數(shù)控系統(tǒng)的國內(nèi)外發(fā)展及應(yīng)用現(xiàn)狀

1、精選文庫數(shù)控技術(shù)大作業(yè)題目 數(shù)控系統(tǒng)的國內(nèi)外發(fā)展及應(yīng)用現(xiàn)狀專業(yè)學(xué)號學(xué)生指導(dǎo)教師提交日期2012年 5 月 21日-精選文庫摘要數(shù)控系統(tǒng)是一種利用數(shù)字信號對執(zhí)行機(jī)構(gòu)的位移、速度、加速度和動作順序等實(shí)現(xiàn)自動控制的控制系統(tǒng)。 數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)納米插補(bǔ)與控制技術(shù)， 并廣泛地運(yùn)用機(jī)器人、 智能化加工技術(shù)和 CAD/CAM 技術(shù)，數(shù)控系統(tǒng)本身也從封閉轉(zhuǎn)向開放式，并朝著高速、高精度化、網(wǎng)絡(luò)化、環(huán)保化的方向發(fā)展。關(guān)鍵詞： 數(shù)控系統(tǒng)開放式研究現(xiàn)狀發(fā)展趨勢-精選文庫目錄一、國外數(shù)控系統(tǒng)現(xiàn)狀41.美國 A- B公司42.日本 FANUC 公司53.德國 SIEMENS 公司6二、國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)現(xiàn)狀71.華中數(shù)控72.

2、廣州數(shù)控93.北京航天數(shù)控9三、國內(nèi)外數(shù)控系統(tǒng)比較10四、結(jié)論10參考文獻(xiàn)11-精選文庫數(shù)控系統(tǒng)是一種利用數(shù)字信號對執(zhí)行機(jī)構(gòu)的位移、 速度、加速度和動作順序等實(shí)現(xiàn)自動控制的控制系統(tǒng)。 從 1952 年美國麻省理工學(xué)院研制出第 1 臺實(shí)驗(yàn)性數(shù)控系統(tǒng)，到現(xiàn)在已走過了半個(gè)世紀(jì)。 數(shù)控系統(tǒng)也由第一代電子管的硬聯(lián)接數(shù)控發(fā)展到第五代 MPCNC 的軟聯(lián)接數(shù)控。數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)納米插補(bǔ)與控制技術(shù)， 并廣泛地運(yùn)用機(jī)器人、 智能化加工技術(shù)和 CAD/CAM 技術(shù)，數(shù)控系統(tǒng)本身也從封閉轉(zhuǎn)向開放式，并朝著高速、高精度化、網(wǎng)絡(luò)化、環(huán)?；姆较虬l(fā)展。一、國外數(shù)控系統(tǒng)現(xiàn)狀國外數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展總體趨勢如下： 1.新一代數(shù)控系統(tǒng)

3、向 OG 化和開放式體系結(jié)構(gòu)方向發(fā)展。 2.驅(qū)動裝置向交流、數(shù)字化方向發(fā)展。 3.增強(qiáng)通信功能，向網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展。 4. 數(shù)控系統(tǒng)在控制性能上向智能化發(fā)展。在國際市場，德國、美國、日本等幾個(gè)國家基本掌控了中高檔數(shù)控系統(tǒng)。國外的主要數(shù)控系統(tǒng)制造商有西門子（ Siemens）、發(fā)那克（ FANUC ）、三菱電機(jī)（ Mitsubishi Electric ）、海德漢（ HEIDENHAIN ）、博世力士樂（ Bosch Rexroth）、日本大隈（ Okuma）等。下面對幾個(gè)主要系統(tǒng)進(jìn)行功能介紹與應(yīng)用分析。1.美國 A- B 公司美國 Allen-Bradley( 簡稱 A-B 公司 )，在首先推出 C

4、NC 系統(tǒng) 7300 系統(tǒng)后， 80 年代又開發(fā)出 8200，8400，8600 系列。其中 A-B8600 系列是適用于各種加工設(shè)備的柔性CNC 系統(tǒng)，通過軟硬件的不同配置可派生出四個(gè)類型和三種不同檔次的產(chǎn)品。四種類型是 8600T/車床，8600TC/車床和車削中心， 8600MC/銑床和加工中心， 8600CP通用型（可用于機(jī)器人等）；三種不同檔次是 8605,8610-10,8650-20。下面對 8650-20 進(jìn)行詳細(xì)介紹 8600 系統(tǒng)為多主式 , 主從結(jié)構(gòu)的多微處理器 CNC 裝置，主系統(tǒng)微處理器有兩種規(guī)格，即標(biāo)準(zhǔn)（ CPU 用 8086/處理器用 8087）和高速 (CPU

5、用 80286/處理器用 8028)的兩種，軸控制的 CPU 為 8086，高速數(shù)據(jù)通道 n 模塊用 CPU 為 80186。系統(tǒng)的軸控制功能最多具有 17 個(gè)軸控制能力，即一個(gè)主軸控制， 16 個(gè)伺服軸控制，其中 8 個(gè)點(diǎn)到點(diǎn)的軸， 8 個(gè)插補(bǔ)軸， 16 個(gè)伺服軸中有 10 個(gè)軸可聯(lián)動 (其中 8 個(gè)插補(bǔ)軸， 2 個(gè)點(diǎn)到點(diǎn)軸 )。帶有直線和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動及圓弧插補(bǔ)，可在任何平面上作圓弧插補(bǔ)，在輪廓加工中，可自動控制進(jìn)給率，自動補(bǔ)償反向誤差，可進(jìn)行軟件行程限位、刀具補(bǔ)償和刀具壽命管理等。反饋裝置可以編碼器、旋轉(zhuǎn)變壓器或同步感應(yīng)器來實(shí)現(xiàn)反饋，具有所有模式的自動加減速控制。CRT 有顯示字符和圖形的功能

6、，根據(jù)定義可對存儲裝置的目錄顯示、零件程序及輸人的原始偏置值顯示、 毛坯余量顯示， 不僅可以用圖形顯示程序， 還可用圖形顯示輸人、輸出信號的狀態(tài)。8600 系列在較強(qiáng)的軟、硬件支持下，具有多組程序處理能力，可并行執(zhí)-精選文庫行最多到 5 組的零件程序。用 ASSET 高級語言擴(kuò)屬了零件程序，能將系統(tǒng)的變量、文件、鍵盤、顯示及串行接口等系統(tǒng)信息引人到零件程序編制環(huán)境中。具有多種編程方法 :藍(lán)圖 (即零件圖紙 )直接編程；（b）幾何工藝語言（ GTL）編程；（c）參數(shù)化編程，是一種獨(dú)特的強(qiáng)有力編程工具， 可將任何加工順序作為用戶加工環(huán)來設(shè)計(jì)和編程，只給定變數(shù)的值即可編制出相似形狀工件的程序。具有聯(lián)

7、接到廠級的寬帶通信系統(tǒng)的能力，還帶小型 DNC 接口，遠(yuǎn)程 I/O 功能，高速數(shù)據(jù)通道。CNC 系統(tǒng)配置的 SIPROM（順序程序）高級語言可很方便地實(shí)現(xiàn)梯形圖編制，是一個(gè)自動編程器。2.日本 FANUC 公司日本 FANUC 公司是專門生產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)及設(shè)備的較有影響的廠家， 其數(shù)控系統(tǒng)銷售額占世界的 50%，它研制開發(fā)了大量新產(chǎn)品并一直處于數(shù)控領(lǐng)域的重要位置。FANUC 在 7 0 年代中后期生產(chǎn)的CNC 裝置主要有 FSS ,FS7，F(xiàn)SZ，F(xiàn)S3，F(xiàn)S6， FS9 等，大多數(shù)是單微處理機(jī)和專用芯片 (大規(guī)模集成電路 )相結(jié)合的模塊化結(jié)構(gòu)，其中 FS7CPU 為位片式微處理器構(gòu)成， FSSC

8、PU 是單板機(jī)結(jié)構(gòu)， FS6， FS3 的 CPU 是 8086，F(xiàn)S9 是數(shù)控 /仿形（ NC/TC ）聯(lián)合控制。在軸控制能力上，從標(biāo)準(zhǔn)的三軸（ X 、Y 、Z）過渡到多軸控制（如 FS9 最多可控制 15 根軸）操作顯示功能，由一般的鍵盤操作過渡到以功能軟鍵操作及菜單驅(qū)動，開始有了圖形顯示功能及人機(jī)會話功能，這些數(shù)控系統(tǒng)都帶有內(nèi)裝式PLC 控制，大多數(shù)系統(tǒng)己配置了 RS-232C 標(biāo)準(zhǔn)的串行通信接口，完成數(shù)據(jù)輸入 /輸出和傳送，自診斷功能也逐步加強(qiáng)，從只有故障分類報(bào)警到能診斷出故障的內(nèi)容等等。在 80 年代 FANUC 生產(chǎn)和推出的 CNC 裝置主要有 F0、 F10/11/12/15，F(xiàn)

9、00/100/110/120， FS15/150，F(xiàn)0 Mate 等，這些都是典型現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)，其中 F0 Mate 是 F0 派生產(chǎn)品，它與 F0 比較是一種功能簡單、 結(jié)構(gòu)更緊湊的經(jīng)濟(jì)型系統(tǒng)，而 F00/100/110/120/150系統(tǒng)是在 F10/11/12/15 系列的基礎(chǔ)上，增加了 MMC（ManMachine Controller 一人機(jī)交互界面）是 CNC、PMC （可編程機(jī)床控制器）、MMC三位一體的 CNC 系統(tǒng)。（1）FANUC 系統(tǒng) 0 系列即 F0 系列是結(jié)構(gòu)緊湊的可組成面板裝配式的 CNC 裝置，當(dāng)選擇了 FANUC 的各種強(qiáng)電模塊時(shí)，易于成為一種交鑰匙系統(tǒng)。（2）

10、 FANUC 系統(tǒng) 10/11/12 系列的 CNC 系統(tǒng)有很多品種，可適用于各種機(jī)床，從規(guī)格上看 ,M 型 CNC 型裝置用于銑、鏜床和加工中心， T 型用于車床，TT 型用于雙刀架車床， F 型是有對話功能的 CNC 裝置。（3）FANUC ，F(xiàn)S15 系列是較新的 32 位 CNC 裝置，已具有 AI（人工智能）功能的 CNC 裝置。其特點(diǎn)如下：FS15 系列采用的是模塊式，多主總線（ FANUC BUS）結(jié)構(gòu)，為一個(gè)多微處理器控制系統(tǒng)，所用主 CPU 是 68020，還有一個(gè)子 CPU （SUB CPU），此外在 PMC、軸控制、圖形控制、通信及自動編程等功能中也均有各自的CPU。FS

11、15 可構(gòu)成最小至最大系統(tǒng)，可控制 2-15 根軸，還有 PMC 的軸控制功能，適用于大型機(jī)床、復(fù)合機(jī)床的多軸控制和多系統(tǒng)控制。因采用 32 位高速多主總線和32 位微處理器，能實(shí)現(xiàn)很高的加工速度（設(shè)-精選文庫定單位在 0.0001mm 時(shí)進(jìn)給速度可達(dá) 24m/min）及實(shí)現(xiàn)連續(xù)微小程序段的高速加工（當(dāng) NC 語句輸人下 3 軸聯(lián)動時(shí)，高速規(guī)格是 4ms 每程序段相當(dāng)于 15m/min 進(jìn)給）。與上位計(jì)算機(jī)之間可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)信息的高速傳送，有通信專用微處理器和 RS422 接口及遠(yuǎn)程緩沖功能。FS15 帶內(nèi)裝式 PMC（型號為 FANUC PMC-N ）在系統(tǒng)和 PMC 之間設(shè)有很大的窗口供用戶編

12、制軟件。FS15 系列還增加了64 位 RISC 精簡指令微處理器，使加工速度提高4倍。3.德國 SIEMENS 公司德國 SIEMENS (西門子 )公司，也是世界上有名的數(shù)控生產(chǎn)家， 自從 70 年代中和日本 FANUC 公司合作開發(fā)了典型的 C 尺公系統(tǒng) 7 以后，在 70 年代末期，還開發(fā)了 SINUMERIK8 和 6 系統(tǒng)，80 年代又推出了 SINUMERIK 3 系統(tǒng) ( 初期 )、 SINUMERIK 810 和 820 系統(tǒng) (中期 )及 SINUMERIK 850 和 880 系統(tǒng) (末期 )等。SIEMENS 公司 SINUMERIK CNC 系統(tǒng)的這些產(chǎn)品， 概括地說

13、有以下這些特點(diǎn)：主要采用了模塊化結(jié)構(gòu) , 模塊均為印刷電路板。在一種 CNC 系列中，選用的是標(biāo)準(zhǔn)硬件模塊，并在一種硬件上配置了多種軟件，使用戶既可選擇不同模塊又可具有多種工藝類型來滿足多種機(jī)床的需求。具有與上位計(jì)算機(jī)通信的功能，易于進(jìn)人柔性制造系統(tǒng)(FMS)。都帶有可編程控制器，一般是用SIMATIC S5 系列，并用 Steps編程語言。有人機(jī)對話功能及多種語言顯示（主要是歐洲語言）。選擇 RS-232C 串行通信口或 20mA 電流環(huán)作數(shù)據(jù)傳遞，有很強(qiáng)的擴(kuò)展性。此外，西門子公司這七個(gè)系列產(chǎn)品可歸納成以下四種類型的CNC 裝置，代表了西門子公司四個(gè)時(shí)期數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展水平。（1）SINUME

14、RIK 8 適配各種機(jī)床，通常8ME/8M/8MC 及 Sprint 8M/Sprint8ME/Sprint 8M-C 用于銑、銼、鉆及加工中心，而帶 Sprint 系列又有藍(lán)圖編程功能的 8MC/8MCE/8MCE-C 用于大型鏜銑床， 8T/Sprint 8T 用于車床。（2）SINUMERIK 3 亦有多種型號，用于控制各種機(jī)床（ 3T-車床， 3M- 銑床，3TT-雙刀架 4 軸車床，3G-磨床，3N-沖剪機(jī)床），當(dāng) 3T 系統(tǒng)借助于 TRANSMIT （轉(zhuǎn)換）功能，可使一般的 CNC 車床成為一個(gè)車削中心 , 在一臺機(jī)床上就能一次完成車、鉆、銼、銑的切削。（3）SINUMERIK 8

15、10/820 是一種用于小型機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)， 分別有 M 型(用于鏜、銑床及加工中心， T 型用于車床、 G 型用于磨床 )等，此外 810 系列有810T/810TE、810M/810ME 、810G/810GE 等 CNC 裝置。（4）SINUMERIK 850/880 是 SINUMERIK 推出的最新 CNC 產(chǎn)品，它適用于高自動化水平機(jī)床及 FMS，這一系列包括 850M、850T、880M、880T 等型號規(guī)格。SIEMENS 公司的 850/880 系統(tǒng)，是多微處理機(jī)結(jié)構(gòu)的典型，有如下特點(diǎn)：主 CPU 為 80386 多微處理器系統(tǒng)，由多種 CPU （如數(shù)控中用 CPU、通信用

16、CPU、伺服用 CPU 及 PLC 用 CPU 等，這些 CPU 除通信 CPU 外，還均能擴(kuò)至 CPU 24）組成。這類系統(tǒng)有很強(qiáng)的通信功能，可進(jìn)入FMS 與 CIMS 的系統(tǒng)中進(jìn)行通信。-精選文庫850/880 系統(tǒng)在部分印刷電路板上， 采用了先進(jìn)的表面安裝技術(shù) （如存儲器模塊）。尤其在多軸控制上（最多控制軸數(shù) 2030個(gè)，可實(shí)現(xiàn) 16 個(gè)工位聯(lián)動控制）， PLC 及編程方面具有特色， 在通信（適應(yīng) FM S 和 CIMS 需要有通道結(jié)構(gòu)， 用了通信中央處理單元） 方面有很強(qiáng)的數(shù)據(jù)管理、 傳遞和處理能力， 最后還有功能較強(qiáng)的 PLC ，并可擴(kuò)展到 24 個(gè)，既可滿足各種機(jī)床與 CNC 之間

17、大量的信息交換又顯著地提高了信息傳遞速度。二、國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)現(xiàn)狀隨著國際學(xué)術(shù)及產(chǎn)業(yè)界對開放式數(shù)控系統(tǒng)研究的日益推進(jìn)， 我國的相關(guān)研究也越來越受到重視。 經(jīng)過幾十年的發(fā)展， 我國機(jī)床行業(yè)也形成了具有一定生產(chǎn)規(guī)模和技術(shù)水平的產(chǎn)業(yè)體系， 國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速， 在質(zhì)與量上都取得了飛躍。國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)基本占領(lǐng)了低端數(shù)控系統(tǒng)市場， 在中高檔數(shù)控系統(tǒng)的研發(fā)和應(yīng)用上也取得了一定的成績。 其中，武漢華中數(shù)控股份有限公司、 北京機(jī)電院高技術(shù)股份有限公司、 北京航天數(shù)控系統(tǒng)有限公司和上海電氣 （集團(tuán)）總公司等已成功開發(fā)了五軸聯(lián)動的數(shù)控系統(tǒng)， 分別應(yīng)用于數(shù)控加工中心、 數(shù)控龍門銑床和數(shù)控銑床。近期，武漢重型機(jī)床集團(tuán)

18、有限公司應(yīng)用華中數(shù)控系統(tǒng)，成功開發(fā)了 CKX5680 控七軸五聯(lián)動車銑復(fù)合加工機(jī)床。國內(nèi)主要數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)基地有華中數(shù)控、航天數(shù)控、廣州數(shù)控和上海開通數(shù)控等。1.華中數(shù)控華中 “世紀(jì)星 “數(shù)控系統(tǒng)在功能和配置方面遠(yuǎn)優(yōu)于國外普及型數(shù)控系統(tǒng)。 特別是在多軸（ 9 軸）聯(lián)動、三維圖形顯示、動態(tài)仿真、大容量程序內(nèi)存、雙向螺距補(bǔ)償、漢字界面、網(wǎng)絡(luò)功能、開放體系結(jié)構(gòu)、 TFT 彩色薄形顯示器等配置方面，已達(dá)到國外高檔系統(tǒng)（如 FANUC-18 、SIMENSE-840）的水平。眾所周知，國外的高檔數(shù)控系統(tǒng)價(jià)格非常昂貴，如意大利Fidia 仿形數(shù)控系統(tǒng)價(jià)格為 6070 萬元人民幣，英國的雷尼紹仿形測頭價(jià)格高達(dá)

19、28 萬元人民幣，德國 Walter 的數(shù)控工具磨床，僅一種刀具的編程軟件即需1 萬美元 .而華中數(shù)控與菲地亞相同檔次的仿形數(shù)控系統(tǒng)價(jià)格約僅為其1/3。此外，若進(jìn)口五軸聯(lián)動以上的數(shù)控系統(tǒng)， 還受到西方政府的管制， 要對最終用戶和最終用途進(jìn)行調(diào)查， 限制其使用，若認(rèn)為與軍事工業(yè)有關(guān)， 則不予批準(zhǔn)。 即使我國民用工業(yè)能購進(jìn)口這類設(shè)備，其價(jià)格也非常昂貴， 僅一套 CNC 單元價(jià)格高達(dá) 20 多萬元人民幣， 而華中數(shù)控五軸 CNC 價(jià)格約為其 1/4。另外開放式、網(wǎng)絡(luò)化已成為當(dāng)今數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的主要趨勢。華中 “世紀(jì)星 ” 系列數(shù)控系統(tǒng)包括世紀(jì)星 HNC-18i 、HNC-19i 、HNC-21 和 H

20、NC-22 四個(gè)系列產(chǎn)品，均采用工業(yè)微機(jī)（ IPC）作為硬件平臺的開放式體系結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新技術(shù)路線，充分利用 PC 軟、硬件的豐富資源， 通過軟件技術(shù)的創(chuàng)新， 實(shí)現(xiàn)數(shù)控技術(shù)的突破。通過工業(yè) PC 的先進(jìn)技術(shù)和低成本保證數(shù)控系統(tǒng)的高性價(jià)比和可靠性。并充分利用通用微機(jī)已有軟硬件資源和分享計(jì)算機(jī)領(lǐng)域的最新成果，如大容量存儲器 & 高-精選文庫分辨率彩色顯示器、多媒體信息交換、聯(lián)網(wǎng)通訊等技術(shù)、使數(shù)控系統(tǒng)可以伴隨 PC 技術(shù)的發(fā)展而發(fā)展，從而長期保持技術(shù)上的優(yōu)勢?！笆兰o(jì)星 ”系統(tǒng)功能主要特點(diǎn)如下：1）編程語言采用國際通用的G 代碼編程，具有直線、圓弧、螺旋線插補(bǔ)功能，支持程序的旋轉(zhuǎn)、縮放、鏡像、刀具

21、補(bǔ)償、宏程序、子程序調(diào)用、多種坐標(biāo)系設(shè)定等功能。支持MasterCAM 、UG、 ProE 等 CAD/CAM系統(tǒng)生成的數(shù)控加工程序。2）支持公制 /英制輸入，絕對值 /增量值編程，每分鐘 /每轉(zhuǎn)進(jìn)給和直徑 /半徑編程功能。3）提供多種固定循環(huán)和復(fù)合循環(huán)，車床內(nèi)（外）徑粗車復(fù)合循環(huán)支持凹槽加工功能。固定循環(huán)和復(fù)合循環(huán)的使用可以用一個(gè)程序段來完成一個(gè)加工循環(huán)，使編程大大簡化。4）車床支持倒角（直角、圓角）、螺紋切削，螺紋切削具有多頭螺紋加工功能，并可加工變螺距螺紋。 銑床既支持柔性攻絲也支持剛性攻絲， 剛性攻絲的使用提高了加工效率 , 保證螺紋精度。5）支持恒線速度切削功能，根據(jù)刀尖的位置自動變

22、化主軸速度，使切削線速度保持恒定， 以滿足工件加工的工藝要求， 大大提高精加工面粗糙度， 延長刀具的使用壽命。6）具有小線段連續(xù)高速加工功能（ G64）和準(zhǔn)確定位功能（ G61），加減速控制采用 S 曲線加減速。 G64 支持程序超前預(yù)處理， 超前預(yù)讀程序， 將小線段按連續(xù)軌跡高速進(jìn)給 ,根據(jù)拐角大小，自適應(yīng)控制進(jìn)給速度，保證拐點(diǎn)處的誤差小于跟蹤誤差的允差設(shè)定，特別適合加工 CAD/CAM 生成的復(fù)雜模具加工程序。7）8 重子程序調(diào)用，宏程序支持邏輯運(yùn)算符 （ AND 、OR、NOT ）、函數(shù)（SIN,COS, TAN, ATAN,ATAN2,ABS,INT, SQRT, EXP）、條件判別語

23、句（ IF, ELSE,ENDIF ）和循環(huán)語句（ WHILE, ENDW ），可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的運(yùn)算，功能強(qiáng)大。用戶使用變量進(jìn)行算術(shù)、邏輯和函數(shù)的混合運(yùn)算，可編制各種復(fù)雜的零件加工程序，減少甚至免除繁瑣計(jì)算，大大精簡程序量。8）支持單、雙向螺距補(bǔ)償和反向間隙補(bǔ)償， 螺距補(bǔ)償數(shù)據(jù)最多可達(dá) 256 點(diǎn)。具有跟蹤誤差允差設(shè)定與報(bào)警功能， 數(shù)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控機(jī)床實(shí)際坐標(biāo)， 對機(jī)床的非正常運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行報(bào)警。9）具有斷點(diǎn)保存與恢復(fù)功能，大零件程序加工可分時(shí)段加工，系統(tǒng)記憶上次中斷加工時(shí)的狀態(tài)，為用戶提供極大的方便10）三維圖形實(shí)時(shí)顯示刀具軌跡和零件形狀， 界面實(shí)時(shí)加工參數(shù)顯示， 包括坐標(biāo)位置（機(jī)床、工件、相對）

24、 、跟蹤誤差、剩余進(jìn)給、 M 、S、T 和進(jìn)給速度、倍率等，顯示內(nèi)容豐富。11）空運(yùn)行和圖形化程序校驗(yàn)功能，方便加工代碼的編制和檢驗(yàn)。具有后臺編程功能。12）進(jìn)給修調(diào)、快速修調(diào)和主軸轉(zhuǎn)速修調(diào)三種控制功能，修調(diào)范圍達(dá)到10 150。13）系統(tǒng)采用漢字用戶界面， 提供完善的在線幫助功能 （程序代碼和幫助圖例），操作簡便，易于掌握和使用。14）支持自動換刀、 刀具長度補(bǔ)償和刀尖半徑補(bǔ)償。 車床系統(tǒng)支持多種對刀方式（相對刀偏和絕對刀偏），刀補(bǔ)具有圓弧半徑補(bǔ)償， 滿足高精度加工的要求。15）支持指定程序行加工、 任意程序行加工和程序跳段功能，加工代碼的控-精選文庫制更加方便、靈活。16）提供二次開發(fā)接口

25、， 可按用戶要求定制控制系統(tǒng)的功能， 適合專用機(jī)床控制系統(tǒng)的開發(fā)。2.廣州數(shù)控廣州數(shù)控生產(chǎn)的 GSK983M 系統(tǒng)是中高檔數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品， 該系統(tǒng)最多可實(shí)現(xiàn)5 軸 4 聯(lián)動，可實(shí)現(xiàn)高速高精閉環(huán)加工，最高移動速度達(dá)24m/min 精度達(dá) 1m?？蓪?shí)現(xiàn) 12 種固定循環(huán)，空間螺旋線插補(bǔ)，刀補(bǔ)C，螺補(bǔ)，用戶宏A/B ，比例縮放，坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)等等功能；內(nèi)嵌式PMC，192/128 個(gè) I/O 點(diǎn)，5000 步容量，梯圖編程，大大方便和簡化機(jī)床強(qiáng)電設(shè)計(jì)并可由戶自行二次開發(fā)?？蓪?shí)現(xiàn) DNC 加工，程序及參數(shù)傳輸功能， 極大方便于加工程序備份保存和機(jī)床調(diào)整。 圖形顯示，中/英文菜單，后臺編輯；配備 10.4 英

26、寸 TFT 液晶顯示器。具有低價(jià)格、高性能、高可靠性，等等優(yōu)點(diǎn)，較適合用于銑床和小型加工中心。 其加工穩(wěn)定性在國產(chǎn)系統(tǒng)中占有一定的優(yōu)勢，該系統(tǒng)已被國內(nèi)絕大多數(shù)機(jī)床廠家認(rèn)可。GSK983M 采用當(dāng)量技術(shù)進(jìn)行位置閉環(huán)控制，使位置控制的準(zhǔn)確可靠；用軟件進(jìn)行輪廓插補(bǔ)，專用硬件進(jìn)行細(xì)插補(bǔ)，二級插補(bǔ)使的系統(tǒng)運(yùn)行十分平穩(wěn)。 GSK983M 配置的交流伺服電機(jī)，可采用高性能的脈沖編碼器、旋轉(zhuǎn)變壓器或感應(yīng)同步器作為檢測元件，構(gòu)成了閉環(huán)的 CNC 系統(tǒng)。3.北京航天數(shù)控北京航天數(shù)控系統(tǒng)有限公司最新推出的 CASNUC 2100E系統(tǒng)是一個(gè)將 PC104 板嵌入到控制系統(tǒng)中的一體化的車、銑床閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)是將

27、控制系統(tǒng)、顯示面板、操作面板集于一體，結(jié)構(gòu)緊湊，易于安裝；彩色 LCD 顯示，具有功能全面、性能可靠、連接簡單、性價(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)。 CAS-NUC 2100E數(shù)控系統(tǒng)適用于車床、銑床、鉆床、磨床等 4軸以下的機(jī)械設(shè)備控制。系統(tǒng)特點(diǎn)：一體化 CASNUC 2100e數(shù)控系統(tǒng)是一個(gè)將 PCl04板嵌入到控制系統(tǒng)中的一體化車 /銑床數(shù)控系統(tǒng)，控制系統(tǒng)、顯示面板、操作面板集于一體，結(jié)構(gòu)緊湊，易于安裝。高可靠性 系統(tǒng)采用的 PCl04板具有板載表貼內(nèi)存、 低功耗、不使用風(fēng)扇等特點(diǎn)，將 PCl04板嵌入到控制系統(tǒng)中減少了很多連接環(huán)節(jié)，系統(tǒng)可靠穩(wěn)定，具有良好的電磁兼容、抗串?dāng)_能力設(shè)計(jì)。操作簡單 系統(tǒng)采用中文菜

28、單，人性化界面；參數(shù)界面帶有中文提示，中文報(bào)警提示，操作面板按鍵中文標(biāo)識，使其操作更加簡單、方便等。(3)系統(tǒng)性能 1)控制軸數(shù)：系統(tǒng)最多可控制 4個(gè)軸 (含主軸 )。 2)聯(lián)動軸數(shù)：系統(tǒng)聯(lián)動。軸數(shù)： 24軸。 3)主軸控制：可連接主軸伺服、變頻器。 4)顯示部件：彩色 LCD顯示。 5)鍵盤：微機(jī)兼容防水鍵盤 (字母、數(shù)字 )。 6)手輪 /手持盒：一個(gè)與手持器共用的手輪接口和 8個(gè)輸入點(diǎn)的手持盒 (選件 )。7)輸入、輸出控制： 20 路輸入點(diǎn)、 11路輸出點(diǎn) (標(biāo)準(zhǔn)配置 )。最大 32路輸入點(diǎn)、最大 24路輸出點(diǎn) (選件 )。8)存儲器控制： 14MB( 標(biāo)配 )；最大可選配： 256MB 。9)通信： RS-232通信最高速度 115 200 bit/s。 10)DNC功能。 11)小線段加工速度可達(dá) 2m/min。-精選文庫三、國內(nèi)外數(shù)控系統(tǒng)比較目前國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)總體相對國外數(shù)控系統(tǒng)還有相當(dāng)大的差距， 在數(shù)控系統(tǒng)市場上有更明顯的差距， 國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)多存在于中低端市場， 高檔數(shù)控系統(tǒng)完全被國外公司壟斷。國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)現(xiàn)在漸漸向開放型數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展，而國外系統(tǒng)由于其對國內(nèi)的技術(shù)封鎖加上目前幾家大型傳統(tǒng)數(shù)控公司并未推行開放式數(shù)控，由此，國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)的優(yōu)勢將逐漸體現(xiàn)。在當(dāng)前市場的競爭中， 國