危房拆除工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)(正式版)

1、技術(shù)投標(biāo)文件（正本）施工組織設(shè)計(jì)目錄一、工程概況及編制依據(jù)二、施工方案及技術(shù)措施；三、質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃；四、施工總體進(jìn)度計(jì)劃及保障措施；五、施工安全措施計(jì)劃；六、文明施工措施計(jì)劃；七、施工場(chǎng)地治安保衛(wèi)管理計(jì)劃；八、施工環(huán)保措施計(jì)劃；九、冬季和雨季施工方案；十、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置；十一、承包人自行施工范圍內(nèi)擬分包的非關(guān)鍵主體和非關(guān)鍵性工作、材料計(jì)劃 和勞動(dòng)力計(jì)劃；十二、成品保護(hù)和工程保修工作的管理措施和承諾；十三、任何可能的緊急情況的處理措施、預(yù)案以及抵抗風(fēng)險(xiǎn)的措施；十四、對(duì)總包管理的認(rèn)識(shí)以及對(duì)專業(yè)分包工程的配合、協(xié)商、管理、服務(wù)方案; 十五、與發(fā)包人、監(jiān)理、設(shè)計(jì)人的協(xié)調(diào)配合；十六、招標(biāo)文

2、件規(guī)定的其他內(nèi)容。一、工程概況及編制依據(jù)（一）工程概況1、項(xiàng)目名稱：武川縣二份子鄉(xiāng)“十個(gè)全覆蓋”工程項(xiàng)目2、建設(shè)地點(diǎn)：武川縣二份子鄉(xiāng)3、工程內(nèi)容：危房新建 8 戶，危房拆除移出 11 戶，草泥瓦掛頂 2430 平方米，房屋維修 抹玻璃鋼 4750平方米，新砌磚院墻 1140米，抹灰 2760 平方米，粉刷涂料 8650 平方米，新建公廁 64 平方米，新建垃圾點(diǎn) 80平方米，新建混凝土硬化路面 5100 平方米，鋪設(shè)混凝土道牙 3430米，新建文化活動(dòng)室 60 平方米，新建超市 60 平 方米，新建互助幸福院 3000平方米，拆除危房 19 戶。（二）編制依據(jù)城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 C

3、JJ1-2014 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002 建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50209-2010 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50210-2001 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001 屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50207-2002 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50203-2010 混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程 JGJ55-2011 公路水泥混凝土路面施工技術(shù)細(xì)則 （JTG/TF30-2014） 建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB503032002 電氣裝置安裝工程、電器設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) GB50150 2006 建筑電氣照明裝置施工及驗(yàn)

4、收規(guī)范 GB50617 2010 鋼筋焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范 GJ18 2012 二、施工方案及技術(shù)措施（一）土建工程1、土方開(kāi)挖【1】施工流程定位放線、驗(yàn)線T機(jī)械挖土方T基底定位放線T人工清理基坑。【2】施工要點(diǎn) 先放好坡頂線、坡底線，經(jīng)復(fù)測(cè)及驗(yàn)收合格后開(kāi)始開(kāi)挖；機(jī)械挖土可一步進(jìn)行，挖至規(guī)定標(biāo)高，預(yù)留 300mm高人工清理；邊坡支護(hù)根據(jù)圖紙要求選用合 適的支護(hù)方式。在開(kāi)挖至坑底 500mm以內(nèi)時(shí)，測(cè)量人員抄出500mm的水平線， 在槽幫上釘水平標(biāo)高小木楔，在基坑內(nèi)抄若干個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，拉通線進(jìn)行找平。機(jī) 械開(kāi)挖直至最后一步時(shí)，測(cè)量人員隨即放出基底邊線，開(kāi)始由人工挖出 300mm 預(yù)留土體，用尺量好50

5、0mm標(biāo)準(zhǔn)尺桿，隨時(shí)校核基底標(biāo)高。并在清理好的土基 上放好槽邊線。人工清運(yùn)土體時(shí)倒退進(jìn)行，若手推車不得不在挖好的基底土上 行走時(shí)，必須墊好木板或厚鐵皮，不得擾動(dòng)基底土?；燮秸旰螅S時(shí)覆蓋 帆布，防止基底土水分蒸發(fā)損失，導(dǎo)致土體積膨脹，并及時(shí)進(jìn)行墊層等下一道 工序的施工。2、土方回填【1】施工流程基底清理-檢驗(yàn)土質(zhì)-分層鋪土-分層碾壓-檢驗(yàn)密實(shí)度-修整找平驗(yàn) 收?！?】施工要點(diǎn) 基底清理：填土前要清除基底垃圾、樹(shù)根等雜物，抽除坑穴積水、淤泥， 驗(yàn)收基底標(biāo)高。檢驗(yàn)土質(zhì)：檢驗(yàn)回填土料的種類、粒徑，有無(wú)雜物，是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范 規(guī)定的要求，以及各種土料的含水率是否在控制范圍內(nèi)。如含水率偏高可采用

6、翻松、晾曬等措施；如含水率偏低，采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。3、石基礎(chǔ)砌筑【1】工藝流程 作業(yè)準(zhǔn)備-試排撂底-砌毛石-驗(yàn)收【2】砂漿拌制： 砂漿配合比應(yīng)用重量比。宜用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯?、水泥、摻合料?水。砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后規(guī)定時(shí)間內(nèi)使 用完，不允許使用過(guò)夜砂漿?；A(chǔ)按一個(gè)檢驗(yàn)批，砌體的各種砂漿，每臺(tái)攪拌 機(jī)至少做一組試塊，如砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比變更時(shí)，還應(yīng)制作試塊。【3】毛石砌筑： 毛石基礎(chǔ)第一皮應(yīng)座漿，并將大面朝下，最上面一皮宜選較大的毛石砌筑。 毛石基礎(chǔ)水平灰縫厚度不宜大于規(guī)范要求，大石縫中，先填 1/3 1/2 的水泥砂 漿，再用小石子、石片塞入其中，

7、輕輕敲實(shí)。砌筑時(shí)，上下皮石間一定要用拉 結(jié)石，把內(nèi)外層石塊拉接成整體，且拉結(jié)石長(zhǎng)度應(yīng)大于基礎(chǔ)寬的 2/3 ，在立面看 時(shí)呈梅花形，上下左右錯(cuò)開(kāi)?；A(chǔ)石墻長(zhǎng)度超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè) 置變形縫，分段砌筑時(shí)，其砌筑高低差不得超過(guò)規(guī)范要求。毛石基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角處 和交接處要同時(shí)砌筑，如不能同時(shí)砌筑，則應(yīng)留成大踏步磋。當(dāng)大放腳收臺(tái)結(jié) 束，需砌正墻時(shí)，該臺(tái)階面要用水泥砂漿和小石塊大致找平，便于上面正墻的 砌筑。4、鋼筋工程為保證鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量、保證結(jié)構(gòu)幾何尺寸和模板安裝的準(zhǔn)確 就位，本工程對(duì)鋼筋的采購(gòu)、驗(yàn)收、加工等施工工藝做出嚴(yán)格的質(zhì)量要求?！?】鋼筋采購(gòu)根據(jù)總體施工進(jìn)度計(jì)劃安排，由項(xiàng)目技術(shù)組

8、編制詳盡的材料采購(gòu)計(jì)劃，由 公司物資中心統(tǒng)一組織，嚴(yán)格按計(jì)劃采購(gòu)供應(yīng)。為保證所承建工程質(zhì)量最終達(dá) 到質(zhì)量目標(biāo)和業(yè)主要求，公司對(duì)項(xiàng)目所使用材料、半成品、機(jī)械設(shè)備等實(shí)行全 過(guò)程的管理和控制。從送樣報(bào)批、簽訂合同、物資采購(gòu)、供應(yīng)至現(xiàn)場(chǎng)到最終在 工程上使用的各個(gè)環(huán)節(jié)，均實(shí)行質(zhì)量把關(guān)、責(zé)任落實(shí)到人?！?】鋼筋原材料驗(yàn)收（1）鋼筋的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告。鋼筋表面或每捆鋼筋必須有標(biāo) 識(shí)，標(biāo)識(shí)上必須寫(xiě)明此部分鋼筋所用工程部位、對(duì)應(yīng)配筋單號(hào)及其上的鋼筋號(hào)。 進(jìn)場(chǎng)鋼筋由項(xiàng)目組織驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)要嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范、配筋單及方案執(zhí)行，不 合格的鋼筋堅(jiān)決組織退場(chǎng)，并作好相關(guān)物資管理記錄和重新進(jìn)場(chǎng)

9、計(jì)劃。（2）鋼筋外觀檢查對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋，在保證設(shè)計(jì)規(guī)格及力學(xué)性能的情況下，鋼筋表面必須清潔 無(wú)損傷，不得有顆?；蚱瑺铊F銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和污漆等，鋼筋端 頭必須保證平直無(wú)彎曲。鋼筋表面的凸塊不允許超過(guò)螺紋的高度。（3）鋼筋原材驗(yàn)收 原材試驗(yàn)報(bào)告單的分批必須正確，同爐號(hào)、同牌號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)； 原材復(fù)試應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。（4）鋼筋性能檢驗(yàn)從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩組試件分別進(jìn)行拉伸和冷彎試驗(yàn)。 復(fù)試合格后，方可進(jìn)行該批鋼筋的下料加工。若有一項(xiàng)試驗(yàn)不符合要求，則從 同批中另取雙倍數(shù)量的試件重做各項(xiàng)試驗(yàn)。若仍有一個(gè)試件不合格，則該批鋼 筋不合格，立即退換。對(duì)化學(xué)成分不合格或加工

10、中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或 機(jī)械性能顯著不正常，對(duì)該批鋼筋有懷疑的以及進(jìn)口鋼筋等必須進(jìn)行化學(xué)成分 檢驗(yàn)?！?】鋼筋加工（1）加工方法鋼筋的加工主要包括：調(diào)直、除銹、下料、彎曲等。圓鋼的調(diào)直采用調(diào)直 機(jī)調(diào)直。粗鋼筋的調(diào)直主要采用錘直和扳直的方法進(jìn)行。鋼筋除銹主要采用鋼 絲刷。鋼筋的下料采用鋼筋切斷機(jī)，鋼筋的彎曲采用鋼筋彎曲機(jī)。下料前要熟 悉圖紙，依據(jù)圖紙審核料單，下料過(guò)程中，注意設(shè)計(jì)和規(guī)范的各項(xiàng)要求，鋼筋 的彎折長(zhǎng)度、彎折角度、搭接長(zhǎng)度、平直長(zhǎng)度以及高度等都需注意，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 及時(shí)與技術(shù)人員聯(lián)系，防止下料中尺寸出現(xiàn)偏差。實(shí)際制作過(guò)程中要根據(jù)鋼材 的特性加以調(diào)整 , 既要滿足錨固長(zhǎng)度，又要防止梁柱交

11、界的外墻轉(zhuǎn)角及交會(huì)處因 彎起鋼筋頂模板，造成局部露筋而使外墻大角出現(xiàn)銹斑，影響混凝土墻面的質(zhì) 量。（2）鋼筋標(biāo)識(shí)加工好的鋼筋半成品在堆放時(shí)，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要堆放在一起， 并有明顯的標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上應(yīng)注明構(gòu)件名稱、層次、段次、鋼筋型號(hào)、外觀形狀 和尺寸、直徑、根數(shù)等?！?】鋼筋綁扎（1）柱鋼筋綁扎工藝流程綁扎柱鋼筋T連接受力豎向筋T劃箍筋間距T綁扎箍筋（2）工藝要點(diǎn)箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均 應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。柱筋采用在柱頂及柱底設(shè)置定位 箍配合加塑料墊塊的方法，定位箍每柱設(shè)置不少于兩道，其鋼筋采用砂輪機(jī)直 接下料，嚴(yán)禁采用斷鋼機(jī)

12、下料。（3）梁鋼筋綁扎工藝流程梁筋定T主梁主筋T主梁箍筋T次梁T墊墊塊加馬凳T拉通線綁扎下層鋼 筋T拉通線綁扎上層鋼筋T調(diào)整鋼筋的位置T清理干凈T報(bào)驗(yàn)監(jiān)理。5、模板工程【1】施工前的準(zhǔn)備工作測(cè)量放線，根據(jù)基礎(chǔ)施工測(cè)放的控制線，引測(cè)到底板砼表面，并按施工圖 測(cè)放各軸線，用墨斗在底板面上彈出墻、柱截面的控制線，在周圍墻上或柱鋼 筋上部標(biāo)注高程控制點(diǎn)，用于控制梁板模標(biāo)高。【2】柱模放線T設(shè)置定位基準(zhǔn)T抹水泥砂漿支承面T支模T搭支撐T調(diào)直糾偏T安裝柱模箍T全面檢查校正T柱模群體固定T清除柱模內(nèi)雜物T封閉清掃口?！?】墻模本工程墻板采用膠合板和木枋制成定型組合模板進(jìn)行施工，具體要求如下： 復(fù)查墻模板安裝

13、位置的定位基準(zhǔn)；按放線位置釘好壓腳板。首先按位置線安裝 門(mén)洞口下模板或各種穿墻套管及預(yù)埋件。把預(yù)先拼裝好的一側(cè)模板按位置線就 位，然后安裝拉桿或斜撐，插入穿墻螺栓和塑料套管，穿墻螺栓規(guī)格和間距應(yīng) 按模板設(shè)計(jì)規(guī)定。清掃墻內(nèi)雜物，再同法安裝另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐，使模板 垂直度符合要求后擰緊穿墻螺栓。模板安裝校正完畢，應(yīng)檢查一遍螺栓是否緊 固，模板拼縫及底邊是否嚴(yán)密，門(mén)洞邊的模板支撐是否牢靠等并辦完預(yù)檢手續(xù)?！?】模板拆除 模板拆除總原則：應(yīng)遵循先安后拆，后安先拆的原則。水平模板拆除時(shí)應(yīng) 按模板設(shè)計(jì)要求留設(shè)必要的養(yǎng)護(hù)支撐，不得隨意拆除。水平模板拆除時(shí)先降低 可調(diào)支撐頭高度，再拆除主、次木楞及模板，最

14、后拆除腳手架，嚴(yán)禁顛倒工序、 損壞面板材料。拆除后的各類模板，應(yīng)及時(shí)清除面板砼殘留物，涂刷脫模劑。 拆除后的模板及支承材料應(yīng)按照一定位置和順序堆放，盡量保證上下對(duì)應(yīng)使用。 嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定的要求拆模，嚴(yán)禁為搶工期、節(jié)約材料而提前拆模。底模板在 混凝土強(qiáng)度符合規(guī)范規(guī)定后，方可拆除。6、混凝土工程【1】施工準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備：插入式振搗器、平尖頭鐵鍬、膠皮管、手推車、木抹子、 3m 杠 尺、塑料布、防火草簾、串筒、標(biāo)尺桿、照明燈具。技術(shù)準(zhǔn)備：鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位 置、數(shù)量及固定情況無(wú)誤。澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾，泥土等雜物及鋼筋上的 油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護(hù)層墊塊是否

15、墊好，鋼筋的保護(hù)層墊塊是否符 合規(guī)范要求。模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì) 要求，支架穩(wěn)定支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。澆筑砼 用架子、走道及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固，滿足要求?；炷翝仓?，仔細(xì)清理泵 管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，仔細(xì)檢查井字架加固情況。【2】混凝土供應(yīng) 本工程全部采用商品混凝土。選擇混凝土供應(yīng)廠家，施工進(jìn)場(chǎng)后，在該項(xiàng) 目周圍選擇三至五家有一定規(guī)模的預(yù)拌混凝土公司，組織業(yè)主、監(jiān)理工程師對(duì) 混凝土公司的生產(chǎn)能力、資質(zhì)及所處的地理位置進(jìn)行實(shí)地考察后，最終確定混 凝土供應(yīng)廠家。簽訂混凝土供應(yīng)合同，澆筑前與混凝土公司簽訂混凝土供應(yīng)合 同，合同中對(duì)混凝

16、土標(biāo)號(hào)、坍落度、初凝時(shí)間、堿集料控制等做出具體要求， 并作為混凝土供應(yīng)合同的附件，以確?；炷恋念A(yù)拌質(zhì)量，并保證混凝土連續(xù) 澆筑?；炷吝M(jìn)場(chǎng)前，由混凝土公司提供混凝土的堿集料計(jì)算書(shū)、混凝土的凝 固曲線表等混凝土的控制資料，經(jīng)檢查符合要求后，方可開(kāi)盤(pán)攪拌。其中對(duì)高 強(qiáng)度等級(jí)和有抗?jié)B要求的混凝土，對(duì)中標(biāo)的混凝土供應(yīng)單位提出嚴(yán)格的技術(shù)要 求，保證混凝土的質(zhì)量和供應(yīng)滿足施工要求。混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)，做好查驗(yàn)，檢查 混凝土的出機(jī)時(shí)間、運(yùn)輸時(shí)間；并做好開(kāi)始澆筑、澆筑完成的時(shí)間記錄，保證 混凝土初凝前澆筑完畢；在澆筑過(guò)程中，試驗(yàn)員對(duì)進(jìn)場(chǎng)的混凝土隨時(shí)進(jìn)行坍落 度檢查，并做好記錄，對(duì)不符合要求的混凝土及時(shí)退出現(xiàn)場(chǎng)?！?/p>

17、3】混凝土澆筑與振搗 混凝土入場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)檢測(cè)其坍落度，不符合要求時(shí)應(yīng)退回或由攪拌站進(jìn)行 二次攪拌?，F(xiàn)場(chǎng)對(duì)每車混凝土的出站時(shí)間、入場(chǎng)時(shí)間、開(kāi)始澆筑及持續(xù)時(shí)間等 各時(shí)間段進(jìn)行登記。超出要求時(shí)的混凝土不得使用?；炷磷员霉芸谙侣涞淖?由傾落高度不得超過(guò)2m若超過(guò)2m時(shí)采取加長(zhǎng)軟管和串筒方法。澆筑混凝土?xí)r 應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)混凝土供應(yīng)能力，一次澆筑方量、混 凝土初凝時(shí)間、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密綜合考慮決定。使用插入式振搗器應(yīng)快插 慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移 動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.25倍（一般為300-400mm。振搗時(shí)，振搗棒不 得觸及鋼

18、筋和模板。表面振動(dòng)器（平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的 平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí) 間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的 最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按凝結(jié)時(shí)間確定，超過(guò)初凝時(shí)間應(yīng)按施工縫處理。混凝土澆筑應(yīng)避 開(kāi)雨天施工，若突遇降雨應(yīng)用塑料薄膜及時(shí)覆蓋進(jìn)行保護(hù)。【4】柱混凝土澆筑 柱混凝土澆筑前要先填與混凝土同配比去石子砂漿或減半石混凝土，后混 凝土分層澆筑、分層振搗，澆筑厚度采用尺桿配手把燈或激光手電配振動(dòng)棒上 做出分層尺寸標(biāo)記加以控制。混凝土振搗采用趕漿法，保證新老混凝土接槎部 位粘結(jié)良好。洞口兩側(cè)混凝土高度保持一致，必須同時(shí)下

19、灰、同時(shí)振搗，以防 止洞口變形，大洞口下部模板開(kāi)口補(bǔ)充振搗，后封閉洞口留設(shè)透氣孔。振搗棒 不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外下面要有人隨時(shí)敲打模板檢查，振搗時(shí) 注意鋼筋密集及洞口部位不得出現(xiàn)漏振、欠振和過(guò)振。為保證混凝土密實(shí)，混 凝土表面應(yīng)以出現(xiàn)翻漿、不再有顯著下沉、不再有大量氣泡上泛為準(zhǔn)?！?】梁混凝土澆筑 梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先澆筑梁， 根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨 著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須 緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下第二層料，用“趕漿法”保 持水泥漿沿梁

20、底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁側(cè)部位 要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，此處宜用 小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑。7、砌筑工程【1】施工準(zhǔn)備 所有運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的砌體保證有出產(chǎn)合格證明，并對(duì)其強(qiáng)度、長(zhǎng)方尺寸、 外觀進(jìn)行檢查，不合格者不得使用?，F(xiàn)場(chǎng)砂漿攪拌要有配料牌，要有完好的計(jì) 量器具。砂漿要嚴(yán)格按配合比進(jìn)行配制，要嚴(yán)格掌握水灰比。各種砌體的組砌 方式，構(gòu)造柱預(yù)留部位，留搓部位，拉結(jié)筋設(shè)置，洞口位置都必須符合設(shè)計(jì)和 規(guī)范要求。砌塊提前澆水濕潤(rùn)，含水率控制在規(guī)定范圍內(nèi)。根據(jù)墻體位置彈出 墻軸線及邊線，開(kāi)始砌筑時(shí)，先要進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時(shí)應(yīng)注

21、意門(mén) 窗位置，磚垛等對(duì)灰縫的影響，同時(shí)要考慮窗間墻的組砌方法，以及七分頭磚， 半頭磚等砌在何處好，務(wù)必使各皮的豎縫互相錯(cuò)開(kāi)，在同一墻面上各部位的組 砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。在砌筑前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿立于墻角及 某交接處，其間距不超過(guò)規(guī)范要求，立皮數(shù)桿要用水準(zhǔn)儀來(lái)進(jìn)行抄平，使皮數(shù) 桿上的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置。砌筑時(shí)，必須先拉準(zhǔn)線，磚塊依準(zhǔn)線 砌筑?！?】施工方法 砌筑采用“三一”砌筑法，即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作方法， 豎縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿、嚴(yán)禁用水沖洗灌縫。砌磚墻水平 灰縫厚度和豎縫寬度為10mm在已完成平面放線和各項(xiàng)控制措施后，進(jìn)行構(gòu)造 柱的鋼筋綁扎

22、以及墻體的砌筑工作。要特別控制砌體的日砌高度。一道墻砌筑 時(shí)可先砌兩頭，再拉準(zhǔn)線砌中間部分。砌筑時(shí)應(yīng)隨砌筑高度將預(yù)留拉結(jié)筋展開(kāi) 砌入水平灰縫內(nèi)。砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的 1/3 ，如不 能滿足應(yīng)加設(shè)加強(qiáng)筋。8、屋面工程【1 】一般安裝要求 彩鋼板的鋪設(shè)要注意常年風(fēng)向，板肋搭接需與常年風(fēng)向相背。彩鋼板間連 接只搭接一人肋，必須母肋扣在公肋上。固定螺釘要與鋼板和檁條垂直，并對(duì) 準(zhǔn)檁條中心，打釘前應(yīng)掛線，使釘打在一條直線上。安裝第一塊板非常重要， 要嚴(yán)格校正，以避免板安裝到最后時(shí)出現(xiàn)較大偏差。每安裝 5-6 塊屋面板，即 需檢查板兩端的平整度，以保證板平行鋪設(shè)。如有誤差，及時(shí)調(diào)整

23、。檁條為螺 栓緊固并加墊片。螺栓緊固須保證緊固扭距達(dá)到規(guī)范要求；檁條安裝必須保證 屋面的平直和坡度。檁條系統(tǒng)安裝工序應(yīng)于壓型鋼板安裝前完成并通過(guò)驗(yàn)收?！?】板的固定及使用的固定座和螺釘 螺釘?shù)墓潭ǎ郝葆敼潭ū仨殢陌宓匿佋O(shè)起端開(kāi)始，隨板鋪設(shè)方向同向逐一 固定螺釘。切勿從相反方向往板鋪設(shè)的起始端打釘，以免板固定時(shí)造成的累積 誤差無(wú)法消化而在板扣合處形成大縫或扣合不嚴(yán)。山墻處屋面板需裁剪而剪去 板肋時(shí)，必須將余下的波谷平板沿板長(zhǎng)度方向上扳，使板邊形成假肋以防水， 并在靠近假肋處用六角頭釘在波谷將板與檁條固定，并在螺釘周邊打上硅膠?！?】板的搭接及封膠 屋面板：除圖紙另有說(shuō)明外，屋面外層板搭接，施以兩

24、道封膠，位置分別 距相互搭接的兩塊邊緣10mm封膠擠出時(shí)寬度應(yīng)掌握在 6mm左右，搭接處封膠 擠壓后，打膠前必須將鋼板表面擦拭干凈，否則將影響膠的連接作用?！?】檁條的固定 檁條安裝需用配套的螺栓與檁托板固定。如檁條上需現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)孔，要采用電 鉆，不得采用氣割槍隨意在檁條上沖孔。拉桿固定時(shí)將拉桿穿過(guò)檁條上的預(yù)置 孔并用配套螺母連接，撐桿則采用配套螺栓穿過(guò)檁條上的預(yù)置孔進(jìn)行緊固。屋 面檁條：首先將屋脊兩檁條間的拉桿連接并緊固好，使之形成一個(gè)整體；連接 后的檁條必須平直，如出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象，則要調(diào)整拉桿的長(zhǎng)度，使檁條達(dá)到平直 要求；然后從屋脊向檐口方向依次用撐桿、拉桿進(jìn)行連接。（二）腳手架工程1 、腳手架

25、的搭設(shè)順序按施工設(shè)計(jì)放線、鋪墊板、設(shè)置底座或標(biāo)定立桿位置；周邊腳手架從一個(gè) 角部開(kāi)始并向兩邊延伸交圈搭設(shè)；應(yīng)按定位依次豎起立桿，將立桿與縱桿連接 固定，然后搭設(shè)第一步的縱向與橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并 按此要求繼續(xù)向上接長(zhǎng)。在設(shè)置第一排連墻件前，腳手架設(shè)置必要數(shù)量的拋撐， 以確保構(gòu)架穩(wěn)定和架上操作人員的安全。剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件和連墻 件應(yīng)搭升的架子一起及時(shí)設(shè)置。2、腳手架搭設(shè)方法 立桿：相鄰立桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在不同的步距內(nèi)，與相鄰大橫桿的距離 不宜大于三分之一。立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏。 立桿的垂直偏差不大于架高的 1/300 ，并同時(shí)控制其絕

26、對(duì)偏差值不大于 75mm。 立桿用單桿。立桿與大橫桿的兩個(gè)連接接頭加直角扣件，不得減少或隔步設(shè)置 以免立桿長(zhǎng)度超過(guò)計(jì)算長(zhǎng)度而失穩(wěn)。大橫桿：上下大橫桿的接長(zhǎng)位置錯(cuò)開(kāi)布置在不同的縱距內(nèi)與相鄰立桿的距 離不大于縱距的三分之一。同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架的 1/250 ，并不大于 50mm。小橫桿：貼近立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊，在相鄰立桿 之間根據(jù)需要加設(shè) 1-2 根。在任何情況下，均不得拆除作為基本構(gòu)架的小橫桿。腳手板：木腳手板滿鋪 , 兩端使用 12號(hào)鐵絲捆緊在小橫桿上。3、腳手架搭設(shè)要點(diǎn)底立桿選擇長(zhǎng)4000mm和6000mm勺兩種鋼管交錯(cuò)設(shè)置。在設(shè)置第一排連墻 件前，

27、腳手架每隔 6 跨設(shè)置一道拋撐，以確保構(gòu)架穩(wěn)定和架上操作人員的安全。 剪刀撐應(yīng)及時(shí)設(shè)置， 滯后不得超過(guò)兩步。 桿件端部伸出扣件之處不得小于 100mm， 不得大于150mm應(yīng)保持伸出部分桿件長(zhǎng)度一致。作業(yè)層的欄桿和擋腳板設(shè)在外 立桿內(nèi)側(cè)，擋腳板用鐵絲捆緊在立桿上。搭設(shè)勺鋼管必須橫平豎直，整體清晰， 圖形一致，連接牢固，受荷安全，有安全操作空間，不變形，不搖晃。腳手板鋪放時(shí)，要鋪平鋪穩(wěn)，用鐵絲捆緊在小橫桿上。鋪板嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超出支撐橫桿250mm以上未做固定的探頭板。在搭設(shè)腳手架時(shí).必須要保證立桿 的垂直度和大、小橫桿的標(biāo)高和水平度，使腳手架的步距、橫距、縱距始終保 持一致。4、腳手架的拆除拆除

28、腳手架時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)圍攔或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁人入內(nèi)。拆 除應(yīng)按順序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。拆除腳手架大橫桿、剪 力撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。拆下的腳手架 桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下 投扔。（三）門(mén)窗工程1 、斷橋鋁合金門(mén)窗安裝【 1 】工藝流程檢查施工作業(yè)條件及施工準(zhǔn)備-門(mén)窗框安裝-填塞嵌縫材料-門(mén)窗扇及五金件安裝-玻璃裝配-安裝驗(yàn)收-門(mén)窗清潔-交付驗(yàn)收。【2】門(mén)窗框安裝 將不同型號(hào)、規(guī)格的塑料門(mén)窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放。當(dāng)有保護(hù)膜脫落時(shí)， 應(yīng)補(bǔ)貼保護(hù)膜，并在框上下邊劃中線。如果玻璃已裝在門(mén)窗上，應(yīng)卸下玻璃

29、， 并做好標(biāo)記。在門(mén)窗的上框及邊框上安裝固定片，其安裝應(yīng)符合下列要求：檢查門(mén)窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認(rèn)無(wú)誤后，再安固定片。安 裝時(shí)應(yīng)先采用鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤(pán)端頭自攻螺釘擰入，嚴(yán)禁直接錘擊釘 入。固定片的位置應(yīng)距門(mén)窗角、中豎框、中橫框 150-200mm固定片之間的間距 應(yīng)不大于600mm不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及門(mén)窗扇的開(kāi)啟方向，確定門(mén)窗框的安裝位置，并把門(mén)窗框 裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對(duì)齊。安裝時(shí)應(yīng)采取防止門(mén)窗變形的 措施。帶下框的平開(kāi)門(mén)或推拉門(mén)應(yīng)使下框低于地面標(biāo)高線10mm然后將上框的一個(gè)固定片固定在墻體上，并應(yīng)調(diào)整門(mén)框的水平度、

30、垂直度和直角度，用木楔 臨時(shí)定位；窗的上下框中線與洞口中線對(duì)齊后，窗的上下框四角及中橫框的對(duì) 稱位置用木楔臨時(shí)固定。當(dāng)門(mén)窗與墻體固定時(shí)，應(yīng)先固定上框，后固定邊框。 固定方法如下：磚墻洞口采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫。設(shè)有預(yù)埋 鐵件的洞口應(yīng)采取焊接的方法固定，也可先在預(yù)埋件上按緊固件規(guī)格打基孔， 然后用緊固件固定。設(shè)有防腐木磚的墻面，采用木螺釘把固定片固定在防腐木 磚上。窗下框與墻體的固定可將固定片直接伸入墻體預(yù)留孔內(nèi)，并用砂漿填實(shí)。 安裝門(mén)連窗或組合窗時(shí)，門(mén)與窗采用拼樘料拼接、拼樘料與洞口的連接方法： 拼樘料與混凝土過(guò)梁或柱子的連接應(yīng)符合規(guī)定。拼樘料與磚墻連接時(shí)，先將拼 樘兩

31、端插入預(yù)留洞中，然后用 C20 細(xì)石混凝土澆灌固定。應(yīng)將門(mén)窗框或兩窗框 與拼樘料卡接，并用緊固件雙向扣緊，其間距不大于 600mm緊固件端頭及拼樘 料與窗框之間縫隙用嵌縫油膏密封處理?！?】填塞嵌縫材料 門(mén)窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯、有 機(jī)硅泡沫、密封膠，防寒氈條等其它軟質(zhì)材料中的一種填充塞實(shí)，厚度不能超 出門(mén)窗框料厚。不論何種填塞材料都不能與塑鋼窗框發(fā)生任何化學(xué)反應(yīng)。當(dāng)填 充料為發(fā)泡材料，在發(fā)泡劑無(wú)完全發(fā)泡成型前，嚴(yán)禁擾動(dòng)和抹灰收口工作。當(dāng) 發(fā)泡劑成型后若伸出框外，可用鏟刀或裁紙刀沿著框邊將伸出來(lái)的發(fā)泡材料切 掉，使得發(fā)泡材料相對(duì)于框外邊內(nèi)收 2-3mm同時(shí)在

32、打發(fā)泡劑時(shí)，劑液嚴(yán)禁污染 門(mén)窗框、墻面及地面。待門(mén)窗洞口抹灰及其它飾面的砂漿基層徹底干燥后，方 可在門(mén)窗框邊的預(yù)留打膠縫內(nèi)打入密封防水膠。打膠前先用毛刷將打膠縫內(nèi)的 垃圾及灰塵清理干凈以保證良好的粘結(jié)?！?】門(mén)窗扇及五金件安裝門(mén)窗扇安裝要等門(mén)窗洞口抹灰收口 72h 后安裝。在 72h 內(nèi)嚴(yán)禁碰撞震動(dòng)門(mén) 窗框。安裝前檢查塑鋼門(mén)窗扇是否由運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生的開(kāi)裂、缺陷、五金件松 動(dòng)等損壞問(wèn)題，確認(rèn)合格后方可安裝。扇框組裝時(shí)，將扇拱在框上，用鉛筆畫(huà) 好搭接線和五金配件的位置線。平開(kāi)窗先安裝鉸鏈與扇框，然后依次裝配執(zhí)手、 定窗器、披雨板等。最后安裝紗窗框鉸鏈、扣勾等。推拉窗先裝扇框滑輪，然 后裝防撞塊，端

33、頭密封橋等。待安裝完玻璃后，再裝鎖式扣勾及防盜塊。門(mén)窗 在安裝時(shí)應(yīng)輕拿輕放，表面不得與硬物接觸防止劃傷。門(mén)鎖、執(zhí)手、鉸鏈及鎖 扣等五金配件應(yīng)安裝牢固，位置正確，開(kāi)關(guān)靈活。安裝完后應(yīng)整理紗網(wǎng)，壓實(shí) 壓條?！?】玻璃裝配 玻璃不得與玻璃槽直接接觸，應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊。玻 璃墊塊的材質(zhì)必須選用具有防腐性能的硬質(zhì)塑橡膠板，不可以因受負(fù)荷而變形。 墊塊的寬度尺寸應(yīng)比玻璃厚度大， 厚度一般為3-4mm墊塊裝配位置距外側(cè)拐角 100mm 當(dāng)玻璃寬度超過(guò) 1m 時(shí)，要放兩個(gè)承重墊塊。承重墊塊和定位墊塊要用 PVC粘接劑粘接固定在型材凹槽內(nèi)，防止位移。塑鋼門(mén)窗玻璃安裝采用干法鑲嵌玻璃，即用附有彈

34、藥性密封條的玻璃壓條型材固玻璃。先在窗扇框上嵌入彈性密封條，然后在裝玻璃的型材槽內(nèi)放底墊 和玻璃墊塊，放好玻璃后，再用固定玻璃的異型材即玻璃壓條和密封條將玻璃 固定。固定玻璃的異型材帶有翼邊密封條的一邊與玻璃貼緊，帶有卡腳的一邊 卡入窗扇框型材的嵌槽內(nèi)，并在室內(nèi)一側(cè)。用手工嵌入玻璃密封條和壓條時(shí)，卡固時(shí)拐角必須擠壓得非常緊密。先裝 短邊（水平方向），后裝長(zhǎng)邊，但沿長(zhǎng)向卡固時(shí)，不得有外凸現(xiàn)象。啟動(dòng)或啟出 玻璃壓條時(shí)，切不可用錘子砸或尖刀撬，避免損壞壓條外觀或玻璃?！?】門(mén)窗清潔 門(mén)窗安裝完畢，應(yīng)將型材表面的字跡、金屬銹及粘附于門(mén)窗表面的水泥漿、 灰塵等污物徹底清潔?？捎密洸蓟蛎藜喺呵鍧崉┣逑床羶?/p>

35、。切不可用去污粉或 鏟刀鏟、砂紙打磨，避免劃傷型材表面；更不可用汽油、甲苯等溶劑擦洗，以 免腐蝕型材或產(chǎn)生色差。2、木門(mén)安裝【1】找規(guī)矩彈線安裝前應(yīng)核查安裝的高度， 門(mén)框應(yīng)按圖紙位置和標(biāo)高安裝， 每塊木磚應(yīng)釘 2 個(gè)10cm長(zhǎng)的釘子并應(yīng)將釘帽砸扁釘入木磚內(nèi)，使門(mén)窗安裝牢固。輕質(zhì)隔墻應(yīng)預(yù) 先安設(shè)帶木磚的混凝土塊，以保證其牢固性?！?】掩扇及安裝樣板 掩扇即把門(mén)扇根據(jù)圖紙要求安裝到門(mén)框上，并應(yīng)檢查縫隙大小、五金位置、 尺寸及牢固等，符合標(biāo)準(zhǔn)要作業(yè)樣板，對(duì)其他的門(mén)窗進(jìn)行驗(yàn)收?！?】門(mén)框安裝 應(yīng)在地面工程施工前完成，門(mén)框安裝應(yīng)保證牢固，門(mén)框應(yīng)與木磚釘牢，一 般每邊不少于 2 點(diǎn)固定，間距不大于 1.2

36、m。【4】木門(mén)扇的安裝 先確定門(mén)的開(kāi)啟方向及小五金型號(hào)和安裝位置，然后檢查門(mén)口是否尺寸正 確、邊角方正，有無(wú)竄角。將門(mén)扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，如果扇大，則 應(yīng)根據(jù)框的尺寸將其刨去，扇小應(yīng)幫木條。將門(mén)扇塞入口內(nèi)，塞好后用木楔頂 住臨時(shí)固定。然后劃第二次修刨線，剔出合頁(yè)槽，然后先擰一個(gè)螺絲，檢查縫 隙是否合適，口與扇是否平整，無(wú)問(wèn)題后方可將螺絲全部擰上擰緊。如安裝對(duì) 開(kāi)扇，應(yīng)將門(mén)扇的寬度用尺量好再確定中間對(duì)口縫的裁口深度。五金安裝應(yīng)按 設(shè)計(jì)圖紙要求，不得遺漏。一般門(mén)銷、碰珠、拉手等距地面高度為95-100cm，插銷應(yīng)在拉手下面，對(duì)開(kāi)門(mén)扇裝暗插銷時(shí)，安裝工藝同自由門(mén)。門(mén)扇易碰墻的 應(yīng)安裝定門(mén)器，

37、有特殊要求的門(mén)應(yīng)安裝開(kāi)啟器，其安裝方法，參照產(chǎn)品安裝說(shuō) 明書(shū)。（四）外墻面聚苯乙烯泡沫板保溫隔熱及抹灰施工1、工藝流程基層處理T刷界面劑一道T配專用粘結(jié)砂漿、預(yù)粘板邊翻包網(wǎng)格布、粘貼 保溫板T鉆孔及安裝錨固件T保溫板打磨找平、清潔、中間驗(yàn)收T刷界面劑一 道T配聚合物砂漿、抹底層聚合物砂漿T埋貼網(wǎng)格布T抹面層聚合物砂漿、驗(yàn) 收分格縫內(nèi)填背襯、封密封膏T配面層涂料（配專用面磚粘結(jié)劑）7噴、涂 面層涂料或粘貼面磚T清理飾面層。2、施工條件基層墻體已驗(yàn)收合格 , 墻身上各種進(jìn)戶管線、水落管支架、預(yù)埋件等按設(shè)計(jì) 安裝完畢。基層墻體及找平層應(yīng)干燥。施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度和墻體表面溫度在施 工及施工后24小時(shí)內(nèi)不

38、得低于5 C,風(fēng)力不大于5級(jí)。夏季施工應(yīng)避免陽(yáng)光直 射，必要時(shí)在腳手架上設(shè)臨時(shí)遮陽(yáng)。雨天施工量應(yīng)采用有效措施，防止雨水沖 刷墻面。3、基層處理 首先要清除待做保溫部位墻體上的浮灰及雜物，按粘貼高度在建筑外墻大角（陽(yáng)角和陰角）左右兩側(cè)及其他必要處掛垂直基準(zhǔn)線，在適當(dāng)位置左右垂直 基準(zhǔn)掛線上連接水平線，以控制擠塑板的垂直度和平整度。粘貼厚度（即線繩 到墻面的距離）為擠塑板的厚度加 20mm掛線經(jīng)緯形成的網(wǎng)面就是擠塑板粘貼于墻面后的外表面。4、預(yù)埋耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布條 在墻角、洞口邊緣的擠塑板里要預(yù)埋網(wǎng)格布條，并要翻包出來(lái)。網(wǎng)格布條 預(yù)埋在擠塑板里面的寬度為100mn左右，翻包在擠塑板外面的寬度為1

39、00mm按 照墻角、洞口邊緣的長(zhǎng)度，剪好所需尺寸的網(wǎng)格布條。一定選用耐堿性玻纖網(wǎng) 格布。5、涂刮里層界面劑一定要涂滿板面，干后粘手時(shí)才可抹砂漿。施工溫度要求在5C以上。6、調(diào)配聚合物砂漿 在桶內(nèi)調(diào)配聚合物砂漿，嚴(yán)格按要求配比（按照廠家產(chǎn)品說(shuō)明操作，不同廠家配比不同），先倒水，后放砂漿，用攪拌器攪拌約 5min,直到攪拌均勻、稠 度適中，將配制好的砂漿靜置10min,再攪拌即可使用，調(diào)好的砂漿應(yīng)在lh內(nèi) 用完。7、預(yù)埋耐堿玻纖網(wǎng)格布條 用調(diào)配好的聚合物砂漿將準(zhǔn)備預(yù)埋的網(wǎng)格布條壓埋在墻角邊緣、門(mén)窗洞口周邊,埋入部分要平整,并展平暴露在外的部分。8、抹里層聚合物砂漿,粘貼擠塑板 聚合物砂漿抹在粘手的

40、擠塑板面上,砂漿罩面時(shí)要注意抹灰的厚度,墻角處的擠塑板最小尺寸應(yīng)超過(guò) 300mm板的拼縫不得正好留在門(mén)窗口的四角處，最 后在墻面中間粘補(bǔ)小塊，如有不小于 2mm的縫隙，要切條塞堵嚴(yán)密。向外拉平 門(mén)窗洞口及墻角預(yù)埋的網(wǎng)格布 , 以利于下道工序工作。9、安裝隔熱膨脹錨固件 一套錨固件包括中空的塑料釘和塑料膨脹釘芯,用來(lái)增強(qiáng)外保溫系統(tǒng)抗震性、牢固性、抗剪力、抗風(fēng)壓能力。在擠塑板粘結(jié)牢固后,根據(jù)溫度和濕度的 不同，一般經(jīng)過(guò)24h后安裝錨固件。用沖擊鉆鉆孔，鉆孔深度為基層墻體內(nèi)30mm 以上。將塑料釘砸人鉆孔內(nèi),將塑料膨脹釘芯敲入塑料釘?shù)闹锌詹糠?使之膨 脹緊固,并使塑料釘?shù)尼斆北砻媾c擠塑板表面平齊或再

41、嵌人一些,以確保錨固 件與基層墻體之間充分錨固。10、涂刮面層界面劑 用刷子或壓縮空氣將打磨操作產(chǎn)生的碎屑和其他浮灰清理干凈。將擠塑板 面涂滿界面劑,要求同里層界面劑。墻轉(zhuǎn)角、門(mén)窗口轉(zhuǎn)角處擠塑板端頭一定要 涂界面劑,干后有些粘手方可抹面層聚合物水泥漿11 、抹面層聚合物水泥漿界面劑干后，在粘手的擠塑板表面抹 2-3m m厚面層聚合物水泥漿，拉平已 經(jīng)預(yù)埋在墻角、門(mén)窗洞口邊緣擠塑板里的網(wǎng)格布條，翻包過(guò)來(lái)壓入水泥漿中， 準(zhǔn)備與水平方向的網(wǎng)格布搭接。12、鋪貼耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布 抹完面層聚合物水泥漿，立即平鋪壓埋網(wǎng)格布，將網(wǎng)格布繃緊后貼于面層 水泥漿上，用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布?jí)喝怂酀{的表層，要

42、平整壓實(shí)，嚴(yán) 禁網(wǎng)格布皺褶。網(wǎng)格布不得壓入過(guò)深，表面必須暴露在面層水泥漿外。13、再抹第二層面層聚合物水泥漿 再抹第二層面層聚合物水泥漿 20-60min 之間，在第一層面層聚合物水泥漿凝固前不粘手時(shí)，再抹1-2m m厚聚合物水泥漿找平壓光，僅以覆蓋網(wǎng)格布、微 見(jiàn)網(wǎng)格布輪廓為宜 （即露紋不露網(wǎng)）。面層水泥漿切忌不停揉搓， 以免形成空鼓。 面層水泥漿總厚度以3-5mm為宜。14、墻面抹灰【1 】施工前準(zhǔn)備工作 施工前應(yīng)檢查驗(yàn)收主體結(jié)構(gòu)表面平整度、垂直度，強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求， 否則要進(jìn)行返工。同時(shí)檢查、駿收門(mén)窗框、水暖、電氣預(yù)埋管道及各秒預(yù)埋件 的安裝是否符合設(shè)計(jì)要求。【2】抹灰施工 抹灰前，必

43、須找好規(guī)矩，彈好線，分好格，吊好立線。中級(jí)和普通抹灰， 先用托線檢查墻面平整度和垂直度，大致決定抹灰厚度，再作灰餅，然后接著 沖筋抹灰。做高級(jí)抹灰時(shí)，應(yīng)先將房間規(guī)方，小房間可以用一面墻做基線。如 房間大，要在地面彈出十字線，以作為墻角抹灰的準(zhǔn)線，彈出墻角抹灰準(zhǔn)線， 拉通線做灰餅沖筋。對(duì)室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和洞口的陽(yáng)角。 當(dāng)基層為混凝土 時(shí)，抹灰前應(yīng)刮素水泥漿一道；外墻窗臺(tái)、窗楣、雨篷、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出腰 線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽?！?】基層處理 磚墻基層抹灰：首先清理基層浮灰、砂漿、泥土等雜物。再進(jìn)行墻面濕潤(rùn)， 對(duì)墻面進(jìn)行澆水，澆水時(shí)應(yīng)緩慢從上部沿墻面流下，待自然流至墻腳

44、時(shí)為止， 防止磚墻處于飽水狀態(tài)。（五）室內(nèi)裝飾工程1 、頂棚工程【 1 】板材吊頂工程施工質(zhì)量控制 平臺(tái)鋼筋綁扎前在模板上予先彈出吊頂位置線，鋼筋綁扎后預(yù)埋吊筋綁扎 在平臺(tái)底筋，為確保吊筋不移位，采用點(diǎn)焊措施。衛(wèi)生間或有用水功能的房間， 嚴(yán)禁采用膨脹螺桿吊頂，故預(yù)埋一定要一次性到位?！?】吊頂必須遵守的程序 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)合具體情況，將龍骨及吊點(diǎn)位置彈到樓板底。確定吊頂 標(biāo)高，將標(biāo)高線彈到墻面或柱面。焊吊頂筋，膨脹桿輔助使用，對(duì)于衛(wèi)生間吊 頂均必須事先預(yù)留到位。安裝主次龍骨宜以一個(gè)方向同進(jìn)度安裝，調(diào)整時(shí)反向 進(jìn)行,次龍骨對(duì)于大房間而言應(yīng)適度起拱，進(jìn)入房間以正常仰視不感到中間下沉 為限。安裝的

45、飾面板不得破損 ,尺寸應(yīng)完整 , 顏色或圖案必須保持一致?！?】彈線 用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個(gè)墻（柱）角上抄出水平點(diǎn)（若墻體較長(zhǎng)，中間也應(yīng) 適當(dāng)抄幾個(gè)點(diǎn)），彈出水準(zhǔn)線（水準(zhǔn)線距地面一般為 500mm,從水準(zhǔn)線量至吊頂 設(shè)計(jì)高度加上12m（一層板的厚度），用粉一沿線（柱）彈出水準(zhǔn)線，即為吊頂 次龍骨的下皮線。同時(shí)，按吊頂平面圖，在混凝土頂板上彈出主龍骨的位置線， 主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分,最大間距為 900mm?！?】固定吊掛桿件 在現(xiàn)澆混凝土板中預(yù)埋吊筋。按吊筋的間距,將吊筋一端放在現(xiàn)澆層中, 在橫板上鉆孔,孔徑稍大于吊筋直徑,鋼筋另一端則從此孔中穿出。其他做法 與預(yù)制板中吊筋的相同。先在現(xiàn)澆混

46、凝土的模板上放置預(yù)埋件,拆模后在預(yù)埋 件上連接吊掛桿件。采用射釘固定吊掛桿件。用射釘槍把吊掛射釘固定在混凝 土頂板,然后把帶有 T 形吊掛鐵件固定在吊掛射釘上?，F(xiàn)澆板點(diǎn)采用連桿式膨 脹螺栓作吊掛桿件?！?】龍骨施工施工準(zhǔn)備：龍骨安裝前 ,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)房間凈高、 洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)管道、 設(shè)各及其支架的標(biāo)高進(jìn)行交接檢驗(yàn)。檢查設(shè)備管道安裝完成情況 ,如有交叉施工 , 應(yīng)進(jìn)行合理安排。工藝流程：在墻柱面上彈出標(biāo)高線-樓板底面按吊桿間距彈出吊桿布置線 t按標(biāo)高線安裝墻面邊龍骨t安裝吊桿t安裝主龍骨t按標(biāo)高線及起拱要求調(diào) 整主龍骨固定次龍骨安裝橫撐龍骨水平調(diào)整固定。施工操作工藝：龍骨安裝前 , 先按照設(shè)

47、計(jì)標(biāo)高在四周墻柱面上測(cè)定標(biāo)高基準(zhǔn) 點(diǎn),彈出吊頂水平線 ;再按吊桿間距在樓板底面劃出吊桿位置。彈線應(yīng)清晰 , 位置 正確。按墻面標(biāo)高水平線固定邊龍骨 ,按吊點(diǎn)的位置鉆眼 ,安裝鍍鋅膨脹螺栓 , 然 后將膨脹螺栓同吊桿聯(lián)接。吊桿與主龍骨用吊掛件聯(lián)接。吊桿應(yīng)垂直吊掛 ,旋緊 雙面絲扣。主用聯(lián)接件將次龍骨與主龍骨固定 , 次龍骨長(zhǎng)度方向可用接插件聯(lián)接 , 再用支托將橫撐龍骨安裝于次龍骨上。龍骨的安裝 , 一般是按照預(yù)先彈線的位置 從一端依次安裝到另一端 , 如果有高低跨 , 常規(guī)做法是先安裝高跨部分 , 然后再 安裝低跨部分。對(duì)于燈帶、燈箱等部位 , 在安裝龍骨的同時(shí) , 應(yīng)將尺寸及位置按 設(shè)計(jì)要求留

48、出 , 將封邊橫撐龍骨安裝完畢。在安裝龍骨時(shí) , 根據(jù)標(biāo)高控制線使龍 骨就位, 龍骨的安裝與調(diào)平應(yīng)同時(shí)完成?！?】石膏板及礦棉板施工根據(jù)設(shè)計(jì)要求加工折板的鋁板 , 經(jīng)表面氟碳樹(shù)脂或噴涂處理后 , 在安裝時(shí)應(yīng) 根據(jù)編號(hào) , 按順序用螺釘擰緊在原安裝部位 , 施工人員應(yīng)戴手套操作 , 避免上下 搬動(dòng)時(shí)與腳手架或其他堅(jiān)硬物體碰撞 , 避免尖硬金屬件刮傷飾面板表面 , 在安裝 前應(yīng)保存飾面板上的保護(hù)膜。安裝規(guī)格的沖孔鋁板和光面鋁板 , 應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求 和規(guī)范要求吊好主龍骨及專用龍骨 , 調(diào)整好水平 , 然后用力均勻地將鋁板污在專 用龍骨上 , 安裝可從中間向兩側(cè)展開(kāi) , 也可從主側(cè)面向次側(cè)面展開(kāi)。鋁板

49、上鉆孔 應(yīng)在安裝前放在平整的木墊上進(jìn)行 , 這樣不易變形破壞整體平整度。鋁板安裝應(yīng) 保持縫槽統(tǒng)一 , 縫槽應(yīng)用泡沫條填實(shí)填平。打膠前 , 應(yīng)對(duì)縫槽兩側(cè)作封閉處理、可用美紋紙遮擋 , 縫槽深的應(yīng)用泡沫嵌 條塞緊，保持5mn深的勾縫；打膠時(shí)用力要均勻，行走要自然，接口要吻合，不得堆 積、漏打 ; 打完后用略寬于縫槽寬度的木工具將多余的膠液刮掉 , 也可用手指蘸 水順縫道輕輕抹實(shí) , 使膠縫自然平直 ； 膠水凝固后將遮擋的美紋紙輕輕撕掉 , 并 進(jìn)行一次檢查 , 對(duì)漏打或缺陷的縫槽作細(xì)微的整理。【7】板材吊頂注意事項(xiàng) 吊頂面燈具，懸吊系統(tǒng)應(yīng)同吊頂懸吊脫開(kāi)，自成體系。吊頂表面預(yù)埋孔洞 必須與消防、電等

50、各相關(guān)工種密切配合協(xié)調(diào) , 必須一次到位，不得重復(fù)開(kāi)孔。采 用自攻螺釘，并進(jìn)行防銹處理。龍骨吊好后，必須先對(duì)次龍骨進(jìn)行標(biāo)高、平整 度、間距等先進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可上面板。2、內(nèi)墻刮膩?zhàn)?基層處理修補(bǔ)膩?zhàn)幽ド凹埖谝槐闈M刮膩?zhàn)幽ド凹埖诙闈M刮膩 子?！?】施工要點(diǎn)及做法說(shuō)明基層處理 : 混凝土墻及抹灰表面的浮砂、灰塵、疙瘩等要清除干凈，粘附著 的隔離劑、應(yīng)用堿水清刷墻面，然后用清水沖刷干凈。如油污處應(yīng)徹底清除， 用掃帚將墻面將浮土等掃凈。修補(bǔ)膩?zhàn)?: 用石膏膩?zhàn)訉γ妗㈤T(mén)窗口角等磕碰破損處、麻面、風(fēng)裂、接搓 縫隙等分別找平補(bǔ)好，干燥后用砂紙將凸出處磨平。用石膏膩?zhàn)訉γ婵p隙及 坑洼不平處分遍找

51、平。操作時(shí)要橫平豎起，填實(shí)抹平，并將多余膩?zhàn)邮諆?，?膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬テ剑迅m掃凈。如還有坑洼不平處，可再補(bǔ)找一遍石 膏膩?zhàn)印ｏ椕姘迕娼涌p處理 : 接縫處應(yīng)用嵌縫膩?zhàn)犹钊麧M，上糊一層玻璃網(wǎng)格布、麻 布或綢布條，用乳液或膠粘劑將布條粘在拼縫上，粘條時(shí)應(yīng)把布拉直、糊平， 糊完后刮石膏膩?zhàn)訒r(shí)要蓋過(guò)布的寬度。第一遍滿刮膩?zhàn)樱簼M刮遍膩?zhàn)痈稍锖?，用砂紙將膩?zhàn)託堅(jiān)?、斑跡等打磨平、 磨光，然后將墻面清掃干凈，膩?zhàn)硬捎贸善氛{(diào)制。第二遍膩?zhàn)樱和克⒏呒?jí)涂料要滿刮第二遍膩?zhàn)?。膩?zhàn)优浜媳群筒僮鞣椒ㄍ?第一遍膩?zhàn)印４佔(zhàn)痈赏负髠€(gè)別地方再?gòu)?fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，個(gè)別大的孔洞可復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱?徹底干透后，用 1 號(hào)砂紙打磨平整，清掃干凈

52、?！?】成品保護(hù) 操作前將不需涂飾的門(mén)窗及其他相關(guān)的部位遮擋好。涂飾完的墻面，隨時(shí) 用木板或小方木將口、角等處保護(hù)好，防止碰撞造成損壞。拆腳手架時(shí)，要輕 拿輕放，嚴(yán)防碰撞已涂飾完的墻面。涂料末干前，不應(yīng)打掃室內(nèi)地面，嚴(yán)防灰 塵等沾污墻面涂料。嚴(yán)禁明火靠近己涂飾完的墻面，不得磕碰弄臟墻壁面等。 工人刷涂飾時(shí)，嚴(yán)禁蹬踩己涂好的涂層部位，防止小油桶碰翻涂料污染墻面。3、瓷磚飾面【1】施工要求 水電予埋應(yīng)全數(shù)到位，并經(jīng)驗(yàn)收合格。所有管洞砼吊模澆筑已完畢并經(jīng)過(guò) 盛水試驗(yàn)。樓面、墻面找平刮糙前必須結(jié)合瓷磚、地磚模數(shù)找好方正，做灰餅， 找平或刮糙。衛(wèi)生間防水處理應(yīng)嚴(yán)格到位，特別是管道周邊，墻腳應(yīng)精細(xì)到位。

53、瓷磚鑲貼采用粘結(jié)劑粘貼。鋪貼前必須開(kāi)箱選色、尺寸分類，所有墻面或房間 必須做到色度一致、尺寸一致。用前先將瓷磚在水中浸泡 3-4 小時(shí)后陰干備用。 墻面的陰陽(yáng)角建議做相應(yīng)的陰陽(yáng)角角磚，故此選好瓷磚模數(shù)十分重要。鋪貼前 應(yīng)先進(jìn)行試排，找零嚴(yán)禁設(shè)于上頂，大面找零必須對(duì)稱設(shè)置，且不得半磚。瓷 磚貼面應(yīng)做到，陰、陽(yáng)角順暢美觀，大面應(yīng)平面光潔，接縫順直一致。貼面采 用建筑陶瓷粘結(jié)劑，漿厚控制在 2-3mm粘貼前先固定好下砍水平橫杠，貼時(shí)由 下而上進(jìn)行，待整面墻貼好，粘貼劑干硬后，拆去水平橫杠，最下一批瓷磚待 樓面做好后補(bǔ)貼。擦縫必須在樓面貼好，油漆、涂料結(jié)束后進(jìn)行，以免擦后受 污?！?】工藝流程基層處理

54、t規(guī)劃拉線t基層抹灰t彈線排磚t浸磚t粘貼t勾縫。4、地面工程【1】施工流程：地面清理T彈線排磚T鋪砂漿T鋪磚T養(yǎng)護(hù)T封縫【 2 】施工方法 地面清理：將地面上的塵土、灰渣、油膩等物清理干凈，確保鋪磚的牢固 性。彈線：根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度，在四周墻或柱子上彈出面層水平標(biāo)高 控制線，以確保磚表面水平。將房間依照磚的尺寸留縫大小，排出磚的放置位 置，在基層地面上彈出十字控制線和分格線。鋪砂漿：鋪漿前將基底濕潤(rùn)，并在基底刷一道素水泥漿，用一笤帚平掃在 地面上，要求均勻，不得有遺漏處，隨刷隨鋪攪拌均勻的水泥砂漿。鋪磚：將磚放置在干拌料上，用橡皮錘找平，之后將磚拿起，在干拌料上 澆適量素水泥漿，同時(shí)

55、在磚背面涂素水泥膏，再將磚放置在找平過(guò)的干拌料上， 用橡皮錘按標(biāo)高控制線和方正控制線坐平坐正。要求鋪貼實(shí)，不得有空鼓、翹 角，縫線不均等現(xiàn)象。鋪磚時(shí)應(yīng)先在房間中間按照十字線鋪設(shè)十字控制磚，之 后按照十字控制磚向四周鋪設(shè)，并隨時(shí)用 2M靠尺和水平尺檢查平整度。大面積 鋪貼時(shí)應(yīng)分段、分部位鋪貼。勾縫：當(dāng)磚面層的強(qiáng)度達(dá)到可上人的時(shí)候，進(jìn)行勾縫，用同種、同強(qiáng)度等 級(jí)、同色的水泥膏或 1： 1 水泥砂漿，要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一 致。（六）電氣安裝工程1 、電氣機(jī)具及配電箱安裝【 1 】燈具安裝 燈具安裝牢固端正，位置正確。成排明裝燈具，在預(yù)埋燈頭盒時(shí)，先放線， 根據(jù)燈型留出間距位置。燈具在

56、吊頂上嵌入式安裝，應(yīng)固定在專設(shè)的框架、支 吊架上，不應(yīng)使吊頂龍骨受燈具荷載，支吊架形式要統(tǒng)一，下口留長(zhǎng)節(jié)螺紋以 便調(diào)節(jié)高度，支吊架必須固定在樓板上，不得固定在管道、風(fēng)管上，且一套燈 具對(duì)應(yīng)一套支吊架，不得用鉛絲固定?！?2】開(kāi)關(guān)、插座面板安裝（1 ）材料要求 塑料板有足夠強(qiáng)度，應(yīng)平整無(wú)彎翹變形，色度均勻不含雜質(zhì)。面板的緊線 應(yīng)用光滑的圓頭螺絲，不應(yīng)用平頭螺絲，以防損傷導(dǎo)線。安全插座的各插孔應(yīng) 均勻并帶安全門(mén)，安全門(mén)應(yīng)使用阻燃材料，硬度高、耐高溫、不變形，單孔插 不進(jìn)去。插座簧片彈性好，插拔時(shí)力度感均勻一致，不費(fèi)力。銅件連接采用滑鉚工藝，連接牢固，沒(méi)有裂紋，外觀光滑細(xì)膩。（2）安裝位置 開(kāi)關(guān)、插

57、座的位置按圖施工，任何場(chǎng)所的窗、鏡箱、吊柜上方及管道背后、 門(mén)后均不應(yīng)有控制燈具的開(kāi)關(guān)。開(kāi)關(guān)、插座距管道、接地干線、設(shè)備、弱電插 座太近時(shí)要移位。開(kāi)關(guān)、插座的安裝高度、間距控制應(yīng)一致。（3）接線 開(kāi)關(guān)的接線應(yīng)正確無(wú)誤，開(kāi)關(guān)必須切斷相線；開(kāi)關(guān)位置應(yīng)與燈位一致，蹺 板開(kāi)關(guān)的開(kāi)關(guān)方向應(yīng)一致。開(kāi)關(guān)控制線不得采用黃、綠、紅、藍(lán)、雙色線，一 般采用白色線作為控制線。單相兩孔插座在橫裝時(shí)，面對(duì)插座為“左零右火” ， 豎裝時(shí)面對(duì)插座為“下零上火” ，單相三孔及三相四孔的接線均在上方。民用插 座的保護(hù)線應(yīng)選用與相線截面積、絕緣同等級(jí)的銅芯導(dǎo)線。在配電回路中的各 種導(dǎo)線，均不得在開(kāi)關(guān)、插座的接線端子處以套接壓線的

58、方式連接其它支路。（4）安裝要求 面板的螺絲為鍍鋅件，無(wú)雜物，表面清潔、不變形、蓋板端正，緊貼建筑 表面，不吃墻，沒(méi)有黑邊、縫隙。線盒太深大于 15mm寸，要進(jìn)行套邊處理，增 加調(diào)節(jié)盒，如為金屬線盒要采用 6鋼筋在線盒外側(cè)做好接地跨接?！?】配電箱配電箱周邊平整無(wú)損傷，油漆無(wú)脫落，二層板厚度不應(yīng)小于1.5mm不得用阻燃型塑料板作二層板，箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固。 配電箱內(nèi)的電氣器具應(yīng)間距均勻，開(kāi)啟關(guān)閉靈活，其排列間距符合規(guī)范要求。 配電箱內(nèi)的所有金屬部位均為熱鍍鋅件。配電箱內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)分清顏色，安裝符 合國(guó)家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)， 出線的開(kāi)關(guān)應(yīng)標(biāo)明回路名稱， 導(dǎo)線壓在針孔內(nèi)應(yīng)做雙回頭 （單 股線），多股線應(yīng)涮錫壓鼻子進(jìn)行接線，箱內(nèi)的導(dǎo)線需排列整齊并綁扎成束，在 活動(dòng)部位應(yīng)用長(zhǎng)釘固定，盤(pán)面引出及引進(jìn)的的導(dǎo)線應(yīng)留有余量，以便于檢修。 配電箱、柜、盤(pán)安裝完后交工前應(yīng)在箱門(mén)內(nèi)側(cè)貼好配電系統(tǒng)圖。導(dǎo)線剝削處不 應(yīng)損傷線芯或線芯過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股線不應(yīng)盤(pán)圈壓線，應(yīng)加裝 壓線端子 （