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1、匕京*五項(xiàng)工程漏點(diǎn)修復(fù)及可行性方案地板采暖漏點(diǎn)修復(fù)及可行性方案施工單位:*限公司日期:2011年12月23日由于貴公司施工工人在施工過(guò)程中未對(duì)地暖采取保護(hù),出現(xiàn)地暖管損 壞現(xiàn)象。導(dǎo)致地暖系統(tǒng)無(wú)法運(yùn)行,需及時(shí)修復(fù)漏點(diǎn),使地暖系統(tǒng)恢復(fù)正常 運(yùn)行。經(jīng)目前查出損壞部位為B棟28層H戶廚房門(mén)口外,29層D戶樓梯口 處,23層B戶門(mén)口,22層D戶臥室門(mén)口,13層E戶主臥室門(mén)口外。漏點(diǎn)修復(fù)步驟:1、一次打壓進(jìn)行漏點(diǎn)確認(rèn);2、鑿開(kāi)混凝土層查看地埋管損壞部位;3、用管鉗、熱熔機(jī)、扳手、PE-RT管道、PE-RT熱熔接頭進(jìn)行修補(bǔ);4、漏點(diǎn)修復(fù)完畢后二次打壓進(jìn)行確認(rèn);5、對(duì)修補(bǔ)處完成混凝土填充與周邊相吻合。地暖修復(fù)

2、一個(gè)漏點(diǎn)500元工具材料熱熔機(jī)、扳手、管鉗PE-RT管道、PE-RT熱熔接頭技術(shù)特性及施工工藝1 PE- RT材質(zhì)熱熔性能PE- RT是乙烯一1-辛烯共聚的中密度聚乙烯,它的熱性能指標(biāo)如下:表1材質(zhì)熔體流動(dòng)速率MFR(g/10min )密度g/cm 3維卡軟 化點(diǎn)c熔點(diǎn)Tm C熱傳導(dǎo)系數(shù)Wt/m.kPE-RT0.850.941124.5134.50.402熱熔焊接工藝參數(shù)設(shè)定焊接工藝要素有三個(gè):溫度、壓力、時(shí)間。2.1焊接溫度確定:要考慮材質(zhì)的性質(zhì)及焊接處的質(zhì)量;2.2 PE-RT和其它中密度聚乙烯一樣是屬部分結(jié)晶性熱塑性塑料,因此它的 熱焊接溫度應(yīng)在熔融溫度Tm或材料粘流態(tài)轉(zhuǎn)化溫度Tf之上,

3、在此溫度下塑 料才能熔融流動(dòng),塑料大分子才能相互擴(kuò)散和纏繞。通常聚乙烯、PP-R承插式熱熔溫度為260 C 士 10 C,因此PE- RT熔融焊接也應(yīng)在此范圍內(nèi)進(jìn)行, 但實(shí)際實(shí)驗(yàn)時(shí)差異較大,PE- RT在260 C下進(jìn)行焊接會(huì)出現(xiàn)粘模頭現(xiàn)象。2.3另外焊接溫度受制于:a.焊接接頭處卷邊高度;b.樹(shù)脂熔體對(duì)工具的粘 附;c.樹(shù)脂材料的熱氧化破壞,焊接溫度太高會(huì)產(chǎn)生熱氧破壞,析出揮發(fā) 物(CO、不飽和烴等),焊接強(qiáng)度反而要降低。2.4加熱時(shí)間:是焊接過(guò)程中重要參數(shù);2.5它與加熱工具一起,決定了焊件內(nèi)的溫度分布及產(chǎn)生工藝缺陷可能性及 焊件形狀結(jié)構(gòu)。加熱時(shí)間太短,塑料件表面還未熔融,焊件時(shí)困難、壓力

4、 要大、焊件接觸面牢度不夠;加熱時(shí)間太長(zhǎng),由于溫度的傳導(dǎo)、輻射,整 個(gè)管材都軟化了,在承插焊接時(shí)就不能進(jìn)行。2.6加熱時(shí)間長(zhǎng)短還取決于材質(zhì)的熱傳導(dǎo)系數(shù);PE-RT熱傳導(dǎo)系數(shù)為0.4,而 PP-R塑料熱傳導(dǎo)系數(shù)為0.23,因此PE-RT升溫時(shí)間、冷卻時(shí)間要比 PP-R 短些。3轉(zhuǎn)化時(shí)間:是指管材、管件表面被熔化后,迅速離開(kāi)模具,然后將插口 端迅速插入承口端的時(shí)間,這一過(guò)程應(yīng)盡可能短。4冷卻時(shí)間:當(dāng)管材插入管件承接處后,讓其自然冷卻到環(huán)境溫度的時(shí)間。 它取決于環(huán)境溫度高低。下面推薦PE- RT承插式熱熔連接時(shí)間,見(jiàn)表2(熱熔溫度為210 士 10C)表2管外徑加熱時(shí)間最長(zhǎng)加工時(shí)間最短冷卻時(shí)間mms

5、smin16642208422510523211645 PE RT承插式熱熔連接步驟5.1承插式熱熔設(shè)備;5.1.1帶控溫可調(diào)裝置的加熱器(手動(dòng)焊接)5.1.2承插口加溫的模頭(各種規(guī)格一套)5.1.3大口徑連接時(shí)采用機(jī)械裝置,它可保證接頭直線度,連接前可使承插 口復(fù)原。5.2承插式熱熔連接步驟(見(jiàn)承插式熱熔連接示意圖1)5.2.1 準(zhǔn)備工作:a檢查帶控溫裝置的加熱器或機(jī)械焊接裝置是否滿足工作要求;b安裝與管材、管件規(guī)格一致的模頭于加熱板上;c設(shè)定加熱板溫度至焊接溫度(PE RT為210 士 10 C)d用酒精或軟紙擦拭加熱板表面。(注意不要?jiǎng)潅鸓TFE防粘層)5.2.2焊接:焊接按焊接工藝參

6、數(shù)操作,必要時(shí)根據(jù)天氣、環(huán)境溫度變化 作適當(dāng)調(diào)整。a用干凈布清除管材及管件接觸面的污漬;b將加熱工具加熱到熔接溫度;(通常熔接溫度為210 士 10C)c插口管末端應(yīng)切割平整,與中心軸垂直,用筆在承口和插口上做適當(dāng)標(biāo) 記,以利連接定位,必要時(shí)須對(duì)承口和插口進(jìn)行整圓處理或?qū)Σ蹇诠苓B接 端刮削。d用加熱工具將管材、管件的插口、承口的表面熔化;e將模具及加熱器迅速移開(kāi),這一過(guò)程應(yīng)盡可能短;f將插口端迅速插入承口端,在達(dá)到連接強(qiáng)度之前,應(yīng)將接頭固定;g讓其接頭自然冷卻至環(huán)境溫度。5.3注意事項(xiàng):5.3.1注意工作環(huán)境:工作場(chǎng)地有大風(fēng),會(huì)對(duì)熔接質(zhì)量有影響,因它會(huì)冷 卻加熱板,導(dǎo)致不均勻溫度分布。532將

7、插口端插入承口端時(shí),外力使用要均勻,不然管子會(huì)不直,影響 接頭使用壽命及強(qiáng)度。533注意管材與管件的熔體流動(dòng)速率差異不能太大,不然不能得到最佳連接強(qiáng)度。MFR間差值盡可能小。(0.5 1.0g/10min )加熱工具圖1承插式連接示意圖6承插熱熔接頭質(zhì)量檢驗(yàn)方式 6.1用目測(cè)檢查: a承口件和插口件是否對(duì)正;b承口件和插口件之間擠出熔融材料在整個(gè)外圓周上是否均一致;c剝開(kāi)接觸面,觀察焊接區(qū)有無(wú)雜質(zhì)、縮孔、裂紋或其它外傷;d觀察有否由于熔接溫度過(guò)高、焊接壓力過(guò)大造成的管壁塌陷,卷邊過(guò)大 或形狀不正確現(xiàn)象。6.2用實(shí)驗(yàn)方法來(lái)驗(yàn)證管接頭處焊接牢度:a把焊接好的管材作靜液壓試驗(yàn);有否出現(xiàn)破裂、滲漏現(xiàn)象;b工地上,在施工完畢后進(jìn)行通水打壓試驗(yàn),一般冷水管試驗(yàn)壓力為管道 系統(tǒng)工作壓力1.5倍,熱水管試驗(yàn)壓力為管道系統(tǒng)工作壓力 2倍,看整個(gè) 管焊接處有否破裂、滲漏現(xiàn)象發(fā)生。PE-RT管材具有很好的柔韌性,其彈性模量低、彎曲半徑?。≧=5D),易盤(pán) 卷和彎曲,不易回彈,彎曲部分的應(yīng)力可以很快松弛,避免使用過(guò)程中, 由于應(yīng)力集中而引起管材強(qiáng)度的減小??箾_

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