集水井、細(xì)格柵間及提升泵房基坑支護(hù)及開挖專項(xiàng)方案_第1頁
集水井、細(xì)格柵間及提升泵房基坑支護(hù)及開挖專項(xiàng)方案_第2頁
集水井、細(xì)格柵間及提升泵房基坑支護(hù)及開挖專項(xiàng)方案_第3頁
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文檔簡介

1、 青島港董家口港區(qū)污水處理廠 工程深基坑支護(hù)及開挖專項(xiàng)方案 編制: 審核: 批準(zhǔn): 日期: 年 月 日 目 錄一、工程概況3二、編制依據(jù)5三、施工方案61、鉆孔灌注樁(立柱樁)62、旋噴樁施工143、基坑開挖184、鋼管內(nèi)支撐施工21四、安全施工保證措施21五、雨季施工保證措施26六、應(yīng)急預(yù)案291、基坑及支撐架設(shè)出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)的應(yīng)急預(yù)案292、房屋出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)的應(yīng)急預(yù)案293、防汛應(yīng)急預(yù)案304、應(yīng)急響應(yīng)315、信息傳遞方式326、土方開挖階段的應(yīng)急措施32一、工程概況1.工程簡介青島港董家口港區(qū)污水處理廠工程位于中心路與疏港一路交叉口處東南角,現(xiàn)狀LNG西側(cè),污水處理廠全部位于海域,工程實(shí)施時(shí)需

2、先進(jìn)行填海工程,主要構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)形式采用地上/半地上現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池結(jié)構(gòu),主要水處理構(gòu)筑物為粗格柵及進(jìn)水泵房、細(xì)格柵及曝氣沉砂池、初沉池、MBBR生物反應(yīng)池、二沉池、轉(zhuǎn)盤濾池、接觸清水池。工程抗震設(shè)防烈度為6度。設(shè)計(jì)地震分組為第三組,設(shè)計(jì)基本地震加速度為0.05g。工程場地類別為類,場地特征周期為0.45sec。根據(jù)總體規(guī)劃要求,總占地面積約57000平方米,近期工程用地34000平方米,預(yù)留遠(yuǎn)期工程用地。污水處理廠近期規(guī)模為1.5萬m³/d,污水處理采用MBBR工藝,污泥處理采用濃縮+脫水處理。工程總投資約1.4億元(包含護(hù)岸、填海及圍堰工程)。該工程主要由以下幾個(gè)部分組成:(一)

3、污水處理系統(tǒng)本系統(tǒng)包括集水井、粗格柵間及提升泵房、細(xì)格柵間及曝氣沉砂池、初沉池、MBBR生物池、二沉池、轉(zhuǎn)盤濾池、接觸池及加藥間、提升泵房及貯泥池、污泥脫水間、污泥料倉等構(gòu)筑物各一座。結(jié)構(gòu)形式采用鋼筋砼結(jié)構(gòu),總占地面積約21000m2。(二)附屬建筑物附屬建筑物包括綜合辦公樓、鼓風(fēng)機(jī)房及配電間、倉庫機(jī)修間各一座。廠內(nèi)構(gòu)筑物及附屬建筑物均為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu),除綜合辦公樓為3層外,其余均為一層。建筑物總占地面積約3000m2。(三)廠內(nèi)管道工藝管道采用防腐鋼管,廠區(qū)雨水、污水管道采用鋼筋砼預(yù)制管。(四)其他工程廠內(nèi)道路:總占地面積約10000m2,路面寬度4-6m,路面結(jié)構(gòu)形式為50cm開山混合料基

4、底、30cm二灰碎石基層、8cm粗粒式瀝青、4cm細(xì)粒式瀝青。2.工程施工條件本工程集水井、細(xì)格柵間及提升泵房基底標(biāo)高為-5.2米,基底埋深為9.9米,此基坑施工難度大,為深基坑施工,且在海底礁石以下,施工時(shí)需要對坑內(nèi)礁石進(jìn)行局部爆破;廠區(qū)為填海造地,海水滲透比較嚴(yán)重,止水是工程施工的關(guān)鍵。因此圍護(hù)結(jié)構(gòu)以鉆孔灌注樁+旋噴止水樁為主,鉆孔灌注樁底標(biāo)高為基坑底以下1.5m5.5m(根據(jù)嵌固層地質(zhì))處,至少入強(qiáng)風(fēng)華0.5米。旋噴止水樁樁與樁之間要連續(xù)封閉且入巖?;娱_挖支護(hù)包括采用圍護(hù)樁加預(yù)應(yīng)力錨桿部分和圍護(hù)樁基坑內(nèi)設(shè)置鋼管內(nèi)支撐進(jìn)行支護(hù)。外加高壓噴射水泥樁止水帷幕防水,局部采用土釘墻支護(hù)。本基坑的

5、樁錨支護(hù)段重要性等級為一級;土釘墻在止水帷幕內(nèi)施工,重要性等級為二級。主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)主要采用鉆孔灌注樁加內(nèi)支撐的方式,沿基坑豎向設(shè)置2層支撐,第一層直徑609mm,壁厚12mm鋼管,水平距離為3.5(4)米。第二道為直徑609mm,壁厚16mm鋼管,第一道鋼支撐直撐段直接撐在冠梁上,二層鋼管撐均架設(shè)在鋼圍檁上,水平間距3.5(4)米每道。第一道與第二道的垂直間距為2.05-4.75米。在基坑局部拐角處設(shè)置鋼管斜撐及型鋼角撐。二、編制依據(jù)青島港董家口港區(qū)污水處理廠工程施工圖和符合企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)及招標(biāo)文件精神的相關(guān)文件經(jīng)過專家評審的基坑支護(hù)設(shè)計(jì)圖紙青島港董家口港區(qū)污水處理廠工程施工組織設(shè)計(jì) 招標(biāo)文件及

6、施工合同;施工現(xiàn)場踏勘調(diào)查所收集的資料;建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ12099);建筑基坑工程技術(shù)規(guī)程(YB925897);建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ332001);建筑施工手冊(第四版);建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范(JBJ/T111-98);地下工程防水技術(shù)規(guī)范(GB 50108-2001);三、施工方案1、鉆孔灌注樁(立柱樁)(一)鉆孔灌注樁施工要求樁位軸線和垂直軸線方向偏差不超過50;嚴(yán)格控制成樁垂直度,不得大于樁長1%樁徑允許偏差±50,充盈系數(shù)1.1,孔底沉渣厚度100,鋼筋籠安裝深度允許偏差為±100;成孔施工應(yīng)一次性不間斷地完成,成孔完畢至灌注混凝土的時(shí)

7、間間隔不應(yīng)大于24小時(shí);砼強(qiáng)度C25;成孔至設(shè)計(jì)深度后,應(yīng)會同工程有關(guān)各方對成孔深度等進(jìn)行檢查,確認(rèn)符合要求后,方可進(jìn)行下一道工序施工。(二)鉆孔灌注樁施工工藝施工順序:技術(shù)交底測量定位埋設(shè)護(hù)筒(鋼筋籠的制作)鉆機(jī)就位鉆進(jìn)成孔清孔吊放鋼筋籠安放導(dǎo)管二次清孔混凝土灌注樁砼澆注成品保護(hù)質(zhì)量驗(yàn)收施工工藝鉆孔灌注樁現(xiàn)場施工,可分成孔和成樁(即砼灌注)兩個(gè)環(huán)節(jié)。在施工工藝流程中,鉆進(jìn)成孔之前的工序,屬于成孔范圍,其后屬于成樁范圍。成孔前樁位放樣和埋設(shè)護(hù)筒,直接關(guān)系到施工樁位的精確度。因此,要求準(zhǔn)確、可靠,現(xiàn)場需反復(fù)校核。樁機(jī)設(shè)備安裝就位,是開鉆前的一項(xiàng)主要工作,其就位質(zhì)量關(guān)系到樁位和垂直度的準(zhǔn)確與否。要

8、求主動(dòng)鉆桿追制,三點(diǎn)成一線(天車、轉(zhuǎn)盤、孔口三者中心在同一條垂直線上),轉(zhuǎn)盤底座穩(wěn)固可靠。鉆進(jìn)成孔是成孔工藝的主要流程,在成孔過程中要求孔徑符合設(shè)計(jì)要求:孔壁在成型后不坍塌、變形;樁端孔深要達(dá)到進(jìn)入持力層的設(shè)計(jì)深度,并要求:在現(xiàn)有地質(zhì)條件復(fù)雜的情況下,力求做到不發(fā)生孔內(nèi)事故;在成孔過程中產(chǎn)生的大量煙屑,通過泥漿循環(huán)攜帶到地面,達(dá)到清除孔內(nèi)固體顆粒的目的。鋼筋籠的制作與成孔同步進(jìn)行,在灌注設(shè)備就位前,先吊放鋼筋籠。由于樁長度較小,不存在吊裝高度的限制,鋼筋籠無須分節(jié)制作,在孔口吊放時(shí)也不存在搭接焊牢;可將鋼筋籠一次性吊放到位,然后下放導(dǎo)管到孔內(nèi)。在鋼筋籠下置過程中檫刮孔壁,會形成新巖、屑沉淀到孔

9、底。因此,需要第二次清孔。二次清孔通過導(dǎo)管進(jìn)行,達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可,方可進(jìn)入砼灌注工序。灌注工藝的關(guān)鍵,是要保證樁身砼的密實(shí)性良好。為此要嚴(yán)格按試驗(yàn)室要求的級配。拌制成有良好和易性的砼;灌注過程不允許有間隔。鉆孔灌注樁的施工是一項(xiàng)技術(shù)要求非常高的工程,為了確保樁基 的施工質(zhì)量,我們將從施工的每個(gè)環(huán)節(jié)入手,把抓好質(zhì)量手段貫穿到每道工序中,做到環(huán)環(huán)緊扣有條不紊。(三)泥漿工藝技術(shù)成孔泥漿主要性能控制指標(biāo)(1)泥漿比重 1.21.35g/3 (2)含沙率 <8%(3)粘 度 2030 (4)膠體率 90%泥漿循環(huán)系統(tǒng)泥漿池大泥漿泵水龍頭孔內(nèi)沉淀池下泥漿泵泥漿池。為了能根據(jù)施工需要及時(shí)調(diào)

10、整泥漿性能,每臺鉆機(jī)盡可能單獨(dú)開挖泥漿池,各自建立一套循環(huán)系統(tǒng)。調(diào)整和處理泥漿性能的要點(diǎn)(1)嚴(yán)格把好泥漿護(hù)壁關(guān)。根據(jù)鉆遇地層特性,及時(shí)相應(yīng)調(diào)整泥漿各項(xiàng)性能指標(biāo),是確保成孔和成樁過程質(zhì)量的主要環(huán)節(jié)。(2)針對地質(zhì)情況選用一些性能較好的泥漿備用,鉆進(jìn)過程中盡量利用地層特性造漿。必要時(shí),采用加入白泥粉和外加劑,強(qiáng)化泥漿性能指標(biāo),以改善泥漿在環(huán)狀空間的流態(tài),加強(qiáng)護(hù)壁效果和確保清渣達(dá)標(biāo)。(3)調(diào)整泥漿性能的重要性:可保證鉆遇淤泥和粉土?xí)r,孔壁不膨脹縮徑,成孔后孔壁較規(guī)則。在鉆遇易坍地層時(shí),可阻止孔壁坍塌掉塊,避免重復(fù)破碎。由此,減少鉆頭消耗,提高鉆進(jìn)效率,并利于孔內(nèi)安全生產(chǎn)。有效的控制孔底沉渣??妆诒?/p>

11、護(hù)好后,清孔時(shí)孔壁不會發(fā)生坍塌掉塊現(xiàn)象,孔底沉渣能很塊除凈。另外,符合性能指標(biāo)的泥漿,在靜止時(shí),形成一定結(jié)構(gòu),能把泥漿的細(xì)小顆粒懸浮起來,確保在清孔完畢至灌砼期間,孔底無明顯的新沉渣。(四)鋼筋籠制作本工程鋼筋籠在現(xiàn)場加工制作,工地搭設(shè)鋼筋籠制作棚,在棚內(nèi)操作,以保證制作質(zhì)量。鋼筋和焊條必須有出廠合格證及質(zhì)保單;鋼筋需經(jīng)試驗(yàn)室復(fù)驗(yàn)合格后方能使用;鋼筋焊接件經(jīng)試驗(yàn)合格后,鋼筋籠方可投入制作;按設(shè)計(jì)要求制作保護(hù)層固定環(huán);加工成型的鋼筋籠均需掛牌;鋼筋搭接長度和位置嚴(yán)格按施工規(guī)范處置,鋼筋籠制作完畢后,應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,各項(xiàng)誤差均應(yīng)控制在規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)內(nèi),做好隱檢記錄。(五)砼攪拌工藝本工程商品砼,按規(guī)范要

12、求坍落度為160-220mm,采用的原材料應(yīng)為:中粗砂,含泥量<3%;碎石為5-25連續(xù)級配,不含泥;水泥為P.S32.5礦渣水泥。水泥出廠應(yīng)有合格證,必須經(jīng)試驗(yàn)室作砼級配設(shè)計(jì)和安定性試驗(yàn)。配制砼時(shí),要求商品砼廠家所用粗細(xì)骨料和水泥皆要做到計(jì)量準(zhǔn)確,嚴(yán)格按級配通知單投料拌制。投料時(shí)應(yīng)經(jīng)常抽查,攪拌砼時(shí)間應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求。按設(shè)計(jì)要求,在施工現(xiàn)場由專人負(fù)責(zé),隨機(jī)取砼測定坍落度,并及時(shí)制作試塊。在試塊上應(yīng)注明標(biāo)號、日期、砼強(qiáng)度等級。拆模后用水池養(yǎng)護(hù),按時(shí)送樣試壓。主要技術(shù)要點(diǎn)及對策技 術(shù) 要 點(diǎn)對 策雜填土、粉土、粉砂及圓礫層坍塌為了強(qiáng)化不穩(wěn)定地層的護(hù)壁效果,必要時(shí)加入處理劑提高泥漿比重和粘度,

13、降低失水量??刂苹剞D(zhuǎn)速度提鉆時(shí)及時(shí)加灌泥漿保持液注壓力;加強(qiáng)泥漿池的清理;防止外界污水侵入泥漿池。地下障礙物的清除(含石塊和木樁等)首先探明速度及其為何物,然后根據(jù)具體情況進(jìn)行處理。淺部用人工清除,深部用沖抓處理。如遇不可處理的障礙物時(shí),應(yīng)即向監(jiān)理和業(yè)主反映,報(bào)請?jiān)O(shè)計(jì)部門提出處理方案。清 孔終孔后,用正循環(huán)清孔,下好鋼筋籠和導(dǎo)管后,調(diào)整泥漿性能進(jìn)行第二次清孔,確保沉渣厚度達(dá)標(biāo)。水下砼灌注導(dǎo)管聯(lián)接處皆須安裝密封圈;隔水塞采用砂包;初灌量應(yīng)確保埋管場地1.0m;拔管前必須測準(zhǔn)埋深,確保在任何情況下埋深>2m。(六)保證施工質(zhì)量的技術(shù)措施技術(shù)交底認(rèn)真閱讀施工圖紙、有關(guān)技術(shù)文件,及本工程監(jiān)理文件

14、,了解設(shè)計(jì)意圖,堅(jiān)持按圖施工,按程序作業(yè),按規(guī)范驗(yàn)收。搞好質(zhì)量教育工作,提高全員質(zhì)量意識。做好施工前的技術(shù)交底工作,要求每一位施工人員掌握施工方法、質(zhì)量保證措施和施工要求的同時(shí),還必須有足夠質(zhì)量意識。認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量自檢、互檢、交接驗(yàn)收制度。負(fù)責(zé)人:公司技術(shù)部門、項(xiàng)目經(jīng)理。測量定位(1)對業(yè)主提供的測量資料,會同監(jiān)理單位進(jìn)行檢查復(fù)核。確認(rèn)無誤后,方可設(shè)置測量控制網(wǎng)及水準(zhǔn)基點(diǎn)。(2)作好測量控制網(wǎng),經(jīng)監(jiān)理方復(fù)核簽字后生效??刂泣c(diǎn)誤差必須符合規(guī)范要求;控制點(diǎn)、水準(zhǔn)基點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受打樁影響的區(qū)域,并經(jīng)常校核其準(zhǔn)確性;控制點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)半永久性標(biāo)志,以便移交給后續(xù)施工單位。(3)根據(jù)施工圖,通過控制點(diǎn)按施工順序,

15、進(jìn)行樁位放樣。負(fù)責(zé)人:測量員埋設(shè)護(hù)筒(1)通過樁位中心點(diǎn)拉十字線,并圈出開挖護(hù)筒坑的范圍。(2)采用鋼板卷制的護(hù)筒,內(nèi)徑應(yīng)比設(shè)計(jì)樁徑大10,其頂部須用鋼板或角鋼加固,并安有2個(gè)提環(huán)和留有溢漿口。(3)護(hù)筒埋入深度宜1.0m,溢漿口須對準(zhǔn)循環(huán)槽。(4)護(hù)筒垂直度偏差應(yīng)1%。(5)護(hù)筒中心與樁位中心偏差須20。(6)護(hù)筒周圍應(yīng)回填粘土,分層夯實(shí)。負(fù)責(zé)人:施工員,班長。鉆機(jī)就位(1)轉(zhuǎn)盤和底座須穩(wěn)固、平整。(2)天車、轉(zhuǎn)盤和樁孔三者中心,須在同一垂直線上,以保證鉆機(jī)垂直度。(3)護(hù)筒未受到外力錯(cuò)位。(4)在轉(zhuǎn)盤中心懸吊線錘,復(fù)核與標(biāo)志樁位中心的鋼筋之間的對中偏差,允許值為5。(5)測定樁位的地坪、機(jī)

16、臺標(biāo)高和機(jī)高。負(fù)責(zé)人:施工員,班長。鉆進(jìn)成孔必須在接到開孔通知書后,方可開鉆。在鉆進(jìn)施工中,由操作者控制和調(diào)整各項(xiàng)鉆進(jìn)參數(shù)。(1)鉆壓:以鉆具自重加壓。(2)轉(zhuǎn)數(shù):主要受鉆頭外緣線速度的限制。在土層鉆進(jìn)時(shí),當(dāng)鉆頭外緣線速度小于2.53.5m/秒,線速度的變化對切削阻力影響較小,鉆頭的阻力隨線速度增加而增大。選擇轉(zhuǎn)數(shù)的總原則是:在比較穩(wěn)定、可鉆性較好的土層,可以采用較高的轉(zhuǎn)數(shù);在不穩(wěn)定,易擴(kuò)徑的地層,應(yīng)采用較低的轉(zhuǎn)數(shù);在卵石層鉆進(jìn)則須采用慢轉(zhuǎn)數(shù);在鉆孔較深、鉆進(jìn)阻力較大,或巖層研磨性強(qiáng)時(shí),也要減慢轉(zhuǎn)數(shù)。(3)泵量:采用刮刀鉆頭鉆進(jìn)時(shí),如果上部沒有不穩(wěn)定地層,則可用較大的泵量,使鉆桿所在孔段沖洗液

17、的上返速度,達(dá)到或超過0.2-0.3m/秒,及時(shí)將較大的鉆屑排出孔外。當(dāng)鉆進(jìn)速度快,鉆屑量多,應(yīng)相應(yīng)增大泵量,加強(qiáng)排渣能力。當(dāng)泥漿的懸浮和攜帶鉆屑能力較強(qiáng)時(shí),則可減小泵量。根據(jù)本工程情況,采用3PNL泵可以用全泵量。(4)鉆進(jìn)速度:是指鉆頭在單位時(shí)間內(nèi)鉆進(jìn)的長度。一般情況下,鉆進(jìn)速度與每厘米鉆頭直徑上的鉆壓和轉(zhuǎn)數(shù)成正比,與沿土單軸抗壓強(qiáng)度成反比。而泵量、鉆頭類型和結(jié)構(gòu)因素,則影響鉆進(jìn)效率系數(shù),進(jìn)而影響鉆進(jìn)速度。故鉆進(jìn)作業(yè)時(shí),應(yīng)根據(jù)不同地層和設(shè)備負(fù)荷情況,合理地調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù),使鉆進(jìn)速度穩(wěn)定在合理范圍之內(nèi)。(5)用好泥漿,護(hù)好孔壁。采用高粘度泥漿,是有效護(hù)壁最簡單易行的措施。要堅(jiān)持用泥漿開孔;在造

18、漿地層適當(dāng)加水調(diào)整泥漿;在松散易坍地層保持較高的比重和粘度(本工程泥漿性能指標(biāo),將在試樁成孔后,根據(jù)現(xiàn)實(shí)情況作進(jìn)一步調(diào)整);終孔后第一次清孔時(shí),適當(dāng)降低比重和粘度;第二次清孔時(shí),待孔底沉渣已基本符合要求后,再逐步降低比重;每成1-2根樁后,應(yīng)清理泥漿池一次。(6)保證鉆孔的垂直度:方鉆桿須設(shè)置導(dǎo)向裝置;在淺孔階段,吊環(huán)應(yīng)保持與水龍頭提梁的連續(xù)接觸狀態(tài);不得使用彎曲的方鉆桿及鉆桿;根據(jù)地層情況合理設(shè)計(jì)鉆頭,使各切屑刃受力均勻鉆頭須設(shè)置導(dǎo)向腰箍;不得使用偏心的鉆頭;鉆至軟硬相交地層及傾斜度較大的地層時(shí),應(yīng)減壓、慢轉(zhuǎn)吊打,待鉆頭全斷面進(jìn)入新地層后,再逐漸恢復(fù)正常鉆進(jìn)措施。(7)應(yīng)勤測泥漿性能,及時(shí)調(diào)

19、整性能指標(biāo),確保泥漿護(hù)壁的效果良好。(8)鉆進(jìn)中若發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工員,并與有關(guān)方共商處理措施。(9)終孔標(biāo)準(zhǔn):鉆達(dá)設(shè)計(jì)的孔深后,應(yīng)再次對照地質(zhì)勘察報(bào)告,經(jīng)監(jiān)理準(zhǔn)確丈量機(jī)上余尺、復(fù)核鉆進(jìn)孔深并認(rèn)可后,方可重孔。如施工中遇地質(zhì)情況變化較大,應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工員,并與各有關(guān)方商定處理辦法。(10)認(rèn)真填寫鉆孔記錄表。要求準(zhǔn)確、整潔。清 孔(1)終孔后,將鉆具略提離孔底滿速轉(zhuǎn)動(dòng),正循環(huán)清孔30分鐘。同時(shí),適當(dāng)調(diào)整泥漿性能。(2)下入導(dǎo)管后,用正循環(huán)進(jìn)行全孔段的清渣,逐步調(diào)整泥漿性能至比重小于1.25。負(fù)責(zé)人:施工員,班長。鋼筋籠的運(yùn)送與安放(1)加工成型后并經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格的鋼筋籠均需掛牌。(

20、2)鋼筋籠在制作、運(yùn)送和安放過程中,不允許產(chǎn)生不可恢復(fù)的變形。(3)吊放鋼筋籠時(shí),要對準(zhǔn)樁孔中心,垂直緩慢下沉;籠間搭接焊畢,經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后,才能下入孔內(nèi);鋼筋籠下放到設(shè)計(jì)位置后,確保在孔內(nèi)居中的前提下,用吊筋立即固定于機(jī)上。負(fù)責(zé)人:施工員,鋼筋班長。二次清孔在吊放鋼筋籠和下放導(dǎo)管時(shí)產(chǎn)生沉淀到孔底的新巖、屑,排除空外,防止孔內(nèi)沉渣過厚。負(fù)責(zé)人:質(zhì)檢員,樁機(jī)班長混凝土的配制與水下灌注(1)采用導(dǎo)管法進(jìn)行灌注作業(yè),導(dǎo)管接頭用“0”形密封圈密封;導(dǎo)管底端至孔底距離應(yīng)控制在0.3-0.5m。(2)開灌前,須充分檢查提升和灌注設(shè)備的可靠性。(3)第二次清孔,自檢孔底沉渣厚度100后,經(jīng)監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可,方

21、可開灌砼。(4)清孔畢至開灌砼的時(shí)間不得超過30分鐘。否則,須重新清孔并復(fù)測沉渣厚度。(5)導(dǎo)管內(nèi)采用柔性砂包作隔離塞,砂包用鐵絲懸掛固定;初灌量須滿足埋管1.0m的要求。(6)樁身須連續(xù)灌注一次成型,充盈系數(shù)控制在1.10-1.20范圍。(7)灌砼前及灌砼過程中,應(yīng)隨機(jī)抽查坍落度(控制在16-22cm),每根樁制作一組試塊;試塊用水池養(yǎng)護(hù),并及時(shí)送樣試壓;試塊應(yīng)標(biāo)明工地名稱、制作日期、標(biāo)號和樁號。(8)灌砼過程中,埋管最大深度應(yīng)控制在2-6m左右;每次提卸導(dǎo)管,必須先測準(zhǔn)砼面孔深,確保在灌注全過程中,導(dǎo)管底端埋入砼面以下長度不得小于2m,杜絕超拔斷樁。(9)起、下導(dǎo)管時(shí),應(yīng)保持在孔內(nèi)居中,以

22、保護(hù)鋼筋籠。(10)為確保鑿樁后設(shè)計(jì)樁頂?shù)捻艔?qiáng)度,超灌長度為1m。(11)灌注結(jié)束前,應(yīng)充分上、下活動(dòng)導(dǎo)管,搗實(shí)樁頂砼。在配合監(jiān)理共同確定實(shí)際樁頂位置符合要求后,再邊活動(dòng)、邊緩慢拔出導(dǎo)管,完成樁作業(yè)。(12)在灌注、全灌注全過程中,應(yīng)密切配合旁站監(jiān)理,加強(qiáng)動(dòng)態(tài)管理。(13)認(rèn)真填寫好鉆孔灌注樁施工記錄。負(fù)責(zé)人:施工員,班長。2、旋噴樁施工(一)施工工藝流程水泥漿制備預(yù)攪下沉機(jī)械就位對中施工程序框圖如下:噴漿攪拌提升重復(fù)攪拌下沉重復(fù)攪拌提升至孔口清洗機(jī)具管線移至下一樁位結(jié)束施工(二)施工工藝1、障礙物清理因該工法要求連續(xù)施工,故在施工前應(yīng)對圍護(hù)施工區(qū)域地下障礙物進(jìn)行探測清理,以保證施工順利進(jìn)行。

23、2、 測量放線根據(jù)甲方提供坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)、總平面布置圖、圍護(hù)工程施工圖。按圖放出樁位控制線,設(shè)立臨時(shí)控制樁,做好建(構(gòu))筑物工程測量復(fù)核單,提請甲方及監(jiān)理驗(yàn)收。3、開挖溝槽根據(jù)基坑圍護(hù)邊線用0.4m3挖機(jī)開挖槽溝,溝槽尺寸為800×1000mm,并清除地下障礙物,開挖溝槽土體應(yīng)及時(shí)處理,以保證水泥攪拌樁正常施工。4、 攪拌樁施工(1)由當(dāng)班班長統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位,樁機(jī)下鋪設(shè)鋼板,移動(dòng)前看清上、下、左、右各方面的情況,發(fā)現(xiàn)有障礙物應(yīng)及時(shí)清除,移動(dòng)結(jié)束后檢查定位情況并及時(shí)糾正;樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正,并用經(jīng)緯儀或線錘進(jìn)行觀測以確保鉆機(jī)的垂直度。(2)就位對中:移動(dòng)深層攪拌機(jī)到達(dá)指定樁位、對中,對中誤

24、差不大于2cm,攪拌軸達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,再將深層攪拌機(jī)邊攪拌邊提升,垂直度偏差不大于0.5%L。(3)預(yù)攪下沉:待深層攪拌機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后,啟動(dòng)深層攪拌機(jī),使深層攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌下沉,下沉速度由電氣控制裝置的電流監(jiān)測表控制,工作電流不大于額定電流,如果下沉速度太慢,可從輸漿系統(tǒng)補(bǔ)給清水以利鉆進(jìn)。(4)制備水泥漿:a、深層攪拌機(jī)預(yù)攪下沉的同時(shí),后臺按設(shè)計(jì)確定配合比拌制水泥漿液,攪拌樁采用P.S32.5級礦渣水泥,水泥摻入比不小于15%,水灰比為0.450.55,每次投料后拌合時(shí)間不得少于3min,待壓漿前將漿液倒入集料斗中。b、制備水泥漿液及漿液注入在施工現(xiàn)場搭建拌漿施工平臺,平臺附近搭建水

25、泥庫,在開機(jī)前按要求進(jìn)行水泥漿液的攪制。將配制好的水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。水泥漿配制好后,停滯時(shí)間不得超過2小時(shí),搭接施工的相鄰攪拌樁施工間隔如果超過12小時(shí)需在原始記錄中注明,間隔如果超過24小時(shí)需在圍護(hù)墻體外側(cè)增加素樁一幅以確保搭接質(zhì)量。注漿時(shí)通過2臺注漿泵2條管路混合注入。注漿壓力:12 MPa,注漿流量:150-200L/min/每臺。(5)噴漿、攪拌、提升:深層攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度后,開啟灰漿泵,待漿液到達(dá)噴漿口,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)確定的提升速度邊噴漿邊提升深層攪拌機(jī)。(6)重復(fù)攪拌:深層攪拌機(jī)噴漿提升至設(shè)計(jì)頂面標(biāo)高時(shí),關(guān)閉灰漿泵,集料斗中的漿液正好排空,為使軟土和漿液攪拌均勻,再次將深層攪

26、拌機(jī)邊攪拌邊下沉,至出地面。(7)清洗機(jī)具、管路:向集料斗中注入適量清水,開啟灰漿泵,清洗全部管路中殘的水泥漿,直至基本干凈,并將粘附在攪拌頭的軟土清洗干凈。(8)移位:重復(fù)上述步驟進(jìn)行下一根樁的施工。施工過程中由專人負(fù)責(zé)記錄,記錄要求詳細(xì)、真實(shí)、準(zhǔn)確。每天要求做一組70.7mm×70.7mm×70.7mm試塊,試塊制作好后進(jìn)行編號、記錄、養(yǎng)護(hù),到齡期后由監(jiān)理單位隨機(jī)抽取幾組送實(shí)驗(yàn)室做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),28天齡期無側(cè)限抗壓強(qiáng)度要求大于1.0MPa。 5、施工要點(diǎn)施工前應(yīng)平整場地,地上、地下障礙物清除干凈,做到樁機(jī)地基平整、堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)固和適用。經(jīng)復(fù)核后的攪拌樁軸線進(jìn)行樣槽開挖,樣槽

27、開挖深度:底板下0.5m左右,發(fā)現(xiàn)障礙物及時(shí)清除。(1)挖好后,攪拌機(jī)根據(jù)定位準(zhǔn)確就位,做到對號入座,同時(shí)利用攪拌機(jī)上設(shè)置的線錘和水平尺調(diào)整攪拌機(jī)的垂直度和水平度,確保攪拌機(jī)鉆桿保持垂直。垂直度誤差不應(yīng)超出0.3%L(采用經(jīng)緯儀跟蹤)。(2)必須平直穩(wěn)固,走管上任意兩點(diǎn)的高差不可大于2cm。(3)預(yù)攪下沉?xí)r,鉆頭轉(zhuǎn)速控制在60rpm以內(nèi),鉆速控制在0.5m/min,提升速度不大于50cm/min,預(yù)攪下沉電流控制在70A以內(nèi)。(4)在配制水泥漿液時(shí),要求攪拌均勻,每桶水泥漿攪拌不小于2分鐘,水灰比按0.450.55配制,水泥摻入比不小于15%,采用P.S32.5礦渣水泥。(5)在噴漿攪拌提升過

28、程中,應(yīng)做到送漿在前,提升在后。做到均勻提升,與注漿同步提升到頂,送漿不得中途停漿。(6)提升過程中不得停止送漿,如果出現(xiàn)斷漿情況,必須重新下沉到停漿位置以下0.5m,然后送漿攪拌提升,以確保樁體完整性。(7)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工,攪拌樁鉆進(jìn)深度、水泥摻量等均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,樁位偏差不大于30mm,成樁垂直偏差不大于0.5%樁長。(8)工程施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢查鉆頭直徑,直徑磨損不大于10mm。(9)采用一噴二攪的施工工藝,以確保樁體泥土充分的攪拌。(10)施工中每班組制作一組試塊,試塊規(guī)格:7.07*7.07*7.07cm3一組六塊。試樣來源于溝槽中置換出的水泥土,拆模后立即進(jìn)行養(yǎng)

29、護(hù)。(11)施工完畢,整理好有關(guān)原始資料。3、基坑開挖基坑開挖遵循“縱向分段,豎向分層,從上到下,支撐緊跟”的施工原則,施工過程中加強(qiáng)監(jiān)控量測,確?;娱_挖中的安全?;娱_挖采取抽槽開挖方法施工,土方開挖速度快,充分利用時(shí)空效應(yīng)理論,掌握好“分層、分步、對稱、平衡、限時(shí)”五個(gè)要點(diǎn),遵循“豎向分層、縱向分段、隨挖隨支”的施工原則,基坑土方開挖過程中,嚴(yán)禁超挖,及時(shí)架設(shè)鋼管支撐,并按設(shè)計(jì)施加軸力,是維護(hù)基坑穩(wěn)定的主要方法。(一) 基坑開挖工藝流程:施工準(zhǔn)備開挖至2.5m標(biāo)高冠梁、砼支撐施工開挖至腰梁上1m處池壁錨噴支護(hù)開挖至腰梁下0.5m處腰梁、錨桿施工開挖至基坑底池壁錨噴支護(hù)(二) 施工準(zhǔn)備:基

30、坑開挖前,放測出基坑開挖邊線,在邊線外,設(shè)置欄桿圍護(hù),刷涂紅白油漆,欄桿上設(shè)置安全警示燈,預(yù)留專用土方運(yùn)輸?shù)缆?。提前對基坑范圍?nèi)管線、電纜等進(jìn)行確認(rèn),對現(xiàn)有管線、電纜在相關(guān)部門的許可下,進(jìn)行挪移、加固處理。(三)基坑開挖安全防護(hù)措施:1、 基坑開挖開始時(shí),項(xiàng)目部管理人員保持24小時(shí)現(xiàn)場監(jiān)督,保證做到非工作人員遠(yuǎn)離基坑施工范圍,隨時(shí)指揮機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn),杜絕傷亡事故發(fā)生;土方采用運(yùn)輸車隨挖隨運(yùn),車輛出場前,采用高壓水槍對車輪進(jìn)行清理,避免將場區(qū)泥土帶入市區(qū)道路。2、基坑開挖過程中,保持基坑底空氣流通,防止地下有害氣體對工作人員造成傷害。一旦發(fā)現(xiàn)不明氣體溢出,立刻通知相關(guān)檢測部門進(jìn)行空氣檢測,期間,工人坑

31、底作業(yè)須佩戴防毒面具。3、 基坑開挖完成后,泵房結(jié)構(gòu)施工采用三班制,進(jìn)行24小時(shí)工作,最大限度的降低基坑留存時(shí)間,結(jié)構(gòu)施工完成后,立即回填。基坑回填采用素填土,回填時(shí)分層夯實(shí)。(四) 基坑排水措施:1、基坑開挖前,上沿1.0m處設(shè)置100mm高的混凝土擋水臺,防止地面水流入基坑。2、 基坑開挖時(shí),根據(jù)基坑內(nèi)滲水情況,留置12個(gè)集水井,進(jìn)行排水,保證開挖順利進(jìn)行。3、 基坑開挖完成后,在基坑四周設(shè)置寬50cm,深60cm排水明溝,四角設(shè)置集水井,用水泵及時(shí)對基坑內(nèi)積水進(jìn)行排除。抽出的積水排向周邊雨水井或污水井。排水工作設(shè)置專人專管,24小時(shí)監(jiān)察,隨時(shí)排水,保證基坑底水位線低于墊層底標(biāo)高500mm

32、。(五)基坑監(jiān)測:1、監(jiān)測目的:根據(jù)監(jiān)測結(jié)果,發(fā)現(xiàn)可能發(fā)生危險(xiǎn)的前兆,判斷工程的安全性防止工程破壞事故和環(huán)境事故的發(fā)生,以便采取必要的工程措施2、監(jiān)測內(nèi)容:根據(jù)規(guī)范要求,結(jié)合現(xiàn)場情況,要求進(jìn)行以下監(jiān)測項(xiàng)目:邊坡頂水平、垂直位移監(jiān)測,深層水平位移監(jiān)測,地下水位監(jiān)測、錨桿軸力監(jiān)測。3、監(jiān)測頻度: 基坑開挖前設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)、監(jiān)測點(diǎn),并記錄監(jiān)測點(diǎn)初始值。自基坑開挖起進(jìn)行監(jiān)測,在基坑工程施工期間,現(xiàn)場巡檢應(yīng)根據(jù)施工情況每日不定期進(jìn)行;現(xiàn)場儀器監(jiān)測的頻率:開挖深度5米,1次/2d;510米,1次/1d;底板澆筑后時(shí)間:7d,1次/1d;714d,1次/2d;1428d,1次/3d;28d,1次/5d。4、報(bào)警

33、值: 坡頂水平位移:累計(jì)值:絕對值(mm):25;相對基坑開挖深度(h)控制值:0.25;變化頻率(mm/d):2。 坡頂豎向位移:累計(jì)值:絕對值(mm):10;相對基坑開挖深度(h)控制值:0.10;變化頻率(mm/d):2。 深層水平位移:累計(jì)值:絕對值(mm):40;相對基坑開挖深度(h)控制值:0.40;變化頻率(mm/d):2。 錨桿內(nèi)力:累計(jì)值:絕對值(kPa):2005、監(jiān)測制度與成果提交監(jiān)測儀器校驗(yàn)后方可使用,監(jiān)測過程一般固定儀器及人員。按監(jiān)測方案要求提交監(jiān)測報(bào)表、階段性監(jiān)測報(bào)告,工程結(jié)束提交完整監(jiān)測報(bào)告。4、鋼管內(nèi)支撐施工基坑開挖至冠梁下40cm后,立即測放出第一層支撐位置線

34、,鑿出預(yù)埋鋼板,將活動(dòng)端頭與固定端頭與預(yù)埋鋼板進(jìn)行焊接牢固。用吊車安裝支撐到位后,在鋼支撐活動(dòng)端用兩臺100噸千斤頂施加預(yù)頂力,達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)頂力后,用鋼楔鎖定。第一層支撐安裝完畢后,進(jìn)行第二層土方的開挖,開挖到第二層鋼支撐設(shè)計(jì)標(biāo)高以下1米后,開始安裝架設(shè)第二榀鋼支撐。第二榀鋼支撐在直撐范圍內(nèi)均支撐在鋼圍檁上,斜撐段與鋼牛腿連接。鋼支撐按設(shè)計(jì)要求加工,根據(jù)支頂距離選合適的節(jié)段用螺栓連接法蘭盤拼接成要求的長度。施工時(shí)要求鋼支撐易安裝、好拆卸,因而加工一個(gè)固定端頂頭,一個(gè)活動(dòng)端頭。當(dāng)預(yù)應(yīng)力達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),用鋼楔鎖定。四、安全施工保證措施基坑開挖施工過程中,必須依照本工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、安全文明專項(xiàng)

35、方案等嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)管理措施、安全生產(chǎn)制度、安全檢查制度等。除施工用電、管線保護(hù)等安全措施外,強(qiáng)調(diào)重點(diǎn)部位和工序安全風(fēng)險(xiǎn)控制,包括如下:1、土方工程的安全技術(shù)措施(1)多臺機(jī)械開挖時(shí),挖土機(jī)間距應(yīng)大于10m,挖土要自上而下,逐層進(jìn)行,嚴(yán)禁先開挖坡腳的危險(xiǎn)作業(yè);(2)人工挖基坑時(shí),操作人員之間要保持安全距離,一般大于2.5米;(3)基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡,操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意邊坡的穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)加固處理;(4)基坑四周設(shè)防護(hù)欄桿,人員上下要有專用爬梯。(5)運(yùn)土道路的坡度、轉(zhuǎn)彎半徑要符合有關(guān)安全規(guī)定;(6)施工時(shí),挖土機(jī)械應(yīng)檢查完好,無損壞,重點(diǎn)檢查工作裝置、行走機(jī)構(gòu)、各部分安全防護(hù)裝置

36、、液壓傳動(dòng)部件和電器裝置等。(7)挖掘機(jī)反鏟作業(yè)時(shí),挖掘機(jī)履帶到作業(yè)邊緣至少要保持1米的安全距離;(8)往汽車裝卸時(shí),須經(jīng)汽車司機(jī)離開駕駛室后,方可往車廂里回轉(zhuǎn)裝卸;(9)卸土?xí)r,料斗應(yīng)盡量放低,不得在高空卸土,但不得使鏟斗撞擊汽車任何部位;(10)挖土過程中鏟斗未離開開挖工作面時(shí),不準(zhǔn)做回轉(zhuǎn)和行走等動(dòng)作;(11)鏟斗不得鏟得過深,提升不得過猛,以免鏟斗的鼓軸彎折或機(jī)身傾覆;(12)人工配合挖土修正時(shí),人工距離鏟斗應(yīng)大于3米;(13)挖土機(jī)行走時(shí),應(yīng)與圍護(hù)結(jié)構(gòu)等保持足夠的安全距離,取消不得小于1.5米;(14)挖土?xí)r,在臂桿鏟斗的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi),禁止人員操作或停留;(15)駕駛員離開操作臺時(shí),不論

37、時(shí)間長短,均應(yīng)將鏟斗放落到地面上。2、施工機(jī)械的安全技術(shù)措施(1)機(jī)械操作人員持相應(yīng)的操作證上崗;必須嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)操作規(guī)程,正確使用個(gè)人勞保用品;(2)電焊機(jī)和對焊機(jī)及切割器材等,應(yīng)一機(jī)一閘,應(yīng)設(shè)置空氣開關(guān)做過載保護(hù),二次進(jìn)線電源接頭處用絕緣材料做好防護(hù)裝置,二次出現(xiàn)使用線鼻子夾緊;(3)氧氣瓶乙炔瓶要有回火防止器,二瓶之間的距離應(yīng)大于5米,離易燃物應(yīng)大于15米,離明火作業(yè)點(diǎn)應(yīng)大于30米;(4)焊割作業(yè)前應(yīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù),并由專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)工作,操作人員必須持有特殊工種操作證方可上崗,嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”制度,正確使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品;(5)各類機(jī)械實(shí)行例保制度,損壞修理工作由專職機(jī)械修理工負(fù)責(zé)

38、修理。3、基坑周邊保護(hù)措施編制管線臺帳和周邊建筑物臺帳。明確基坑周邊管線走向情況及毗鄰建筑基礎(chǔ)情況。為防止大面積開挖支護(hù)樁時(shí),大量降水導(dǎo)致周邊環(huán)境受到嚴(yán)重影響,發(fā)生地面沉降凹陷、建筑物開裂等問題,鉆孔樁施工采用分段集中開挖的措施。加強(qiáng)基坑周邊環(huán)境的監(jiān)測,當(dāng)基坑變形超過設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定值時(shí),及時(shí)聯(lián)系設(shè)計(jì),采取加強(qiáng)措施。在基坑外設(shè)置地下水位監(jiān)測點(diǎn),定期監(jiān)測地下水的變動(dòng)情況,地下水過低可能造成被保護(hù)路面的塌陷,有必要時(shí)采取地下水回灌措施。為防止土方開挖引起基坑發(fā)生有害變形,土方開挖采取分層開挖的措施,先開挖中心的土方,再開挖周邊土方,周邊留15m的反壓土,周邊土方分層開挖,施工完一層錨索,再開挖下一層

39、土方。安全保衛(wèi)部門應(yīng)取得青島石化公司、開源熱力公司、李滄區(qū)排水處以及電力、電信部門等相關(guān)部門的聯(lián)系方式,在有險(xiǎn)情發(fā)生時(shí)能及時(shí)通知相關(guān)部門進(jìn)行搶修。4、夜間施工照明措施在基坑周圍每隔100m設(shè)一個(gè)5m高鋼管燈架,每個(gè)架上設(shè)2個(gè)3kw的滴燈。確保夜間施工的照明。5、組織保證措施建立安全生產(chǎn)文明施工保證體系,公司安全科全面監(jiān)督指導(dǎo),并進(jìn)行經(jīng)常性的監(jiān)督檢查,項(xiàng)目經(jīng)理為首抓好項(xiàng)目的安全生產(chǎn)文明施工,設(shè)專職安全員進(jìn)行巡回檢查,突出重點(diǎn)部位的防范,各專業(yè)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本專業(yè)安全生產(chǎn)文明施工,班組安全員指導(dǎo)檢查本班組安全文明施工,全體職工自覺遵守有關(guān)規(guī)定,將安全生產(chǎn)文明施工措施條條落實(shí)到個(gè)人。(一)加強(qiáng)安全生產(chǎn)文

40、明施工教育,職工上崗前要學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程及文明施工的管理規(guī)定,牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,自覺遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。嚴(yán)格作息時(shí)間,避免工人過度疲勞引發(fā)安全事故。(二) 做好現(xiàn)場宣傳工作,現(xiàn)場懸掛安全標(biāo)志牌和安全文明施工措施,危險(xiǎn)地帶及夜間施工設(shè)警示牌、警示燈,交叉作業(yè)實(shí)行監(jiān)護(hù)。(三)針對分部分項(xiàng)工程的特點(diǎn),制定有針對性的安全技術(shù)措施或?qū)iT的安全文明施工方案,層層做好安全技術(shù)交底。(四)現(xiàn)場各種機(jī)械設(shè)備有專人操作并嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,特殊工種持證上崗,杜絕違章指揮。(五) 工作期間,杜絕飲酒人員上崗及靠近基坑。6、技術(shù)措施(一)加強(qiáng)用電管理,嚴(yán)格執(zhí)行“三相五線制”和“一機(jī)一閘一保護(hù)”,配

41、電箱全部采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,熔絲搭配合理,人走上鎖,進(jìn)出電纜整齊有序。機(jī)電設(shè)備設(shè)專人管理,嚴(yán)禁非電工私拉、亂扯亂動(dòng)機(jī)電設(shè)備,按規(guī)定設(shè)避雷裝置。(二)施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作;電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。各孔用電必須分閘,嚴(yán)禁一閘多用??咨想娎|必須架空2.0m以上,嚴(yán)禁拖地和埋壓土中,孔內(nèi)電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。照明應(yīng)采用安全礦燈或12V以下的安全燈。并遵守施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46)的規(guī)定(三)對工作面進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收,施工用電設(shè)備安裝完畢按規(guī)定經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用,并進(jìn)行經(jīng)常性跟蹤檢查,及時(shí)消除隱患。(四)進(jìn)入現(xiàn)場必須佩戴安全

42、帽。(五)基坑對角設(shè)置2個(gè)照明燈,確保夜間施工照明。(六)對孔口土方及時(shí)運(yùn)離孔口,不得堆放在孔口四周3m范圍內(nèi)以防影響鉆機(jī)移位、就位。(七)土方應(yīng)分層、分段開挖,與錨桿施工密切配合,隨開挖隨支護(hù),分層高度與錨桿豎向間距相吻合,嚴(yán)禁超挖。(八) 開挖過程中,隨時(shí)注意坑底空氣質(zhì)量,做好坑底通風(fēng)準(zhǔn)備工作,防止開挖過程中,有毒氣體對工作人員造成傷害。(九)根據(jù)基坑監(jiān)測資料預(yù)測基坑變形趨勢,調(diào)整施工參數(shù)和施工速度,若基坑變形超出警戒值,要立即采取坑內(nèi)回填土方、坑頂卸載等方式控制變形發(fā)展。(十)作好基坑排水系統(tǒng),及時(shí)進(jìn)行錨噴支護(hù),減少基坑邊坡土體暴露時(shí)間。五、雨季施工保證措施(一)雨季施工保證體系(1)現(xiàn)

43、場成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)組織實(shí)施雨季施工的各項(xiàng)質(zhì)量保證措施。根據(jù)已經(jīng)調(diào)查掌握的施工現(xiàn)場地勢,已經(jīng)改造的排水系統(tǒng)及原有的排水管道等泄水能力,研究制定汛期排水方案,然后根據(jù)以上情況認(rèn)真編制雨期施工方案,報(bào)監(jiān)理工程師審批后組織施工人員學(xué)習(xí),確保每個(gè)工序按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)措施組織施工。 (二)雨季施工保證措施(1)由于青島地區(qū)降雨主要集中在春夏季間,這段時(shí)間是工程施工重點(diǎn)階段的時(shí)期,因此做好雨季的施工安排,對保證本工程以后的施工進(jìn)度和質(zhì)量有著重大的影響,為保證工期,雨季施工以預(yù)防為主,采用防汛措施及加強(qiáng)排水等措施,適時(shí)調(diào)整工序施工,確保雨季正常的施工生產(chǎn)。(2)設(shè)專人值班接收

44、天氣預(yù)報(bào),及時(shí)了解天氣情況,做好防范工作。(3)認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量、安全檢查制度,做好質(zhì)量,安全檢查工作。安排專人對基坑周圍和基坑內(nèi)早、中、晚進(jìn)行巡查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào),消除質(zhì)量、安全隱患。(4)基坑周圍保持排水通暢,不積水,防止四鄰地區(qū)地面水倒流。(5)基坑底不允許積水,并及時(shí)排除坑內(nèi)雨水,隨挖土在坡底層應(yīng)設(shè)置約0.6m×0.6m×0.8m的集水井,坡頂處應(yīng)設(shè)高50cm的擋水土堤。(6)雨季來臨前,及時(shí)對基坑內(nèi)開挖坡面噴射細(xì)石砼,厚度2cm。(7)從觀測井中加強(qiáng)對地下水位的觀測,根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整基坑內(nèi)承壓水水頭高程。(8)加強(qiáng)雨季施工期間對基坑周圍建筑物,基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)及支撐

45、變形的監(jiān)測。(9)在選擇施工臨時(shí)設(shè)施位置時(shí),要注意周圍地形,做好施工現(xiàn)場排水工作,避免因連陰雨或暴雨淹沒施工材料。(10)檢查機(jī)械防雷接地裝置是否良好,各類機(jī)械設(shè)備的電氣開關(guān)應(yīng)做好防雨準(zhǔn)備。大風(fēng)雷雨天氣應(yīng)切斷電源,以免引起火災(zāi)或觸電傷亡事故。風(fēng)雨過后,要對現(xiàn)場的臨時(shí)設(shè)施、用電線路等進(jìn)行全面的檢查,當(dāng)確認(rèn)安全無誤后方可繼續(xù)施工。(11)工程施工所設(shè)置支護(hù)、懸吊、加固等設(shè)置都必須經(jīng)強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性計(jì)算后,方可施工,設(shè)施完成后,必須經(jīng)項(xiàng)目總工程師組織有關(guān)部門檢查合格后方可投入使用,暴雨后需要對上述設(shè)施進(jìn)行全面檢查,特別是要再確認(rèn)無傾斜、無下沉、無松土、無塌陷等現(xiàn)象之后方準(zhǔn)繼續(xù)使用。(12)對水泵、

46、配電箱等排水機(jī)電設(shè)備要經(jīng)常檢查,保證正常使用。(13)雨季前,儲備防汛器材與排水設(shè)備,并檢修完好。(14)基坑止水帷幕施工場地四周應(yīng)挖溝排水,防止地表雨水直接匯入工作面;集水明溝、集水坑沿現(xiàn)場場地四周布置,配備污水泵。(15)雨天作業(yè)必須設(shè)專人巡視邊坡,防止塌方,存在險(xiǎn)情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作業(yè)施工。尤其是以下重點(diǎn):(1)按照基坑支護(hù)設(shè)計(jì)的要求,在基坑周邊設(shè)置擋排水溝,確保外部水不向基坑內(nèi)滲流。并及時(shí)將集水溝內(nèi)的水抽排至指定的市政排水井。(2)土方開挖后立即組織進(jìn)行區(qū)段土釘墻的施工,并留置好面層混凝土的同條件養(yǎng)護(hù)試塊,達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)方可進(jìn)行下層土方開挖。其開挖深度不得

47、大于土釘設(shè)置深度的0.5m。(3)土方開挖過程中嚴(yán)禁碰撞、損壞支護(hù)結(jié)構(gòu)。開挖過程應(yīng)夯實(shí)邊坡土體。(4)開挖過程盡量減少基坑臨空邊的長度和寬度,減少基坑無支護(hù)暴露時(shí)間。六、應(yīng)急預(yù)案1、基坑及支撐架設(shè)出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)的應(yīng)急預(yù)案(1)如發(fā)現(xiàn)有滑坡,立即派搶險(xiǎn)隊(duì)搶險(xiǎn),在坡腳處疊放沙袋,加釘木樁和型鋼等,以提高土坡的穩(wěn)定性。(2)如遇到坍塌,立即派搶險(xiǎn)隊(duì)搶險(xiǎn),在周邊槽壁增加鋼支撐,在坍塌處疊放沙袋,加釘木樁和型鋼,控制槽壁變形,減少坍塌面積。(3)立即通知相關(guān)單位,及時(shí)采取措施共同應(yīng)對,一起處理。(4)對周邊有險(xiǎn)情的房屋進(jìn)行跟蹤注漿,直到房屋穩(wěn)定為止。注漿原則:低壓、小流量、長時(shí)間注漿。(5)做好周邊居民的安

48、撫工作,如遇緊急情況,由工地值班人員通知110或119,由110負(fù)責(zé)通知周邊居民緊急疏散。(6)定期進(jìn)行深基坑工程動(dòng)態(tài)控制檢查,督促班組定時(shí)定措施整改。(7)一旦基坑發(fā)生安全事故,應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組立即起動(dòng)預(yù)案,組織自救或通知外援,并及時(shí)封鎖現(xiàn)場,疏散人群,疏導(dǎo)交通。(8)加強(qiáng)基坑開挖對周邊環(huán)境影響的同步監(jiān)測,提高監(jiān)測的頻率;并且及時(shí)匯總、分析,有異常情況及時(shí)匯報(bào)相關(guān)人員進(jìn)行處理。2、房屋出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)的應(yīng)急預(yù)案(1)項(xiàng)目部成立房屋保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組,由總工程師任組長。(2)工程進(jìn)場前,對可能影響的周邊建筑物進(jìn)行調(diào)查,記錄原始狀態(tài)。鑒定房屋安全穩(wěn)定性,根據(jù)施工影響程度情況實(shí)施布點(diǎn)監(jiān)測。(3)采取積極處理措

49、施,針對不同施工階段對房屋進(jìn)行基礎(chǔ)加固。(4)現(xiàn)場準(zhǔn)備房屋保護(hù)所需的一切應(yīng)急材料和機(jī)具設(shè)備。(5)房屋出現(xiàn)沉降、傾斜、開裂等報(bào)警值后及時(shí)通知業(yè)主、房屋業(yè)主等單位或個(gè)人。對存在嚴(yán)重危險(xiǎn)隱患的房屋,必須及時(shí)撤出居民,并妥善安置。(6)采取積極穩(wěn)妥的施工方案,主持方案討論會,批準(zhǔn)通過后方可實(shí)施。(7)發(fā)生險(xiǎn)情后,首先撤離人員,排除危險(xiǎn)源。3、防汛應(yīng)急預(yù)案(1)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的領(lǐng)導(dǎo)小組和防洪搶險(xiǎn)隊(duì)伍,搶險(xiǎn)隊(duì)由身體健壯、反應(yīng)敏捷的青年人組成。(2)定期檢查排水管網(wǎng)及抽水設(shè)備的可靠性,提高快速反應(yīng)能力。(3)工地預(yù)備足夠的防洪物資及設(shè)備,如草袋、雨布、大功率抽水機(jī)等,并嚴(yán)禁挪用。(4)配備一定的自發(fā)電能力,以確保汛期突然停電情況下的防排水需要。(5)注意氣象部門的天氣預(yù)報(bào),暴雨來臨之前做好以下工作A.停止受暴雨影響較大的土方開挖作業(yè),做好善后安排,以策安全。B.采用可靠的手段圍蔽水泥庫,變配電設(shè)備等。C.施工機(jī)械設(shè)備撤出基坑或停放在地形較高、排水順暢的地方。D.疏通排水溝,增加排泄水通道。按預(yù)報(bào)雨量的大小,必要時(shí)增設(shè)臨時(shí)排水溝槽。E.檢查基坑坡面,特別是受水流沖刷較強(qiáng)的坡面采取臨時(shí)支護(hù)等措施。

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