磨煤機(jī)檢修工藝_secret

1、XX發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 工 藝級(jí)別：1頁(yè)數(shù)：1 鍋爐專業(yè)編碼：GL-12人員組成磨煤機(jī)（大修）預(yù)計(jì)工時(shí)工作票號(hào)設(shè)備型號(hào)適用于該程序的設(shè)備設(shè)備位置MTZ3500/70001#、2#、3#、4#爐全部磨煤機(jī)停工待檢點(diǎn)（H）個(gè)生 效 印見證點(diǎn)（W）個(gè)版次編 寫校 對(duì)批 準(zhǔn)姓名簽字日期姓名簽字日期姓名簽字日期磁盤號(hào)按規(guī)定分發(fā)XX發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 工 藝頁(yè)數(shù)：2版次：1 鍋爐專業(yè)磨煤機(jī)編號(hào)：GL-12 工序號(hào) 內(nèi)容 預(yù)計(jì)時(shí)間 備注 0 概述 1 安全措施 2 備品配件 3 專用工器具及場(chǎng)地準(zhǔn)備 4 辦理工作票5 磨煤機(jī)的檢修 6 清理場(chǎng)地，終結(jié)工作票XX發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 工 藝頁(yè)數(shù)：3版

2、次：1 鍋爐專業(yè)磨煤機(jī)編號(hào)：GL-12 工序0 概述 囗 磨煤機(jī)大修主要工作是檢查易磨損部位磨損情況。 囗 檢查小齒輪、大齒輪嚙合情況及小齒輪軸承。 囗 檢查減速機(jī)齒輪嚙合情況及減速機(jī)軸承。 囗 消除大軸承座、減速機(jī)及稀油站的泄漏。 工序1 安全措施 囗 嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程。 囗 嚴(yán)格注意高空交叉作業(yè)引起的安全隱患。 囗 稀油站若動(dòng)火，需辦理動(dòng)火工作票。 工序2 備品備件 囗3652軸承 2套 囗出口上升管防磨襯板156塊 囗2332軸承 2套 囗防磨襯板螺栓624個(gè) 囗3544軸承 2套 囗過濾器 臺(tái) 囗入口料斗及防磨襯板 囗出口料斗及防磨襯板 1620×1620 1件 15

3、20 1件 工序3 專用工具及場(chǎng)地準(zhǔn)備 3.1 專用工具 囗對(duì)輪拉馬2套 囗齒厚卡尺一副 囗手拉葫蘆2套（1t） 囗內(nèi)徑尺一套 囗電動(dòng)葫蘆 囗外徑尺四套 囗鋼絲繩 囗內(nèi)卡鉗一支 囗鋼球皮帶機(jī) 囗內(nèi)卡鉗一支 囗鋼球斗車 囗卸鋼球裝置 3.2 場(chǎng)地準(zhǔn)備 囗 清理磨煤機(jī)周圍場(chǎng)地。 囗 預(yù)留小齒輪檢修場(chǎng)地。囗 預(yù)留減速機(jī)齒輪檢修場(chǎng)地。XX發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 工 藝頁(yè)數(shù)：4版次：1 鍋爐專業(yè)磨煤機(jī)編號(hào)：GL-12見證點(diǎn)-1停工待檢點(diǎn)-1 工序4 辦理工作票 囗 檢查驗(yàn)證工作票，嚴(yán)格按工作票執(zhí)行安全措施。 囗 注意與別的設(shè)備工作引起的安全隱患。 囗 通知有關(guān)人員拆除保溫。 工序5 磨煤機(jī)檢修 5.1

4、易磨損部位檢查。 囗 拆入口料斗、出口料斗地腳螺栓及法蘭螺栓。 囗 通知起重人員吊開入口料斗及出口料斗。 囗 通知生技處監(jiān)督人員，并配合以上人員檢查： 入口管磨損情況，入口料斗磨損情況、出口料斗磨損情況、筒體 襯板及鋼球磨損情況、出口上升管磨損情況。 囗 若鋼球大部分直徑小于40，則應(yīng)換鋼球。 囗 把卸鋼球裝置裝在磨煤機(jī)入口處。 囗 啟動(dòng)稀油站。 囗 啟動(dòng)磨煤機(jī)。 囗 用裝載機(jī)把鏟出鋼球轉(zhuǎn)放在指定地點(diǎn)。 囗 拆出卸鋼球裝置。 囗 裝好鋼球皮帶機(jī)及鋼球斗車。 囗 用裝載機(jī)把按一定比例大小的鋼球裝入筒體內(nèi)。 囗 若筒體內(nèi)襯板磨損嚴(yán)重，則應(yīng)更換襯板。 囗 安裝好盤車裝置。XX發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修

5、工 藝頁(yè)數(shù)：5版次：1 鍋爐專業(yè)磨煤機(jī)編號(hào)：GL-12見證點(diǎn)-4見證點(diǎn)-2見證點(diǎn)-3 囗 把鏈輪裝在減速機(jī)上。 囗 把鏈條裝在鏈輪上。 囗 啟動(dòng)稀油站。 囗 啟動(dòng)盤車裝置，把破損襯板轉(zhuǎn)至最佳位置。 囗 做好防止襯板垮落措施。 囗 拆除擰緊楔螺栓、螺帽，取下擰緊楔。 囗 割除破損的襯板。 囗 更換新襯板，新擰緊楔。 囗 收緊擰緊楔的螺栓。 囗 進(jìn)口料斗破損，則應(yīng)補(bǔ)焊防磨襯板。 囗 根據(jù)破損部位，測(cè)量橢圓形襯板尺寸。 囗 根據(jù)尺寸加工防磨襯板。 囗 把防磨襯板補(bǔ)焊在入口料斗處。 囗 若出口料斗破損，則應(yīng)補(bǔ)焊防磨襯板。 囗 根據(jù)破損部位，測(cè)量橢圓弧形襯板尺寸。 囗 根據(jù)尺寸加工防磨襯板。 囗 把防磨

6、襯板補(bǔ)焊在破損處。 囗 若出口上升管破損，則應(yīng)安裝防磨襯板。 囗 防磨襯板為22.5°的弧形板，弧形板有四個(gè)孔?；⌒伟逵寐菟ㄅc鋼 管連接。XX發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 工 藝頁(yè)數(shù)：6版次：1 鍋爐專業(yè)磨煤機(jī)編號(hào)：GL-12見證點(diǎn)-6停工待檢點(diǎn)-2見證點(diǎn)-5 囗 弧形板從下向上直到12.6米層木塊分離器底部。 囗 弧形板每層12塊，空檔留在筒體側(cè)。 囗 出口管底部法蘭以上1米長(zhǎng)一段更換新的耐磨鋼管（帶法蘭）。 囗 弧形板從更換新鋼管處開始向上安裝。 5.2 小齒輪檢修 囗 拆對(duì)輪保護(hù)罩、對(duì)輪銷、拆小齒輪保護(hù)罩、拆小齒輪端蓋。 囗 清洗小齒輪及露出的部分大齒輪，清洗小齒輪軸承。 囗 測(cè)量大

7、小齒輪側(cè)隙、頂隙、齒厚，并作記錄。 囗 測(cè)量軸承游隙，檢查軸承滾動(dòng)體、保護(hù)架及外圈。 囗 若游隙超標(biāo)，或滾動(dòng)體、保護(hù)架、外圈已嚴(yán)重?fù)p壞，則更換軸承。 （游隙標(biāo)準(zhǔn)0.220.45mm） 囗 把小齒輪吊出軸承座。 囗 若需更換軸承在對(duì)輪側(cè)，用割刀預(yù)熱對(duì)輪，用專用拉馬拉出對(duì)輪。 囗 用專用拉馬拉出或用割刀割除需更換軸承。 囗 待軸冷卻測(cè)量軸、軸承配合位及新軸承內(nèi)圈內(nèi)徑。 囗 若配合緊力在00.031mm則新軸承可用。 囗 把新軸承用鐵絲穿好，放在裝有100#機(jī)械油側(cè)鍋內(nèi)。 囗 用柴油把油加熱。 囗 用外卡鉗量軸承配合位，用內(nèi)卡鉗量軸承內(nèi)徑。 囗 比較內(nèi)外卡鉗，若內(nèi)卡鉗比外卡鉗大（0.51.5mm）

8、囗 抬出軸承，把軸承熱套在軸上。XX發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 工 藝頁(yè)數(shù)：7版次：1 鍋爐專業(yè)磨煤機(jī)編號(hào)：GL-12停工待檢點(diǎn)-3 囗 待軸承冷卻，把小齒輪吊回。 囗 在軸承外圈頂部及軸承座平面放置鉛絲。 囗 吊回軸承端蓋，把螺栓收緊。 囗 松螺栓，吊出端蓋，測(cè)量鉛絲厚度。 囗 準(zhǔn)備墊子及銅皮，根據(jù)鉛絲厚度差，調(diào)整墊子厚度及銅皮厚度，保持 軸承外圈有00.03mm緊力。 囗 恢復(fù)端蓋并把螺栓收緊。 5.3 減速機(jī)檢修 囗 拆對(duì)輪保護(hù)罩及對(duì)輪銷。 囗 拆進(jìn)油管活接頭，拆減速機(jī)上蓋及側(cè)蓋螺栓。 囗 取下側(cè)蓋，起重人員吊出減速機(jī)上蓋。 囗 測(cè)量側(cè)面墊、兩面墊厚度，測(cè)量大小齒輪齒厚及頂隙，測(cè)量軸承游隙，

9、 檢查軸承有無缺陷，檢查冷卻水管油管有無缺陷，并對(duì)測(cè)量的數(shù)值做 記錄。 囗 若軸承游隙超標(biāo)或滾動(dòng)體保護(hù)架損壞嚴(yán)重，則需對(duì)軸承更換。 囗 吊出大小齒輪。 囗 若損壞軸承在對(duì)輪側(cè)，用割炬把對(duì)輪預(yù)熱，用專用拉馬拉出對(duì)輪。 囗 用專用拉馬拉出或用割炬把軸承割除。 囗 待軸冷卻后，測(cè)量軸與軸承配合尺寸。 囗 要求軸與軸承配合緊力00.03mm。 囗 把軸承放入裝有100#機(jī)油的鍋內(nèi)，用柴火把油加熱。 囗 用內(nèi)卡鉗測(cè)軸承內(nèi)徑，用外卡鉗量軸外徑，內(nèi)卡鉗大于外卡鉗 0.31.5mm時(shí)。 囗 抬出軸承，把軸承熱套在軸上。XX發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 工 藝頁(yè)數(shù)：8版次：1 鍋爐專業(yè)磨煤機(jī)編號(hào)：GL-12停工待檢點(diǎn)

10、-4見證點(diǎn)-8見證點(diǎn)-7 囗 用割炬把對(duì)輪預(yù)熱。 囗 用內(nèi)、外卡鉗測(cè)量對(duì)輪及軸內(nèi)卡鉗大于外卡鉗0.31.5mm。 囗 抬起對(duì)輪套在軸上。 囗 軸承更換完后，把大小齒輪回吊至軸承座內(nèi)。 囗 按規(guī)程要求，控制軸承推力間隙。 高速軸：軸承兩側(cè)軸向間隙為0。 低速軸：軸承兩側(cè)軸向間隙為0.40.8mm。 囗 在軸承座平面及各個(gè)軸承頂部皆放置鉛絲。 囗 減速機(jī)上蓋回吊，均勻收緊螺栓。 囗 把收緊螺栓松下，吊出上蓋。 囗 測(cè)量鉛絲厚度，根據(jù)平面與軸承頂部的鉛絲的厚度差，平調(diào)整平面墊 厚度，保證軸承外圈有00.03mm緊力。 囗 剪裁平面墊，及端面墊。 囗 回吊減速機(jī)上蓋，安裝上蓋及側(cè)蓋螺栓，并收緊。 囗

11、回裝對(duì)輪銷，恢復(fù)對(duì)輪保護(hù)罩。 囗 恢復(fù)進(jìn)油管接頭。 5.4 稀油站檢修 囗 檢查油質(zhì)、檢查低壓泵、高壓泵、過濾器、冷油器、管道、閥門是否 泄漏。 囗 若油質(zhì)乳化或粘度變化或雜質(zhì)過多，則應(yīng)換油。XX發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 工 藝頁(yè)數(shù)：9版次：1 鍋爐專業(yè)磨煤機(jī)編號(hào)：GL-12見證點(diǎn)-9 囗 用油泵抽出油站全部極壓油。 囗 打開油站人孔門。 囗 清理油站內(nèi)殘油及雜質(zhì)。 囗 待油站全部工作完后，回裝人孔門。 囗 用濾油機(jī)加入新的合格的100#極壓油。 囗 高壓泵在運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，若打不起壓力，檢查高壓泵。 囗 拆電機(jī)電源線，拆對(duì)輪保護(hù)罩及對(duì)輪輪胎。 囗 若對(duì)輪、高壓泵的鍵槽拉壞。 囗 拆除高壓泵接頭，拆

12、除高壓泵及接頭。 囗 更換新的高壓泵對(duì)輪。 囗 回裝輪胎及對(duì)輪保護(hù)罩接電源線。 囗 若低壓泵打不出壓力檢查低壓泵。 囗 拆電機(jī)電源線。 囗 拆低壓泵出口接頭，拆低壓泵臺(tái)板。 囗 取出低壓泵，檢查對(duì)輪是否完好。 囗 若對(duì)輪損壞，更換對(duì)輪。 囗 若對(duì)輪未損壞，則更換低壓泵。 囗 拉出低壓油泵對(duì)輪，套入新的油泵上。 囗 回裝低壓油泵。 囗 回裝低壓泵接頭，回裝臺(tái)板，接電源線。 囗 因過濾器及管路有漏油現(xiàn)象，更換新型過濾器并改進(jìn)相應(yīng) 管道。 囗 拆除舊過濾器及相應(yīng)管路。 囗 新過濾器進(jìn)出口用油相應(yīng)的管路。XX發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 工 藝頁(yè)數(shù)：10版次：1 鍋爐專業(yè)磨煤機(jī)編號(hào)：GL-12見證點(diǎn)-10

13、囗 低壓油管路用活接連接的地方改用法蘭連接。 囗 水暖彎頭改為焊接彎頭。 囗 取消低壓管出口的常開閥。 囗 拆除冷卻器兩側(cè)端蓋及堵頭，檢查有無漏水漏油現(xiàn)象。 囗 若漏水則用銅堵頭把泄漏銅管堵住。 囗 若漏油則更換密封墊。 囗 回裝冷卻器端蓋及堵頭。 囗 全面恢復(fù)稀油站各部管道、閥門。 工序6 清理場(chǎng)地，總結(jié)工作票。 囗 檢查各檢修點(diǎn)還有何工作未收尾。 囗 清理場(chǎng)地雜物。 囗 總結(jié)工作票。XX發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 報(bào) 告頁(yè)數(shù)：11版次：1 鍋爐專業(yè)磨煤機(jī)編號(hào)：GL-12日期簽字見證點(diǎn)-1日期簽字停工待檢點(diǎn)-1 5.1 易磨損部位檢查 囗 檢查入口管磨損情況（是否破損） 囗是 囗否 囗 入口料斗

14、是否破損 囗是 囗否 囗 出口料斗是否破損 囗是 囗否 囗 筒體襯板是否破損 囗是 囗否 囗 小鋼球比例是否超標(biāo) 囗是 囗否 5.1 易磨損部位檢查 囗 鋼球是否按要求比例裝入筒體內(nèi) 囗是 囗否 囗 鋼球總重量是否按要求加入 囗是 囗否 囗 筒體內(nèi)破損襯板是否更換 囗是 囗否 囗 更換后襯板是否鎖定牢固 囗是 囗否 5.2 清理檢查階段若實(shí)測(cè)值超出允許范圍或結(jié)果異常，必須報(bào)告上一級(jí)領(lǐng)導(dǎo)工作負(fù)責(zé)人簽字：驗(yàn)收人簽字：日期：日期：XX發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 報(bào) 告頁(yè)數(shù)：12版次：1 鍋爐專業(yè)磨煤機(jī)編號(hào)：GL-12日期簽字見證點(diǎn)-4日期簽字見證點(diǎn)-3日期簽字見證點(diǎn)-2 囗 入口料斗防磨襯板是否補(bǔ)焊在破

15、損部位 囗是 囗否 囗 防磨襯板是否焊接牢固 囗是 囗否 囗 防磨襯板是否與法蘭相沖突 囗是 囗否 囗 出口料斗防磨襯板是否補(bǔ)焊在破損部位 囗是 囗否 囗 防磨襯板是否焊接牢固 囗是 囗否 囗 防磨襯板是否與法蘭相沖突 囗是 囗否 囗 防磨襯板每層是否為12塊 囗是 囗否若實(shí)測(cè)值超出允許范圍或結(jié)果異常，必須報(bào)告上一級(jí)領(lǐng)導(dǎo)工作負(fù)責(zé)人簽字：驗(yàn)收人簽字：日期：日期：XX發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 報(bào) 告頁(yè)數(shù)：13版次：1 鍋爐專業(yè)磨煤機(jī)編號(hào)：GL-12日期簽字停工待檢點(diǎn)-2日期簽字見證點(diǎn)-5 囗 防磨襯板是否從下向上安裝至木塊分離器底部 囗是 囗否 囗 與料斗連接法蘭及以上一米管段是否更換 囗是 囗否

16、囗 防磨襯板螺栓密封是否嚴(yán)密 囗是 囗否 5.2 小齒輪檢修 囗 小齒輪游隙是否超標(biāo) 囗是 囗否 囗 軸承內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體、保持架是否完好 囗是 囗否 囗 小齒輪齒厚是否超標(biāo) 囗是 囗否 囗 軸承是否套到位 囗是 囗否 囗 裝配游隙是否符合標(biāo)準(zhǔn) 囗是 囗否若實(shí)測(cè)值超出允許范圍或結(jié)果異常，必須報(bào)告上一級(jí)領(lǐng)導(dǎo)工作負(fù)責(zé)人簽字：驗(yàn)收人簽字：日期：日期：XX發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 報(bào) 告頁(yè)數(shù)：14版次：1 鍋爐專業(yè)磨煤機(jī)編號(hào)：GL-12日期簽字見證點(diǎn)-7日期簽字停工待檢點(diǎn)-3日期簽字見證點(diǎn)-6 5.3 減速機(jī)檢修 囗 檢查軸承有無損壞或游隙超標(biāo) 囗是 囗否 囗 檢查水管、油管有無泄漏 囗是 囗否 囗

17、檢查齒輪齒厚是否超標(biāo) 囗是 囗否 囗 檢查軸承裝配游隙是否在范圍內(nèi) 囗是 囗否 （2332游隙標(biāo)準(zhǔn)0.050.115mm） （3544游隙標(biāo)準(zhǔn)0.140.22mm） 囗 軸承與軸肩緊貼 囗是 囗否若實(shí)測(cè)值超出允許范圍或結(jié)果異常，必須報(bào)告上一級(jí)領(lǐng)導(dǎo)工作負(fù)責(zé)人簽字：驗(yàn)收人簽字：日期：日期：XX發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 報(bào) 告頁(yè)數(shù)：15版次：1 鍋爐專業(yè)磨煤機(jī)編號(hào)：GL-12日期簽字停工待檢點(diǎn)-4日期簽字見證點(diǎn)-8 囗 測(cè)量高速軸、低速軸軸向間隙是否符合要求 囗是 囗否 囗 檢測(cè)平面墊與鉛絲尺寸是否符合要求 囗是 囗否 5.4 稀油站檢修 囗 檢查油質(zhì)是否符合要求 囗是 囗否 囗 檢查低壓泵、高壓泵是否正常 囗是 囗否 囗 檢查過濾器、冷卻器、管道、閥門是否泄漏 囗是 囗否 囗 檢查高壓泵、低壓泵壓力是否正常 囗是 囗否 囗 檢查高壓泵、低壓泵有無泄漏現(xiàn)象 囗是 囗否若實(shí)測(cè)值超出允許范圍或結(jié)果異常，必須報(bào)告上一級(jí)領(lǐng)導(dǎo)工作負(fù)責(zé)人簽字：驗(yàn)收人簽字：日期：日期：XX發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 報(bào) 告頁(yè)數(shù)：1