路基巖溶注漿作業(yè)指導書

1、 路基巖溶注漿作 業(yè) 指 導 書編制單位：工程技術部審 核 人： 日期：批 準 人： 日期：中國鐵建大橋工程局集團有限公司魯南高鐵LQTJ-3標項目經(jīng)理部一分部二0一七年三月 目錄1、 適用范圍12、 作業(yè)準備12.1 內(nèi)業(yè)技術準備12.2 外業(yè)技術準備13、 整治技術要求23.1 整治寬度23.2 整治范圍及深度23.3 技術規(guī)范：34、 巖溶注漿參數(shù)的選定34.1 注漿壓力34.2 漿液配合比34.3 注漿深度44.4 注漿范圍45、 施工要求45.1 施工布置46、 巖溶注漿施工56.1 施工準備56.2 工藝流程66.3 注漿工藝67、 勞動組織98、 機具設備配置109、 質(zhì)量控制及

2、檢驗109.1 質(zhì)量目標109.2 質(zhì)量保證體系119.3 保證質(zhì)量、創(chuàng)優(yōu)的主要技術措施139.4 注漿檢查1410、 安全及環(huán)保要求1410.1 安全保證措施1410.2 環(huán)保要求18 中國鐵建大橋局集團有限公司 路基巖溶注漿作業(yè)指導書1、 適用范圍本作業(yè)指導書適用于魯南高鐵LQTJ-3標路基巖溶注漿施工。有巖溶的路基有DK245+280 DK245+448.2、DK246+380DK246+471.22、DK249+600DK249+755、DK250+385DK250+695、DK250+955DK251+585。路基巖溶整治長度1354.42m。2、 作業(yè)準備2.1 內(nèi)業(yè)技術準備應在開

3、工前組織技術人員認真學習實施性施工組織設計，閱讀、審核施工圖紙，對設計文件進行全面核對和研究，澄清有關技術問題，對設計文件進行全面核對和研究，熟悉相關規(guī)范和技術標準。制定施工安全保證措施，提出應急預案。制定巖溶注漿施工方案，對施工人員進行技術交底，對參加施工人員進行上崗前技術培訓，考核合格后持證上崗。2.2 外業(yè)技術準備對場地內(nèi)機械設備的擺放、進出車輛的運行路線進行規(guī)劃，測量組對施工平面進行總體測量放樣后用白灰撒出輪廓線，明確具體位置。修建進場臨時便道，做好工作平臺場地平整，埋設電桿和水管，使水電順利接入。在路基邊設立標志牌，注明巖溶注漿范圍及其它安全警示標志標牌。3、 整治技術要求3.1 整

4、治寬度（1） 正線路塹地段一般整治至兩側(cè)路塹測溝平臺外側(cè)邊緣。（2） 正線路堤地段一般整治至兩側(cè)路堤坡腳外5m；車站站線和聯(lián)絡線路堤，整 治至路堤坡腳外5m。（3） 設置路肩擋土墻、路堤擋土墻的地段，整治加固寬度至墻趾以外5m。3.2 整治范圍及深度（1）、淺層及開口型溶洞溶洞頂板及覆蓋土厚度小于3m時，一般采取揭蓋回填漿切片石或混凝土處理。（2）、裸露型巖溶為消除地基不均勻性并防止地面塌陷及變形，采用挖除換填或注漿相處理的方案。當基底存在溶洞時，注漿加固至洞底以下不小于2m。當基底不存在溶洞時，處理至挖除換填面以下5m。溶洞頂板厚度大于15m地段一般不做整治設計。當頂板破碎、溶洞跨度較大時，

5、采取安全頂板厚度法判別確定是否需要注漿整治。若頂板厚度達不到要求（完整頂板厚跨比不小于0.5，非完整頂板厚高比不小于5.0），則采取鉆孔注漿至溶洞底板以下2m。（3）、覆蓋型巖溶地表覆蓋土厚度小于30m地段，以鉆孔壓密注漿封閉層土石界面（巖土面上3m，下5m）,形成隔水帷幕；在加固深度范圍有溶洞時，則鉆孔注漿至溶洞底板以下2m。上部鉆孔采取充填注漿封孔。（4）、巖溶極發(fā)育或串珠狀熔蝕現(xiàn)象嚴重地段路基采用樁板結構通過。3.3 技術規(guī)范：（1）路基巖溶整治設計圖；（2）魯南高速鐵路有限公司路基巖溶注漿管理辦法（試行）；（3）高速鐵路路基工程施工技術規(guī)程（TB10751-2010）；（4）高速鐵路路

6、基工程施工質(zhì)量驗收標準（TB10751-2010）（5）鐵路工程地地質(zhì)鉆探規(guī)程（TBJ10014-2012）；（6）鐵路工程地基處理技術規(guī)程（TB10106-2010）；（7）硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175-2007）；（8）水工混凝土摻用粉煤灰技術規(guī)范（DL/T5055-2007）；（9）水工建筑物水泥灌漿施工技術規(guī)范（DL/T5148-2012）；（10）本項目所在地水文、氣象、地質(zhì)及現(xiàn)場勘測獲得的資料4、 巖溶注漿參數(shù)的選定4.1 注漿壓力注漿壓力定為0.20.5MPa。最終注漿壓力值0.3-0.5MPa。4.2 漿液配合比通過對試驗孔注漿試驗工藝對比分析，水灰比為1:1、0.8

7、:1時可灌性強，0.6:1漿液較稠，易結塊堵管。推薦常用漿液配比采用1:1，將0.8:1作為注漿量較大調(diào)整漿液濃度時首選配合比，封孔注漿時配合比可采用0.7:1，注漿過程中可通過調(diào)整粉煤灰摻量改善漿液的可泵性、可灌性，但不得大于水泥重量的30%；當注漿過程中，漿液漏失嚴重時，摻入水玻璃（水玻璃濃度為40Be，模數(shù)2.43.4，體積比為1：0.11：0.05），當進漿量較大時，應逐步提高漿液的濃度，當遇到空的巖溶通道、較大巖洞和裂隙處，注漿壓力持續(xù)較小時，可高壓充填砂、碎石后，再行注漿。4.3 注漿深度區(qū)屬巖溶中等發(fā)育地區(qū)，按設計圖紙土石分界處基巖面下注漿5m（注DK249+600DK249+7

8、55段8-3-2粗砂層也需注漿）。若施工中見溶洞，應加固至溶洞底部以下不小于2.0m。4.4 注漿范圍橫斷面方向，對于路堤地段，加固寬度為坡腳外5.0m；對于路塹邊坡挖方地段，加固寬度為兩側(cè)塹腳范圍以內(nèi)，設有路肩擋土墻、路堤擋土墻地段，整治加固寬度至墻趾以外5m。5、 施工要求5.1 施工布置（1） 注漿點個數(shù)：按照巖溶注漿孔布置圖，1序孔間距7m,正方形均布，序孔距1序孔5m。按設計要求均勻布置在整治段落內(nèi)。（2） 施工平面注漿點布置見巖溶注漿孔布置示意圖。6、 巖溶注漿施工6.1 施工準備1）調(diào)查地下管線分布情況，防止鉆孔傷及地下管線和當?shù)厮闆r，防止污染水源；2）將地點場地平整，設置必

9、要的排水坡，防止地表水下滲；3）完成工藝段全部孔位放樣，并測量、記錄孔口地面高程；4）接通施工用水、電，鉆機試運行，確保設備能正常開鉆；5）準備灌漿用的水泥、河砂、水玻璃等；6）加工注漿用花管、護壁導管等，檢測所有注漿設備狀態(tài)，確保設備能正常運轉(zhuǎn)；7）對現(xiàn)場操作人員進行技術交底、崗前培訓；8）完成全段注漿前物探及靜力觸探，確定注漿前土體物理指標。6.2 工藝流程 圖6.4 注漿加固路基施工工藝框圖6.3 注漿工藝6.3.1鉆孔（1）開孔：注漿孔分I序孔（先導孔，含30%勘探孔）和序注漿孔，施工時先進行30%勘探孔鉆探，后在進行I序孔的鉆探，所有勘探孔均須按勘探鉆孔技術要求施鉆，尤其對于土巖分界

10、面、覆蓋層中的松散層和土洞、基巖中的溶蝕裂隙發(fā)育帶、溶洞及充填物要詳細記錄。（2）I序30%勘探孔采用XY100、XY150型工程地質(zhì)鉆機成孔，在鉆孔過程中，易塌孔的土層和巖溶發(fā)育破碎帶應采用跟管鉆進，土層終孔直徑不得小于130mm，基巖段終孔直徑不得小于91mm。一般注漿鉆孔可采用沖擊式或沖擊回旋鉆進，但應采取有效措施，避免巖芯、鉆碴等填堵裂隙等不利影響。（3）基巖鉆進：鉆至溶洞充填物改用干鉆并取樣鑒定，鉆進時注意巖溶空洞會出現(xiàn)掉鉆具的危險，應量測空洞的深度、大小，描述充填物的情況，記錄要詳細。6.3.2清孔注漿前須進行鉆孔沖洗，對沖洗時返水的鉆孔，以返水變清為鉆孔沖洗結束條件。對溶洞、溶蝕

11、發(fā)育破碎帶、沖洗時不返水的鉆孔，要求流量不小于泵送額定流量的80%，沖洗時間不小于10min為鉆孔沖洗結束條件。6.3.3檢孔首先自檢，自檢合格后請監(jiān)理工程師驗孔驗孔合格后方可進行下一步工序，否則予以重新鉆孔。6.3.4封孔（1）當覆蓋層厚度小于4m，注漿鉆孔未揭示有溶洞或較大開度溶蝕裂隙發(fā)育時，可采用濃水泥漿或水泥砂漿一次性封孔，封孔段入巖長度不小于50cm；注漿鉆孔揭示有溶洞或較大開度溶蝕裂隙發(fā)育時，應采用孔口管加止?jié){塞動態(tài)阻塞封孔,孔口管入巖深度不小于50cm。（2）當鉆探揭示有溶洞發(fā)育、溶蝕破碎且漏水嚴重時，應采用孔口管動態(tài)阻塞法封孔,當覆蓋層為黏性土時封孔深度不小于4m；當覆蓋層為砂

12、性土及卵石土時，應封至土石界面，4m以下孔口管設置為花管。（3）動態(tài)阻塞法封孔孔口管采用PVC管或者鋼管，封孔段應用水泥漿澆注密實,護孔段應設置為花管,花管孔眼呈梅花型號布置，直徑5mm，孔眼間距20cm。（4）終孔與驗收時間間隔不宜過長，以免垮孔等不利情況發(fā)生。終孔驗收后應及時進行封孔作業(yè)，封孔水泥漿（或水泥砂漿）終凝后進行注漿作業(yè)。（5）對于鉆探過程中及沖洗后仍能返水的鉆孔，孔口采用濃水泥漿或水泥砂漿一次性封閉。6.3.5注漿（1）注漿時必須按照從線路兩側(cè)往中間注漿的順序進行，注漿以純水泥漿為主的單液注漿材料，水泥采用42.5級普通硅酸鹽水泥，水灰比為0.6:11:1。開始注漿時采用稀漿灌

13、注，當灌入量較大時可據(jù)情況采用濃一級的漿液灌注。（2）注漿前準備：根據(jù)設計圖及注漿孔巖溶發(fā)育程度，做好自動漿液配比用料。檢查攪拌機、注漿泵、電磁流量計等設備運轉(zhuǎn)情況；對管路進行試壓、檢查管路、接頭的連接、密封質(zhì)量。攪拌漿液時間使用高速攪拌機時不少于30s，使用普通攪拌機時不少于5min，且制成漿液停留時間不超過4h。（3）注漿：先稀后濃，依吸漿情況逐步加濃漿液，水灰比控制在0.6：11：1；注漿壓力0.20.5Mpa，巖溶空洞初期采用自流方式注漿。終注壓力0.30.5Mpa。注漿過程監(jiān)理進行實施監(jiān)控，對試驗、施工工藝進行監(jiān)督。注漿采用電磁流量器和壓力表，對注漿情況進行自動記錄，根據(jù)漿液流量和注

14、漿壓力特征動態(tài)調(diào)整漿液水灰比。對土洞、空溶洞或半充填溶洞，應高壓沖填砂、碎石后再進行注漿處理。對溶蝕裂隙發(fā)育、連通性好、漏液嚴重時，注漿時可摻入一定量的粉土或粉煤灰，粉土摻入量小于水泥重量的10%，粉煤灰摻入量少于水泥重量的30%。注漿過程中應分序施工。如出現(xiàn)串漿現(xiàn)象，應對串漿孔同時進行注漿處理。注漿過程中如有冒漿、返漿等現(xiàn)象發(fā)生，應暫停注漿，盡快采取處理措施，處理完后立即恢復注漿。對垮孔嚴重的溶蝕破碎帶、充填粗粒土的溶洞等實施跟管鉆進極為困難的注漿鉆孔，可采用自上而下注漿法復鉆施工，嚴禁使用泥漿等影響注漿加固效果的方法護壁鉆進。如漿液漏失嚴重，局部使用雙液注漿堵漏時，應先根據(jù)試驗確定水玻璃與

15、漿液體積比，水玻璃濃度3540Be,模數(shù)2.43.4。當采用沖填砂、碎石或摻入其他填充物處理后注漿量仍然較大時，可采用間歇注漿處理。（4）注漿結束：在終注壓力下連續(xù)注漿10min的注入率不大于5L/min時，可終止注漿。遇特殊地質(zhì)條件時，綜合以下條件可結束注漿：地質(zhì)條件控制標準：清孔確定漿液已至溶洞下限，達到處理效果時。注漿范圍控制標準：冒漿點超過有效范圍，工藝控制無效時。特殊條件控制標準：當壓力不高，注漿量不變，地表出現(xiàn)異常，影響地表環(huán)境時。（5）注漿結束后，經(jīng)質(zhì)量工程師檢查，通知監(jiān)理工程師檢查確認終孔條件。將注漿孔填實封閉，留下標記備查。最后清理場地，去除污染。（6）在施工過程中根據(jù)地質(zhì)條

16、件的變化及特殊情況，在滿足設計的情況下及時做好施工方法的調(diào)整和處理，做到施工技術到位，確保施工質(zhì)量。（7）特殊情況處理1)注漿必須連續(xù)進行，若因故中斷，應找出注漿中斷原因，盡快采取處理措施，及早恢復。 2)當采用沖填砂、碎石或摻入其他填充物處理后注漿量仍然較大時，可采用間歇注漿處理。（8）注漿過程中詳細做好注漿記錄，記錄表滿足注漿參數(shù)、漿液耗量、充填料耗量及其他特殊處理等記錄的要求。返漿前記錄時間按漿液配比變換、間歇及其他特殊處理時間控制，間隔以15-30min為宜，返漿后為5min。（9）注漿按先外后內(nèi)、自下而上的順序進行，必要時采用分層注漿。7、 勞動組織（1）勞動組織模式：采用架子隊組織

17、模式。（2）作業(yè)工地配備專職隊長、技術負責人，技術、質(zhì)量、安全、試驗、材料、領工員、工班長等?，F(xiàn)場專職試驗員在巖溶注漿過程中全班跟蹤，隊試驗員有絕對權利對不合格砼作出報廢處理。每班勞動力配備如表1。表1 人員配置表序號職位/工種數(shù)量 崗位職責 備注1技術員2負責編制作業(yè)指導書、技術交底，對現(xiàn)場工程技術和過程進行控制。2安全員1負責本工程的安全監(jiān)督、檢查管理工作。3質(zhì)量員1負責本工程全過程的質(zhì)量控制，負責編寫質(zhì)量計劃，并組織實施。4測量員2負責現(xiàn)場點位的測量工作。5操作工8負責現(xiàn)場的鉆孔、注漿、封孔等實際施工。8、 機具設備配置1）鉆機：配置孔徑130mm和91mm地質(zhì)鉆機3臺。2）壓漿泵、儲料

18、桶各2臺。3）護壁導管采用120×4.5無縫鋼管。4）注漿導管采用25×3.0花管，孔眼加工長度設置為4.0m，花管孔徑612mm，孔間距20cm，呈螺旋狀分布。注漿導管采用螺紋連接。5）止水閥栓塞采用操作方便、止水可靠的機械式止水栓塞。6）高清攝像設備2臺。流量計6個。9、 質(zhì)量控制及檢驗9.1 質(zhì)量目標為保證質(zhì)量目標的實現(xiàn)，滿足創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量目標的要求，我公司將把該注漿項目列為重點工程，嚴格按ISO9001質(zhì)量體系標準組織施工，實行質(zhì)量目標管理，按照ISO9001:2008質(zhì)量管理體系標準，以全新的觀念、全新的管理模式實施本合同工程的質(zhì)量體系管理工作；依靠科學管理和科技進步，

19、不斷推進新技術、新工藝、新材料、新設備的應用，不斷提高施工工藝水平，進而提高和保證工程質(zhì)量，確保創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。9.2 質(zhì)量保證體系項目部成立以項目經(jīng)理為組長、項目副經(jīng)理、總工程師為副組長的全面質(zhì)量管理領導組，積極開展全面質(zhì)量管理活動，優(yōu)化施工工藝，提高工程質(zhì)量，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。工程技術部門根據(jù)工程規(guī)模、特點制定創(chuàng)優(yōu)計劃和詳細的創(chuàng)優(yōu)措施，成立相應的創(chuàng)優(yōu)攻關小組，定期或不定期舉行活動，分析工期、安全、質(zhì)量、成本問題并及時研究，分析原因，制定對策，不斷提高工程質(zhì)量；安質(zhì)部負責進行質(zhì)量檢查和評審。成立以總工程師為組長的質(zhì)量管理和創(chuàng)優(yōu)工作領導小組，定期組織有關人員進行質(zhì)量教育、檢查、評定。按照ISO90

20、01:2008質(zhì)量管理體系標準，實施項目質(zhì)量體系工作，提高質(zhì)量控制和保證能力，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。質(zhì)量保證體系框圖，見下圖。 質(zhì)量保證體系思想保證質(zhì)量保證技術保證施工保證經(jīng)濟保證提高質(zhì)量意識項目經(jīng)理部TQC領導小組加強技術培訓，實行計算機網(wǎng)絡計劃技術，推行全面質(zhì)量管理，強化ISO9000系列標準創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程經(jīng)濟法規(guī)TQC教育檢查落實改進工作質(zhì)量質(zhì)量第一為用戶服務下道工序是用戶制定教育計劃TQC小組成果發(fā)表工班QC小組總結表彰先進掌握規(guī)范驗收標準技術交底圖紙交底測量復核推廣新技術新工藝技術崗位責任制質(zhì)量責任制提高工作能力接受工程師監(jiān)察定期不定期質(zhì)量檢查進行自檢互檢交接檢加強現(xiàn)場控制充分利用

21、現(xiàn)代化檢測手段質(zhì)量評定經(jīng)濟調(diào)控優(yōu)質(zhì)優(yōu)價完善計量支付手續(xù)制定獎罰命令責任成本管理簽定包保責任狀經(jīng)濟兌現(xiàn)獎優(yōu)罰劣提高經(jīng)濟效益反饋爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程明確創(chuàng)優(yōu)工點制定創(chuàng)優(yōu)措施檢查創(chuàng)優(yōu)效果圖7.1.2 質(zhì)量保證體系框圖9.3 保證質(zhì)量、創(chuàng)優(yōu)的主要技術措施（1）強化質(zhì)量意識，認真貫徹落實“百年大計、質(zhì)量第一”的方針，把創(chuàng)優(yōu)工作貫穿到施工生產(chǎn)的全過程中。在施工隊伍選配、機具購置、機構設置、施工方案、管理制度等方面緊緊圍繞創(chuàng)優(yōu)目標，以保證和提高工程質(zhì)量為主線，全面組織優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)。（2）強化以各級第一管理者為首的質(zhì)量保證體系,實行工程質(zhì)量責任制度。配齊配強有關人員,做到領導、業(yè)務部門、現(xiàn)場指揮、作業(yè)班組質(zhì)量責任明確，考

22、核獎罰及時，充分調(diào)動全體職工的創(chuàng)優(yōu)積極性。（3）加強與建設、監(jiān)理、設計部門的密切配合，主動聽取監(jiān)理工程師的意見，實現(xiàn)“四位一體”聯(lián)合創(chuàng)優(yōu)的質(zhì)量工作格局。（4）選調(diào)精干的管理人員及施工隊伍，強化職工的質(zhì)量意識教育，對參加施工的全體人員進行培訓和考核，堅持持證上崗制度。（5）健全內(nèi)部檢查制度,嚴格按質(zhì)量工程流程及工程質(zhì)量自檢自控流程進行質(zhì)量控制工作。質(zhì)檢工程師由上一級質(zhì)量檢查機構派駐,實行施工技術部門管理、質(zhì)量檢查部門監(jiān)控的監(jiān)管分立體制。立足自檢自控，確保創(chuàng)優(yōu)目標實現(xiàn)。將現(xiàn)場質(zhì)檢工程師“一次檢查合格率”作為考核指標，提高工程檢查的嚴肅性、權威性。（6）完善激勵機制和約束手段，采取定期評比，獎優(yōu)罰劣

23、，實行質(zhì)量否決制度，運用經(jīng)濟杠桿作用，確保工程質(zhì)量。（7）嚴格執(zhí)行隱蔽工程檢查簽認制度，加強工序質(zhì)量控制，按ISO9001質(zhì)量保證模式組織生產(chǎn)，依據(jù)施工技術規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準及招標文件與施工合同條款的質(zhì)量要求，制定各工序、各環(huán)節(jié)的操作標準、工藝標準和檢驗標準。對工序標準的執(zhí)行情況做出記錄，使各工序銜接有序有控。（8）編制切實可行的實施性施工組織設計與施工網(wǎng)絡計劃，按網(wǎng)絡節(jié)點工期要求，分階段控制，實現(xiàn)均衡生產(chǎn)，為保證工程質(zhì)量創(chuàng)造條件。（9）強化計量工作，嚴把計量關，對所有在用的計量設備按規(guī)定定期進行檢驗標定，合格后投入使用。對成品、半成品和原材料嚴格檢驗控制，確保材料質(zhì)量合格、資料齊全、數(shù)據(jù)

24、準確；采取有效的檢測手段，控制工程質(zhì)量，嚴把計量關。（10）加強施工技術管理，堅持技術復核制，采取有效的技術管理手段提高工程質(zhì)量。項目工程技術部測量人員負責現(xiàn)場控制測量工作。工程技術人員做到施工圖紙、技術交底、施工測量及時、準確、無誤。實行技術工作復核簽字制度，所有圖紙交底、測量放樣資料由技術主管審核簽字標識后方能交付施工，各項資料保存完好，以備核查。對收到的設計文件，開工前由總工程師組織有關技術人員進行會審和簽認，對存在的疑問及時與設計部門聯(lián)系解決。9.4 注漿檢查9.4.1瞬態(tài)面波法檢測在注漿前后，均通過瞬態(tài)面波法檢測形成物探成果，對比檢驗注漿效果。9.4.2電測深法剖面在注漿前后，均通過

25、電測深法剖面檢測形成物探成果，對比檢驗注漿效果。9.4.3壓水檢測注漿前后，鉆孔壓水的單位長度吸水量對比，檢驗注漿效果。壓漿后單位長度吸水量應小于注漿前吸水量的35，且不存在明顯的漏水現(xiàn)象。9.4.4注水檢測注漿前后，鉆孔注水的單位長度吸水量對比，檢驗注漿效果。壓漿后單位長度吸水量應小于注漿前吸水量的35，且不存在明顯的漏水現(xiàn)象。10、 安全及環(huán)保要求10.1 安全保證措施10.1.1安全保證體系投標人根據(jù)工程情況，把安全管理工作作為各項工作的重中之重，建立以人為本，強化項目安全管理,確保設備性能良好，人員素質(zhì)高，形成橫向到邊、縱向到底的安全生產(chǎn)保證體系和安全生產(chǎn)逐級責任制。切實把安全生產(chǎn)放在

26、首位，堅持“安全第一，預防為主”的方針，做到分工明確、責任清楚、措施到位、管理到位。安全保證體系見下圖。圖7.2.1 安全保證體系框圖10.1.2安全生產(chǎn)教育與培訓對所有員工進行崗前的安全教育，并做好記錄。經(jīng)考核合格后，方可上崗作業(yè)。由工程、技術管理部組織進行技術交底、說明操作程序要點、該工程的危險源采取的相應防范措施，施工注意事項等。對于從事電器、起重、焊接等特殊工種的人員，經(jīng)過專業(yè)培訓，獲得安全操作合格證后，方準持證上崗。10.1.3加強現(xiàn)場管理，促進安全生產(chǎn)抓好現(xiàn)場管理，搞好文明施工。抓好現(xiàn)場管理是做好安全工作的一個重要環(huán)節(jié)，工程材料的合理堆放，各種交通、施工信號標示明晰，正確操作和駕駛工程機械與工程車輛，正確使用水、電線路，施工工序有條不紊。施工現(xiàn)場布置安全標語，安全警告標示牌和指示牌，生活區(qū)設黑板報和宣傳欄，并懸掛施工銘牌。10.1.4安全生產(chǎn)檢查每周定期進行安全生產(chǎn)檢查。每月組織安全生產(chǎn)大檢查，積極配合上級進行專項和重點檢查；施工隊每旬進行一次檢查；班組每日進行自檢、互檢、交接班檢查。（1）經(jīng)常性的安全檢查：安全工程師、安全員日常巡回安全檢查。檢查重點：危爆物品管理、施工用電、機械設備、模板工程