工作平臺(tái)（留出導(dǎo)管位置），并且要求能保證人員的安全。施工機(jī)械安全注意事項(xiàng) 1)挖掘機(jī)及吊車工作時(shí)， 必須有專人指揮，并且在其工作范圍內(nèi)不得站人。 2)吊車及鉆機(jī)工作之前必須進(jìn)行機(jī)械安全檢查，使用過程中應(yīng)經(jīng)常維修、保養(yǎng)及調(diào)整。3)混凝土澆注過程

13、中，混凝土攪拌運(yùn)輸車倒車時(shí)，指揮員必須站在司機(jī)能夠看到的固定位置，防止指揮員走動(dòng)過程中栽倒而發(fā)生機(jī)械傷人事故。輪胎下必須墊有枕木，倒車過程中，車后不得有人。運(yùn)輸車輛進(jìn)出場(chǎng)時(shí)必須打開轉(zhuǎn)向燈，入場(chǎng)后倒車必須設(shè)專人指揮，現(xiàn)場(chǎng)卸料(主要指鋼筋和鋼板、鋼管)前，必須檢查卸料方向是否有人，以避免將人員砸傷。 4)機(jī)械設(shè)備使用前應(yīng)經(jīng)過調(diào)試、檢測(cè)，確認(rèn)技術(shù)性能和安全裝置狀態(tài)良好方準(zhǔn)使用。 5)操作人員應(yīng)熟悉操作性能和操作方法，嚴(yán)禁疲勞駕駛、帶故障作業(yè)。 6)吊車、鉆機(jī)等設(shè)備在支立時(shí)均要求采取相應(yīng)的防傾覆措施，機(jī)械布設(shè)時(shí)充分考慮較高部件放倒時(shí)的位置。7)起重吊裝作業(yè)應(yīng)由專人指揮，作

14、業(yè)前，應(yīng)對(duì)起重機(jī)械設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、行駛道路、架空電線及其他建筑物和吊裝物情況進(jìn)行了解，確定吊裝方法。吊車提升拆除導(dǎo)管過程中，各現(xiàn)場(chǎng)人員必須注意吊鉤位置，以免吊鉤傷人。施工用電安全注意事項(xiàng) 1)施工用電采用“三相五線”制，按“一機(jī)一閘一箱一漏”保護(hù)裝置。 2)必須符合用電安全規(guī)程。各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作機(jī)電設(shè)備。3)配電箱以及其它供電設(shè)備不得置于水中或者泥漿中，電線接頭要牢固，并且要求絕緣。2、環(huán)保、文明施工： 臨時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行圍擋封閉施工，圍擋設(shè)施應(yīng)穩(wěn)固、整潔、美觀。 施工區(qū)域分布合理有序、場(chǎng)容場(chǎng)貌整潔文明，施工區(qū)域與生活區(qū)域嚴(yán)格分隔，場(chǎng)容場(chǎng)貌整齊、有序、文明，材料堆放整齊，并采取安全保衛(wèi)措施。 施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放垃圾和雜物，應(yīng)在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)設(shè)置臨時(shí)堆放點(diǎn)，并定期外運(yùn)，嚴(yán)