JAT600-280型噴氣電子多臂織機(jī)織造工藝參數(shù)的探討

1、JAT600-280型噴氣電子多臂織機(jī)織造工藝參數(shù)的探討梁玉偉（山東濟(jì)寧櫻花紡織集團(tuán)）1前言我公司九六年在引進(jìn)日本豐田 JAT600-280型噴氣織機(jī)的同時(shí)，也引進(jìn)了日本豐田 JAT600-280型噴氣電子多臂織機(jī)。多臂箱是由法國(guó)生產(chǎn)的STAUBLI1258R型多臂箱組成。該電子多臂箱 織機(jī)的織樣及織樣步驟由電腦直接輸入，改織新品種時(shí)十分方便?？?造工藝參數(shù)選擇是否適當(dāng)，對(duì)該多臂織機(jī)的生產(chǎn)效率影響極大。初期, 由于對(duì)該機(jī)了解不夠，死搬硬套該機(jī)說明書上的織造工藝參數(shù)，機(jī)器的生產(chǎn)效率只能達(dá)到30溢右，通過近五六年的生產(chǎn)實(shí)踐，不斷優(yōu)化 工藝配置，對(duì)該機(jī)織造工藝參數(shù)的選擇及選擇方法作了一些改進(jìn)，掌握了

2、該機(jī)織造工藝參數(shù)選擇的基本規(guī)律，到目前為止，生產(chǎn)效率逐步提高，有的機(jī)臺(tái)生產(chǎn)效率已達(dá) 90%U上，平均效率也在83刈上。2織造工藝參數(shù)的選擇和確定該多臂織機(jī)的織造工藝參數(shù)主要包括以下幾個(gè)方 面：后梁高度、停經(jīng)架高度、綜框高度、織口高度、經(jīng)紗張力、開口 角度、綜平時(shí)間以及引緯參數(shù)等，現(xiàn)分述如下：由于噴氣織機(jī)是靠氣流來引緯的，與其他無梭織機(jī)（如劍桿織機(jī)，片梭織機(jī)）相比較，梭口清晰度對(duì)噴氣織機(jī)的引緯影 響較大。對(duì)上、下層經(jīng)紗來說，影響梭口清晰度的，主要是上層經(jīng)紗， 因?yàn)樯舷聦咏?jīng)紗都有下垂作用，這就要求上層經(jīng)紗張力大些，采用上 緊下松的不等張力梭口，為了形成這種梭口形式，后梁高度的選擇就 要偏低一些。在

3、該機(jī)的說明書中介紹，在多臂機(jī)上，后梁高度為零， 即采用等張力梭口，在這種情況下，緯停次數(shù)較多，機(jī)器的生產(chǎn)效率 較低，緯停原因主要是上層經(jīng)紗對(duì)緯紗的阻止。 為了提高上層經(jīng)紗張 力，采用上緊下松的不等張力梭口，把后梁高度由零調(diào)到-3或-4 （后 梁的最低刻度為-5）,即采用低后梁工藝，減少了機(jī)器的緯停次數(shù)， 提高了織機(jī)的生產(chǎn)效率，織造效果較好。2. 2綜框高度的選擇及量取方法綜框高度對(duì)織機(jī)的生產(chǎn)效率和織物的質(zhì)量是有一定 影響的。首先，它影響梭口清晰度，提高綜框高度與降低后梁高度的 效果是相同的，它們都能形成上緊下松的不等張力梭口。同樣，降低 綜框高度與升高后梁高度的效果也是相同的， 它們都能形成上

4、松下緊 的不等張力梭口，這就要求我們根據(jù)織造的織物品種不同選擇合理的 綜框高度。綜框高度還影響織口高度，織口高度的高低對(duì)打緯是有很 大影響的。止匕外，綜框高度的確定還與梭口開口時(shí)下紗高度及梭口與 異型箝梢的配合有關(guān)。關(guān)于綜框高度的量取方法，在該機(jī)的說明書中，量取綜框高度的方法 是綜框在上開口位置時(shí)，分別量取各片綜框高度，因?yàn)楦髌C框高度 從前到后逐漸增大，量取步驟較麻煩。通過一段時(shí)間的實(shí)踐和探索， 把量取綜框高度的方法改為綜平時(shí)量取綜框高度，這時(shí)各片綜框高度 一致，量取綜框高度比較方便。以我們的生產(chǎn)實(shí)踐，綜平時(shí)綜框高度 一般在175180mmi間，根據(jù)織物的不同品種進(jìn)行選擇。2. 3停經(jīng)架高度

5、的確定后梁高度和綜框高度已經(jīng)確定，停經(jīng)架高度的確定 十分容易，同他們相配合的升高或者降低就可以。2. 4織口高度的選擇織口高度對(duì)打緯運(yùn)動(dòng)是十分重要的，特別是對(duì)異型 箝方式的噴氣織機(jī)，織口高度的高低對(duì)打緯運(yùn)動(dòng)更為重要。 織口高度 選擇不當(dāng)，可能造成打緯力度不足或打緯力度過大，造成稀緯或密路， 甚至把布面打成破洞?？椏诟叨鹊拇_定原則就是保證織口 一定要在異 型鋼箝的打緯點(diǎn)內(nèi)，以便能夠正常打緯。確定開口高度的因素主要是 織口板高度和邊撐桿托腳墊片厚度。 在該多臂機(jī)上，我們選擇織口板 高度是3mm效果更佳。除此之外，綜框高度對(duì)織高度也有一定的 影響，有時(shí)也要予以考慮。2. 5開口角度的選擇和確定開口角

6、度的大小對(duì)于引緯和織機(jī)的生產(chǎn)效率是有很 大影響的，當(dāng)開口角度大時(shí)，梭口清晰度高，便于引緯，但開口角度 過大，開口時(shí)經(jīng)紗伸長(zhǎng)大，經(jīng)紗斷頭率高，影響織機(jī)的生產(chǎn)效率。在 保證正常引緯的條件下，以小開口角度為好。在該機(jī)說明書中介紹多 臂機(jī)開口角度為30度，而實(shí)際生產(chǎn)中，根據(jù)不同的織物品種選擇 28 或26度的開口角度，有時(shí)甚至是24度，織造效果并不錯(cuò)。另外根據(jù) 織物的不同品種，每片綜框也可以采用不同的開口角度。 對(duì)于布邊不 好的織物，我們就采用地織物和邊組織選擇不同的開口角度來解決問 題。2. 6經(jīng)紗張力的確定經(jīng)紗張力的大小，不僅影響梭口清晰度，還影響經(jīng) 紗斷頭率，進(jìn)而影響織機(jī)的生產(chǎn)效率。經(jīng)紗張力大，

7、梭口清晰度高， 有利于引緯。但經(jīng)紗張力過大，經(jīng)紗斷頭率高，致使織機(jī)生產(chǎn)效率低。 經(jīng)紗張力過小，梭口清晰度差，緯停次數(shù)增多，也影響織機(jī)的生產(chǎn)效 率。初期，選擇的經(jīng)紗張力是由豐田軟件直接傳送的經(jīng)紗張力，一般 品種的經(jīng)紗張力在250350 kg之間，此時(shí)，影響織機(jī)效率的主要原因 是緯停次數(shù)過多。為了提高梭口清晰度，減少緯停次數(shù)，把經(jīng)紗張力提高到400450kg之間，大大減少了緯停次數(shù)，但由于采用小開口角 度工藝，經(jīng)紗斷頭率并不增多，提高了織機(jī)的生產(chǎn)效率。2. 7綜平時(shí)間的選擇說明書中介紹選擇綜平時(shí)間是 300度，而在實(shí)際生 產(chǎn)中，根據(jù)織物的不同品種并與引緯參數(shù)密切配合在 290310之間選 擇最佳參

8、數(shù)，使織機(jī)處于最佳狀態(tài)。2. 8引緯參數(shù)的選擇引緯參數(shù)主要包括電磁針打開時(shí)間，主輔各組噴嘴 的噴射時(shí)間，開始引緯時(shí)間以及緯紗到達(dá)時(shí)間， 這些工藝參數(shù)的選擇 要與綜平時(shí)間合理配合以便引緯正常， 減少緯停次數(shù)，提高織機(jī)的生 產(chǎn)效率。3織造工藝參數(shù)的重點(diǎn)選擇下面以我廠生產(chǎn)的幾個(gè)多臂織物品種為例來具體說 明一下該多臂織機(jī)的織造工藝參數(shù)的重點(diǎn)選擇。在織造豎條織物（比如紋板圖如圖1所示）時(shí)，綜框高度的確定對(duì)織機(jī)的生產(chǎn)效率影響極大。由紋板圖可知，在織機(jī)開口時(shí)，第15片綜框上的經(jīng)紗，五分之四的經(jīng)紗在開口上層，五分 之一的經(jīng)紗在開口下層，在經(jīng)紗張力的作用下，把織口往上拉，而第 610片綜框上的經(jīng)紗，五分之一的經(jīng)

9、紗在開口上層，圖1豎條織物紋板圖分之四的在開口下層， 在經(jīng) 紗張力的作用下，把織口往下拉，這樣在整個(gè)織口上就形成了波浪式 織口，對(duì)于打緯不利，同時(shí)也影響梭口的清晰度，對(duì)引緯也不利。為 了解決這個(gè)問題，綜平時(shí)調(diào)整綜框高度，調(diào)整第 15片綜框平齊，第 610片綜框平齊，但第610片綜框高度比第15片綜框高度高一些， 就能保證整個(gè)織口在一條直線上，改善了打緯和引緯條件，便于引緯 和打緯，對(duì)于布面質(zhì)量也有一定量的提高。圖1豎條織物紋板圖在織造橫條織物（織樣1和織樣2的紋板圖如圖2所示）5時(shí)，織口高度，綜高度以及后梁高度的確定十分重要。選擇是否適當(dāng)，直接關(guān)系到織造是否能夠順利進(jìn)行。 在織樣1和織樣2的

10、相互轉(zhuǎn)換過程中出現(xiàn)一系列問題，造成織造不能順利進(jìn)行。0XXXx iXXXX4XXX 1XXXXX3XXFxXXXXX2XXXXXXXX1XXXXXXX1 X12345678910圖2橫條織物紋板圖（織樣1）現(xiàn)具體分析如下：第一，在織造織樣1織機(jī)開口時(shí)， 五分之四的經(jīng)紗在開口上層， 五分之一的經(jīng)紗在開口下層，在經(jīng)紗張 力的作用下，織口在偏高位置。在織造織樣 2織機(jī)開口時(shí)，五分之四 的經(jīng)紗在開口下層，五分之一的經(jīng)紗在開口上層，在經(jīng)紗張力作用下 織口在偏低位置。在織樣1和織樣2之間相互轉(zhuǎn)換過程中，織口發(fā)生 上下移動(dòng)，對(duì)于打緯和引緯都不利，甚至不能正常引緯和打緯。為了 能夠正常引緯和打緯，必須合理選擇

11、邊撐桿托腳墊片的厚度， 織口板 高度以及綜框高度以確保適當(dāng)?shù)目椏诟叨龋?保證織口即使發(fā)生上下移動(dòng)時(shí)織口仍然在異鋼箝的打緯點(diǎn)內(nèi)， 以便能夠正常打緯。在該機(jī)的說 明書中介紹，織造4/1的織物時(shí)，邊撐桿托腳墊片厚度選擇 2mm織 造1/4的織物時(shí)，邊秤桿托腳墊片厚度選擇4mm這樣選擇的機(jī)理是： 織造4/1的織物時(shí)，五分之四的經(jīng)紗在開口上層，五分之一的經(jīng)紗在 開口下層，在經(jīng)紗張力的作用下，織口被拉向上方，為了保證織口在 正確位置，所以選擇邊撐桿托腳墊片厚度薄一些（2mm ,織造1/4 的織物時(shí)，五分之四的經(jīng)紗在開口下層，五分之一的經(jīng)紗在開口上層， 在經(jīng)紗張力的作用下，織口被拉向下方，為了保證織口在正確位置， 所以選擇邊撐桿托腳墊片厚度厚一些（4mm。該橫條織物屬于聯(lián)合 組織，根據(jù)上述機(jī)理，為了保證織造兩種組織時(shí)，織口都在正確位置， 選擇邊撐桿托腳墊片厚度為3mm效果好。第二，從織樣2轉(zhuǎn)換到織 樣1時(shí)，由大部分經(jīng)紗在開口下層轉(zhuǎn)換到大部分經(jīng)紗在開口上層，由于采用低后梁工藝，形成上緊下松的不等張力梭口，在轉(zhuǎn)換過程中， 致使總的經(jīng)紗張力突增，大大超過了經(jīng)紗張力的設(shè)定值，電腦顯示經(jīng) 紗張力過高而停車，不能正?？椩?。為了緩解織樣轉(zhuǎn)換時(shí)經(jīng)紗張力的 波動(dòng)，適當(dāng)提高后梁高度（一般也不會(huì)采用中后梁工藝，還是采用低 后梁工藝）減小上、下層經(jīng)紗張力的差異，以