房屋建筑監(jiān)理細則

1、目錄1、本細則編寫依據(jù)2、監(jiān)理工作的流程3、監(jiān)理工作的方法4、土建監(jiān)理細則建筑材料、構(gòu)配件監(jiān)理要點及措施基坑開挖監(jiān)理要點及措施基坑支護（噴錨）監(jiān)理要點及措施灌注樁、抗浮錨桿等基礎(chǔ)工程監(jiān)理要點及措施鋼筋工程監(jiān)理要點及措施模板工程監(jiān)理要點及措施砼澆筑工程監(jiān)理要點及措施大體積砼施工監(jiān)理要點及措施地下室工程監(jiān)理工程要點砌體工程監(jiān)理要點及措施建筑裝飾裝修工程監(jiān)控要點門窗工程監(jiān)理要點及措施屋面工程監(jiān)控要點5、電氣及設(shè)備安裝予畄予埋監(jiān)理細則土建分項工程監(jiān)理實施細則一、工程慨況：工程名稱： 工程地點：建筑工程類型組成及規(guī)模：11#AB樓、12#樓、13#樓、15#樓及地下室；11#A樓為商住樓，其余樓為居住住

2、宅；其中11#樓地下1層，地上18層，總高54.5m占地1490.81,總建筑面積14629.11；12#樓地下1層，地上16層，總高48.3m,占地522.06，總建筑面積7210.33；13#樓地下1層，地上16層，總高48.3m，占地913.49,總建筑面積12804.26;15#樓地下1層，地上8層，總高24.25m，占地571.74，總建筑面積4543.87；本工程15#樓建筑設(shè)計等級為三級，其余樓為一級；設(shè)計合理使用年限50年；抗震設(shè)防烈度為7度，主要結(jié)構(gòu)類型為一般剪力墻結(jié)構(gòu)；建筑類別為丙類；建筑物耐火等級二級，屋面防水等級為1級；地下室防水等級二級，地下室耐火等級一級。建設(shè)工程計

3、劃工期:工程開工日期： 工程竣工日期：建設(shè)單位：設(shè)計單位：地勘單位： 施工單位：監(jiān)理單位： 二、本細則編寫依據(jù)1、國家有關(guān)法律法規(guī)。（1）中華人民共和國建筑法 ；（2）建筑工程質(zhì)量管理條例 ；（3）建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例 ；2、國家行業(yè)和地方工程建設(shè)的技術(shù)標準、規(guī)范；3、質(zhì)量監(jiān)督部門下達的有關(guān)文件要求；4、經(jīng)有關(guān)部門批準的工程項目文件和設(shè)計圖紙、設(shè)計以及設(shè)計變更；5、本工程地質(zhì)勘察資料；6、建設(shè)單位與本監(jiān)理公司簽訂的工程建設(shè)監(jiān)理合同；7、建設(shè)單位與施工承包單位簽訂的建設(shè)工程施工合同；8、經(jīng)審批的監(jiān)理規(guī)劃。 三、監(jiān)理工作的流程如下：與本工程相關(guān)專業(yè)進行施工前的交流做好相關(guān)的開前準備工作確定工程

4、質(zhì)量控制要點確定本專業(yè)的工程質(zhì)量目標參與圖紙會審提出相關(guān)問題熟悉土建專業(yè)相關(guān)施工圖紙做好本專業(yè)各檢難批的檢查驗收特殊施工過程和質(zhì)量控制點實行旁站監(jiān)理對施工過程進行跟蹤檢查對已完成的分項工程進行計量 對本專業(yè)各分項工程進行驗評做好本專業(yè)的各分項工程的平行檢查記錄 審核本專業(yè)工程竣工圖參與單位（子單位）工程的質(zhì)量竣工預(yù)驗收和正式竣工驗收編寫本專業(yè)分部工程質(zhì)量評估報告審核本專業(yè)工程竣工工程量結(jié)算四、監(jiān)理工作的方法1、巡視監(jiān)理人員按“三控”要求，每天定時下現(xiàn)場進行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，并記入監(jiān)理日志和個人監(jiān)理日記，要求專業(yè)監(jiān)理人員每天有1/3-1/2時間深入現(xiàn)場進行監(jiān)督管理。2、旁站根據(jù)建設(shè)部房

5、屋建筑工程施工旁站監(jiān)理管理辦法對關(guān)鍵工序、重要部位或隱蔽工程（如現(xiàn)澆砼工程）等實行全天候在現(xiàn)場監(jiān)督管理。3、測量專業(yè)監(jiān)理人員使用各種儀器或測量工具對建筑物的軸線、標高、沉降量、垂直度、幾何尺寸、表面缺陷和樁基工程的孔深、直徑、垂直度等進行測量，以考核其是否在規(guī)范容許范圍內(nèi)，否則將采取措施。4、試驗根據(jù)不同情況對原材料、半成品、設(shè)備等采取核驗、抽驗的方式進行。核驗：核驗出廠合格證、出廠質(zhì)量證明書、出廠試驗報告。抽驗：對進場的原材料、半成品、設(shè)備等，按質(zhì)量檢測取樣要求和檢測項目在監(jiān)理見證人監(jiān)督下取樣送檢測單位試驗。5、監(jiān)理指令性文件通過監(jiān)理工程師聯(lián)系單、通知單、指令單、備忘錄等文件，監(jiān)督受監(jiān)單位接

6、受監(jiān)理指令，改進工作。6、工地會議通過開工前的第一次工地會議，各階段、各專業(yè)的圖紙會審會議，定期的監(jiān)理協(xié)調(diào)會議，重點協(xié)調(diào)工程施工進度、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工及各參建單位相互關(guān)系，要求重合同、守信譽。7、專家會議對于工程上技術(shù)復(fù)雜的問題，監(jiān)理或通過監(jiān)理請建設(shè)單位邀請專家論證。8、嚴格執(zhí)行監(jiān)理工作程序監(jiān)理工作程序是做好監(jiān)理工作的保證，必須嚴格執(zhí)行。五、監(jiān)理土建質(zhì)量控制目標、控制要點及措施（一）工程質(zhì)量要求:合格（二）、建筑工程材料、構(gòu)配件監(jiān)理要點及措施材料、構(gòu)配件質(zhì)量是工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，材料、構(gòu)配件質(zhì)量不符合要求，工程質(zhì)量也就不可能符合標準。為了加強材料質(zhì)量控制，保證工程質(zhì)量，結(jié)合本工程具體情

7、況，特制定如下建筑材料監(jiān)理實施細則，施工單位必須積極配合、認真遵照執(zhí)行。1、監(jiān)理工作流程材料、構(gòu)配件質(zhì)量監(jiān)理應(yīng)貫穿于工程建設(shè)的全過程，其工作流程（程序）是：施工單位從料源取樣進行自檢，自檢合格后填報工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表（并附上出廠合格證等質(zhì)量證明文件）在材料使用一周前報請監(jiān)理工程師復(fù)驗審核，若通過，則可以進入施工現(xiàn)場，否則施工單位應(yīng)重選材源。材料進入施工現(xiàn)場后，施工單位應(yīng)在材料取樣見證員監(jiān)督下（填寫見證記錄），按規(guī)定頻率抽樣送檢，并及時向監(jiān)理工程師報送工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表，請監(jiān)理工程師到現(xiàn)場復(fù)檢，監(jiān)理工程師可根據(jù)現(xiàn)場檢驗情況決定是否增加抽樣送檢頻率。在送檢合格并由監(jiān)理工程師簽字

8、確認后，才能使用，否則，監(jiān)理工程師有權(quán)責令施工單位將該批材料退出施工現(xiàn)場，禁止使用。材料質(zhì)量監(jiān)理工程流程（程序）如附圖所示。2、材料、構(gòu)配件監(jiān)理檢驗頻率、標準材料名稱品質(zhì)證件抽檢頻率質(zhì)控內(nèi)容鋼筋出廠合格證和試驗報告同廠家、同規(guī)格、同批次：熱軋：不超過60噸取樣一組冷拉：不超過20噸取樣一組品牌、外觀質(zhì)量、強度和冷彎等力學(xué)性能、化學(xué)成份，進口鋼筋必須加做化學(xué)分析實驗水泥出廠合格證和試驗報告、準用證同廠家、同品種、同標號、同批次不超過200噸取樣一組品牌、品種、標號、安定性和凝結(jié)時間等性能、包裝、出廠日期砂、碎石試驗報告同產(chǎn)地、同規(guī)格、同批次不超過200m3取樣一組產(chǎn)地、級配、強度、雜質(zhì)含量等磚普

9、通燒結(jié)磚出廠合格證和試驗報告、準用證同廠家、同規(guī)格、同標號、同批次不超過20萬塊取樣一組產(chǎn)地、品種、標號、外觀、形狀、吸水率等混凝土小型空心砌塊出廠合格證及檢驗報告、產(chǎn)品質(zhì)量證明書同原料、同標號、同工藝、同等級每1萬塊取樣一組.不足1萬塊亦取樣一組廠家名稱、品種、產(chǎn)品等級、外觀質(zhì)量、抗壓強度、含水率、抗?jié)B性蒸壓加氣混凝土砌塊出廠合格證、檢驗報告、產(chǎn)品質(zhì)量證明書同品種、同規(guī)格砌塊每500M3取樣一組不足500m3亦取樣一組廠家名稱、品種、產(chǎn)品等級、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、抗壓強度度、容重焊接件焊條（劑）合格證、焊接試驗報告同班組、同焊工、同鋼筋規(guī)格同種接頭類型不超過200個接頭取樣一組焊條的品牌、品

10、種和性能、質(zhì)量、焊接件的抗拉強度等力學(xué)性能混凝土配合比報告和強度試驗報告（商品砼應(yīng)附廠家生產(chǎn)、許可證）每一工作班，每一獨立結(jié)構(gòu)或構(gòu)筑物不超過100m3留置一組試塊混合料的水灰比、塌落度，試塊的強度砌筑砂漿配合比報告和強度試驗報告同標號、同樓層、但砌體數(shù)量不超過250m3取樣一組水灰比、塌落度、試塊的強度油氈出廠合格證同一出廠批、同一規(guī)格不超過500捆取樣一組不透水性.抗拉強度.耐熱度.吸水性等3、材料、構(gòu)配件質(zhì)量監(jiān)理要點（1）、熟悉掌握各種材料質(zhì)量標準；（2）、各種材料出廠質(zhì)量保證資料真實性；（3）、材料取樣方法（經(jīng)授權(quán)的材料取樣見證員、現(xiàn)場見證）；（4）、材料、構(gòu)配件設(shè)備型號規(guī)格性能是否與設(shè)

11、計圖紙相符；（5）、對標志不清有所懷疑的材料隨時抽樣檢驗；（6）、一般材料按規(guī)定頻率送檢，特殊構(gòu)配件由監(jiān)理工程師抽檢；（7）、跟蹤檢查、防止偽劣產(chǎn)品、材料混入現(xiàn)場使用；建筑材料、構(gòu)配件監(jiān)理流程圖 供應(yīng)廠家 施工單位自檢（出廠合格證、生生產(chǎn)許可證、化驗單）工程材料報驗單表監(jiān)理工程師現(xiàn)場復(fù)核監(jiān)理工程師審批不合格 （重新選擇）合格材料進入施工現(xiàn)場業(yè)主授權(quán)材料取樣見證員 材料取樣見證員現(xiàn)場取樣見證（填寫見證記錄表）施工單位按頻率送檢監(jiān)理工程師決定是否增加檢驗頻率退出現(xiàn)場或降級使用檢驗結(jié)果由監(jiān)理工程師審批 不合格合格合格監(jiān)理工程簽署通知使用 （三）、 土方工程監(jiān)理要點及措施1、土方開挖（1）、工藝流程：

12、放線（基坑支護） 挖土、挖基坑周邊地面截（排）水溝修邊坡維護坡面挖墻坑底面至設(shè)計標高并驗槽挖基底周邊排水溝、基底找平。（2）、監(jiān)理工作程序（見附表：土方工程質(zhì)量監(jiān)理程序）2、質(zhì)量監(jiān)理標準與檢驗方法保證項目（1）、柱基、基坑和管溝基底的土質(zhì)，必須符合設(shè)計要求，并嚴禁擾動。檢驗方法：觀察檢查和檢查驗槽記錄。（2）、填方的基底處理，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查和檢查基底處理記錄。（3）、填方的柱基、基坑、基槽、管溝的回填的土料，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：野外鑒別或取樣試驗。（4）、填方和柱基、基坑、基槽、管溝的回填，必須按規(guī)定分層夯壓密實。取樣測定壓實后的干

13、土質(zhì)量密度，其合格率不小于90%，不合格干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計值的差不大于0.08g/cm3，且不應(yīng)集中。 （5）、土方工程質(zhì)量檢驗標準見附表。 附表：土方工程質(zhì)量檢驗評定標準保證項目項 目 及 質(zhì) 量 標 準1樁基、基坑、基槽和管溝基底的土質(zhì)，必須符合設(shè)計要求，并嚴禁擾動。2填方的基底處理，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。3填方和樁基、基坑、基槽、管溝的回填的土料必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。4填方和樁基、基坑、基槽、管溝的回填，必須按規(guī)定分層夯壓密實。取樣測定干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90%，不合格的最底值與設(shè)計值的差不應(yīng)大于0.08g/cm3且不應(yīng)集中。允許偏差項目項 目允

14、許偏差（mm）樁基、基坑、基槽、挖方、場地平整挖方、場地平整地（路）面基層人工施工人工施工1標高1標高1標高2長度、寬度（由設(shè)計中心線向兩邊量）2長度、寬度（由設(shè)計中心線向兩邊量）2長度、寬度（由設(shè)計中心線向兩邊量）3邊坡偏徒3邊坡偏徒3邊坡偏徒4表面平整度4表面平整度4表面平整度標高樁基總數(shù)10%不少于5個，每個不少于2點，基坑每20m2取1點不少于5點標高樁基總數(shù)10%不少于5個，每個不少于2點，基坑每20m2取1點不少于5點長寬每20m取一點，每邊不少于1點長寬每20m取一點，每邊不少于1點邊坡每20m取一點，每邊不少于1點邊坡每20m取一點，每邊不少于1點回填土壓實后土的干土質(zhì)量密度合

15、格率不應(yīng)小于90%不合格干土質(zhì)量密度的最底值與設(shè)計值的差應(yīng)不大于0.08kg/m3且不應(yīng)集中樁基抽查總數(shù)10%，不少于5個；基槽和管溝每層按長度20m-50m取樣1組，不少于1組；基坑和室內(nèi)每層按100m2-500m2取樣1組，不少于1組；場地平整填方每層按400m2-900m2取樣1組，不少于1組環(huán)力法取樣，檢查取樣平面圖及試驗記錄，觀察檢查3、土方工程監(jiān)理控制要點(1)、審查專項施工組織設(shè)計和方案，工藝的合理性、技術(shù)可行性，特別注意審查安全措施是否可行和有效。(2)、審查投入的各項資源計劃（機械、人力、材料等）是否滿足施工進度要求。(3)、審查各種測量儀器或機械設(shè)備的鑒定準用證或設(shè)備性能表

16、。(4)、復(fù)查基坑邊線，軸線尺寸是否符合規(guī)劃要求。(5)、審查施工單位投入的施工及管理人員的數(shù)量是否滿足施工要求，特別注意審查特殊崗位人員的上崗資格證書。(6)、在旁站、巡查過程中，檢查安全、質(zhì)量是否符合規(guī)范要求，督促施工單位做好防患措施。(7)、在施工完成后，要求施工單位填報基坑（槽）驗底記錄，經(jīng)復(fù)查后，辦理簽證手續(xù)。（8）、對地下土層和障礙物進行確認和簽證，如對地基承載力有要求的土層，應(yīng)作土層類別鑒定，在滿足承載力要求下，方可進行下一工序的施工。（9）、辦理基線復(fù)核的鑒定。4、土方開挖監(jiān)理注意事項：(1)、依據(jù)地質(zhì)勘察報告，以及地下管線構(gòu)筑物竣工圖、基礎(chǔ)設(shè)計圖和深基坑支護設(shè)計圖以及土方與爆

17、破工程施工及驗收規(guī)范，審查基坑開挖的施工方案，對深基坑尤其要特別認真審查，并填寫“施工組織設(shè)計報審表”。(2)、根據(jù)總平面圖中的測量控制點（平面控制樁和水準點）和規(guī)劃紅線，審查與復(fù)核施工單位所放的開口線，務(wù)求準確。并填寫“工程報驗申請表”。(3)、深基坑開挖前須由專業(yè)隊伍對基坑支護結(jié)構(gòu)和周邊環(huán)境進行監(jiān)測。定期進行位移、沉降觀測，并將成果上報監(jiān)理單位。(4)、深基坑開挖前還必須對支護結(jié)構(gòu)的質(zhì)量進行檢測，檢測合格后方允許開挖。(5)、檢查土方開挖機械性能是否適用于本工程、機手是否持證上崗。(6)、在基坑（槽）開挖過程中，經(jīng)常巡視工地，注意如下問題：、軸線樁、龍門板或水平樁有無位移；基坑邊坡是否符合

18、設(shè)計要求；、坑邊堆土高度、位置與范圍、以及建材堆放高度是否合乎要求；、土壁、坑底滲水現(xiàn)象；、地表水、雨水沖刷斜坡情況，邊坡周圍排水溝工作是否正常；、周邊地面有無裂縫；、有無局部塌方；、土質(zhì)異常、局部土質(zhì)松軟、古墓、古井、局部障礙物；、施工安全（如下層掏洞開挖、挖土機下作業(yè)等）；、基坑開挖周圍應(yīng)設(shè)置護欄或明顯標志、防止人車跌入基坑內(nèi)，夜間應(yīng)設(shè)紅燈警示；、做好挖方工程計量工作，記錄土類與分界情況（標高、范圍）。(7)、基坑內(nèi)建筑物及基坑的保護、對先打（或鉆、挖）樁后開挖基坑的工程，則在開挖前必須在施工方案中明確工程樁的保護措施，開挖中安排專業(yè)人員監(jiān)測工程樁的位移、傾斜和樁身完整性。、暴露時間可能較

19、長的深基坑，應(yīng)由設(shè)計單位評估地基巖（土）層的風化速度，塌坑的可能性或基底會隆起，以及采取相應(yīng)的保護措施（如噴漿，鋪設(shè)保護層等）。(8)、驗槽當基坑（槽）開挖完成，并清理好之后，在基礎(chǔ)施工前，組織有關(guān)單位共同驗槽，驗槽后，確認合格，有關(guān)責任人簽名確認，并填寫工程報驗申請表。驗槽內(nèi)容如下：、基坑尺寸（長、寬、深）及坡度與設(shè)計圖紙是否相符，質(zhì)量標準見附表；、基坑壁土層分層，特別是基底土層與地質(zhì)報告和設(shè)計圖紙是否相符、有無地下水出露、是否要增設(shè)排水措施；、上部結(jié)構(gòu)重要部位（即受力較大或沉降靈敏部位）土質(zhì)是否符合設(shè)計要求（對筏形基礎(chǔ)而言）；、地基處理（或者只限局部）效果檢驗；、基坑、底部地下出水露情況如

20、何？排水設(shè)施工作是否正常？5、土方回填監(jiān)理要點(1)、根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，檢查進場的土料土質(zhì)以及壓實施工機械篩子等設(shè)備是否完好。(2)、復(fù)核填土工程的軸線邊線。（與施工方共同進行）。(3)、審核填土施工方案。(4)、隨時檢查壓實機械的運作，以保證設(shè)計要求的壓實功能；檢查鋪土厚度，土粒過篩情況。(5)、清除填方基底內(nèi)的雜物（樹根、草皮等）和耕植土、松散土，應(yīng)先將基底壓實。(6)、對填方基底的隱藏工程進行中間驗收（必要時進行拍照存查），作好記錄。(7)、基層回填土應(yīng)分層、平衡上升，防止產(chǎn)生側(cè)壓力。夯實機械不及的死角要用人工夯實。(8)、按相應(yīng)規(guī)范、規(guī)程或設(shè)計圖紙要求，抽檢填土質(zhì)量（如含水量、密實度

21、指標）。(9)、會同業(yè)主、施工單位等各方驗收填土的面積、標高、坡度并簽名確認，填寫工程報驗申請表6、土方運輸 檢查作業(yè)時間，進場的運輸機械、人員，是否有準運證，如果夜間運土，是否報有關(guān)管理部門批準等。7、土方工程施工安全規(guī)定(1)、必須按照批準的施工方案的要求進行作業(yè)；(2)、人工開挖時應(yīng)由上而下、逐層挖掘，嚴禁偷巖或在孤石下挖土，夜間施工應(yīng)有足夠照明；(3)、深基坑開挖時，應(yīng)隨時注意土坡變動情況，如發(fā)現(xiàn)大面積裂縫現(xiàn)象，必須停止施工，報告有關(guān)部門，進行處理；(4)、深基坑作業(yè)時，必須戴安全帽，嚴防土塊或物體落下砸傷頭部，地下滲水，應(yīng)引入集水井排出；(5)、開挖土方如發(fā)現(xiàn)不能辨認物體或事先未預(yù)見

22、的電纜、管道，應(yīng)及時停止施工，報告有關(guān)部門，嚴禁敲打或玩弄；(6)、人工吊運泥土，應(yīng)檢查工具、繩索、吊鉤是牢固，起吊時，吊鉤下不準有人；(7)、水下作業(yè)時，必須嚴格檢查電器的接地接零和漏電保護開關(guān)，電纜應(yīng)完好，人員應(yīng)穿戴防護用具；(8)、修坡時，按要求進行，人員不能過于集中，如土質(zhì)較差時，應(yīng)有專業(yè)人看管；(9)、每一道工序完成經(jīng)驗收后才能進行下一道工序。附表：土方工程質(zhì)量監(jiān)理程序檢驗結(jié)果報監(jiān)理工程師檢查結(jié)果監(jiān)理工程師簽字 返工(承包單位) 土方工程施工 填報挖方填方質(zhì)量驗收簽證（承包單位） 承包單位現(xiàn)場檢查(現(xiàn)場監(jiān)理工程師)取樣試驗(專業(yè)監(jiān)理工程師)（1）承包單位根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求自檢合格并報

23、有關(guān)資料檢驗結(jié)果報監(jiān)理工程師檢查結(jié)果場地平整施工填報場地平整質(zhì)量驗收簽證（承包單位）返工(承包單位)(2)承包單位根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求自檢合格,并報有關(guān)資料現(xiàn)場檢查（現(xiàn)場監(jiān)理工程師）檢查結(jié)果基坑(槽)和管溝的開挖，回填施工(3)承包單位根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求自檢合格,并報有關(guān)資料現(xiàn)場檢查（理工程師）取樣試驗（專業(yè)監(jiān)理工程師） 專業(yè)監(jiān)理工程師 填報基坑（槽）管溝的開挖，回填質(zhì)量隱蔽驗收簽證（承包單位）合格不合格不合格(四)、基坑支護（噴錨）工程監(jiān)理要點及措施土釘墻施工監(jiān)理細則1、土釘墻施工工藝流程開挖工作面修整邊坡放線定點設(shè)置砼厚度標志噴射第一層砼安裝土釘（鉆孔、插筋、注漿）綁扎鋼筋網(wǎng)、加強筋（土釘處

24、）噴射第二層砼直至設(shè)計厚度養(yǎng)護設(shè)置坡頂、坡腳排水設(shè)施驗收2、 土釘墻施工的質(zhì)量監(jiān)理要求(1)、原材料的質(zhì)量要求a、普通硅酸鹽水泥，標號不低于425號；b、鋼筋必需清除銹污；c、中砂含量不大于6%，角礫不大于10mm；d、使用速凝劑時，應(yīng)做與水泥的相溶性及凝結(jié)試驗。(2)、施工機具a、成孔機械：沖擊鉆、螺旋鉆、風輪、地質(zhì)鉆或洛陽鏟；b、注漿設(shè)備：注漿泵、砼噴射機、空壓機等設(shè)備，其性能應(yīng)滿足施工要求。3、土釘墻施工監(jiān)理要點 (1)、施工前審查施工單位的施工組織設(shè)計，檢查施工機械的型號性能是否符合設(shè)計要求，風、水、電、管路是否暢通，并進行試運轉(zhuǎn)。(2)、審查混合料配合比是否符合設(shè)計要求。(3)、嚴格

25、按照土釘墻施工工藝流程操作，上一層土釘墻砂漿或噴射砼達到設(shè)計強度70%以后，方可開挖下層土方及下層土釘施工。(4)、機械開挖后，人工修整坡面，平整為±50mm，松土全部清除。5、噴射土釘部位砼時，先噴射下方、再噴射上方、每次噴射厚度不宜小于40mm，噴射時噴頭應(yīng)垂直受噴面，距離0.6-1.2m。（5）、噴射時控制好水灰比，保持砼面平整，濕潤光澤、無干斑及滑移、流淌現(xiàn)象。（6）、養(yǎng)護：在終凝后2小時進行，一般工程養(yǎng)護7天以上、重要工程養(yǎng)護14天以上。錨桿施工監(jiān)理細則1、 錨桿施工工藝流程開挖土方形成工作面修整邊坡放線定孔位做好砼厚度標準鉆孔吹洗、洗孔第一次噴射砼第二次噴射砼至設(shè)計厚度養(yǎng)

26、護測試驗收。2、 錨桿的施工質(zhì)量監(jiān)理要求（1）、錨桿用的原材料型號規(guī)格、性能以及錨桿各個部位質(zhì)量技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）、錨桿的孔位、孔徑、孔深及布置形式應(yīng)符合下表2-2規(guī)定。表2-2錨桿孔位、孔徑、孔深允許偏差錨桿類型項目水泥砂漿錨桿樹脂錨桿摩擦型錨桿預(yù)應(yīng)力錨桿孔位允許偏差 150mm允許偏差 150mm允許偏差150mm允許偏差200mm孔徑50mm不大于桿長30mm不大于桿長10-50mm不大于桿長200mm孔深大于桿體直徑150mm大于桿徑 4250mm符合設(shè)計要求符合設(shè)計要求（3）、砂漿配合比為1.1-1.2（重量），水灰比為0.38-0.45d的砂漿攪拌均勻，隨拌隨用、在初凝

27、前須要用完，嚴防石塊、雜物混入其中。（4）、注漿開始或中途停頓30min，應(yīng)用清水或稀水泥漿潤滑管路。（5）、注漿管應(yīng)插至距孔底50-100mm，隨砂漿注入緩慢拔出。桿體插入后，若孔口無砂漿溢出，應(yīng)及時補注。（6）、桿體插入孔內(nèi)長度不應(yīng)小于設(shè)計規(guī)定的95%，錨桿安裝后不得隨意敲擊。3、錨桿施工監(jiān)理要點（1）、全長粘結(jié)型錨桿施工要點a、審查施工單位的錨桿施工組織方案、檢查孔位，孔距是否符合設(shè)計要求；b、終孔前檢查孔深是否達到設(shè)計規(guī)定是數(shù)值；c、|清除孔內(nèi)雜物、沖洗干凈孔壁；d、材料：水泥為425號普通水泥，中細砂子不大于2.5mm過篩；e、注漿過程必須連續(xù)砂漿隨拌隨用，不能超過終凝時間；f、錨桿

28、插入砂漿孔后，注意孔口有無砂漿溢出，否則及時補注砂漿；(2)、預(yù)應(yīng)力錨桿施工監(jiān)理要點。a、審查施工單位的預(yù)應(yīng)錨桿施工組織設(shè)計；b、檢查施工機具的性能規(guī)格是否符合施工要求；c、檢查預(yù)應(yīng)力布孔（孔位、孔距）是否符合圖紙要求，誤差是否控制在允許范圍內(nèi)；d、開鉆前檢查風、水、電、管道是否暢通；e、開鉆后及時檢查孔徑是否符合圖紙要求，誤差是否控制在允許范圍內(nèi)，鉆頭直徑不應(yīng)比鉆孔直徑小30mm以上、角度允許偏差10-30為宜；f、終孔前檢查孔深是否達到設(shè)計數(shù)值；g、孔口承壓墊座幾何尺寸、結(jié)構(gòu)強度必須符合設(shè)計要求，承壓面必須和錨桿軸線垂直；h、錨桿在運輸過程中防止彎曲、扭轉(zhuǎn)、損壞；i、終孔后進行清孔，用吹洗

29、方法清除孔內(nèi)石屑等雜物；j、錨桿放入孔內(nèi)，檢查注漿孔、四漿管、排氣管是否暢通，止?jié){器是否完好；k、注漿料用水灰比0.45-0.50的純水泥漿，也不用1：1水灰比0.45-0.50的水泥砂漿，注漿后，漿體強度未達到設(shè)計值時，預(yù)應(yīng)力筋不應(yīng)受擾動；l、預(yù)應(yīng)力張拉強度應(yīng)符合設(shè)計要求。噴射砼施工監(jiān)理細則1、工藝流程：清除作業(yè)面障礙物（浮石、雜物）用高壓風吹掃作業(yè)面設(shè)置砼厚度標志噴射第一層砼（自下而上分段）鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，錨桿處設(shè)加強筋噴射第二層砼直至設(shè)計厚度養(yǎng)護坡頂、坡腳排水溝驗收。2、 噴射砼的要求質(zhì)量監(jiān)理要求(1)、原材料質(zhì)量要求a、水泥：普通硅酸鹽水泥，標號325號；b、砂：堅硬的中砂和粗砂、干法噴射

30、含水率為5-7%，當用防粘噴射機噴射時可用710%，卵石、礫石粒徑不大于15mm；c、骨料級配如下表：表：噴射砼骨料通過各種篩徑的累計重量比1%骨料粒徑項目0.150.300.601.22.55.0010.0015.00優(yōu)5-710-1517-2223-3134-4350-6078-82100量4-85-2213-3118-4126-5440-7062-90100d、外加劑符合設(shè)計要求并進行水泥漿終凝試驗；e、水：不得使用污水及PH值小于4的的酸性水。(2)、施工機具的質(zhì)量要求：、干法噴射機的性能符合下列要求：a、密封性能良好，輸料均勻；b、生產(chǎn)能力混合料為3-5m3/H，允許輸送骨料最大粒徑

31、為25mm；c、輸送距離不小于100mm，垂直距離不小于30m。、濕法噴射砼機的性能要求： a、密封性能良好，輸送連續(xù)均勻； b、生產(chǎn)能力為5m3/H（混合料）允許骨料最大粒徑為15mm； c、輸送距離為30m垂直為20m； d、機旁粉塵含量不小于10mg/m3； e、空壓機要求：干、濕砼噴射用空壓機的工作風壓及送風量均應(yīng)滿足要求，選用單臺空壓機時，其排風量不小于9m3/min，壓風進入噴射機之前，進行油水分離； h、輸料管應(yīng)能經(jīng)受0.8MPa的壓力，且有良好的磨耐性能； i、干法噴射砼混合料的配合比、攪拌時間、外加劑用量、均應(yīng)符合設(shè)計要求。3、噴射施工監(jiān)理要點：（1）、審查施工單位的噴射砼施

32、工組織方案，審查原材料、施工機具、混合料配合比是否符合設(shè)計要求，機具及風、水、管路進行試運轉(zhuǎn)；（2）、清除作業(yè)面的障礙物、浮石、坡腳的巖渣堆；(3)、做好管噴面的滴水、滲水的排導(dǎo)工作（導(dǎo)水管，暗溝等）；（4）、噴射分段分片自上而下進行、素砼一次噴射厚度如下表素砼一次噴射厚度（mm）噴射方法部位摻速凝劑不摻速凝劑干法邊墻70-10050-70拱部50-6030-40濕法邊墻80-150拱部60-100分層噴射，需要在前一層噴射砼終凝以后進行，若終凝1小時以后再噴，噴前需用風、水清洗管噴面再進行第二層噴射。（5）、噴射司機應(yīng)遵循操作規(guī)程：噴射時，噴頭應(yīng)垂直對準 噴面先送壓風開機給料噴料完成送風關(guān)機

33、。關(guān)機后清理噴射機及輸料管中余料。（6）、噴射才砼的養(yǎng)護，終凝2小時后，開始噴水養(yǎng)護一般工程不小于7天，重要工程不小于14天，氣濕低于±50C不應(yīng)再噴水。（7）、冬季施工的規(guī)定：氣溫低于±50C不得進行噴射砼施工，混合料的溫度不低于±50C，普硅水泥強度未達到設(shè)計強度的30%時，避免受凍。4、鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)的監(jiān)理要點：(1)、鋼筋在使用前應(yīng)清除污銹；（2）、鋼筋宜在噴射第一層砼后鋪設(shè)，鋼筋同壁面距離不得小于30mm采用雙層鋼筋時在第一層鋼筋坡口噴射砼覆蓋后鋪設(shè)；（3）、鋼筋網(wǎng)同錨桿和其他錨定裝置設(shè)加強筋，聯(lián)結(jié)牢固，噴射時鋼筋不得晃動。5、錨噴支護施工中的安全監(jiān)理要點（

34、1）、施工前，應(yīng)認真清理噴錨作業(yè)區(qū)中的巖石，施工機具應(yīng)放置在安全地帶；（2）、錨噴支護必須緊跟開挖工作面；（3）、應(yīng)先噴后錨，砼不小于50mm，作業(yè)有專人隨時觀察周圍土層、巖石變化情況；（4） 、錨桿施工在噴射砼終凝后3個小時進行；（5）、定期檢查電源線路和設(shè)備，確保用電安全；（6）、噴射機、水筋、風包、注漿灌應(yīng)進行密封性能和耐壓試驗；（7）、處理機械故障時必須使設(shè)備料電、停風，向施工單位送電送風前應(yīng)實先通知有關(guān)人員；（8） 、處理噴射堵管時，應(yīng)將輸料管順直，必須緊按噴頭，疏通管道風壓，不超過0.4Mpa；（9） 、向錨桿注漿時，注漿灌內(nèi)保持一定數(shù)量砂漿，以防罐體放空砂漿噴出傷人，處理管路堵塞

35、時應(yīng)消除罐內(nèi)壓力；（10） 、非操作人員進入作業(yè)區(qū)，噴頭和注漿管前面嚴禁站人；（11） 、噴射砼施工宜采用濕噴法施工； 鉆孔灌注樁監(jiān)理要點及措施一、鉆孔灌注樁施工工藝流 1、鉆孔灌注樁施工工藝流程圖鉆架定位鉆孔第一次清孔測孔深沉淤安放鋼筋籠下導(dǎo)管鋼筋籠制作泥漿循環(huán)泥漿處理泥漿外運第二次清孔測定沉淤安放隔水球灌注砼鉆機移位配置砼2、 鉆孔灌注樁施工工藝監(jiān)理工作流程 鉆孔灌注樁施工工藝監(jiān)理工作流程圖平整場地樁位放樣護筒埋設(shè)護筒制作鉆機就位泥漿循環(huán)系統(tǒng)鉆頭、鉆桿確定簽署開孔令鉆 進孔深、孔斜測量第一次清孔泥漿比重測定 測鉆余、沉渣鋼筋籠沉放鋼筋籠制作放 導(dǎo) 管泥漿比重測定 測孔深、沉渣第二次清孔砼配

36、合比檢查安放隔水塞砼 澆 筑砼試塊制作坍落度試驗測砼標高隱蔽工程驗收二、施工質(zhì)量監(jiān)理控制標準及檢驗方法1、灌注樁鉆孔、清孔項次項 目允 許 偏 差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1鉆孔孔位偏差單排樁100mm每根樁1用鋼尺量群樁150mm2樁（孔）徑+100mm-50mm用探孔器檢查3*樁（孔）斜率1用垂線測量計4*樁（孔）深不得小于設(shè)計孔深用測繩量5*清孔孔底淤積厚度端承樁10cm摩擦樁35cm灌注砼前，測繩量測6孔內(nèi)泥漿比重循環(huán)1.151.25g/cm3原孔造漿1.1g/cm3泥漿比重計7泥漿含砂率4砂率儀2.鋼筋籠制作、安裝序號項目允許偏差mm檢測頻率檢驗方法范圍點數(shù)1主筋間距±10每

37、5米抽查一次4用鋼尺量2箍筋間距±203直徑±104長度 ±100查整長25保護層±10吊裝中86鋼筋籠安置高度±50每根樁1用水準儀量3、混凝土澆筑序號項目質(zhì)量標準檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1導(dǎo)管埋深1m埋深6m每根樁12*鋼筋籠安放符合設(shè)計要求用水準儀或鋼尺3*砼上升速度2m/h或符合設(shè)計要求現(xiàn)場檢查4砼坍落度1822cm現(xiàn)場測5*砼抗壓強度符合設(shè)計要求6澆筑最終高度符合設(shè)計要求7*施工記錄、圖表齊全、準確、清晰4、灌注樁質(zhì)量評定時，還應(yīng)注意并說明的幾個問題：（1) 、灌注樁造孔應(yīng)分序，一序孔澆筑后再進行二序孔的施工，避免串孔，塌孔等事故。

38、(2)、成孔后，應(yīng)規(guī)定在一定時間內(nèi)澆筑砼，一般在4h之內(nèi)，尤其是更換泥漿后，不能停滯時間過長。 (3) 、孔內(nèi)保持一定高度的水頭，尤其是在有外水壓力時更應(yīng)注意孔內(nèi)水頭壓力，一般內(nèi)水頭高于地下水位。（4）、砼澆筑時間，每次導(dǎo)管提升高度；（5） 、粘土與亞粘土層泥漿密度可控制在1.11.2g/cm3，砂土和較厚夾砂層泥漿（6） 密度控制在1.11.3g/cm3。三、質(zhì)量監(jiān)理控制措施 1、事前控制 1）、審查承包單位施工資質(zhì)及質(zhì)量保證體系的層次性、全面性。 2)、審查施工組織設(shè)計。 a、審查施工規(guī)范、標準采用的準確性； b、審查施工平面布置，重點是泥漿循環(huán)系統(tǒng)與泥漿池安排的合理性； c、審查施工線路

39、是否滿足對相鄰樁不產(chǎn)生嚴重影響的時間及距離上的要求； d、審查施工機械及人力的配置是否滿足砼澆筑強度； e、審查施工工藝和方法是否滿足標準或設(shè)計和規(guī)范要求。 3） 、審查施工單位進場機械設(shè)備的型號、數(shù)量和配套以及設(shè)備完好率。用鋼尺4） 檢查鉆頭的直徑和錐角角度是否滿足設(shè)計要求，檢查使用的鉆頭、導(dǎo)桿的長度是否與事先標定的一致。 4）、復(fù)核施工單位提交的書面測量放樣資料，并進行必要的現(xiàn)場抽檢。 5） 、檢查進場原材料：水泥、粗細骨料、鋼筋、外加劑等的外觀品質(zhì)和質(zhì)保資料及取樣試驗報告。 6）、分析施工工藝流程，設(shè)置質(zhì)量控制點，并擬定監(jiān)理工作流程。 2、事中控制 1）、檢查護筒的埋設(shè)：護筒內(nèi)徑宜大于鉆

40、頭直徑20cm；護筒埋置應(yīng)穩(wěn)定，其中心線與樁位中心的允許偏差不應(yīng)大于50mm；護筒頂端應(yīng)高出地面30cm；護筒的埋設(shè)深度：在地面粘性土中不宜小于1.0m，在軟土或砂土中不宜小于2.0m，護筒四周應(yīng)分層回填粘性土對稱夯實。 2）、采用泥漿護壁和排渣時，應(yīng)符合下列規(guī)定： a、在粘土和壤土中成孔時，可注入清水，以原孔造漿護壁。排渣泥漿的比重應(yīng)控制在1.11.2；b、在砂土和夾砂土層中成孔時，孔中泥漿比重應(yīng)控制在1.11.3；在易坍孔的土層中成孔時，孔中泥漿比重應(yīng)控制在1.31.5；c、泥漿宜選用塑性指數(shù)Ip17的粘土調(diào)制。泥漿控制指標：粘度1822s，含砂率不大于48，膠體率不小于95；d，應(yīng)經(jīng)常在

41、孔內(nèi)取樣，測定泥漿的比重。3） 、檢查鉆機就位：鉆機安置應(yīng)平穩(wěn)，不得產(chǎn)生沉陷或位移。通過拉十字線和吊線錘相結(jié)合的方法檢查鉆機就位后滑輪槽外沿是否與轉(zhuǎn)盤中心、樁孔中心三點一線；用水平尺在轉(zhuǎn)盤面上兩個互相垂直的方向上檢查水平度，以控制鉆孔的垂直度。4） 、檢查成孔質(zhì)量：巡視鉆孔過程中鉆機的運行狀況是否良好；抽檢泥漿的比重、粘土及土體顆粒，必要時協(xié)助施工單位制定調(diào)整措施；鉆進時，應(yīng)注意土層變化情況并督促施工單位做好記錄；抽檢施工班組的施工記錄是否及時、準確；測量鉆余，檢查成孔深度是否達到要求。5） 、檢查清孔質(zhì)量，測量沉渣厚度：一次清孔應(yīng)充分，以減輕二次清孔的壓力；二次清孔時應(yīng)控制導(dǎo)管口與孔底保持一

42、定距離（50cm左右），以避免過度沖刷產(chǎn)生超深（原土造漿的孔，清孔后泥漿比重應(yīng)控制在1.1左右；孔壁土質(zhì)較差時，宜用泥漿循環(huán)清孔，清孔后的泥漿比重應(yīng)控制在1.151.25，泥漿含砂率控制在4以內(nèi)）；清孔過程中，必須保持漿面平穩(wěn)；比較成孔深度與二次清孔后孔深，計算沉渣厚度值是否在規(guī)定范圍內(nèi)。6） 、檢查鋼筋籠制作與安放：量鋼筋籠的長度是否滿足設(shè)計長度；分段制作鋼筋籠時，應(yīng)對各段進行預(yù)拼接，作好標志，放入孔中后，兩側(cè)鋼筋對稱施焊，保持其垂度；量鋼筋籠的外徑是否滿足設(shè)計對保護層的要求；量鋼筋籠加強箍和螺旋箍是否滿足設(shè)計和規(guī)范要求；鋼筋籠搭接焊在同一截面不大于50，焊接長度對單面焊應(yīng)大于12d，對雙面

43、焊應(yīng)大于5d，螺旋箍與主筋應(yīng)采用梅花點焊，焊縫外觀良好；控制鋼筋的砼保護層的環(huán)形墊塊宜分層穿在加強箍筋上，加強箍筋應(yīng)與主筋焊接；鋼筋籠應(yīng)垂直平穩(wěn)下放，并分層加設(shè)保護層墊塊；應(yīng)采用經(jīng)過長度計算的吊筋定位鋼筋籠，鋼筋骨架的頂端必須固定，以保持其穩(wěn)定，避免上浮。7） 、灌注水下砼的導(dǎo)管應(yīng)符合下列要求：每節(jié)導(dǎo)管長一般為2m，最下端一節(jié)為4m，導(dǎo)管底口不設(shè)法蘭盤，并應(yīng)配有部分調(diào)節(jié)用的短管；導(dǎo)管應(yīng)做壓水試驗，并編號排列；拼裝前，應(yīng)檢查導(dǎo)管是否有缺損或污垢；拼接時，應(yīng)按編號連接緊密；每拆一節(jié)，應(yīng)立即將其內(nèi)外壁清洗干凈；隔水栓宜用預(yù)制砼球塞。8） 、配制水下砼應(yīng)符合下列規(guī)定：砼配比單必須經(jīng)相應(yīng)資質(zhì)的實驗室出具

44、；每盤拌和物的用量均應(yīng)按配合比進行現(xiàn)場稱量；水泥標號不低于425號，水泥用量不低于360Kg/m3，水泥性能除符合現(xiàn)行標準的要求外，其初凝時間不宜早于2.5h；粗骨料最大粒徑應(yīng)不大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6和鋼筋最小間距的1/3，并不大于40mm；砂率一般為4045，應(yīng)摻用外加劑，水灰比不宜大于0.6；隨時測定坍落度，坍落度宜為180-200mm，每根樁留置試塊不得少于一組，每個臺班留置試塊不得少于一組；當配合比有變化時，均應(yīng)留置試塊檢驗。9） 、灌注水下砼應(yīng)符合下列要求：檢查儲料斗的容量是否滿足經(jīng)過計算的初灌量的要求（初灌砼時，宜先灌少量水泥砂漿，導(dǎo)管和儲料斗的砼儲料量，應(yīng)使導(dǎo)管初次埋深不小于1m）

45、；檢查導(dǎo)管的長度是否與事先標定的一致；督促在二次清孔合格后30分鐘內(nèi)開始灌注砼（否則重新進行沉渣檢測）；檢查導(dǎo)管內(nèi)隔水塞的布設(shè)；灌注應(yīng)連續(xù)進行；導(dǎo)管的埋深應(yīng)滿足施工規(guī)范的要求（導(dǎo)管的下口距孔底的距離宜為3050cm），導(dǎo)管埋入砼面深度不宜小于2.0m，但也不應(yīng)大于5.0m；砼進入鋼筋籠下端時，導(dǎo)管宜深埋，并放慢灌注速度；檢查灌注過程中導(dǎo)管的提升和拆卸，嚴禁導(dǎo)管提離砼面，以免產(chǎn)生斷樁夾泥；督促施工單位加強灌注過程中砼灌注標高的測量，隨時掌握砼灌注情況，對成樁質(zhì)量作出一定判斷；終灌時，砼的最小灌注高度應(yīng)能使泥漿順利排出，以保證樁的上段質(zhì)量；檢查砼的終澆高度是否滿足要求（樁頂灌注高度應(yīng)比設(shè)計高程增加50cm）；按終澆高度和砼澆灌量計算充盈系數(shù)，判斷成樁質(zhì)量。10）、樁的質(zhì)量可用無破損檢驗法進行檢驗，必要時，可對樁體鉆芯取樣檢驗。3、事后控制 1）、按規(guī)范要求的比例檢測樁位偏