栓釘焊接工藝

1、 栓釘焊接工藝1、 栓釘焊的基本原理和技術(shù)條件將金屬螺柱焊到工件平面上去的方法叫做螺柱焊。在建筑工程中稱(chēng)栓釘焊。它屬于熔態(tài)壓力焊范疇。栓釘焊又有2種：普通栓釘焊和穿透栓釘焊，普通栓釘焊亦稱(chēng)非穿透栓釘焊。穿透栓釘焊用于組合樓板和組合梁，焊接時(shí)，將壓型鋼板焊透。使栓釘、壓型板、和鋼構(gòu)件三者焊接在一起。壓型鋼板厚0.6、0.8、1.0、1.2、1.6mm，鍍鋅。施工中，壓型鋼板起到底模的作用。栓釘焊機(jī)有兩種，電弧栓焊機(jī)和儲(chǔ)能栓釘焊機(jī)，儲(chǔ)能焊機(jī)適用于直徑較小的栓釘焊（ø8mm以下），在建筑工程中栓釘直徑較大（ø25mm）以下。因此栓釘焊時(shí)均采用電弧栓釘焊機(jī)。2、 栓釘1) 栓釘材料

2、的機(jī)械性能及化學(xué)性能：力學(xué)性能見(jiàn)表： 栓釘用鋼牌號(hào)及力學(xué)性能牌號(hào)力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度bN/mm²屈服強(qiáng)度sN/mm²伸長(zhǎng)率S%ML15AML1540032014化學(xué)成份見(jiàn)表： 栓釘用鋼牌號(hào)及化學(xué)成份牌號(hào)化學(xué)成份%CSiMnPSAhML15A0.130.180.100.30.60.350.0350.020ML150.130.180.150.350.30.60.350.035-2）栓釘?shù)男螤畛叽缫?jiàn)圖： 焊釘?shù)男螤畛叽?D-栓釘直徑 Dk-栓釘頭直徑 k-栓釘頭高度 r-倒角半徑WA-熔化長(zhǎng)度 1)-由制造者選擇制成凹穴型式 2)-引弧結(jié)由制這造者確定 d公稱(chēng)101316192225

3、Min9.6412.5715.5718.4821.4824.48Max101316192225dkMin17.6521.5828.5831.534.539.5Max18.3522.4229.4232.535.540.5h*2.534.5667kMin6.557.557.559.559.5511.45Max7.458.458.4510.4510.4512.55rMin222233WA參考455666公稱(chēng)長(zhǎng)度L1401804020050250603008030080300注：1、h*為指導(dǎo)值，在特殊場(chǎng)合，如穿透平焊，該尺寸可能不同。2、L1焊后長(zhǎng)度設(shè)計(jì)值。 栓釘?shù)某叽?) 栓釘表面質(zhì)量 栓釘必不經(jīng)

4、表面處理。其表面應(yīng)平滑、潔凈，不得有銹蝕、氧化皮、油脂和毛刺等；其桿部表面不允許有影響使用的裂縫，但頭部裂縫的深度（徑向）不得超過(guò)0.25(dk-d)mm。2 瓷環(huán)1) 焊接瓷環(huán)型式尺寸 焊接瓷環(huán)型式和尺寸應(yīng)符合圖和表的規(guī)定。其中，B1型適用于普通平焊，也適用于13mm和16mm栓釘?shù)拇┩钙胶?；B2型僅適用于19mm栓釘?shù)拇┩钙胶浮?焊接瓷環(huán)型式 焊接瓷環(huán)尺寸(mm)焊釘公稱(chēng)直徑dDD1D2HMinMax1010.310.81418111313.413.91823121616.51723.527171919.5202731.518222323.53036.518.5252626.53841.5

5、222) 表面質(zhì)量 焊接瓷環(huán)不得有露水和雨水痕跡。三、施工準(zhǔn)備1 技術(shù)準(zhǔn)備1 施工單位應(yīng)按JGJ81規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和GB50205標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2 根據(jù)工藝評(píng)定、設(shè)計(jì)和圖紙深化的結(jié)果，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，做好施工技術(shù)交底。2 材料準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選用合格的栓釘。根據(jù)焊釘?shù)陌惭b位置按下述要求使用配套瓷環(huán)：1 若直接在壓型鋼板上安裝栓釘，應(yīng)使用穿透型（B2型）的配套瓷環(huán)。2 若直接在鋼梁鋼柱上安裝栓釘，應(yīng)使用普通型（B1型）的配套瓷環(huán)。3 機(jī)具準(zhǔn)備1 熔焊栓釘機(jī)專(zhuān)用設(shè)備。使用設(shè)備必須是焊接工藝評(píng)定試件制作的設(shè)備，且工藝評(píng)定結(jié)果合格。2 角向磨光機(jī)。配合施工的工具，用于安裝

6、栓釘時(shí)去處鋼梁上的非導(dǎo)電型油漆。3 焊機(jī)（交流、直流均可）。熔焊時(shí)必須配套安排中型焊機(jī)用于栓釘補(bǔ)焊。4 烘箱或其它烘烤設(shè)備。必要時(shí)用于栓釘和配套使用瓷環(huán)的烘烤除濕。4 作業(yè)條件1 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面熔焊部位，不允許有油漆、銹、水、油污及其它影響焊縫質(zhì)量的污漬。2 作業(yè)場(chǎng)地空氣環(huán)境相對(duì)濕度不大于85。四、施工工藝1 工藝流程栓釘焊接施工工藝流程見(jiàn)圖合格合格試焊劃線定位清理焊接區(qū)域彎曲15°檢驗(yàn)修補(bǔ)不合格不合格調(diào)整焊接參數(shù)正式焊接彎曲30°檢驗(yàn)驗(yàn)收?qǐng)D8.3.1栓釘焊接工藝流程圖2 工藝細(xì)則1 劃線定位1) 工具：鋼板尺、劃針、樣沖、榔頭。2） 操作：用鋼板尺和劃針，按設(shè)計(jì)要求的位置

7、和間距，在構(gòu)件上劃出栓釘?shù)奈恢貌⒃谒ㄡ斘恢锰幋蛏蠘記_眼。 3) 要求：符合工程設(shè)計(jì)要求，位置允許偏差±1mm。2 清理焊接區(qū)域 1) 工具：角磨機(jī)、鋼絲刷。2) 操作：用角磨機(jī)將構(gòu)件施焊部位的涂層打磨干凈，并用鋼絲刷清掃鐵屑?xì)堅(jiān)?) 要求：焊接鋼構(gòu)件表面不允許有油漆、其它涂層、水、油脂及其它影響焊縫質(zhì)量的污漬存在。3 試焊1 機(jī)具：熔焊栓釘機(jī)及配套的工裝是植釘槍。2 操作1) 植釘槍的操作： 植釘槍的操作如圖所示。栓釘槍的操作圖3） 要求：每項(xiàng)工程的每種規(guī)格栓釘在正式施焊前，必須試焊一個(gè)焊釘，用榔頭敲擊（或使用套管壓）使栓釘彎曲30°，進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，檢查是否滿足質(zhì)量要求；

8、若不能滿足要求，則應(yīng)修改施工工藝,調(diào)整工藝參數(shù)再試，直到滿足要求為止。使用套管進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，套管下端距離焊肉上端的距離不得小于1d。4 焊接 1 操作1) 栓釘槍的操作：。2) 熔焊操作過(guò)程:（1）焊接準(zhǔn)備將栓釘放在焊槍的夾持裝置中，把相應(yīng)直徑的保護(hù)瓷環(huán)置于母材上，把栓釘插入瓷環(huán)內(nèi)并與母材接觸，如圖所示。焊接準(zhǔn)備（焊釘端部與母材接觸）（2） 引弧按動(dòng)電源開(kāi)關(guān)，栓釘自動(dòng)提升，激發(fā)電弧，如圖所示。引?。ò磩?dòng)開(kāi)關(guān)，引導(dǎo)焊釘產(chǎn)生引導(dǎo)電?。?） 焊接焊接電流增大，使栓釘端部和母材局部表面熔化，如圖所示。焊接（強(qiáng)電流使焊釘端與一部分母材熔化）（4） 加壓設(shè)定的電弧燃燒時(shí)間達(dá)到后，將栓釘自動(dòng)壓入母材，如圖所

9、示。 5） 斷電切斷電源，熔化金屬凝固，并使焊槍保持不動(dòng)，如圖所示。 （6） 冷卻讓焊縫冷卻，栓釘端部表面形成均勻的環(huán)狀焊縫余高，然后敲碎并清除瓷環(huán)，焊接完成，如圖所示。 3 要求1）每班焊接完成的栓釘均要從中抽取兩個(gè)焊釘，用榔頭敲擊（或使用套管壓）使栓釘彎曲30°，進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，檢查是否合格，否則應(yīng)修改施工工藝，調(diào)整焊接參數(shù)。使用套管進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，套管下端距離焊肉上端的距離不得小于1d。2）焊接過(guò)程中如果有不飽滿或者經(jīng)過(guò)修補(bǔ)的栓釘，每個(gè)栓釘均應(yīng)作彎曲15°試驗(yàn)。榔頭敲擊方向應(yīng)從焊縫不飽滿的一側(cè)進(jìn)行。d)試驗(yàn)樣品的處理經(jīng)彎曲試驗(yàn)的栓釘，如果合格可保留彎曲狀態(tài)；如果不合格可以修

10、補(bǔ)或在該焊釘近處重新補(bǔ)焊一個(gè)栓釘。5 焊接工藝參數(shù)焊接電壓、電流、及時(shí)間（栓釘槍提起和插下）等參數(shù)，受設(shè)備和栓釘?shù)挠绊戄^大，按下表根據(jù)所使用的熔焊栓釘機(jī)使用說(shuō)明和焊接工藝評(píng)定來(lái)確定。 焊釘焊接電壓、電流、時(shí)間焊釘直徑（mm）電壓(V)電流(A)時(shí)間(s)備注1065(空載)4956050.401365(空載)94511550.601665(空載)121514850.701965(空載)149418260.902265(空載)171020901.102565(空載)198024201.30四、安全環(huán)保1 焊接操作工人應(yīng)佩戴防護(hù)眼罩，穿防護(hù)服。2 單獨(dú)進(jìn)行施工電源布設(shè)。3 熔焊栓釘機(jī)和栓釘槍要接地

11、可靠。4 焊接時(shí)防止飛濺的熔渣引起火災(zāi)。五、質(zhì)量檢驗(yàn)1材料檢驗(yàn)1 主控項(xiàng)目1) 焊釘和焊接瓷環(huán)的材質(zhì)、品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合GB10433規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查栓釘和焊接瓷環(huán)的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。2)重要鋼結(jié)構(gòu)采用的栓釘應(yīng)抽樣進(jìn)行機(jī)械性能復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。抽樣規(guī)則：相同材質(zhì)、同一生產(chǎn)廠家、相同工藝生產(chǎn)的不同規(guī)格尺寸的栓釘，可以按數(shù)量在每2萬(wàn)棵及其以下，組成一個(gè)檢驗(yàn)批，只抽取其中一種栓釘做一組機(jī)械性能復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。2一般項(xiàng)目1) 栓釘和焊接瓷環(huán)的規(guī)格、尺寸及偏差應(yīng)符合GB/T10433規(guī)定。檢查數(shù)量：按量抽查1，且不少

12、于10套。檢驗(yàn)方法：用鋼尺和游標(biāo)卡尺測(cè)量。2 焊釘焊接檢驗(yàn)1 主控項(xiàng)目1) 施工單位對(duì)其采用的栓釘和鋼材焊接應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和GB50205、JGJ81標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。瓷環(huán)應(yīng)按其產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行烘焙。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查焊接工藝評(píng)定報(bào)告和烘焙記錄。2) 栓釘焊接后應(yīng)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，其焊縫和熱影響區(qū)不應(yīng)有肉眼可見(jiàn)的裂紋。檢查數(shù)量：每批同類(lèi)構(gòu)件抽查10，且不應(yīng)少于10件；被抽查構(gòu)件中，每件檢查焊釘數(shù)量的1，但不應(yīng)少于1個(gè)。檢查方法：用榔頭敲擊（或使用套管壓）使栓釘彎曲30°后用角尺檢查和觀察檢查。使用套管進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，套管下端距離焊肉上端的距離不得小于1d。樣品處理：經(jīng)彎曲試驗(yàn)合格的焊釘，仍保持彎曲狀態(tài)交貨或轉(zhuǎn)序。2 一般項(xiàng)目焊縫無(wú)氣孔、無(wú)夾渣，焊腳應(yīng)均勻；如果存在下列情況之一，應(yīng)用手工電弧焊進(jìn)行修補(bǔ)：1) 焊腳立面