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文檔簡(jiǎn)介
1、巴馬格紡織機(jī)械(蘇州)有限公司員工培訓(xùn)教材(試行)二 OO 二年十一月六日修改: 二00三年一月三日目錄第一節(jié):FK6-1000 型加彈機(jī)的構(gòu)造及功能簡(jiǎn)介第二節(jié):加彈生產(chǎn)知識(shí)介紹第三節(jié):加彈機(jī)維修保養(yǎng)知識(shí)介紹第四節(jié):加彈生產(chǎn)工藝舉例說(shuō)明第五節(jié):結(jié)束語(yǔ):我所面臨的使命第一節(jié): FK6-1000 型加彈機(jī)的構(gòu)造及功能簡(jiǎn)介1、喂絲羅拉喂絲羅拉的作用是實(shí)現(xiàn)絲條的傳輸作用。 喂絲裝置有兩種組成方 法。即 1):喂絲羅拉與皮輥型; 2)喂絲羅拉與皮圈型。其中喂絲羅 拉為主動(dòng)軸,表面鍍鉻拋光;皮圈(或皮輥)靠彈簧的加壓壓在喂絲 羅拉上,為從動(dòng)型。2、喂絲羅拉前的橫動(dòng)移絲器 它的作用是避免絲條對(duì)羅拉的集中磨損
2、,延長(zhǎng)皮圈(或壓輥)的 使用壽命。生產(chǎn)加彈絲時(shí),移絲間距一般為 5-10mm。 移絲位置不正時(shí),不能保證絲條在喂絲皮圈(或壓輥)的規(guī)定范圍內(nèi) 運(yùn)行,從而不能保證絲條按規(guī)定的工藝要求執(zhí)行。如一、二羅拉前橫 動(dòng)移絲器位置不正,就不能保證絲條正常牽伸的實(shí)現(xiàn),引起纏絲。3、第一加熱器 第一加熱器又叫變型熱箱,是接觸式加熱方式, 1000M 型長(zhǎng)為2.5m, V型長(zhǎng)為2.0m.。其作用是加熱絲條呈塑化狀態(tài),降低拉伸變 形應(yīng)力。第一熱箱溫度提高, 纖維的卷曲性和膨松性提高, 染色變淺。 在實(shí)際生產(chǎn)中,我們必須經(jīng)常地檢查熱箱的絲道,并每隔 2-3 個(gè)月要 進(jìn)行一次清潔。因?yàn)橐粺嵯錅囟鹊母叩椭苯佑绊懡z的卷曲性
3、、 膨松性。進(jìn)而影響染色性能。故生產(chǎn)中絲越偏離熱箱絲道,則變形絲條越差, 染色等級(jí)越低。如果大部分或完全跑出絲道,則成品絲將成僵絲。4、冷卻板冷卻板的作用是對(duì)纖維在加拈以后卷曲結(jié)構(gòu)的固定, 如果冷卻不 佳(或不均勻),則纖維在加拈過(guò)程形成的卷曲結(jié)構(gòu)就不均勻,進(jìn)而 影響染色均勻性,導(dǎo)致染色降等。 加彈機(jī)的絲條冷卻用冷卻板冷卻。5、假拈器假拈器的作用是產(chǎn)生機(jī)械扭曲應(yīng)力, 以便變形加工。 它是加彈機(jī) 的核心。6、第二羅拉(中間羅拉)中間羅拉很重要, 通常它的速度即所謂的車速。 要求它的皮圈架 握持力要強(qiáng),防止逃拈絲的發(fā)生。7、第二加熱器第二加熱器又叫定型熱箱, 是非接觸式。 其主要作用是消除變型 絲
4、的內(nèi)應(yīng)力,提高纖維的尺寸穩(wěn)定性。第二熱箱溫度提高,成品纖維的卷曲率(彈性)下降。沸水收縮 率降低,尺寸穩(wěn)定性提高,同時(shí)絲的殘余扭矩變小8、第三羅拉對(duì)皮圈的握持要求相對(duì)要高,但較 W2、 W1 要求低些。其作用 是形成0F2 (即定型超喂)進(jìn)行相對(duì)松馳狀態(tài)定型,消除大部分變形 中的內(nèi)應(yīng)力,使膨松性適中,彈性適中,沸水正常,尺寸穩(wěn)定性好為 宜。9、油輪油輪的作用主要是給低彈絲加上適當(dāng)?shù)挠蛣?其作用是提高纖維 的集束性,增加纖維的平滑性,改善纖維的抗靜電性,適應(yīng)后道織造 的要求。10、檢絲器、剪絲器加彈機(jī)中的檢絲器又叫斷絲探測(cè)器或敏感器, 是與剪絲器 (又叫 切絲器)自動(dòng)配合動(dòng)作的, 當(dāng)絲條在運(yùn)行
5、中發(fā)生斷絲時(shí),由檢絲器感 知,然后以電信號(hào)觸發(fā)剪絲器動(dòng)作, 將斷絲錠位的絲條在喂入羅拉前 切斷,以防絲條纏繞在羅拉上。11、吸絲器加彈機(jī)的吸絲器的作用是幫助升頭,落筒及剝絲。12、吸煙裝置吸煙裝置按裝在第一加熱箱的出口處, 它的作用是吸去絲條在第 一熱箱中加熱產(chǎn)生的各種氣體揮發(fā)物,防止熱箱結(jié)垢。第二節(jié) 加彈生產(chǎn)知識(shí)介紹1、什么叫纖維?什么叫紡織纖維? 通常把長(zhǎng)度比直徑大很多倍且具有一定柔韌性的物質(zhì)叫纖維。 纖 維的種類很多, 一般把經(jīng)過(guò)后加工可做成各種紡織品的纖維叫紡織纖 維。2、什么叫加彈絲?即用 POY 絲(預(yù)取向絲)或 DT 絲(欠伸絲)經(jīng)加彈機(jī)變形加 工,具獨(dú)特膨松性能,尺寸穩(wěn)定性良好
6、,可用于服用纖維的絲,就叫 加彈絲。3、什么叫纖度?纖度通常有幾種表示方法?定義是什么? 纖度是表示纖維粗細(xì)程度的指標(biāo)。通常有特、分特、旦,公支等 表示方法?,F(xiàn)介紹三個(gè)概念。a、分特:10000米長(zhǎng)纖維所具有的克數(shù)。b、旦:9000米長(zhǎng)纖維所具有的克數(shù)。c、公支:1克纖維所具有的長(zhǎng)度米數(shù)。4、什么叫纖維的斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)?如何表示? 斷裂強(qiáng)度是表示纖維結(jié)實(shí)程度的指標(biāo)。 其意義是纖維在持續(xù)增大 的負(fù)荷作用下, 直至斷裂時(shí)所能承受的負(fù)荷與纖維的纖度的比值。 續(xù) 增大的負(fù)荷作用下,直至斷裂時(shí)所能承受的負(fù)荷與纖維的纖度的比 值。一般表示為g/d或cn/dtex。一般加彈絲的強(qiáng)度為3.0-4.0 cn
7、/dtex。 斷裂伸長(zhǎng)是反應(yīng)纖維可拉伸度的指標(biāo)。一般表示為%。一般加彈絲的伸度為 18-28%。5、什么叫條干不勻率? 條干不勻率是表示單根(或一束)纖維在長(zhǎng)度方向的不勻, (如 粗細(xì)程度),條干不勻是表示長(zhǎng)絲內(nèi)在質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)。6、什么是染色均勻性? 染色均勻性是指纖維與纖維之間或同一束纖維之間染色的差異程度。一般用灰卡表示。染色均勻性越好,級(jí)數(shù)越高。一般以5.0、4.5、4.0、3.5、3.0、2.5等幾個(gè)級(jí)別。一般加彈絲規(guī)定要求4.0級(jí)。 否則必須降等級(jí)處理。7、什么叫滿卷率?在規(guī)定的落筒時(shí)間內(nèi), 實(shí)際滿筒數(shù)與理論上應(yīng)得的滿筒數(shù)的比例 叫滿卷率。一般地,加彈生產(chǎn)滿卷率應(yīng)在80%以上,
8、如達(dá) 9095%就很好了。8、什么是毛絲?毛絲過(guò)多有什么危害? 在加彈生產(chǎn)中, 毛絲是指復(fù)絲生產(chǎn)中單絲斷頭。毛絲過(guò)多,后道 加工中退繞困難,極易造成斷頭,影響生產(chǎn)效率,提高勞動(dòng)強(qiáng)度。在 加彈生產(chǎn)中,毛絲是造成降等的最為重要的原因之一。9、什么叫緊點(diǎn)?什么叫僵絲?僵絲過(guò)多有什么危害? 緊點(diǎn)是指一系列原因造成絲條解拈不完全而呈發(fā)亮僵硬狀態(tài)。 一 般在幾毫米之內(nèi)的稱為緊拈,如更長(zhǎng)甚至達(dá) 1cm 以上或更長(zhǎng)通常稱 為僵絲。僵絲或緊點(diǎn)會(huì)造成織物有或染色經(jīng)柳而造成織物降等。 一般 來(lái)講,在加彈生產(chǎn)中僵絲的危害性大于毛絲。10、什么叫變形加工?變形加工主要利用纖維的什么性質(zhì)? 一般地把賦于纖維卷曲性和膨松性
9、的加工方法叫變形加工。纖維的變形加工主要利用纖維的熱塑性性質(zhì)。11、為什么通過(guò)假拈變形可使纖維獲得卷曲性和膨松性? 這是由于纖維具有熱塑性的緣固。 在假拈器上, 由于絲條在受熱 的狀態(tài)下,被加拈,使纖維發(fā)生卷曲,絲束的這種卷曲結(jié)構(gòu)經(jīng)冷卻后 固定下來(lái)。當(dāng)絲束離開(kāi)假拈器后,雖然絲條被解拈了,但他的卷曲結(jié) 構(gòu)并沒(méi)有改變。相反,通過(guò)解拈纖維形成了一定的膨松結(jié)構(gòu)。這種膨 松狀態(tài)的絲束經(jīng)過(guò)進(jìn)一步加熱后, 其內(nèi)應(yīng)力得以消除, 尺寸穩(wěn)定性得 到了提高,這樣就可以得到低收縮和高膨松性的變形絲, 俗稱加彈絲。12、FK6-1000 型加彈機(jī) POY 絲加工成 DTY 絲的工藝流程?POY 原絲剪絲器第一羅拉變型熱
10、箱冷卻板 假拈器第二羅拉定型熱箱 (網(wǎng)絡(luò)嘴) 第三羅拉 上油羅拉卷繞羅拉卷繞分級(jí)檢驗(yàn)包裝入庫(kù)13、什么是成形?成形不良主要表現(xiàn)在哪些方面 /有什么危害? 成形是指長(zhǎng)絲卷繞成筒子的形狀。 由于工藝、設(shè)備、操作等原因往往造成各種各樣的成形不良絲。如蛛網(wǎng)絲、凹凸絲、亂絲、并條絲等。成形不良在后道織造時(shí)引起退繞困難。嚴(yán)重的甚至根本無(wú)法退繞,影響生產(chǎn)效率,帶來(lái)經(jīng)濟(jì)損失。14、成品絲的卷裝有哪幾種方式? 有兩種。即雙錐形卷裝和直邊形卷狀。15、加彈機(jī)的卷裝為何要設(shè)置防凸裝置?有幾種形式? 由于卷裝兩端易形成密集絲圈, 引起凸肩, 影響退繞性能故必須 設(shè)置防凸裝置,使往復(fù)動(dòng)程周期性地變化,以達(dá)到防凸的目的。
11、一般有三種方式:電氣式、機(jī)械連桿式及凸輪式等。16、什么叫重疊?加彈機(jī)的筒子為什么要設(shè)置防疊裝置?由于絲條本身較細(xì), 筒子的直徑變化較緩, 前層的絲圈將重疊地在同一個(gè)地方,使筒子表面出現(xiàn)密集的絲帶,這些現(xiàn)象將重疊。由于 重疊影響筒子的退繞性能,故必須設(shè)置防疊裝置。17、什么叫拉伸比?中間羅拉(W2)與喂絲羅拉(W1 )之間的速度比,一般用DR=V2/V1 表示。18、什么叫 D/Y ?D/Y 是指摩擦盤(pán)表面的線速度與纖維離開(kāi)摩擦盤(pán)的線速度之比。D/Y=V disc/V219、什么叫定型超喂?其大小影響什么?定型超喂指絲條在第二加熱箱中的超喂率,又叫第一超喂。OF2=( V3-V2 ) /V2*
12、100%一般地, OF2 的大小主要影響絲條的膨松性。20、什么叫卷繞超喂?卷繞張力靠什么調(diào)節(jié)?卷繞超喂是指絲條卷繞速度時(shí)第二羅拉速度的差異率。OF3=( V4-V2 ) /V2*100%卷繞張力主要靠 OF3 的粗調(diào)和往復(fù)速度的微調(diào)來(lái)實(shí)現(xiàn)。21、什么叫上油率?加彈機(jī)上為什么要上油?上油率指所上的油劑量占纖維總重量的比例,一般為2.0%4.0% 。加彈機(jī)上油主要為增強(qiáng)抱合力,抗靜電,改善彈力絲 的退繞性能。22、加彈生產(chǎn)中為什么不可接尾絲?在很多鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)中, 加彈絲進(jìn)行接尾絲生產(chǎn)。 接尾絲生產(chǎn)確實(shí)可 以減少升頭次數(shù),提高平均筒重,但同時(shí)也嚴(yán)重地影響產(chǎn)品的質(zhì)量。 第一,接尾部分加彈會(huì)形成僵絲。第
13、二,由于不同的 POY 質(zhì)量不一, 加彈絲的染色也會(huì)有差別。 接尾生產(chǎn)就有可能造成同一成品絲錠內(nèi)外 層質(zhì)量不一。假如染色差的在里面,染色好的在外層,這樣,判色為 正常,但出廠就有可能造成色差索賠。23、滌綸長(zhǎng)絲生產(chǎn)為什么要求錠位管理? 應(yīng)該說(shuō),錠位管理是長(zhǎng)絲生產(chǎn)特有的一種管理方法。由于錠位是長(zhǎng)絲生產(chǎn)的基本單元, 錠位的狀況好壞直接影響生產(chǎn)的穩(wěn) 定性和產(chǎn)品的質(zhì)量。由于各種原因,錠位間容易發(fā)生變化,且不易被 發(fā)現(xiàn)。故實(shí)行錠位管理可有效地解決這個(gè)問(wèn)題。24、FK6-1000 型與 FK6-700 有何區(qū)別?區(qū)別很大。主要體現(xiàn)(1) 車速最高可達(dá)1200 m/min,而FK6-700只能達(dá)630 m/
14、min左右。 目前由于國(guó)內(nèi)原絲質(zhì)量的制約,目前, FK6-1000 型車速一般在 700-800 m/min。(2)加工的纖度范圍更大。一般 FK6-700 可加工 75D-150DDTY , 而 FK6-1000 型加工 75D-300DDTY 。(3)一 般在 FK6-700 機(jī)上多孔絲是難以生產(chǎn)的,即使生產(chǎn)了,由于 速度太低,效率低下。而FK6-1000型則最高可生產(chǎn)144F的DTY 絲(甚至 288F 的 DTY 絲),效率相對(duì)較高, 纖維品質(zhì)明顯改善。(4)電 氣上改進(jìn)較大,自動(dòng)化程度高。(5)機(jī) 械上改進(jìn)也大,高速運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲小,振動(dòng)小。(6)有 UNITENS 及 BELTRO-CO
15、NT 系統(tǒng)及其它方面的改變。第三節(jié) 加彈機(jī)維修保養(yǎng)知識(shí)介紹1、我公司1000型加彈機(jī)H1、H2,冷卻板有幾種規(guī)格? 我公司1000型加彈機(jī)分2種機(jī)型,M型和V型。M型機(jī)H1長(zhǎng)2.5m, H2長(zhǎng)1.46m,冷卻板長(zhǎng)1.5m<V型機(jī)H1長(zhǎng)2.0m,H2長(zhǎng)1.46m,冷卻板長(zhǎng)1.1m。2、摩擦盤(pán)的材質(zhì)有哪幾種?有硬質(zhì)和軟質(zhì)二種。硬質(zhì)盤(pán)包括:金剛砂盤(pán)、等離子噴涂陶瓷盤(pán)、全陶瓷盤(pán)軟質(zhì)盤(pán):聚氨酯盤(pán)3、摩擦盤(pán)的組合形式是何含義?分別是何作用?例: 1-7-1 型一般地第 1 個(gè)“ 1”指導(dǎo)入片為光片數(shù)量。 “7”指工作片數(shù)量。 最后一個(gè)“ 1”指的是輸出片為刀片數(shù)量。導(dǎo)入片一般為光盤(pán)或摩擦 系數(shù)很低的
16、片子。 中間的工作盤(pán)是摩擦加拈用的。 刀片主要起解拈作 用,減少緊點(diǎn),增加膨松度。4、加彈機(jī)的輸送軸有哪幾種形式? 一般有皮圈式和皮輥式二種。5、加彈機(jī)使用哪幾種規(guī)格皮帶? 平皮帶、三角帶、圓型帶、同步齒形帶四種。6、如何張緊龍帶? 這個(gè)問(wèn)題相對(duì)比較復(fù)雜,只有經(jīng)過(guò)專門(mén)的培訓(xùn)的員工才可操作。 一般地講新龍帶張緊 2%左右。舊龍帶的張緊應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況。7、如何正確維護(hù)保養(yǎng)龍帶?切勿用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑龍帶, 但請(qǐng)務(wù)必定期清除纖維和類似纖維狀的 粘著物??啥ㄆ谟捎匈Y格的維護(hù)專家定期專門(mén)用霧化硅油噴射龍帶運(yùn) 行面,保護(hù)龍帶,以獲得最佳使用壽命。噴射量不可過(guò)多,否則會(huì)導(dǎo)致龍帶打滑。噴射的油量不足,會(huì)造成龍帶干摩
17、擦,皮帶受損壞,同樣龍帶會(huì)打滑,會(huì)出現(xiàn)不必要的張緊的現(xiàn)象。8、怎樣防止龍帶上下竄動(dòng)?(1)調(diào)整 4只龍帶導(dǎo)向輪, 使龍帶內(nèi)側(cè)面剛好接觸限位輪, 使之運(yùn)轉(zhuǎn),龍帶的運(yùn)行無(wú)竄動(dòng)和抖動(dòng)。(2)用銅棒敲正限位輪( 3)調(diào)整龍帶托輥,使之不接觸或稍微接觸龍帶下沿邊。(4)逐 一敲各點(diǎn)假拈器的底座, 當(dāng)錠組工作時(shí), 保證龍帶無(wú)竄動(dòng)的現(xiàn)象。(5)定期檢查調(diào)整各種型導(dǎo)輪的位置。9、如何解決筒子上下跳動(dòng)?(1)選擇標(biāo)準(zhǔn)紙筒(2)調(diào)整好搖架兩手柄之間的尺寸。(3)檢查盤(pán)及盤(pán)軸承完好的程度。(4)調(diào)整阻力彈簧,保證阻尼塊起作用。10、造成蛛網(wǎng)絲的機(jī)械因素有哪些?(1)沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)搖架2)往復(fù)動(dòng)程太大(3)兔子頭松動(dòng)或摩損
18、( 4)橫動(dòng)箱里往復(fù)槽軸摩損或損傷(5)搖架碰到回復(fù)臂(6)上油輪導(dǎo)絲器沒(méi)有在中央或分絲導(dǎo)絲器偏中心11、造成毛絲的機(jī)械因素有哪些?( 1)機(jī)械造成的損傷絲(2)導(dǎo)絲器的損傷、斷裂、磨損(3)絲離開(kāi)絲道,跑到壓輥臂上損壞絲( 4)絲的含油量太低( 5)在 H2 內(nèi)或 H1 內(nèi)碰壁或硬污物受損(6)摩擦盤(pán)損傷(7)廢絲繞在卷繞軸上,碰到運(yùn)轉(zhuǎn)的筒子(8)穿絲錯(cuò)位( 9)上油輪、羅拉損傷等12、造成膨松度差異的機(jī)械因素?(1)H1 太高或太低(2)錠組三軸速度不同;圓盤(pán)表面粗糙度不一致;片隙不等( 3)導(dǎo)絲器損壞(4)接觸H1表面長(zhǎng)度差異( 5)排 煙管堵了(6)穩(wěn)定區(qū)的壓輥壞了(7)卷繞張力變化(
19、 8)H1、 H2 油污( 9)技術(shù)要求(機(jī)器)不穩(wěn)定13、造成卷繞退絲不良的機(jī)械因素有哪些?(1)動(dòng) 程太長(zhǎng)(2)搖架與回復(fù)桿相碰(3)絲滑出導(dǎo)絲器( 4)蛛網(wǎng)絲筒子( 5)卷繞張力太低(6)絡(luò)交角太大(7)徑向干擾太低( 8)錐角太低( 9)軸向干擾幅度太低(10)油劑液面太低(11)彈力絲的毛絲多14、造成緊點(diǎn)的機(jī)械因素有哪些?(1)第一、二羅拉損傷或磨損(2)穿絲錯(cuò)誤或變形工藝選擇不當(dāng)( 3)DR 太小( 4)D/Y 不佳( 5)V 太高,加工不穩(wěn)定15、造成僵絲的機(jī)械因素?(1)未欠伸或欠不足,如皮圈架不正,有縫隙壓不牢等(2)未變形或變形不足,如 H1 太臟,絲路不正(3) 不加拈
20、或加拈不足,錠組、龍帶有問(wèn)題( 4)其他方面,如導(dǎo)絲器缺損、卷裝成形嚴(yán)重不良等16、如何清洗 H1、 H2?A 、 H1(1) 停機(jī)后,H1降至100OC,用中性洗滌劑噴洗,或用紫銅鏟鏟后洗,然后用清水,再用布擦凈。( 2) 同時(shí)要定期清洗加熱器上下的定位導(dǎo)絲器和排煙管。B、H2( 1 )轉(zhuǎn) 到熱箱角度,從中心喂入裝置拉出細(xì)管(2) 20%NaOH 溶液,1000C,泡 20-30 分鐘( 3)用 細(xì)鉛絲裹上細(xì)銅絲的毛刷反復(fù)拉冼( 4)用 清水沖( 5)用 空壓吹干( 6)復(fù) 位前,外側(cè)涂硅油( 7)復(fù) 位17、加彈機(jī)的保養(yǎng)一般是如何安排的?(1)一 般地講每隔 10-15 天需要安排一次,對(duì)
21、車上的纏絲、衛(wèi)生進(jìn) 行清潔,同時(shí)對(duì)缺陷導(dǎo)絲瓷件進(jìn)行補(bǔ)齊,并對(duì)傳動(dòng)件進(jìn)行檢查 工作。(2)有計(jì)劃地對(duì)保養(yǎng)工作進(jìn)行安排,除突發(fā)故障外,按計(jì)劃進(jìn)行潤(rùn) 滑,更換等工作。(3)一般化纖廠安排每月小修 1-2次,3月一次中修, 1年至 2年一 次大修。(4)各個(gè)廠的情況,機(jī)臺(tái)的新舊情況不同,安排的項(xiàng)目時(shí)間也有區(qū) 別,應(yīng)根據(jù)具體情況具體對(duì)待。但應(yīng)安排專門(mén)的有現(xiàn)任心的人 員來(lái)管理這方面的工作。第四節(jié) 工藝單如下( M 型機(jī))品種: 111dtex/72fDTY(1)車速: V=V2=750m/min(2)D/Y=1.95(3)錠組組合 (6mm 1-7-1)(4)H1=1950C(5)H2=1600C(6)OF2=6.0%(7)OF3=5.0%(8)Oil=2rpm(9)0 =280(10)T2 /T1=1.05(11)T3=25g第五節(jié) 結(jié)束語(yǔ)我們面臨的使命目前滌綸長(zhǎng)絲成品主要有二種。一種是欠伸絲,最早是DT ,后
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