120T汽車衡總體施工方案(共13頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上120噸汽車衡施工方案（配電及枰安裝調(diào)試部分）華控科技有限責(zé)任公司工程一部一.編制依據(jù)：1.1.1、120噸汽車衡安裝施工圖紙1.1.2、氧化鋁板2012年節(jié)能改造進(jìn)出廠物資貿(mào)易衡器改造方案。1.2、主要施工規(guī)范序號(hào)規(guī)范、規(guī)程名稱編號(hào)1固定式電子衡GB7723-20022電子衡器安全要求GB/T14249.1-933電子衡器通用技術(shù)條件 GB/T14249.2-934稱重傳感器GB/T7551-19975稱重顯示控制器 GB/T7724-19996汽車衡檢定規(guī)程JJG907-20037稱重傳感器檢定規(guī)程 JJG669-19908施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-

2、889自動(dòng)化儀表施工安裝及驗(yàn)收規(guī)范GB50131-2007二.工程概況及工藝流程2.1、工藝流程新磅房電氣施工50噸氧工貿(mào)磅房搬遷120噸地上衡基礎(chǔ)基礎(chǔ)測(cè)量驗(yàn)收地上衡枰體安裝調(diào)試地上衡檢定三.施工準(zhǔn)備3.1、主要?jiǎng)趧?dòng)力配備序號(hào)工 種人數(shù)1儀表42電工23衡器工43.2、主要機(jī)械配備序號(hào)機(jī)械名稱臺(tái)班數(shù)1起重機(jī)、12升降車23叉車14砝碼60噸5千斤頂16鋼絲繩、吊鉤若干7螺絲刀（一字、十字）58直尺、卷尺、19活扳手、套筒扳手、510鉗211模擬傳感器812水準(zhǔn)儀113水平尺114萬(wàn)用表2四.地上衡安裝調(diào)試工程4.1、5工程施工順序新磅房電氣施工50噸氧磅房搬遷50噸氧磅原系統(tǒng)調(diào)試120噸枰基礎(chǔ)

3、測(cè)繪驗(yàn)收 120噸枰體安裝調(diào)試120噸枰檢定4.2、新磅房電氣施工從原控廠新鋪一根4*4電纜線到新磅房長(zhǎng)為200米做為新磅房的電源。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工電氣圖，在磅房?jī)?nèi)安裝配電柜一個(gè)，現(xiàn)場(chǎng)按裝配電箱3個(gè)，從現(xiàn)場(chǎng)控制箱到新磅房鋪設(shè)通訊線2根，電源線1根、光纖1根、接地線1根。4.3、50噸氧磅房搬遷將原50噸氧磅的通訊，重新熔新后鋪設(shè)到新磅房，將原磅房的監(jiān)管設(shè)備、視頻監(jiān)控設(shè)備-、稱重設(shè)備及原磅房?jī)?nèi)相關(guān)物品全部移到新磅房4.5、50噸氧磅原系統(tǒng)調(diào)試對(duì)遷入新磅房的，道路監(jiān)控系統(tǒng)，道路管理系統(tǒng)、及50噸枰的稱重系統(tǒng)進(jìn)行安裝調(diào)試，使其功能達(dá)到原設(shè)備使用狀態(tài)。4.6、120噸枰基礎(chǔ)測(cè)繪驗(yàn)收：在120噸基礎(chǔ)施工中，

4、對(duì)其基板的安裝尺寸進(jìn)行數(shù)據(jù)的測(cè)繪，對(duì)已完成的120噸枰基礎(chǔ)，進(jìn)行數(shù)據(jù)的測(cè)繪序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差mm檢查方法1軸線位移獨(dú)立基礎(chǔ)10用經(jīng)緯儀、拉線、尺量柱、墻、梁8其他基礎(chǔ)152標(biāo)高層高±10用經(jīng)緯儀、拉線、尺量全高±303截面尺寸基礎(chǔ)+8，-5尺量柱、墻、梁5，-24柱、墻垂直度每層8用經(jīng)緯儀、拉線、尺量全高105表面平整度8用2米靠尺和楔形塞尺6預(yù)埋鋼板中心線位移位置偏離10用拉線和尺量7預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移位置偏離5用拉線和尺量8預(yù)埋螺栓中心線位移5用拉線和尺量9預(yù)留洞中心線位移15用拉線和尺量4.7、120噸枰枰體安裝調(diào)試4.7.1將鋼絲繩牢固固定在秤臺(tái)的吊裝孔處，用起

5、重機(jī)將秤臺(tái)平穩(wěn)吊入基坑內(nèi)。起吊時(shí)鋼絲繩的張角不得小于450（見(jiàn)圖1）。圖1秤臺(tái)、傳感器等安裝（參照設(shè)備總圖進(jìn)行）表1序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1傳感器系列開箱取出下墊板，用螺栓、彈墊將L/C固定于下墊板上，并將L/C放在基礎(chǔ)板附近注：接線盒在控制室內(nèi)的，先將L/C電纜線通過(guò)導(dǎo)線管穿入控制室內(nèi)；接線盒在室外，先將儀表至接線盒的電纜線穿過(guò)導(dǎo)線管G4到控制室內(nèi)。2按順序吊裝秤臺(tái)用枕木等墊在各基礎(chǔ)板處；安裝兩端秤臺(tái)的限位螺栓；安裝L/C壓頭；將銅編織線（0.5米）一端固定在托板上；落放秤臺(tái)，依次將秤臺(tái)（、）放于枕木上（見(jiàn)設(shè)備安裝總圖）。3上秤臺(tái)聯(lián)接螺栓試裝調(diào)整墊板（聯(lián)接螺栓不要求擰緊）4裝傳感器組件用千斤頂依次將秤

6、臺(tái)頂起分別將傳感器組件放在基礎(chǔ)板的中心位置調(diào)L/C位置，保證上下壓頭中心位置對(duì)應(yīng)5調(diào)整調(diào)整秤臺(tái)高度以及秤臺(tái)與基礎(chǔ)之間的間隙6裝銅編織線（0.5米）將銅編織線（0.5米）的另一端固定在L/C下墊板上7擰緊秤臺(tái)聯(lián)接螺栓裝調(diào)整墊板，擰緊聯(lián)接螺栓8調(diào)整限位螺栓保證各限位螺栓與基礎(chǔ)撞板之間23mm間隙9裝封板、防塵罩待計(jì)量性能測(cè)試無(wú)誤后進(jìn)行 4.7.2.配置50噸傳感器（標(biāo)準(zhǔn)線長(zhǎng)為18米）的汽車衡，其由三節(jié)秤臺(tái)組成，則其配兩只接線盒，先將稱重傳感器電纜依次走入秤臺(tái)上的導(dǎo)線管，并將多余電纜捆扎放于秤臺(tái)接線盒處，然后按專用接線圖正確連接。4.7.3系統(tǒng)地線的連接。系統(tǒng)接地示意圖（接線盒在室外）執(zhí)行。 現(xiàn)場(chǎng)安

7、裝時(shí)，用M5螺栓將銅編織線（0.5米）的一端與接線盒連接，另一端用M8螺栓與銅編織線（2米）緊固相連。銅編織線的銅板與室內(nèi)的接地板連接，銅板與接地板之間安裝鉛板，保證系統(tǒng)可靠接地。稱重顯示控制器接地必須將控制室內(nèi)稱重顯示控制器所用三線電源插座中接地端接入電子衡器專用接地網(wǎng)，以保證稱重顯示控制器在使用時(shí)能夠可靠接地，且零線與地線的電壓不超過(guò)0.2AC。4.7.4調(diào)試調(diào)試步驟如下：正確地接好傳感器，檢查無(wú)誤后，再用電纜與稱重顯示控制器相連接。連接好系統(tǒng)，接通電源，預(yù)熱1530Min。若是模塊化數(shù)字式衡器，應(yīng)根據(jù)稱重顯示控制器使用手冊(cè)進(jìn)行編地址操作，地址編號(hào)應(yīng)與傳感器位置編號(hào)相一致，并在電纜線和接線

8、盒上作出標(biāo)識(shí)。根據(jù)稱重顯示控制器使用手冊(cè)調(diào)稱重顯示控制器至校秤狀態(tài)，設(shè)置校秤參數(shù)。進(jìn)行零點(diǎn)和量程參數(shù)設(shè)定。在秤臺(tái)上加放10噸的砝碼，將示值擺脫自動(dòng)置零和零點(diǎn)跟蹤范圍，測(cè)試零點(diǎn)附近的誤差。偏載調(diào)整（四角調(diào)整）：在秤臺(tái)上加放10噸的砝碼，將示值擺脫自動(dòng)置零和零點(diǎn)跟蹤范圍，對(duì)8個(gè)承重點(diǎn)的秤，將1/（8-1）Max的砝碼分別均勻放置在秤臺(tái)1/8臺(tái)板的面積上，在每個(gè)承重點(diǎn)上進(jìn)行調(diào)角操作，根據(jù)稱重顯示控制器使用手冊(cè)進(jìn)行偏載調(diào)整的操作。4.8、120噸枰枰檢定調(diào)試完畢后，按照J(rèn)JG555-1996、JJG539-1997數(shù)字指示秤進(jìn)行檢定，檢定項(xiàng)目如下：4.8.1零點(diǎn)測(cè)試4.8.1.1 置零范圍4.8.1.

9、1.1預(yù)加載荷稱量測(cè)試前，衡器應(yīng)預(yù)加載到最大稱量或最大安全載荷。4.8.1.1.2 初始置零范圍在空載狀態(tài)下將衡器置零。在承載器上放置測(cè)試砝碼并切斷電源，然后接通。重復(fù)操作數(shù)次，直到使衡器在放置有砝碼時(shí)切斷再接通電源后不能回零為止?？梢曰亓愕捻来a總量即為正向初始置零范圍。初始置零范圍是正、負(fù)向之和。4.8.1.2置零準(zhǔn)確度先將衡器置零，然后測(cè)定使示值由零變?yōu)榱闵弦粋€(gè)分度值的附加砝碼。4.8.2稱量性能4.8.2.1 稱量測(cè)試從零點(diǎn)加砝碼直至最大秤量，用同樣方法卸砝碼至零，按4.8.2.2的方法進(jìn)行測(cè)試。在測(cè)定初始固有誤差時(shí)，至少選定10個(gè)不同的稱量；其他測(cè)試時(shí)，至少選定5個(gè)稱量點(diǎn)。其中應(yīng)包括接

10、近最大秤量、最小秤量以及最大允許誤差（MPE）改變點(diǎn)的那些秤量。4.9質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項(xiàng)目：1電氣線路必須符合施工規(guī)范及有關(guān)的規(guī)定。檢查相關(guān)設(shè)備的出廠合格證及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。2)120噸枰安裝調(diào)試必須符合規(guī)范的規(guī)定。3)按.動(dòng)態(tài)汽車衡檢定規(guī)程（JJG907-2003）對(duì)電子汽車衡時(shí)行檢定。五、安全保證措施1 安全方針、政策1.1 安全方針：本公司的安全方針是“安全第一"，本公司舉行的安全原則是“安全是工程施工的根本”。1.2安全政策1.2.1安全預(yù)防政策：防患于未然 1.2.2安全措施政策 施工技術(shù)措施應(yīng)以保證安全為前提。1.2.3安全獎(jiǎng)懲政策 設(shè)立安全獎(jiǎng)勵(lì)基金，落實(shí)安全否決權(quán)。2

11、施工安全管理責(zé)任、權(quán)限2.1 安全管理責(zé)任、權(quán)限分明，各個(gè)環(huán)節(jié)落實(shí)到位。2.2 責(zé)任權(quán)限 2.2.1項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)安全方針和政策的貫徹執(zhí)行，對(duì)施工安全負(fù)主要責(zé)任。2.2.2安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工安全工作，組織定期安全教育，負(fù)責(zé)對(duì)施工安全措施進(jìn)行監(jiān)督，是施工安全的主要責(zé)任者，具有施工安全否決權(quán)。2.2.3施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工安全措施的落實(shí)，對(duì)施工安全負(fù)責(zé)。 2.2.4技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人在制定技術(shù)工藝及質(zhì)量措施時(shí)，將安全措施提到其他所有工藝質(zhì)量之上。2.2.5起重工、電工、各施工班組長(zhǎng)均兼職安全員，負(fù)責(zé)本班組操作區(qū)域的施工安全。2.2.6所有施工人員遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程和安全管理制度，加強(qiáng)安全意識(shí)。3 施工現(xiàn)

12、場(chǎng)管理3.1 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置要科學(xué)合理3.2 施工現(xiàn)場(chǎng)按施工現(xiàn)場(chǎng)文明管理規(guī)定，建立“四牌一圖”，并設(shè)立醒目安全標(biāo)志。 3.3 施工現(xiàn)場(chǎng)道路必須暢通，并隨時(shí)清理，確保運(yùn)輸車輛和吊裝機(jī)構(gòu)的暢通無(wú)阻。3.4 施工現(xiàn)場(chǎng)的各種機(jī)具設(shè)備、材料、物件、設(shè)施等，要按總平面布置圖堆放、布置，并作到穩(wěn)固，保證現(xiàn)場(chǎng)清潔文明。3.5 施工現(xiàn)場(chǎng)的廢料要堆放有序，焊條頭等定期回收處理，現(xiàn)場(chǎng)垃圾及時(shí)清理，做到工完場(chǎng)清。3.6 凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須配戴安全帽。4 吊裝施工管理4.1 塔吊應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收后才能使用，在投入前必須進(jìn)行安全性檢查，并進(jìn)行起重試吊，投運(yùn)后經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。4.2 吊裝施工必須由持證的起重人員完

13、成，其他人員絕對(duì)不準(zhǔn)擅自指揮吊裝和動(dòng)用吊裝機(jī)械。4.3 起重工吊裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)站在能夠照顧到全面的工作地點(diǎn)，所發(fā)信號(hào)要事先統(tǒng)一，并做到完善、清楚。嚴(yán)禁有人在起重臂和吊裝的物件下面停留和行走。 4.4 吊裝使用卸夾應(yīng)長(zhǎng)度方向受力，并預(yù)防銷子脫落，有缺陷的卸夾應(yīng)嚴(yán)禁使用。4.5 起吊物體使用的鋼絲繩應(yīng)準(zhǔn)確保守計(jì)算安全系數(shù)，如有紐結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等現(xiàn)象時(shí)不得使用。編結(jié)繩機(jī)應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)長(zhǎng)度不短于300mm，并不得少于三結(jié)；用卡子連成繩套時(shí)卡子不得少于三個(gè)，使用兩根以上繩扣吊裝時(shí)，繩扣夾角如大于100度時(shí)應(yīng)采取防滑措施。4.5.6 起吊物件時(shí)應(yīng)合理設(shè)置溜繩。5 高空作業(yè)管理5.1 從事高空作

14、業(yè)的人員，不能患有高血壓、心臟病、貧血、恐高癥等，高空作業(yè)要靈便，嚴(yán)禁穿硬底和帶釘易滑的鞋。5.2 梯子上及電氣柜上部的工具材料要堆放平穩(wěn)，并放在專門的位置，工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，腳手架及氣柜上部的物件要及時(shí)清理。5.3 在2米以上無(wú)圍攔等保護(hù)措施的高空作業(yè)時(shí)，必須系好安全5.4 高空作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁向下拋丟物件，上下傳遞物件禁止拋接。6 安全用電管理6.1 現(xiàn)場(chǎng)的配電設(shè)施須有明顯的標(biāo)志，專人負(fù)責(zé)運(yùn)行維護(hù)。所要電氣設(shè)備及器材的安裝、維護(hù)等必須有持證電工進(jìn)行，并不得帶電作業(yè)。6.2 施工現(xiàn)場(chǎng)主電纜為架空電纜或鋪設(shè)在無(wú)人員走動(dòng)的地方，并 有相應(yīng)的保護(hù)措施。6.3 施工人員不得擅自進(jìn)入配電室，任何人身體的

15、任何部位不得進(jìn)入高壓帶電體的一米范圍內(nèi)。6.4 電氣設(shè)備的外殼必須接地或接零，塔吊等設(shè)備也必須接地。6.5 電氣柜本體在安裝時(shí)最好能先將接地施工完成，否則須設(shè)置臨時(shí)接地。 6.6 電氣設(shè)備必須有防雨棚。6.7 電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲(片)的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)，禁止用其他金屬絲代替保險(xiǎn)絲(片)。 6.8 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)照明電線及燈具，高度不低于2.5米，柜內(nèi)照明須12V安全電壓或1:1隔離變壓器，手撐電動(dòng)工具要用漏電保護(hù)器，并定期檢驗(yàn)。6.9 照明開關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)正確接入火線和零線。插頭插座必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。工具軟導(dǎo)線上的插頭、插座如有損壞應(yīng)及時(shí)更換，不準(zhǔn)將無(wú)插頭的電源線直接插入插座內(nèi)。6.10 所有電纜、電源軟導(dǎo)線必須無(wú)破損，保持絕緣良好，特別是焊把線要經(jīng)常檢查包扎。手持電動(dòng)工具在投用前必須測(cè)量絕緣電阻，且不得小于10兆歐。6.11 施工現(xiàn)場(chǎng)不得使用電爐及熱得快等電加熱器。7 夜間作業(yè)管理夜間作業(yè)要求照明滿足