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文檔簡介
1、臺背(砂礫)回填施工技術交底工程概況及設計要求1、工程概況延安至延川高速公路LJ-19合同段起訖樁號為 K108+800K113+750 (右線), 全長4.95Km。本合同段主線設計橋梁1244.5米/6座,其中大橋5座,中橋1座;, 橋臺設計均為重力式橋臺。根據(jù)施工圖設計說明,橋臺臺背回填均采用砂礫填筑, 全線橋梁臺背回填設計總量2962m3。2、設計要求2.1設計臺背回填區(qū)橫向與路基同寬, 縱向底部處理長度每側3m,上部處理長 度每側(3+2H) m (H=路床底標高一基礎頂面面標高),臺背回填必須用專業(yè)隊伍和 機械,回填施工應采用小型沖擊夯擊配合大型(20t)壓路機進行壓實;2.2全段
2、所有橋臺臺背均采用天然砂礫填筑,臺背填筑砂礫按設計要求達到回填 單點壓實度應大于96%或者沉降差小于2mm;二、編制依據(jù)1 延延高速公路LJ-19實施性施工組織設計;2. 延延高速公路兩階段施工圖設計第二十五、二十六、二十七冊;3. 公路橋涵施工技術規(guī)范JTG/TF50-2011;4. 公路工程質(zhì)量檢驗評定標準JTG F80/12004;三、施工準備1、回填范圍臺背回填區(qū)橫向與路基同寬,縱向底部處理長度每側3m,上部處理長度每側(3+2H) m (H=路床底標高一基礎頂面標高);2、設置臺階2.1、為確保橋臺背得后的填土與挖方路基或已填筑路堤的有效搭接、良好結合、結合部縱向必須設置反向臺階2.
3、2、 結合現(xiàn)場實際情況,臺背填料與挖方石質(zhì)路塹銜接,采用1:1的坡度相接,臺背回填施工前,應在銜接坡面開挖內(nèi)傾坡度大于4%,高度100cm寬度200cm臺階后,再進行臺背回填施工;3、填料選擇橋臺背回填的填料宜采用砂礫、石渣或半剛性材料填筑,結合我部現(xiàn)場實際情況, 臺背回填均采用天然砂礫填筑。砂礫最大干密度為2.082.36g /cm3;機械施工松鋪系數(shù) 按1.10,人工攤鋪松鋪系數(shù)按1.30控制,每層松鋪厚度20cm;4、層次標記每層厚度按15cm控制,自基礎頂面開始,將分層填筑線在墻身左、中、右位置做上標記,標明填筑位置及相應層次,以便控制松鋪厚度;4、主要機械設備:小松PC220挖掘機1
4、臺,龍工50C裝載機1臺,東風153灑水車1臺,東風8T 自卸車4部,徐工XS202J壓路機1臺,小型沖擊夯機3臺。四、施工工藝和方法:1 、基坑處理待結構物砼強度達到 75%以上時方可開始橋臺背回填施工,在進行臺背回填前, 橋臺背的基礎部分必須采用砂礫或巖渣 (細料)逐層填筑封閉, 其壓實度應不低于應不 低于 95%;2、回填范圍基底處理2.1、橋臺背構造物背后回填范圍內(nèi)的垃圾、有機物殘渣及原地面以下的草皮、農(nóng) 作物的根系和表土均應清除, 并排除積水。 基底清理完畢后, 應進行填前碾壓, 使其達 到規(guī)定壓實度的要求,2.2、基底的翻漿土必須采用透水性材料換填;3、施工放樣 由測量隊放出中線及
5、邊樁,每側至少 2 個斷面,每斷面 3 個點,并放出路基設計 填筑寬度線,每側各加寬30cm (以保證路基邊緣有效壓實)用石灰灑出邊線,以確定 上料范圍。4、填筑施工4.1 布料整平結合現(xiàn)場地段情況, 采用挖掘機沿兩側向中間把砂礫橫向均勻攤開, 含水量達到最 佳含水量的± 2%后,用人工配合裝載機機由兩側向中間依此整平;4.2、碾壓:碾壓用 20t 壓路機進行碾壓,碾壓的原則是由輕至重,由邊至中,由低處到高處,靠近臺背2m范圍以靜壓為主。第一階段:壓路機以 2.53.0km/h快速靜壓1遍,重疊1/2輪;第二階段:壓路機以1.7km/h左右開小振動碾壓3遍,重疊1/2輪;第三階 段:
6、壓路機以1.7km/h左右開大振動碾壓1遍,重疊1/2輪,在靠近臺背,壓路機無法 作業(yè)的邊角,用小型夯機人工夯實;第四階段:壓路機以2.02.5km/h進行收面至表面無輪跡,路段的外觀達到線形順直為止。五試驗檢測砂礫石填料填筑時粒料之間間隙率較大,如單用灌砂法檢測比較麻煩,且不一定 能真實反映壓實狀態(tài),所以臺背砂礫回填的壓實度采用沉降觀測法為主,灌砂法為輔 檢測。1、 灌砂法檢測:每層至少檢測一點,如果填筑面積超過50m2,按平均每50m2檢 測一點,且壓實度達到 96%,當自檢合格后,分層填寫施工記錄和檢測記錄,并報監(jiān) 理抽檢,合格后進行下道工序。2、沉降觀測法檢測;砂礫料攤鋪按試驗段要求攤
7、鋪后用 20T振動壓路機靜碾一遍,振動碾壓3遍后停止碾壓,利用水準儀測量各測點高程并記錄,準確讀至mm。繼續(xù)用20T的振動壓路機碾壓1遍后,再利用水準儀測量相應點的高程,比較兩次沉降量。 繼續(xù)用20T的振動壓路機碾壓,測量記錄測量高程。若兩次測出的同一點的高程相差不超過誤差允許范圍2mm內(nèi),則該層的壓實質(zhì)量符合要求;否則,繼續(xù)碾壓,重新測試相應點的高程,再和上次的測試高程結果相比較,直至最后一次量測的高程和上次量測的高程之差在誤差允許范圍內(nèi)。臺背砂礫回填質(zhì)量符合要求后,記錄好攤鋪的厚度、碾壓遍數(shù),沉降差。橋涵背回填實測項目項次檢查項目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率權值1壓實度(%)96按驗標附
8、錄B檢查,每50m2每壓實層至少檢 查1點1臺背回填施工工藝框圖六、施工過程控制要點1、臺背回填必須在隱蔽工程驗收合格后方可進行,注意臺背回填時,必須待臺身 強度達到設計強度的 75%以上時,方可進行回填;2、按設計做好過渡段,過渡段路堤壓實度不小于 96%;3、臺背回填部分的路床宜與路堤路床同步填筑;4、參照規(guī)范要求填筑材料天然砂礫的含泥量必須小于5%,最大粒徑應小于 50mm,礫石強度不低于四級;5、臺背填筑長度范圍應保證大于設計規(guī)定長度,并進行整體段落施工;6、臺背填筑前應按照規(guī)范要求, 完成結構物基礎周圍的回填達到與周圍地面平齊 , 并調(diào)整好臺背區(qū)域路拱和縱坡,保證排水順暢;7、臺背相
9、接路堤應按規(guī)范要求處理成臺階,在與石灰土路段相接時應按照設計要 求,在分層臺階相接處鋪設土工格柵, 以保證臺背填筑砂礫與正常路堤結合良好, 避免 不均勻沉降;8、橋臺背背后回填必須分層填筑、分層碾壓。碾壓前應對松鋪厚度、平整度或含 水率等進行檢查,符合要求后放可碾壓;9、由于臺背碾壓以振動碾壓為主,所以必須保證較好的平整度,注意采取人工輔助找平攤鋪,并剔除5cm以上粒徑的礫石,以保證可靠的壓實;10、施工過程拍攝影像資料,建立臺背填筑專項檔案資料。七、質(zhì)量控制在質(zhì)量控制上,主要應做到以下幾點:1、貫徹“四?!币?, 貫徹落實交通部對橋涵臺背回填質(zhì)量管理“四?!?, 即“專 人負責”、“專門標準”
10、、“專門材料”、“專門設備”,切實加強質(zhì)量管理;2、建立嚴格的三級交底制度,即項目總工對項目技術負責人交底、項目技術負責人對施工隊長交底、施工隊長對施工人員進行交底的制度,并責任到人,層層落實;3、加強回填質(zhì)量的檢測和驗收工作,每道工序經(jīng)施工單位自檢合格后方可報監(jiān)理檢驗,檢驗合格后方可進行下道工序的施工, 特別是每層壓實度,必須達到96%以上;4、建立獎優(yōu)罰劣制度,以此加強施工人員的責任心,督促施工質(zhì)量;質(zhì)量管理組織機構圖八、安全保證措施1、安全綜合保證措施為了確保安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn),必須建立健全安全保障體系,制定完善的保證措施 領導掛帥,全員參加,使安全工作制度化、經(jīng)?;?,貫穿施工全過程。項
11、目經(jīng)理為安全 生產(chǎn)的第一責任人, 安全副總監(jiān)直接管安全, 建立以崗位責任制為中心的安全生產(chǎn)逐級 負責制,制度明確,責任到人,獎罰分明;1.1 、進行定期和不定期的安全檢查, 及時發(fā)現(xiàn)和解決安全隱患, 杜絕違章作業(yè)和 違章指揮現(xiàn)象,同時加大安全教育及宣傳力度;1.2 、針對關鍵工序, 編制專項安全措施和專項作業(yè)指導書, 并設專人進行安全監(jiān) 督與落實;1.3 、施工現(xiàn)場設工地醫(yī)療所,做好現(xiàn)場醫(yī)護和急救工作。 2、施工現(xiàn)場安全保證措施2.1 、現(xiàn)場的易燃物隨時清理,嚴禁在有火種的場所或其近旁堆放易燃物品;2.2 、施工現(xiàn)場臨時用電嚴格按照 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 的規(guī)定執(zhí)行。施工中如發(fā)現(xiàn)危及地
12、面建筑物或有危險品時立即停止施工,待處理完畢后方可施工;2.3 、現(xiàn)場施工機械需懸掛相應的安全警示牌,標志牌和反光條;3 、施工機械的安全保證措施3.1 、各種機械操作人員和車輛駕駛員必須取得操作合格證, 不準將機械設備交給 無證人員操作,對機械操作人員要建立檔案,專人管理。3.2 、操作人員必須按照機械說明規(guī)定, 嚴格執(zhí)行工作前的各項檢查制度、 工作中 注意觀察和工作后的檢查保養(yǎng)制度。3.3 、保持機械操作室整潔, 嚴禁存放易燃易爆物品。 不準酒后操作機械, 機械不 帶病運轉(zhuǎn)、不超負荷運轉(zhuǎn)。3.4 、定期組織機電設備以及車輛安全大檢查。 對每次檢查中查出的安全問題按照 “四不放過”原則 (
13、即事故原因查不清不放過、責任者未處理不放過、群眾未受到教育不放過、沒有制訂出今后防范措施不放過 ) 進行調(diào)查處理,制定防范措施,防止機械事 故的發(fā)生。4、施工用電安全技術措施4.1 、加強施工現(xiàn)場用電管理。各種電氣設備均設置漏電保護器,確保用電安全。 嚴防行走運行機械損壞電線路、毀機傷人。4.2 、線路架設要嚴格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行,施工 設施最高處與外電架空線路的垂直距離應不小于規(guī)定,沿地面敷設的電纜不得老化脫 皮,過路處要穿管保護。4.3 、所有電氣設備的絕緣狀況必須良好。4.4 、嚴禁將電線路搭靠或固定在機械、欄桿、鋼筋、管子、扒釘?shù)冉饘偕希?.5 、各種機械、金屬設備上所有照明及易發(fā)生電擊危險場所的照明和行燈應使用 36v及以下安全電壓;潮濕環(huán)境下行燈必須低于 12v,并應有絕緣良好的手柄和護罩;4.6、 對電氣設備、絕緣用具必須定期檢查、測試。4.7 、變、配電房不要使用易燃的材料建筑,門向外開, 建筑結構要符合安全標準; 在采用外來電源和自備發(fā)電機兩個電源交替使用時, 必須安設能防止溝通兩個電源的連 鎖裝置;4.8配電房應有防雷及消防設施,戶外圍墻高度不宜低于2.5m,并設置明顯的警告 牌;安全保障組織機構框圖十、環(huán)境保護措施1、施工場地周邊區(qū)域均為良田,要加強文明施工和環(huán)境保護意識,不損壞農(nóng)作物 和農(nóng)民的利益,以免發(fā)生糾紛;2、合理布置場地,
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