數(shù)控機(jī)床使用維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1、數(shù)控機(jī)床使用維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程一、一般要求1、操作人員必須通過(guò)安全和專(zhuān)業(yè)技術(shù)配訓(xùn)，合格后才能操作機(jī)床。2、操作者必須遵守?cái)?shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程。3、不同的設(shè)備選擇不同的操作方法、維護(hù)和保養(yǎng)方法。4、根據(jù)不同的機(jī)床 ,選擇不同牌號(hào)的潤(rùn)滑油。5、機(jī)床附近留有足夠的空間，并保持地面清潔。6、操作者必須仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū)及其它資料，確保操作、生產(chǎn)過(guò)程中的正確性。7、操作者應(yīng)熟記急停扭位置，以便隨時(shí)迅速地按下該按扭。8、不要隨便改變機(jī)床參數(shù)或其它已設(shè)定好的電氣數(shù)據(jù)。9、機(jī)床應(yīng)該可靠接地，可靠地接地能有效防止電擊危險(xiǎn)。10、機(jī)床上的保險(xiǎn)和安全防護(hù)裝置不得隨便更改和拆除。二、開(kāi)機(jī)前檢查1、開(kāi)機(jī)前必須完成上班前的各項(xiàng)

2、準(zhǔn)備工作。2、電源電壓應(yīng)符合機(jī)床規(guī)定的要求。電源電壓變動(dòng)范圍380(± 10%)V。3、檢查潤(rùn)滑油、液壓油和冷卻液在規(guī)定油位線上，不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充。4、壓縮空氣氣源的壓力不小于0.7MPa，氣源處理裝置工作壓力0.6MP。5、檢查機(jī)床各部位應(yīng)無(wú)雜物，主軸錐孔應(yīng)清結(jié)，檢查管線等應(yīng)無(wú)松動(dòng)，脫落現(xiàn)象，否則應(yīng)及時(shí)排除。待清理完畢以及全面檢查機(jī)床各部位待命狀態(tài)并確信安全后方可通電。6、開(kāi)機(jī)上電過(guò)程必須按機(jī)床說(shuō)明書(shū)規(guī)定順序進(jìn)行操作。7、檢查各滑動(dòng)部件的潤(rùn)滑情況。8、檢查防護(hù)罩和安全裝置是否處于良好的狀態(tài)。9、檢查皮帶的松緊度 . 若皮帶太松應(yīng)用新的相匹配的皮帶換上。10、檢查各軸驅(qū)動(dòng)裝置上的指標(biāo)燈

3、狀態(tài)是否正確；確認(rèn)電器柜門(mén)及系統(tǒng)箱后蓋已關(guān)閉。11、檢查顯示器上是否有各種類(lèi)型的報(bào)警指示。12、由于機(jī)床各部位的溫度差異會(huì)導(dǎo)致加工零件的精度不穩(wěn)定，每天工作前要預(yù)熱機(jī)床,預(yù)熱時(shí)間從 5 分鐘至 20 分鐘不等，主軸轉(zhuǎn)速?gòu)牡椭粮呷?5 種轉(zhuǎn)速，各軸全程移動(dòng)， 在預(yù)熱過(guò)程中注意檢查各部位有無(wú)異常。三、操作過(guò)程中1、使用刀具的尺寸、類(lèi)型應(yīng)滿(mǎn)足加工要求并符合機(jī)床規(guī)格。避免使用受損刀具，以防止意外事故的發(fā)生。精選文庫(kù)2、工件、工裝、夾具及刀具的安裝應(yīng)牢固、可靠。刀具安裝后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。3、主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁觸碰工件或刀具，加工過(guò)程中需要清理鐵屑時(shí)，應(yīng)先使加工停止，原后用刷子或?qū)Ｓ霉ぞ哌M(jìn)行清理，嚴(yán)禁在加工過(guò)程

4、中用手清理鐵屑。4、安全防護(hù)設(shè)備拆卸后不要開(kāi)動(dòng)機(jī)床。5、加工停止后，才可以對(duì)刀具進(jìn)行裝卸。6、加工過(guò)程中，嚴(yán)禁觸摸或接近機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件。7、濕手嚴(yán)禁觸摸任何開(kāi)關(guān)和按扭。8、使用面板上的開(kāi)關(guān)或按扭前，應(yīng)確定操作意圖及按扭位置，不要戴手套操作按扭或開(kāi)關(guān),防止誤操作。9、為了避免工作臺(tái)面、絲杠及導(dǎo)軌的局部過(guò)度磨損,建議盡可能經(jīng)常變換工作臺(tái)上工件的裝夾位置 ,以便磨損均勻。10、經(jīng)常查看油標(biāo)或油線的油液位置，當(dāng)油量不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。11、應(yīng)防止冷卻液、潤(rùn)滑油流到地面，以免造成污染和意外事故。12、應(yīng)避開(kāi)旋轉(zhuǎn)、運(yùn)動(dòng)的機(jī)件，尤其是在高速運(yùn)動(dòng)時(shí)。13、絕對(duì)不要在工件與刀具接觸的情況下啟動(dòng)機(jī)器，只有在機(jī)器達(dá)到穩(wěn)

5、定速度后，才能進(jìn)行加工。14、裝上刀具后要試運(yùn)行，檢驗(yàn)程序是否正確。15、禁止兩人或多人同時(shí)操作控制盤(pán)。16、在調(diào)整冷卻噴嘴的流量或照明燈座的方向時(shí)，必須停機(jī)。17、機(jī)床在正常工作過(guò)程中，不能打開(kāi)防護(hù)門(mén)。18、機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者不得離開(kāi)崗位，機(jī)床發(fā)現(xiàn)異常情況立即停車(chē)。19、冷靜對(duì)待機(jī)床故障，不要盲目處理.四、工作結(jié)束后1、工作結(jié)束后必須將主軸上的刀具還回刀庫(kù)，并將主軸錐孔和各刀柄擦凈，防止有存留的切屑等影響刀具與主軸的配合質(zhì)量及刀具旋轉(zhuǎn)精度。2、工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)清理殘留切屑并擦拭機(jī)床，金屬切除量大時(shí)要隨時(shí)利用工作間隙清理切削。3、操作人員每天下班提前15 分鐘做好機(jī)床周?chē)孛嫘l(wèi)生清潔，清理工

6、作臺(tái)面、 導(dǎo)軌、防護(hù)罩 ;檢查潤(rùn)滑油和冷卻液不足時(shí)，及時(shí)添加或更換。4、將工作臺(tái)、主軸停在合適的位置。5、對(duì)機(jī)床附件、量具、刀具進(jìn)行清理，按規(guī)定存放，工件按定置管理要求擺放。-2精選文庫(kù)6、關(guān)機(jī)時(shí)順序關(guān)斷控制器上電源開(kāi)關(guān)、機(jī)床主電路開(kāi)關(guān)、最后斷開(kāi)車(chē)間電源開(kāi)關(guān)。五、維護(hù)和保養(yǎng)1、檢查液壓系統(tǒng)，油箱、液壓泵無(wú)異常噪音，壓力標(biāo)指示正常，管路及各接頭無(wú)泄漏，工作油面高度正常。2、檢查潤(rùn)滑油和冷卻液不足時(shí)，及時(shí)添加或更換。3、主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)，檢查主軸潤(rùn)滑恒溫油箱,工作是否正常 ,油量充足 ,溫度范圍是否合適。4、導(dǎo)軌潤(rùn)滑系統(tǒng)，油量，及時(shí)添加潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑泵可以定時(shí)啟動(dòng)或停止。5、冷卻系統(tǒng)，檢查冷卻油箱、水箱

7、，隨時(shí)觀察液面高度，及時(shí)添加油(或水 )，太臟時(shí)要更換，定期清理油箱 (水箱 )和過(guò)濾器。6、氣壓系統(tǒng)，檢查壓力是否在正常范圍，氣源自動(dòng)分水濾水器和自動(dòng)空氣干燥器，清理分水器中濾出的水分，自動(dòng)保持空氣干燥器正常工作。7、電機(jī)系統(tǒng)，不管是普通電機(jī)還是伺服電機(jī)，都要定期檢查和保養(yǎng)，檢查溫度和噪音。8、電器系統(tǒng)，定期檢查電氣箱外表面，保持清潔、干燥，各電柜冷卻風(fēng)扇工作正常，風(fēng)道過(guò)濾網(wǎng)無(wú)堵塞。六、檢修時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)2、機(jī)床出現(xiàn)故障需要拆卸維修保養(yǎng)應(yīng)填寫(xiě)設(shè)備維修申請(qǐng)單，征得領(lǐng)導(dǎo)的批準(zhǔn)后才能進(jìn)行維修。3、機(jī)床維修必須由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行。4、電器控制柜不得隨便打開(kāi)，檢修時(shí)應(yīng)關(guān)掉總電源，但斷開(kāi)電源后，電控柜內(nèi)還殘留很高的電壓，等待 510 分鐘后再進(jìn)行檢修，并懸掛”正在檢查 ,禁止送電 ”的警告標(biāo)志。5、電器控制柜的控制線路和控制開(kāi)